胶带输送机:安全生产操作规程（优选10篇）

胶带输送机:安全生产操作规程

胶带输送机操作规程

今天我们来说一下胶带输送机的操作流程.让大家更好的去利用胶带输送机，同时保证我们的人员安全.

一、开机前准备和检查

1、开机前应对皮带机从头至尾进行一次详细检查，主要检查内容:

(1)检查皮带巷支护情况，是否有掉栅、片帮、巷道变形等情况。

(2)拉紧装置是否良好。

(3)皮带是否拉伤，皮带接头连接是否良好。

(4)除煤器是否好用，各注油点、油质油量是否合格。

(5)各部螺丝是否紧固。

(6)皮带托辊是否掉落，及上下托辊转动情况。

2、试验皮带信号装置，收发清晰。

二、皮带的起动和运转

本操作系统可分为编程、手动、自动等三种操作方式，工作方式的选择通过改变运行和工作方式转换开关来实现。

1、自动方式

本装置推荐的使用方法，在这种方式下，plc参与监测和控制，实现完善的控制和保护功能。

首先将控制台上的电源转换开关打在“通”的位置，在将控制台上的工作方式转换开关设置在“自动”位置，并将电机、勺杆手动转换开关打在“联机”位置。在控制台上按“开”按钮，如系统正常(即没有任何停车故障)，进入预告状态(注:现通讯信号改为电铃，因此每次开车前先用电铃打点，然后才能开车。)

a、预告状态:首先发出启动预告信号，打点信号机响，预告15秒延时，同时检测勺杆是否到低位，若不到低位则勺杆减载。预告15秒时间到后停止预告并进入松闸状态。

若有故障，系统不允许开车，且不发启动预告。

注:现通讯信号改为电铃，因此每次开车前先打点，然后才能开车。

b、松闸状态:进入松闸状态后，若勺杆仍然不到低位，则勺杆继续减载，5秒内若不到低位则报勺杆低位故障;若已到低位或在5秒内到低位则发出制动闸启动，2秒后检测制动闸是否打开，若检测不到松闸状态则报松闸故障;若制动闸打开则进入启动状态。

c、启动状态:控制主电机的启动，3秒后检测主电机是否启动成功，若不成功则根据情况报主电机故障。若启动成功则开始勺杆加载。控制机按照加1秒停2秒的时间控制勺杆加载。在75秒内若勺杆到告慰则进入运行状态，若时间到仍然到不了高位则报勺杆高位故障。

d、正常运行状态:速度传感器即投入打滑检测，通过软件来判断是否打滑。

2、手动方式

在手动方式下，首先将操作台上的电源转换开关打在“通”的位置，工作方式转换开关打在“手动”位置，胶带机手动转换开关打在“停”位置，此时plc只起监测作用，它作为一种备用工作方式提供给用户。

其步骤为:

a、预告:按控制台上的“打点”按钮进行打点联络，进行全线启动预告。(注:现通讯信号改为电铃，因此每次开车前先用电铃打点，然后才能开车。)

b、松闸控制:将电机手动开关打到“松闸”位置，启动制动闸。

c、主电机控制:把电机手动开关从“松闸”位置转到“电机”位置，主电机启动。

d、勺杆加载控制:先将勺杆手动控制转换开关打到“加载”位置，勺杆开始加载，等到勺杆加载到高位后(控制台上勺杆高位指示灯亮)，皮带投入正常运行，整个开车过程结束。

三、停机:

1、胶带输送机正常停车

司机当收到停机信号时按顺流方向逐台停机，其步骤为:

先将勺杆手动控制转换开关打到“减载”位置，勺杆减载;等到勺杆减载到低位后(控制台上勺杆低位指示灯亮)，把电机手动开关从“电机”位置转到“松闸”位置，停主电机的运行;待胶带机速度降到一定速度以下，把电机手动开关从“松闸”位置转到“停”位置，制动闸抱闸。整个停车过程完毕。

2、胶带输送机紧急停车

先将电机手动开关从“电机”位置转到“松闸”位置，停主电机的运行;在将勺杆手动控制转换开关打到“减载”位置，勺杆减载;一直等勺杆减载到低位后(控制台上勺杆低位指示灯亮);待胶带机速度降到一定速度以下，把电机手动开关从“松闸”位置转到“停”位置，制动闸抱闸。整个停车过程完。

四、安全及其它注意事项

1、皮带司机在皮带正式起运前，每台皮带应进行一次点开和空载运行。经试运无误后，整个皮带运输机线按逆流方向逐台启动皮带。皮带开动后再向皮带机放煤，如前台皮带上有堆煤时，后台皮带不许开动继续向前加载。

2、皮带严禁乘人和运送金属栅梁及大型材料和重量大的设备。

3、皮带如有跑偏现象应及时调整。各部响声正常、无卡阻现象，各部温度正常，一般滚动轴承不超过70℃，减速箱温度不超过50℃。

4、皮带司机在皮带运行中不得离开机头或机尾，除对皮带机头尾进行打扫外，不得做与皮带运转无关的事情，严禁睡觉或看书。

5、司机在下班前必须将皮带上的煤拉完，不得有存煤留在皮带机上，开关要打在停止位置。对减速箱、电机、开关进行清扫擦拭，皮带机头周围的浮货清扫干净。

6、做好皮带运行记录。

以上就是皮带输送机日常工作中的操作流程和一些安全注意事项.希望大家生产中能够很好的运用，从而保证我们的生产顺利进行，同时保障我们的人生安全.

胶带输送机:安全生产操作规程：掘进胶带输送机:安全技术

一、一般规定

1.操作皮带机必须经过专业安全技术培训并考试合格后持证上岗。

2.操作皮带机必须掌握设备性能、结构原理、操作与维护方法及有关安全规定。

3.胶带输送机应装置防止胶带跑偏、驱动滚筒打滑、纵向撕裂和溜槽堵塞等保护装置。上行胶带输送机应装置逆止器，下行胶带应装置防止超速的安全保护装置。

4.胶带输送机沿线要设置紧急连锁停车装置。

5.在驱动、传动和自动拉紧装置的旋转部位周围，要设置防护装置。

二、操作程序

1.开机前检查

(1)检查托辊转动是否灵活，若有损坏，及时更换，皮带扣有无损坏，皮带张紧是否适度。

(2)检查各部轴承、减速器的润滑情况，要及时注油。

(3)紧固螺栓是否松动，拉线开关、跑偏开关等其它皮带各种保护装置是否动作可靠，严禁甩掉保护。

(4)皮带机制动器装置是否有效。

(5)检查安全设施是否有效。

(6)检查消防器材是否充足、有效。

(7)检查信号系统是否可靠、畅通、清晰。

(8)检查胶带机各部清扫器是否有效。

(9)检查溜槽、挡煤皮是否完好。

2.启动

(1)启动前观察开关是否闭锁，皮带上及周围是否有检修人员和异物。

(2)开机时必须发出开机预警信号，方可起动胶带机。

(3)随时注意运转过程中机械发出的声音是否正常，检查电动机温升不应高于70℃，轴承温度不高于60℃。

3.停车

(1)按下停止按钮，停机。

(2)正常情况下，不准带负荷停车，如遇紧急情况(皮带撕裂等)需停车时，可立即按就地按钮或拉绳。

三、注意事项

1.严禁用胶带输送机运送工具、材料、设备和人员。

2.胶带与滚筒打滑时，严禁在输送机与滚筒间楔木板和缠绕杂物。

3.停机后清扫各部，保持周围清洁，文明生产。

4.清扫滚筒和托辊时，胶带输送机必须停机上锁，并有专人监护;清扫工作完毕后解锁送电，并通知有关人员。

胶带输送机:安全生产操作规程：强力胶带输送机司机作业

1．输送机运行时，严禁进入栅栏内；严禁清理机头、机尾滚筒及附近的浮煤。

2．因电源断电停机时，除及时向上级汇报外，电气操纵开关都要置于“停止” 位置。

3．不准擅自调制动闸和随意变更继电器、安全保护装置的整定值，运行中严禁调闸。

4．正常运行时，严禁带负荷停机。

5．作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。

6．认真执行岗位责任制和交接班制度。

7．检查机电硐室和机道内的支护是否牢固可靠。

8．检查各部位紧固件、连接件应齐全、牢固，各传动部分是否灵活可靠。

9．直流电动机拖动时，要将固定激磁电压调整到所需的电压值。

10．检查制动系统、液压站、工作油泵、电动液力推杆制动器等，必须灵活可靠。

11．检查各种仪表指示应正确。

12．配合维修人员检查试验安全保护装置及电气闭锁，确保灵敏可靠。

13．检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶。

14．检查试验降尘喷雾装置，应灵敏可靠、雾化效果好。

15．检查信号系统应显示正确、灵敏可靠。

16．检查试验完毕，与上煤工、卸煤工联系，确认无误后，待收到上煤工、卸煤工信号指令后，按信号要求开车。

17．输送机启动时按下列步骤进行：

（1） 打开降尘喷雾装置（停机后应及时关闭）。

（2） 合上高、低压电源开关，各种仪表指示应正确。

（3） 合上操纵台电源开关，各种保护装置信号显示应正常。

（4） 将速度选择开关拨到所需速度位置上。

（5） 启动润滑油泵和制动油泵等辅助设备。

（6） 按下启动按钮，输送机将自动加速运行。

18．每班正常运行前，应先开机空运转一周，检查系统的工作情况及输送机运行情况，确认无误后，方可正常运行。

19．每小时巡检1 次，检查电动机温度、各轴承温度是否超过规定，油量是否适当，各运转部位的声音有无异常。

20．监视电流表、电压表、油压表等各种仪表的指示情况，数值应符合规定。

21．各种保护装置的信号显示必须正常。

22．遇到下列情况之一时，不准开车：

（1） 信号不清。

（2） 制动系统不灵敏。

（3） 任何一项保护装置失灵。

（4） 润滑系统、液压系统油量不足，油温超限，油质不清。

（5） 设备转动部位温度超限。

（6） 耦合器漏液、弹性盘磨损超限。

23．正常停机时，应将输送机上的煤拉空。

24．运行中发现下列情况之一时，必须紧急停车：

（1） 收到紧急停机信号或不明信号。

（2） 主要操作机构失灵。

（3） 输送带有撕裂现象。

（4） 其他意外严重情况。

紧急停机后，必须查明原因，处理完毕后方可按信号重新进行操作。

25．接到停机信号后，如“停止” 按钮失灵，可按“紧急停止” 按钮或断开操纵台的电源开关。

26．每班工作结束后，清点工具、备品，清理机房、机头卫生。

27．在现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况、出现的故障和存在问题，按规定填写好各种记录和本班工作日志。对存在的问题要及时向值班领导汇报。

胶带输送机:安全生产操作规程：胶带输送机检修工

一、一般规定

1、本工种适用于皮带机检修作业。

2、本规程适用于胶带输送机检修工工种。

二、上岗条件

1、胶带输送机检修工必须熟悉所检修设备的结构、性能、技术特征，工作原理，并了解周围环境及相关设备的配合联系。能独立工作，并经考核合格者担任。

2、未经考核合格者，不得独立从事检修工作。学徒工应在考核合格的正式检修工指导下从事有关维修实习操作。

三、施工要求

1、对设备进行维护检修后，检修工应接受司机及有关负责人的验收。

2、检修工应严格执行岗位责任制，遵守设备操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定及检修皮带时要认真进行安全确认，严格执行“皮带运行期间安全管理六条禁令”。

3、检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》的要求。

4、上班前不准喝酒、工作时精神集中，不得干与本职无关的工作。

5、下井前，要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤。人员分工和安全注意事项;检修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好，材料、备件是否充足，是否与所检修和检修设备需要的材料备件型号相符。

6、不允许在井下拆修的设备、部件等，必须及时升井检修。

7、在倾角大于15°的地点检修和维修时，需做好防滑防倒措施，未做措施时下方不得有人同时作业。

四、作业前的准备

1、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全，并认真检查和试验，确保检修顺利进行及安全操作。

2、检修工进入现场后，要与所检修设备及相关设备的司机联系，处理故障时，要确认故障的部位和性质。

3、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以确保作业人员和设备的安全。

4、在检修现场，检修负责人要讲清工作内容、步骤、分工和安全措施;清点所带材料、备件，应符合维修需要。

五、维修作业

1、检修工对所负责的设备维护检查时应注意:

1.1检查各部紧固件应齐全、紧固;

1.2润滑系统中的油嘴、油路应畅通，接头及密封处不漏油，油质、油量应符合规定;

1.3转动部位的防护罩应齐全、可靠;

1.4机械(或液压)安全保护装置应可靠;

1.5各焊件应无变形、开焊和裂纹;

1.6机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损(或变形)无超限，运转正常;

1.7减速箱，轴承温升正常;

1.8液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形;

1.9相关设备的搭接关系应适合，附属设备应齐全完好;

1.10输送带接头可靠并符合要求，无撕裂、扯边;

1.11发现问题应及时处理，或及时向当班领导汇报。

2、按时对所规定的日、周、月检内容进行检修，不得漏检漏项。

3、要熟练掌握设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全。

4、拆下的机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。

5、拆卸设备时，必须按规定的顺序进行，对有相对固定位置或对号入座的零部件，拆卸时应做好标记。

6、拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。

7、拆卸有弹性，偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施。

8、拆装机件时，不准用铸铁、铸钢等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。

9、在检修时需要打开机盖，箱盖和换油时，必须遮盖好，以防落入杂物、淋水等。

10、在装配滚动轴承时，又无条件进行轴承预热处理时，应用软金属衬垫进行锤击或顶压装配。

11、在对设备进行换油或加油时，油脂的牌号、用途和质量应符合规定，并做好有关数据的记录工作。

12、设备检修后的试运转工作，应由工程负责人统一指挥，由司机操作的，在主要部位应设专人进行监视，发现问题，及时处理。

13、设备经下列检修工作后，应进行试运转:

13.1设备经过修换轴承。

13.2电动机、减速器经过调整或更换。

13.3皮带机重新订扣;

13.4调整各滚筒安装位置或间隙。

14、试运转时，监视人员应特别注意以下两点:

14.1轴承等转动部分的温度。

14.2转动及传动部分的震动情况，转动声音及润滑情况。

14.3皮带跑偏情况，

15、禁止设备在高速运转中调整制动闸。

16、禁止擅自拆卸成套设备的零部件去装配其它机械。

17、传递工具、工件时，必须等对方接妥后，送件人方可松手。

18、各种安全保护装置，检测仪表和警戒标志，未经主管领导允许，不准随意拆除和改动。

19、在试验、采用新技术、新工艺、新设备和新材料时，应制定相应的安全措施，报公司机电设备管理批准。

20、两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。

21、在吊运物件时，必须检查周围环境，检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶起重设施和用具，应符合安全要求。

22、皮带输送机检修

22.1处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。

22.2检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运转部位的上方工作;如因处理事故必须站在上述部位工作时，要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。

22.3在更换输送带和做输送带接头等时，应远离转动部位5米以外作业;如确需点动开车并拉动输送带时，严禁站在转动部位上方和任何部位直接用手拉或用脚蹬踩输送带。

23、需要在井下焊接作业时，必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。

24、检修结束后，必须与司机联系并通知周围相关人员安全撤离后，方可送电试车。

25、作业前要切断或关闭所检修设备的电源，挂检修作业牌。并认真检查作业场所，确保作业安全。

五、收尾工作

1、检修后应将工具、材料、换下零部件等进行清点。对设备内部进行全面检查，不得把无关的零件，工具等物品遗留在机腔内，在试转前应由专人复查一次。

2、检修中被拆除或甩掉的安全保护装置，应指定专人进行恢复，并确保动作可靠。

3、试运转前必须清除设备上的无关物件，检修清洗零部件的废液，应倒入指定的容器内，严禁随便乱倒;烧焊后的余火必须彻底熄火，以防发生火灾。

4、检修结束后应会同司机及使用维护负责人共同验收，验收中发现检修质量不合格，验收人员应通知施工负责人，及时予以处理，如发生争执应报告机电主管技术人员处理。

5、认真填写检修记录，检修部位、内容、结果及遗留问题等，双方签字，并将检修资料整理存档。

6、搞好检修现场的环境卫生。

胶带输送机:安全生产操作规程：连采胶带输送机

一.一般规定

1. 胶带输送机司机必须经过培训，考试合格后，持证上岗.

2. 胶带输送机严禁运送除煤炭以外的其它物料，严禁人员乘坐.

3. 液力联轴器必须采用难燃液， 必须使用合格防爆片，易熔塞.

4. 胶带接头卡子完好，可靠，清扫器必须完好.

5. 上下托滚必须齐全、完好，转动灵活，安装牢固。

6. 张紧装置必须完好可靠。

7. 通讯系统必须完好，保护动作灵敏可靠。

8. 机头机尾的浮煤清扫干净，且皮带下无障碍物.

9. 皮带无跑偏、飘带、撕裂情况。

二、开机前检查

1. 胶带输送机起动前，必须检查地锚是否牢固可靠，各转载点的润滑是否到位，控制开关是否完好，起动报警及各种保护是否齐全可靠.

2. 检查设备的驱动部位，确认一切正常后，方可开机.

3. 检查开关手把是否在正转位置，以免误操作.

4. 司机接到开机信号，应检查周围环境，允许开机时向机尾发出开机信号，得到机尾确认后方可起动胶带机，投入运转.

5. 检查张紧钢丝绳外观良好，无断丝、断股现象。

6. 检查张紧绞车固定装置是否安全、可靠。

7. 检查机头灭火装置和卸载部喷雾灭尘的供水管路供水是否正常。

8. 检查皮带张紧是否到位。

三、开机

1、 集中状态的起车 在系统具备集中起车条件时，按照逆煤流方向启动设备。

2、 就地状态的起车 将集中/就地按钮选到就地位置，在系统具备起车条件时，按照逆煤流方向就地启动设备。

四、停机

1.遵照顺煤流方向停机的原则，通过电话或信号联系，确认下一级胶带机停机后，必须继续运转直到该胶带机空载后，向机尾发出停机信号，方可停机。

2.停机后，司机应清理机头，机尾的浮煤，全面检查运转设备，做好下次起车的准备工作.

3.停机后，未经允许，不得擅自离开工作地点，如果需要离开，应通知带班领导，离开前应将供电电源切断.

五、注意事项

1.胶带运行时，应检查胶带连接卡子是否完好，各运转部位及温度是否正常，声音有无异常，如胶带运行不正常时，应立即向机尾发出停机信号，然后停机检查.

2. 随时注意前方胶带的运转情况，避免出现机尾堆煤事故.

3. 不论在整机的什么部位处理故障，操作人员都必须就近实现胶带机的闭锁，待故障处理完后谁闭锁，谁解除闭锁。

4. 禁止过负荷起车，应尽可能的空载起车，如皮带起动困难，不得强行起动，应立即减轻皮带负荷，方可起车.

5. 严禁频繁启、停车;严禁设备带病运行。

6. 遇有机械故障需检修处理时，必须在整机所有设备都停止运行后，确认安全的情况下方准进行。

7. 遇有电气故障需检修处理时，必须断开线路的上一级主隔离开关，并加锁或挂好标志牌。严禁带电作业。

8. 胶带机运行时，严禁任何人进入整机带有防护栅栏的部位进行作业。

9. 在机头卸载部巡回检查，严禁跨越运转皮带，必须走行人过桥。

10. 若需断带处理故障时，必须彻底释放皮带张力，方可进行断带。

胶带输送机:安全生产操作规程：主要胶带输送机司机

一、一般规定

第1条司机必须经过专业技术培训，考试合格，取得资格证后，方可持证上岗。

第2条司机必须熟悉本设备的性能、结构、工作原理，并懂得日常维修保养和一般性故障处理的知识。

第3条司机必须严格执行岗位责任制和交接班制度，遵守劳动纪律，佩带劳保用品。

第4条请点工具、备品，清理机房，如实做好并保存好各种记录。

二、操作前准备工作

第5条各部位紧固件、连接件应齐全、牢固，各传动部分应灵活可靠。

第6条制动系统液压站、工作油泵、电动液力推杆制动器等，必须灵活可靠。

第7条各种仪表指示应正确。

第8条配合维修人员检查实验主机市内的安全保护装置及电气闭锁，确保灵敏可靠。

第9条驱动滚筒、导向滚筒无开焊或开胶，转动应灵活无异响。

第10条信号系统应显示正确、灵敏可靠。

第11条减速箱冷却水系统应正常。

第12条检查胶带及接头的状况，胶带有无跑偏现象，张紧系统是否完好。

三、操作

第13条检查完毕，与相关岗位工联系，确认无误后，收到相关信号指令后，根据信号开车。

第14条按下列步骤启动输送机:

1.合上高低压电源开关，各种仪表指示应正确。

2.合上操纵台电源开关，各种保护装置信号显示应正常。

3.启动润滑油泵和制动油泵等辅助设备。

4.按下启动按钮，启动输送机。

第16条每班正常运行前，应先开机空运转一周，检查系统的工作情况及输送机运行情况，确认无误后，方可正常运转。

第17条检查电动机温度，各轴承温度是否超过规定，油量是否适当。

第18条各运转部件的声响必须正常。

第19条监视电流表、电压表、油压表等各种仪表的指示情况，数值应符合规定。

第20条各种保护装置的信号显示必须正常。

第21条不准擅自调整制动闸和随意变更继电器、安全保护装置的整定值，运行中严禁调闸。

第22条运行中发现下列情况时应紧急停车:

1.出现紧急停机信号或不明信号。

2.主要操作机构失灵。

3.运行中的胶带着火。

4.发现胶带纵向撕裂。

5.其他意外严重情况。

第23条遇到下列情况时不准开车:

1.信号不清、不明。

2.制动系统不灵敏。

3.任意一项保护装置失灵。

4.润滑系统、液压系统油量不足，油温超限，油质不清洁。

5.设备转动部位温升超限。

6.胶带跑偏超限。

7.张紧系统异常。

8.胶带接头异常。

第24条因电源断电停机时，除及时向上级汇报外，电器操纵开关都要置于“停止”位置。

第25条接到停机信号后，如“停止”按钮失灵，可按“紧急停止”按钮或断开操纵台的电源开关，使输送机紧急停机。

第26条当出现满仓显示或接到停机信号后，必须联系采煤放煤点停止给煤，待输送机上煤拉空后方可停机;无故不准带载停机。正常停机后，必须将控制电源开关转至“停止”位置。

胶带输送机:安全生产操作规程：胶带输送机

(1)检查各传动部分是否良好、皮带有无破损、撕裂现象，皮带松紧合适。

(2)滚筒托轮与皮带接触处无矿粒及粘土。

(3)正常开机、观察皮带运行，托轮转动正常后方可投料。

(4)皮带运行中，防止皮带距偏及其它异常现象，防止杂物由皮带送下道工序。

(5)设备运转时，电机温度小于60度。

(6)正常停车，先停给料，物料送完后停机。

胶带输送机:安全生产操作规程：工作面胶带输送机司机安全技术

一、上岗条件

第1条胶带输送机词机必须熟悉胶带输送机的性能和构造原理，具备保养、处理故障的基本技能，必须经过专业技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可上岗。

二、安全规定

第2条所有保护装置，如烟雾报警、超温洒水、跑偏、低速、煤位、信号闭锁系统、制动及制动闭锁系统均应齐全，且灵敏可靠。严禁甩掉任何一种保护强行开机运行。

第3条禁止超负荷运转。

第4条禁止人员乘坐胶带输送机。在人员跨越处须设有过桥。

三、操作准备

第5条检查动力系统、各种保护装置、连接件的紧固情况、信号闭锁系统完好情况。

第6条检查动力系统油质、油位是否符合规定。

第7条检查清扫器磨损情况。

第8条检查胶带张紧程度是否适当、胶带接头是否良好。

第9条检查胶带是否跑偏、中间架是否歪斜。

第10条检查底胶带是否有摩擦异物现象。

第11条检查喷雾装置是否完好。

四、正常操作

第12条发出启动报警信号，接到允许开机信号后方可启动运转。

第13条胶带输送机启动后，注意观察运行状况，检查各部轴承、电机等温升是否符合规定，若有异常，停机处理。

第14条胶带输送机运行中，集中精力，防止出现误操作。

五、特殊操作

(一)缩胶带操作

第15条空负荷情况停.车，切断电源并在机尾处将胶带锁固。

第16条检查缩胶带锚固装置是否安全可靠。

第17条根据胶带机尾承载段长度拆除相应长度的中间架及托辊。

第18条操作收缩千斤顶，使胶带机尾滚筒轴线和转载机头的搭接距离大于0.5m。

第19条启动张紧车进行储带：

第20条胶带张紧好后，空载运转试车，检查调整胶带输送机机尾和机头储带仓跑偏情况。

(二)收胶带操作

i·无卷带装置

第21条空负荷情况停车，切断电源并闭锁。

第22条停机前应使要收胶带停在离收带绞车最近处。

第23条停机后在收胶带处将胶带锁固。

第24条在收带接头处把非收的胶带用专用带夹夹住，并打好压戗柱。用带夹把所收胶带连到绞车钩头上，绞车绳不顺向时要加导向轮。

第25条启动张紧绞车、松胶带。收带绞车司机根据专人的指挥间断地牵引收带，直到所收胶带全部拉出。

第26条除去所收的胶带，接好胶带接头，整理好收带处的中间架，最后打开闭锁。

第27条启动张紧绞车，使胶带张紧，主电机送电，点动空载试车，检查跑偏情况。

第28条载重试车，如有问题及时处理。

，使用专用裁带机裁带

第29条胶带空运转，将所要裁胶带接头转到卷带滚筒处。

第30条利用卡带装置将胶带卡住。

第31条松张紧绞车，抽开胶带一端接头，将储带端与卷带滚筒相接。

第32条开动卷带滚筒，将胶带卷起，抽开胶带另-端并与主胶带空端相连，抽出卷带滚筒。

第33条松开卡带装置，开动张紧绞车，将胶带张紧到规定程度。

第34条点动空载试车，检查跑偏情况，然后载重试车，如有问题及时处理。

六、收尾工作

第35条正常情况下1作结束停车时，使胶带处在最小负荷状态下，避免胶带输送机重载启动。

第36条停车后重新检查各种保护及部位的状况，处理异常现象。

第37条在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写胶带输送机工作日志。

胶带输送机:安全生产操作规程：钢丝绳牵引胶带输送机司机技术

一、上岗条件

第1条 必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。

第2条 必须熟悉所使用的输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，以及各控制、信号系统的用途和使用方法，会维护保养输送机，熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定，按本规程要求进行操作，能正确处理一般性故障。

第3条 实习司机进行实习操作时，必须经主管部门批准，并指定专人负责指导和监护。

二、安全规定

第4条 运送人员时最大速度不得超过1.8米/秒。运煤时输送带禁止运送人员。

第5条 运煤速度可根据生产需要和实际操作经验而定，但最高速度不得超过原设计的速度。

第6条 在运送人员和特殊运行时(如换绳、处理故障等)，必须执行“一人操作、一人监护”的规定，监护人必须及时提示和协助操作司机按规定操作。

第7条 不得超负荷运行，必须视负荷情况，适当调整装载量。

第8条 认真执行岗位责任制和交接班制度，不得擅离岗位。

三、操作准备

第9条 检查信号、控制系统和各项保护应灵敏可靠。

第10条 检查各润滑部位的油量和油质，凡不符合规定的必须增、减或更换。

第11条 检查制动装置以及各传动部分的保护罩应齐全、完整、紧固牢靠。

第12条 了解卸载煤仓和溜煤漏斗存煤情况，是否畅通无阻。

四、正常操作

第13条 按动开车预告按钮，向机头机尾和各装载点及周围的人员发出开车预告示警信号。待回铃响、信号灯亮后，再将制动闸开起，准备起动。

第14条 起动时，必须按下列规定执行:

1. 几条钢丝绳牵引胶带输送机搭接运输时，必须按照“自前向后逐台依次起动”的顺序进行，前面输送机不开，后面的输送机不准开动。

2. 必须逐级调速起动，使输送机均匀加速投入运行。同时在起动过程中应注意以下几点：

(1)各机械部位运转是否正常无异响，仪表指示灯有无异常显示。

(2)检查各润滑部位的润滑情况。

(3)若接到紧急停车信号必须立即停机，待查明原因后，方准重新按信号再行起动。

(4)除发生故障处理外，不准带负荷起动。

3. 对所接信号没有辨别清楚或有怀疑或口头联系与信号不符时，不准开机，必须重新与各信号工联系好，待接到正确信号后，方可开机。

4. 接到开机信号后，因故不能及时开机时，必须与各信号工联系，说明理由，申请信号作废。

第15条 停机期间不得随意开动，若因故必须开机时，应与各信号工联系好，待信号工同意并发出开机信号后，方可开机。

第16条 各信号指示灯应正常显示，若发现异常现象应停机检查，进行处理后，再按信号执行开机。

第17条 正常停机必须按以下方法、步骤进行：

1. 接到停机信号后，应按规定及时减速停机。

2. 停机前应先通知各装载点，停止给煤，然后将胶带上的煤拉净后方可制动停机。

3. 几条钢丝绳牵引胶带输送机搭接运输时，必须按“由后向前逐台依次停机”的顺序进行。

4. 停机后应将各控制开关和手把按顺序扳回零位，恢复正常。

五、特殊操作

第18条 遇到下列情况之一时必须紧急停机：

1. 高压开关柜跳闸、交直流控制系统断电、主电动机失掉励磁电压时。

2. 遇到威胁人身安全、机械和电气故障时。

3. 接到紧急停机信号或不明信号时。

4. 在加速或减速过程中，出现意外情况时。

5. 其它意外严重情况时。

紧急停机后， 必须查明原因，处理完毕后方可按信号重新进行操作。

六、收尾工作

第19条 每班工作结束后，清点工具、备品，清理机房、机头卫生。

第20条 在现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况、出现的故障和存在问题，按规定填写好各种记录和本班工作日志。对存

在的问题要及时向值班领导汇报。

胶带输送机:安全生产操作规程：胶带输送机司机集控开关安全

一、准备、检查和处理

1.不准用胶带输送机运送设备和笨重物料，胶带输送机巷道应有消防灭火及喷雾灭尘设施，并保持完好有效。

2.不准超负荷强行起动，在运转过程中，随时注意运行状况;经常检查电动机、减速器、轴承的温度;倾听各部位运转声音;清理机头、机尾的煤尘;保持正常洒水喷雾。

3.发现跑偏、撕裂、接头卡子断裂、打滑或闷车、电气、机械部件温度超限或运转声音不正常、信号不明必须停机时，妥善处理后，方可运行。

4.输送带运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近煤沫。

5.各滚筒转动灵活，紧固件牢固，轴承润滑良好。各清带器齐全、完好，清带装置工作状况良好。

6.检修输送机时，必须闭锁集控开关，挂上“有人工作，不许合闸”的停电牌。

7.每班开机前必须由电工先检查各种信号装置和急停是否灵敏可靠，如发现有异常，必须及时停电闭锁进行处理，严禁信号装置和急停带病使用，保证生产过程中信号清晰。

二、操作及注意事项

1.运行时必须听从信号指挥，严禁随意开机;要按规定信号开机、停机;每次接到开机信号，应先点动一次，确认无误时，方可正式开机。

2.运行时，司机应注意输送机的负载情况及胶带松紧程度，随时注意胶带跑偏，发现问题要及时停机处理。

3.司机应经常倾听各部件运转声音，检查温升情况，运行中出现声音不正常，超温应及时停机查明原因处理。

4.输送机运行中，司机、巡检工要常联系，了解中部及机尾胶带的跑偏及运行情况。

5.要经常检查各清扫装置的工作情况，特别是卸载滚筒与机尾滚筒处

6.运行中，信号不清，保护装置不灵或不全应及时停机。

7.运行中要勤检查胶带接头情况发现破裂和折断现象要及时停机处理。

8.运行时，转载点喷雾灭尘装置效果必须良好，严禁无喷雾开机。

9.正常生产时，必须使用“集控”方式。

10.停机时，无特殊情况应将胶带上的煤拉空，避免重载起动，严禁重载频繁起动。

11.输送机停机后，应将胶带输送机机头、机尾的浮煤、杂物处理干净，整理好责任范围内的工作。

12.集控系统出现问题后，要及时联系当班电工，按照故障处理说明进行处理。

13.胶带输送机司机必须由经过集控系统操作培训，并取得输送机司机上岗证的人员担任。胶带输送机司机必须严格坚守岗位，执行交接班制度，不得随意离岗，严禁他人替岗