| 制定目的 | 夏天老下雨，工地容易被淹，工人中暑，材料泡水，路滑摔人，机器漏电。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有在建工地、施工人员、塔吊电梯、脚手架、土方砌体混凝土这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 项目经理盯全局，工长管现场，班组长带工人干活，每个人守好自己那块地。 | ||
| 管理要求 | 天热就歇中午，暴雨就停工；挖排水沟，盖好材料，备好水泵塑料布；天天查边坡和脚手架。 | ||
| 监督与检查 | 安全员天天转，项目部每周查，公司不定期飞检。不按要求做，停工整改，扣钱通报。 | ||
1、建立健全汛期施工安全防汛值班制度和报告制度。各项目部都要建立防汛制度，提高警惕，防范末然。及时收集工地信息，认真观注天气情况，发生暴风雨天气各施工现场及时向公司领导报告情况。
2、编制防汛安全教育计划，搞好年度汛期安全培训学习，提高施工人员的防汛知识，提高应变能力。
3、配备一定的防汛物资，工地职工搞好防汛演练。
4、防中署措施、保障食品安全、职业健康、卫生保健。
5、重点分项安全防汛措施。
(1)准备措施
a、合理安排作息时间。夏季施工作业时间尽量向两端压缩，避开中午的高温，气温超过38℃时，停止室外作业，在室内作业时应有通风降温措施。遇较大的暴风雨天气应停止所有的作业，人员撤到安全地方。
b、做好现场排水。
| 编制目的 | 防止坩埚炸裂、保证熔炼安全、让铝液成分达标，避免浇出来的东西有气孔或杂质。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 铝合金熔炼和浇注岗位，石墨/铁质坩埚、锭模、金属型工具。 | ||
| 职责分工 | 熔炼工负责装料熔化搅拌，浇注工负责舀液浇铸，班组长盯着温度和步骤对不对。 | ||
| 操作流程 | 先预热坩埚模具，再涂防护涂料，接着按顺序加料，熔完搅拌调温，然后除气精炼，最后浇注成型。 | ||
| 执行标准 | 坩埚要烤到900℃或预热250~300℃，涂料要180~250℃时涂，精炼剂压到距底100mm处匀速移动，除气后静置再扒渣，浇注温度按表12查清楚。 | ||
1 铝合金的熔化
1.1 坩埚、锭模及熔炼工具的准备
1.1.1 石墨坩埚的准备：
1.1.1.1 根据熔化量的多少选用容量适当的坩埚；
1.1.1.2 新坩埚使用前，应由室温缓慢升温至900℃进行焙烧，以去除坩埚的水分并防止炸裂；
1.1.1.3 旧坩埚（注意同一个坩埚不能用于熔化不同牌号的合金）使用前应检查是否损坏，清除表面熔渣和其它脏物，装料前预热到250~300℃。
1.1.2 铁质坩埚一般采用球铁坩埚，也可用铸钢（或钢板焊接）坩埚。为提高坩埚使用寿命，其外表面可进行液体渗铝处理。
1.1.3 坩埚、锭模及熔炼工具，使用前应将残余的金属、氧化皮等杂物清除干净。
| 制定目的 | 钢筋出问题会塌楼，现场锈了、弯了、焊歪了都不行，怕工人图快不按图纸干，怕材料来路不明。 | ||
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| 适用范围 | 所有绑钢筋、焊钢筋、运钢筋的人，工地上的柱子、梁、板、基础里用的钢筋。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯现场，翻样员算准尺寸，焊工持证上岗，质量员天天查，技术员核对图纸和实际差不差。 | ||
| 管理要求 | 钢筋进场先验货、再试拉；焊完必须看弯折、毛刺、裂缝；绑扎前画线定位；保护层垫块不能少；隐蔽前要填验收单。 | ||
| 监督与检查 | 每天由质量员带着尺子和卡尺量，技术员翻图纸比对，班组长负责整改。漏检一次扣当班工资，焊缝不合格整批返工，验收单没签字不准浇混凝土。 | ||
建筑钢筋工程质量保证措施
1.引用标准
《混凝土工程施工及验收规范》gb50204-____、《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300-____、《钢筋焊接及验收规程》jgj18-96、公司企业标准《钢筋制作作业指导书》、《钢筋绑扎与安装作业指导书》、《钢筋闪光焊作业指导书》、《竖向钢筋电渣压力焊作业指导书》。
2.材料保证措施
a.工程所用的钢筋品种、性能和质量必须符合施工规范的规定，进入现场必须有厂方提供的质量证明书和试验报告。
b.进入现场的钢筋，外观表面不得有裂缝、疤痕、折痕、锈皮。
| 编制目的 | 防止锯沫堆积起火，避免磨锯时出错伤人，保证每天干活不出事。 | ||
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| 适用范围 | 修锯房里的所有工人，主要用到带锯条、圆锯片、磨锯机、氧气瓶和乙炔瓶。 | ||
| 职责分工 | 修锯工自己动手干，班组长偶尔来看看，安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 扫锯沫、清锯条、调砂轮、翻锯条、摆平圆锯片、打齿、分开放气瓶、断电查火。 | ||
| 执行标准 | 锯沫必须当天清完；砂轮高度要调准；翻锯条前得看清楚齿朝哪；打齿要一个一个来；气瓶之间至少隔五米远；走前必须亲手摸一遍有没有烫的地方。 | ||
1.修锯房内锯沫必须每天打扫干净。
2.带锯条上粘的锯沫、胶要清扫干净。
3.磨带锯条时应先调好砂轮片所磨高度距离，磨锯条时操作人员不得离开。
4.翻锯条时要特别小心，锯齿向内或向外翻方向千万不能搞错，否则容易伤人。
5.磨圆锯片时要调好位置，在压料时圆锯片要摆平，一个齿一个齿的打准确，不能打得过大或过小。
6.氧气瓶和乙炔瓶要保持5米以上距离。
7.工作完后断电，检查磨锯机，磨掉的杂物有无着火，焊接锯条处有无火源，确认无火后方可离开。