| 制定目的 | 机器老出毛病,工人容易被夹伤、电到、绊倒。零件乱放,灯光太暗,大家干活总分心。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有用机床、钻床、冲压机这些设备的师傅和学徒。 | ||
| 职责分工 | 班组长天天看设备有没有罩子、电线破没破;操作工自己检查手柄牢不牢、灯亮不亮;维修工修完得试三遍。 | ||
| 管理要求 | 旋转部位必须有铁皮罩子;超压超温要有自动断电的小盒子;红灯喇叭得响得清;开关要藏好或加盖子;照明只能用36伏。 | ||
| 监督与检查 | 车间主任每周翻记录本,安全部抽着查。少一个罩子扣当月奖金,漏电没处理直接停岗培训。新来的人头三天必须跟着老师傅做全套检查。 | ||
机械设备的基本安全要求,主要是:
1.机械设备的布局要合理,应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物;同时也应便于维修人员的检查和维修。
2.机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求,安装应牢固,不得经常发生故障。
3.机械设备根据有关安全要求,必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。例如:
(1)对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置,以防发生绞伤。
| 制定目的 | 怕机器出问题伤到人,也怕操作不对引发事故。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有用机械工具的人,还有这些工具本身。 | ||
| 职责分工 | 操作的人要会用、要检查、要戴好防护;管设备的人要修好、装好、标清楚。 | ||
| 管理要求 | 用前先检查,坏的不能用;有转动就加罩子;尖角要磨掉;平台要防滑;必须设急停按钮。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每天看一遍,安全部不定期抽查。没做到就停工整改,再犯要扣分。记录要留底,谁查谁签字。 | ||
1、各类机械工具的操作人员必须熟悉机械的正确使用方法,并严格执行安全规程的规定,特种机械工具的操作人员必须经过特殊培训,考试合格后方可允许使用。
2、工作人员进行操作前必须要对机械工具进行检查,发现存在缺陷或保护装置不全时不准使用。
3、操作机械工具的人员必须正确佩带和使用安全防护用品。
4、机械设备的外形结构必须保证完整,不准有残缺、损坏的部分或存在尖锐的棱角。
5、机械设备的转动或移动部分必须有防护罩、遮栏或其它的防护措施,防护罩或遮栏必须保证操作者触及不到转动中的可动零部件。
6、高速旋转的运动部件应进行必要的静平衡或动平衡试验,有惯性冲击的运动部件必须采取可靠的缓冲措施,防止因惯性造成伤害事故。
7、机械设备的工作位置应保证操作人员的安全,平台和通道必须防滑,必要时设置防滑踏板和栏杆。
| 设立背景 | 井下机电设备老出问题,得有人天天盯着修。 | ||
|---|---|---|---|
| 核心职能 | 修巷道里的机电设备,让它们不罢工、不漏电、不冒火花。 | ||
| 工作内容 | 查设备、换零件、做保养、填日志、交班签字、盯司机别乱操作。 | ||
| 协作关系 | 听班长安排,跟电工和司机搭伙干活,有问题找队里汇报,配件找库房领。 | ||
一、必须经过专业培训,考试合格后方可持证上岗。
二、负责施工巷道内的机电设备维修工作,保证巷道内机电设备正常运转。
三、严格执行《煤矿安全规程》、《机修工操作规程》以及《作业规程》和其它有关规章制度,严禁违章作业。
四、熟悉所维修机电设备的构造、性能、维修方法和质量标准。提高分析、判断和处理事故的能力。
五、管好、用好、维护好所分管的机电设备,负责其日常维护、检修工作,按时完成定期计划检修任务。
六、加强巡回检查、督促检查司机按操作规程操作,发现违章及时制止。
七、负责所管辖范围内的机电设备质量标准化工作。
八、搞好节约和修旧利废工作,降低材料配件消耗。
九、执行现场交接班制度,填写交接班日志和“四检制”表,并将当班情况向接班职工交接清楚,存在问题及时向队内汇报。
| 制定目的 | 怕出事故伤人伤公司,让大家干活时多留心,别出事,保命保财产,让工作顺顺利利。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有部门、班组、每个员工,管开车、搅拌、修机器、收料、实验、泵送这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 总经理带头抓,副总配合,部门经理管自己地盘,安全员天天盯着,班组长盯现场,人人有活干。 | ||
| 禁止行为 | 不能不关电就进搅拌机,不能不戴安全帽进工地,不能酒后开车,不能带病开车,不能违章指挥。 | ||
| 检查与监督 | 每月开安全会,每周查设备,每天班前检查,安全员抽查,没做到就教育或罚钱,记录要签字,不落实就追责。 | ||
为了加强安全生产管理,防止生产安全事故,保障员工生命安全和公司财产安全,促进公司生产经营工作安全、高效地运行。必须坚持“安全第一,预防为主”的安全生产管理方针,各部门、各生产班组,要把预防事故作为安全生产管理的着眼点和落脚点,严格执行国家《安全生产法》、《道路交通安全法》及相关的法棒、法规和公司的各项规章制度、操作规程,认真做好安全生产。
1、安全生产管理机构
1.1公司成立以总经理为主任、主管副总经理为副主任的安全生产管理委员会,其成员有各部门经理、主要生产班组长。
1.2公司安委会下设办公室,由车队队长兼任安委会办公室主任和公司安全员,负责公司日常安全生产管理工作。
| 编制目的 | 防止工具出问题伤人,保证干活时手和身体不被划伤碰伤,让机器别过热炸开。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 电工、焊工、安装工这些天天摸电动工具的人,还有工地上的角磨机、电钻、射钉枪。 | ||
| 职责分工 | 干活的人自己动手做,班组长在旁边盯着,安全员不定期来查有没有按规矩来。 | ||
| 操作流程 | 先看工具完不完好,再空转试试,接着慢慢加力干活,中途常摸摸温度,不对劲马上停手。 | ||
| 执行标准 | 外壳不能裂,电线不能破,开关要灵,砂轮得干燥没缺口,角磨机斜15到30度磨,电钻抵稳再开,射钉枪必须垂直压紧。 | ||
交底内容:
1.使用刃具的机具,应保持刃磨锋利,完好无损,安装正确,牢固可靠。
2.使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
3.在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。
4.非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时不应受压、受潮,并不得接触汽油等溶剂。
| 制定背景 | 厂里想建现代化管理制度,让工作有规矩可依。怕员工乱来影响生产,也怕大家不守纪律出问题。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 本厂所有正式员工、试用期新人,还有临时请的技术顾问、签约人员。 | ||
| 职责分工 | 厂长牵头管整体,各部门主管执行日常管理,总经理和行政同事负责检查监督。 | ||
| 管理规定 | 不能迟到早退、不能代人打卡、不能私带亲友进厂、不能偷拿公物、不能抽烟生火、不能越级汇报。 | ||
| 监督与罚则 | 考勤点名查迟到,保安看门管进出,违规先口头警告,再犯就扣钱或开除,严重直接报机关处理。 | ||
第一章总则
1.为全面建立现代化管理制度、健全工作体制,现以劳动签约及有订立本规则,凡本厂所属员工都应该自觉遵守本规则。
2.因业务需要而延聘的特约人员,技术、管理顾问及定期签约人员(签约书中另有规定的除外),也应自觉遵守本规则(本规则所称的员工是指本厂正式录用的员工及试用期的新招进实习员工本公司)。
3.本规则如果发生异议,将提交本厂高级行政同事商讨。如果还无法解决,由本厂报请主管机关解释、处理。
4.合同期定为一年,每个员工均需订合同。合同期满要辞工的员工要提前一个月通知厂方,如果某些职位会造成影响厂方生产的,要等厂方招到人顶替此职位时才能离厂。辞职人员工资随粮期领取。
| 制定目的 | 设备老化容易出故障,影响施工安全,还可能污染环境,得提前管起来。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有工地上的机械设备,操作工、机修工、机管员都要照着做。 | ||
| 职责分工 | 操作工负责日常清洁检查,机操工做一级保养,机管员带着人做二级保养,大家各干各的活。 | ||
| 管理要求 | 按时做例行保养和分级保养,清洁润滑紧固调整防腐,废油废物要收走,不能乱倒。 | ||
| 监督与检查 | 机管员每月盯一次保养,查记录,没做到就提醒补上,记录要留底备查,漏了要重做。 | ||
工程项目机械设备等级保护及修养规定
为使机械设备处于良好的安全状态、确保机械设备对环境影响达标,延长使用寿命,应对机械设备实行单级或多级的定期保养:定期保养是贯彻预防为主的原则。具体规定如下:
一、设备的定期保养周期,作业项目,技术规范,必凸须遵循设备各总成和零部件的磨损规律,结合使用的条件,参照说明书的要求执行。
二、定期保养一般分为例行保养和分级保养:分级保养分二级保养,以清洁、润滑、紧固、调整,防腐为主要内容。
三、例行保养是由机械工或设备使用人员在上、下班或交接班时间进行,重点是清洁、润滑、检查,并作好记录。
四、一级保养由机操工或机组人员执行,主要以润滑、紧固为中心,通过检查、紧固外部紧固件,并按润滑图表加注滑脂,加添润滑油,或更换滤芯等。
| 制定目的 | 防止机械伤人,让工人干活不出事,机器顺顺当当转起来。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有开机器的人,管开机、运行、关机全过程的安全动作。 | ||
| 职责分工 | 班组长带头盯,操作工自己照着做,安全员不定期看现场,查漏补缺。 | ||
| 禁止行为 | 不准不戴护帽、不准戴手套、不准带病开机、不准拆安全装置、不准手摸运转件。 | ||
| 检查与监督 | 每天开工前检查一遍,班组长巡检,月底汇总问题,没做到的重新学规程,再犯就调岗培训。 | ||
要保证机械设备不发生工伤事故,不仅机械设备本身要符合安全要求,而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。
当然,机械设备的安全操作规程因其种类不同而内容各异,但其基本安全守则为:1.正确穿戴好个人防护用品。
该穿戴的必须穿戴,不该穿戴的就一定不要穿戴。
例如机械加工时要求女工戴护帽,如果不戴就可能将头发绞进去。
同时要求不得戴手套,如果戴了,机械的旋转部分就可能将手套绞进去,将手绞伤。
2.操作前要对机械设备进行安全检查,而且要空车运转一下,确认正常后,方可投入运行。
3. 机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。
特别是对紧固的物件看看是否由于振动而松动,以便重新紧固。
4.设备严禁带故障运行,千万不能凑合使用,以防出事故。
5.机械安全装置必须按规定正确使用,绝不能将其拆掉不使用。
| 编制目的 | 防止车床操作出事故,保护工人不被机器伤到,让干活时心里有底。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开数控车床的师傅,新来的也得照着做。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手干,班组长偶尔来看看,老师傅会提醒错的地方。 | ||
| 操作流程 | 穿好衣服→检查刀具和零点→看按钮位置→输程序→查设备状态→试转一圈→再加工→不碰动的东西→停车才调东西。 | ||
| 执行标准 | 袖口扎紧、不戴手套、发辫塞帽里;用眼睛看、用手摸、听声音判断是否正常;铁屑用钩子刮,不能上手;报警就立刻停机。 | ||
1.必须遵守机床工一般安全操作规程。
2.工作前按规定应穿戴好防护用品,扎好袖口,不准戴围巾、戴手套、打领带、围围裙;女工发辫应挽在帽子内。
3.开车前检查刀具补偿、机床零点、工件零点等是否正确。
4.各按钮相对位置应符合操作要求。认真编制、输入数控程序。
5.要检查设备上的防护、保险、信号、位置、机械传动部分、电气、液压、数显等系统的运行状况,在一切正常的情况下方可进行切削加工。
6.加工前机床试运转,应检查润滑、机械、电气、液压、数显等系统的运行状况,在一切正常的情况下方可进行切削加工。
7.机床按程序进入加工运行后,操作人员不准接触运动着的工件、刀具和传动部分,禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
| 编制目的 | 防止砂轮机伤人,避免砂轮炸裂,让打磨活儿干得安全点。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 4s店用砂轮机的修理工,只管这台机器。 | ||
| 职责分工 | 修理工自己动手,班组长偶尔看看,保管员负责换砂轮和保养。 | ||
| 操作流程 | 检查砂轮有没有裂、装好纸垫、拧紧螺母、空转10分钟、调好刀架距离、戴眼镜站侧面、等转稳再磨。 | ||
| 执行标准 | 用0.5mm厚纸垫,间隙卡尺量不准超3mm,护罩必须装上,板手要合适不能敲,转速表看稳了才下手,眼镜不戴不许干。 | ||
现代汽车4s店砂轮机安全使用规程
一、应有专人保管,负责经常清扫、润滑、校正工作,保持机器正常运转。
二、更换砂轮时要认真检查砂轮有无裂纹,两侧压板要大小一致,垫上0.5mm的纸垫,用适合的板手拧紧螺母。禁止敲打或拧得过紧。
三、新砂轮安装后,必须运行10分钟,此时砂轮正面不准站人。
四、垫刀架必须坚固,与砂轮的间隙不得大于3mm。
五、垫刀架应装安全护罩。
六、开动砂轮机后,应待转速稳定后才能进行磨削。
七、工作时应戴防护眼镜,且站立在砂轮侧方,用力不要过猛。
八、严禁两人同时在一个砂轮片上磨削。
九、当没有指示专门作侧面磨削时,禁止在砂轮侧面磨用。
十、失圆的砂轮应及时修正。
十一、使用砂轮机晨,不准用棉纱或布包扎工件。
十二、砂轮机应设吸尘排风设备。
| 编制目的 | 让粗格栅能安全动起来,别卡住、别跳闸、别伤人,垃圾能顺利捞上来。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 粗格栅本体、控制箱、皮带输送机,还有值班操作员。 | ||
| 职责分工 | 值班员自己动手操作,班长偶尔来看一眼,技术员修机器时搭把手。 | ||
| 操作流程 | 先看齿耙在不在最高位,再通电、开总闸、选运行方式,按下降→开耙→降到底→关耙→上升→推渣顺序走。 | ||
| 执行标准 | 用眼睛盯齿耙位置,用手摸急停按钮,用耳朵听有无异响,用扳手调钢丝绳,油位要到刻度线,黄油要抹匀,地面垃圾当天清完。 | ||
1、 认真熟悉粗格栅使用说明书,了解基本结构及原理。
2、粗格栅操作步骤
2.1查看齿耙的初始位置,当齿耙位于最高位时,粗格栅的正常动作流程如下:
齿耙位于初始位置(最高位)→齿耙下降→短暂延时3秒后开耙→齿耙降到位(最低位)→关齿耙→齿耙上升→齿耙至最高位停止(同时推渣板推下垃圾),启动皮带输送机,运行1-3min,一个完整的周期动作过程完成。
2.2确定控制箱已通电,旋开紧急停止开关;
2.3打开控制箱门,闭合空气总开关及各回路空气开关,看电源指示灯是否已亮;
2.4在电源指示灯正常的情况下,检查急停按钮的状态,可进行以下操作;
2.5先选择运行方式:“手动”、“停止”、“远程”、“自动”四种运行状态供选择。
| 制度目标 | 管住材料乱买乱用问题,让采购更规范,省钱不浪费,质量有保障,账目清楚不糊弄。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 材料员负责采购和验收,仓库保管员管收发,材料会计管账目,项目经理审核计划,施工员配合验货。 | ||
| 核心条款 | 采购要按计划来,价格不能超标准,质量必须合格,不合格坚决退货,手续不全就罚款。 | ||
| 执行要求 | 所有采购送货必须现场验货签字,台账每天登记,每月对账,违规一次罚200元,两次开除,专人监督落实。 | ||
建设工程有限公司材料管理制度
1、工程材料的采购品种应以施工的实际需要为依据,数量以工程预算为依据。质量以设计要求为依据,材料员根据定额员编制、项目经理和施工员审核的材料计划负责采购。材料采购实行材料员专人负责制,项目上的其他负责人有建议权,不得直接插手材料采购。材料部门实行采购、验货、收料、审批、付款分权制,不允许减少环节,缺少手续一律处予罚款200元。
2、材料员调动,全部办好交接手续,由材料会计在场签字。交接时的遗漏问题,由原经办人处理,费用损失由个人承担,不办好交接手续而离开的罚500元并追究相应责任。
3、材料原则上分项目部采购,材料员采购材料要认真做好价格信息的调查、交流、咨询工作及信息论证工作,随时掌握商品价格的变化情况。
| 制度目标 | 保护职工安全健康,防止事故,保证国家财产安全,促进化工行业发展。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 厂长负总责;总工程师管技术;车间主任管本车间;工段长班组长安抚工人;安全员监督执行;各部门按分工管好自己块儿。 | ||
| 核心条款 | 坚持安全第一预防为主;严格遵守安全法规;加强安全教育;落实安全措施;人人有安全责任;定期检查隐患。 | ||
| 执行要求 | 各级领导带头落实;员工必须参加三级安全教育;岗位操作要持证上岗;动火等危险作业要审批;设备设施要定期检查维护;发现隐患马上整改;安全考核不合格不能上岗。 | ||
第一章 总 则
第一条 根据中华人民共和国宪法关于“加强劳动保护,改善劳动条件”的规定,为贯彻落实国家各项安全法规、制度和标准,保护国家财产,保证职工在生产过程中的安全与健康,促进化学工业的发展,特制订本制度。
第二条 凡化工企业(包括化学矿山、化工机械、化工基建施工单位)均应严格遵守本制度。
第三条 企业应认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,为各项工作创造安全卫生的劳动条件,实现安全、文明生产。
第四条 企业要采取一切可能的措施,全面加强安全管理、安全技术和安全教育工作,防止事故的发生。
第五条 企业除贯彻、执行本制度外,还必须同时严格执行国家和各部委的各有关安全法规、制度和标准。
| 编制目的 | 防止维修时机器突然启动伤人,避免工具零件掉进机器里,保证修完能安全开车。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 喷气织机维修人员,专修这台机器的师傅。 | ||
| 职责分工 | 维修工自己动手干,班长在旁边看看,老师傅偶尔来指导一下。 | ||
| 操作流程 | 先按红按钮停机,再拆外壳,修完装回去,清点工具,慢车试两遍,最后快车看布面。 | ||
| 执行标准 | 红按钮必须两只一起按,扳手只用固定型号的,外壳螺丝全拧紧,工具数三遍,慢车转够两圈,布面没断纱才走。 | ||
1、维修时必须先按下左右两只红色停止按纽,表示该机台正常维修。
2、严禁使用活络板手(特殊罗帽除外)操作。
3、维修结束应及时装好各防护外壳,为避免物品丢失或遗留在设备内,应及时清点工具,清理罗丝,罗帽,零件等。
4、维修时发现缺少或断裂的罗丝,罗帽,零件应认真补全,修复,重要部件损伤应主动上报主管部门。
5、维修后开机,应观察前后左右有无其他人员,确认安全情况下,先进行慢车运行2纬以上,才能进行快车运行。待确认布面质量正常,设备运行正常后才能离开维修机台。
| 编制目的 | 防止吊栏出事,保护大家安全,不让吊栏乱用乱操作。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 小料添加工、机修工、电工,还有二楼平台那个电动吊栏。 | ||
| 职责分工 | 小料添加工来操作吊栏,机修和电工负责保养,班长看着执行。 | ||
| 操作流程 | 关防护栏再起吊,挂好防护绳才能进吊栏,下降前再关一次栏,完工后总控室断电。 | ||
| 执行标准 | 防护栏必须卡紧不晃,防护绳要扣牢在身上,钢丝绳不能有毛刺,断电要彻底没反应,记录本上当天写清。 | ||
一、操作规程
1、电动吊栏由专人负责使用。
2、电动吊栏为载货吊栏,严禁载人。
3、电动吊栏起吊前应关闭入口防护栏。
4、操作者由二楼平台进入吊栏取物前应挂好防护绳,严禁不作防护进入吊栏。
5、电动吊栏进行下降操作前应关闭二楼入口防护栏。
6、钢丝绳电动葫芦生产完毕后由总控室关闭电动吊栏电源。
7、操作负责人:小料添加工。
二、维护保养规程
1、机修工每周定期检查吊栏各焊接点,确保焊接可靠并形成记录。
2、机修工每半月对吊栏吊绳进行检查并加油保养。
3、电工半月定期对电动葫芦电机进行维护保养并形成记录。
4、机、电工每半个月对电动葫芦刹车片进行检查保养,确保钢丝绳电动葫芦制动可靠。
维护保养责任人:机修、电工。
| 编制目的 | 让大家干活时别出事,保护自己也保护别人,记住该咋做才安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 工地上的工人、电工焊工司机这些特殊工种,还有女工和高空作业的人。 | ||
| 职责分工 | 工人自己动手干,班组长看着,安全员检查,工地负责人批准改动。 | ||
| 操作流程 | 戴好帽子系好带,不喝酒不乱拆,酸要慢慢倒进水里,设备先检查再用。 | ||
| 执行标准 | 安全帽安全带安全网得定期查,坏的不能用;梯子横档30厘米,单面梯60到70度角;行灯电压潮湿地方不能超12伏;氧气瓶不能沾油。 | ||
第一节施工现场
第一条:参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工)要熟知工种的安全技术操作规程。在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。
第二条:电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩司机和各种机动车辆司机,必须经过专门训练,考试合格发给操作证,方准独立操作。
第三条:正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场,必须带好安全帽,禁止穿拖鞋或光脚,在没有防护设施下高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带,上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施,距地面2米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网定期检查,不符合要求的,严禁使用。
| 制定背景 | 修完车老出问题,用户总来返修,大家没统一检查标准,怕漏检错检。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 本厂所有修好的车,还有返修的车。 | ||
| 职责分工 | 厂长管着,专职检验员干活,他要验车、填单、开会提建议。 | ||
| 管理规定 | 按报修单一项项查,能用设备就用,合格才发证;修完要和用户一起验,签字交钱才能走。 | ||
| 监督与罚则 | 检验记录必须写清楚,保存三年;返修得先看是不是保修期内;用户来信要处理、记好、存好;每月开质量会,找毛病改办法。 | ||
| 制定背景 | 以前安全老出问题,检查不常做,隐患没人管。想让安全真落地,保护人和机器不受伤。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 生产车间、机修车间、配电室、化验室、库房、煤场这些地方。 | ||
| 职责分工 | 组长副组长带队,小组成员一起查。班组长每天自己区域看一遍。安全小组每周全查一遍。 | ||
| 管理规定 | 每天查、每周查不能少。查纪律、查操作、查隐患。发现隐患马上改,改不了先拦着。 | ||
| 监督与罚则 | 检查完开例会提整改。没改完追责任人。查不达标就按条例罚。小组有权当场叫停违章行为。 | ||
安全检查是治理整顿、建立良好的安全环境和生产秩序、做好安全工作的重要手段之一。为了切实将我公司安全落到实处,进一步提高公司生产安全状况,确保人身、设备安全,特制定如下制度:
一、 基本要求
1、 坚持日常普遍检查与每周定期检查相结合、检查与整改相结合的 原则,做到制度化、经常化、具体化。
2、 班组长每日对本部门负责区域进行检查并及时排除隐患。
3、 检查区域:生产车间、机修车间、高低压配电室、化验室、库房和煤场等涉及到安全问题的地方。
4、 检查内容:查工作纪律、查操作流程、查隐患。
| 设立背景 | 矿山生产要安全运转,破碎环节不能出事,得有人盯紧机器和火源。 | ||
|---|---|---|---|
| 核心职能 | 开破碎机、盯安全、防起火、清杂物、报故障、护现场。 | ||
| 工作内容 | 穿好防护服、班前听安排、密封开机、不摸转动件、停电挂牌清铁器、查煤里有没有雷管、检查灭火器。 | ||
| 协作关系 | 听调度室指挥,跟维修工配合清障,和监护人一起干活,发现异常马上喊调度,事故后等调查组来问话。 | ||
一、破碎站司机对所在岗位的安全生产和防火工作负直接责任。
二、牢固树立“安全就是生命”的思想,认真学习并严格遵守有关安全生产的各项规章制度。
三、认真执行班前会所布置的工作任务和注意事项。
四、工作前必须穿戴好劳动防护用品,工作结束后主动清理工作现场,达到文明生产要求。严禁在工作现场抽烟或擅自用火,严禁用手触摸破碎机转动部件。
五、破碎机必须在密封状态下工作,运转时不得打开破碎机箱盖,更不准站在破碎机上。
六、清理破碎机铁器、钢丝绳等杂物时,必须严格执行“停电挂牌”制度,同时要有2人在场,1人进行清理,1人监护。
七、发生故障,如物料堵塞、油脂泄漏等,必须停车并向调度室汇报后再处理。
八、对破碎机进行检修时,尤其是做焊接工作,必须清理焊接现场,防止因煤中混入雷管而发生爆炸事故。
九、做好防火工作,保证消防设施和灭火器材齐全有效。
| 编制目的 | 防止钳工操作时出意外,保护人不被砸伤、碰伤、电伤、划伤,让干活更安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 钳工岗位,用钳台、虎钳、手锤、扁铲、锉刀、锯子、螺丝刀这些工具的人。 | ||
| 职责分工 | 钳工自己动手干,班组长盯着看,安全员偶尔来查一查。 | ||
| 操作流程 | 先检查工具完不完整,再夹紧工件,接着按顺序敲、铲、锯、锉,最后收好工具。 | ||
| 执行标准 | 锤柄要硬木、带铁楔;虎钳只用三分之二行程;手锤不准戴手套;锯条松紧合适;所有工具不能有裂纹、卷边、油污。 | ||
(1)使用钳工台时,台面对面不准有人,如大型钳工台对面有人工作时,钳工台上必须设置密度适当的安全网,钳台必须装牢固。
(2)钳台上使用的照明电,电压不得超过36伏。
(3)钳台上不准堆放杂物、工具和工件要放在指定地方。
(1)虎钳应经常保护完好,使用时工件必须放正夹紧,手柄朝下,钳工不准放置工具。
(2)使用转座虎钳工作时,固定螺丝必须把紧。
(3)用虎钳夹持工作时,只许使用钳口最大行程的三分之二,不得用铁管套在手柄上或用手撞击打手柄。
(4)工件超出钳口部分太长,要加支承。装卸工件时,必须防止工件掉下伤人。
(1)手锤柄必须用硬质木料制成,长短适宜,锤头上必须加铁楔,以免工作时甩掉锤头。
(2)两人打锤 打锤应侧立,不准对面站立。