| 编制目的 | 让密闭炉岗位干活不乱套,保护大家不被电、火、毒气伤着,别出事。 | ||
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| 适用范围 | 密闭炉操作工,电极筒、加料机这些设备,加糊、砸糊、巡检这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干,班组长盯着看,车间领导管大方向,监护人必须在场。 | ||
| 操作流程 | 穿好劳保、检查现场、启动前清人、加糊不碰两相、砸糊两人配合、巡检盯料仓和co。 | ||
| 执行标准 | 帽带系紧、鞋带扎牢、电极筒密封无粉、量糊时胸口对准筒口、绳子没断股、风机全开、co值随时看。 | ||
1 严格遵守安全规程、操作规程,防火规程、厂纪厂规各项规章制度。
2 严格遵守《密闭炉岗位通用安全规程》的有关规定。
3 进入工作岗位必须穿劳保服,穿劳保鞋,戴安全帽,安全帽的帽带系好,将发辫曲在帽里,衣扣、袖口扣好,鞋带系好。工作时戴好防尘眼镜、防尘口罩、防护披肩,严禁穿有带钉的鞋。
4 操作工进入工作岗位必须对现场卫生、设备、工具、安全防护装置进行检查,保证其安全、完好。
5 三相电极筒之间保持无导电材料,电极筒密封严密,周围无电极糊粉粒、混合料,一旦发现刺火或着火现象必须报告班组长及车间领导。
6 设备启动前必须确认周围无人无障碍物后方可开启。
7 加电极糊时的安全注意事项
7.1 加电极糊时禁止同时接触两相电极。
| 制定目的 | 安全阀老是漏气,容易出事故,影响干活和安全。 | ||
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| 适用范围 | 所有用安全阀的设备、管道、施工地方。 | ||
| 职责分工 | 操作工要盯紧漏不漏,班长要检查修得对不对,技术员要管好校验和换新。 | ||
| 管理要求 | 定期吹扫密封面,坏的弹簧马上换,阀杆歪了得调正,高温地方加隔热层。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每天看一遍,安全部每周查记录,没按步骤干的要重做,漏了没处理扣当月绩效。 | ||
安全阀作为设备、装置和管道上的安全保护装置,泄漏是其常见故障,严重威胁生产与施工的安全运行,现就安全阀的泄漏具体分析如下:
一、泄漏的原因
1. 氧化皮、水垢、杂物等落在阀瓣与阀座间的密封面上;
2. 密封面机械损伤或腐蚀;
3.阀杆弯曲变形,或杠杆式安全阀的杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位;
4. 弹簧因受载过大而失效,或弹簧因腐蚀而弹力降低,
5. 安装不当;
6. 高温引起泄漏。
| 编制目的 | 防止输气管爆裂、压缩机伤人、仪表失灵出事,保护干活的人不被气流吹倒、不被晒坏罐子、不被错误信号骗。 | ||
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| 适用范围 | 开空压机的、接气管的、运料推车的、看仪表的这几类人。 | ||
| 职责分工 | 开机器的人自己动手,旁边同事看着提醒,班组长不定时来转一圈检查。 | ||
| 操作流程 | 先通知再开阀、人离出气口远点、罐子放阴凉处、每天看表和阀、车板留够宽度、表乱跳马上停机。 | ||
| 执行标准 | 气压表指针稳在绿区,安全阀每月试一次能弹出来,车道板用尺量过不短于1.4米,停车前先把气压降到零点五以下。 | ||
交底内容:
1、输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。
2、空气压缩机出气口处不得有人工作。储气罐放置地点应通风,严禁日光暴晒和高温烘烤。
3、压力表、安全阀和调节器等应定期检查,保持灵敏有效。
4、车道板单车行走不小于1.4米宽,双车来回不小于2.8米宽,在运料时,前后应保持一定车距。
5、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常;发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。
6、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。停车时应先降低气压。