内燃机工一般安全操作规程（优选10篇）

内燃机工一般安全操作规程

(一)严格按照机械说明书的规定，认真维护和操作。发挥机械效能，完成各项规定的定量指标，努力降低消耗。

(二)操作前应对整个机械设备进行“十检查”方可开机;

1、检查个人防护用品，工具是否穿戴齐全。

2、检查燃油、润滑油、冷却水、防冻液是否符合规定标准。

3、检查机械设备各部位坚固件传动机构销子、底脚螺丝是否牢固可靠。

4、检查电泵、电机、电气设备、仪表、保险丝是否完好。启动后有无杂声及漏电现象。

5、检查机、泵、管、带周围有无障碍物及皮带般螺丝是否牢固。

6、检查轮胎气压是否达到标准。每班开车前，对各运转齿轮、轴承、盘司油眼，主平面架、吊车、吊钩滑轮等必须加油放可开车。

7、检查电路有无搭铁、短路现象，各接头处是否牢固。

8、检查刹车及安全部位是否灵敏可靠。

9、检查各零部件安全防护装置、工具是否完好无缺。

10、在启动前应检查各操作手柄、踏板是否处于空档位置。启动后， 待水温、油压等各仪表读数正常后，方可投入运行。

(三)工作中对机械、电气设备要做到"五注意":

1.注意电机有无过热和其他不正常现象。

2.注意刹车是否灵敏可靠。

3.机械运转是否正常，有无杂声、有无异常气味。

4.机械运转方向有无他人站立。

5.工作时，思想注意力要集中，掌握操作技能。

(四)机械在运行中，如发现危急情况(严重危及人身或设备安全)，任何人呼吁都必须立即停机抢救。

(五)如发生机械或人身事故，首先抢救受伤人员，并保护好现场，立即向有关部门汇报。

(六)机械在运行中，一般不得加燃油、润滑油、检查和排除故障，预防意外事故发生。如需要加油检查时，必须在确保安全的情况下进行。

(七)机械在运行中如发现有异常现象，应立即停机查明原因，设法排除，在没有查明原因及排除故障前，不得盲目开机。

(八)工作完毕(下班后)，对机械、随机附属装置、工具等要认真检查清理，做到整洁无损、无缺，但不得到其他任何机械设备上拆卸零部件。

(九)在恶劣天气下，要采取相应的安全措施，燃油、润滑油应根据天气气候进行更换。

(十)对机械设备，机房要保持清沽，严禁火种。燃料油要妥善保管好，废油不得随地乱倒，交由仓库回收。

(十一)机械运转时，不得随意离开岗位，要密切注意机械、仪表有无异常现象，不得超载运行或违规操作。

(十二)严禁酒后开机，认真填写好运行记录。

(十三)维修、保养好机械设备，解剖各部总成时要密切注意零件的性能，按顺序拆装，要正确使用专用工具及操作方法。

(十四)严格执行各项规章制度及操作规程。

内燃机工一般安全操作规程：施工内燃机工安全技术

1、严格按照机械说明书的规定，认真维护和操作。发挥机械效能，完成各项规定的定量指标，努力降低油料消耗。

2、操作前应对整个机械设备进行"十检查"方可开机:

(1)检查个人防护用品，工具是否准备齐全。

(2)检查燃油、润滑油，冷却水是否符合规定标准。

(3)检查机械设备各部位紧固件传动机构销子、底脚螺丝是否牢固可靠。

(4)检查电泵、电机、电气设备、仪表、保险丝是否完好。启动后有无杂声及漏电现象。

(5)检查机、泵、管、带周围有无障碍物，皮带盘螺丝是否牢固。

(6)检查轮胎气压是否达到标准。每班开车前、对各运转齿轮、轴承、盘司油眼，主平面架、吊车、吊钩滑轮等必须加注润滑油。

(7)检查电路有无搭铁、短路现象，各接头处是否牢固。

(8)检查刹车及安全部位是否灵敏可靠。

(9)检查各零部件安全防护装置、工具是否完好无缺。

(10)在启动前应检查各操作手柄、踏板是否处于空档位置。启动后，待水温、油压等各仪表读数正常后，方可投入运行。

3、工作中对机械，电气设备要做到"五注意":

(1)注意电机有无过热和其他不正常现象。

(2)注意刹车是否灵敏可靠。

(3)注意机械运转是否正常，有无杂声、有无异常气味。

(4)注意机械运转方向有无人员站立。

(5)工作时，思想注意力要集中，掌握操作技能。

4、机械在运行中，如发现危急情况(严重危及人身或设备安全)任何人呼吁都应立即停机抢救。

5、如发生机械或人身事故，首先抢救受伤人员，并保护好现场，立即向有关部门汇报。

6、机械在运行中，一般不得加燃油、润滑油、检查和排除故障，预防意外事故发生。如需要加油检查时，必须在确保安全的情况下进行。

7、机械在运行中如发现有异常现象，应立即停机查明原因，设法排除，在没有查明原因及排除故障前，不得盲目开机。

8、工作完毕(下班后)，对机械，随机附属装置，工具等要认真检查清理，做到整洁无损、无缺，但不得到其他任何机械设备上拆卸零部件。

9、在恶劣天气下，要采取相应的安全措施，燃油、润滑油应根据天气气候进行更换。

10、对机械设备，机房要保持清洁，严禁火种。燃料油要妥善保管好，废油不得随地乱倒，交仓库回收。

11、机械运转时，不得随地离开岗位，要密切注意机械、仪表有无异常现象，不得超载运行或违规操作。

12、严禁酒后开机，严格交接班制度，认真填写好运行记录。

13、维修、保养好机械设备，解剖各部总成时要密切注意零件的性能，按顺序拆装，要正确使用专用工具及操作方法。

14、严格执行各项规章制度及操作规程

内燃机工一般安全操作规程：内燃机车电焊工安全

第一条 严格执行《安全通则》和《电焊工安全操作规程》。

第二条 内燃机车动用电焊前，必须关闭电源总闸，以防电瓶放爆。

第三条 内燃机车施焊时，地线必须接在需焊工件上。

第四条 内燃机车上各种油管路，必须拆下焊接。

第五条 作业结束，必须检查现场，清除火种。

内燃机工一般安全操作规程：内燃机车充电工安全

第一条 严格执行《安全通则》和《充电工安全操作规程》。

第二条 作业时注意：

1、上下机车时，要面向机车，抓牢栏杆，以免摔伤。

2、充电过程中，要加强对充电设备和电瓶的巡视，出现异常要果断采取措施。

第三条 拆装、紧固蓄电池螺栓应避免造成短路。

内燃机工一般安全操作规程：内燃机车钳工柴油机部安全

第一条 严格执行《安全通则》。

第二条 机车上作业：

1、注意地面、空间的障碍物，上下机车时必须面对机车，抓牢栏杆油渍要及时清除，以免滑倒跌落摔伤。

2、作业时，要互相关照，做到呼唤应答，动作协调。在车上作业的要照顾车下作业的人员，防止坠落物伤人，在机车顶部作业时，必须系好安全带。

3、盘车时，必须先与其他修理人员联系好。

第三条 拆装管路部件时，应注意防尘保护，不准异物进入机内。在拆装、搬挪部件过程时，要稳妥、牢靠，防止磕碰。

第四条 清洗燃油箱时，应使用防爆手电。操作时戴好防毒面具，外面应有专人监护。使用清洗剂清洗部件时，要远离明火。

第五条 起机前需甩车时，配合司机必须做到呼唤应答。起机后应空档运转，全面检查，确认无异常后，方可交车使用 。

内燃机工一般安全操作规程：内燃机车钳工电器部分安全

第一条 严格执行《安全通则》。

第二条 上下机车时必须面向机车并抓牢栏杆，在车上作业时要注意车下，防止坠落物伤人。

第三条 检修电器要在停车状态下进行。如果在起机或机车运行时检修，必须二人以上，并采取安全防护措施。

第四条 拆装和移动电器之前，必须先切断电源，检修中需要合闸时，必须和其他人员联系好后，方准合闸。检修捷力机车高压电器时，必须在停机30分钟以后进行。

第五条 检修电机时，正确接线，防止异物掉入电机内，要对电机进行验电、检验转向。更换机车马达时，要使用天车（日立机车）；检修起动接触器时，必须断电。3rd拿下后，方可进行检修（东风5、工矿机车）

第六条 注意现场油水渍、障碍物，以免滑倒磕伤；在吊装作业中由司索工确认吊具及捆绑状态是否平稳牢靠，并指挥。

内燃机工一般安全操作规程：内燃机履带吊司机安全技术

1. 范围

本规程规定了内燃机履带吊司机安全技术操作要求。本规程适用于内燃机履带吊司机安全技术操作。

2．安全技术操作要求。

2.1 履带吊只限厂内使用，司机必须持有市质量技术监督局签发特种作业证。而且必须经厂内司机安全技术和起重机械安全技术两项培训和考核，并严格遵守厂内交通管理规则和起重机械安全规程。

2.2 作业前

2.2.1 必须检查各操作系统是否正常，机械传动机构，制动器，信号系统，安全装置等必须齐全和灵敏可靠，严禁机件带病运行。

2.2.2 应空载运行起重机各机构，确认正常，方可作业。

2.2.3 检查钢丝绳，滑轮，吊钩是否完好无损。

2.3 作业中

2.3.1 起重作业时，严禁无关人员进入驾驶室，司机与起重挂钩工密切配合，听从指挥人员指挥。

2.3.2 起吊前必须先鸣喇叭，如发现指挥手势不清或错误时，司机有权拒绝执行。但任何人发出的紧急停止信号都必须停车。

2.3.3 起重作业时，不准同时进行检修和调整机件，起重臂杆和吊物下严禁有人站立，工作和通行。装卸车时，吊物不得越过汽车驾驶室，如必须越过时，驾驶室内不准停留任何人员。

2.3.4 起吊较重物件时，应先将重物吊离地面100mm左右，检查起重机的稳定性和制动器的有效性，确认正常后，方可继续作业。

2.3.5 不准吊拔埋入地下情况不明的物件，车在电路周围作业时，应与带电线路保持一定的安全距离。

2.3.6 履带吊行驶前，必须先查明地面基础及各种管系，电缆的分布情况，必要时应采取保护措施。履带吊不得在斜坡上横向行驶，更不准朝坡下转动起重臂。行驶路线与沟边应保持适当的距离（一般不得小于1m）。在回填土、砂路面行驶必须放宽距离防止压沉。

2.3.7 吊装物件短距离行驶时，起重臂杆和重物件须在起重机的正前方，并将起重物件用绳索拉住，缓慢行驶。行驶时，物件离地面不得超过0.5m。物件重量不允许超过额定起重量的2/3。严禁在斜坡地带吊重物回转起重臂杆，防止失去重心而造成倾翻。

2.3.8 空载运行时，回转盘，动臂杆等须制动住，以防摆动和自行下落。下坡路行驶时，不准空档滑行，以防失去控制而造成事故，转弯不得过急，如转弯半径很小，应分次转弯，以防翻车。

2.4 作业后

2.4.1 应将吊钩升起，臂杆停放40°-60°之间，如遇大风，臂杆应转到顺风方向，并用制动器控住。

2.4.2 操纵杆放到空档位置。寒冬季节下班时应将水箱内的存水放光，防止冻裂。

2.4.3 维护保养设备，关闭门窗。

内燃机工一般安全操作规程：内燃机维修电工安全

第一条认真执行《维修安装作业及其它一般安全守则》。

第二条检修作业前要熟悉汽车电路图纸，并做好应急措施。

第四条检修过程中，未经允许，不得开动各种开关及进行其它操作。

第五条更换部件要符合技术要求，不准随意改变保险装置的参数。

第六条调整器件时要符合技术要求。

第七条严禁用划火的方法检查电路。

第八条检查高压电路时，要防止电击。

第九条各种连线要捆扎牢固，并做好绝缘。

第十条检修电路要确认连接无误后，方可送电试车。

第十一条试车前清理好工属具等物品，并指定专人指挥试车。

内燃机工一般安全操作规程：内燃机修理工安全

1. 工作环境应干燥整洁，不堵塞通道。

2.多人操作工作台，中间应设防护网，相对操作时双方就错开。

3.清洗用油、润滑油、废机油，必须按指定地点存放。废油、棉纱、手套、油纸等不准随地乱丢。

4.扁铲、冲子、锤子等尾部不准淬火，出现卷边，裂纹、毛剌等，应及时清除，防止铁屑飞出伤人，活动扳手不准反方向使用。

5.用台钳夹工器件，应夹紧夹牢，所夹工作，不得超过钳口最大行程三分之二。

6.机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。

7.修理机械应选择平坦坚实地点停放，支撑要牢固楔紧。

8.架空试车时不准在车辆下面工作或检查，不准在前方站立。

9.检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗;使内部有害物质挥以干净。在容器内工作，必须通风良好，外面有人监护。

10.焊补容器，必须先将容器内有害物质冲洗干净，放置24小时后待毒气体挥发干净后，方可焊补。

11.在容器内焊接作业，人体不可接触焊件，使用12伏照明灯，以免发生触电事故。

12.在容器内作业，时间不宜太久。应适时外出呼吸新鲜空气;最好有二人轮流，一人工作，另一人在外休息并监护。

13.检修中的机械，应悬挂有“正在修理，禁止开动”的警示牌。未经允许一律不准发动或转动。检修中不准将手伸进齿轮箱，或用手找正对孔。

14.试车时应随时注意各种仪表、声响、嗅味，发现其它不正常时，应立即停车检查。

15.停车检查，首先将闸刀拉下，取出溶丝(片)或将开关箱加锁，以免误合闸发生事故。

16.使用千斤顶应注意下列事项:

(1)千斤顶应符合起重吨位，严格检查柱轴，螺纹手柄，防滑轮等无损坏、脱节方可使用;

(2)平行千斤顶应设安全手柄;螺旋千斤顶应设自动控制闸，并设有防止螺旋齿杆被顶出的安全装置;

(3)液压千斤顶应设逆止阀隔板;

(4)千斤顶不得超负荷起重，螺丝杆的伸出距离，不准超过全行程的三分之二;

(5)两个以上千斤顶同时顶升一件重物时，要有专人指挥，行动要一致，以保持物体的平稳。

17 .修理人员应坚守岗位，发动机未停止前，不得随意离开。

18.按照不同季节及气温变化，发动机未停止前，不得随意离开。

19.检查发动机油底壳，喷油泵，调速器，齿轮箱等部件，如有缺陷及时修理。

20.详细检查轴箱弹簧装置，如有折断、裂痕、位移等情况，应设法调整修理或更换。

21.检查喷油泵、传动轴、连接盘有无松动，位置是否正确，必要时重新校正喷油提前角，直至符合要求。

22.检查离合器、杠杆，与推动轴承的间距应符合规定，离合器应能正确接合或脱开。

23.检查各油、水管路接头，应无渗漏;进、排气管及气缸垫片，应不漏气。如有漏气现象，应设法修理，排除故障。

24.检查机车各部分螺丝，如有松动，应及时拧紧。

25.未修理完的部件，应向下一班人员交待清楚，由接班负责完成。

内燃机工一般安全操作规程：内燃机空气压缩机安全

1.遵守“柴油机安全操作规程”。

2.空压机应置于平坦地面上，长期停放应搭棚遮盖，并用硬木将机垫高、垫平，使轮胎离地。

3.空压机启动前应检查各排气口应打开，压缩机减荷阀应关闭。

4.多台压缩机并联工作时，应注意以下各点:

1)各压缩机最高气压相同。

2)应有公共贮气罐，其出气口设切断阀，进气口设止回阀。

3)排气管道较长时，管道应可靠固定，并设有允许轴向伸缩设施。

5. 压缩机在工作中应检查:

1)仪表的初次级气压表指示值应在规定范围内。

2)自动气阀调节器应灵敏可靠。

3)各部接头无漏气。

6.工作完后应放清储气罐内的空气及剩余油水。

7.贮气罐应装有安全阀，应定期检查其开启压力是否在规定值范围内(约为10kg/`cm^2`)。