| 编制目的 | 防止砂轮机伤人事故，保证磨刀作业不出错，让大家干活时心里有底，不慌不乱。 | ||
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| 适用范围 | 车工、铣工、刨工这些要磨刀的人，还有他们用的刀具砂轮机。 | ||
| 职责分工 | 磨刀的工人自己动手，班组长看看有没有按规矩来，设备员偶尔来查查砂轮安不安全。 | ||
| 操作流程 | 先检查再试转，装好托架调好间隙，戴眼镜站侧面，轻碰砂轮不猛撞，完事断电扫干净。 | ||
| 执行标准 | 防护罩得扣牢，间隙不能超3毫米，砂轮厚度剩25毫米就得换，法兰盘直径至少是砂轮1/3，螺母要两个，松紧度控制在0.05～0.10毫米，吸尘管得吸得住灰。 | ||
一、砂轮机应归口专业管理使用，即刀具专用砂轮，专供车、刨、铣、插、镗、钻等磨修刀具之用，其他部门专用砂轮供其他专业使用，不得混乱。
二、启动前，检查各部位、螺栓、砂轮夹板有无松动，砂轮有无裂纹、砂轮防护罩是否牢固，吸尘装置是否有效，确认无误后经试转才能操作。
三、工件的托架必须安装牢固，托架的面应平整托架位置与砂轮面的间隙不得大于3毫米。
四、磨工件时要戴防护镜，但不得戴手套或用棉纱、毛巾包裹工件，人要站在砂轮侧面，禁止站在砂轮的对面。每只砂轮只准一次一人使用，禁止多人同时共用一只砂轮。
| 编制目的 | 防止砂轮出问题伤人，保证用砂轮机时不出事，让操作不瞎来。 | ||
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| 适用范围 | 用砂轮机的工人，修磨工件的岗位，装砂轮和开机器的环节。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长在旁边看着，老师傅偶尔提醒一下。 | ||
| 操作流程 | 先看砂轮合不合格，再装夹盘和垫片，接着空转试5分钟，最后才上手磨。 | ||
| 执行标准 | 敲着听声音要清脆，夹盘得一样大，防护罩缝隙卡在20到30毫米，空转不能抖，戴眼镜不戴手套，小工件必须用钳子夹。 | ||
一、砂轮有下列情况之一者，不准使用:
1、没有出厂合格证或成份、粒度、尺寸以及额定线速度不符合要求。
2、轻敲检查，声音嘶哑。
3、受潮，有裂纹或碰撞伤痕，中心孔铅套松动或轴孔配合过松过紧。
二、砂轮两侧夹盘直径相等，且不宜小于砂轮的直径的三分之一，夹盘端面要平整，在夹盘与砂轮之间必须加软垫，并均匀紧固夹盘。
三、砂轮机的防护罩和排尘装置应完整。防护罩与砂轮外圆的间隙应在20-30毫米之间。
四、安装好的砂轮必须进行5分种空转试验， 无明显振动和其它问题后方可使用。
五、砂轮旋转方向应与轴螺纹旋向相反，正对砂轮旋转方向不许站人。
六、不得用远离砂轮机的开关来操纵砂轮机的开停。