转炉工安全生产操作规程（优选4篇）

转炉工安全生产操作规程

适配人群	炉前工，锻打工，吊运指挥工	使用场景	转炉作业，熔体吊运，高温物料操作
编制目的	让大家干活时别出事，保护自己不被砸、烫、溅到，守规矩才能安全。
适用范围	转炉岗位工人，用锤子、钢钎、行车这些工具的人。
职责分工	一线工人自己干，班组长盯着看，安全员偶尔来查。
操作流程	先检查环境和工具，再戴好劳保，打锤不戴手套，扶钎站对面，躲开高温熔体。
执行标准	锤柄不能松不能裂，地面必须干，扶钎要稳准，行车下来人得马上走，手不能碰热铜料。

1.上岗前穿戴好劳保用品，准时上岗，各负其职，保证有足够的精力投入生产;严禁酒后上岗、脱岗、串岗和睡岗，在生产场地打闹，嬉戏。

2.上班应检查工作点周围是否有障碍物，设备及工具的完好情况，确认安全后才能开始工作;

3.大、小锤使用前，应先检查锤柄是否松动、断裂，打锤严禁戴手套，扶钢钎的人应立于持锤人的对面，钢钎应扶稳、对准，方可击打。

4.转炉附近要保持干燥，不能潮湿或积水，以防金属熔体溅爆伤人。

5.操作人员在工作和行走中，都要注意障碍物和来往行车。

6.在转炉铜口前工作时应注意飞溅物伤人，要防止跑铜或转炉倒铜事故的发生。

7.在转炉生产时，炉前不允许人员坐听休息。

8.行车吊运高温熔体运行时，下面的人员必须离开。

9.不得用手直接拿高温含铜物料，以防烫伤。

转炉工安全生产操作规程：顶底复吹转炉工艺技术

适配人群	摇炉工，氧枪操作工，炉前工	使用场景	兑铁作业，出钢操作，吹炼过程
编制目的	防止转炉操作出错，保证炼钢过程不出事故，保护设备和人安全。
适用范围	转炉岗位工人、摇炉室人员、氧枪操作员。
职责分工	主操负责开停设备，副操配合加料测温，班长全程盯现场看安全。
操作流程	先兑铁水再加废钢，接着下氧枪吹氧，中间要测温取样，最后出钢倒渣。
执行标准	兑铁对准炉口不洒漏，氧枪升降按表速，冷却水压力1.0～1.2mpa，底吹气体压力n2/ar：1.4/2.0mpa，石灰粒度10-50mm，废钢单重≤1500kg。

一、转炉区域工艺流程

二、转炉关键设备及主要工艺参数

1、转炉本体

转炉本体主要工艺参数

序号

参数名称

符号

1#炉

设计值

2#、3#炉设计值

备注

公称容量（t）

150

平均出钢量

160

（t）

新炉容积（m3）

141

150.3

(v)

炉容比（m3/t）

v/t

0.94

(v/t)

炉壳内高

9365

9565

（h）

炉壳内径

6810

6910

(d)

炉壳内高/炉壳内径

1.38

（h/d）

炉膛内容积

283

302

(v壳)

炉膛内高

8265

8535

炉膛内径

4910

5278

炉膛内高/炉膛内径

1.68

1.62

熔池直径

(d池)

熔池深度

1347

1500

(h池)

熔池直径/熔池深度

3.65

3.52

(d池/h池)

出钢口角度

°（度）

出钢口直径

炉口直径

3000

(d口)

炉口直径/炉膛内径

0.61

0.57

(d口/ d)

耳轴中心至炉底的距离

4900

4790

炉帽倾角

°（度）

炉帽锥段

600

800

炉身段

850

816

炉底

1000

1030

2、倾动系统

转炉倾动操作共有三个操作点：兑铁操作台，炉前摇炉室，炉后摇炉室。

表2：转炉倾动系统主要工艺参数

序号

参数名称

符号

设计值

备注

最大静态力矩（t·m）

m正常

335

快速倾动速度（r/min）

0.1～1.35r/min

（无级调速）

倾动角度范围（°）

±360°

3、氧枪系统

表3：氧枪系统主要工艺参数

序号

参数名称

符号

设计值

备注

枪身外径（mm）

299

氧枪长度（mm）

18150

喷咀类型

5（6）孔拉瓦尔

设计最大氧流量（m3/min）

690

烘炉氧流量（m3/min）

160

氧枪升降速度（m/min ）

4～40

慢速～快速

氧枪冷却水流量（m3/h）

230

氧枪冷却水压力（mpa）

1.0～1.2

氧枪提升负荷（t）

～14.5

表4：氧枪喷头主要工艺参数

五孔拉瓦尔枪

序号

参数名称

符号

设计值

备注

喷孔个数

喉口直径（mm）

φ喉

39.38

喷孔出口直径（mm）

φ出口

51.18

扩张角（°）

马赫数

2.00

六孔拉瓦尔枪

序号

参数名称

符号

设计值

备注

喷孔个数

喉口直径（mm）

φ喉

37.8/34.2

大孔/小孔

喷孔出口直径（mm）

φ出口

49.1/44.4

大孔/小孔

扩张角（°）

12/16

大孔/小孔

马赫数

2.00

4、底吹系统

序号

参数名称

符号

设计值

备注

透气砖类型

双环缝

透气砖块数

底吹气体种类

n2/ar

底吹供气压力（mpa）

p总

n2/ar：1.4/2.0

总管

表5：底吹系统主要工艺参数

三、主要原材料技术条件：

3.1主原料

4.0-4.3

0.4-0.6

0.2-0.4

＜0.12

＜0.07

3.1.1铁水

3.1.2生铁块

化学成分同铁水

3.1.3废钢

3.1.3.1尺寸重量要求：长≤2000mm，单重≤1500kg.

3.1.3.2废钢碳含量≤2.0%，硫、磷含量≤0.05%，残余元素执行国标gb 4223-____。

3.1.3.3废钢表面和器件、打包件内不许存在泥块、水泥、粘沙、油污及珐琅。

3.1.3.4废钢中禁止混有炸弹等爆炸性武器弹药及其他易燃易爆物品。禁止混有两端封闭的管状物、封闭器皿等物品。禁止混有橡胶和塑料制品。

3.1.3.5其它执行gb 4223-____

3.2散状原料

3.2.1活性石灰

活性石灰表1

mgo%

cao%

sio2%

灼减

＜5

≥90

≤2

≤0.03

≤0.02

≤4

过烧和欠烧率：≤10%；活性度：≥350ml/（4n-hcl，40±1℃，10min）

粒度：10-50mm；水分：≤1%

3.2.2轻烧白云石

mgo%

cao%

sio2%

水分%

≥29.0

≥52

≤6.0

≤0.045

≤0.14

≤1.0

轻烧白云石表2

co2: ＜12%、粒度10-30mm

3.2.3萤石

萤石表3

caf%

sio2%

水分%

≥75.0

≤19.0

≤0.15

≤0.06

≤2.0

2.3铁合金

铁合金表4

名称

代表牌号

化学成分%

备注

硅锰

femn64si18

≤1.8

17.0-

20.0

60.0-

67.0

≤0.01

≤0.02

gb/t4008-____

硅铁

fesi75-c

≤0.2

72.0-

80.0

≤0.5

≤0.04

≤0.05

gb2272-87

转炉工安全生产操作规程：转炉工序中控岗位安全

适配人群	集控操作员，转炉主控工，中控值班员	使用场景	转炉作业，控制室值守，烟气监控
编制目的	让操作不乱套，防止出事故，保护人和设备安全，别让烟气漏出来，别让电脑被乱改。
适用范围	控制室值班员、转炉操作工、硫酸岗位联动人员。
职责分工	主操自己动手干，副操打下手，班长盯着看，发现问题马上喊停。
操作流程	先穿好劳保，再查设备；开动前确认各岗正常；监控有异常立刻报信；转炉时同步联系硫酸拉风。
执行标准	棉纱用完放回原位，工具摆指定地方；电脑和仪表谁都不能碰；室内不能堆杂物，更不能放危险品；氮氧切换动作要快准稳。

1、劳保用品穿戴齐全，并对设施检查正常后，方可开始操作。

2、各流程设备开动前必须确保各岗位设备正常。

3、监控中发现异常应立即通知相关单位，严重影响生产、设备时，应采取应急措施（如：氮、氧切换、转炉等）。

4、室内保持整洁，禁放其他危险物品及杂物。

5、严禁私自调节或修改电脑及仪表的程序。

6、禁止他人随意进入控制室，私自动用相关设施。

7、转炉时应及时与硫酸联系拉风，杜绝烟气泄露。

8、擦拭设备的棉纱严禁随意丢弃，工具定置摆放。

转炉工安全生产操作规程：转炉工序收尘岗位安全

适配人群	收尘器巡检工，滤袋更换工，除尘设备维保员	使用场景	收尘器检修，换袋作业，烟道清理
编制目的	防止进收尘器时缺氧中毒，防高空掉东西砸人，防喷火伤眼睛，保大家干活不出事。
适用范围	收尘器维护人员、换滤袋作业、清理烟道、打袋作业。
职责分工	维护工自己干，安全员盯着，监护人守在门口或下面，班长管安排。
操作流程	先关排气阀，再开观察门，戴口罩，用36v灯，搭好护栏，专人看着，仓门不能关死。
执行标准	照明必须≤36v，口罩要防so2和co，护栏得结实不晃，监护人不能走开，仓门留缝透气。