履带式推土机安全操作规程
| 适配人群 | 推土机司机,工程机械操作员,现场机手 | 使用场景 | 启动作业,坡道行驶,桥梁通行 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止推土机操作出事故,保护人和机器安全,让干活不乱套。 | ||
| 适用范围 | 开推土机的司机,日常使用和保养时都要看。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干全部活,班组长在旁边看着,修理工帮忙处理故障。 | ||
| 操作流程 | 先检查油水火,再启动试车,挂牵引、行驶、调铲、过桥过铁轨、上下坡、最后停机熄火。 | ||
| 执行标准 | 油水要加满,火源必须远离,起步前档位空着,过桥用低档,坡上不换挡,停机要落铲、空档、怠速5分钟、断电拔钥匙。 | ||
1. 检查整机注油点是否注满,水箱水不足时要加注,检查燃油面和加 注燃油时,严禁烟火。
2. 各操纵杆是否正常并处于空档位置,视四周无危及安全的因素。
3. 起动发动机怠速动转,检查机器的技术状态,发现故障及时排除, 待油温、水温上升至规定值才能工作。
4. 挂接牵引机械时,应用倒退最低档。
5. 行驶中不得加油、加水及调整工作,行驶中随机人员不得侧倚在门上或站在翼板上,更不得未停稳时,上下推土机。
6. 发动机未熄火时,严禁在车下进行检修。
7. 调整推土铲时,下面应垫以可靠的支承物,防止推土铲下落伤人。
8. 通过桥梁、涵洞应用低档行驶,禁止通过承载能力小于推土机自重的桥梁。
9. 驶越铁路时,要取得铁路管理部门的同意,加垫木板,专人指挥,用低档并且行驶方向与铁轨垂直,以避免掀轨,横过公路时,必须垫木板,有专人指挥。
10. 调整行驶时,切勿紧急转向,转弯应用低速度。
11. 在陡坡行,尽量避免变速,坡度不得大于本机规定数值,严禁侧向斜行,以防侧翻机。
12. 上坡发动机突然熄火,应采用同时左、右制动器,放下铲刀,换向杆移入倒退位置(如有主离合器的应同时接全主离合器)。使推土机在自重的用下缓慢下滑到平稳地带。
13. 推土机停车,要切断发动机动力,制动推土机,待机停稳后,将推土铲落下,变速杆放在空档位置,减少油门,使发动机怠速运转5分钟才熄火,发动机熄火后必须断开电总开关,拨出电钥匙,禁止在陡坡上停机,停机地点要安全。
履带式推土机安全操作规程:履带式推土机安全技术
| 适配人群 | 推土机司机,工程机械操作员,土方作业人员 | 使用场景 | 边坡施工,坡地作业,多机协同 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让开推土机的人不乱来,防止撞人、翻车、伤自己,保护大家安全。 | ||
| 适用范围 | 开推土机的司机,还有现场一起干活的其他操作员。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干,班组长在旁边看着,安全员偶尔来检查一下。 | ||
| 操作流程 | 先检查机器、再启动、确认周围没人、慢慢开动、推土时控制刀片高度、收工后擦车保养。 | ||
| 执行标准 | 检查要摸到转向和刹车,启动用手摇得五指并拢,拉绳不能绕手上,刀片离地0.4米,停车后刀片必须落地,水箱冬天要放水。 | ||
1、操作者必须持证上岗,严格遵守有关安全、交接班等制度。
2、工作前应对转向、行走、制动和动力输出等各部位要认真检查,调整、坚固、润滑。经试运转确认良好后,才能工作。
3、用手摇启动时,必须五指并拢。用拉绳启动时,不得将绳缠在手上。
4、发动机启动后,确认机械周围没有人时,发出信号后,方可移动机械。推土机作业时要平稳,吃土不可太深,起落刀时不可太猛,刀离地面应0.4 米为宜,不可太高。
5、向边坡推土,刀片不得超出边坡,并在换好挡后,方可提升刀片倒车。
6、推土机在25 度以上坡度横向推土时,应先进行填挖,使推土机能保持平衡后,方可进行工作。
7、数台推土机共同在一个工地作业时,前后距离不得小于8 米,左右距离不得小于1.5 米。
8、工作后,将机械外部擦拭干净,并进行检查、保养、调整、润滑、紧固,将机械开到平坦安全处,将推土刀片落地,关闭发动机(冬季应将冷却水放净),锁紧门窗后,方可离去。
履带式推土机安全操作规程:履带式抛丸机安全
| 适配人群 | 操机人员,抛丸工,设备点检员 | 使用场景 | 抛丸清理,设备检修,异常停机 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止操机出事,保护眼睛,不让机器乱跑乱响,避免起火和粉尘堵住。 | ||
| 适用范围 | 抛丸机床操作员,滚筒、抛丸器、除尘器这些设备。 | ||
| 职责分工 | 操机员自己动手干,班组长偶尔看看,设备科的人负责修机器和盯电焊。 | ||
| 操作流程 | 先穿好衣服戴眼镜,再加弹丸、放产品、关门,按顺序开机器,停了等静再开门,卸料要快,定期清灰和检查零件。 | ||
| 执行标准 | 防目镜必须戴,室门关紧才启动,时间继电器调准,开机顺序不能错,反转最多一分钟,集尘箱灰要常倒,检修前一定断电,电焊得有人守着备灭火器。 | ||
1. 操机人员不准穿背心、穿拖鞋、穿西装短裤,应戴好防目镜进行操机,机床旁边严禁吸烟。
2. 机床上弹丸按规定量陆续加入滚筒内,然后再放入产品,关闭抛丸室门,严禁未关室门就启动。
3. 将抛丸器时间继电器调至所选择的抛丸清理时间,按先后次序依次启动提升机,滚筒正转、抛丸器、除尘器,严禁次序颠倒进行操作。
4. 清理时间一到,机床会自动停机,这时候不能马上打开室门,要等完全停止后,放可打开,然后再按滚筒反转按钮,物料即可自动卸出,反转时间应控制在一分钟之内。
5. 视工作情况应定期清理除尘器下方集尘箱内的粉尘,以防止堵塞排尘管路、影响除尘及分离效果。
6. 定期检查各传动部门,清洗零件,更换磨损的零部件,在检修过程中,必须切断电源,严禁未切断电源进行检修,在检修中如果用电焊来修补,首先通知设备科派专人看护,并准备灭火器材,等一切准备完毕方可电焊,严禁私自电焊。
7. 机床在运转过程中,操机人员不得离开机床,如确需离开,一定要停机后方可离开。
8. 在运转中发现有异常情况,一定要马上停机检查,严禁机床带病操作运转。
9. 操作人员操作机床,一定要仔细阅读该机床说明书及所附资料,严禁非该机床人员操作,如有违反者任何人员都有权制止,并向车间领导反映,造成损失者将按公司条例进行处罚。
10. 下班时,操机人员应关闭电源,清理场地,关好风扇,熄灯后方可离开。
履带式推土机安全操作规程:履带式起重机安全操作交底
| 适配人群 | 起重指挥人员,履带吊司机,吊装作业班组长 | 使用场景 | 基坑边作业,沟渠旁吊装,坡地施工 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 为了让大家开起重机时不乱来,不翻车不砸人,把吊东西这事干得稳当点。 | ||
| 适用范围 | 开履带式起重机的师傅,还有指挥吊装的人。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手操作,指挥员在下面打手势,安全员偶尔过来瞅两眼。 | ||
| 操作流程 | 先检查机器、再启动试转、接着试吊重物、最后才正式起吊,一步不能跳。 | ||
| 执行标准 | 用眼睛看仪表、用手摸螺丝、用脚踩刹车、用耳朵听声音,所有零件都得有反应,油水要加满,地面要平实,吊钩不能冒顶。 | ||
履带式起重机安全操作规程交底
工程名称:
施工单位;
设备名称:履带式起重机
作业内容:
交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。
2.起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正常作业是,坡度不得大于3°,并应与沟渠、基坑保持安全距离。
3.起重机启动前重点检查项目应符合下列要求:
1)各安全防护装置及各指示仪表齐全完好;
2)钢丝绳及连接部分符合规定;
3)燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足;
4)各连接件无松动。
4.起重机启动前应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置,并应按照jgj33-____第3.2节的规定启动内燃机。
5.内燃机启动后,应检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载运转,顺序检查各工作机构及其制动器,确认正常后,方可作业。
6.作业时,起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。当无资料可查是,不得超过78°
7.起重机变幅应缓慢平稳,严禁在起重臂未停稳前变换挡位;起重机载荷达到额定起重量的90%及以上时,严禁下降起重臂。
8.在起吊载荷达到额定起重量的90%及以上时,升降动作应慢速进行,并严禁同时进行两种及以上动作。
9.起吊重物时应先稍离地面试吊,当确认重物已挂牢,起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好,再继续起吊.在重物升起过程中,操作人员应把脚放在制动踏板上,密切注意起升重物, 防止吊钩冒顶。当起重机停止运转而重物仍悬在空中时,即使制动踏板被固定,仍应脚踩在制动踏板上。
履带式推土机安全操作规程:履带式打桩机三支点式安全
| 适配人群 | 打桩机操作员,桩工班组长,安拆作业人员 | 使用场景 | 桩基施工,斜坡作业,吊桩作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止打桩机安装出错,避免立柱倒了伤人,保证机器能稳稳干活。 | ||
| 适用范围 | 开打桩机的师傅、装拆机器的工人、现场盯活儿的人。 | ||
| 职责分工 | 主操作手自己动手装,小工递工具扶零件,安全员在边上看着不许乱来。 | ||
| 操作流程 | 先铺钢板再装履带,缩液压缸试一下,立柱垫实再拧螺栓,拉缆风绳才敢竖起来,最后装后支撑。 | ||
| 执行标准 | 螺栓按说明书扭紧,垫木厚度要量准,缆风绳必须拉住,立柱底下至少三个支点,钢丝绳留200mm余量,制动器要提前试好。 | ||
一、打桩机的安装场地应平坦坚实,当地基承载力达不到规定的压应力时,应在履带下铺设路基箱或30mm厚的钢板,其间距不得大于30mm。
二、打桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书规定程序进行。用伸缩式履带的打桩机,应将履带扩张后方可安装。履带扩张应在无配重情况下进行,上部回转平台应转到与履带成900的位置。
三、立柱底座安装完毕,应对水平微调液压缸进行试验,确认无问题时,应再将活塞杆缩尽,并准备安装立柱。
四、立柱安装时,履带驱动轮应置于后部,履带前倾覆点应采用铁楔块填实,并应制动住行走机构和回转机构,用销轴将水平伸缩臂定位。在安装垂直液压缸时,应在下面铺木垫板将液压缸顶实,并使主机保持平衡。
五、安装立柱时,应按规定扭矩将连接螺栓拧紧,立柱支座下方应垫千斤顶并顶实。安装后的立柱,其下方搁置点不应少于3个。立柱的前端和两侧应系揽风绳。
六、立柱竖立前,应向顶梁各润滑点加注润滑油,再进行卷扬筒制动试验。试验时,应先将立柱拉起300~400mm后制动住,然后放下,同时应检查并确认前后液压缸千斤顶牢固可靠。
七、立柱的前端应垫高,不得在水平以下位置扳起立柱。当立柱扳起时,应同步放松缆风绳。当立柱接近垂直位置时,应减慢竖立速度。扳到750~830时,应停止卷扬,并收紧缆风绳,再装上后支撑,用后支撑液压缸使立柱竖直。
八、安装后支撑时,应有专人将液压缸向主机外侧拉住,不得撞击机身。
九、安装桩锤时,桩锤底部冲击块与桩帽之间应有下述厚度的缓冲垫木。对金属桩,垫木厚度应为100~150mm;对混凝土桩,垫木厚度应为2000~250mm。作业中应观察垫木的损坏情况,损坏严重时应予更换。
十、连接桩锤与桩帽的钢丝绳张紧度应适宜,过紧或过松时,应予调整,拉紧后应留有200~250mm的滑出余量,并应防止绳头插入汽缸法兰与冲击块内损坏缓冲垫。
十一、拆卸应按与安装时相反程序进行。放倒立柱时,应使用制动器使立柱缓缓放下,并用缆风绳控制,不得不加控制地快速下降。
十二、正前方吊桩时,对混凝土预制桩,立柱中心与桩的水平距离不得大于4m;对钢管桩,水平距离不得大于7m。严禁偏心吊桩或强行拉桩等。
十三、使用双向立柱时,应待立柱转向到位,并用锁销将立柱与基杆锁住后,方可起吊。
十四、施打斜桩时,应先将桩锤提升到预定位置,并将桩吊起,套入桩帽,桩尖插入桩位后再后仰立柱,并用后支撑杆顶紧,立柱后仰时打桩机不得回转及行走。
十五、打桩机带锤行走时,应将桩锤放至最低位。行走时,驱动轮应在尾部位置,并应有专人指挥。
十六、在斜坡上行走时,应将打桩机重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于50。在斜坡上不得回转。
十七、作业后,应将桩锤放在已打入地下的桩头或地面垫板上,将操纵杆置于停机位置,起落架升至比桩锤高1m的位置,锁住安全限位装置,并应使全部制动生效。
履带式推土机安全操作规程:履带式抓煤机安全
| 适配人群 | 抓煤机司机,流动机械操作员,装卸作业人员 | 使用场景 | 铁路道口,煤场作业,多车协同 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止流动机械出事故,保护司机和周围人安全,避免设备撞坏或翻车。 | ||
| 适用范围 | 抓煤机司机,铁路边、水沟边、坡道上这些地方的作业。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干,旁边有人看着,铁路道口得有专人盯着才让过。 | ||
| 操作流程 | 先选平路停车,再检查坡度,走路时抓斗离地半米,转弯要大,卸车要轻放,收工清煤断油。 | ||
| 执行标准 | 抓斗离地0.5-1m,坡度不能超7°或5°,距离车皮40m以上,动臂快到底前手柄就得松,斗杆夹角90°—110°,先导油路必须关掉。 | ||
第一条认真执行流动机械《安全通则》及汽车驾驶的有关规定。
第二条禁止用动臂、斗杆将机身抬起,到车身下面检查、维修。
第三条行驶:
1、选择平坦道路,抓斗距地面0.5-1m。行走要选择前进、转向要选择大转弯。
2、距铁路或水沟边缘2m以上,转向时先查看周围环境,不准在铁路附近或地势不平处转向。
3、无专人监护不准通过铁路道口。
4、发现转车范围内有人或车辆时应停止行驶。
第四条作业前:
选择停车位置时纵向坡度不超过7°,侧向坡度不超过5°。非作业时停车,纵向坡度不超过20°,侧向坡度不超过10°。机械通道宽度不小于7m。
第五条作业中:
1、发现车辆回转范围内有人应停止作业。
2、在多车同一线作业时,抓煤机之间应保持40m以上距离,发现有人进入应停止作业。
3、抓斗在车厢内抓煤时,禁止操作回转和行走机构。
4、卸车时抓斗应稳起、轻靠、轻落,防止撞坏车皮,禁止带车抓道边。
5、动臂全速下降时严禁突然停止。
6、当油缸伸缩接近末端时,操纵手柄要提前回位,使油缸缓慢停止,避免产生冲击负荷。
7、支起单边履带时,动臂和斗杆夹角应为90°—110°。
第六条作业后:
1、清除抓斗内存煤。
2、将抓斗落到地面,同时断开先导控制油路。
履带式推土机安全操作规程:履带式卸料挖掘机安全
| 适配人群 | 挖掘机操作手,机械驾驶员,现场作业员 | 使用场景 | 建筑施工,生物质卸车,清山作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 为了让大家开挖掘机时不出事,保护自己也保护别人,别把机器搞坏了,别伤着人,别影响干活。 | ||
| 适用范围 | 开挖掘机的师傅,还有管这台机器的人。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干,班长盯着看,站长偶尔来查查,修理工帮忙修机器。 作业前要检查油有没有漏、发动机响不响、刹车灵不灵;作业中要看清四周、慢慢转铲斗、别猛放猛抬;收工要把铲斗放地上、手柄推空挡、关好门窗。 | ||
| 执行标准 | 油温不能超80℃,检查得用眼睛看耳朵听手摸,鸣笛要响两声,铲斗落地要实,刹车必须一下就停,防护服穿戴整齐不露皮肤。 | ||
设备简介
液压挖掘机械。由工作装置、转台和行走装置等组成。作业时,铲斗挖掘满斗后转向卸料,空斗返转挖掘点进行周期作业。广泛应用在建筑施工、生物质燃料卸车、清山作业等 。
安全操作规程
1 一般安全规定
1.1挖掘机操作手必须经过专业培训合格,并取得挖掘机操作证,方可上岗操作挖掘机。
1.2挖掘机操作手必须身体健康,在上岗前必须穿戴好劳保防护用品。
1.3按规定项目、标准检查挖掘机各部技术状态处于完好状态。
1.3.1检查液压系统有无渗漏。
1.3.2对挖掘机的发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及转向、灯光、仪器、仪表等进行检查,并经过运转确认正常后,方可开始作业。
1.3.3操作人员必须随时注意机械各部件的运转情况,发现异常应立即停机,及时检修。
1.3.4液压挖掘机正常工作时,油温应在50-80℃之间,油温达到或超过80℃时,应停机散热。
1.3.5挖掘机停放位置和行走路线应与路面沟渠、基坑等保持足够的安全距离,以免滑翻。
1.3.6工作结束后,应将机身转正,将铲斗放落到地面,并将操纵杆放到空挡位置,各部位制动器制动,关好机械门窗后,方可离开。
1.3.7按挖掘机保养规范对挖掘机进行保养。
2 特殊工序操作规范
2.1起步
2.1.1起步时应先观察四周,先鸣笛,后起步。
2.1.2移动时,注意前后,以防碰到电缆或其他设施。
2.2行驶
2.2.1行驶中人员不得上下机械,禁止在陡坡转弯、倒车与停车,下坡时,严禁发动机熄火滑行与空挡滑行。
2.2.2不得在斜坡上横向行驶。
2.2.3严禁在铲斗内载人、载物行驶。
2.3作业
2.3.1停机处地面应平整、坚实可靠。
2.3.2铲斗回转半径范围内不应有其他设施妨碍铲斗作业。
2.3.2严禁铲斗回转半径范围内有人员停留。
2.3.4操作手柄应平顺,臂杆下降时,中途不得突然停顿,铲斗落地和起升操作不得过猛,平台的启动、回转、停止等操作应缓慢平稳。卸料时铲斗不得经越或停留在运输车辆驾驶室的上方。
2.3.5禁止用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机,铲斗没有离开地面时,挖掘机不能横向行驶或做回转运动。
2.3.6禁止用挖掘机动臂拖拉推移位于侧面的重物,禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。
2.3.7作业时,不要随便调节发动机、调速器、液压系统以及电气系统。
2.4安全警示标志
2.4.1设备必须定期安全检验合格,方可使用。
2.4.2相关部位必须有警示标志或安全色。
3 填写交车日志
将本班发现故障情况记录在日志并口头汇报司机班长,没有班长的汇报料场站长。
履带式推土机安全操作规程:履带式起重机作业安全
| 适配人群 | 起重机驾驶员,现场指挥员,桩机操作工 | 使用场景 | 桩基施工,管桩作业,地基处理 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让开履带吊的人知道怎么开才不会出事,保护自己和别人安全,防止机器坏掉。 | ||
| 适用范围 | 开履带式起重机的司机、现场指挥员、桩机作业环节。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手操作,指挥员在下面喊口令配合,安全员偶尔来转转看看。 | ||
| 操作流程 | 先空档再打火,起步前试运转,吊东西时拉回绳慢放,转弯不能急,满负荷时不许降臂杆。 | ||
| 执行标准 | 路面要平实垫道木,离沟边留够距离,吊物高出障碍0.5米以上,拔管速度要慢,插桩用手动卡具不准伸手进去。 | ||
1适用范围
本规程规定了履带式起重机安全操作的有关规定。
本规程适用于公司履带式起重机作业。
2主要内容
2.1发动启动机前应分开离合器,并将各操纵杆放在空档位置上,同机操作人员互相联系好,方可启动。
2.1.1工作前必须进行试运转,确认完好,方准使用。
2.1.2作业时,驾驶员与指挥员应密切配合,正确操作,按时完成任务,发现指挥错误,驾驶员有权拒绝执行。
2.1.3起重机行驶路面须坚实平整,工作时均应垫道木,不能在斜坡上横向运行,更不许朝坡的下方作回转运作,且应避免在未经加固处理的管沟地面上行驶或作业,离沟坡要有足够的安全距离。
2.2严禁在未采取可靠措施的情况下超载起吊,严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝在地面设备上的物件(拖桩、拖锤、拔桩除外,但须在桩架的正前方操作,距离不得超过4~10m)。
2.3起吊物件应拉回绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向;平移应高出障碍物0.5m以上,下落(或插桩)应低速轻放,防止倾倒。
2.4桩机行走,臂杆应在履带的正前方,桩架离开地面约50cm;回转时,臂杆、吊钩的制动须刹住。
2.5起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作,起重臂在未停稳时,严禁交换档位,以防滑杆。
2.6起吊时起重臂下不得有人停留或行走;起重臂、物件与架空电线要保持规定的安全距离。
2.6.1起重机行走转弯时,不得过快过急,接近满负荷时,严禁转弯;下坡时严禁空档滑行。
2.6.2起重机上平板拖车时,履带要对准跳板,爬坡不应大于15°,禁止在跳板上调位、转向及无故刹车,下节臂杆应量放低,并刹住各制动器。
2.6.3安装导架时,须架设防止倾倒的缆绳。
2.7拔管速度应尽量放慢,提升桩锤时,指挥、驾驶和控制弹簧支架的人员必须互相密切配合,以防撞坏支架或因提升过头发生严重事故。
2.8导架须支承在平整的方木上,待臂杆起落钢丝绳适当放松后方允许开始锤击,起锤须在钢丝绳丝失重后开始,以防将锤击能量传给桩机。
2.9插桩(管)时,手脚严禁伸入桩帽行程和桩(管)与龙门之间,必须用卡(夹)具就位校正。
2.10桩身的附着物必须事先清除干净,起吊人员不准在桩身移动的范围内通过和停留。
履带式推土机安全操作规程:履带式起重机:安全
| 适配人群 | 吊装指挥员,起重机司机,设备安拆工 | 使用场景 | 吊装作业,带载行走,双机抬吊 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 为了让大家吊东西时不乱来,保护人不被砸到,机器也不出毛病,让每一步都踩在安全线上。 | ||
| 适用范围 | 开起重机的师傅、指挥吊装的人、现场盯活儿的安全员。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手操作,指挥员打手势或用对讲机喊话,安全员在边上看着提醒。 | ||
| 操作流程 | 先检查车况,再空转试机,接着试吊离地一点点,确认稳了才正式起吊,收工要归位锁好。 | ||
| 执行标准 | 用眼睛看仪表、摸钢丝绳、听发动机声音;地要平实无坑洼;吊钩离地500mm内才准走;仰角不能超78度;刹车脚要一直搭着踏板。 | ||
1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。
2.起重机应在乎坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正常作业时,坡度不得大于3°,并应与沟渠、基坑保持安全距离。
3.起重机启动前重点检查项目应符合下列要求:
1)各安全防护装置及各指示仪表齐全完好;
2)钢丝绳及连接部位符合规定;
3)燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足;
4)各连接件无松动。
4.起重机启动前应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置,并应按照jgj 33—____第3.2节的规定启动内燃机。
5.内燃机启动后,应检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载运转,顺序检查各工作机构及其制动器,确认正常后,方可作业。
6.作业时,起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。当无资料可查时,不得超过78°。
7.起重机变幅应缓慢平稳,严禁在起重臂未停稳前变换挡位;起重机载荷达到额定起重量的90%及以上时,严禁下降起重臂。
8.在起吊载荷达到额定起重量的90%及以上时,升降动作应慢速进行,并严禁同时进行两种及以上动作。
9.起吊重物时应先稍离地面试吊,当确认重物已挂牢,起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好,再继续起吊。在重物升起过程中,操作人员应把脚放在制动踏板上,密切注意起升重物,防止吊钩冒顶。当起重机停止运转而重物仍悬在空中时,即使制动踏板被固定,仍应脚踩在制动踏板上。
10.采用双机抬吊作业时,应选用起重性能相似的起重机进行。抬吊时应统一指挥,动作应配合协调,载荷应分配合理,单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80%。在吊装过程中,两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。
11.当起重机如需带载行走时,载荷不得超过允许起重量的70%,行走道路应坚实平整,重物应在起重机正前方向,重物离地面不得大于500mm,并应拴好拉绳,缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。
12.起重机行走时,转弯不应过急;当转弯半径过小时,应分次转弯;当路面凹凸不平时,不得转弯。
13.起重机上下坡道应无载行走,上坡时应将起重臂仰角适当放小,下坡时应将起重臂仰角适当放大。严禁下坡空挡滑行。
14.起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,应完好齐全、灵敏可靠,不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
15.起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。
16.严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。
17.严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施使重物降到地面。
18.操纵室远离地面的起重机,在正常指挥发生困难时,地面及作业层(高空)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络手段进行指挥。
19.在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前,应先试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
20.作业后,起重臂应转至顺风方向,并降至40°~60°之间,吊钩应提升到接近顶端的位置,应关停内燃机,将各操纵杆放在空挡位置,各制动器加保险固定,操作室和机棚应关门加锁。
21.起重机转移工地,应采用平板拖车运送。特殊情况需自行转移时,应卸去配重,拆短起重臂,主动轮应在后面,机身、起重臂、吊钩等必须处于制动位置,并应加保险固定。每行驶500~1000m时,应对行走机构进行检查和润滑。
22.起重机通过桥梁、水坝、排水沟等构筑物时,必须先查明允许载荷后再通过。必要时应对构筑物采取加固措施。通过铁路、地下水管、电缆等设施时,应铺设木板保护,并不得在上面转弯。
23.用火车或平板拖车运输起重机时,所用跳板的坡度不得大于15°;起重机装上车后,应将回转、行走、变幅等机构制动,并采用三角木楔紧履带两端,再牢固绑扎;后部配重用枕木垫实,不得使吊钩悬空摆动。
履带式推土机安全操作规程:履带式液压挖掘机安全
| 适配人群 | 挖掘机司机,土方机械操作员,工程机械驾驶员 | 使用场景 | 挖掘机作业,工地转移,软土通行 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止挖掘机操作中翻车、履带损坏、铲斗砸车架这些事发生,让司机干活时心里有底不慌。 | ||
| 适用范围 | 开挖掘机的司机,还有现场盯活儿的班组长。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干,班组长在旁边看着提醒,安全员偶尔来转一圈。 | ||
| 操作流程 | 停稳机器→动臂朝前→铲斗离地别超1米→过软地要垫板→铲斗没抬起来不能走→拉铲抓铲时慢点转。 | ||
| 执行标准 | 地面必须平实,用水平仪测过才准开工;铲斗高度拿卷尺量;垫板是厚木板或钢板;回转速度靠司机数秒估算,5秒转不完就太慢了。 | ||
1、工作时挖掘机应停放在平坦坚实的地面上,以保证其稳定性和回转机构的正常工作。
2、挖掘机不应自行移动较大距离(5km以上),以免行驶机构遭到过度损伤。
3、挖掘机移动时,动臂应放在行走方向,铲斗距离地面高度不得超过1m,铲斗卸载时,禁止移动,挖掘机通过铁道或软土、粘土地面时,应铺设垫板。
4、当铲斗未离开地面时,禁止挖掘机移动。
5、在铲斗下落时,注意不要冲击车架和履带。当铲斗接触地面时,禁止挖掘机移动。
6、做拉铲、抓铲工作时,禁止高速回转。
相关范文
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使用场景:启动作业、坡道行驶、桥梁通行
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使用场景:挖掘机作业、工地转移、软土通行
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使用场景:吊装作业、带载行走、双机抬吊
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使用场景:气锤作业、坡道行驶、货堆作业
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使用场景:铁路道口、煤场作业、多车协同




