颚式破碎机工安全操作规程

适配人群破碎机操作工，巡检维修工，中控调度员使用场景设备启停，负荷运行，故障处置
编制目的防止机器出问题，保护人不被砸伤，让破碎机开得稳当。
适用范围颚式破碎机操作工，维修工，班组长。
职责分工操作工自己动手干，维修工帮忙修，班组长盯着看。
操作流程先检查再开机，空载启动，停机前清完矿石，运行中不乱碰机器。
执行标准螺丝要拧紧，弹簧松紧合适，润滑点有油，温度不超60℃，用铁钩清堵，不用手掏。

1、开车前做好以下工作:

(1)检查颚板与侧板是否固定好，排矿口是否合适，各固定螺丝是否松动。

(2)检查弹簧松紧是否合适，飞轮、传动轮等部件是否正常。

(3)检查各部件润滑点的润滑情况是否良好，传动皮带是否良好，安全防护装置是否良好。

(4)检查破碎机内有无矿石和杂物，如有立即清除。

(5)开车前必须予先发出信号。

2、起动及停车时应做到:

(1)不准带负荷启动，开车后运转正常方可给矿。

(2)起动时如发现有不正常的响声，应立即停车检查处理。

(3)停车前，应先停止给矿，并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后方可停车。

(4)无通知停电时，应迅速拉下开关，并清除机内残存矿石。

(5)清扫好卫生，整理好工具，为重新开车做好必要的准备工作。

3、运转中应做到:

(1)给矿均匀，矿石块度必须控制在允许的范围内，避免过负荷;入料口堵塞时，应用铁钩钩出，并注意安全，严禁铁器及其它杂物进入机内。

(2)运转中不准检修机械，检修或检查入料或出料口时，必须待车停稳后方可进行。

(3)每小时检查一次电机及轴承温度情况，轴承温度不得超过60℃，经常检查各固定螺丝有无松动，做好润滑油的密封工作，严防机油混入矿石中。

(4)经常检查下料漏斗畅通情况，经常检查电流电压波动情况，如发现电器设备或线路有故障应找电工检修不准自己修理。

颚式破碎机工安全操作规程：颚式破碎机工

适配人群破碎机操作工，设备点检员，巡检维修工，中控给矿工，安全监护员使用场景开机准备，带负荷启动，停机清矿，入料堵塞，轴承过热，电器故障
编制目的防止开机出事故，保护机器不被砸坏，让操作不乱来。
适用范围颚式破碎机操作工，维修工，班组长。
职责分工主操作工动手干，副手帮忙递工具，班长盯着看。
操作流程先检查再开机，空载启动，停机前清完矿，信号要发，杂物必须掏干净。
执行标准螺丝全拧紧，弹簧松紧合适，润滑点有油，温度不超60℃，皮带不打滑，防护罩盖好，电流电压稳。

1、开机前做好以下工作：

（1）检查颚板与侧板是否固定好，排矿口是否合适，各固定螺丝是否松动。

（2）检查弹簧松紧是否合适，飞轮、传动轮等部件是否正常。

（3）检查各部件润滑点的润滑情况是否良好，传动皮带是否良好，安全防护装置是否良好。

（4）检查破碎机内有无矿石和杂物，如有立即清除。

（5）开机前必须预先发出信号。

2、启动及停机时应做到：

（1）不准带负荷启动，开机后运转正常方可给矿。

（2）启动时如发现有不正常的声响，应立即停机检查处理。

（3）停机前，应先停止给矿，并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后方可停机。

（4）无通知停电时，应迅速拉下开关，并清除机内残存矿石。

（5）清扫好卫生，整理好工具，为重新开机做好必要的准备工作。

3、运转中应做到：

（1）给矿均匀，矿石块度必须控制在允许的范围内，避免过负荷；入料口堵塞时，应用铁钩钩出，并注意安全，严禁铁器及其它杂物进入机内。

（2）运转中不准检修机械，检修或检查入料或出料口时，必须待停稳后方可进行。

（3）每小时检查一次电机及轴承温度情况，轴承温度不得超过60℃，经常检查各固定螺丝有无松动，做好润滑油的密封工作，严防机油混入矿石中。

（4）经常检查下料漏斗畅通情况，经常检查电流电压波动情况，如发现电器设备或线路有故障应找电工检修，不准自己修理。

颚式破碎机工安全操作规程：颚式破碎机岗位安全

适配人群破碎机操作工，维修钳工，巡检安全员使用场景设备开机前，设备检修中，运行监控时
编制目的让大家干活时别出事，保护脑袋和手，防止锤头飞出来打人，检查设备别漏掉关键地方。
适用范围破碎机操作工、检修工，还有开机前要确认安全的人。
职责分工操作工自己动手干，班长在旁边看着，维修工来修机器时要配合断电。
操作流程先戴好帽子，再查设备有没有松动，关紧观察孔门，断电才伸手进里面，机器转着不能站前面。
执行标准安全帽必须扣紧带子，螺丝得用扳手拧到不晃，门要听到“咔哒”声才算关牢，断电后还得拉下事故开关，手离转子至少一臂远。

1．上岗前劳保用品穿戴整齐，戴好安全帽。

2．生产前要认真检查设备是否完好，地脚螺丝是否松动，观察孔的门是否关好，确认无问题通知操作室开机。

3．进行设备检查或检修时，切断电源，并将事故开关断开。

4．检修或检查设备内部情况时严禁用手转动转子，防止挤手，检修或检查完毕后，要把各门关严关牢。

5．设备运行时，严禁人员靠近，设备正面不得有人停留，防止锤头飞出伤人。

颚式破碎机工安全操作规程：颚式破碎机三大

适配人群破碎机司机，设备点检员，维修钳工使用场景空载试车，有载试车，开机前检查
编制目的让颚式破碎机试车和使用更安全，避免轴承过热、零件松动、异常响声这些事发生。
适用范围破碎机司机，还有这台颚式破碎机本身，专管空载试车、有载试车和开机前检查。
职责分工司机自己动手干全部步骤，班长在旁边看着，维修工帮忙处理紧固或润滑问题。
操作流程先检查润滑、紧固件、皮带、防护、腔内杂物、顶螺栓；再空载跑2小时；最后有载跑8小时。
执行标准用温度计测轴承，温升不能超30℃；用手摇晃看紧固件，不能松；听声音要平稳，不能有撞击声；用尺子量排料口，得能调；清理腔内必须彻底干净。

1.颚式空载试车

（1） 颚式破碎机连续运转2小时，轴承温升不得超过30℃。

（2） 所有紧固件应牢固，无松动现象

（3） 飞轮、槽轮运转平稳。

（4） 所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。

（5） 排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。

2. 颚式有载试车

（1） 颚式破碎机不得有周期性或显著的冲击、撞击声。

（2） 最大给料粒度应符合设计规定。

（3） 连续运转8h，轴承温升不得超过30℃。

（4） 破碎机处理能力和产品粒度应符合设计规定

（5） 调整座与机架耳座间无明显窜动。

3.颚式破碎机使用前的准备工作

（1） 仔细检查轴承的润滑情况是否良好，推力板的连接处是否有足够润滑脂。

（2） 仔细检查所有紧固件是否紧固。

（3） 仔细检查传动带是否良好。若发现有破损现象时，应及时更换，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净。

（4） 检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时，应及时排除。

（5） 检查破碎腔内有无矿石或杂物，若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎机空腔起动。 （6） 检查颚式破碎机起顶螺栓是否退回，垫片组是否压紧，t型螺栓是否拧紧。破碎机司机必须经过培训，达到“三懂”（懂结构、懂性能、懂原理）、“四会”（会使用、会维护、会保养、会处理故障）。

颚式破碎机工安全操作规程：颚式破碎机安全生产

适配人群破碎机操作工，石料加工岗，设备巡检员使用场景破碎作业，开机准备，设备巡检
编制目的防止机器出事，保护操作员不受伤，让石头破碎这活儿能顺顺当当干下去。
适用范围石料破碎机操作员，还有这台机器本身。
职责分工操作员自己动手干，班组长盯着看，安全员偶尔来查一查。
操作流程穿好防护用品→查防护设施→查油料零件→查电压→空转10分钟→试投料→再确认没异常才正式干。
执行标准防护用品要全戴好；润滑油每月加一次，每孔至少2公斤；空转满10分钟；电流得稳；轴温不能超60℃；停机前必须把腔里石头清光。

1、操作者必须严格遵守安全操作规程、交接班等制度。

2、开机前的准备工作:

○1操作者按规定穿戴好安全防护用品和职业卫生防护用品;

○2检查各安全防护设施是否良好，如有异常严禁启动。

○3检查润滑油料、联接件、皮带、齿板、衬板的状态是否良好，机腔内无存料或其他物件;润滑油料每月必须加注一次，每孔每次不少于2公斤;

○4检查电源、电压是否正常;

○5空机试运转10分钟后，再试投料进行破碎作业，观察电流是否稳定，在确认机械设备无异常后，方可投料生产。

3、投入的石料中不得带有金属块，机口堵塞时应用长钩或绳索处理，严禁在机口运转时锤击破石，严禁单人操作;

4、设备运转时经常检查轴温(不得超过60℃)，各紧固件必须紧固可靠，发现异常应立即停止给料，待排空后停机处理。

5、设备在运行中不得进行检修和调试作业。

6、认真做好润滑、紧固、调整、更换零部件体的日常工作。

7、停机时机腔内石料必须排空后方可停机，切断电源，并关好水龙头，清洁场地，清点清洁工具，关好门窗。

8、做好当班设备运行记录，及交接班记录。

颚式破碎机工安全操作规程：颚式破碎机安全技术

适配人群破碎机操作工，颚式破碎机巡检员，砂石厂设备点检员使用场景设备启停，物料阻塞，排料口调节
编制目的防止碎石崩出伤人，避免手伸进腭板取石头，保证开机前检查到位，不让弹簧被石块卡住。
适用范围破碎机操作工，轧料槽、腭板、张力弹簧这些地方。
职责分工操作工自己动手做，班长在旁边看着，维修工来处理故障。
操作流程先装保护罩，再清杂物，手动转几圈，开机后不伸手，堵了就关电机，调排料口要松弹簧再拧紧。
执行标准保护罩必须盖牢，杂物清干净，手动转动要灵活，取石用撬棍铁钩，弹簧张紧程度要合适，不能有石块卡进去。

根据使用情况，碎石轧料槽上面应设保护罩，防止碎石由轧料槽内崩出伤人。

开机前，要清除破碎机内及周围的杂物，必须检查各润滑部位，并用手搬动数圈，各部机构灵活才允许开机。

破碎机工作时，严禁用手从腭板间取出石块，如有故障应用撬棍、铁钩等工具处理。

若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，待物料清除干净后，再行起动。

调节排料口时，应先松开拧紧弹簧，待调整好后，再适当调整弹簧的张紧程度并拧紧螺栓，以防衬板在工作时脱落。

破碎机工作时，要防止石块嵌入张力弹簧中，而影响弹簧强度。

颚式破碎机工安全操作规程：颚式破碎机安全

适配人群破碎机操作工，现场巡检员，维修技工使用场景设备运行中，进料口作业，破碎腔清理
编制目的防止破碎机操作出事故，保护干活的人不被机器伤到。
适用范围开破碎机的工人，还有维修和清理的人。
职责分工操作工自己动手，班长在旁边看着，安全员偶尔来检查。
操作流程先培训再上岗，开机后不能凑近看，不能伸手进料口，不能边转边修。
执行标准电线必须套绝缘管，机器要接地线，眼睛离进料口一米远，手不伸进任何开口，所有动作等停机后再做。

1、操作破碎机的人员，须经安全技术教育。

2、运转时严禁从上面朝机器内窥视。

3、运转时严禁做任何调整、清理或检修等工作。

4、运转时严禁用手直接在进料口上和破碎腔内搬动或挪移物料。

5、破碎机的电器设备应接地，并将电线装在绝缘管内。

颚式破碎机工安全操作规程：颚式破碎机

适配人群破碎机操作工，振动给矿机巡检员，选矿主控工使用场景破碎作业，给矿控制，排矿粒度调整
编制目的让破碎机开停机和运行更安全，防止卡矿、过热、伤人这些事发生。
适用范围破碎机操作工，振动给矿机，排漏斗，齿板边护板这些部件。
职责分工主操自己干所有检查和开关机，班长偶尔来盯一眼，维修工修坏了才来。
操作流程先查腔里有没有石头杂物，再看螺丝弹簧松不松，接着调排矿口，最后空转两分钟才给矿。
执行标准用手摸轴承和电机温度，用眼睛看排矿粗细，用扳手紧螺丝，温度超65度必须停，排矿变粗马上加插板，手不能伸进腔里。

一、 开机前

1、 检查破碎机腔内是否有矿石及杂物，振动给矿是否完好，排漏斗是否堵塞。

2、 检查振动电机，破碎机地脚螺丝是否松动，拉杆弹簧是否良好。

3、 检查齿板及边护板是否松动，磨损是否严重，排矿口是否符合规定要求。

4、 检查自己所属设备的电气开关及保护装置是否处于完好状态。

5、 经检查各设备正常后，方可开机。

二、 运转中

1、 破碎机空载运转1——2分钟后，方能启动振动给矿机，要掌握给矿均匀，矿块较大时，适当减少给矿量，避免破碎机超过负荷。

2、 经常观察排矿料度变化，当排矿料度变粗时，立即停机加插板，减少排料粒度。

3、 每隔40——60分钟检查一次轴承及电动机温度，其温度一般不能超过65度，(合金轴承不得超过50度)。

三、 停机

1、 正常停机，应先发出停机信号，再停止给矿，待破碎机腔内矿石全部处理完毕，才能停机运转，非正常停机，如破碎腔内有矿石，在下次起动之前必须全部取出。

2、 处理好运转中发现的问题。

3、 清扫场地，擦拭设备。

四、 注意事项

1、 运转中，不得将手伸入破碎机内去取矿石和其它杂物件。

2、 运转中，不能靠近飞轮皮带轮去检查。

3、 皮带轮防护装置不得任意拆除或移动，安全栏杆就保持牢固。

4、 注意防止钻头，钎杆和其他铁件进入破碎机腔内，如有进入，应立即停机检查取出。

5、 严禁带负荷启动设备 。