| 制度目标 | 让空压机别出事,人别受伤,机器能好好干活,生产任务能按时完成。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 操作工要守规程、懂机器、穿工装、交好班;设备部盯保养计划、监督执行;机房不让外人进。 | ||
| 核心条款 | 不许擅离岗位,不许带病运行,不许放易燃品,不许酒后上岗,不许偷东西。 | ||
| 执行要求 | 每天穿工装交接班,故障马上处理并上报,按计划做保养,设备部查记录,违规就扣钱扣出勤。 | ||
为确保空压机的安全正常运行、保障人身安全,顺利完成公司的生产计划,特制订本管理制度;
一、 设备安全管理规定:
1、 操作人员必须严格遵守《空压机技术操作规程》,不得擅离职守和违章操作。
2、 空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理与技术特征。
3、 非机房工作人员不得入机房,机房内不得放置易燃易爆物品。
4、 按岗位规定必须在上岗时穿工作服,认真交接班,空压机一旦发生故障,当班人员要准确迅速采取措施,防止事故扩大,并立即汇报。
5、 空压机房实行6s管理,做到无锈蚀、油渍,地面无水渍、油渍、灰尘、杂物等。
6、 空压机必须做好设备的日常维护保养工作,发现不正常的情况应立即停止作业,进行检查维修,严禁空压机带病运行。
| 编制目的 | 防止空压机出事故,保护人和机器安全,让每次开机都按规矩来。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 空压机操作工、维修工、机房里干活的人。 | ||
| 职责分工 | 主操作工动手干,维修工帮忙修,班长盯着看全过程。 | ||
| 操作流程 | 先查防护和附件,再看油位,接着试安全阀,最后才启动机器。 | ||
| 执行标准 | 压力表每年校一次,安全阀每月试启动、半年校正加铅封,水冷机要先开水阀再开电机,余气必须放完。 | ||
1. 开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,否则不准开车。
2. 检查各处的润滑油面是否合乎标准。
3. 压力表每年校验一次,贮气罐、导管接头外部检查每年一次,内部检查和水压强度试验三年一次,并要作好详细记录。在储汽罐上注明工作压力、下次试验日期。
4. 安全阀需每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次,并加铅封。
5. 当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、储气罐及导管里。
6. 用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟,才能投入正常工作。
7. 机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。
8. 经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。
9. 在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应立即停车检修好才准使用。
10. 水冷式空压机开车前先冷却水阀门,再开电动机。
| 制定目的 | 空压机零件容易丢、坏、堵,温度压力会乱跑,人操作不当可能出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有碰移动式空压机的人,机器本身,还有它待的地方。 | ||
| 职责分工 | 责任人管操作和零件;管理员按说明书弄;操作员戴好装备、盯紧仪表。 | ||
| 管理要求 | 零件高温马上停机;标清楚温度压力速度;保持机器干净;定期查冷却器和安全阀。 | ||
| 监督与检查 | 班长每天看标签在不在、衣服穿对没;设备科每月查保养记录;没做到就停工重学,再犯扣当月安全分。 | ||
不同的机器有不同的操作方法也有不同的需要注意的地方,移动式空压机在操作过程中需要注意哪些地方呢,一起来看看!
1、移动式空压机要有一个具体的责任人,负责它的操作与使用,一旦出现零部件丢失与损坏,需要马上更换或替上。
2、管理人员不管何时都需要按照说明书的标准与要求进行操作,移动式空压机应处在没有任何故障、损伤及堵塞,确保设备能良好的运转。
3、一旦发现机器中零部件异常高温,应立即停机,将故障问题解决后,再行运行工作。
4、像温度、压力、速度等正常的额定值要持久地标出来。
5、在规定的压力、温度、速度范围内操作压缩机。
6、保持移动式空压机干净、无油、无尘、无脏物。
7、要定期检查热交换器的表面(冷却器片、内冷却器、水管),避免工作时温度过高。
| 编制目的 | 让司机知道开车时该注意啥,别出事,保护自己也保护别人。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开铲车、翻斗车、推土机、拖拉机的司机。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手开车,实习司机得有老司机坐在旁边教,车队队长偶尔来查。 | ||
| 操作流程 | 先检查车,再看四周,鸣号起步,控制车速,不超载,不让人乱上车,停车要刹稳。 | ||
| 执行标准 | 刹车喇叭方向都要灵,起步前看人看障碍,厂里开不超10公里,门边不超5公里,库房里不超3公里,铲货离地不超0.5米,停车后铲脚刀片必须落地。 | ||
铲车、翻斗车、推土机、拖拉机司机安全规程
1. 驾驶人员必须经过专业训练,并经有关部门考核批准,发给合格证件、方准单独操作,严禁无证驾驶。实习司机除持有实习证外,必须有正式司机随车带教。
2. 严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。
3. 车辆发动前,应检查刹车、方向机、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠,严禁带病出车。
4. 起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。行驶中如遇不良条件,应减速慢行在厂区内行驶,时速不得超过十公里;出入厂门、车间、库房门时速不得超过五公里;厂区、库房内时速不得超过3公里。
5. 车辆不准超载使用。铲工件时,铲件开起高度不得超过全车高度的2/3。运行时铲件离地高度不得大于0.5米。
| 编制目的 | 让空压机用起来不乱跑、不冒烟、不炸罐,保大家不被砸伤烫伤。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开移动式空压机的师傅,还有现场盯活儿的人。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干,班长在旁边看,安全员不定期来查。 | ||
| 操作流程 | 摆平机器→查防护和仪表→试安全阀→飞车就拉停机柄。 | ||
| 执行标准 | 地面要平,倾斜不能超5度;铅封得完整,指针得归零;手柄一扳就得弹响;手柄拉到底,柴油机必须立刻停转。 | ||
1. 作业前应将空压机放在平坦、通风、少尘的地方;移动式空压机的倾斜角度不得超过5°,将空压机稳定好,不得因振动而使机器滑动。
2. 检查安全防护装置、安全阀铅封及仪表,确认完好。
3. 当空压机储气罐压力达到额定值时分别扳动安全阀及压力调整器手柄,检查其动作是否正常。
4. 当调速器突然失灵、转速超过规定转速110%以上的飞车现象时,为避免柴油机发生严重事故,要立即拔动紧急停车手柄,使柴油机停车。
| 设立背景 | 矿井需要稳定供风保障安全,压风机是关键设备,得有人专门盯着它转。 | ||
|---|---|---|---|
| 核心职能 | 管好压风机,让它不停机、不误事、不出事,风压稳稳的,人守在岗上。 | ||
| 工作内容 | 擦机房、听电话、查设备、放油水、试保护、填记录、交班签字、管消防器材。 | ||
| 协作关系 | 跟维修工一起做保养试验,听队领导安排,和接班司机交接清楚,值班室打电话来马上应。 | ||
(一)岗位标准:
1、压风司机必须经专业技术培训,考试合格,取得操作资格证书,持证上岗。
2、司机交、班前后必须清扫机房、操作室,保持好机房环境卫生。
3、接班司机时必须检查两部电话是否畅通、清晰,否则及时通知值班室,工作中应及时接听电话,文明用语。
4、坚守好工作岗位,工作时间不得睡觉或干工作无关的事,按时巡回检查,及时掌握设备运行情况,认真签好各项记录。
5、熟悉掌握空气压缩机及附属设备的性能、原理、保护使用情况,遇到一般性故障应能及时处理。
6、交、接班司机必须交清设备运转状况及故障、隐患、故障处理结果等。
7、保管好消防器材和绝缘器材,能正确使用灭火器和绝缘用具等器材,注意防火。
8、机房不准闲杂人员进入,来客要登记。
(二)工作标准:
1、司机着装整齐,言语文明,爱岗敬业。
| 制定目的 | 怕锅炉压力容器出事,怕着火爆炸伤人,怕耽误生产,怕污染环境,怕花冤枉钱。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 单位里所有部门,管锅炉和压力容器的人,用这些设备的地方。 | ||
| 职责分工 | 操作员要拿证上岗,组长要盯紧别让乱来,安全小组要查问题、做培训、写总结,经理要看报告。 | ||
| 管理要求 | 每月现场检查一次,定期修设备、换零件,出事马上分三组行动,灭火、撤人、救人,记好每次情况。 | ||
| 监督与检查 | 安全小组负责查落实,没做到就通报批评,严重了要追责,检查记录要留底,上级随时可能抽查,不认真干会被点名。 | ||
1、目的
建立科学有效的事故预防和应急处理机制,以预防为主,发生事故时,可以快速对应,将损失降低到最低。
2、范围
单位各部门
3、预防措施
3.1特种设备操作人员必须持证上岗,并参与制订有关安全生产方面的规章制度;安全领导小组负责督促检查,不得指使或同意特种设备操作人员违章操作,并有权对违章行为进行制止;确保锅炉压力容器安全经济运行,满足生产需求,做好环境保护和成本核算工作。
3.2贯彻落实政府主管部门对锅炉压力容器的安全检查以及下达的有关锅炉压力容器方面的安全监察指令。
3.3制定和实施锅炉压力容器定期检查、检修及购置各种备件计划。
3.4定期组织特种设备操作人员进行技术培训和安全教育。
| 编制目的 | 让大家开车前知道该干啥,别漏步骤,防止机器出事伤人。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 空压机操作工,开空压机这台设备的人。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手,副操帮忙看表听声,班长在边上盯着。 | ||
| 操作流程 | 先通知人→查阀门仪表→量油盘车→开水泵→按启动钮→开减荷阀→送风→停车先关阀再断电→放油水。 | ||
| 执行标准 | 通大气阀必须全开,风包闸门要关死;油量得够,用手盘车要顺;电流表指针不能跳,减荷阀要慢慢开;停车后油和水必须放干净。 | ||
一、开车时必须先通知周围人员。
二、开车前必须做好下列准备工作:
1、检查通向大气阀门是否畅开,风包闸门是否关闭。
2、低压盘送电刀闸是否已送电,各种仪表是否在正常位置。
3、用测油杆测量曲轴箱中的油量是否足够,松动油箱底部的螺栓防水油泵加油。
| 编制目的 | 防止修车时出意外,保护修车人不被砸伤、烫伤、电伤、炸伤。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 汽修厂里修底盘、轮胎、翻斗车、铲吊车的师傅们。 | ||
| 职责分工 | 修车师傅自己动手干,老师傅在旁边看着,组长管大方向。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备工具,再垫稳千斤顶和枕木,试车前看四周,点火不靠近油口,焊车要防火。 | ||
| 执行标准 | 千斤顶必须顶牢,木枕铁凳要垫实;试车得有驾照,不准带人站边;明火不能在暗处用,气割前得备好灭火东西。 | ||
1. 工作前检查起重设备,以及工具性能是否良好。
2. 修理车辆底盘部分时,特别是拆装轮胎时,必须顶稳千斤顶,并垫稳木枕或铁凳。
3. 修理翻斗车、铲吊车时、必须垫好枕木撑好撑架。
4. 试车启动前,应先检查周围环境情况,在运转时检查故障,须随时注意旋转部份以防打伤头手。
5. 凡需进行试车,必须由持执照人员驾驶,试刹车时,必须思想集中,注意车前行人、堆物并看清后有无车辆。无驾驶执照的修理人员,不准开动各种车辆,只准原地发动。
6. 试高压火花时,不准在加注机油入口处和加汽油场所试验以防失火或爆炸。
7. 油路系统发生故障时,汽油不准以直流方式使用或用软管直接注入化油器发动引擎。
8. 车辆进行试车时严禁带人,驾驶室两旁不准站人,车未停妥严禁上下。
| 编制目的 | 防止空压机出问题,保护机器不坏,也让人别被伤着。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 螺杆式空气压缩机,操作这台机器的人。 | ||
| 职责分工 | 专职人员自己动手干,别人不能碰。上岗前要考试合格,穿好劳保用品。 | ||
| 操作流程 | 开机前查表、查液位、查螺丝、排冷凝水;开机按on;运行中每2小时巡检;停机按stop或紧急按钮。 | ||
| 执行标准 | 压力表电流表得正常,液位在上下限之间,排气压不超额定值,油温不超100℃,冷凝水每班放1次,安全阀要定期测,失灵了不能用。 | ||
1 范围
1. 本规程适用于螺杆式空气压缩机的操作要求。
2 内容与要求
2.1 一般规定
2.1.1空压机必须有专职人员操作维护,其它人员不得操作。
2.1.2经本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。
2.1.3严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
2.1.4熟悉空压机的构造、工作原理、各部件的名称和作用,了解设备的维护保养知识和一般故障的处理方法。
2.1.5具备一定的防灭火知识。
2.1.6上岗时,按规定穿戴好劳保用品。
2.2 开机前的准备
2.2.1检查空压机压力表、电压表、电流表是否正常。
2.2.2 检查冷却液液位是否在上下限之间。
| 编制目的 | 让空压机司机知道怎么开、看、停机器,防止出事伤人伤设备,保护大家安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 空压机司机,只管这台空压机的日常操作和检查。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干全部活,班组长偶尔来看看,机电技术员负责教和抽查。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开机,运行中盯参数,有异常马上停,停机要按顺序来,记录必须写清楚。 | ||
| 执行标准 | 用眼睛看油位、听声音、看报警灯;用手摸管路不漏气;用温度表测排气温度;油位卡在视镜中线,压力不能超3.5bar以上,温度不能过113℃。 | ||
第十五节空压机司机安全技术操作规程
一、一般规定
司机应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征,能独立操作。
二、操作前准备工作
1、起动前的准备和检查,要求做到:
(1)供气管路及阀门无破损、泄露;
(2)各紧固件齐全、完好、上紧无松动,压缩机各控制元件正常;
(3)润滑油油量合适,油路畅通,油质洁净;
(4)检查电机、风扇、仪表、电控柜、隔声罩、按钮、指示灯、通讯、照明、接地保护及安全防护装置是否完好、可靠,环境是否存在不安全隐患。
| 编制目的 | 防止乱改机器出危险,避免爆炸中毒漏油这些事发生,保护人和设备安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 用这台设备的工人,修它的师傅,还有管设备的班长。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手干,老师傅在旁边看着提醒,班组长最后检查签字。 | ||
| 操作流程 | 先看说明书,再停机断电卸压,接着查油位和电机转向,按程序开机,有报警马上停。 | ||
| 执行标准 | 要用说明书里的图和文字对照着看,油位必须在刻度线中间,电源开关要拉到底,报警灯亮就立刻停,记录本上字写清楚不涂改。 | ||
操作或维修本设备时必须详细地阅读和理解《使用和维护说明书》,严格按说明书的要求进行操作,同时应注意以下几点:
一、 未经专业人员的许可,不得随意改动机器的结构和控制方式。
二、 周围环境中不得存有易燃、易爆、有毒和腐蚀性的气体。
三、 该设备有自动开停机功能,故维修或调整机构之前,必须停机卸压,并切断电源。
四、 起动前应对电机旋向和润滑油油位作检查。
五、 起动时严格按“开、停机程序”进行,做好参数的记录。
六、 运行中发现控制面板有报警信号或其他异常情况(如噪声、漏油等),应立即停机卸压,切断电源,对相应部位作检查,为排除故障前,不得开机运行。
七、 维护和保养按说明书进行。
| 编制目的 | 让空压机用得安全又顺手,别出毛病也别伤人。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开螺杆式空压机的人和这台机器本身。 | ||
| 职责分工 | 使用者自己动手干,设备管理员在旁边盯着看,出了事一起查。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开机,运行中盯仪表,停机要卸载再断电,最后排水清场。 | ||
| 执行标准 | 油位看液面计到“正常”、开关必须对准“空载”或“负荷”、灯亮不报警才算好、排气温度不能超限、冷凝水得排干净。 | ||
1 目的:为安全正确地操作使用、维护保养好空气压缩机设备。
2 范围:适应于螺杆式空压机设备的安全操作和维护保养。
3 职责
3.1设备管理部门负责监督本规程的实施。
3.2设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。
4 内容和要求
4.1 操作者应熟悉螺杆式空压机设备的性能、结构、传动原理。并严格按照使用说明书规定操作。
4.2 启动前
4.2.1 检查安全装置是否齐全、可靠。
4.2.2 检查软管的完好程度。
4.2.3 检查电气接头应牢固、良好。
4.2.4 检查开关是否在“空载”位置。
4.2.5 检查油位、油位液面、计的液面应接近“正常”位置,如需加油,则按规定加油。
4.2.6 关闭水气分离器、气冷却器排放阀。
4.3 启动操作
4.3.1 接通电源,启动电机,检查“电源”指示灯是否显示。
| 编制目的 | 让空压机开起来更安全,不烧机器,不漏油,不出怪声,别突然停不下来。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开空压机的人,新来的和老手都要看,只管这台机器的启动停机。 | ||
| 职责分工 | 开机的人自己动手,班长在旁边盯着,老师傅偶尔来提醒一下哪里不对。 | ||
| 操作流程 | 先查零件、排水、看油位、加点油、确认没压力、开排气阀;再点动试方向;加载后盯仪表声音;停机要先卸载再关。 | ||
| 执行标准 | 用眼睛看油位刻度,用手拧阀门,听声音辨异常,拿温度计量排气温度,压力表读数不能超红线,油得是清亮的不发白。 | ||
一、 起动前的准备工作:
1.检查空压机各零件部分是否完好,各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动。
2.略为打开油气桶底部的排水阀,排出润滑油下部积存的冷凝水和污物,见到有油流出即关上,以防润滑油过早乳化变质。
3.检查油气桶油位是否在油位计二条刻度线之间,不足时应补充。注意加油前确认系统内无压力(油位以停机十分钟后观察为准,在运转中油位较停机时稍低)。
4.新机第一次开机或停用较长时间又开机,应先拆下空气过滤器盖,从进气口加入约0.5升左右润滑油,以防起动时机内失油烧损。
5.确认系统内无压力。
6.打开排气阀门。
二、起动步骤
1.合上开关手把。
| 编制目的 | 防止开机出事故,保护人不被高温油和气伤到,让机器别老坏。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开螺杆空压机的人,管储气罐的,做日常检查的。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手干,班长偶尔来看看,维修工负责换零件和保养。 | ||
| 操作流程 | 先放水、看油位、查滤芯、紧螺丝、清散热器、确认没压力再开机;运行中盯仪表、躲风扇;停机要断电挂牌。 | ||
| 执行标准 | 油位必须在蓝线中间,冷凝水每天放一次,滤芯脏了就换,螺丝全得拧紧,散热器吹干净,压力表归零才许开机,记录本每班写满。 | ||
螺杆空压机的安全操作规程(2)
开机前:
一、泄放空压机冷凝水
二、观察油气桶的油位,在蓝色刻度为标准。不能混用不同型号的冷却液。
三、检查空气滤清器的清洁状况,且牢固安装。
四、检查所有的螺钉和螺帽是否锁紧。
五、检查散热器的清洁状况,根据环境定期依反吹形式,清除灰尘,预防散热效果差,出现排气高温故障。
六、安全装置不正常,不能运转机组,定期检查。
七、经常擦洗机体表面,做到清洁,无灰尘。
八、不准带压开机,要将储气罐内压力释放为0 mpa.
开机后:
一、观察控制面盘,观察排气压力、排气温度、油压、电压、电流情况,做好运行记录。
二、人要远离旋转的风扇,驱动联接等
三、禁止在停机前,拆下阀、螺帽、堵头、油滤等零件,进行维修。
| 编制目的 | 管好煤场作业秩序,防止乱堆乱放,避免洒水不均、浮尘多,保障卸煤装煤时人不被砸到。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 煤场管理员、铲车司机、堆取料机操作员、洒水人员。 | ||
| 职责分工 | 煤场管理员主执行,铲车司机和洒水人员配合,安全员不定期检查监督。 | ||
| 操作流程 | 分类放煤、指定位置堆放、均匀洒水、调度铲车、指挥时站安全点、悬臂下不穿行、回转半径内不安排其他机械。 | ||
| 执行标准 | 煤堆要分清好坏,地面不能有浮尘,洒水后煤堆不干也不积水,反光衣必须穿好,劳保用品戴齐,设备每天检查是否能用。 | ||
一、负责煤场的作业秩序及管理工作。
二、认真学习国家有关安全生产的方针、规定,做到靠前指挥,协调好煤场各个工序的管理工作,及时上下班,正确佩戴好劳保用品和反光标志。
三、对煤炭好坏进行分类,并在指定位置分类存放,不准乱堆乱放。
四、不得空岗、睡岗、轮流上岗。
五、煤场洒水要做到均匀洒水,煤堆不干燥、不超量,地面无浮尘,保证洒水设备正常使用。
六、对铲车要加强管理,做好铲车的调度。
七、负责做好现场的环境及文明卫生。
八、安排好临时应急任务,确保矿井正常的安全生产。
九、要在自身绝对安全位置指挥卸煤、装煤,严禁在堆取料机作业时,在堆取料机悬臂下通过。
十、堆取料机作业时,在悬臂回转半径内,严禁安排其他机械同时作业。
| 编制目的 | 防止操作中出事故,保护工人不被机器伤到,也避免设备坏掉。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 空压机操作工、风压机相关岗位。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干,班组长看着,电工负责修电的事。 | ||
| 操作流程 | 扎紧袖口裤脚、戴绝缘工具、停送电前联系好、不碰运转机器、按时试安全阀和压力表。 | ||
| 执行标准 | 袖口裤脚必须扎牢,绝缘工具要戴好,压力表每月试、安全阀每周试,温度不能超150℃和45℃,停电马上拉电源。 | ||
1 工作前袖口、裤脚必须扎紧,女工必须将发辫挽起来戴好帽子。
2 停送电时,事先必须戴好绝缘工具相互联系好站在绝缘地点操作。
3 机器在运转中禁止作摸擦,清扫和处理工作。
4 工作中不准脱离工作岗位,必须经常检查风压机不准超过规定允许压力。
5 风泵压力表每月试验一次,安全阀每周试验一次,其压力为风压力1.25倍,风泵头温度不超过150℃,冷却温度不超过45℃.
6电气设备出故障时不懂必须找电工来修理,禁止擅自处理。
7风泵电缆头,电刷,皮带轮等传动部分,必须有可靠的防护栏杆和罩子,并保持经常处于良好状态。
8在日常工作中,检查发现机械有不正常声音时要及时报告处理。
9机械在运转中如遇停电时应拉回电源。
10空压机开泵前先冷却水阀门,如中途停水应立即停车,关闭阀门。
| 编制目的 | 让空压机储气罐安全阀试验不乱套,防止出事,保护人和设备安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 空压机储气罐安全阀试验这一个活儿,专给做试验的人看。 | ||
| 职责分工 | 登高的人动手干,底下一人扶梯子看着,两人一起配合完成,班长盯着全过程。 | ||
| 操作流程 | 先检查工具和梯子,再穿好防护用品,系牢安全带,登高后绑紧再试阀,最后解带下梯。 | ||
| 执行标准 | 梯子要有防滑、拉绳要牢;安全帽必须戴,裤脚扎紧,鞋不能滑;安全带要够劲儿,绑点要结实;手动扳阀要顺溜,听有没有漏气声;记录本得写清楚。 | ||
为保障空压机储气罐安全阀试验的顺利进行,规范操作人员的试验流程,特制订本技术措施。
1、检查工具和安全用具,必须安全可靠,严禁冒险作业。
2、使用梯子时,必须先检查梯子是否符合安全要求,立梯应有防滑装置,人字梯拉绳必须牢固。
3、作业人员防护用品需要穿戴整齐,裤脚要扎牢,戴好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋。作业前先检查安全带的强度是否足够。
4、检查小组应二人配合,一人在下面扶梯看护,保障登高人员作业安全,并辅助其顺利试验;登高人员应在地面系好安全带,登高后必须将安全带绑定牢固后,再进行试验。
5、手动试验安全阀是否灵活、畅通,检查阀门是否有漏气现象。
6、检查完毕,登高人员应先将安全带解下,并在看护人员帮助下安全下梯。
| 制定目的 | 春节前要检修井下空压机,怕停机不彻底、压力没泄完、油喷出来伤人。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 只管这次二班检修的几个工人和那台空气压缩机。 | ||
| 职责分工 | 曹春才盯安全,张铁丰管技术,孙秀革带着干,孟宪国总负责。 | ||
| 管理要求 | 必须先拉电挂牌,确认没压力再拆,慢慢放油防喷溅,加够油看准刻度线。 | ||
| 监督与检查 | 开工前要学措施,现场有人查挂牌和泄压,谁漏检谁补课,没学完不准上岗,送电前得复查工具和环境。 | ||
根据集团公司领导关于春节前检修的指示,我区决定于检修期间对井下空气压缩机进行检修。为了保证工程顺利进行及参与作业人员的人身安全,特制定如下措施:
一、施工时间:____年1月31日二班
二、施工组织
安全负责人:曹春才技术负责人:张铁丰
施工负责人:孙秀革项目负责人:孟宪国
三、准备工作
1、组织参与作业人员学习本措施及相关的安全要求。
2、准备好施工所需要的工具及材料。
四、工作顺序:
1更换油气分离器步骤
⑴拉开空气压缩机电源,挂停电作业牌。
⑵停机后,确认系统内无压力,拆开二次回油管,拆下油气桶上盖固定螺栓,将油气分离器拆下后更换新油气分离器。
2换空压机油步骤
⑴按下停止按钮后,使空压机停止运转。
| 制度目标 | 让空压机安安全全跑起来,别伤着人,也别弄坏公司东西。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 生产部管总,操作工天天盯,交接班要讲清,出事马上报领导。 | ||
| 核心条款 | 不能乱动开关,不能带病开,不能放易燃物,油水要按时排,防护罩得在。 | ||
| 执行要求 | 每天看油位、查皮带、排污水;每半月检安全阀;每月洗滤芯;每半年清积碳;每次修完记本子;不按规矩干要被提醒。 | ||
一、目的:
为保证机械设备(器具)的安全正常运行,保障员工人身安全,公司财产不受损害,特制定本安全管理制度。
二、适用范围:
本公司内部空压机设备。
三、管理规定:
1、设备管理部门:
本设备由生产部进行管理,直接管理人员为部门空压机操作工;
2、管理职责及要求:
(1)操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》,不得擅离职守和违章作业。
(2)空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。
(3)非机房操作人员, 不得入机房, 因为工作需要, 必须经有关部门同意, 机房内不准放置易燃易爆物品。
(4)按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品,认真交接班,空压机一旦发生事故,当班人员要准确,迅速采取措施,防止事故扩大,并立即向部门领导上报。
(5)空压机操作工负责空压机房5s﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。