液压、润滑运转工安全操作规程

适配人群液压操作工,设备点检员,维修技术员使用场景液压站运行,设备巡检,故障处置
编制目的让大家干活不乱来,别出安全事故,尤其防中毒、滑倒、着火、碰伤这些事。
适用范围液压站里干活的人,还有那里的设备和地面管道啥的。
职责分工干活的人自己动手,班长看着点,安全员偶尔来转转。
操作流程穿好劳保用品→查设备→盯油位声音温度→不乱碰开关→不伸手进油箱→有火快报→出问题马上停机→扶好扶手走路→清干净油污。
执行标准劳保用品要全戴好;用眼睛耳朵看听查;油位得在刻度线中间;灭火器得能拎起来就用;地板不能有滑脚的油;扶手必须抓稳才迈步;油污一看到就得擦掉。

1.操作人员必须严格执行操作牌制度。

2.上岗前必须穿戴好劳动保护用品,必须检查设备各部位安全可靠后才能启动。

3.设备运转中,应随时注意油位、声音、压力,温度及各种信号是否正常,检查油位时,禁止将头伸入油箱,以免中毒。

4.设备正常运行中,禁止任意拨动各操作开关和调整各阀门开关。禁止用手或借助其他物接触转动部位。

5.消防设施必须完好齐全,并认真保管,发生火灾时,应立即通知调度室等有关单位同时着手救火。

6.设备发生故障时,应立即停车,及时通知有关部门处理。

7.进出入液压站时,必须扶好扶手,以免地上污油滑倒,注意安全。

8.在站内行走时,要注意头上管道、地面布置的管道,以避免磕碰发生意外。

9.站内应保持清洁,地板上的油污或残留物必须及时清除。站内禁止烟火,并备有灭火器材。

10.不懂的作业不准操作,有专人负责的设备他人不得擅自动手。

液压、润滑运转工安全操作规程:液压、润滑配油工安全技术

适配人群设备操作工,润滑作业员,吊装指挥员使用场景设备换油,油箱注油,吊装油桶
编制目的防止换油注油时出事故,保护人不中毒不滑倒不烧伤,让干活不出乱子。
适用范围换油注油这活儿,用到油桶、吊装、油箱、油标这些地方。
职责分工主操作员动手干,旁边有人看着提醒,班组长最后检查签字。
操作流程先停设备戴好护具,再清环境查油箱,接着过滤注油,盖好盖子复位设备,最后清理杂物。
执行标准护具必须全戴好,油箱口擦干净无油渍,油标看得清不探头,油要过筛没渣子,盖子拧紧不漏油,杂物扔远不挨火。

1.上岗前要穿戴好劳动保护用品,在进行换、注油时,要先确认工作状态,严禁设备在运转状态下作业。

2.在注油时,要认真确认周围环境,严禁在有明暗火状态下注油。

3.在指挥吊装油桶的过程中,油箱入口处应保持清洁,不应有油或残留物,以免工作时打滑。

4.对注油位的检查,应检查油标且莫把头伸进油箱,以免中毒。

5.注油完毕,应盖好油箱,其余设备检查复位后方可启动。

6.在进行换油时,严禁在仍有少许残留油液状态下进入油箱进行清理,以免中毒。

7.对清理出的杂物应及时处理,并应远离火源。

8.油品要认真过滤,防止杂物进入设备或管路。

液压、润滑运转工安全操作规程:折弯机液压、机械安全技术

适配人群折弯机操作工,冷作钣金工,模具装调工使用场景金属板材加工,多工位协同作业,冷作钣金成型
编制目的防止折弯机操作出事故,保护人不被模具夹伤、钢板砸伤、油泵烫伤。
适用范围折弯机操作工,只管这台机器的活儿。
职责分工操作工自己干,多人时一人喊口令,班长偶尔来转转看。
操作流程先检查设备和防护用品,再空转试车,按压力表调参数,装模具注意别压手,折弯后脚要抬开踏板。
执行标准戴好手套(小件除外),油温低要空转油泵,模具间隙对准不能咬死,脚踏开关用完立刻松脚,板料没焊疤毛刺,后边不站人。

1 除遵守《剪冲压类通则》外,应认真执行本规程。

2操作折弯机必须定人定机,并经过一定技术学习,熟悉机床的结构、性能和正确安装模具的方法,才能上岗操作。

3 工作前穿戴好防护用品,并认真检查机械、电器、模具及防护装置是否良好。

4 启动空车要待运转速度正常后,才能开始工作。同时观察周围人员动态,防止伤人。

5 认真按照本设备的折弯压力参数表进行操作,不得超负荷、超规格使用机床。当油温低于10℃时,开机前油泵必须空转一会,方能进行折弯。

6模具安装时要注意压手和坠落伤脚, 上、下模具闭合高度和间隙要校正适当,保持一定行程量,防止 上下模咬死造成顶车事故。严禁将工具及手伸进上、下模之间。

7 多人操作,应由一人指挥。工件翻身或进退时,两侧操作人员要密切联系,动作一致。

8 板料折弯时,操作者注意力要集中,防止钢板上翘、落下时伤人。

9 板材折边处不允许有焊疤和较大的毛刺,防止损坏模具。

10 加工小件时,不得戴手套。

11严禁在单独在一端处压折板料,防止偏压损坏设备。

12每进行一次折弯后,脚必须离开脚踏开关。严禁脚不离开脚踏开关就进行上下料或折弯操作。

13机床后严禁站人。数控折弯机伺服机构至挡内严禁站人。

14 工作完毕应及时擦拭机械,清理场地,并切断电源。