砂轮机操作工操作规程

适配人群磨工，钳工，机修工使用场景砂轮机作业，磨削作业，设备点检
编制目的防止砂轮炸裂伤人，避免操作出错，让磨削活儿干得安全又顺手。
适用范围用砂轮机的工人，还有管这台机器的班组长。
职责分工干活的人自己动手装砂轮、调托板、试空转；班组长盯着维护，别人不能瞎插手。
操作流程先查砂轮有没有裂、潮、松；再装夹盘和垫圈；调好防护罩、托板距离；空转3-5分钟；戴好眼镜口罩才开磨。
执行标准夹盘直径不小于砂轮1/3，垫圈1-2mm厚纸；防护罩开口≤65度，间隙20-30mm；托板离砂轮3-5mm；空转没抖才敢用；磨时工件稳拿慢靠。

1、安装砂轮前认真检查砂轮是否符合使用要求，砂轮是否受潮，有无裂纹或碰撞伤痕，中心孔铅封套是否松动，轴孔配合是否符合要求；

2、在砂轮两侧夹盘必须是钢质材料，且直径应相等；不宜小于砂轮直径的1/3，夹盘端面应平整。砂轮与夹盘之间必须加厚度均匀的1-2mm的弹性纸垫圈；

3、砂轮机的防护罩和排尘装置应完好无缺。防护罩的保护角度应≮240度，砂轮中心线以上的开口角度不应>;;;65度。防护罩与砂轮圆的间隙应在20-30mm之间；

4、砂轮机支持工件的托板与砂轮外圆的距离为3-5mm，并位于砂轮水平中心线以下3mm为宜。砂轮使用磨损后，托板与砂轮外圆的距离应随时调整；

5、安装好的砂轮或砂轮机使用前，必须进行3-5min的空转试验检查，无明显震动或其它问题时，方可使用；

6、在砂轮机上工作时，戴口罩及防护眼镜，操作者严禁戴手套；

7、砂轮旋转方向应与轴头螺丝旋向相反，正对砂轮不准站人，操作者应站在砂轮回转线外侧；

8、砂轮机必须就近控制开停，不得用远离砂轮机的开关操纵砂轮机的开停；

9、除修整刀具刃面外，一般不宜用砂轮机的侧面磨削，厚度小于20mm的砂轮，禁止使用侧面磨削。砂轮的外圆表面不规整时，应及时修整；

10、磨削时，工件应拿稳握牢，缓慢拉近砂轮，不得撞击，磨削时用力不可过猛。不准两人同时在一个砂轮上磨削；

11、细小工件，必须用工具夹持，不准直接用手拿着磨削。禁止在砂轮上磨削铅、锡、铜材质的工件或木材、塑料等；

12、砂轮使用磨损其外圆和夹盘相近时，应及时更换；

13、公用的砂轮机由所在班组长负责维护管理，使用者应做到人走关机。

砂轮机操作工操作规程：砂轮机操作工安全技术

适配人群磨工，钳工，机修工使用场景砂轮安装，空转测试，磨削作业
编制目的防止砂轮出问题伤人，保证用砂轮机时不出事，让操作不瞎来。
适用范围用砂轮机的工人，修磨工件的岗位，装砂轮和开机器的环节。
职责分工操作工自己动手干，班组长在旁边看着，老师傅偶尔提醒一下。
操作流程先看砂轮合不合格，再装夹盘和垫片，接着空转试5分钟，最后才上手磨。
执行标准敲着听声音要清脆，夹盘得一样大，防护罩缝隙卡在20到30毫米，空转不能抖，戴眼镜不戴手套，小工件必须用钳子夹。

一、砂轮有下列情况之一者，不准使用:

1、没有出厂合格证或成份、粒度、尺寸以及额定线速度不符合要求。

2、轻敲检查，声音嘶哑。

3、受潮，有裂纹或碰撞伤痕，中心孔铅套松动或轴孔配合过松过紧。

二、砂轮两侧夹盘直径相等，且不宜小于砂轮的直径的三分之一，夹盘端面要平整，在夹盘与砂轮之间必须加软垫，并均匀紧固夹盘。

三、砂轮机的防护罩和排尘装置应完整。防护罩与砂轮外圆的间隙应在20-30毫米之间。

四、安装好的砂轮必须进行5分种空转试验， 无明显振动和其它问题后方可使用。

五、砂轮旋转方向应与轴螺纹旋向相反，正对砂轮旋转方向不许站人。

六、不得用远离砂轮机的开关来操纵砂轮机的开停。

七、除修整刀具刃面外，一般不宜用砂轮的侧面磨削，对厚度小于20毫米的砂轮，禁止使用其侧面磨削，砂轮的圆表面出现不规整时，应及时修整。

八、磨削时，要握牢工件，并缓慢接近砂轮，用力不可过猛，不准两人同时在一个砂轮上磨削，也不许一个人同时磨两个工件。

九、细小工件，必须用工具夹持，不准直接用手拿，不准磨马金、紫铜、木头等软工件。

十、磨削工件时，必须戴防护眼镜，不准带手套。

砂轮机操作工操作规程：砂轮机操作工安全

适配人群磨工，机修工，钳工使用场景砂轮更换，设备调试，日常点检
编制目的防止砂轮破裂伤人，保证操作时不出意外，让大家干活心里踏实些。
适用范围用砂轮机磨东西的工人，还有管设备和安全的人。
职责分工操作工自己动手干，班组长在旁边看看，安全员不定期来检查。
操作流程先看砂轮有没有问题，再装夹盘和软垫，调好防护罩和托板，空转试5分钟，最后才开始磨。
执行标准敲着听声音要清脆，软垫厚1~2mm，防护罩开口不能超65°，间隙20~30mm，托板离砂轮3~5mm，空转没抖动才算过关。

一、砂轮有下列情况之一者不准使用:

a、没有出厂合格证或粒度、尺寸以及额定线速度不符合要求;

b轻敲检查、声音嘶哑:

c、受潮、有裂纹或碰撞痕迹，中心孔铅套松动，或轴孔配合过松过紧。

2、砂轮两侧夹盘必须是钢质材料，且直径应相等，不宜小于砂轮直径的三分之一。在夹盘与砂轮之间，必须加1~2mm的软垫，并均匀紧固夹盘。

3、砂轮机的防护罩和排尘装置应完整。防护罩保护的角度应不小于240°中心线的开口不应大于65°。防护罩与砂轮外圆的间隙应在20~30mm之间。

4、砂轮机上支持工件的托板与砂轮外圆的距离保持在3~5mm，并位于砂轮水平中心线3mm左右为宜。

5、安装好的砂轮必须进行5分钟空转试验，无明显振动和其他问题时，方可投入使用。

6、砂轮旋转方向与轴头螺纹旋向相反，正对砂轮旋转方向不许站人。

7、不得用远离砂轮机的开关来操纵砂轮机的开停。

8、除修整刀具刃面外，一般不宜用砂轮的侧面磨削。

9、磨削时，要握牢工件，并缓慢接近砂轮。用力不可太猛。不准两人同时在一个砂轮上磨削。

10、磨削工件时，必须戴防护眼镜，且不要正对砂轮旋转方向站立。使用砂轮机时，砂轮方向应避开人行道、设备和防护挡板。

砂轮机操作工操作规程：公用砂轮机操作工安全

适配人群磨工，机修工，操作工使用场景砂轮机作业，磨削加工，设备点检
编制目的管好砂轮机不乱转，不让它伤人，不让它出事，保护用的人眼睛和身体安全。
适用范围用砂轮机磨东西的工人，还有管这台机器的人。
职责分工干活的人自己动手，班组长看看有没有做对，设备员定期来查机器好不好。
操作流程戴眼镜→开吸尘器→看有没有杂物→空转2-3分钟→侧着身子磨→换砂轮要检查→停机先关砂轮再关吸尘器。
执行标准眼镜必须戴好，吸尘器要响，杂物清干净，空转听声音稳不稳，距离卡在3毫米内，砂轮不能有裂、不能湿、不能小过10毫米，螺钉要拧匀。

1、公用砂轮机要有管理责任人，经常检查，以保证正常运转。

2、操作者必须戴上防护眼镜，开动除尘装置，才能进行工作。

3、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。

4、对砂轮机在开动前，要认真查看砂轮机和防护罩之间有无杂物，确认无问题后，再开动砂轮机。

5、砂轮机因长期使用磨损严重时，径向跳动，震动过大，不准使用。

6、砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全要求时，不准开动。

7、换新砂轮，应遵守磨工一般安全操作规程。必须经过认真的选择，对有裂纹，有破损的砂轮，或者砂轮轴与砂轮机配合不好的砂轮，不准使用。砂轮卡盘直径应选用大于名义直径1/30，砂轮与卡盘之间应加装软质垫片。换砂轮上螺钉时要均匀用力，不要上的过松或过紧。装砂轮时，要加垫、平衡、经修整、平衡和校验之后，才能使用。

8、砂轮机的防护罩和透明防护板以及吸尘器，必须检查完毕。

9、托刀架与砂轮工作面的距离，不能大于3毫米，磨削前应进行调整满足其要求，并且装置牢固。

10、砂轮机开动后，要空转2-3分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。进行磨削时，应侧位操作，禁止面对着砂轮圆周而进行磨削。

11、磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。

12、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨活。磨工具时，操作者应站在砂轮机的侧面。不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。

13、磨工具、刀具用的专用砂轮不准磨其它任何工件和材料。

14、对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨，特别是小工件要用夹具夹牢拿稳，防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎。

15、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。

16、砂轮磨小到接近法兰盘边沿旋转面10毫米时，应予更新。发现砂轮面沟槽、径向跳动过大时，应予打磨。

17、关闭砂轮机应先停砂轮机，最后停除尘装置。

砂轮机操作工操作规程：砂轮机操作工

适配人群打磨工，机修工，钳工使用场景砂轮机操作，设备点检，机械维修
编制目的防止砂轮机伤人，让操作不乱来，保护用的人别被飞溅碎片打到。
适用范围车间里用砂轮机打磨的工人，还有这台机器本身。
职责分工干活的工人自己动手，班组长偶尔看看，安全员不定期抽查。
操作流程先看托架牢不牢，再确认转向不对着人，站侧面开动，一人一砂轮，坏就换。
执行标准托架要拧紧不晃，砂轮得圆、厚度超25毫米、没裂纹，站位离正面至少30公分，手不能伸太近。

(1)砂轮机工作托架必须安装牢固，托架平面要平整。

(2)不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着交通道。

(3)操作时应站在砂轮机侧面，不准两人同时使用一个砂轮。

(4)砂轮不园和 剩余部分不足25毫米时更换，有裂纹立即更换。

砂轮机操作工操作规程：砂轮机操作工技术

适配人群磨工，机修工，钳工使用场景砂轮机作业，金属磨削，车间维修
编制目的防止砂轮机伤人事故，保护操作者安全，避免设备损坏。
适用范围使用砂轮机的维修工、机修工、日常维护人员。
职责分工操作员自己动手干，班组长现场盯看，机电管理员负责换砂轮和检查。
操作流程先查防护罩和砂轮有无裂纹，再戴好眼镜口罩，站侧面开机，轻稳磨削，完事断电清场。
执行标准防护罩开口要小，砂轮间隙卡死3毫米，戴护目镜和口罩才准上，砂轮不许有缺口，螺帽不能敲，断电必须拉闸。

一、一般规定

经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。

严格执行《煤矿安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其它有关规定。

砂轮机旁边必须装有防护罩。防护罩要有足够的强度，其开口要适合，以防碎块飞出伤人。

砂轮机旁不得装设到顺开关。

砂轮机旋转的方向应与轴头螺纹旋向相反，砂轮紧固要适当。不允许用手锤或其它物品敲打螺帽。

砂轮机要有专人负责检查、安装、更换和管理。

上岗时，按规定穿戴好劳保用品。

二、开机前准备

检查砂轮机砂轮有无缺陷，防护罩是否完好。

工作前要戴好防护眼睛和口罩。

三、正常工作

磨工件不准戴手套，工件要拿稳，不准撞击，以防砂轮机砂轮破碎伤人。不准2人同时在一个砂轮机上磨削。

禁止在砂轮上磨大工件，以及磨25mm以下的小工件和铅、铝、锡、铜等金属工件。

在较薄的砂轮机上磨大工件时，禁止使用侧面。

工作时，要站在砂轮机的侧面。正对砂轮机旋转方向不许站人。

砂轮与磨架的间隙以3mm为宜，砂轮磨耗后，磨架应随时调整并紧固好。

工作完毕后，清理现场，切断电源。

砂轮机操作工操作规程：电动手砂轮机

适配人群打磨工，钳工，焊工使用场景打磨作业，金属加工，设备维护
编制目的防止砂轮飞出伤人，避免漏电触电，保证用砂轮时不出大问题。
适用范围用电动手砂轮的工人，修理工，车间打磨岗位。
职责分工操作工自己动手干，班组长看看有没有按规矩来，电工负责查电线和开关。
操作流程先检查再空转，戴口罩站侧面，轻碰工件不猛压，停稳才放地，断电换砂轮，三个月送电工查。
执行标准螺钉不松、砂轮没裂、外壳不漏电、插头不破；空转没异响；口罩必戴；砂轮正面磨，侧面不准用；断电后再解线结；扳手拧螺母要刚好不滑。

1．电动手砂轮必须有牢固的防护罩，并遵守手电钻安全操作规程有关电气部分的要求。

2．使用前，必须认真检查各部螺钉有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处，插头插座有无破损。如有上述弊病，必须修好后方可使用。

3．使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。

4．工作中，要戴上防尘口罩。工作者不准正对砂轮，必须站在侧面。砂轮机要拿稳，并要缓慢接触工件，不准撞击和猛压。要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面。

5．正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地方。暂时不用时，必须切断电源。

6．发现电源线缠卷打结时，应切断电源后再耐心解开，不得手提电线或砂轮机强行拉动。

7．换砂轮时，要遵守一般磨工安全操作规程，认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。用扳子紧螺母，松紧要适宜。

8．砂轮机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿处。

9．每使用期达三个月，应送交电工检查绝缘、线路、开关情况。未经电气人员检查、登记的，不得使用。

砂轮机操作工操作规程：固定砂轮机

适配人群铸造设备操作工，砂轮修整技工，铸造班组长使用场景铸造设备操作，砂轮更换作业，防护罩检修
编制目的防止砂轮出问题伤人，让打磨活儿干得稳当点。
适用范围用那几款磨床的师傅们，比如3m636、m3050这些机器。
职责分工干活的是操作工，班组长看着点，维修工修防护罩和机器。
操作流程先看砂轮有没有裂，调好台面高度，量好间隙，比两轮大小，空转试下。
执行标准裂纹缺口直接换砂轮；台面跟砂轮中心一样高或稍高点；间隙卡在5-8毫米；两轮直径差别超不过原直径四分之一；空转2-3分钟没抖才算好。

本规程适用机型：3m636、3m634、m3040a、s3sl-400、m3050、m3025、s3sl-200

1、遵守铸造设备通用操作规程。

2、工作前还必须遵守：

a、检查砂轮有无裂纹或缺口，如有裂纹缺口，严禁使用；

b、检查并调整工作台面高度，使之与砂轮中心高相同或略高一点；

c、检查并高速工作台与砂轮的间隙，使之约为5-8毫米；

d、检查两砂轮的磨损程度应大致相同，直径差不得大于原直径的25%；

e、检查砂轮防护罩是否安全可靠，如不安全可靠，应通知维修人员修理；

f、空运转2-3分钟，检查砂轮的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。

3、工作中还必须遵守：

a、 开车时，先开通风机，后开砂轮。停车时，先停砂轮后停通风机；

b、 操作者要戴好眼镜手套等防护用品，不准正对砂轮工作；

c、 工件应平稳地压在砂轮园柱面上，严禁用工件撞击砂轮或和砂轮端面打磨；

d、 随着砂轮的磨损，及时调整安全挡板。

砂轮机操作工操作规程：砂轮机

适配人群磨工，机修工，钳工使用场景砂轮机操作，工件磨削，防护罩检查
编制目的防止砂轮机出事，保护用的人不被飞溅物打伤，避免机器突然坏掉。
适用范围车间里用砂轮机打磨东西的工人。
职责分工操作工自己动手干，班组长偶尔来看看，安全员不定期抽查。
操作流程先看防护罩在不在，再查砂轮有没有裂痕，空转试一下，戴好眼镜站侧面，工件要夹稳，不能撞砂轮，用完马上关电。
执行标准防护罩必须全包住，砂轮不能有裂纹或潮气，空转要稳当没抖动，眼镜得是防冲击的，工件夹具要拧紧不松动，砂轮磨损到离夹板不到5毫米就得换新。

砂轮机操作规程(二)

一、使用前的准备:

1.使用前应检查砂轮机的防护罩和防尘装置是否完整。

2.砂轮是否受潮、裂纹、撞伤等情况，若有上述缺陷，禁止使用。

3.使用前，必须进行空转观察，无明显振动和其它问题，方可进行操作。

二、使用

1.磨削时，必须戴防护眼镜，且不要正对砂轮旋转方向站立。

2.操作时要握牢工件，逐渐与砂轮接触，避免工件与砂轮撞击，严禁砂轮侧面磨削，防止砂轮爆炸。

3.磨削细小工件时，必须用工具夹紧，不准直接用手拿。

4.操作人员必须站在砂轮机的侧面，且不准两人同时使用一个砂轮磨削。

5.砂轮磨耗到夹板边缘相近时，应立即更换。

6.使用完毕后应及时断电停车。

7.砂轮磨耗到与夹板边缘相近时，应立即更换。

砂轮机操作工操作规程：建筑砂轮机

适配人群磨削操作工，设备点检员，机修钳工使用场景砂轮机作业，设备调试，工件磨削
编制目的防止砂轮机伤人事故，让操作不乱来，保护用的人别被飞出来的砂轮打到。
适用范围用砂轮机打磨东西的工人，还有管这台机器的班组长。
职责分工操作工自己动手干，班长在旁边看看，安全员偶尔来转转提醒一下。
操作流程装砂轮前先看有没有裂纹，装好要试转再拧紧，用前再检查一遍，站侧面磨，工件慢慢靠过去。
执行标准用眼睛看裂纹、听声音是否正常，用手拧螺丝确认紧固，戴防护镜才算开始干活，砂轮防护罩必须盖住一半以上。

1 .砂轮机应安装在显眼而又僻静的地方，其轴线的垂直方向不得有其他人员固定操作。

2 .砂轮安装时，应仔细检查有无裂纹，砂轮额定允许转速是否相符，运转时不得有摇摆现象，不允许用锤子打击砂轮，安装完毕，试运转数分钟后，再次拧紧螺丝。

3 .砂轮两侧要用垫圈夹紧，其直径不少于砂轮直径的1 / 2 ，垫圈与砂轮之间垫以和垫圈同样大小的胶圈。

4 .砂轮必须装设不少于半圆位的防护罩。

5 .操作前应检查砂轮有无破裂，螺丝有无松动，并试运转正常后方可正式操作。

6 .操作时应立在砂轮的侧面，身体离开远些，不得两人同时使用一个砂轮，当一台机上装有两个砂轮时，不得在侧面磨。

7 .送磨工件时，应将工件缓慢地接近砂轮，不得用力过猛或进行冲击。

8 .磨小物件时不可用手拿着，应用钳子等工具夹紧，过于重大的有严重震动的工作，不要使用砂轮机磨削。

9 .工作时要戴防护镜。

10 .凡有下列情况，砂轮机不准使用:砂轮不圆、砂轮过薄或砂轮片露出夹板边缘、运行中发现左右摇摆或音响不正常时。

11 .砂轮边缘不得有缺口，表面凹凸不平或歪曲不正常现象，如有应及时整修。

12 .砂轮机应设单一开关，严禁倒转。