we00b液压式万能试验机试验操作规程
| 适配人群 | 试验操作员，材料检测员，金相检验工 | 使用场景 | 材料测试，力学性能检测，金属试样检验 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让拉力试验机用得对、不出错、不伤机器，保护人和设备安全，防止试样装歪或操作漏步骤。 | ||
| 适用范围 | 做金属材料拉伸试验的新手操作员，用we系列液压万能试验机时看。 | ||
| 职责分工 | 主操作员动手干全部步骤，同事帮忙扶稳试样，班组长偶尔来瞧一眼是否按流程走。 | ||
| 操作流程 | 先通电装钳口，再试活塞升降，夹试样要垂直居中，加荷要慢，断了马上关阀记数，最后关电擦机。 | ||
| 执行标准 | 活塞升10mm活动2-3次；试样必须铅垂且在钳口正中间；送油阀开得像倒酱油一样慢；断后立刻关送油阀；擦机用纱布蘸机油薄薄一层。 | ||
1、 总开关接通电源，根据试样形状、尺寸把相应的钳口块装入上、下钳口座内。开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升约10mm，活动2-3次，上升时关紧回油阀，下降时打开回油阀。试验时使工作活塞上升约10mm然后关闭送油阀。
2、 将试样一端夹于上钳口中，升降电机，调整下钳口至适当位置，将试样另一端夹在下钳口中，夹持平试样时，必须注意使试样铅垂，并位于中间位置。
3、 按试验要求的加荷速度缓慢的开启送油阀。
4、 试验断裂后关闭送油阀记录试验所需数值，打开回油阀，卸荷后取下断裂后的试样。
5、 压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
6、 试验结束后，停止油泵电机，关闭电源。
7、 主体各部位应擦式干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后，用纱布沾少量的机油再擦一边，以防止生锈，不用时用防护罩罩上。
8、 如果在试验过程中，由于某种特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸关闭，避免空转浪费电力及无故磨损油泵内的转动部件。
we00b液压式万能试验机试验操作规程：we00b液压式万能试验机安全
| 适配人群 | 试验操作员，材料检测员，实验技术员 | 使用场景 | 材料力学测试，金属试样检测，高校实验室 |
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| 编制目的 | 让新来的同事能看懂怎么开机器、做试验、关机器，别按错按钮弄坏设备。 | ||
| 适用范围 | 拉力试验机操作岗，金属材料测试环节。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手，老师傅偶尔在旁边看看，安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 先开电源和电脑，再开仪器和油泵，试运行30分钟，选参数、夹试样、清零、开始试验、停机、卸载、关机、记录、打扫。 | ||
| 执行标准 | 用smarttest软件，油泵按钮要按实，夹头必须夹紧不松动，清零后才能加载，旋钮顺时针才加力，破坏后立刻停，油缸必须回原位才关开关。 | ||
1.打开总电源（仪器后面电源盒内），同时打开电脑，找到smarttest图标，双击进入程序。
2.在仪器操作台右面找到仪器开关，旋转到开的位置，按下油泵开启按钮，试验机启动。试验前将机器运转30分钟。
3.根据试样选择试验项目，选取适当的量程，在控制面板中填写相应的试验参数。
4.将控制台上的按钮（金属的、很小，可调至油缸和夹头）扳至夹头按钮，先夹上夹头。按动升降按钮调节横梁到合适位置，将试验力清零（点击显示试验力窗口右上方的清零按钮），再加紧下夹头。
5.点击控制面板中的开始按钮，根据试样调节试验速率（调节旋钮逆时针旋转为卸载试验力，顺时针旋转为加载试验力）
6.当试样加载之破坏，点击控制面板上的停止按钮，保存试验结果。
7.当试验停止后，将调节旋钮逆时针旋转，使油缸回到初始状态，按下油泵停止按钮，再将仪器开关旋转到关的位置。
8.关闭所有电源，填写仪器使用记录。
9.打扫实验室和仪器卫生。
10.仪器长时间不使用时，每月要进行一次通电运行检查。
we00b液压式万能试验机试验操作规程：数显式we00b万能材料试验机
| 适配人群 | 试验检测员，材料试验工，质检实验室员 | 使用场景 | 混凝土试件检测，钢材力学试验，水泥制品测试 |
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| 编制目的 | 让新来的同事知道怎么安全用压力机做材料测试，避免机器出问题或人受伤。 | ||
| 适用范围 | 实验室里做混凝土试块抗压、抗折、抗拉试验的人员。 | ||
| 职责分工 | 检测员自己动手操作，班组长在旁边看着，老员工偶尔帮忙调设备。 | ||
| 操作流程 | 先检查油量和电源，预热机器，选对菜单选项，放好试件，清零皮重，按速加荷，破裂后卸载，最后关机清洁。 | ||
| 执行标准 | 送油阀回油阀要开对，预热满5分钟，加荷速度不能快也不能慢，清零必须在压板不碰试件时按，卸载后等力值归零再放下一块，打印前确认数据没错。 | ||
⑴ 试验前首先熟悉机件性能，并检查罐内油是否充足，确认正常时方可使用。
⑵ 接通电源，将送油阀、回油阀同时打开，按下“启动“键，将机器预热5-10分钟后按下“停止键”。
⑶抗折抗压的试验操作：
按“菜单”键进入操作功能选择状态，输入“2”选择“抗压抗折试验”按“确认”键进入界面，输入相应的序号、龄期，以及试件的型号后，按“确认”键进入试验状态。
放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，开启试验机油泵，关闭回油阀打开送油阀，当油缸缓缓平稳上升，按“清零”键清除皮重。按一定加荷速率进行加载直至试块破裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。如发现刚才压的试块数据不对时，可按“删除”键清除刚压的试块检测数据。
等待测力仪力值显示屏自动清零后，放上第二块试块，重复上述操作。
当压完一组试件，打印机将自动打印试验结果，只压完一组试件中的两块或一块也可按“打印”键强制打印。
⑷抗拉试验操作：
按“菜单”键，液晶屏进入操作功能选择状态，输入“2”选择“抗拉试验”按“确认”键进入界面，输入相应的序号，以及试件的型号后按“确认”键进入试验状态。
启动压力机，关闭回油阀、打开送油阀，当油缸缓缓上升，按“清零”键清除皮重。当平台上升20mm时关闭送油阀，调整中梁高度将试件夹持好，继续加压，按一定加荷速率进行加载直至试件破裂。关闭关油阀，打开回油阀进行卸载。
抗弯装置的使用方法，将大平台上的下压板（带凸球座）取下，下面的凹球座也取下，再将其下面的定位螺钉拧下来，把上压板拿下（将中梁侧面的内六角螺钉松开时用手拖住上压板以免突然掉下砸伤），将上压板背面的定位螺钉拧下来。这时就可以安装抗弯装置了，首先把下压板上拧下来的定位螺钉安装在抗弯装置下平板的背面，把下平板放在万能机的大平台上即可，用定位螺钉定位。把上压板拧下来的定位螺钉安装在冷弯冲头的螺孔内，将定位螺钉插八万能机中梁孔，旋紧侧面的螺钉紧固好，再调整好角度即可做冷弯试验。
⑸ 紧闭送油阀，慢慢旋开送油阀，按试件加荷速度要求进行加荷至极限。
⑹ 关闭送油阀，拧开回油阀进行卸荷，记录数码显示读数。
⑺ 试验完毕后，关掉电源，清理机件及试验场地，并需将机体涂刷少许机油以防生锈。
we00b液压式万能试验机试验操作规程：we00b型液压式万能试验机
| 适配人群 | 试验机操作员，金相检测员，力学性能检验员 | 使用场景 | 材料力学试验，金属拉伸测试，试样夹持校准 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让新人会用we-600b型液压式万能试验机，不出错不伤机器不伤人。 | ||
| 适用范围 | 实验室做材料拉伸测试的新手操作员。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手干全部步骤，老师傅在旁边看一眼，班长偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 先通电，挂对摆铊，装好钳口块，活塞上下动几下，夹紧试样，调零，再加荷直到断。 | ||
| 执行标准 | 摆铊要卡准标线，试样必须垂直夹正，活塞升5-10mm才关送油阀，指针转速得跟指示盘一样快，断了马上关阀。 | ||
we-600b型液压式万能试验机操作规程
①接通电源
②根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆铊并调整缓冲阀手柄，对准标线。
③根据试样形状、尺寸把相应的钳口块装入上、下钳口座内。
④在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(坐标纸)，此项只是需要时才进行。
⑤开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升、下降约100mm，活动2-3次，上升时关紧回油阀，下降时打开回油阀。试验时使工作活塞上升5-10mm然后关闭送油阀。
⑥将试样一端夹于上钳口中。
⑦调整指针，对准度盘零点。
⑧开动移动横梁升降电机，调整下钳口至适当位置，将试样另一端夹在下钳口，夹持平试样时，必须注意使试样铅垂，并位于中间位置。
⑨将推杆上的绘画笔放下进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。
⑩按试验要求的加荷速度，通过旋钮，调整加荷速度指示盘的旋转速度，缓慢的开启送油阀，并使指针的旋转速度与指示盘旋转速度一致，进行加荷;试验断裂后关闭送油阀;记录所需数值并抬起描绘笔;打开回油阀卸荷后被动针拨回零点;取下断裂后的试样;压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作;试验结束后，停止油泵电动机。
we00b液压式万能试验机试验操作规程：we0b液压式万能试验机安全
| 适配人群 | 试验操作员，材料检测员，高校实验员 | 使用场景 | 材料力学试验，金属拉伸测试，高校实验教学 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让新人能照着做试验机操作，不出错不伤机器不伤人。 | ||
| 适用范围 | 拉伸试验机日常检测操作。 | ||
| 职责分工 | 检测员自己动手，组长偶尔看看，设备员负责修机器。 | ||
| 操作流程 | 开总电→开电脑进软件→启试验机→调横梁夹试样→选项目填参数→点开始调速度→点停止存结果→关电打扫。 | ||
| 执行标准 | 电源必须全开，smarttest图标要双击，油泵按钮按到底，夹头先上后下，清零再夹紧，参数不能输错，速率旋钮慢慢调，结果必须点保存，卫生要擦干净。 | ||
1、打开总电源。
2、打开电脑，找到smarttest图标，双击进入应用程序。
3、按动电源按钮，打开试验机，按动油泵按钮，启动主机。
4、按动升降按钮调节横梁位置到合适的地方，扳动至夹头按钮，先夹上夹头，试验力清零，夹紧下夹头。
5、根据试样选择试验项目，填写相应试验参数。
6、点击试验开始按钮（试验控制面板），根据试样调节试验速率（调节旋钮）。
7、试验完成后，点击停止按钮（试验控制面板），保存试验结果。
8、试验结束，关闭所有电源，打扫实验室和仪器卫生