安全生产责任制丶规章制度丶作业规程丶操作规程的编制

适配人群项目经理,工程部负责人,技术部工程师使用场景工程建设现场,施工项目管理,高危作业管控
编制目的让干活的人知道怎么注意安全
适用范围公司里所有干活的员工
职责分工一线工人自己动手,班组长看着,安全员偶尔来查
操作流程先看清楚环境有没有危险,再检查工具好不好用,接着按顺序一步步做,最后收好东西
执行标准工具要拿稳不晃,动作要慢点别着急,手不能乱碰带电部位,做完要看看现场干不干净,有没有漏掉的钉子电线啥的

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安全生产责任制丶规章制度丶作业规程

丶操作规程的编制

安全生产规章制度和操作规程

安全生产规章制度

操作规程

目录

一、安全生产责任与目标管理企业各级安全生产责任制

二、公司安全生产奖惩考核制度

三、安全检查制度

四、设备管理和维修制度

五、消防安全管理制度

六、劳动防护用品发放制度

七、职工伤亡事故报告及处理制度

八、安全教育和培训制度

安全生产责任与目标管理

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企业各级安全生产责任制

为了进一步加强企业安全生产管理,明确责任,层层负

责,层层把关,根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑

法》、《建设工程安全生产管理条例》和国家有关法律、法规,

结合本公司的具体情况,规定了生产过程中的安全要求以加

强安全管理,保护职工在生产过程中的安全和健康。特制定

本制度。

1.总经理安全生产责任制

1.1认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《建

设工程安全生产管理条例》及行业主管癌门的有关安全生产

法律、法规及标准。

1.2领导和管理公司劳动保护、安全生产、文明施工工

作,对公司的安全工作负领导和管理责任。

1.3批准公司年度安全技术措施计划和企业安全总目标,

并督促实施。

1.4接受工会对安全生产的监督,定期报告企业安全生

产工作情况和措施的执行情况,接受员工代表反映的情况。

1.5审批安全生产必需资金和劳动保护措施的专项资金,

支持和审批职工参加各类安全生产教育培训工作。

1.6主持召开安全生产会议,及时协调、解决安全生产

方面的重大问题,督促、检查、支持安全管理部门履行职责。

1.7对重大伤亡事故,亲自参与调查,严格按照“四不

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放过”的原则调查处理。

2.副总经理安全生产责任制

2.1认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《建

设工程安全生产管

理条例》及行业主管部门的有关安全生产法律、法规及

标准。

2.2协助总经理领导和管理公司的劳动保护、安全生产、

文明施工工作,对分管范围的安全工作负领导和管理责任,

行使总经理授权的职责。

2.3组织制定本单位的安全生产计划、安全生产责任制、

安全生产奖惩办法,不断完善企业安全生产规章制度。

2.4组织领导全公司的安全生产,加强安全管理,组织

有关部门定期进行安全生产检查,听取安全职能部门工作汇

报,支持有关部门使用安全否决权。并督促实施安全生产工

作的奖罚条例。

2.5组织对重大伤亡事故的调查处理工作,认真分析研

究事故原因,提出防范措施和对事故的处理意见。

3.工程部安全生产责任制

3.1认真贯彻执行国家安全生产法律、法规及安全标准,

严格执行企业各项安全生产规章制度,做好企业安全生产管

理工作。

3.2在计划、布置、检查、总结、评比生产时,必须同

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时计划、布置、检查、总结、评比安全工作,不得下达无安

全措施的生产计划。

3.3做好安全生产宣传教育工作,总结交流推广先进经

验,搞好业务知识竞赛,对专职安全员每月一次学习。

3.4组织季度安全生产、文明施工大检查,严格执行安

全生产奖罚制度。

3.5参加高、大、难等工程的施工组织设计的审查,协

助有关部门制定和修改安全管理制度和安全技术操作规程,

并对安全技术措施、管理制度和操作规程的实施情况进行监

督检查。

3.6制止违章指挥和违章作业,遇有紧急不安全情况时,

有权指令停止工作,并立即报告领导处理。

3.7配合人力资源部做好新工人、特种作业人员的安全

技术培训工作。

3.8督促检查职工劳逸结合、劳动保护用品采购质量、

执行发入情况。

3.9负责施工机械设备的安全管理,组织检查、维修、

保证各种机具设备处于良好状态。

3.10采购、供应工程使用的一切材料及附件,必须有

完整的产品合格证、材料质保书、复验单,并符合安全使用

要求。

3.11采购的劳保用品,必须符合国家规定的标准。对

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实现安全技术措施所需的物资,必须及时供应。

3.12对易燃、易爆及剧毒等物品严格按规定要求管理

和安全使用。

4.技术部安全生产责任制

4.1引用和采用新技术、新材料、新设备、新工艺时,

结合国家有关法律、法规、规范、标准等,负责审核安全技

术措施,为安全生产提供技术支持。

4.2配合有关部门共同抓好公司安全生产工作。

4.3组织有关专家对重大、特殊工程等危险因素较大的

单项工程进行安全专项施工方案论证。

5.财务部安全生产责任制

5.1会同有关部门平各单位年度安全技术措施财务计

划。

5.2指导用于改善劳动条件、完善安全技术措施和安全

宣传教育等各项经费的使用。

5.3做好安全统筹基金的使用和管理,单独建立财务帐

户,做到专款专用。

6.项目经理安全生产责任制

6.1执行“安全第一,预防为主”的方针,按照国家法

规和企业规章制度,制订项目安全管理目标和措施计划并组

安全生产责任制丶规章制度丶作业规程丶操作规程的编制:公司安全生产规章制度安全

适配人群安全部门负责人,安全管理员,职业卫生专员使用场景规程更新,工艺变更,新法规实施
编制目的让安全制度和操作规程都是最新版,保证管用、合适,别用过期的出事。
适用范围公司所有岗位、所有安全制度和操作规程文件。
职责分工公司负责人牵头,安全员和相关员工一起干,领导最后拍板,安全部门盯着落实。
操作流程每年至少审2次;有新法规、改工艺、上新项目、出事故、机构大调整时马上审;审完一周内必须改完。
执行标准评审要留记录,改完要上报领导和部门,公告栏贴新规,合同里写清职业病风险,培训要考核,警示牌要挂醒目的地方。

***有限公司安全生产管理制度

关于安全生产规章制度和安全操作规程的评审和修订的有关规定

为了让本公司现在岗位所使用的安全生产规章制度和安全操作规程为最新有效版本,确保其有效性和适用性,公司应明确评审和修订安全生产规章制度和安全操作规程的时机和频次,定期进行评审和修订,特制定本规定。

一、本规定是根据国家有关规定和安全生产工作的需要,结合本公司自身的实际情况制定的,是对本公司所设岗位所使用的安全生产规章制度和安全操作规程进行评审和修订的管理制度和原则。

二、凡在本公司内进行与评审和修订安全生产规章制度和安全操作规程等相关的活动,都必须以此作为依据。

三、对于安全生产规章制度和安全操作规程的评审,根据公司的安全工作状况,和生产活动情况,原则上每年至少进行2次,在实际中可根据情况,灵活调整、运用。对安全生产规章制度和安全操作规程的评审工作,公司必须要由公司相关负责人组织有关人员共同对本公司现行的安全生产规章制度和安全操作规程进行评审,并做好相关的记录工作,上报给公司相关部门和领导进行通报。

四、在发生以下情况时,必须对安全生产规章制度和安全操作规程进行评审。

1、新的或变更的法律法规或其他要求;

2、操作变化或工艺改变时;

3、新建、改进、扩建、技改项目

4、有对事故、事件或其他信息的新认识;

5、组织机构发生大的调整。

安全生产规章制度和安全操作规程的修订,根据公司的安全工作状况,和生产活动情况,以及需要修订和整改的严重性、迫切性,原则上应该在评审报告和结论出来的一个星期内对此进行整改和修订。修订和整改完后应及时将修订和整改的结果上报给相关部门和领导,以便执行。

五、本规定为本公司进行评审和修订安全生产规章制度和安全操作规程的制度,必须严格遵守。

为了有效预防、控制和消除职业病危害,防治职业病,切实保护公司员工健康及其相关权益,根据《中华人民共和国职业病防治法》,制定本制度。

1.公司所属各部门应当为员工创造符合国家职业卫生标准和卫生要求的工作环境和条件,并采取措施保障劳动者获得职业卫生保护。

2.公司各部门与已进、新进公司的员工签订职业病危害劳动告知合同(含聘用合同,下同)时,应将工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知员工,并在劳动合同中写明。未与在岗员工签订职业病危害劳动告知合同(含聘用合同,下同)的,应按国家职业病防治法律、法规的相关规定与员工进行补签。

3.公司员工在已订立劳动合同期间因工作岗位或者工作内容变更,从事与所订立劳动合同中未告知的存在职业病危害的作业时,公司人力资源部、环保企业安全委员会应向员工如实告知现从事的工作岗位、工作内容所产生的职业病危害因素,并签定职业病危害因素劳动变更职业病危害因素告知补充合同。

4.产生职业病危害的,应当在醒目位置设置公告栏,公布有关职业病防治的规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措施和工作场所职业病危害因素检测结果。

对产生严重职业病危害的作业岗位,应当在其醒目位置,设置警示标识和中文警示说明对作业人员进行告知。警示说明应当载明产生职业病危害的种类、后果、预防以及应急救治措施等内容。

5.公司应定期或不定期的对职业病危害告知制度的实行情况进行监督、检查、指导,确保告知制度的落实。

6.公司职业卫生管理部门每年对员工进行职业病危害预防控制的培训、考核,使每位员工掌握职业病危害因素的预防和控制技能。

安全生产责任制丶规章制度丶作业规程丶操作规程的编制:塔吊司机安全生产

适配人群塔吊司机,机械保养员,信号指挥员使用场景塔吊作业,多机协同,顶升作业
编制目的让塔吊司机知道怎么安全开塔吊,防止出事故,保护自己和别人。
适用范围塔吊司机,还有正在用的塔吊设备。
职责分工司机自己动手操作,工长或安全员看着,班组长偶尔来检查。
操作流程开机前清轨道、试吊;作业中看信号、守限位;吊完停中间、锁轨钳、断电、关门。
执行标准用合格证上岗,吊钩保险要灵,限位器全得有,吊前试吊看是否正常,停机后臂杆顺风、夹轨钳卡紧、电源切掉。

1、司机必须身体健康,两眼视力良好,无色盲,两耳无听力障碍。必须通过安全技术培训,取得特种作业人员操作证,方可独立操作。

2、司机必须熟知所操作塔吊的性能构造,按塔吊有关规定进行操作,严禁违章作业。应熟知机械的保养、检修知识,按规定对机械进行日常保养。

3、塔吊必须有灵敏的吊钩、绳筒、断绳保险装置,必须具备有效的超高限位、变幅限位、行走限位、力矩限制器、驾驶室升降限位器等,上升爬梯应有护圈。

4、作业前,应将轨钳提起,清除轨道上障碍物,拧好夹板螺丝;使用前应检查试吊。

5、作业时,应将驾驶室窗子打开,注意指挥信号;冬季驾驶室内取暖,应有防火、防触电措施。

6、多台塔吊作业时,应注意保持各机操作距离。

7、塔吊行走到接近轨道限位开关时,应提前减速停车;信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。

8、起吊时起重臂下不得有人停留或行走,起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离;起吊必须坚持“十不吊”的安全操作规定。

9、物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工。

10、起吊在满负荷或接近负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

11、起吊重物严禁自由下落,重物下落用手刹或脚刹控制缓慢下降。

12、作业完毕后,塔吊应停放在轨道中部,臂杆不应过高,应顺向风源,卡紧夹轨钳,切断电源;应将起吊物件放下,刹住制动器,操纵杆放在空挡,并关门上锁。13、自升式塔吊在吊运物件时,平衡重必须移动至规定位置。

14、塔吊顶升时必须放松电缆,放松长度应略大于总的顶升高度,并固定好电缆卷筒;应把起重小车和平衡重移近塔帽,并将旋转部分刹住,严禁塔帽旋转。 15、塔吊安装后经验收合格,方可投入使用。严禁使用未经验收或未通过验收的塔吊。

安全生产责任制丶规章制度丶作业规程丶操作规程的编制:单筒绞车安全生产

适配人群绞车操作工,卷扬机司机,提升设备司索工使用场景绞车作业,起重吊运,井下提升
编制目的防止乱开机器出事故,保证绞车用得安全顺手,不让没培训的人瞎碰。
适用范围开绞车的师傅、维修工、车间里用这台设备干活的人。
职责分工开机器的人自己动手,班组长在旁边看着,维修工帮忙检查和保养。
操作流程先查螺丝油路电线钢丝绳,再调好手柄位置,启动要慢慢加档,带载前必须松离合,刹车前先脱开离合,下降不能自由溜。
执行标准螺丝不能松,油要够,电线不破皮,钢丝绳无断丝,手柄必须回零,温度不能超65度,刹车动作要干脆,每半年大修一次。

1、设备使用:

(1)、操作人员应熟悉本机之全部结构及操作方法,严禁未经训练的其他人员随意开动,操纵机器。

(2)、操作前应仔细检查:各紧固件是否有松动现象;各操纵手柄位置是否正确;减速机和各转动部分是否有足够的润滑油;电气线路是否正确无误;钢丝绳紧固是否牢固,钢丝绳有无断裂;凸轮控制器手轮是否在“0”位;机器是否清洁,有无异物存在。经检查不符合要求时,应及时作适当的处置。

(3)、离合器、制动器的手柄向前是松开位置,向后是结合、制动位置。电机启动时,离合器应在离开位置。

(4)、操纵绞车工作时,开始应将凸轮控制器之手轮旋转到第一个触点位置,然后顺次向启动方向转动手轮,使电机达到正常运转。

(5)、无负荷运转正常后,即可向后搬动离合器手柄,使卷筒带负荷工作。如欲制动,必须先将离合器手柄推向前方。使离合器脱开,同时向后搬动制动器手柄,以实现制动。严禁在离合器未脱开前进行制动,以防烧毁电机或损坏其他零件。

(6)、空车下降时,可操作带式制动器控制下降速度,严禁荷重自由溜放。

(7)、荷重下降时,应将凸轮控制器之手轮转到相反位置使电机反转。

(8)、正常使用时,不得施行猛力制动,以防损坏机器零件。

(9)、绞车严禁提人和超荷使用。

2、设备维护:

(1)、对绞车进行经常性的维护,保养是提高机器使用寿命、保 证安全运转的必不可少的环节。

(2)、开式齿轮及其他转动位置,应随时加注润滑油,以防干摩檫。

(3)、在运转过程中,要经常检查各轴承温升,最高温度不超过 65度。

(4)、要经常检查离合器及制动器的工作是否安全可靠,动作灵 活,必要时应重新加以调整。

(5)、机器应经常保持清洁。

(6)、根据使用情况,机器应定期检修。更换易损零件。在频繁 工作的情况下,一般每半年应大检修一次。

3、技术参数

(1)、钢丝绳额定静张力 2500kg

(2)、钢丝绳平均速度 1.10m/s

(3)、卷筒直径 800mm

(4)、卷筒宽度 650mm

(5)、卷筒容绳量 400m

安全生产责任制丶规章制度丶作业规程丶操作规程的编制:高压辊磨机安全生产

适配人群筛分操作工,振动设备巡检员,选矿主控工使用场景圆振筛作业,筛分产线,振动设备运维
编制目的防止操作出错,保护人不被机器伤到,让筛子一直好好干活。
适用范围开圆振筛的工人,还有管这台设备的班组长。
职责分工开机的是操作工,班长要看一眼,安全员偶尔来转转。
操作流程先检查设备、再按顺序启动、运行中盯负荷和温度、停机按顺序、最后打扫干净。
执行标准戴好帽子扣紧袖口,螺栓不能松、筛面不能破,启动不能带料,温度不能超70℃,停机后不能留料,地面要扫净。

1.作业人员必须遵守国家、公司及车间各项安全管理规章制度,充分履行本职岗位的各项安全工作。

2.作业前应穿戴好完整的劳动防护用品、必须戴工作帽、发辫应罩在帽内,扣紧袖口,禁止将上衣敞开,禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。

3.操作人员应熟悉设备,遵守车间制定操作、维护、安全卫生等规定。

4.操作人员在开始工作之前应阅读值班记录,并进行设备的检查,检查各部螺栓是否松动、筛面是否破损等。

5.圆振筛启动应遵循工艺系统顺序,严禁带负荷起动。

6.圆振筛在运转过程中应经常观察圆振筛负载情况,如负荷过重圆振筛振幅明显减小时应减少给料量,并应经常检查圆振筛轴承温升情况,轴承温度不允许大于70℃。

7.圆振筛停机应符合工艺系统顺序,除特殊事故外,禁止带料停车或停车后继续给料。

8.停机后应清理机面和圆振筛周围环境。

安全生产责任制丶规章制度丶作业规程丶操作规程的编制:车场管理岗位安全生产业务

适配人群车场调度员,夜间值班员,站台指挥员使用场景车场调度,夜间值守,发车指挥
编制目的让车场管理人知道每天该干啥
适用范围车站车场管理员和夜间值班员
职责分工车场管理员自己动手干,领导抽查监督,同事交接配合
操作流程先查隐患再指挥停车,按班次安排发车,登记信息,交班前清现场
执行标准用对讲机喊话指挥,停靠要齐整不压线,登记本字迹清楚,交接记录写明时间人数

(1)搞好交接班工作,了解掌握车场车辆停放动态,巡查通道是否畅通,是否存在明火作业等安全隐患,发现隐患要现场纠正,及时消除,不能及时消除的要立即向车站领导报告。

(2)车辆进站应指挥在下客区下客,然后根据该车班次安排分别指挥到停车区、待班区停放,对不发班、只停靠的进站车辆,要根据所划分的车位的大小,合理利用场地,指挥其规范停靠。

(3)根据派车单指定班次时间,安排应班车进入发车区,指挥上站台。发班时间到后,站立在发班车辆的车身侧部,根据发车场地情况,指挥车辆缓行倒离台位出站。

(4)下班前应清理现场及资料,做好交接班记录,并进行交接。

(5)夜间车场管理岗位安全操作流程:按时到岗,统一着装,办理夜间停靠车辆的交接手续,指挥进站车辆停放在规定的位置,做好车主、车号、驾驶员通讯等信息登记;遵守车站各项规章制度,值班期间不得睡觉和做其它与工作无关的事;保证夜间站内通道畅通,无闲杂人员,负责夜间停放车辆和设备设施的看护;巡视责任区域,做好防火、防盗等安全防范和查堵“三品”的工作,发现隐患要及时纠正消除,不能及时消除的立即向车站领导报告。

安全生产责任制丶规章制度丶作业规程丶操作规程的编制:破碎工序安全生产技术

适配人群破碎工,筛分工,输送机操作工使用场景破碎工序,筛分作业,皮带清堵
编制目的防止机器出问题,避免矿料堵住,保证开机后能顺顺当当干活,不伤人不坏设备。
适用范围破碎工序的当班操作工,管破碎机、大振筛、皮带输送机这些家伙。
职责分工操作工自己动手干,班长在边上看着,有问题得喊班长来帮忙或拿主意。
操作流程先检查再开机,按顺序启停设备,停机后清料,班前班后都要查一遍机器。
执行标准用手摸摸螺丝松不松,眼睛看看有没有杂物,耳朵听听声音正不正常,油要加到位,警示牌必须挂好,清理要见底不留渣。

一、班前准备工作

1、检查破碎机、大振筛及附属皮带输送机各部位是否正常,有无松动、移位、破损、脱落,电动机机座有无移位、松动,传动皮带、齿轮、链条有无松动、脱落、损坏。如发现问题,应及时报告班长找人检修。

2、检查破碎机和大振筛内有无矿料、杂物积存堵塞,皮带输送机两端有无矿料积存、堵塞,检查破碎机地下室有无矿料、杂物和积水。如发现有,应及时清理。

3、 对本工序机器设备的轴承位、减速箱、链条等加注润滑油。

4、开机前通知周围人员撤离现场。

二、机器运行过程中应注意的问题

1、经常检查破碎机、大振筛、皮带输送机的安全运行情况。如发现问题,应及时处理;无法处理的,报告班长处理。

2、排除机器故障时,必须先关闭电源,停机检修,并挂上“有人作业,禁止合闸”警示牌。

3、机器设备运行期间,操作人员不得擅离工作岗位。

三、破碎工序开机、关机程序

开机程序

1、启动粗料、细料两台皮带输送机;

2、启动大振筛;

3、启动大皮带输送机;

4、启动破碎机;

5、下料。

关机程序

1、停止下料,清理破碎机喂料口及周围矿料;

2、关闭破碎机;

3、待大皮带上的矿料输送完后,再关闭大皮带输送机;

4、待大振筛矿料出完后,关闭大振筛;

5、待粗料、细料两条皮带上的矿料输送完后,关闭粗料、细料两台皮带输送机。

四、班后工作

1、下班前清理破碎机喂料口及周围矿料,清理破碎机地下室矿料、杂物和积水,清理大振筛内腔的矿料,清理皮带输送机两端及下面的矿料。

2、按照“班前准备工作”第一点规定,重新检查一遍。如发现问题,应及时报告班长找人检修。

3、最后一班,关闭电源,关灯。

4、做好交接班记录。将生产过程中出现的问题、处理情况和需要解决的问题报告班长,登记在交接班记录表上。

安全生产责任制丶规章制度丶作业规程丶操作规程的编制:售票岗位安全生产

适配人群售票员,客运值班员,票务核算员使用场景客运售票,客流监测,票款交存
编制目的让售票员知道每步该干啥,别漏掉安全检查,别卖错票,别钱账对不上。
适用范围车站售票窗口的日常售票工作。
职责分工售票员自己动手干,站长偶尔看看,公安帮着管钱和票。
操作流程开机检查→按序售票→核对班次→记免票儿童→报客流→清点交款→关机锁箱搞卫生。
执行标准灯光电源都亮才算开机成功;票面信息必须和屏幕一致;儿童信息写在本子上;尾款当天必须进公安值班室铁柜;票箱得用钥匙锁死。

(1)先打开微机、照明灯光、电源、电线、是否正常、安全、经确认安全后开始工作。

(2)按旅客次序依次售票,对插队现象使用文明用语加以提醒。

(3)严格按照微机班次信息发售客票,售票过程中,要对声明携带免票儿童乘车信息做好记录,不售超员票。

(4)及时向站长汇报客流流向、流量、流时的变化情况,提出增开班次的要求。

(5)按照营收票款日清日结制度,清点客票收入,及时交款。对不能及时交清的尾款、票据和零星周转金必须交存车站公安值勤室入库保管。

(6)按规定关闭微机,锁好票箱、票柜,搞好室内卫生,关灯、关电、关水、关窗。

安全生产责任制丶规章制度丶作业规程丶操作规程的编制:某道路运输安全生产业务

适配人群货运驾驶员,危货押运员,车队调度员使用场景山区行车,货物运输,事故应急
编制目的让司机开车更安全,不超速不酒驾不带病开车,保护自己和别人。
适用范围道路运输驾驶人员,开营运车辆的师傅。
职责分工司机自己执行,车队队长看着,公司安全部门抽查监督。
操作流程八不做到位,危险路段慢看通过,事故后停车报警救人,货物捆牢不撒落。
执行标准用原厂配件修车,查清手续再拉货,开车4小时必须休息,山区弯道提前减速看清楚。

1、严格遵守安全生产法律法规及工作规范,严肃安全生产操作规程,落实各项安全生产工作制度,组织开展安全生产活动和安全知识学习,提高全员安全生产意识。

2、对道路运输驾驶人员要求做到“八不”。即:“不超载超限、不超速行车、不强行超车、不开带病车、不开情绪车、不开急躁车、不开冒险车、不酒后开车”。保证精力充沛,谨慎驾驶,严格遵守道路交通规则和交通运输法规。

3、做好危险路段记录并积极采取应对措施,特别是山区道路行车安全,要做到“一慢、二看、三通过”。

4、不运输法律、行政法规禁止运输的货物,法律、行政法规规定必须办理有关手续后方可运输的货物,应当按规定查验有关手续,符合要求的方可承运。

5、保持车辆良好技术状况,不擅自改装营运车辆。

6、做到反三违:不违反劳动纪律,不违章指挥,不违反操作规程。

7、发生事故时,应立即停车、保护现场、及时报警、抢救伤员和货物财产,协助事故调查。

8、采取必要措施,防止货物脱落、扬撒等。

9、不违章作业,驾驶人员连续驾驶时间不超过4小时。

安全生产责任制丶规章制度丶作业规程丶操作规程的编制:铣床安全生产

适配人群铣床操作工,机加巡检员,数控装调工使用场景铣削加工,高速切削,机床换挡
编制目的让大家干活时别出事,保护自己不被机器伤到,让机床别坏掉。
适用范围铣床操作工,用铣床干切削活的人。
职责分工操作工自己动手干,班组长偶尔来看看,师傅会抽查。
操作流程先试车再干活,换档必须停机,装夹要拧紧,加工完擦干净,手柄归零拉电闸。
执行标准试车3-5分钟听声音看润滑,装夹后晃一晃试试松不松,擦机床用干布,手柄必须卡进空挡槽里,电闸要彻底拉下来。

1.操作者必须穿戴好劳保用品,做好巡回检查。每天工作前,必须慢试车3—5分钟,要润滑良好,运转正常,无不正常的噪音才能工作;

2.变换转速时,必须停车以免损伤齿轮;

3.工件与刀具必须装夹牢固,以免掉刀和飞出伤人,高速切削时必须戴眼镜,机床导轨面不准存放工具、量具、刀具零件等物品;

4.按照切削规范进行加工,严禁超负荷使用机床,工作完毕,将机床擦干净,下班时将各操纵手柄打到空挡位置,拉下电闸;

5.铣切时,严禁用手摸刀刃和切削部件,严禁测量工件,短时间不用冷却液时(10分钟以下)可用喷嘴上阀门来关闭,长时间不用时则关闭冷却泵;

6.操作者必须坚守岗位,精力集中,严格按图纸、工艺要求加工,有事离开机床要停车拉下电闸。