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磨床操作工

时间：2026-08-09 07:35:40

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发布时间：2026-08-09

适用岗位：磨床操作工、精密磨削工、设备点检员

编制目的	让大家知道怎么开和关磨床，别弄坏机器，也别伤到自己。
适用范围	万能外圆磨床，操作这台机器的工人。
职责分工	操作者自己动手干，班组长看着点，安全员偶尔来查查。
操作流程	开机前检查手柄、加油；装砂轮要看有没有裂；先试转再空跑；停机要按顺序关；最后擦干净、归位。
执行标准	手柄必须在原位，油位要看到刻度线，砂轮要二次平衡，空转15~20分钟，冷却喷头关2~3分钟再停电机，刮研面得抹油防锈。

1目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2适用范围

本规程适用于指导本公司万能外圆磨床的操作与安全操作。

3管理内容

3.1操作规程

3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。

3.1.2操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。

3.1.3开机前，检查各手柄、节流阀等应确保在原位或关闭位置。按设备润滑图表进行注油润滑，检查油位。

3.1.4新安装砂轮前，应检查是否有裂纹、缺口，安装时应进行二次平衡，使用较长时间应进行重新平衡。

3.1.5启动润滑油泵、液压油泵电机、检查调整液压系统压力、润滑系统压力，并用手转动磨削轮检查转动是否轻快。

编制目的	防止操作出错伤人，让机床别乱跑别冒烟，保护师傅们手和眼睛安全，也保机器不坏。
适用范围	磨床操作工，只管这台m1332型外圆磨床，干日常磨削活儿。
职责分工	主操师傅动手干，班组长偶尔来看看，老师傅会抽查几下，徒弟打下手递工具。
操作流程	先查记录再看开关，加油听砂轮响，空转三分钟才敢上活，修砂轮要淋水，停机前得晾干砂轮。
执行标准	油量看刻度线，砂轮敲着听“咚咚”声，空转时灯亮才动刀，修整器得滴水不断，手柄必须全归零，纸垫厚度用卡尺量。

编制目的	防止开车时突然撞击，避免液压失灵出事故，保证磨床操作不出危险。
适用范围	外圆磨床操作工，重点管开车前检查和砂轮使用。
职责分工	主操自己动手干所有步骤，班组长偶尔来转转看，老师傅会提醒别漏查。
操作流程	先查油量油泵，再看手柄挡板，装夹要牢，开砂轮前调好三个手柄位置，工件装完再确认一遍。
执行标准	油标线必须看到油，手柄全在空挡或指定位置，螺钉拧到扳手打滑为止，压力表指针不能低于红线，木板铺满床面才放重物。

编制目的	防止砂轮出问题伤人，让磨床干活时不出事，保护操作工安全，别让机器乱转。
适用范围	磨工岗位，用磨床干花键键槽活的人，换砂轮、修砂轮这些事儿。
职责分工	磨工自己动手干，班组长看看有没有按规矩来，老师傅偶尔提醒一下。
操作流程	先检查设备，再装砂轮，接着静平衡、空转试验，修砂轮戴眼镜，磨工件不猛吃刀，停车量尺寸。
执行标准	检查要一项不落，砂轮得静平衡好，空转站侧面，金刚石角度对，防护板挡严实，卡箍拧紧，量东西必须停机。

编制目的	让操作者会用半自动内外沟磨床，不乱来，不出事。
适用范围	半自动内外沟磨床，操作这台机器的人。
职责分工	操作者自己动手干，班组长看看有没有做错，安全员偶尔抽查。
操作流程	开机前加油、查砂轮、试空摆、调磁力、锁紧螺钉、关机断电擦设备。
执行标准	砂轮要没裂纹，静平衡两次；进给丝杆得逆时针转；磁力调整后要固定中停位；防护罩必须盖好；点检卡每天填一次。

编制目的	防止操作时出事故，保护人和机器安全，让磨床干活不出错。
适用范围	平面磨床操作工，日常使用这台机器的人。
职责分工	操作工自己动手干，班组长偶尔看看，老师傅会提醒一下。
操作流程	先检查控制杆和砂轮，再清理工件和平台，吸牢工件，开动前确认没人，运行中不离岗。
执行标准	用专用修整器修砂轮，磁盘要平，工件必须吸牢，导轨每小时手动加油一次，平台不能有杂物，砂轮停稳才能擦平台。

编制目的	防止机床出问题，保护工人不被砂轮碰伤，让磨刀这事别出错。
适用范围	用这台拉刀磨床的师傅们，专磨圆形拉刀的活儿。
职责分工	主操作工自己干，班组长偶尔来看看，老师傅会提醒几处细节。
操作流程	先检查机器、空转预热、调挡铁、砂轮进退有顺序、方向要对、压力得慢加。
执行标准	油温冬天得15℃以上才开动，砂轮直径按说明书来，火花必须朝外飞，手不能碰转动地方，换砂轮按老规矩办，调挡铁时滑枕要卡死。

编制目的	防止划针扎手、千斤顶失灵、工件翻倒出事，保护干活的人不受伤。
适用范围	用划针划线、用千斤顶顶工件的钳工。
职责分工	钳工自己动手干，班组长看看有没有按规矩来，老师傅偶尔提醒一下。
操作流程	平台放平→划针尖朝下→千斤顶尖要锐→顶位置要对→垫木块→不许边顶边打孔。
执行标准	平台不能晃，划针插进工具箱里，千斤顶一按就升一松就降，顶点在工件重心下，垫木块要实，打孔必须先卸力。

编制目的	防止镗床操作出事故，保护人不被刀具伤到，避免机器被敲坏或弄弯。
适用范围	镗床操作工，用镗杆加工零件的活儿。
职责分工	主操自己干，班组长偶尔看看，安全员不定期来转转。
操作流程	先松夹紧再升主轴箱，检查镗杆和孔有没有伤、脏不脏，手送刀再机动进给，刀离开工件才能启停机。
执行标准	夹紧装置必须完全松开才动主轴箱；镗杆和孔要干净无划痕；手送要稳，进给要准；停车前刀尖得退到孔外；量尺寸用手摸都得等机器彻底停稳。

编制目的	让砂带机用起来安全顺手，不伤人不坏机器，板子磨得又平又匀。
适用范围	木工砂带机操作员，只管这台设备的日常打磨活儿。
职责分工	主操作员动手干全部步骤，班组长偶尔来转转看看，新员工要跟老员工学着做。
操作流程	清场摆板→装砂带调松紧→试工作台滑动→开吸尘再通电→慢拉工作台磨板→停机断电清灰。
执行标准	砂带松紧用手按能陷2mm，工作台拉三次不卡顿，磨板时手压板子不能抖，停机后用气枪吹三遍灰，丝杠抹黄油才算完。

编制目的	为了让大家开机床时不受伤，不弄坏机器，每步都清楚该干啥。
适用范围	车床操作工，车床设备，日常加工环节。
职责分工	操作工自己动手干，班组长看看有没有错，安全员偶尔来查查。
操作流程	先检查机床、挡好档板、调限位器；再夹紧工件、顶好顶针；加油换齿轮必须停着车；吸尘器要开着；进刀要慢。
执行标准	档板得严实盖住，限位器调准位置，工件不能晃，顶针得顶牢，砂轮进刀要一点点来，吸尘器声音得听见在转，电器上不能有水。

编制目的	防止砂轮碎裂伤人，避免工件飞出，保证磨床操作不出事。
适用范围	操作磨床的工人，用砂轮加工零件的环节。
职责分工	主操自己干，班组长看看，维修工帮忙修机器。
操作流程	先润滑检查，点动启动空转，装砂轮要听声音、垫石棉、做两次平衡，夹牢工件，正前方不站人，收工擦机床断电。
执行标准	砂轮敲着得响亮清脆，法兰盘必须垫石棉垫，平衡做完再修整，空转满五分钟，工件要吸牢或加挡块，地面不能有油污杂物。

编制目的	防止导轨磨床操作出事，保护工人不被刀具、砂轮、吊车伤到，避免机床撞坏。
适用范围	导轨磨床操作工、吊车司机、现场指挥人。
职责分工	主操工动手干，吊车司机配合吊装，班组长盯着看全过程。
操作流程	穿好衣服戴帽→查机床和防护→加油→擦干净→吊工件→夹紧工件→调刀架砂轮→慢进刀→停机测尺寸→不凑近看不摸导轨→出问题马上停机。
执行标准	工作服扣子全扣好，帽子包住头发；用棉布擦导轨，油壶加32号机油；吊钩挂双绳，夹紧后晃不动；砂轮离工件5mm才启动，手不能伸进刀架下方；停机后砂轮退够10cm再量尺寸。

编制目的	防止磨床操作出事故，保护人不被夹伤碰伤，让工件加工不出错。
适用范围	磨床操作工，数控珩磨机，工件装夹和加工环节。
职责分工	主操自己动手干，班组长偶尔看看，安全员不定期检查。
操作流程	卡牢工件→慢进第一次→停车测尺寸→磨头先进工件再启动→调好限位才自动进刀。
执行标准	行程挡块要拧紧不松动，手不能伸进转动区，电气线包好不露铜，油和水不能滴到电箱上，防护罩必须扣严实。

编制目的	防止砂轮破裂伤人，避免工件飞出，保证磨床操作不出错。
适用范围	工具磨床操作工，新换的砂轮，日常磨削作业。
职责分工	操作工自己动手干，班组长偶尔看看，老师傅会提醒几处。
操作流程	先润滑检查，再点动启动，装砂轮要敲听声，夹石棉垫，两次平衡，空转五分钟。
执行标准	润滑用油壶滴三下，点动看转速表到绿区，敲砂轮听“铛”声才算好，石棉垫厚两毫米，平衡仪指针在中线，空转必须满五分钟。

编制目的	让操作者安全开动机床，不受伤不出事，保护机器别坏掉，也防止铁屑油污乱飞伤人。
适用范围	会用金属切削机床的工人，特别是每天开机前、中、后要干活的人。
职责分工	上岗的操作工自己动手干，班组长和设备员帮忙看问题、一起查伤痕，交班时两人一起检查。
操作流程	先看记录→清杂物擦导轨→查伤痕→试防护→调手柄→加油→空转试车→确认正常才开工。
执行标准	手柄要灵活，防护要挡得住，油窗必须见油，空转得满3分钟，导轨面必须光溜没铁屑，停车后才能装夹或测量。