空压机工安全操作规程

适配人群空压机操作工，压力容器巡检员，设备点检员使用场景空压机操作，压力容器维保，设备日常点检
编制目的防止空压机出事，保护人不被伤到，让机器别乱跑气乱爆炸。
适用范围空压机操作工，机房里干活的人，还有管设备的师傅。
职责分工操作工自己动手干，班组长盯着看，安全员偶尔来查一查。
操作流程先检查防护和压力表，再加油看水位，开车按顺序，停车要放气放水。
执行标准防护装置必须能用，油面得在刻度线中间，压力表每年校一次，安全阀每月试一次，冷却水不能断，余气必须放干净。

1．合理使用劳动防护用品。凭证操作设备。

2．坚守岗位，严格执行交接班制度、岗位责任制和外来人员出入登记制度。机房内不准放置易燃易爆物品。

3．开车前检查防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开车。

4．检查各处润滑油面是否合乎标准。

5．压力表要定期校验，储气罐、导管接头外部检查每年一次，内部检查和水压强度试验每三年一次，并要作好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次试验日期。

6．安全阀每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加以铅封。

7．在检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、抹布等掉入气缸，储气罐及导管里。

8．用柴油清冼过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。

9．机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。

10．在运转中若发生不正常的声音、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好后才准使用。

11．水汽式空压机开车前，先开冷却水阀门，再开电动机。无冷却水或停水时，应停止运行。

12．经常注意压力指针的变化，禁止超过规定的压力。

13．工作完毕，将储气管内余气放出。冬季应放掉冷却水。

空压机工安全操作规程：空压机工安全

适配人群输气操作工，空压机巡检员，气路维修工使用场景输气作业，空压站运行，气路维护
编制目的防止输气管爆裂、压缩机伤人、仪表失灵出事，保护干活的人不被气流吹倒、不被晒坏罐子、不被错误信号骗。
适用范围开空压机的、接气管的、运料推车的、看仪表的这几类人。
职责分工开机器的人自己动手，旁边同事看着提醒，班组长不定时来转一圈检查。
操作流程先通知再开阀、人离出气口远点、罐子放阴凉处、每天看表和阀、车板留够宽度、表乱跳马上停机。
执行标准气压表指针稳在绿区，安全阀每月试一次能弹出来，车道板用尺量过不短于1.4米，停车前先把气压降到零点五以下。

交底内容：

1、输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。

2、空气压缩机出气口处不得有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光暴晒和高温烘烤。

3、压力表、安全阀和调节器等应定期检查，保持灵敏有效。

4、车道板单车行走不小于1.4米宽，双车来回不小于2.8米宽，在运料时，前后应保持一定车距。

5、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常；发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。

6、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。停车时应先降低气压。

空压机工安全操作规程：空压机工安全技术

适配人群空压机操作工，压缩空气巡检员，设备保全技工使用场景空压机启停，压力异常处置，润滑系统维护
编制目的防止空压机压力超限出事，保护机器不烧坏，让油温别太高，排气别太烫，保安全也保机器寿命。
适用范围空压机操作工，管这台机器的师傅们，还有班组长盯现场。
职责分工主操自己动手干，副操打下手递工具，班长在旁边看着提醒，技术员偶尔来查。
操作流程先检查油位皮带螺栓，再开气路关减荷阀，空载转稳了才开减荷阀，停车要先关减荷阀再放气断电。
执行标准油位看标尺中间位置，压力表指针不能过红线，温度摸外壳不烫手，润滑油用原厂的，放水每班一次不能忘，工具就用扳手和抹布。

(一)技术规定:

1、一级压力不得超过0.25mpa。

2、二级压力不得超过0.8mpa。

3、润滑油压力应在0.1~0.25mpa，不得低于0.1mpa。

4、机身油池温度不超过60℃。

5、各排气温度不超过150℃。

(二)一般操作:

1、启车前，检查空压机各部位及附件连接是否可靠，机身油池是否在标尺范围，地角螺栓有无松动，皮带及罩壳等是否牢固完好，电控设备是否完好。

2、打开气路，关闭减荷阀，启动电机，空载运行正常后，关闭放散阀，打开减荷阀。

3、空压机运转正常后，随时观察油位及飞溅润滑情况，并检查压力仪表，减荷阀是否安全可靠，发现问题及时汇报处理。

4、定期对进、排气阀清洗，检查阀平整度，机器运转2000~2200小时后，应更换机身油池润滑油，清洗油池、油管、油泵、检查油路逆止阀的严密性和油压表的灵活性，吹扫管道，清洗活塞。

5、储气罐冷凝器油水每班排放一次。

6、停车时，先关闭减荷阀，打开放散阀，断开电源，放掉储气罐内的水。

(三)特殊操作:

1、停电时，立即关闭减荷阀，将电机启动装置退回零位，但不得放掉储气罐的压缩空气。

2、复电后，检查三相主回路电压是否达到380v，控制器各部位是否接触良好，详细检查后，可按规程启动。

安全规程:

1、空压机未经详细检查，严禁启动。

2、禁止使用劣质或变质润滑油。

3、严禁空压机缺油运转。

4、保持空压机清洁卫生，严禁带压启车。

5、运行中的设备，严禁擦拭、清理。

空压机工安全操作规程：非煤矿山空压机工安全

适配人群空压机操作工，压缩空气巡检员，动力设备值班员使用场景空压站启机，设备负荷切换，储气罐送风
编制目的让大家开车前知道该干啥，别漏步骤，防止机器出事伤人。
适用范围空压机操作工，开空压机这台设备的人。
职责分工主操自己动手，副操帮忙看表听声，班长在边上盯着。
操作流程先通知人→查阀门仪表→量油盘车→开水泵→按启动钮→开减荷阀→送风→停车先关阀再断电→放油水。
执行标准通大气阀必须全开，风包闸门要关死；油量得够，用手盘车要顺；电流表指针不能跳，减荷阀要慢慢开；停车后油和水必须放干净。

一、开车时必须先通知周围人员。

二、开车前必须做好下列准备工作：

1、检查通向大气阀门是否畅开，风包闸门是否关闭。

2、低压盘送电刀闸是否已送电，各种仪表是否在正常位置。

3、用测油杆测量曲轴箱中的油量是否足够，松动油箱底部的螺栓防水油泵加油。

4、用手盘车，察看机器的运转是否正常.2.3开车操作要遵守下列操作规定顺序:

三、对好水门时，开动水泵，使水泵正常运行，检查水量是否足够.

四、按启动按钮，注意电流表是否正常，无问题后，将减荷阀手逐

渐打开，使机器全速运转.

五、待设备正常运转后开风包闸门送风

六、停车操作：

1、接到停车通知后，先关掉减荷阀手轮， 使设备在无负荷状态下运行.

2、按停车电钮，再按高压要求拉下段路器．

3、放泄冷却器的余油，放净风包内的油和水，停下水泵关闭水门（如长时间停车必须放净各部分冷却水）．

七、电机运转不得超过额定电流，电压不得低于额定电流的１０％。

八、检修时，禁用汽油清洗汽缸、汽阀室和气阀、储气罐等。

空压机工安全操作规程：工贸企业空压机工安全

适配人群空压机操作工，压缩机巡检员，气源系统值班员使用场景开机检查，运行监控，紧急停车
编制目的让空压机用得安全不乱来，防止出事故伤人伤机器。
适用范围开空压机的师傅、维修工、班组长。
职责分工操作员自己动手干，班长盯着看，维修工帮忙修。
操作流程开车前检查→运行中盯表调参数→发现异常马上停→修前先泄压→完事放气关水电。
执行标准压力表半年校一次要铅封，安全阀每月校一次；油压不能低于0.05mpa；温度压力超了立马停；擦机器必须停转；余气要放干净。

1.操作人员应热知空压机各零、部件的构造、性能及工作原理。经培训、考试后，方可独立操作。

2.开车前检查各运转部位、润滑、冷却系统、压力表、安全阀等是否正常。机器周围有无障碍物，确无问题方可开车。

3. 运行中，操作者应时刻注意和调整油、水、电、气各

压力温度，使设备处于正常运行状态。严禁超温超压。

4.不准擦拭运转的部件，禁止在机器上放置工具及其它物品，不准在旋转部位做清洗、校准和修理等工作。

5.压力表每半年至少校验一次并铅封，安全阀每月应校 验一次。

6. 在运行中出现下列情况，应紧急停车，并向车间报告:

①机器内部有剧烈的冲击和敲打声;

②某一级压力表指针显著上升超过标准无法控制;

③油压表指针下降到0.05mpa;

④某一级气缸温度显著上升，超过标准无法控制时;

⑤冷却水停止供应时;

⑥某部分机件突然断裂，无法运行或电机发生故障时。

7.检查或修理空压机时，防止其它物体落入气缸、贮气 罐，以免机内发生事故。 修理或焊接压力容器部位，必须泄 压。

8.工作完毕，放掉余气，关好水、电.并做好交接班工作。

9.应定时排放集气罐内的油和水。

空压机工安全操作规程：无油空压机工序

适配人群空压机操作工，空压站巡检员，压缩机维保技工使用场景空压机启停，冷却系统异常，压缩空气含水
编制目的让空压机开停机不出错，防止水位不对、温度太高、压力异常出事，保护机器也保护人。
适用范围空压机操作工，日常开停机和简单故障处理。
职责分工主操自己动手干，班组长在旁边看，机修师傅管修机器和查大问题。
操作流程先查水阀水位，再通电按启动钮，运行中盯压力表和滤清器，停机要按停钮、拉闸、关阀门。
执行标准补水必须到标线，手动阀补完立刻关死；压力表指针得稳在绿区；冷却水要够量、不烫手、管路没堵；排气温度不能超65℃。

1. 开车准备

1.1 确认补水阀、泄水阀是否打开。

1.2 确认水位是否位于范围内，假使水位不足，打开手动补水阀补水至范围内，完成补水后，请确认手动补水阀关闭。

1.3 确认冷却器泄水阀是否关闭。

2. 开停机操作

2.1 接通电源，合上空气开关。

2.2 按下操作面盘上运转钮。

2.3 检查各级压力表是否正常，空气滤清器工作是否良好，水过虑器是否畅通。板式换热器运行是否正常。

2.4 停机：摁操作面板停止钮，切断空开关，关闭补（泄）水阀。长期停车关掉电源；关闭排气阀；将压缩机、水气筒内的润滑水完全排掉。

3. 事故及故障处理：

3.1 在下列情况下会出现自动停车：

压缩机的排气温度过高，冷却水断（出现失水电驿），液位计误动，主马达过载电驿，风扇马达过载电驿，鼓风机过载电驿，保险丝断等，由机修人员针对不同情况分别处理。

3.2 排气高温（＞65℃）电驿动作，空压机停止运转，主要由以下原因引起：

3.2.1 冷却水量不足，处理：检查水量；

3.2.2 冷却水温太高，处理：检查冷却水塔；

3.2.3 冷却器脏，处理：清洁冷却器。

3.2.4 筒内水位太低，处理：检查液位计；

3.2.5 环境温度超过40℃，处理：检查确认。

3.3 压缩空气含水份严重，可能原因：

3.3.1 压力维持阀故障，处理：检查并清洁。

3.3.2 筒内水位过高，处理：检查液位针。

3.3.3 水起泡沫，处理：更换循环水。

3.3.4 压缩机停车后，压缩空气回流至滤清器，可能的原因：

（1）止回阀故障，处理：拆卸检查。

（2）自动补水系统故障，处理：检查。

（3）补水电磁阀故障，处理：检查。

（4）轴承异音，振动大，可能的原因：压缩机轴承故障或马达轴承故障，处理：检查大修或更换。

空压机工安全操作规程：空压机工技术

适配人群空压机操作工，压缩空气巡检员，动力设备值班员，工厂能源技工使用场景空压机运行监控，突发停电处置，压力异常排查，润滑系统巡检，安全阀功能验证
编制目的防止空压机过载烧坏，避免高温高压出事，保证机器能一直稳稳干活。
适用范围空压机操作工，1#2#3#三台机器，日常巡检和启停环节。
职责分工主操自己动手干，班长偶尔来转转看看，维修工只在出问题时帮忙。
操作流程先看电流数字，再摸管路通不通，接着盯温度和压力表，最后查油位和油色。
执行标准电流表指针不能超红线，手摸冷却管得有凉感，压力表指针卡在0.8以下，油位必须在刻度线中间，油得清亮不发黑。

1.经常检查空压机电流，1# 2#不超过360a，3#不超过430a。

2.冷却系统及油路是否畅通。

3.温度不超过100℃，排风压力不超过0.8mpa。

4.润滑油量保持在规定油位线，油质符合技术指标要求。

5.运行中突然停电事故或错按紧急停车按钮后，不准马上启动，应待油器分离器压力自动降至“0”时，方可投入正常运行。

6.在额定工作压力下，检查安全阀，安全阀失灵时，不可操作空压机。

空压机工安全操作规程：空压机岗位

适配人群空压机操作工，压缩空气巡检员，动力站值班员使用场景空压机运行，设备启停，供气系统
编制目的让大家开机前检查到位，别漏查零件和油，防止机器出事伤人。
适用范围空压机操作工，交接班时用的这台机器。
职责分工操作工自己动手干，班长偶尔来看看，老师傅教怎么查问题。
操作流程先查零件机油电压，再关阀门开机，听声音看压力表，最后开闸阀送风。
执行标准用手摸机油位，用眼盯压力表升速，耳朵听有无杂音，安全阀要能自动弹开，观察孔得见油。

1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。

2操作者必须持证上岗，必须熟悉设备的操作要领和技术性能。

3提前30分钟交接班，认真做好开机前的准备工作，携带齐工具，检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好，机油是否到位，检查电压、电流是否正常。

4若上面各项检查，未发现任何问题，方可做好开机准备。若发现问题应立即处理，未处理完之前严禁开机。

5开机准备：首先关闭空压机的进气阀和压风管道的闸阀，

然后起动机器；此时应注意听机器运转的声音是否正常，若发现异常

应立即停机检查；若无异常，此时应慢慢打开空压机的进气阀让机器

正常工作，此时应注意：（1）听机器声音是否正常；（2）机器压力表的上升情况；（3）机油的观察孔是否上油；（4）机器的安全阀和储气罐的安全阀是否正常工作。若上诉四点都无异常方可打开压风管道的闸阀送风。

6工作中要坚守岗位，严禁擅自离岗，打瞌睡。更不准从事与工作无关的事情，要时刻注意设备的声音、仪表、温度变化，如有异常，应立即停机查明原因，排除故障。

7对所操作的设备，要做到”三懂”：懂原理、懂构造、懂性能；”四会”：会操作、会保养、会维修、会排除故障。

8若生产工序停产不需要用气时应立即关掉机器，此时操作顺序：（1）首先关机器的进气阀；（2）按停止按扭停机；（3）打开储气罐的卸压阀；（4）最后关压风管道的闸阀。

9经常保持机房内设备整齐清洁。

10搞好交接班工作，不准随意提前下班，认真做好各种记录（ 当班设备运行记录含故障的记录、排除以及相关注意事项、交接班记录）。

空压机工安全操作规程：空压机巡检工安全

适配人群空压机操作工，手风钻操作工，柴油发电机巡检员使用场景设备开机，斜坡作业，维护保养
编制目的让大家开空压机时别出事，保护自己不被机器伤到，也防止机器坏掉。
适用范围开空压机的司机师傅，还有用风钻干活的人。
职责分工司机自己动手操作，班组长偶尔来看看，安全员不定期抽查。
操作流程先检查水油螺栓，再启动，预热五分钟，运行中盯压力和漏气，停机前先卸载再慢停。
执行标准机油位在标尺两刻度之间，启动失败要等2分钟，预热必须满5分钟，停机前低速转够3-5分钟，滤清器脏了就吹或换。

1、上班时应正确穿戴劳保用品，班前4小时内、班中不得饮酒；

2、开机前必须认真检查冷却水、机油、空压机油、柴油位是否正常，各联接螺栓是否紧固；

3、在10秒内启动不了发动机，须等待2分钟后才能再次启动；

4、启动后，应低速运转5分钟对发动机进行预热，预热后方可进行加载；

5、在开机过程中，应随时检查机油压力，供气压力，以及有无跑、冒、滴、漏和异常现象；

6、关闭发动机前应将加载阀拉开，使发动机处于低速运转状态，再继续运转3-5分钟后方可关闭发动机；

7、不要在大于300的斜坡上起动发动，当需要在斜坡上停留时，必须将车轮塞住；

8、空压机工作时，严禁维护保养，严禁任何人靠近转动部位，维修保养前应将发动机熄火，释放空气系统压力，避免维护人员受到伤害；

9、向手风钻供气前，应检查各管路接头是否可靠，并与手风钻操作工取得联系，确认准备妥当后再行供气。

10、空气滤清器视工作环境影响进行除尘或更换；

11、每工作250小时，需更换发动机油及滤清器、柴油滤清器；

12、每500小时更换空压机油及其滤清器。

空压机工安全操作规程：小型移动型空压机安全

适配人群空压机操作员，现场机械工，气动设备工使用场景设备启停，现场作业，气动施工
编制目的让空压机用得安全，不出事，不伤人，不坏机器，检查到位才开机。
适用范围开小型移动空压机的人，还有管设备和查现场的同事。
职责分工操作员自己动手做检查和开关机，班组长看看有没有漏项，安全员偶尔抽查。
操作流程先看零件松不松，再查防护罩在不在，接着看表计有无合格证，然后摸接地线，最后试安全阀。
执行标准所有螺丝要拧紧，防护罩不能缺角，压力表要有红标合格证，接地线连着不晃，安全阀一压就泄气，电源电压跟铭牌一样。

1小型移动空压机的试验和检查

1.1检查各部分机件是否良好，联结部分有无松动。如有不正常情况，应立即修理。

1.2检查传动部分设的防护罩应齐全完好，以免发生人身意外伤害事故。

1.3带有气压、温度、电流等表计应完好，并经检验合格，并标有合格证。

1.4检查空压机储气罐是否按规定定期做压力试验，合格证标签有效期应在有效期限内。

1.5空压机金属外壳应有可靠的保护接地。

1.6储气罐安全阀(可泄压阀)应清洁无油垢，试验动作压力在规定范围内。

1.7检查所接电源电压符合铭牌电压要求。

2小型移动空压机的使用和维护注意事项

2.1空压机操作人员必须了解机械构造、性能和用途，熟悉所操作机械的操作和维护方法。

2.2移动式空气压缩机平放停妥后，应将轮子用三角木塞住或用制动器刹住。

2.3输气管应避免急弯，开启送气总阀前，应通知用气地点的工作人员。

2.4使用过程中出现下列情况之一时应立即停机检修:

2.4.1气压、温度、电流等表计的指示值突然超出规定范围或指示不正常;

2.4.2发生漏气、漏油、漏电等情况时;

2.4.3安全阀连续放气或机械响声异常且无法调整;

2.5做维护工作时，禁止用汽油或煤油来洗刷压缩机的曲轴筒、滤清器或其它压缩空气通路的零件，以免引起爆炸。

2.6停止工作时，应减低负荷，再行停车。

2.7使用过程中如需移动位置时，应切断电源开关。