锯工操作规程
| 适配人群 | 锯床操作工,金属切削工,机加工技师 | 使用场景 | 金属加工,锯床作业,钢材下料 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止锯片出问题伤人,保证锯床干活不出事,保护操作工安全,避免夹锯断片。 | ||
| 适用范围 | 用带锯床切钢料的工人,只管这台设备的操作环节。 | ||
| 职责分工 | 主操工自己干全部动作,班组长偶尔看看,没人专门配合,自己盯紧全过程。 | ||
| 操作流程 | 先查锯片有没有裂,再装牢新片、罩好防护罩,调进给速度,夹紧短料,戴好护具,清碎料,停机等锯片停稳。 | ||
| 执行标准 | 裂口不能有,防护罩必须扣严,速度按钢料软硬调,短料全靠台钳夹死,护具不摘,碎料用刷子扫不用手钩,锯片停转才取料。 | ||
1.操作前应检查锯片是否有断、裂口现象,然后进行操作。
2.在更换锯片时要安装牢固,并装好防护罩及保险装置。
3.进给速度要按钢料的软硬度情况,灵活掌握及调整,锯料进机头不可用力过猛,锯片遇硬料时速度要放慢,为夹锯时应立即关掉电源,再行处理完毕后,方可开电源工作。
4.锯割短料时,要用台钳夹紧钢料,以确保安全。
5.在锯床工作中,人要站在安全的地方,并戴好防护用具,严禁用手触摸钢料,将头伸出观看及测量数据。
6.锯台、锯片周围要保持清洁,碎料要及时清理,不可用手钩铁渣及用嘴吹。
7.停机后让锯片自行停止后,方能取出钢料。
锯工操作规程:修锯工
| 适配人群 | 锯工,磨锯工,木工机械操作工 | 使用场景 | 修锯房作业,磨锯作业,圆锯片打磨 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止锯沫堆积起火,避免磨锯时出错伤人,保证每天干活不出事。 | ||
| 适用范围 | 修锯房里的所有工人,主要用到带锯条、圆锯片、磨锯机、氧气瓶和乙炔瓶。 | ||
| 职责分工 | 修锯工自己动手干,班组长偶尔来看看,安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 扫锯沫、清锯条、调砂轮、翻锯条、摆平圆锯片、打齿、分开放气瓶、断电查火。 | ||
| 执行标准 | 锯沫必须当天清完;砂轮高度要调准;翻锯条前得看清楚齿朝哪;打齿要一个一个来;气瓶之间至少隔五米远;走前必须亲手摸一遍有没有烫的地方。 | ||
1.修锯房内锯沫必须每天打扫干净。
2.带锯条上粘的锯沫、胶要清扫干净。
3.磨带锯条时应先调好砂轮片所磨高度距离,磨锯条时操作人员不得离开。
4.翻锯条时要特别小心,锯齿向内或向外翻方向千万不能搞错,否则容易伤人。
5.磨圆锯片时要调好位置,在压料时圆锯片要摆平,一个齿一个齿的打准确,不能打得过大或过小。
6.氧气瓶和乙炔瓶要保持5米以上距离。
7.工作完后断电,检查磨锯机,磨掉的杂物有无着火,焊接锯条处有无火源,确认无火后方可离开。
锯工操作规程:圆锯工
| 适配人群 | 下锯操作工,上锯操作工,双人锯切岗 | 使用场景 | 圆锯加工,木料锯切,夹锯处理 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止锯木头时被甩飞的刨钩或木料打伤,避免夹锯硬拉出事故。 | ||
| 适用范围 | 圆锯机操作工,上下锯两人配合的木料加工环节。 | ||
| 职责分工 | 上锯人推木料,下锯人用刨钩引导,两人互相提醒,班长偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 捆袖口、不戴手套、开水、对准中心刨、不碰锯齿、夹锯时慢退或回锯、木料离锯片再推、断电停水收尾。 | ||
| 执行标准 | 袖口必须扎紧,刨钩只能碰木料中间,夹锯就停锯不硬来,木料推前确认离锯片够远,水龙头开到水流稳,电闸彻底拉下。 | ||
1.工作前要把袖口捆扎好,不准戴手套。
2.把所加工木料放到锯跟前码好,供水打开。
3.下锯人员用刨钩必须对准圆锯中心刨,严禁刨锯齿位置,万一刨滑了锯齿会把刨钩甩出伤人。
4.遇到夹锯(上锯推不动,下锯拉不动)时,严禁硬推硬拉,两人用力下压慢慢退出或停锯,如果木料已锯过圆锯片大半以上时,上锯人员离开木料正面,把木料回一下锯,锯转起来以后上下锯人员再同时用力慢慢把木料锯开。
5.下锯人员回推木料时,木料必须离开锯片,防止木料被锯齿挂飞伤人,放木料时要注意其他人员,以防伤人。
6.干完工作后断电、停水,打扫干净。
锯工操作规程:电锯工
| 适配人群 | 上锯工,搭钩工,推车工 | 使用场景 | 木料加工,木材装卸,锯木作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止电锯伤人,避免木料装太满翻车,保证锯木头不出废品。 | ||
| 适用范围 | 电锯操作工、搭钩工、推车运木料的人。 | ||
| 职责分工 | 上锯工动手操作电锯,两个搭钩工配合拉钩,班长在旁边看着。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备,再装木料不超400mm,推到锯台沿就停手,锯完清现场断水电。 | ||
| 执行标准 | 电锯要转得顺,水管要有水,锯齿得锋利,钩不能碰锯板,边角料堆整齐,断水断电才走人。 | ||
1、工作前必须穿戴好劳动保护用具,检查好设备,包括电锯运转是否正常,水管是否有水,螺丝是否紧固,锯齿是否锋利。
2、装运木料时,车内不宜装的太满,不准超过车桩400mm,推车时注意来往车辆行人。
3、电锯必须配备好上锯工一人,下锯搭钩工二人,上锯人员负责给水送电,加工时必须按加工规格尺寸下锯。当木料推到距锯台沿一齐时就停止推进。搭钩人员不准将钩打到锯板上,防止钩飞伤人。
4、按规格尺寸加工,保证加工质量不得出现杨柳细腰、大头小尾等,注意节约用料。
5、工作完毕后,边角余料要堆放整齐,离岗前要停电、断水,清理好工具和现场。
锯工操作规程:带锯工
| 适配人群 | 锯台操作工,跑车挂钩工,木工设备巡检员 | 使用场景 | 木工车间,带锯作业,跑车操作 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止锯条伤人、木料脱钩、碰断锯条这些事发生,让大家干活时少出意外。 | ||
| 适用范围 | 带锯跑车操作工、挂钩工、接料工,还有用这台带锯的所有人。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干,挂钩工配合挂钩,班长在旁边看着提醒。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开机,挂锯条要戴手套锯齿朝外,挂钩前看手离没离钩,锯木头时慢进慢退,完事断电打扫。 | ||
| 执行标准 | 手套必须戴好,风机开前确认没人拾沫,螺丝松了马上紧,锯条挂正不突不偏,电钮只在手离开后才按,木料托起不拖地,台木放稳不滑落。 | ||
1.工作服穿戴整齐,戴好手套。
2.检查锯下是否有人拾锯沫,确认没人后,打开风机。
3.开跑车前先检查跑车各部位螺丝是否松动。
4.工作人员挂锯条时必须戴手套,拿锯条时锯齿向外,锯条挂好后要调整好锯条位置,不能使锯条在天轮上突进突出。
5.跑车挂钩工挂钩时注意挂钩拉出的长短是否碰锯条,开跑车工作人员操作时必须注意拔钩人员是否拔好钩,手是否离开钩,离开以后方可按电钮把钩挂牢,以免木料脱钩出事。
6.开跑车时眼向前看,注意跑车速度,木料接触锯条时速度要慢,倒车时,要注意木料是否碰到锯条,锯条如有异常声音要立即断电检查。
7.下锯接木料时必须把锯掉的木料及时托起拿掉,防止把锯条碰断或碰出天轮,木料通过运输平台时一定注意把手离开运输平台架,运输平台与平板车之间放好两根台木防止木料滑下,把脚砸伤。
8.开完锯后各设备断电,打扫干净,经常给带锯、跑车加油保养,检查各部位螺丝是否松动。
锯工操作规程:木磨锯工
| 适配人群 | 磨削操作工,锯切作业员,设备点检员 | 使用场景 | 砂轮机操作,带锯作业,锯片更换 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止砂轮机出事故,保护操作工不被飞溅碎片伤到,让机器能稳稳干活。 | ||
| 适用范围 | 用砂轮机的工人,还有圆锯片、带锯条这些工具。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手检查和干活,班组长偶尔来看看,安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 先看砂轮有没有裂纹,再查防护罩和接地,接着拧紧法兰盘,最后试开关。 | ||
| 执行标准 | 裂纹超25毫米的圆锯片不能用;托板离砂轮要大于3毫米;锯条接缝得平直;用完锯片要放回指定位置。 | ||
1、工作前检查砂轮是否运转正常,有无裂纹、凹陷现象。
2、检查砂轮防护罩是否牢固,砂轮机接地是否牢固。
3、检查夹紧法兰盘和砂轮之间的衬垫,夹紧螺母是否松动。
4、检查开动,停止开关的操作手柄有无毛病。
5、操作时,必须遵守砂轮机安全操作规程。
6、禁止卸去防护挡板,安全装置或将防护板敞开着工作。
7、砂轮和锯条要平稳的接触,以防砂轮受冲击,震动而破裂。
8、托板边缘和砂轮之间距离,应保持大于3毫米。靠砂轮那面的边缘不应有凹陷。
9、锯条接缝要平直,带锯接合面不得小于一个齿。对有裂纹或凹凸扭曲的锯条、锯片应予以妥善处理。
10、圆锯片裂纹长度超过25毫米时,禁止使用,25毫米以内须经技术部门鉴定后方可使用。
11、带锯条的锯齿尖宽度,不应超过锯宽度的1/4。
12、工作后,将锯片,锯条平稳放在指定地点。
锯工操作规程:木带锯工
| 适配人群 | 锯工,装车工,木工操作员 | 使用场景 | 木料装卸,电锯作业,锯条更换 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止锯条断裂伤人,避免木料滑动翻车,保证电锯操作不出意外。 | ||
| 适用范围 | 电锯操作工、装料辅助工、木材搬运环节。 | ||
| 职责分工 | 主操作员动手干活,帮手打下手,一人专门指挥盯现场。 | ||
| 操作流程 | 检查锯条和螺丝→堵住木堆和车轮→挂钩退后掀料→空转两分钟→轻缓进料→断电换锯条→侧面刷油→停机清锯末→关电源收场。 | ||
| 执行标准 | 锯条无裂纹、松紧合适;木块石头堵牢;挂钩扣紧;空转满两分钟;进料不吃猛;刷把长一米以上;锯末必须停机清;电源彻底关死。 | ||
1、开锯前、要检查锯条有无裂纹、是否正直,松紧是否恰当、各部螺丝是否摆动,防护装置是否良好。
2、由大堆木材往地面放料时,堆的底部要用木块石头堵住、防止木料滑动。木料装车时,车轮要堵住,车辕轻重要适当,防止压翻推车。
3、往跑车上装木料时,挂钩退后,再用反杠或大牙将木料掀到车上,扣紧挂钩。
4、电锯开动后,先空转两分钟,然后工作速度要视木料的软、硬、厚、簿而定,操作者或捕助人员、不得站在锯条侧面,并有一人指挥、紧密配合。进料时必须轻缓、平稳,吃锯均匀,严禁用力过猛,以防弄断锯条伤人。
5、装换锯条时,要先切断电源,锯条安装不得过紧或过松,操作中发现锯条摆动声音或不正常以及断裂时、应立即停车检查,在车未停稳时,不准用手去拿锯条.
6、电锯开动或停车时,开关手柄要用固定销拴住,防止自动关闭。锯条涂润滑油时,要站立侧面,刷把长度不少于1公尺。锯末要及时清除,清除时必须停车,严禁用手在运行中清除,以防伤人。
7、直径100毫米以下的园棒木料不准加工。
8、工作完毕,必须关闭电源,清扫场地。
9、严禁酒后上岗。
锯工操作规程:手推锯工
| 适配人群 | 木工操作员,现场锯工,木料截断工 | 使用场景 | 木料加工,现场截断,临时作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止锯木头时伤到人,避免锯断电缆触电起火,保证干活不出事。 | ||
| 适用范围 | 用手工推锯的工人,现场锯木料的活儿。 | ||
| 职责分工 | 锯木头的人自己动手,旁边人帮忙看着别靠太近,班长偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 放好电缆再开锯,锯小木料要慢压轻进,锯片停稳才能翻面,截断前只能下压不能上抬。 | ||
| 执行标准 | 电缆长度提前量好,锯片必须完全停转才翻面,木料压稳不晃动,收工后线盘好、锯沫扫净、螺丝皮带都检查一遍。 | ||
1.开锯前根据工作地点距离把电缆长度放好。
2.开锯时注意其它工作人员的安全,如手推锯工作点离其他工作人员太近,应让其他工作人员离开后再开锯。
3.截小木料或短木料时,首先要稳住锯片慢锯轻进锯,防止木料被锯齿带飞伤人。
4.手推锯转时禁止推动,避免锯断电缆引发触电和火灾事故,锯完一面推向另一面时要等锯片完全停止转动方可推向另一面。
5.锯木料时锯片一定向下压截第一节,再截第二节,还未完全截断时,边上工作人员只能向下压木料,不能向上拿,向上拿会把木料钩起伤人。
6.电缆线收回盘好,电机锯沫打扫干净,检查各部位螺丝、皮带是否完好。
7.干完活后手推锯锯齿向墙或木料停放。