万能磨床、外园磨床、内园磨床安全操作规程

适配人群磨床操作工,外圆磨工,内圆磨工使用场景磨削加工,机床作业,砂轮操作
编制目的防止磨床操作出事故,保护工人不被砂轮伤到,让干活时心里有底不慌。
适用范围开万能磨床、外圆磨床、内圆磨床的师傅们。
职责分工操作工自己动手干,班组长看看有没有按规矩来,老师傅偶尔帮着盯两眼。
操作流程先检查机床和防护,再空转试车,接着装工件、调砂轮、慢慢接触,最后关机收尾。
执行标准戴好护目镜和手套,用专用扳手,砂轮要响声正常,工件不能硬顶,冷却液挡板必须装牢,手不能碰旋转件,下班前清场地断电。

1、操纵万能磨床、外园磨床、内园磨床工作的工人,必须经过技术培训,考试合格后,方准独立操作。未经领导批准任何人不可动用他人机床。

2、按规定穿戴好防护用品。认真检查安全防护装置、机械各部手柄位置、电源、开关和接地是否正常、完整无缺,灵活好用,不得任意拆除。开车前空转三分钟检查砂轮和机床有无不正常现象。

3、使用的工具和扳手应是标准或专用的,禁止用不合格的工具,在扳手的扳口禁止垫铁板使用。

4、工作中机床有异音时,必须立即停车,报告领导及时维修;吃刀时砂轮和工件接触要平稳慢慢的接触。

5、不准对着旋转的砂轮正面站立,应站在一旁;工件横向走刀时,首先要将行程防护挡板装卡牢固;工件旋转时,不得用手去摸,更不准将手指伸入孔内,不准用嘴去吹灰尘。

6、加冷却液磨削时,必须装好挡板,防护罩;用塞规测量工件时,孔径太紧,不可用力去拔,应用铁棒从后面捅一下。

7、外磨有削的工件,不准夹上磨削。机床磨削时,操作者不准擅自离开机床,从事其它活动。

8、工作结束,清扫工作地,收拾好工具、附件、成品、半成品,要摆放整齐合理,切断电源,各部手柄恢复原位,做好交接班工作。

万能磨床、外园磨床、内园磨床安全操作规程:万能磨床工安全

适配人群[磨床操作工,机加调试员,设备点检员使用场景[外圆磨削,工件装夹,砂轮更换
编制目的防止开车时突然撞击,避免液压失灵出事故,保证磨床操作不出危险。
适用范围外圆磨床操作工,重点管开车前检查和砂轮使用。
职责分工主操自己动手干所有步骤,班组长偶尔来转转看,老师傅会提醒别漏查。
操作流程先查油量油泵,再看手柄挡板,装夹要牢,开砂轮前调好三个手柄位置,工件装完再确认一遍。
执行标准油标线必须看到油,手柄全在空挡或指定位置,螺钉拧到扳手打滑为止,压力表指针不能低于红线,木板铺满床面才放重物。

1. 开车前检查: (1)油箱内贮油量是否在油标线上,各油泵,冷却泵运转是否正常,有无渗油,安全活门是否工作正常。(2)各手柄是否在空挡位置。各防护挡板,罩是否完好牢固。

2. 磨削用的胎夹具、顶尖必须良好有效, 固定胎夹具、顶尖的螺钉要紧固牢靠,磨削长工件应采用防弯措施。

3. 往复变向油阀门必须灵敏可靠。行程挡块要调整并紧固好。

4. 开动砂轮前应将液压传动开关手柄放在“后退”位置上,调节速度手柄放在“最低速度”位置上,砂轮快速移动手柄应放在“后退”位置上,以防开车时,突然撞击。

5. 装工件后,必须检查工件是否装夹牢固可靠。

6. 油压系统压力应不得低于规定值,油缸内有空气时,可移动工作台到两极端位置,排除空气,以防液压系统失灵造成事故。

7. 严禁用无端磨机构的外圆磨床作端面磨削。

8. 装卸较重工件应在床面上铺放木板。

9. 拆卸工件时,必须使卡盘停止转动,并将砂轮退出以后,方能拆卸工件。

10.更换、修整砂轮应遵守磨工一般安全规程。

万能磨床、外园磨床、内园磨床安全操作规程:万能磨床安全技术

适配人群磨床操作工,数控磨工,机加装调工使用场景磨削加工,工件装夹,砂轮操作
编制目的防止磨床操作出事故,保护人和机器安全,避免工件装歪或砂轮伤手。
适用范围开磨床的师傅,用顶尖、卡盘、油缸这些部件的时候。
职责分工主操师傅自己干,班组长偶尔看看,老师傅教新来的怎么排空气。
操作流程先检查机床位置,再排油缸空气,接着装工件要牢靠,最后退砂轮才拆工件。
执行标准油压表得指在规定刻度,顶尖不能有裂纹,卡盘必须停稳,地面不能有油污滑倒人,木板铺床面才抬重活。

1 必须遵守《磨床安全技术操作规程》。

2 工作时所用工装及附件必须完好,安装要牢靠,加工长工件应有防弯措施。

3 工作前按机床操作规程规定,检查机床各部是否在规定位置。

4 装卡工件要牢固,装卸较重工件时床面上应铺放木板。

5 工作前必须将油缸内空气排除掉,油压力不得低于规定标准,防止发生事故。

6 使用顶尖时,其顶尖受力要合理,用合金顶尖时要随时检查其完好性。不准用不合格顶尖工作。

7 工作场地要保持整洁,地面污物及时清理。

8 拆卸工件时,必须使卡盘停止转动,并将砂轮退出,防止砂轮磨手。

万能磨床、外园磨床、内园磨床安全操作规程:万能磨床安全操作维护

适配人群磨床操作工,砂轮修整员,设备点检员使用场景机床点检,砂轮更换,液压系统维护
编制目的防止机床出问题,保护操作者不被砂轮伤到,让磨削活儿干得稳当。
适用范围外圆磨床操作工,用这台设备干零件磨削的活儿。
职责分工操作工自己动手干全部步骤,班组长偶尔来瞅一眼,老师傅会教怎么调砂轮。
操作流程先点检加油,再调撞块和手柄,空转试车,开砂轮再开油门,最后才碰工件。
执行标准砂轮要没裂纹、装得平、转得稳;手柄必须在指定位置;油压慢慢加;离工件5mm才接触;修砂轮得用水冷。

1、 操作者必须熟悉本机床的性能、结构、凭操作证操作设备,严禁超性能使用。

2、 操作前应按设备点检卡检查机床,做好记录,并按规定加油,盖好油杯、油眼盖子。

3、 严格检查砂轮及其运转情况,发现不平稳时要及时调整,如有裂纹及残损应立即更换。

4、 工作前应按工件磨削长度调整好换向撞块位置,并加紧固。检查各手柄的位置是否正确,用手扳动检查主轴运转情况,检查各连锁、保险安全装置是否良好、可靠。

5、 开动砂轮时,应将液压传动开关手柄放在“停止”位置,调节速度手柄放在最低速位置,砂轮快速移动手柄放在“后退”位置,以防开车突然碰撞。

6、 停开8小时以上再开动机床时,应先空运转3~5分钟,确认润滑系统通畅、各部位运转正常方可开始工作。

7、 操作时应先开动砂轮,后打开总油门,将砂轮座快速油压手柄缓慢移至向前位置,待砂轮座前移稳定约离工件5mm左右,在转动工件主轴,用手送刀逐渐使砂轮与工件接触发生火化后,再开始工作。

8、 安装砂轮必须是合格品,砂轮安装时必须在砂轮与夹紧法兰盘之间垫以0.6~2mm的纸板,夹紧时用力均匀,经过静平衡修正后装于主轴上空运转3~5分钟,认为无误后才能工作。

9、 砂轮修整器的金刚石必须尖锐,其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致,禁止使用磨钝的金刚石。修整砂轮时必须使用冷却液。

10、 装卸和测量工件时,必须将砂轮退离工件并停车。装卡工件必须牢固,防止工件落于砂轮与床面之间。

11、 禁止在顶尖间或床面上敲打和校直工件。中心孔不符合要求的工件不许上机加工。

12、 禁止在锥孔内安装与锥度不符或锥体上有磕痕及不清洁的顶尖。要经常保持两顶尖的清洁与精度,随时检查其同心度。使用中要使顶尖润滑良好。

13、 经常检查液压系统的油质、油量,定期清洗过滤器,保持油液清洁。液压系统的油温超过45℃以上时,要检查原因,设法消除。

14、 定期检查冷却系统及冷却液是否正常,发现变质应立即清洗更换。

15、 发现机床运转不正常和润滑不良时,应即停止使用并检修。

16、 工作完毕或下班时,应将各手柄放在非工作位置,切断电源,清扫机床,保持清洁、完好,并做好交接班手续。

万能磨床、外园磨床、内园磨床安全操作规程:万能磨床安全

适配人群磨床操作工,机加检验员,设备点检员使用场景外圆磨削,工件装夹,砂轮更换
编制目的防止磨床操作出事故,保护工人不被砂轮伤到,让每步动作都有依据可循。
适用范围外圆磨床操作工,用顶尖和胎夹具装夹工件的场景。
职责分工主操工自己动手干,班组长偶尔看看,老师傅会提醒哪里不对。
操作流程先查夹具螺丝紧不紧,再调好手柄位置,装完工件要确认牢不牢,退砂轮再拆活儿。
执行标准螺丝必须拧死不能晃,手柄必须卡在指定档位,压力表指针得在绿区,木板要铺满床面,砂轮退出要看见空隙。

1、磨削用的胎夹具,顶尖必须良好有效。固定胎夹具、顶尖的螺丝要紧固牢靠。磨削长工件应采取防弯措施。

2、往复变向油阀门必须灵敏可靠,行程档铁要调整并紧固好。

3、开动砂轮前应将液压传动开关手柄放在“停止”位置上,调节透度手柄放在“最低速度”位置上,砂轮快速移动手柄应放在“后退”位置上,以防开车时,突然撞击。

4、装工件后,必须检查工件是否装夹牢固可靠。

5、油压系统压力应不得低于规定值。油缸内有空气时,可移动工作台于两极端位置,排除空气,以防液压系统失灵造成事故。

6、严禁用无端磨机构的外园磨床作端面磨削。

7、装卸较重工件应在床面上铺放木板。

8、更换、修正砂轮应遵守磨工一般安全规程。

9、拆工件时,必须使卡盘停止转动,并将砂轮退出以后,方能拆卸工件,防止砂轮磨手。

万能磨床、外园磨床、内园磨床安全操作规程:万能磨刀机安全

适配人群磨床操作工,修磨技工,设备点检员使用场景砂轮更换,设备保养,工件修磨
编制目的防止砂轮飞出伤人,避免操作中出错,保护干活的人不被划伤碰伤。
适用范围用砂轮机修磨工件的工人,还有这台砂轮机本身。
职责分工干活的工人自己动手,班组长偶尔来看看,老师傅有时帮着检查一下。
操作流程穿好防护用品→清现场→查砂轮→装砂轮→站对位置→停机再量活→关电源收东西。
执行标准口罩眼镜套袖一样不能少;砂轮有裂纹就扔掉;用专用扳手装;人站偏30度;量活前必须停机;水要按时换,油要定期加。

1、操作前应按规定要求穿戴好劳动保护用品,戴防尘口罩,护目眼镜,戴套袖或袖口扎紧,穿紧身衣或戴围裙。

2、整理好工作现场,工具和待修磨工件应定置摆放,设备上禁止随意乱放其它闲杂物品。

3、每天应对设备进行认真的维护保养工作,定期对设备转动、滑动部位注润滑脂,冷却水应定时更换。

4、砂轮安装前应进行认真的检查,对有缺陷和裂纹的砂轮严禁使用。

5、砂轮的安装及设备调整应借助于专用扳手和工具,严禁采用硬、税利器物品击打折装砂轮,以防止砂轮破损蕺低调囪修磨精度。

6、设备操作时人员应侧立于砂轮旋转垂面偏左或偏右30°夹角的位置,避免人体或头正对着砂轮操作,以防止被高速飞出的砂轮碎片击中伤人。

7、操作中需要对被加工件进行检查,测量时,必须在停机的状态下才能进行。

8、工作结束后及时切断电源,整理好工作现场方可离去。