| 编制目的 | 防止压力机操作出错，保护工人不被压伤，避免机器撞坏。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开式单柱双柱可倾压力机、单柱活动台、底传动开式、摩擦压力机。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长看看有没有做对，安全员偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 先看模具装没装好，再清空模具里杂物，手动转飞轮试第一下，确认无误才开机。 | ||
| 执行标准 | 模具要拧紧不能晃，冲件中心对准机器中心，用眼睛看、用手摇、用扳手紧，空转听声音是否正常，手不伸进危险区。 | ||
适用机型：
1、开式单柱回定台压力机：j11-16，j11-50（k115），tk115，k116б，k117，k117a，k117б，j11-100，231817，kб105。
2、开式双柱固定台压力机：j21-40，工具处用60t，j21-63，jb21-50。
| 编制目的 | 防止冲压时手被压伤，保证开机前模具都装好对准了，避免机器乱动出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 冲压工，用冲床干活的人，只管冲压这一个环节。 | ||
| 职责分工 | 冲压工自己动手干，班组长偶尔来看看，安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 先检查模具定位和缓冲垫，再看螺钉紧不紧、上下模对不对，然后才开机，送料时手必须躲开模具缝，关机前滑块要停稳。 | ||
| 执行标准 | 缓冲垫不能有裂痕，螺钉拧到扳手转不动为止，上下模间隙肉眼看着均匀，手离模具至少20厘米，滑块停在下死点上方10厘米处。 | ||
一、必须遵守“冲压工通用安全操作规程”。
二、在开机前必须检查模具定位装置，缓冲垫必须完好，模具螺钉必须紧固，上、下模具必须对正，方可开机。
三、送料时，手不得放在上、下模具之间，送小钢板(角钢)时，手必须离开钢板(角钢)。
四、在飞轮转动时，不允许进行机床调整或安装模具等。
五、工作完毕，应将滑块停放在安全位置，按顺序关机。