切割机操作规程（优选10篇）

切割机操作规程

适配人群	切割机操作员，一线生产技工，数控切割岗	使用场景	设备开机前检查，生产首件验证，切割作业过程
编制目的	让切割机开机前检查到位，防止出事故，保护人和产品。
适用范围	只管切割机这台设备。
职责分工	操作员自己干全部活，机修在出问题时来帮忙，班组长偶尔看看。
操作流程	先开电源，再戴护具，接着试转刀、量尺寸，然后才切，最后关机清洁。
执行标准	眼罩耳套必须戴好，刀转方向要看清，尺寸误差不能超，手离刀至少15cm，刀要刷油，工件分开放，清洁用干布擦。

一、目的：确保生产前设备运转正常，确保操作人员安全和产品质量。

二、范围：切割机。

三、操作要求：

1．打开电源开关。

2．操作员在开机前要事先戴好眼罩和耳套。

3．进行开机测试。观察切割刀的旋转方向是否正确。

4．进行定位尺寸测试，若所切工件的尺寸合乎标准，方可进行生产。

5．操作员在操作过程中要注意，手执工件的位置要远离切割刀约15cm，避免切割刀伤及手指。

6．操作员在操作过程中要对切割刀进行刷油，以保证工件质量。

7．未切割工件与切割完工件要分开摆放，切割完工件要放在待验区。

8．操作员在生产过程中若发现切割机出现问题，要及时通知机修进行修理。

9．操作员在操作完工后要先关机，然后对切割机进行清洁。

切割机操作规程：自动角码切割机

适配人群	锯床操作工，数控下料工，金属加工技工	使用场景	金属切割作业，锯床开机前检，首件尺寸确认
编制目的	让锯床操作不乱套，防止锯片飞出来伤人，避免切错尺寸浪费材料。
适用范围	用这台锯床的工人，专切金属料的工序。
职责分工	主操作工动手干，班组长偶尔来看一眼，老师傅教新来的怎么按按钮。
操作流程	先查电和气，再看压力表，接着摸防护罩、盯锯片，空转三分钟，调尺寸、放料、侧看进给、按急停→回位→解锁→启动，首件量完才敢多切。
执行标准	气压表指在0.6-0.8mp之间，防护罩能推得动又弹得回，锯片没缺口，空转听不到怪声，首件用卡尺量三遍，误差不能超0.2mm，收工要擦净油渍和铁屑。

1、打开总电源、总气源，检查电路，气路是否正常。

2、打开机器气源检查气源压力是否达到所要求（0. 6mp-o. 8mp）。

3、检查安全防护装置是否完好可靠。

4、检查锯片是否完整无损。

5、上述准备工作确定无误后方可开机，电机空转3分钟内无异常现象后，检查锯片进给速度。

6、根据加工零件尺寸，调整机器左侧手柄直到数据和所需尺寸相同时，用锁紧器执手固定。

7、根据料的宽度、高度调整送料器及夹具的位置。

8、将料放于工作台上，开机后，从侧面查看锯的进给范围，若超过料宽度方可进行切割。

9、打卡急停按钮(not-wus)，再按回位按钮(basic position)、按解铰按钮(unlock)、

按切割按钮( start)。

10、根据所切零件做首件检查，若不符合要求尺寸，立刻按急停按钮后再调整机器左侧小黑色调整按钮，直到尺寸符合要求后，方可大批生产。

11、完工后，关闭电源、气源，将机器清理整备、环境清理整备。

切割机操作规程：砂轮切割机

适配人群	切割操作工，机修钳工，班组长	使用场景	金属切割作业，设备启停操作，砂轮更换维护
编制目的	防止砂轮破裂伤人，保证切割过程不出意外，保护操作者安全，避免设备损坏。
适用范围	砂轮切割机操作人员，日常使用该设备的工人。
职责分工	操作者自己动手干，班组长偶尔看看，安全员不定期抽查。
操作流程	开机前检查螺母和砂轮，戴好眼镜口罩，站在线外侧，工件夹紧不撞击，及时断电。
执行标准	防护罩要盖住180度以上，螺母不能松，砂轮没裂纹，间隙合适，纸垫圈要均匀，磨损到边就换新。

1、凡砂轮切割机要有防护罩，其覆盖度不得小于180 度。

2、使用前，应先检查其主轴端的紧固螺母是否松动，砂轮是否有裂纹或不良情况，发现的问题未排除以前禁止使用。

3、用砂轮机切割工件时作业人员禁止戴手套，工件要固定牢靠，不准撞击，以防砂轮破裂伤人。

4、禁止在砂轮机上切割较大的工件及铅、锡、铝、木材等物件。

5、使用砂轮切割机时，操作者应站在砂轮回转线外侧。

6、砂轮与砂轮架的间隙应适宜，砂轮磨损后，砂轮架应随时调整。

7、用砂轮切割机工作时，应戴防护眼镜、口罩。

8、砂轮与夹板间应嵌有厚度均匀的弹性纸垫圈。

9、砂轮磨至与夹板边缘相遇时，应立即更换，以保证安全。

10、设备在使用时，无论发生何种不正常现象，应立即停止使用，迅速切断电源，并通知有关负责人进行检查修理。

11、设备使用完毕，需将电源切断。

切割机操作规程：acm00砂轮切割机

适配人群	切割操作工，研削作业员，机加技工	使用场景	金属切割，管材加工，棒料切割
编制目的	防止砂轮破裂伤人，让切割不抖动，表面光滑，水要一直流着。
适用范围	用这台切割机的工人，只认准ф205和ф230砂轮片。
职责分工	主操作员动手干全部步骤，旁边同事帮忙递工具、看水箱，班长偶尔来转一圈。
操作流程	装好砂轮和工件→开灯→推喷水管→盖上盖→轻碰砂轮→同时开水和电→慢推切割→切完退回来→开盖取工件。
执行标准	手轮必须一点点左转，不能猛推；水要哗哗喷到砂轮和工件上；砂轮接触工件时只能“微微碰”，听见异响立刻停；主轴不能有震动声。

一．适用范围：

1-1电源：380v ac。

1-2适用砂轮：ф205(230)*1.2t*ф25.4(内孔)・ф31.75(内孔)。

1-3切割能力：圆棒max. ф32，管ф50，方体20t*60lmm。

二．操作说明：

2-1 安装砂轮片和工作物体于固定台上。

2-2 扳动照明灯开关，打开照明灯。

2-3 将喷水管推向砂轮片前方；切割时冷却水可直接喷淋砂轮片及工作物件。

2-4拉下机体上盖。

2-5左转推送手轮把工作物件推进砂轮片边缘微微接触。

2-6扭动切割开关也同时扭动水泵开关启动马达水泵，待马达转动安定后，握住推送手轮向左转动，将夹具组缓缓推送进行切割。

2-7切割完毕将推送手轮向右转动退回夹具组。

2-8打开机体上盖，稍稍放松夹具杆再推高半屏牙螺牙，向左旋动夹具螺杆拉出活动块，即可取出工作物件。

三．保养及注意事项：

3-1 推送研削速度不可行进太快，否则研削面会粗糙，速度快慢可视工作物件的软硬、大小而定，行进中若发生震动表示推送太快，应减缓推送速度以免砂轮破裂。

3-2 注意切削时冷却水流动情形，细小或无水时应察看是否水管堵塞或冷却水箱内无水，冷却水箱内残渣应经常清理并加水以保持冷却水清洁并可预防水管堵塞。

3-3 每日作业完应清理内部并擦干净主轴为使冷却良好未上漆，请注意保养。

3-4 主轴若发生振动声音可能是轴承故障，轴承采用605522*6个。

3-5 工作物件切勿撞及砂轮固定法兰。

切割机操作规程：等离子切割机

适配人群	等离子切割工，数控切割操作员，焊接与热切割作业人员	使用场景	金属切割作业，自动小车作业，熔渣处理现场
编制目的	防止漏电漏气漏水出事，保护操作员不被弧光烫伤眼睛和皮肤，让机器稳稳干活。
适用范围	等离子切割机，操作工，维修工，车间现场。
职责分工	操作员自己动手干全部步骤，班长偶尔来看看，安全员不定期抽查。
操作流程	先查电源气源水源，再摆好小车和工件，调喷嘴和电流气流，空车试跑，戴齐防护装备，站上风处开切，完事后关掉所有开关。
执行标准	用万用表测接地是否牢，面罩必须带滤光片，手套不能破，耳罩要捂严实，空载电压超了马上停机查，割完立刻断电关气关水。

等离子切割机操作规程(三)

1.应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水，接地或接零安全可靠。

2.小车、工件应放在适当位置，并应使工件和切割电路正极接通，切割工作面下应设有熔渣坑。

3.应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切割电源、气体流量和电极的内缩量。

4.自动切割小车应经空车运转，并选定切割速度。

5.操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧，裸露的皮肤严禁接近等离子弧。

6.切割时，操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风，并宜缩小操作台上的敞开面积。

7.切割时，当空载电压过高时，应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况，应将工作台与地面绝缘，或在电气控制系统安装空载断路继电器。

8.高频发生器应设有屏蔽护罩，用高频引弧后，应立即切断高频电路。

9.使用钍、钨电极应符合jgj 33―____第12.7.8条规定。

10.作业后，应切断电源，关闭气源和水源。

切割机操作规程：水磨石切割机

适配人群	锯切操作工，石材加工员，混凝土施工员	使用场景	石材加工，混凝土切割，建材裁切
编制目的	防止锯切时出意外，保护操作员不被锯片伤到，让机器别乱响别跳动。
适用范围	石材切割机操作岗，用圆盘锯加工石料的活儿。
职责分工	主操自己动手干，班组长在旁边盯着，安全员不定期来看看。
操作流程	先查电机电器接地、防护罩、锯片；再空转试一下；双手按工件匀速送；30cm内换工具推；有异响马上停机。
执行标准	接地线不能松，防护罩要盖严，锯片得拧紧不晃；空转听声音稳不稳；送料速度眼睛能看清不抖；清碎屑只能用刷子或钩子。

1.0启动前检查电动机、电器应正常，接地（接零）保护良好，机械防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。然后进行空载运转，确认正常后，方可作业。

2.0操作人员要双手按紧工件，匀速送料，不得用力过猛，操作时不得戴手套。

3.0加工件送到与锯片相距30cm处或切割小块磨石时应使用专用工具，送料不得直接用手推料。

4.0作业中，严禁工件冲击、跳动现象发生，发现异常声响，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。

5.0锯台上碎屑应用专用工具随时清除，不得用手拣拾或抹拭。

切割机操作规程：金属激光切割机

适配人群	激光切割操作工，电气维修技工，气路巡检人员	使用场景	金属加工现场，激光下料作业，易燃气体环境
编制目的	防止触电、火灾这些事发生，保护人和机器别出事，让切割活儿能顺顺当当干完。
适用范围	开激光切割机的师傅，碰电碰气的活儿，还有换零件查线路这些事儿。
职责分工	开机干活的是操作工，修机器得是懂电的师傅来，班组长在旁边看着点安全。
操作流程	先看电柜门关好没，手干不干，再查气管漏不漏，点火时盯紧火苗别跑偏。
执行标准	手必须擦干才碰开关，气管接头拧紧不冒泡，灭火器摆在气源旁边伸手就够着，火苗调到蓝中带点黄就停手。

金属激光切割机操作规程及注意事项

金属激光切割机操作规程及注意事项，金属激光切割机操作规程有哪些金属激光切割机以自身的切割快切割精度高等优点，而被许多的客户认可，那么如何延长金属激光切割机的寿命，在使用时应该注意些什么下面我们一起来看一下。金属激光切割机作为电气一体化设备，在使用过程中需要注意操作，特别是对电源和燃气尤其需要注意，否则将造成无法估量的损失，重则造成人员事故安全。

不少企业为了抓紧完成生产任务，安防措施和意识显得有些松懈，金属激光切割机作为切割下料设备，已广泛应用于加工现场，加上涉及到用电用气，其安全预防就显得更为重要，这里武汉薪火科技就金属激光切割机使用过程中容易被忽视的一些细节问题整理如下，希望能引起广大用户朋友的重视，在顺利完成生产任务的同时，安全的度过每一天。

1.金属激光切割机防电注意事项

1.1当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。

1.2请不要湿手操作任何开关旋钮，以防止触电。

1.3请不要带电进行查线或更换电气元件，否则会触电或受伤。

1.4具备相应技术资格的维修人员，并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备。以防发生意外。

2.金属激光切割机防火注意事项

2.1切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体。因此需定期检查整个气路是否密封完好。

2.2.切割机的气源部分应远离明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。

2.3.操作人员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。

切割机操作规程：混凝土切割机

适配人群	木工操作工，锯机作业员，下料班组长	使用场景	木材加工，构件切割，板材下料
编制目的	为了让大家安全用好切割机，不被锯片伤到，也不让机器乱响乱跳。
适用范围	木工班的师傅们，还有那台手提式电动切割机。
职责分工	主操作员动手干，旁边同事看着点，班组长偶尔来转一圈。
操作流程	先看机器、再空转试下、送料要稳、别超厚、小料用工具推、出问题马上停、收工要擦干净。
执行标准	电缆没破皮，接地线连牢，锯片方向对，空转听不到怪声，送料不抖不猛，300mm外换工具，水箱水放光，锯片擦干不生锈。

1．使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。

2．启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。

3．操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。

4．切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。

5．加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。

6．作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。

7．严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。

8．作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。

切割机操作规程：瓷片切割机

适配人群	切割作业员，泥水技工，装饰普工	使用场景	石材加工，瓷砖铺贴，幕墙安装
编制目的	防止机器过热出火花，避免刀片卡死伤人，让切割过程更安全。
适用范围	用瓷片切割机切瓷砖的工人。
职责分工	操作工自己动手，班组长偶尔看看，安全员不定期抽查。
操作流程	开机前清杂物，切时用力匀，卡了马上停，退刀再对正，不能硬推。
执行标准	机壳不烫手，没火花；刀片进退顺滑；用原厂刀片；切面平直无崩边；戴手套护目镜。

使用瓷片切割机时应符合下列要求：

1、使用瓷片切割机作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察瓷片切割机机壳温度，当瓷片切割机机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；

2、瓷片切割机切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。

切割机操作规程：半自动切割机

适配人群	切割操作工，气割作业员，轨道安装工	使用场景	钢板切割，露天作业，雨天防护
编制目的	让切割机用得安全又顺手，别出事故，别伤着人，别把机器搞坏。
适用范围	用切割机切钢板的工人，还有这台直线切割机本身。
职责分工	操作员自己动手干，班组长偶尔看看，安全员不定期抽查。
操作流程	放轨道→上机器→调割具方向→接气管电线→点火调火焰→切完关电源→擦干放好。
执行标准	轨道要平贴钢板，割具朝向自己，火焰蓝白分明，气阀拧紧不漏气，减速齿轮半年打一次油，停机必断电。