机械压力机安全操作规程（优选8篇）

机械压力机安全操作规程

适配人群	机床操作工，压力机操作员，冲压工	使用场景	机床启动，模具安装，故障处置
编制目的	让操作员安全用好这台机床，别出事故，别伤着自己。
适用范围	开这台机床的工人，还有要装模具、修设备的人。
职责分工	操作员自己动手干，班组长看看有没有按规矩来，维修员管修机器的事。
操作流程	先检查再开机，空转几分钟，加工时专心别分心，停机后做保养。
执行标准	防护用品必须穿好，女工头发全盖住；开车前查刹车、离合器、防护罩；空转3~5分钟；擦模具必须停机；保养要擦净、加好油、调准刹车。

1、操作者必须熟悉本机床的结构、性能、操作系统、传动系统。

操作前按规定穿戴好防护用品，女工必须将头发压入工作帽内。

2、开车前检查操纵系统、各传动部位和防护罩、刹车机构、离合器、安全防护装置是否符合要求。

3、检查和加油后，操作者开车低速空转3~5分钟，全程空运行检查。

4、加工操作严禁和他人谈话。严禁徒手送、取料;设备运转时严禁擦拭模具;不准在工作台上放置多余物。校正或压制工件时，应将工件置于压头的中心位置进行，不准偏压。压头要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。

5、安装模具时，闭合高度必须正确。模具需调整修理及零件卡塞在模具内时，均应断电停车，停稳后处理。

6、机床发生故障时，应停车检查，及时报维修人员处理，处理后填写设备日常维修记录和停机台时记录。所有电气故障严禁操作者处理。

7、加工结束或下班时，应按设备保养要求保养。填写设备运转台时记录。未做班末保养的设备，接班人有权拒接，并应上报单位领导。

8、保养内容:彻底清理脏物;彻底擦拭设备;检查调整刹车及离合器。

设备工装部

____年12月12日

机械压力机安全操作规程：机械压力机（刚性离合器类）

适配人群	冲压操作工，模具装调工，设备点检员	使用场景	压力机操作，模具调试，冲压作业
编制目的	防止压力机操作出错，保护工人不被压伤，避免机器撞坏。
适用范围	开式单柱双柱可倾压力机、单柱活动台、底传动开式、摩擦压力机。
职责分工	操作工自己动手干，班组长看看有没有做对，安全员偶尔来转转。
操作流程	先看模具装没装好，再清空模具里杂物，手动转飞轮试第一下，确认无误才开机。
执行标准	模具要拧紧不能晃，冲件中心对准机器中心，用眼睛看、用手摇、用扳手紧，空转听声音是否正常，手不伸进危险区。

适用机型：

1、开式单柱回定台压力机：j11-16，j11-50（k115），tk115，k116б，k117，k117a，k117б，j11-100，231817，kб105。

2、开式双柱固定台压力机：j21-40，工具处用60t，j21-63，jb21-50。

3、开式双柱可倾压力机：j23-10（k231），231811，j23-16，j23-16a（k232б），jb23-63，j23-40，j23-25，j23-35，jh23-40，j23-10b，j23-16b，j23-6.3，jc23-63，jc23-80，k232-j，k232j，k232，hбk232-pп，hбk242-pл2，ja23-35，231813，机（三）23-40，jb23-40（k234a），jb23-60，jc23-60，231815，j23-80，jb23-80（kk80），k80，j23-100（k237），j23-100a。

4、单柱活动台压力机：k126a。

5、底传动开式压力机：j29-160，j29-160a。

6、磨擦压力机：j53-60（ф122），153-100，j53-160，j53-160a（ф124），j53-300（ф127），修造厂用120t。

一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定：

（一）工作前认真做到：

1、检查模具应安装正确，紧固牢靠。冲压件合力中心应尽可能与压力机中心重合。模具支承面积不得小于冲头底面积的三分之一。

2、清理冲头行程空间和模具空间的杂物。

3、作空运转试车或更换模具或调整闭合高度后，冲头的第一个行程，只准用人工扳动飞轮进行。检查和确认模具闭合高度和打料螺钉位置调整合后再开动设备。

4、必须使飞轮与离合器处在脱开状态，才能启动主电动机，飞轮旋转方向必须与标志方向相同。

（二）工作中认真作到：

1、绝对防止零件重叠加工。零件和余料未取出前，严禁送料。

2、滑块运行时不准手伸入模具空间矫正或取、放零件。

3、经常注意模具状况，如发现有松动或零件毛刺增大等现象时，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。

（三）工作后使飞轮与离合器处在脱开状态，冲头停在上死点位置上。

机械压力机安全操作规程：机械压力机（摩擦离合器类）

适配人群	压力机操作工，锻压模具工，设备调试员	使用场景	模具安装，空运转试车，热锻作业
编制目的	防止模具装歪出事故，避免手伸进模具被压伤，保证机器开动前都检查到位。
适用范围	操作闭式单点、双点压力机的师傅，还有精压机、挤压机、多工位机这些。
职责分工	主操作工动手干，班组长盯着看，安全员偶尔来查，老师傅带新人一起做。
操作流程	先清杂物，再调气压油量，试离合器，寸动试行程，确认无误才连续干活。
执行标准	模具要拧紧不晃，滑块停上死点，油雾器滴油正常，气压表指在绿区，寸动必须等飞轮停稳再按。

适用机型：

1、闭式单点压力机：ja31-160b，k262，k272，ja31-160a（k262б），机31-160，j31-250（k273б）。j31-315（k265），j31-400（k275），ja31-315，j31-800。pkz400/1000，pkz630/1000，

2、闭式双点压力机：bj160/200，k372a，j36-250（k374b）j36-400（k366），pkz400/2800，j36-800。

１、闭式双点双动压力机：dl315/1400，ja46-315。

２、精压机：j84-400（k844b），k846a，ja84-2000（pm-2000），846б。

３、曲轴式金属挤压机：j87-160、j87-300。

４、多工位自动压力机：z81-250，z81-1250。

５、金属屑压力机：y83-400。

６、闭式侧滑块压力机：k984，j33-800（du800/1250）。j33-500（du500/1000），

７、专用压力机：j2-016d/2。

一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定：

（一）工作前认真作到：

1、检查模具应安装正确，紧固牢靠：在单曲柄机械压力机上安装模具时，必须尽量使冲压件合力中心与压力机动中心重合，模具的支承面积不得小于滑块底面积的三分之一；在双曲柄机械压力机上安装模具时，两连杆承受负荷的不均�度，不得超过压力机公称压力的三分之一。

2、清理滑块行程空间和模具空间的杂物。

3、调整油雾器的油量。调整平衡气缸、离合器拉伸垫的空气压力使其符合规定。

4、闭合高度的调整，必须严格按照说明书规定的调整程序和方法进行。

5、启动主电动机前，应先试验离合器的电磁气阀，确认气阀动作和离合器、制动器动作准确、灵敏，可靠后，才能启动主电动机。主电动机转向必须与规定方向相符。

6、只有在平�气缸送气的情况下才能开动滑块行程。

7、作空运转试车或更换模具或调整闭合高度后滑块的第一个行程，只准用寸动。其程序是：启动主电动机片刻，关闭主电动机，利用飞轮惯性寸动滑块行程，检查模具闭合高度调整和打料螺钉调整是否适当。确认无误后，再依次用寸动、一次行程、连续行程等工作规范操作。

（二）工作中认真作到：

1、绝对防止零件重叠加工。零件和余料未取出前严禁送料。

2、滑块运动时不准手伸入模具空间矫正或取、放零件。

3、有反车按钮的设备，须反车时，必须等待飞轮停止后，再按反车按钮。

4、点动行程只准在更换模具，调整模具闭合高度和检查设备时用，不准用于工作循环。

5、不准用连续行程压延较大较深的零件。

6、校平零件时，应将零件置于滑块的中心部位进行校平。

7、用于锻件热件的设备、锻件的温度不准底于600°с。

8、经常注意模具状况，如发现有松动或零件毛刺增大等现象时，应立即停机检查，排除故障后，再继续工作。

（三）工作后将滑块停在上死点上。

机械压力机安全操作规程：机械压力机（摩擦离合器类）

适配人群	冲压操作工，精压技师，挤压机手	使用场景	冲压车间，精压加工，金属成形
编制目的	让大家知道怎么安全开这些压力机，别乱按按钮，别把手伸进去，防止压伤砸伤。
适用范围	所有开压力机的人，比如操作工、调机员，只管这些型号的机器。
职责分工	操作工自己动手干，班组长在旁边看着，设备员偶尔来检查下有没有漏油松动。手要离模具远点，开机前看红灯亮不亮，先空转一圈听声音，再慢慢加料，停机必须按急停钮。
执行标准	每次开机前用抹布擦干净滑块和模具，用游标卡尺量过冲程，油位要在玻璃窗中间，声音要匀速不咔哒，手柄回位要到底。

适用机型：

１、闭式单点压力机：ja31160b，k262，k272，ja31160a（k262б），机31160，j31250（k273б）。j31315（k265），j31400（k275），ja31315，j31800。pkz400/1000，pkz630/1000。

２、闭式双点压力机：bj160/200，k372a，j36250（k374b）j36400（k366），pkz400/2800，j36800。

３、闭式双点双动压力机：dl315/1400，ja46315。

４、精压机：j84400（k844b），k846a，ja842000（pm2000），846б。

５、曲轴式金属挤压机：j87160、j87300。

６、多工位自动压力机：z81250，z811250。

７、金属屑压力机：y83400。

８、闭式侧滑块压力机：k984，j33800（du800/1250）。j33500（du500/1000）。

９、专用压力机：j____d/2。

机械压力机安全操作规程：机械压力机刚性离合器类

适配人群	冲压操作工，模具装调工，设备点检员	使用场景	单柱压力机，双柱可倾机，摩擦压力机
编制目的	为了让大家用压力机时不出事，不伤手，不打坏模具，不把零件压重叠，让每次冲压都安安全全顺顺利利。
适用范围	开式单柱双柱可倾压力机、单柱活动台、底传动开式、摩擦压力机这些机器。
职责分工	操作工自己动手干，班组长看看有没有按规矩来，老师傅偶尔帮忙调模具。
操作流程	先清杂物，再装牢模具，手动转飞轮试第一下，确认位置才开机，干活时不伸手进模里，停机要脱开离合。
执行标准	模具得拧紧不晃，冲件中心对准机器中心；用扳手拧、目测检查、手摸确认没松动；空转听声音，看滑块上下稳不稳，停在上死点才算到位。

适用机型:

1、开式单柱回定台压力机:j11-16，j11-50(k115)，tk115，k116б，k117，k117a，k117б，j11-100，231817，kб105。

2、开式双柱固定台压力机:j21-40，工具处用60t，j21-63，jb21-50。

3、开式双柱可倾压力机:j23-10(k231)，231811，j23-16，j23-16a(k232б)，jb23-63，j23-40，j23-25，j23-35，jh23-40，j23-10b，j23-16b，j23-6.3，jc23-63，jc23-80，k232-j，k232j，k232，hбk232-pп，hбk242-pл2，ja23-35，231813，机(三)23-40，jb23-40(k234a)，jb23-60，jc23-60，231815，j23-80，jb23-80(kk80)，k80，j23-100(k237)，j23-100a。

4、单柱活动台压力机:k126a。

5、底传动开式压力机:j29-160，j29-160a。

6、磨擦压力机:j53-60(ф122)，153-100，j53-160，j53-160a(ф124)，j53-300(ф127)，修造厂用120t。

一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定:

(一)工作前认真做到:

1、检查模具应安装正确，紧固牢靠。冲压件合力中心应尽可能与压力机中心重合。模具支承面积不得小于冲头底面积的三分之一。

2、清理冲头行程空间和模具空间的杂物。

4、必须使飞轮与离合器处在脱开状态，才能启动主电动机，飞轮旋转方向必须与标志方向相同。

(二)工作中认真作到:

1、绝对防止零件重叠加工。零件和余料未取出前，严禁送料。

2、滑块运行时不准手伸入模具空间矫正或取、放零件。

3、经常注意模具状况，如发现有松动或零件毛刺增大等现象时，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。

(三)工作后使飞轮与离合器处在脱开状态，冲头停在上死点位置上。

机械压力机安全操作规程：机械压力机摩擦高合器类

适配人群	压力机操作工，锻压设备点检员，模具装调技师	使用场景	模具安装，空运转试车，热锻作业
编制目的	防止操作出错，保护人不被机器伤到，让模具装得稳、压得准。
适用范围	用这些压力机的工人，比如ja31-160b、j36-400、dl315/1400这些型号。
职责分工	操作工自己干，班组长看看，老师傅偶尔帮着调一下气压和闭合高度。
操作流程	先清杂物，再调油雾器和气压，试离合器，寸动检查，再慢慢加到连续行程。
执行标准	模具要拧紧，支承面不能小于滑块底面三分之一；气压按说明书调；寸动必须飞轮停稳后再按反车；滑块停在上死点才算完。

适用机型:

1、闭式单点压力机:ja31-160b，k262，k272，ja31-160a(k262б)，机31-160，j31-250(k273б)。j31-315(k265)，j31-400(k275)，ja31-315，j31-800。pkz400/1000，pkz630/1000，

2、闭式双点压力机:bj160/200，k372a，j36-250(k374b)j36-400(k366)，pkz400/2800，j36-800。

1、闭式双点双动压力机:dl315/1400，ja46-315。

2、精压机:j84-400(k844b)，k846a，ja84-2000(pm-2000)，846б。

3、曲轴式金属挤压机:j87-160、j87-300。

4、多工位自动压力机:z81-250，z81-1250。

5、金属屑压力机:y83-400。

6、闭式侧滑块压力机:k984，j33-800(du800/1250)。j33-500(du500/1000)，

7、专用压力机:j2-016d/2。

一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

一、认真执行下述有关补充规定:

(一)工作前认真作到:

1、检查模具应安装正确，紧固牢靠:在单曲柄机械压力机上安装模具时，必须尽量使冲压件合力中心与压力机动中心重合，模具的支承面积不得小于滑块底面积的三分之一;在双曲柄机械压力机上安装模具时，两连杆承受负荷的不均衡度，不得超过压力机公称压力的三分之一。

2、清理滑块行程空间和模具空间的杂物。

1、调整油雾器的油量。调整平衡气缸、离合器拉伸垫的空气压力使其符合规定。

2、闭合高度的调整，必须严格按照说明书规定的调整程序和方法进行。

3、启动主电动机前，应先试验离合器的电磁气阀，确认气阀动作和离合器、制动器动作准确、灵敏，、可靠后，才能启动主电动机。主电动机转向必须与规定方向相符。

4、只有在平衡气缸送气的情况下才能开动滑块行程。

5、作空运转试车或更换模具或调整闭合高度后滑块的第一个行程，只准用"寸动"。其程序是:启动主电动机片刻，关闭主电动机，利用飞轮惯性"寸动"滑块行程，检查模具闭合高度调整和打料螺钉调整是否适当。确认无误后，再依次用"寸动"、"一次行程"、"连续行程"等工作规范操作。

(二)工作中认真作到:

1、绝对防止零件重叠加工。零件和余料未取出前严禁送料。

2、滑块运动时不准手伸入模具空间矫正或取、放零件。

3、有反车按钮的设备，须反车时，必须等待飞轮停止后，再按反车按钮。

4、点动行程只准在更换模具，调整模具闭合高度和检查设备时用，不准用于工作循环。

5、不准用连续行程压延较大较深的零件。

1、校平零件时，应将零件置于滑块的中心部位进行校平。

2、用于锻件热件的设备、锻件的温度不准底于600°с。

3、经常注意模具状况，如发现有松动或零件毛刺增大等现象时，应立即停机检查，排除故障后，再继续工作。

(三)工作后将滑块停在上死点上。

机械压力机安全操作规程：机械压机压制工安全

适配人群	冲压操作工，模具调整工，设备点检员	使用场景	冲压作业，模具调试，机床检修
编制目的	防止压机伤人事故，保证干活时不出事，保护操作者安全，避免机器坏掉。
适用范围	机械压机操作工，用脚踏开关的冲压作业。
职责分工	操作工自己干全部动作，同事配合送料取料，班组长偶尔看看。
操作流程	开机前检查制动和防护，空车试转，加油润滑；冲完一个就抬脚；装模后立刻查裂痕和螺丝；必须用夹具不伸手；两人干活只准一人踩开关。
执行标准	制动要能刹住，护罩不能缺，油位到刻度线，零件表面无裂纹，夹具夹紧不晃，手离危险区至少20厘米，断电拉闸才修模具。

1.操作者应熟悉机械压机性能和结构，禁止超负荷使用。

2.开机前，检查机床转动部位制动装置、开关按钮及安全防护装置是否完整可靠，并开空车试转。润滑系统要按规定加油。

3.每冲完一工作物时，脚必须离开脚踏开关，以防连发。脚踏开关的护罩应完好。

4.新装好的模具做出1~2个零件后，在检查质量的同时，要检查模具有无裂痕和紧固螺钉有无松动现象，并经常检查。

5.送料取活，宜用相应的工装、夹具，不允许用手取活，也不许将手伸入冲压危险区。

6.工作时要注意力集中。离开机床，一定要关车。两人同时工作，要互相配合，协调一致，由一人开车。

7.电器上的故障，机床上的安全装置，不要乱动。有问题时，一定要有专门人员检修。机床检修或调整模具必须停车断电。

8.下班前做好工具，产品整理和堆放工作，擦好机床，打扫工作场地。

机械压力机安全操作规程：机械压药柱安全

适配人群	压药操作工，火药工序工，机械压制药工	使用场景	药柱压制，火药作业，中转运输
编制目的	防止药柱压制出错，避免机器带病干活，不让药物干着火，保护大家不受伤。
适用范围	压药柱这活儿，用的机械、模具、药粉这些。
职责分工	上岗员工自己干，班组长盯着看，安全员偶尔来转转。
操作流程	先检查机器和电，再调压力，接着控药量和湿度，压完马上送走，最后清洗收尾。
执行标准	压力不能超18mpa，地面要湿，药量按0.2kg/模、5kg/次调湿、3kg/次光色，工具模具全用水冲，卫生做到没药渣没水渍。