胶带输送机操作规程（优选10篇）

胶带输送机操作规程

(1)检查各传动部分是否良好、皮带有无破损、撕裂现象，皮带松紧合适。

(2)滚筒托轮与皮带接触处无矿粒及粘土。

(3)正常开机、观察皮带运行，托轮转动正常后方可投料。

(4)皮带运行中，防止皮带距偏及其它异常现象，防止杂物由皮带送下道工序。

(5)设备运转时，电机温度小于60度。

(6)正常停车，先停给料，物料送完后停机。

胶带输送机操作规程：自动张紧可伸缩胶带输送机

一、一般规定

第1条 未经过专门培训，未取得上岗合格证的人员，禁止操作。

第2条 所有保护应齐全、灵敏、可靠，不准甩掉保护运行。

第3条 禁止用胶带输送机运输超过、超长物料；禁止开倒车运输物料；禁止人员乘坐。

第4条 严禁在故障状态下运转，正常情况下，禁止带载起动。

第5条 应避免频繁启动，本胶带输送机最大允许起动次数为12次/h。

二、启动前的准备

第6条 检查通讯控制系统的工作是否正常，检查各种保护装置、联接装置是否齐全可靠，检查各种手把、按钮、仪器仪表是否灵敏可靠。

第7条 检查各润滑部位的油质。油位是否符合规定。

第8条 检查各驱动滚筒、导向滚筒、卸载滚筒、各种托辊的磨损情况，检查胶带磨损情况和接头的连接情况。

第9条 检查各部位清扫器，保持位置正确、压紧力适当、磨损不超限。

第10条 检查冷却、喷雾、降尘系统；打开各冷却管路的阀门，保证冷却水流量、压力符合规定，管路连接正确；胶管接头无损坏；喷嘴齐全，不堵塞；冷却风扇运转正常。

第11条 检查胶带张紧系统，确保张紧系统工作正常。

第12条 检查boss系统，确保工作正常。

三、开机

第13条 开机时应首先发出开机信号。

（一）自动方式开机

第14条 操作qjg―6a型矿用隔爆兼本安型高压真空电磁走动器隔离手柄至合闸位置，将隔离开关置于“通”位置。

第15条 操作boss控制器面板上的急停按钮至开位置。

第16条 拔起tk200控制器门上的闭锁按钮。

第17条 按动“←”或“→”键，将工作方式调整地“就地”方式。

第18条 将张紧泵站操作箱上的“手动、自动”选择开关置于“自动”位置，然后把“开、关”按钮置于“开”位置。

第19条 按下kt200的1号键，tk200控制系统将自动完成胶带的张紧及boss的启动。

第20条 当启动过程结束后，tk200屏幕上的boss显示框中“完成”字样变绿，胶带输送机开始满速运转。

第21条 打开胶带输送机头的喷雾阀。

（二）手动方式开机

第22条 操作qjgi―6a型矿用隔爆兼本安型高压真空电磁起动器隔离手柄至合闸位置，将隔离开关至于“通”位置。

第23条 操作boss控制器面板上的急停按钮至开位置。

第24条 拔起tk200控制器门上的闭锁按钮。

第25条 按动“←”或“→”键，将工作方式调整为“点动”方式。

第26条 按动“↑”或“↓”键将“点动”后的文字变为“1号胶带张紧电机”。

第27条 将张紧泵站操作箱上的“开、关”选择开关置于“关”位置。

第28条 将张紧泵站操作箱上的“手动、自动”选择开关置于“手动”位置。

第29条 将张紧泵站操作箱上的“高压、备压、低压”选择开关扳到“备压”位置上。

第30条 按下张紧泵站操作箱上的“复位”按钮。

第31条 张紧泵站操作箱上的选择“开、关”置于“开”位置，按下tk200的1号键，此时tk200将启动张紧系统油泵电机，cml将控制胶带张紧，其张力值达到300psi（备用张力）。

第32条 此后可根据胶带输送机负荷大小，将张紧泵站操作箱上的“高压、备压、低压”选择开关置于相应“高压、低压”位置上，其对应的压力值分别是1400psi及1900psi。

第33条 操作boss控制器面板启动boss系统，实现软启动。

四、运行时的操作

第34条 胶带输送机应集中精力，注意监听各部件运转声响，随时观察各种指示信号，发现异常，立即停机。

第35条 随时检查电机、减速箱外壳温升，不得超出厂家规定范围。

第36条 监视boss输出轴速度是否胶带同步，（胶带输送机从静止到满速时）。

第37条 监视boss运行温度是否在45～55ºc之间。

第38条 监视输送机的运行状况，发现严重跑偏、打滑、磨带、卷带、撕带时要及时处理。

五、停机

第39条 停机前应发出停机信号，再次启动时应发出开机信号。

第40条 在正常情况下，严禁严禁胶带输送机带载停机，严禁操作隔离开关停机。

第41带 自动方式下的停机操作。

1、按下kt200上的“0”号键，主电机、boss及张紧系统均停机。

2、将张紧泵站操作箱上的“开、关”选择开关置于“关”位置。

3、按下kt200控制器门上的“闭锁”按钮并保持1s以上。

第42条 手动方式下的停机操作。

1、将kt200的工作方式调整为“检修”或“就地”，张紧系统停止工作。

第43条 停机后应及时关闭冷却和喷雾系统阀门。

第44条 短时间停机应按下“闭锁”按钮；长时间停机应操作隔离开关，切断电源。

胶带输送机操作规程：连采胶带输送机

一.一般规定

1. 胶带输送机司机必须经过培训，考试合格后，持证上岗.

2. 胶带输送机严禁运送除煤炭以外的其它物料，严禁人员乘坐.

3. 液力联轴器必须采用难燃液， 必须使用合格防爆片，易熔塞.

4. 胶带接头卡子完好，可靠，清扫器必须完好.

5. 上下托滚必须齐全、完好，转动灵活，安装牢固。

6. 张紧装置必须完好可靠。

7. 通讯系统必须完好，保护动作灵敏可靠。

8. 机头机尾的浮煤清扫干净，且皮带下无障碍物.

9. 皮带无跑偏、飘带、撕裂情况。

二、开机前检查

1. 胶带输送机起动前，必须检查地锚是否牢固可靠，各转载点的润滑是否到位，控制开关是否完好，起动报警及各种保护是否齐全可靠.

2. 检查设备的驱动部位，确认一切正常后，方可开机.

3. 检查开关手把是否在正转位置，以免误操作.

4. 司机接到开机信号，应检查周围环境，允许开机时向机尾发出开机信号，得到机尾确认后方可起动胶带机，投入运转.

5. 检查张紧钢丝绳外观良好，无断丝、断股现象。

6. 检查张紧绞车固定装置是否安全、可靠。

7. 检查机头灭火装置和卸载部喷雾灭尘的供水管路供水是否正常。

8. 检查皮带张紧是否到位。

三、开机

1、 集中状态的起车 在系统具备集中起车条件时，按照逆煤流方向启动设备。

2、 就地状态的起车 将集中/就地按钮选到就地位置，在系统具备起车条件时，按照逆煤流方向就地启动设备。

四、停机

1.遵照顺煤流方向停机的原则，通过电话或信号联系，确认下一级胶带机停机后，必须继续运转直到该胶带机空载后，向机尾发出停机信号，方可停机。

2.停机后，司机应清理机头，机尾的浮煤，全面检查运转设备，做好下次起车的准备工作.

3.停机后，未经允许，不得擅自离开工作地点，如果需要离开，应通知带班领导，离开前应将供电电源切断.

五、注意事项

1.胶带运行时，应检查胶带连接卡子是否完好，各运转部位及温度是否正常，声音有无异常，如胶带运行不正常时，应立即向机尾发出停机信号，然后停机检查.

2. 随时注意前方胶带的运转情况，避免出现机尾堆煤事故.

3. 不论在整机的什么部位处理故障，操作人员都必须就近实现胶带机的闭锁，待故障处理完后谁闭锁，谁解除闭锁。

4. 禁止过负荷起车，应尽可能的空载起车，如皮带起动困难，不得强行起动，应立即减轻皮带负荷，方可起车.

5. 严禁频繁启、停车;严禁设备带病运行。

6. 遇有机械故障需检修处理时，必须在整机所有设备都停止运行后，确认安全的情况下方准进行。

7. 遇有电气故障需检修处理时，必须断开线路的上一级主隔离开关，并加锁或挂好标志牌。严禁带电作业。

8. 胶带机运行时，严禁任何人进入整机带有防护栅栏的部位进行作业。

9. 在机头卸载部巡回检查，严禁跨越运转皮带，必须走行人过桥。

10. 若需断带处理故障时，必须彻底释放皮带张力，方可进行断带。

胶带输送机操作规程：胶带输送机安全

交底内容：

1．固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上；移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。输送机四财应无妨碍工作的堆积物。

2．启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，托辊和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。

3．启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。不得先装料后启动。

4．数台输送机串联送料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料。

5．加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。

6．作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松驰或走偏现象时，应停机进行调整。

7．作业时，严禁任何人从输送下面穿过，或从上面跨越。输送带打滑时，严禁用手拉动。严禁运转时进行清理或检修作业。

8．输送大块物料时，输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置。

9．调节输送机的卸料高度，应在停车时进行。调节后，应将连接螺母拧紧，并应插上保险销。

10．运输中需要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。数台输送机串联作业停机时，应从上料端开始按顺序停机。

11．当电源中断或其他原因突然停机时，应立即切断电源，将输送带上的物料清除掉，待来电或排除故障后，方可再接通电源启动运转。

12．作业完毕后，应将电源断开，锁好电源开关箱，清除输送机上砂土，用防雨防罩将电动机盖好。

胶带输送机操作规程：煤泥胶带输送机安全技术

1、开车前，认真检查安全设施、照明等是否齐全可靠，尤其刮板机煤泥下料口对着皮带机架是否完好符合开车要求，发现问题及时汇报处理。

2、查确认正常后，听到开车信号，查看皮带周围无维修人员工作，方可通知开车。

3、在运转过程中，要经常检查皮带机运转及配件情况、物料情况，尤其是皮带机封闭上盖部位，易发生堵塞；如发现问题，应及时报告调度进行调整。

4、在运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。不要碰击各运转部位，以防止发生事故。需要清理时，必须停车处理，并在集控配电室上挂“停电”牌。

5、发现皮带打滑、撕裂等情况时，应立即停车，汇报调度，由调度通知有关人员处理。

6、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。

7、禁止向滚筒撒煤、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮带器的方法进行调偏。

8、接到正常停车信号后，待皮带上的物料卸净后方可停车。非紧急事故，不准重载停车。

9、胶带运输机机头和机尾应装设安全防护装置， 并安装紧急停车拉绳。传动部分装设安全防护罩，安全装置要求完整、牢固。

10、必须加强皮带的清洁工作，确保员工身体健康。

胶带输送机操作规程：胶带输送机:安全生产

胶带输送机操作规程

今天我们来说一下胶带输送机的操作流程.让大家更好的去利用胶带输送机，同时保证我们的人员安全.

一、开机前准备和检查

1、开机前应对皮带机从头至尾进行一次详细检查，主要检查内容:

(1)检查皮带巷支护情况，是否有掉栅、片帮、巷道变形等情况。

(2)拉紧装置是否良好。

(3)皮带是否拉伤，皮带接头连接是否良好。

(4)除煤器是否好用，各注油点、油质油量是否合格。

(5)各部螺丝是否紧固。

(6)皮带托辊是否掉落，及上下托辊转动情况。

2、试验皮带信号装置，收发清晰。

二、皮带的起动和运转

本操作系统可分为编程、手动、自动等三种操作方式，工作方式的选择通过改变运行和工作方式转换开关来实现。

1、自动方式

本装置推荐的使用方法，在这种方式下，plc参与监测和控制，实现完善的控制和保护功能。

首先将控制台上的电源转换开关打在“通”的位置，在将控制台上的工作方式转换开关设置在“自动”位置，并将电机、勺杆手动转换开关打在“联机”位置。在控制台上按“开”按钮，如系统正常(即没有任何停车故障)，进入预告状态(注:现通讯信号改为电铃，因此每次开车前先用电铃打点，然后才能开车。)

a、预告状态:首先发出启动预告信号，打点信号机响，预告15秒延时，同时检测勺杆是否到低位，若不到低位则勺杆减载。预告15秒时间到后停止预告并进入松闸状态。

若有故障，系统不允许开车，且不发启动预告。

注:现通讯信号改为电铃，因此每次开车前先打点，然后才能开车。

b、松闸状态:进入松闸状态后，若勺杆仍然不到低位，则勺杆继续减载，5秒内若不到低位则报勺杆低位故障;若已到低位或在5秒内到低位则发出制动闸启动，2秒后检测制动闸是否打开，若检测不到松闸状态则报松闸故障;若制动闸打开则进入启动状态。

c、启动状态:控制主电机的启动，3秒后检测主电机是否启动成功，若不成功则根据情况报主电机故障。若启动成功则开始勺杆加载。控制机按照加1秒停2秒的时间控制勺杆加载。在75秒内若勺杆到告慰则进入运行状态，若时间到仍然到不了高位则报勺杆高位故障。

d、正常运行状态:速度传感器即投入打滑检测，通过软件来判断是否打滑。

2、手动方式

在手动方式下，首先将操作台上的电源转换开关打在“通”的位置，工作方式转换开关打在“手动”位置，胶带机手动转换开关打在“停”位置，此时plc只起监测作用，它作为一种备用工作方式提供给用户。

其步骤为:

a、预告:按控制台上的“打点”按钮进行打点联络，进行全线启动预告。(注:现通讯信号改为电铃，因此每次开车前先用电铃打点，然后才能开车。)

b、松闸控制:将电机手动开关打到“松闸”位置，启动制动闸。

c、主电机控制:把电机手动开关从“松闸”位置转到“电机”位置，主电机启动。

d、勺杆加载控制:先将勺杆手动控制转换开关打到“加载”位置，勺杆开始加载，等到勺杆加载到高位后(控制台上勺杆高位指示灯亮)，皮带投入正常运行，整个开车过程结束。

三、停机:

1、胶带输送机正常停车

司机当收到停机信号时按顺流方向逐台停机，其步骤为:

先将勺杆手动控制转换开关打到“减载”位置，勺杆减载;等到勺杆减载到低位后(控制台上勺杆低位指示灯亮)，把电机手动开关从“电机”位置转到“松闸”位置，停主电机的运行;待胶带机速度降到一定速度以下，把电机手动开关从“松闸”位置转到“停”位置，制动闸抱闸。整个停车过程完毕。

2、胶带输送机紧急停车

先将电机手动开关从“电机”位置转到“松闸”位置，停主电机的运行;在将勺杆手动控制转换开关打到“减载”位置，勺杆减载;一直等勺杆减载到低位后(控制台上勺杆低位指示灯亮);待胶带机速度降到一定速度以下，把电机手动开关从“松闸”位置转到“停”位置，制动闸抱闸。整个停车过程完。

四、安全及其它注意事项

1、皮带司机在皮带正式起运前，每台皮带应进行一次点开和空载运行。经试运无误后，整个皮带运输机线按逆流方向逐台启动皮带。皮带开动后再向皮带机放煤，如前台皮带上有堆煤时，后台皮带不许开动继续向前加载。

2、皮带严禁乘人和运送金属栅梁及大型材料和重量大的设备。

3、皮带如有跑偏现象应及时调整。各部响声正常、无卡阻现象，各部温度正常，一般滚动轴承不超过70℃，减速箱温度不超过50℃。

4、皮带司机在皮带运行中不得离开机头或机尾，除对皮带机头尾进行打扫外，不得做与皮带运转无关的事情，严禁睡觉或看书。

5、司机在下班前必须将皮带上的煤拉完，不得有存煤留在皮带机上，开关要打在停止位置。对减速箱、电机、开关进行清扫擦拭，皮带机头周围的浮货清扫干净。

6、做好皮带运行记录。

以上就是皮带输送机日常工作中的操作流程和一些安全注意事项.希望大家生产中能够很好的运用，从而保证我们的生产顺利进行，同时保障我们的人生安全.

胶带输送机操作规程：井下维修钳工（胶带输送机维修钳工）

1. 必须持有效证件上岗。熟知自己的职责范围，掌握所维修设备的技术特性，熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》的有关规定。

2. 必须携带便携式瓦斯检测报警仪， 在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车，达到1.5%时，停止一切作业，并切断电源。

3、每天要对机械各部位、制动系统、落煤点、安全防护设施进行认真检查，发现问题及时处理。

4、检修前要备齐所用工具材料配件，并要保证安好，起吊用具安全系数大于6倍。

5、检修前对所检修的设备要切断或关闭电源、水源、风源等，并挂检修作业警告牌。

6、在倾角大于15度施工地点，下方不准有人同时作业。

7、使用起重机滑子时要选好起吊点，重物下方不准有人，并要与起吊物有一定安全距离，找好退路。

8、使用长工具要注意周围工作人员，在仓口检修时要戴好安全带。

9、严禁带电检修，严禁将手指伸入孔内探查，带电时严禁身体各部位进入转动件之间。

10、检修结束后必须与司机联系好，检查所有人员均撤至安全地点后，方可送电试运转，做好检修记录。

11、检修结束后应清理好现场，做到环境标准化。

胶带输送机操作规程：胶带输送机司机

1.胶带输送机司机必须由经过专业培训考试合格，取得上岗合格证的人担任，并持证上岗。

2.熟悉本岗位的机械设备性能，供电系统，信号联络方式及一般故障的处理方法。

3.认真执行岗位责任制和交班制度。

4.开机前准备工作：

（1）启动：首先检查电动机、减速器、滚筒、保护装置、信号等，并确认完好。

（2）清理机头和沿线异物，做好洒水防尘。

5.开始时首先合上总馈开关，将kq箱上的vw置于转动位置，按下启动按钮，预警电铃响，主机启动，指示灯亮表示运转正常，同时预警电铃结束，启动过程结束。

6.停机：听清停机信号后，按下２fa按钮，则主机立即停机。

7.皮带运转过程中，要时刻注意观察控制箱内运转状态的信号指示情况、皮带运转情况、仓内煤位、及信号联络、机械运转声音是否正常。

8.正常停机要将胶带上的煤卸空后，方可停机，否则会造成重载开机，对设备造成危害。

9.工作结束后，打扫好环境卫生、整理好工具、填写好工作日记及交接班记录，再行交班。

10.胶带输送机司机安全注意事项：

（1）保管好防火工具及防火器材。

（2）设备运转时不准靠近运转部位，不准脱岗和睡觉。

（3）收工时切断电源。

（4）如遇保护不全时开机，须由主管人员写出书面临时安全措施，报送有关部门和区领导审批后方准开机。

胶带输送机操作规程：胶带输送机司机-

一、上岗条件

1、操作司机必须经过培训、考试合格后持证上岗。

2、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉皮带机一般构造，工作原理，能独立工作。

二、开机前检查准备

开机前应检查皮带机各紧固件螺丝、销轴齐全紧固。防护装置齐全可靠(上运皮带应加逆止器、液压制动器)。润滑部位、减速机油量、油脂符合规定。皮带涨紧度、连接卡子、各转动滚筒合格。各类继电保护齐全灵敏、合格。电气设备接地保护合格。通讯可靠，并取得联系。

三、正规操作

1、当接到开机信号应确认并回开机信号，喊话，让人员离开带式输送机，先点动两次，无异常后再正式开机。并打开洒水喷雾装置。

2、开机后司机应检查下列各项:

(1)、各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，涨紧拉力符合要求。

(2)、检查电动机、减速器、轴承温度;倾听各部位运转声音有无异常;

3、不准超负荷强行运行，发现闷车时，先启动两次，仍不能启动时，必须泄掉输送带上的煤，待正常运转后，再将煤装上输送带运出。

4、发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行:

(1)皮带跑偏、撕裂、接头卡子断裂;输送带打滑或闷车;

(2)电气、机械部位温升超限或运转声音不正常;

(3)输送带上有大块煤矸，超长材料等;

(4)危及人身安全时。

(5)信号不明或前台输送机停机时。

5、输送带运转时，严禁清理机头、机尾滚筒及其附近的煤粉，不许拉动输送带的清扫器。

6、处理输送带跑偏时，严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。

7、在带式输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作不许合闸”的停电牌，除了处理故障，不许开倒车运转。严禁站在带式输送机上点动开车;

8、除了操作控制开关停不下电的情况外，禁止用控制开关的手把直接切断电动机。

9、运输工作完工后关闭输送机，并将控制开关手把扳到断电位置。关闭洒水喷雾装置，

10、认真执行岗位责任制、交接班制度、巡回检查制、并按时填写记录。

胶带输送机操作规程：煤矿胶带输送机维修工

1.接班准备及检查

(1)检查变速箱回轴有无定位螺丝，如缺少应及时配上;

(2)检查液力偶合器是否漏水或漏油;

(3)检查电动机负荷电缆是否破损，接线盒的防爆性能，接地是否良好;

(4)检查电动机的风扇叶子是否完好;

(5)检查皮带张紧程度是否合适;

(6)检查皮带扣是否完好;

(7)检查皮带托辊是否完好并能正常使用;

(8)检查皮带是否跑偏;

(9)检查皮带滚筒的运转情况及皮带托架的完好情况。

2.检查及试运转的注意事项

(1)检修时所控制的皮带开关必须停电闭锁并挂“有人工作，严禁送电”牌板。

(2)打开变速箱，检查齿轮啮合情况是否有损伤，变速箱是否缺油，防止煤渣进入变速箱内。

(3)试运转时，要打信号，确保皮带机上没有人员作业时，先点开确定正、反转，然后将皮带机运转起来，运转一圈后设备没有问题，方可开启皮带机。

3.检修后的工作标准及收尾工作

(1)皮带机传动部分无异常声音。

(2)皮带无跑偏现象。

(3)将更换的零件回收至地面工房。

(4)搞好皮带机头、机尾的卫生。

(5)将检修后的结果报区队值班人员，并做好记录。