钢结构安全文明 施工专项方案（优选10篇）

钢结构安全文明 施工专项方案

一、.工程概况

本工程位于---------------------。是两座类型相同的，以钢筋混凝土结构为主，屋顶为钢结构屋盖，本工程两栋建筑面积:----m2，跨度为24m，屋架材料为h型钢梁------------------------，z型檀条，屋面板为硬质聚氨酯夹芯板。

二、.本工程拟采取的主要技术措施，赶工措施，

质量，安全，文明施工的保证措施

(一). 本工程主要技术措施

1.施工技术保证措施

(1).梁 在安装前应对混凝土基础、混凝土梁内预埋件标高及全部轴线位置进行全面复查

(2).建立质量安全交底制，交接班制和岗位责任制.

(3).钢结构制作:本工程所用之钢材主要为焊接h钢，并根据要求进行前期制作。为了确保焊接质量， 采用仪器进行检测结点处的焊缝不得有气孔和要修磨的焊缝。

(4).除锈处理采用喷射和抛射处理。经处理后的磨擦面，不得有毛刺、焊疤、油污和污损等。达到gb8923-88规定的sa21/2.

(5).钢结构的油漆

钢结构构件喷砂除锈后，按图纸说明要求涂刷 油漆。油漆涂刷均匀，色泽一致，无铁皮和流坠，分色线清楚整齐。施工完毕后，在验收交付使用前，在脱落油漆的地方补漆。

(6).高强螺丝到货后及时按现行国家标准的有关规定进行复验。合格后方能使用。高强螺丝要自由穿过螺孔，如不能，可用铰刀修孔。施拧时只准在螺母上施加扭矩，螺丝连接处的磨擦面经处理后，防止油污、水浸和油漆。接头外观正面螺丝穿入方向和外露长度应一致。

(7).钢梁及其拉杆等在安装前必须矫正因运输堆放和吊装造成的构件变形.垫铁规格;位置必须正确，接触面必须平稳，点焊牢固。地脚螺栓必须紧固。钢件的标记应有中心点，标高标记及构件编号外观应干净.构件大面无焊疤、油污和泥沙。基准点标高允许偏差( 3)~(-5)，轴线垂直度允许偏差为h/1000且不大于25mm;梁基准点标高不得偏于( 3)~(-5).梁中心线和定位轴线偏移≦5mm，垂直度≦10mm。

(8).屋面板安装应矫正其变形和缺陷。表面干净，无焊疤，油漆和泥砂，无明确翘曲。

(9).收边包角处不应漏水，达到美观的效果。

(10).用经纬仪进行定位放线，各轴线放出后，经质检站复线，相差≦5mm，水平标高用水平仪进行测量。

(11).严格按施工图纸施工，工程变更必须要有设计单位的书面通知.

(二). 赶工措施

1.施工进度保证措施

(1) 图纸确认后马上安排钢结构厂按图下料制作。

(2).制作过程中，各班组首先要自我检测，然后是品管员检测，以免造成钢构件的返工而延误工期。

(3).现场工地负责人负责工地工作的安排，以控制工期。

(4).专人负责工程进度，以确保工程安全，守时的完成.如果工程有变更，业主可直接公司项目负责人沟通，以便工程可以畅通无阻的施工。

(5).如果遇到暴风雨或其它的原因使得工程不能在预定工期内完成.那么要根据剩下的工程量适当地增加劳动力。

2.施工准备

平面布置(已经三通一平):

厂房的材料和吊车在混凝土部分完工前到。

运输道路:利用厂内的铺设的临时道路。

钢材堆放:场地有临时工棚。

厂区水源已由甲方供给。

电源已由甲方提供。

(三). 质量，安全与文明施工的保证措施

质量保证措施

本工程除应遵守 外，还应做到以下几点;

1.材料质量保证措施:

(a).材料采用经国家有关质检部门试验合格产品。

(b).本公司的钢材都是莱钢，马鞍山钢，珠钢和韶钢的产品，经国家有关质检部门试验合格的产品.

(c)彩色钢板都为我国名牌产品 .

(d).在原材入库之前，钢结构材料厂对所有原材料进行严格的检查，检测.

(e).对本工程对所有钢板 高强螺栓及所有钢构件都有产品合格证书，坚决杜绝不符合国家标准的原材料进场使用.

(f).彩色钢板经 压型钢板生产线，压成波形浪板，以便达到预计的强度. 以保证其规格的准确性。

(g).专利z型钢生产线制作精密，可生产多种规格强度的z型钢，专利z型钢。

2.安全保证措施

(1).安全第一，上岗前必须对人员和员工进行安全技术高低安全教育制度。对不适从事高空作业的人员禁止上岗。

(a).高空作业区内设禁区做好安全标志，设安全文件板和安全网，严禁闲人通行。

(b).吊装过程中，工作人员应站在两侧，两端严禁站人.

(c).吊装好的构件必须设置安全障碍物，并划出危险区.

(d).工地电线应尽量架空，通过信道的橡皮绝缘线要有保护措施，以防止困橡皮层损坏面导致的漏电，触电事故.

(e).夜间安全高空作业时，应设置足够照明设备。

(f).进入工地要求戴安全帽;高空作业要求系安全带。

(g).配电箱一机一闸。防雨防火、防触电，设备要装地接零线，和漏电保证装置。

(h).工地安全检查员必须坚守岗位，经常检查，认真履行职责.

(i).各种机械必须有专人操作和专人管理.

(2).消防保卫措施

现场要防火防盗。仓库、宿舍设立防火灭火器和消防水池，保证消防畅通无阻。

(3).雨季和夜间施工措施

①.备好防水编织布，便于遇雨时遮盖。

②.好防雷接地工作。

③.夜间施工要点面接合，设置大功率探照灯。

(4).施工机械具安全措施

①.吊车的安全装置要齐备，要灵活可靠。

②.电焊机要设齐全的防护罩。

③.手拉葫芦和安全绳用之前要先检查它是否牢固，是否有超过使用年限

④.工地使用车辆都要有齐全的手续.

3.现场文明施工措施

(1).上岗前必须对员工进行文明施工和安全技术高低安全教育。对从事高空作业不适的人员禁止上岗。

(2).高空作业区内设禁区做好安全标志，设安全文件板和安全网，严禁闲人通行。

(3).进入工地，本公司员工必须接受甲方公司有关规定的管制.

(4).进入工地要求戴安全帽;高空作业要求系安全带。

(5).每天下班前要整理好自己的工作范围，工具要收好，工作垃圾要每天下班前清理出工作区.

(6).不准随地大小便.

(7).施工现场必须道路平整，畅通无阻，坚实.

(8).生活区做好排水排污工作，每天要把生活垃圾清理出去.

钢结构安全文明 施工专项方案：钢结构高空安装 施工

一 工程概述

中国铝业股份有限公司连城分公司500ka电解烟气余热利用项目共由10套管式换热器组成，分别位于电解一净化、二净化、三净化，其中一净化的2台换热器用于全厂洗浴，二净化和三净化的8台换热器用于全厂的采暖。每台换热器有两个蝶阀，分别位于换热器入口和出口处，另外为了便于进行检修，需在原有净化烟气管道上安装1件蝶阀，实现换热器管道烟气与原有管道烟气的切换，保证整个系统稳定运行，目前已经完成一净化两台换热器的所有管道及蝶阀安装。本方案就剩余的原有净化烟气管道上的8个蝶阀的安装及与之相应的安全措施做一详细说明。

二 组织机构及职责

2.1 组织机构

总 指 挥:

副总指挥:

项目负责人:

项目技术负责人:

成员(单位):生产运行中心安全环保健康部电解一厂工服公司

现场作业人员: 焊工 铆工起重工 普工

2.2 机构职责

总指挥、副总指挥统一协调指挥管道及蝶阀的协调工作。

安全环保健康部、生产运行中心负责本方案审核批准，安全环保健康部负责现场安全监督，杜绝违章操作，监督起吊设备检查。

电解一厂负责安装前的现场配合工作;负责安装区域现场非作业人员安全管理监督，做好应急处置准备。

工服公司负责吊运方案的编制上报;负责现场作业人员的安全教育及现场工作的实施。

三 安全措施

依据《建筑施工高处作业安全技术规范》(jgj80-91)相关规定，凡在坠落高度基准面2米及以上有可能坠落的高处进行的作业，叫高处作业。本余热利用项目原有净化烟管上蝶阀的安装属于高空作业，因此需严格按相关规定执行。

3.1 高空作业基本要求

3.1.1 所有高处作业人员在作业前必须对其进行高处作业安全知识教育、特殊作业人员必须持证上岗，作业前由技术负责人进行安全技术交底并签办手续。

3.1.2 高处作业人员所使用的安全防护用具，必须符合国家标准，进入施工现场必须由安全员、材料员进行查验。作业人员必须按照正确方法佩戴使用。应符合要求，凡进场人员都必须正确佩戴安全帽，作业中不得将安全帽脱下。正确佩戴安全帽方法:戴安全帽高度为帽箍底边至人头顶端为80mm-90mm，安全帽抵抗冲击的能力必须符合国标规定，要扣好帽带，调整好帽衬间距。安全帽必须符合国标gb2811-81《安全帽》的规定，购买安全帽，必须检查是否具有产品检验合格证，不准购买和使用不合格品。

3.1.3 高空作业需在作业区域四周装设警戒线，悬挂警示标识，严禁人员穿过作业区域。

3.2 吊运安全方案

3.2.1所有起吊操作应由专业起重工统一指挥完成，严禁多人指挥。

3.2.2吊运前需准确估算被吊物重量，严禁不明起重重量进行起吊。

3.3.3吊运前应检查所用吊具，如有断股或断丝的钢丝绳，应该立即更换，严禁使用不符合相关要求的吊具。

3.2.4从事高空作业时，应检查身体，身体不合格者严禁从事高空作业，严禁酒后高空作业。

3.2.5根据吊装区域环境、吊装设备性能、吊物体形和重量、安放高度等情况确定合理的吊装方案，并按规定程序审批。在技术交底的同时必须进行安全交底，指明控制的重点和安全薄弱环节的防范措施。

3.2.6吊装作业的安全防护措施必须到位，脚手架搭设完毕后应经过验收才能使用。下方必须设置安全警戒区，警戒区禁止无关人员通过或逗留，做好警戒、警示工作，设置围栏及标志以及安全警示牌，吊机作业时鸣号警告，确保安全作业。

3.2.7吊装前，吊车司机应检查起重机械传动装置和限位装置的安全性能，起重工应经常检查吊具的完好性。

3.2.8组件起吊绑扎点应是吊装方案确定的位置，不得随意改变，绑扎牢固稳妥。起吊应平稳缓慢进行。组件初步就位后，缆风绳要绑扎固定，确认安全可靠后相关人员才能靠近管道进行施工。

3.2.9在吊装半径范围内严禁站人，吊物下不得行走或者站立。

3.3 安装安全方案

3.3.1进行高空安装作业，必须正确佩戴安全带，安全带使用时要高挂低用，防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接环上，当发现有异常时要立即更换，换新绳时要加绳套，使用3m以上的绳要加缓冲器。在攀登和悬空等作业中，必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施。安全带应符合国家标准gb6095-80《安全带》规定的构造形式、材料、技术合使用保管上的要求，安全带不使用时要妥善保管，使用频繁的绳索经常做外观检查。不得采购和使用不合格产品。安全带使用在5年以上必须进行报废处理。

3.3.2作业人员应该穿戴整齐防护用品，裤脚要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。

3.3.3高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内，上下时不得疏忽，不得在高处往下投扔材料或工具等，不得将易滚滑落工具、材料堆在脚手架上，不准打闹，工作完毕，应及时清理工具、零星材料等。高空作业时，严禁抛掷杂物。

3.3.4严禁在没有安全保证措施情况下，施工人员在高处独立构件上行走。

3.3.5 脚手架的负荷，每平方米不得超过270kg/m2。

3.3.6管道内施工人员，进入管道前，需进行有毒气体检测，待检测合格后方可进入管道施工;在烟管内进行作业时需佩戴防毒面具，防止在密闭空间作业因高浓度烟气的存在发生窒息，在施工的同时应向管道内输入压缩空气。

3.3.7进行管道切割时，应对被切割部分进行固定，防止切割完成时，余料砸伤人或吊在脚手架上出现其它事故。

3.3.8操作人员在管道内施工时，若管道有坡度，需在管道内壁上焊接吊环，待固定好安全带后，方可进行施工。

3.3.9进行蝶阀组对和焊接前，需对蝶阀进行固定，在焊接完成前吊车吊钩不得脱离蝶阀。

3.3.10进行高空焊接，气割时必须事先清理火星飞溅范围内的易燃，易燃物或采取可靠的隔离措施才能施工。

3.3.11气瓶在现场存放规定:应放在通风良好的场所，防止日光曝晒;严禁靠近热源，与易爆物放在一起;乙炔瓶应保持直立，并应有防止倾斜的措施，氧气瓶和乙炔瓶在现场放置时，应保证二者距离在5m以上。

3.3.12焊接、切割工作结束后必须切断电源，仔细检查工作场所周围及防护设施，确认无起火危险后方可离去。

3.4 高空作业注意事项

3.4.1施工过程中发现安全措施有隐患时，立即采取措施，消除隐患，必要时停止作业。

3.4.2遇到各种恶劣天气时，对各种安全设施进行检查、校正、修理使之完善。

3.4.3搭拆防护棚和安全设施(包括搭拆脚手架、塔吊)，需设警戒区、有专人防护。

3.4.4严禁高空作业人员酒后作业。

四 安装前的准备工作

4.1 现场安装条件

4.1.1 现场具备安装条件，无影响现场施工的障碍物(土建施工栏杆等)。

4.1.2由电解一厂协调停运净化系统，具体要求如下:

4.1.3为减少净化系统停运时间，我方计划将剩余8套换热器分四组，用四次来进行施工，具体为3#和4#换热器为一组;5#和6#换热器为一组;7#和8#换热器为一组;9#和10#换热器为一组，作业过程中需相应的净化系统配合完成作业。

4.1.4因余热利用项目蝶阀安装需操作人员进入净化管道施工，属于密闭空间作业，为防止电解槽内烟气在常压下进入管道引起操作人员窒息，要求在净化系统停运后将相应区的电解槽密封盖板揭开，防止烟气进入净化管道影响施工，确保施工安全，具体的槽号顺序见后文净化停运时间部分内容。

4.2净化停运时间

参照一净化的实际安装过程，工服公司对剩余8个蝶阀的安装工期计划如下:

① 3#和4#换热器(位于二净化南头):

____年8月25日8时开始安装， ____年8月27日20点安装完成。

要求:安装过程需揭开1049#-1072#，2049#-2072#槽盖板，于____年8月25日8时前全部打开，由工服公司现场负责人根据现场作业进度及时通知恢复盖板。

② 5#和6#换热器(位于二净化北头):

____年8月28日8时开始安装， ____年8月30日20点安装完成。

要求:安装过程需揭开1073#-1096#，2073#-2096#槽盖板，于____年8月28日8时前全部打开，由工服公司现场负责人根据现场作业进度及时通知恢复盖板。

③ 7#和8#换热器(位于三净化南头):

____年8月31日8时开始安装， ____年9月2日20点安装完成。

要求:安装过程需揭开1097#-1120#，2097#-2120#槽盖板，于____年8月31日8时前全部打开，由工服公司现场负责人根据现场作业进度及时通知恢复盖板。

④ 9#和10#换热器(位于三净化北头):

____年9月3日8时开始安装， ____年9月5日20点安装完成。

要求:安装过程需揭开1121#-1144#，2121#-2144#槽盖板，于____年9月3日8时前全部打开，由工服公司现场负责人根据现场作业进度及时通知恢复盖板。

注:因本次作业全部属于高空作业，如遇下雨天影响正常作业时，需按序对作业时间进行顺延，确保安全施工!

4.3工服公司前期准备工作

4.3.1运输安装所需的阀门、焊机等到位。

4.3.2现场装设安装所需的脚手架，并对其安全性进行现场确认。

五 安装方案

5.1蝶阀的具体施工工艺

在原有净化烟气管道上安装蝶阀的示意图如上图1所示，整个过程需在净化变频风机开启40%左右的情况下完成，首先需完全关闭图1中的1#、2#、3#和4#蝶阀，先由作业人员在佩戴防毒面具的情况下，通过管道人孔进入换热器管道，在图1中的c、d、e、f处采用气割的方式将原有净化管道割开一直径为2960mm的圆，使得换热器管道与原有净化管道相连通，作业完毕后需封闭全部人孔，然后将图1中的1#、2#、3#和4#蝶阀完全开启，这样可在风机开启40%左右的情况下，使烟气经换热器管道进入净化除尘器，此时可在图1中a、b处割开一条φ2960-1000的缺口，最后将蝶阀吊运到a、b口处，完成蝶阀的对接及焊接，这样可以有效防止管道内的烟气向外泄露，影响整个安装过程。

5.2吊具的选择

本次起吊选用8t吊车(被吊蝶阀净重约2吨)。

5.3起吊时的操作

5.3.1装好吊具，在起重工的统一指挥下，试找平衡吊点，确保起吊设备平稳。

5.3.2在蝶阀吊起平衡稳定后，吊钩上下一次，确认制动的稳定性。

5.3.3蝶阀上升到管道的a、b处，现场确认间隙是否合适，待合适后需稳定高空中的蝶阀，然后进行蝶阀与管道的组对和焊接，

5.4 蝶阀的组对和焊接

蝶阀型号为dn2960-850，现场气割的缺口为1000，因此需先将蝶阀一面与烟气管道焊接，另一面使用δ5的钢板，采用包裹补焊的方式完成剩余缺口的焊接。

六 应急预案

由于本次施工属于高空作业，作业比较困难，若遇下雨天等其他因素影响施工，需相关部门及时协调，顺延时间，进而保质保量完成本次施工。

工服公司

____年8月23日

钢结构安全文明 施工专项方案：钢结构 施工

一、编制依据:

1、《建设工程安全生产条例》

2、《建筑施工安全检查标准》

3、陕西省建筑工程安全生产相关标准、规范及文件。

二、工程概况

工程名称:

工程地点:

工程规模:

结构形式:

本工程占地面积为:

三、安全指标

无死亡、无重大事故;一般轻伤率控制在0.0%。

四、保证措施:

1认真执行建设部jgj59—99行业标准;

2建立健全项目安全生产管理组织机构;

3认真制定好各班组的安全生产管理责任制度;

4认真组织职工做好班前安全“三级”教育;

5保证各班组按产值比例落实安全措施经费。

第二章安全组织机构及项目管理规划

一、贯彻执行国家安全生产有关范围标准:

(1)认真贯彻执行建设部颁发的“一标三规范”(一标:建筑施工安全检查平分标准;三规范:施工现场临时用电安全技术规范、建筑施工高处作业安全技术规范、塔吊发安全技术规范。)和实现“五无”(一无因工伤亡、重大和重大机械设备;二无火灾事故;三无重大违法犯罪案件;四无环境污染和噪音扰民;五无施工料具浪费现象。)目标的要求以及上级部门关于安全施工的规定，做到“安全第一，预防为主”。建立安全管理体系和严密的安全管理制度，以保证安全生产。

(2)以项目经理为安全第一责任人，把安全生产责任层层分解，落实到人。由公司安全管理职能部门、项目经理、现场专职安全员组成安全生产管理网络，负责日常的安全检查、监督、安全巡视和安全教育工作。

(3)贯彻执行“安全三宝”(安全帽、安全网、安全绳)和边口防护措施，施工现场设专职检查员，经常进行安全检查，把各种不安全因素消灭在萌芽之前，严格按章办事，违章必究。

二、建立健全安全生产管理制度

(1)建立安全检查制:公司每月组织一次安全生产大检查，项目每月组织两次不定期的安全生产检查，班组每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时整改。

(2)建立安全生产岗位责任制，定人、定岗、定职责，实行责任挂牌制和班组安全值日制。

(3)指定安全生产奖惩制度，做到“安全生产有奖。违章作业重罚”。

(4)对起重设备和特殊安全设施，实行验收制。如塔吊、操作架、防护架等安设好后必须经检查验收合格后方准使用。

(5)建立进场工人安全教育制度，凡进场参加本工程施工的人员，必须经过进场安全教育，方能上岗。

(6)严格执行安全交底制度，严禁违章指挥，违章作业，使安全生产做到谁指挥、谁负责，谁操作、谁负责。

三、完善施工现场的安全防护设施:

(1)悬挂醒目的安全标志，大门设置醒目的警戒标志。进入施工现场人员必须戴安全帽。机具设备处悬挂醒目的操作警示牌。

(2)在钢架吊装时，在吊车工作半径内严禁站人，并且在吊装区域用绳子围一个工作区，并安排一位安全人员看护(带袖章)，阻止非工作人员进行吊装区。

(3)夜间作业时，在作业场地和人行通道必须设置足够照明设施，危险地段设置警示红灯。

(4)施工现场设置急救药品，发生事故及时处理。出入口设专人指挥车辆，车辆按规定线路行驶。

四、高空作业安全要求:

(1)高空作业人员必须经体格检查，合格者方可作业。

(2)高空作业所需的料具、设备等，必须根据施工进度随用随运，禁止超负荷乱堆乱放。

(3)高空作业人员所使用的工具，应随时放入工具口袋内，严禁高空相互抛掷传递。

(4)高空作业人员必须系好安全带。

(5)遇6级以上大风或雷电大雨时，禁止高空作业。

五、消防管理:

严格消防管理制度，现场配置灭火器材，设专人负责消防工作，各种易燃物品由专人入库管理。消防设施明显设置标记，消防工具不得随意挪用。做好施工现场的安全防火工作，在电、气焊施工时，要有隔离火花措施，灭火器具随工作面移动而配置。

第三章 安全施工方案及技术措施

一、安全保证措施

1.防止起重机倾翻措施

(1).吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。

(2).严禁超载吊装。

(3).禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。

(4).绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重工具，应定期进行检查，对损坏者作出鉴定，绑扎方法应正确牢固，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。

(5).不吊重量不明的重大构件设备。

(6).禁止在六级风的情况下进行吊装作业。

(7).指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。

2.防止高空坠落措施

(1).操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。

(2).在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。

(3).工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。操作台为工具式，宽度为0.8~1.0 m临时以角钢夹板固定在柱上部，低于安装位置1.0m~1.2m，工人在上面可进行屋架的校正与焊接工作.

(4).如需在悬高空的屋架上弦上行走时，应在其上设置生命线。

(5).登高用的梯子必须牢固。使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。梯子与地面的夹角一般为65~70度为宜。

(6).操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板。

(7).安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严。

(8).操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。

3.防止高空落物伤人措施

(1).地面操作人员必须戴安全帽。

(2).高空操作人员使用的工具、零部件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。

(3).在高空用气割或电焊时，应采取措施，防止火花落下伤人。

(4).地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。

(5).构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠边，才能松钩或拆除时固定工具。

(6).吊装现现场周围应设置临时栏杆，禁止非工作人员入内。

(7) 在安装屋面板时，应在操作地点下挂设安全网，在挂设安全网时，应与钢构件连接牢固。

4.防止触电、气瓶爆炸措施

(1).起重机从电线下行驶时，起重机司机要特别注意吊杆最高点与电线的临空高度，必要时设专人指挥。

(2).搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔。氧气瓶不应放在阳光下曝晒，更不可接近火源。还要防止机械油落到氧化瓶上。

(3).电焊机的电源长度不宜超过5 m，并必须架高。电焊机手把线的正常电压，在用交流电工作时为60~80v，要求手把线质量完好无损，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。

5.其它安全措施

(1).明确各级施工人员安全生产责任，各级施工管理人员要确定自己的安全责任目标，实行项目经理责任制。实行安全一票否决制。

(2).起吊工具应牢固可靠，做好试吊工作，经确认无问题后方准吊装。进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。

(3).吊装散状物品，必须捆绑牢固，并保持平衡，方可起吊。

(4).非机电人员严禁动用机电设备。

(5).坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时消除，防止工伤，火灾事故发生。

二、安全施工方法

(1)在施工前必须对班组进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，并做好记录，并明确安全责任制。

(2)加强施工或安全信息反馈，不断消除施工工程过程事的事故隐患，使安全信息反馈迅速，这是预防和控制事故发生的重要方面。

(3)加强雨季施工的防护措施，及时掌握气象资料，以便提前作好工作安排和采取预防措施，防止雨天对施工造成恶劣影响。

(4)大风、大雨不得从事露天高空作业，施工人员应注意防滑、防雨、防水及用电防护，并做好相应的防护措施。

(5)不允许雨天进行焊接作业，如必须，需设置可靠的挡雨、防风蓬、防护后方可。

(6)加强大风的防护措施，大风来临前，现场零散物品应集中，施工材料、工具回收入工具房内，施工材料集中安放到临时堆场，已安装结构件节点固定，整体结构必须加固稳定。

(7)脚手架及已装钢架，应有可靠的防风措施，如用缆绳拉紧。

(8)重视安全宣传，加强安全管理。以教育为主，以惩罚为辅来搞好安全。

(9)易燃、易爆有毒物品一定要隔离加强保管，禁止随意摆放。

(10)对于仪器、机具、零件等重要物品要设专门房间上锁保管，领取和存放做好登记工作。

(11)吊运设备和构件要做好准备，有专人指挥操作，严格遵守吊运安全规定。

(12)施工现场焊接或切割等动火操作时要事先注意周围上下环境有无危险性，做好防火措施，以防失火。

(13)施工用电、照明用电按规定分线路接线，对于绝缘保护层裸露的导线要及时更换。

(14)各种施工材料要分类有序堆放整齐，对余料注意定期回收，对废料及时清理，定点设垃圾箱，保质施工现场的清洁整齐。

(15)定期按情况可进行安全检查评比，根据评比分数高低给予各班组相应奖罚，把安全工作做好。

(16)结构运输倒运必须绑扎牢固，堆放平稳牢靠，防变形，防坍塌倾倒。

(17)各工种人员要持证上岗，严格遵守本工种安全操作规程，在安装中不要抱侥幸心理，而忽视安全规定。

(18)进入施工现场必须戴安全帽，穿工作衣、工作鞋。不得穿拖鞋、短裤。

(19)结构件不固定不准撤回吊钩，吊装靠棱角处必须加保护套。

(20)六级以上大风、大雨、大雪及浓雾等恶劣天气，禁止从事露天高空作业。

(21)电气控制等重要部位要采取专人值班、保管措施，安全施工人员必须养成良好工作习惯，不动与工作无关的一切电气开关。

(22)施工现场必须设置“五牌一图”;施工单位工地名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、重大伤亡事故为“零”日期计数牌、工地主要管理人员名单牌和施工总平面图。

(23)夜间施工必须有足够照明，

(24)结构件的接头连接和安装就位等高空连接工作，应该搭设稳固可靠的临时工作平台。

(25)为便于施工人员操作，设置简易的钢梯，组装高空焊接工作，可采用直爬式钢梯和悬挂式钢吊兰。

(26)高空作业点下面不允许站人，防止高空坠落事故。

(27)施工用电设施应专人维护，定期保养，严格遵循用电规程，保证安全用电，节约用电。

(28)严格遵守施工工地有关防火的规定，加强防火设施，杜绝火灾事故。

(29)起吊用工具和钢丝绳，必须有足够的安全系数，一般不得小于5—6倍。

(30)施工临时设施的制作和设置不能随意降低要求，对原有的工具、材料及通用设施认真检验，有缺陷之处应予修复，该报废的决不能再用。

(31)使用起重机应和司机密切配合，严格执行起重机械“十不吊”的规定。

钢结构安全文明 施工专项方案：钢结构水闸门喷砂防腐

喷砂除锈 喷锌(二底一面) 封闭覆盖涂料(氯化橡胶铝粉漆)

一，喷砂除锈

喷砂前，依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定，对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查，清除焊渣、飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可溶污物，对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。

2.磨料控制

喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、有棱角、干燥(含水量<2%)、无泥土及其他杂质;以石英砂为好，粗河砂也可;同时，应考虑砂料运输条件，单价高低，回收能力等因素;砂料粒径以0.5~1.5mm为宜，筛选前须晒干，存储于棚内、室内，筛孔大小为:粗筛40~48孔/cm2(粒径1.2mm)、细筛372~476孔/cm2(粒径0.3mm)。

除锈方案确定后，磨料可选河砂、石英砂或二者混合。在岗南水库除险加固中，经预喷比较，将石英砂和河砂按1∶1掺和使用除锈效果最好。

3.工具控制

喷砂操作时，空压机气压为6.0×105~6.5×105pa，气压变幅为0.5×105~1.0×105pa。一般砂桶气压为4.5×105~5.5×105pa，不得小于4.0×105pa。喷砂前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产许可证、喷砂工佩戴的防护工具、安全带(绳)和供氧装置是否安全可靠，以及喷嘴磨损情况，当孔口直径增大25%时宜更换喷嘴。

4.环境控制

鉴于水工金属结构喷砂除锈为露天作业，施工时除应注意防尘和环境保护，还必须每日检测施工现场环境温度、湿度和金属表面的温度，计算当日露点，做好施工记录。当空气相对湿度大于85%、金属表面温度低于露点以上3℃时不得施工。

5.工艺控制

喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，以保证干燥、无油;油水分离器必须定期清理。

喷嘴到基体钢材表面距离以100~300mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。

喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°~30°为宜。

喷砂除锈后、进行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工，如须重新喷砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。

喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处，喷砂作业应避免零星作业，但也不能一次喷射面积过大，要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。

对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。

6.质量控制

喷砂完成后首先应对喷砂除锈部位进行全面检查，其次要对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。重点应检查不易喷射的部位，手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查时，一是严禁用手触摸;二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行，以免漏检。

喷砂除锈后，金属结构表面清洁度应达到sa21/2，应对照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中提供的照片进行比较，比较时至少每2m2有一个比较点。

喷砂除锈后，金属结构表面粗糙度应达到ry60~100μm，应按照技术要求，取相应粗糙度样板，用至少7倍放大镜放大后比较，比较时至少每2m2有一个比较点。用表面粗糙度仪直接测定时，每2m2表面至少要有一个评定点，取评定长度为40mm，在此长度范围内测5点，取其算术平均值为此评定点的表面粗糙度值。

二、覆盖防腐措施

钢制水闸门是水力发电站、水库中控制水量的主要钢结构，它一部分长期浸没水中，表面受到微生物侵蚀(如钉蝎的吸附，其排泄物呈酸性)。另一部分长期暴露在大气中，特别是水线部分，受到冲浪和水面上漂浮物的冲击，同时又受到涨潮、落潮的影响，使这部份钢结构表面经常干湿交替，特别容易生锈。采用喷锌大大提高了钢闸门的耐蚀性，由于喷锌工艺预处理采用喷砂除锈处理，故工件表面非常清洁毛糙，表面喷锌后不会产生由内向外的腐蚀，从而不会产生锌层脱落现象，并加涂一层氯化橡胶铝粉漆，比原来采用的油漆工艺防腐年限提高5~6倍。

钢结构水闸门施工

安全措施:

一、吊板高空作业安全防范措施:

为了贯彻执行国家安全法规，确保职工人身安全及设备正常运转，特指定规格制度如下:

ⅰ、吊板作业为年满18周岁以上的男性公民。且经过身体检查及安全技术培训，考试合格后方可上岗作业。

ⅱ、作业者在作业前及午饭休息时严禁喝酒，严禁在高空及吊板上开玩笑或投掷物品。

ⅲ、吊板作业者在使用吊板前，将安全带、完全锁好挂好，否则不得上吊板工作。

ⅳ、使用吊板前，必须选择安全可靠的铆点，并且由专人验收，符合要求后方可使用。操作时，铆点处必须设专人看管。

ⅴ、大绳与建筑物棱角接触部位必须加安全垫，以防摩擦，保护绳索。

ⅵ、使用频繁的大绳、吊板、安全锁，必须进行作业前的检查，发现异常(如断丝超过3根或离股)应立即停止使用。

ⅶ、吊板及安全带、安全锁上的各产件，不得随意拆卸，以防不必要的事故发生。

ⅷ、吊板作业者不准穿戴棉大衣和手套，风力超过四级不准上吊板作业。

ⅸ、作业所携带的物品，必须绑扎牢靠，以防掉落。大绳在搬运移动及存放过程中，严禁接触高温、明火、强酸和尖锐物品，应置于干燥通风的地方，并防止日晒雨淋。

二、施工单位岗位责任制度及纪律要求:

ⅰ、乙方施工人员进驻现场后，严格遵守纪律，按甲方有关规章制度，在工作范围内活动，不做与工作无关的事，确保甲方的正常运行。

ⅱ、工作人员应尽职尽责，为甲方提供优质服务，坚决执行各项工作任务，服从领导，严格按照工作程序和消防标准去做。

ⅲ、施工期间，文明礼貌，树立公司形象，不得在公共场所大声喧哗，说笑、打闹。严禁在作业期间吸烟、喝酒，确保工作顺利进行。

ⅳ、爱护公共设施，严禁偷拿，毁坏甲方的公共财物，如在工作中遇到问题，应立即向有关领导汇报，以维护甲方利益。

ⅴ、管理人员应做到对客户负责，对工作负责，积极听取甲方的意见，迅速传达甲方的有关指示，遵守职业道德，加强职工的安全意识，保障工程圆满完成。

三、施工人员安全施工措施:

ⅰ、施工人员必须持证上岗(高空悬挂作业证)。

ⅱ、遇4级以上大风、雷雨天气严禁登高作业。

ⅲ、施工人员进场施工要服从甲方各项目规章制度。

ⅳ、高空作业严格执行高空作业操作规程。

ⅴ、悬吊作业必须附加双保险。

ⅵ、作业前对棕绳、滑轮做荷载测试。

ⅶ、高空使用工具、材料在吊装使用中应严格按规定固定，绝对保证不发生坠落;筒身周边拉好安全带。

ⅷ、施工区域设有禁区标志;禁止行人通过;禁止行留并派专人监护。

四、安全员职责:

ⅰ、遵照施工安全规范的规定，做好现场安全管理、安全教育工作。

ⅱ、做好现场安全检查工作，并对安全隐患及时进行整改，协助调查安全事故原因，对事故处理提出建设性的意见，并做好安全记录。

ⅲ、做好施工现场“四口”、“五临边”的防护工作，参与施工方案中安全技术措施的审定及现场安全防护的验收工作。

ⅳ、对工程执行安全否决权，对声音指挥、作业的行为有权制止、处罚、停工整改或越级申诉。

ⅴ、对施工现场不符合安全标准的各种机具和防护设施，有权加以制止，并拒绝办理验收手续。

钢结构安全文明 施工专项方案：钢结构厂房 安全专项

为保证公司钢结构厂房工程的安全正常施工，消除安全隐患，实现安全操作，对施工现场易发生重大事故的部位、环节制定了本方案。

本工程可能发生建筑工程重大安全事故的部位主要包括:1、脚手架、起重机械设备倒塌;2、触电。

一、安全专项施工方案

(一)脚手架、起重吊装施工预控措施

1、按照《建筑施工高处作业安全技术规范》和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术》规范的要求，在搭设前，必须编制脚手架搭设方案和起重吊装施工方案，经企业技术负责人签字，现场建设单位代表、监理工程师审批后按批准后的方案进行施工。

2、脚手架立杆基础要平整夯实，底部加设通长垫木、垫铁，基础排水通畅，架体与建筑物要符合规范要求，脚手板满铺，材质符合要求，脚手架挂设密目式安全网，架内按规范设置平网。脚手架设独立的上架安全通道，保证安全使用。

3、塔吊及起重机械的安装与拆卸要有资质齐全的专业队伍进行施工，在安装前必须编制专业安拆方案，经公司技术负责人、现场建设单位代表、监理工程师审批合格后方可进行安装，安装人员必须持证上岗，高空作业系好安全带、戴好安全帽，安装完毕经自检合格报公司安全科、设备科共同验收合格并填写安装验收单后方可使用。各类施工机具要保证功能好、工艺先进，各类保护措施严密，电器系统符合规范要求。

(二)临时用电安全使用预控措施

1、临时用电在安装前，先按照《建筑施工临时用电安全技术规范》jgj46-88的要求，编制施工临时用电方案，经企业技术负责人、电气工程师签字，现场建设单位代表、监理工程师审批后进行安装。

2、建筑物外侧和外电的距离应符合要求，如现场距离达不到标准要求，要采取防护措施，采用竹杆或竹板隔离进行防护并设红灯示警。

3、施工现场临时用电要采用tn-s系统，落实三相五线制，配电箱、开关箱要符合三级配电两级保护的要求，实施“一机、一闸、一漏、一箱”，现场照明设置专用回路漏电保护系统，潮湿作业的环境要采用安全用压。

4、临时用电安装完毕后，经公司安全科、电器工程师验收合格填写临时用电验收单后方可进行使用。

二、按照建筑施工安全状况，可分为一般状态、紧张状态、紧急状态。

1、一般状态:施工过程中出现普通基坑开挖无防护;两层以下主体施工无脚手架;一般房屋拆除无防护;临时用电混乱;机具设备低下等情况。

应急措施:给施工项目部下达隐患整改通知书，限期整改，直至符合规范要求，复查合格后继续施工。

2、紧张状态:施工过程中出现深基础开挖无支护防护措施;土方坍塌可能殃及周边建筑物，两层以上主体施工无脚手架，各类防护不到位，外电无防护等情况。

应急措施:各工地项目部编制切实可行的施工安全保障方案，加大安全设施的投入，停工整改，直至符合规范要求，有良好的作业环境后方可进行继续施工。

3、紧急状态:施工过程中出现大跨度施工模板支护系统失稳，基础下沉;脚手架变形;塔吊基础下沉;高层建筑物拆除无方案，深基坑坍塌附近建筑物下沉等情况。

应急措施:迅速撤离施工人员，切断电源，迅速与滕州市建筑工程安全监督站联系，经安监专业人员现场检测、检验，制定可行方案，立即加固整改，合格后方可继续进行施工。

三、有效防范措施

(一)加强以人为本的预警基础工作

1、在工程开工前，按照安全技术规范标准，编制各专业安全施工方案，制定安全预防措施，企业技术负责人签字，现场建设单位代表、监理工程师审批。

2、施工现场每道工序施工前必须先进行安全技术交底，施工中设专职安全员巡回检查，消防安全隐患，制止违章作业，确保安全施工。

3、所有从业人员必须接受三级安全教育，熟练掌握安全操作规程，特种作业人员专业培训后，方可持证上岗。

4、施工现场设置专职安全管理员和安全资料员，负责对现场的安全检查并整理安全技术资料。

(二)加大安全防护资金投入，提供工艺先进、性能完好的建筑机械设备

1、根据施工安全保证措施要求拟投入的安全防护用品和机械设备，报滕州市建筑工程安全监督站，经现场核实后可组织施工。

2、对已落后已淘汰的机械设备、防护用品、机具实行淘汰制度，严禁使用。

3、项目部加大安全防护设施的投入，每年安全投入费用不低于项目部年经营额的1%。

4、项目部购置机具、设备、安全防护用品时，必须购买经国家有关部门检验合格的产品，即“三证”齐全(产品生产许可证、产品生产合格证、产品使用推荐证)否则不准报销和使用。

5、项目部定期做好机械设备的检测、检验工作，安全科将对施工现场的安全防护用品及设备进行不定期的检验和检测。

6、项目部定期做好机械设备的检测、检验工作，安全科将对施工现场的安全防护用品及设备进行不定期的检验和检测。

6、施工现场每个项目部均设置医疗室，配备必备的药品和医疗器械，急救人员全部持证上岗，现场配备防火、防坍塌、防高空坠落、触电所必须的应急物资储备，储备物质设专人管理，严禁挪作他用。

(三)搞好事故预防

为搞好事故预防，公司建立应急抢险队，配足配齐应急设施和装备，当出现险情时，项目经理组织抢险队立即抢险、抢修，防止事故的发生，重大险情，立即报告主管部门及市政府。

(四)强化责任人职责，明确发现隐患者、接到报告者、处理决策者、现场监护者、防护人员的职责。

1、发现隐患者，举报事实应真实、地点明确、隐患现象具体。

2、接到报告者，应记录准确，反映及时，立即向公司安全科汇报，并按隐患内容作信息分类，及时归档，并就隐患可能产生的危害作出初步判断。

3、处置决策者，应迅速组织安监人员进入举报现场，进行现场勘察，听取汇报后指令安监人员，根据实际情况下达《安全隐患整改通知书》，重大隐患下达停工令，责令项目经理限期整改，直至达标后方可继续施工。

4、现场监护、防范人员，应随时保护信息畅通，及时反映隐患发展变化的状态情况，保护施工现场，制止在隐患处继续作业，随时听从处置决策者的调度，如有重大隐患，按照处置决策者的指示，迅速实施有效的防范措施，采取断电、停业一切设备运转、撤离篱工现场人员。

5、紧急情况下，现场主管人员可不和领导请求，直接指挥人员撤出危险场所。抢险过程中，现场指挥人员有权疏散现场和危险区域人员，作业停止设备运行等决策，避免事故的发生。

钢结构安全文明 施工专项方案：钢结构高空作业 安全

总体安全施工措施

1.

1 安全保证体系:安全生产、文明施工保证体系框图

2高空作业安全措施

(1)高空作业人员使用安全带时，应将钩绳的根部连接到背部尽头处，并将绳子牢系在坚固的建筑结构件或金属结构架上，行走时应把安全带挂在生命线上，不准拖着走。

(2)高空作业人员不许站在梯子的最上二级工作，更不许两人及以上同时在一个梯子上工作。使用“人字梯”时，必须将两梯间的安全挂钩栓牢。

(3)高空作业使用的工具应放在随身携带的工具袋中，不便入袋的工具应施工稳当的地方。严禁上下抛掷，必要时可用绳索绑牢后吊运。

(4)高空堆放的物品、材料或设备，不准超负荷;堆积材料和操作人员不可聚集在一起。

(5)多层交叉作业时，如上下空间同时有人作业，其中间必须有专用的防护棚，否则不得在下面作业。上下方操作人员必须带安全帽。

(6)高空进行电气焊作业时，严禁其下方或附近有易燃、易爆物品，必要时有人监护或采取隔离措施。

钢结构安全文明 施工专项方案：工程钢结构防火涂料施工组织

第二章 主要施工工序及施工方法

一、施工前的准备工作

1、安全设施搭设

a、脚手架的搭设

⑴按施工实际需要牢固固定于本体上，脚手架的搭设要横平竖直，并在同一水平面上为搭设施工平台打下基础。

⑵先上后下，先施工上部钢结构，后施工下部钢结构。

⑶竹排或木跳板搭设在脚手架上，摆设平稳，并固定牢靠，组成施工平台，施工人员站在上面施工作业。

b、安全网的搭设

对于悬空部位，在防腐施工时，必须在其下部搭设安全网，安全网要牢固可靠，固定于有承受能力的钢结构上。

2、原材料的检验

a、本工程拟采用奥威斯超薄型钢结构膨胀防火涂料，其性能特点如下:

⑴不含石棉等有害物质，生产、施工及使用过程中无特殊的刺激性气味。

⑵涂层薄，装饰性好，对受保护的钢结构负荷轻。

⑶涂料由工厂配制好，采用单组份包装，在现场搅拌均匀即可涂装施工。

⑷可采用刷涂、辊涂和喷涂方法，亦可用其中一种或几种方法结合施工。

⑸理化性能优良，干燥快，抗潮、耐水和耐冻融性好;

⑹面漆可根据用户要求配制各种品牌或颜色。

⑺其它性能优点:表干:不大于1小时;粘结强度:不低于0.15mpa;抗震性:挠曲l/200，涂层不起层、脱落;抗弯曲性:挠曲l/100，涂层不起层、脱落;耐水性:在自来水中浸泡24小时以上，涂层无变化;耐冻融循环性:15次以上。

b、防火涂料必须具有质保书或检验报告;监理人员依据质保书或检验报告以及性能指标进行检验确认。

3、其它方面准备工作

⑴设计和其他技术文件齐全。

⑵建立质保体系，制定质保计划。

⑶编制完成施工方案。进行技术交底和安全教育，进行技工上岗审查。

⑷施工用水、用电能满足连续施工的需要。防护设施应符合安全、卫生和文明施工的规定。

⑸施工设备、机具、检测仪器、仪表等性能完好，运转正常，符合规定。

⑹防腐本体的质量具备交接证明文件，并对其外观质量进行检查验收。

⑺施工现场环境，必须保证在无冰、霜、雨、雪的条件下施工，温度宜为5~35℃，相对湿度宜为85%以下。

⑻与有关单位的合作关系，已协调好。

二、施工工序

表面预处理→防锈底漆施工→防火涂料施工

1、表面预处理

a、采用手工或电动工具除锈的方法进行除锈清理，达到st3级标准。

b、表面预处理合格，经监理人员确认后进行下道工序。

2、防锈底漆施工

a、防锈底漆采用环氧类防锈底漆，干膜厚度为40μ(一道)。

b、经监理人员确认后，进行下道工序。

3、防火涂料施工

a、防锈底漆施工完48小时后，可进行防火主料的涂装施工。

b、最佳施工环境条件:温度0~35℃，相对湿度≤85%。

c、防火涂料应分次涂装，第一道涂装干膜厚度不得超过200μm，以后第道涂装干膜厚度不得超过300μm，每道间隔时间为24小时。

d、经监理人员确认后，进行下道工序。

三、施工方法

施工方法主要有以下三种:刷涂、滚涂、高压无气喷涂。

1、刷涂:

⑴应使用优质天然纤维漆刷或人造毛漆刷，其尺寸和刷毛软硬程度应与所使用的涂料相配。施工工具应保持干净，不得随意混用。

⑵刷涂一般适用于小范围的涂层施工或表面预处理程度比较低的涂层施工，尤其适用于预复杂结构的涂层施工。

⑶刷涂时，层间应纵横交错，每层易往复进行，涂匀并达到要求厚度为止。如果刷毛掉进涂层中要进行易除、补刷。

2、滚涂:

⑴应根据涂料类型及表面粗糙度，选择绒毛长度合适的滚筒。在一般情况下，应采用酚醛芯滚筒，配以短绒或中长绒的滚筒套，使用前应先清洗滚筒套，清除松散的纤维。

⑵滚涂适用于平整的大面积涂覆施工，不适用于复杂结构的涂覆施工。用来涂装大规模装饰性涂料。

⑶滚涂时，层间应纵横交错，每层要往复进行(快干漆除外)，涂匀为止。滚涂时，难以获得厚膜，必须注意厚度的控制。

3、高压无气喷涂:

⑴高压无气喷涂用电力气动泵使涂料产生强大的液体压力，在特定设计的喷枪的喷嘴处完成的。是一种喷涂高性能耐用防护漆的简易手段，被广泛运用。

⑵高压无气喷涂时，喷嘴与被喷涂表面距离不得小于400mm，其角度宜为90°。喷出压力宜为11.8~16.7 map。或按产品说明书的规定。

4、涂料施工时，根据构件的大小、复杂程度等可采取一种或多种方法相结合的施工方法。无论采取哪种施工方法，均应先进行试涂，试涂合格后，方可全面展开施工。涂料和稀释剂在施工、干燥及贮存中，不得与酸、碱、水等介质接触，并应防尘、防曝晒，严禁烟火。

第三章 施工质量保证措施

质量目标:单位工程一次交验合格率:100%

材料合格率:100%

质量事故:零

根据公司质量标准要求，本工程所有分部分项工程合格率保证100%，定点优良率保证85%，其中主体和装饰部分必须是优良，为达到这一目标，特制定以下具体质量保证措施:

一、首先加强质量跟踪检查，保证质量目标的实现。建立严格的质量监理、质量监督机构。质量监理、质量监督机构图如下:

二、提高质量标准，为了确保工程质量，达到优中取优的目的，确定实测标准，按现行工程标准，提出高一个档次，取原允许值得1/2。

三、开展班组qc活动，根据优良工程中，主体、地面和装饰部分必须优良的要求，决定在表面处理、除锈、粉刷等分项工序中，以各施工班组为基础，成立qc小组，设组长一名全面展开qc活动，以一单元一个环节，以个人独立记录，考核个人成果，qc活动的纪录，作为班组质量自检评定的依据。切做到实事求是，活动成果的准确性，由专职检验人员抽查考核。对于质量不符合要求的，要订出整改措施，促进质量的提高。

四、明确责任，实施工程质量的终身责任制。“百年大计，质量第一”公司将与项目经理签订工程质量责任书，由项目经理对本工程质量全面负责，是工程质量的第一责任人，对工程本身负责。

五、坚持“三检”制度，严格工序交接制度，对工程质量实行“自检、互检、工序交接检”制度，是我公司一直坚持的检查制度，本工序不合格不下转，上道工序不合格不接受，并填写，工序交接卡。

六、认真做好材料、成品、半成品的检查和检验进入施工现场后的原材料必须按规定进行取样化验:半成品要有合格证:未经检验和试验的及检查和试验不合格的材料及半成品，一律不准使用。

七、严格按“施工规范”进行施工。涂料工程施工前先做样板间，经公司、建设单位、监理单位验收认可后，在进行大面积施工。做到样板引路，中间随时引路，中间随时检查、监督质量，严格按样板施工，确保优良。

八、注重资料积累。由项目部和技术资料源负责工程技术资料的整理、归档，要做到准确、及时、齐全有效、真实全面的体观工程的质量情况，这是保证工作造优目标是管的重要一环。

九、实现经济杠杆，严格奖罚制度。我公司对项目技术人员实行竞争上岗，工程质量的好与项目经理的经济利益挂钩，实行工程质量一票否决权，奖优罚劣，重奖重罚，实行内部优质优价，并及时兑现，这能提高施工人员的责任心，创优，更能保证整个工程创优目标的实现。

十、尊重和服从质检站、建设单位、监理单位检查。对提出的问题，认真及时地加以整改。

第四章 安全和文明施工控制措施

安全生产与防火防险管理是保障职工人身安全，保护国家财产不受损失，保证施工生产顺利进行的首要条件。

一、安全管理机构设置

根据施工过程特点，对安全工作实行项目部、安全部门和班组三级管理。项目安全领导小组，由项目经理担任组长。安全管理是安全部门负责的日常工作，安全专职和兼职人员，由安全部门统一管理，对各施工班组行使检查监督权。

二、安全防护措施

安全生产人人有责，施工中发生工期等一切矛盾以安全生产为第一。

1、非生产人员不准进入防腐施工现场，进入防腐施工现场戴好安全帽;

2、各种机械禁止非操作人员操作，作到专人专机操作。下班切断电源。施工电源架空拉设、拖动使用的电线及橡皮绝缘线要检查后才准使用。

3、电气开关柜(箱)应完整带锁，应装设漏电开关;机械设备的安全防护装置要齐全，灵活可靠;工人应持证上岗，定机定人定岗并有操作安全规程标牌;机械设备的机容整洁，严禁带“病”运行。

4、在管道防腐区和生活区健全防火制度，设置明显的防火标牌，配备足够的消防器材。现场设置专职安全员，负责检查火源、电源安全，发现问题，及时解决，按规定处理。

三、文明施工

为了强化施工管理，搞好文明施工生产，推动创建文明工地的深入发展，达到促进安全生产、降低物质消耗，提高施工现场管理水平，增进社会效益和企业效益，树立企业在社会上的良好形象。

1、文明施工组织规划

施工组织规划是搞好文明施工管理的基本条件，因此从施工准备工作开始，就要把文明施工的要求和措施纳入施工组织管理，并以平面布置为基础，管理制度为依据，责任到人，执行到岗为保证，检查考核为手段来进行管理。

2、堆物、道路、排水:

施工现场存放的大宗材料、设备、零配件、周转材料等要定点堆放;现场施工道路畅通无阻塞;堆放场地的四周及施工道路的两侧应有排水沟。存放油漆原料、设备的场所，应有防火措施;现场给、排水系统应畅通，确保无积水现象。

3、施工现场“随手清”:

要求现场施工的每一个工种、每一个工日、每一道工序、每个区域的作业面，在完成自已的形象进度部位时，都要对操作环境进行必要的清理。并以任务和责任纳入作业人员的工作内容中，以利于材料、半成品、成品、工具等的回收、利用、归库、维修、保养，达到降低消耗，降低成本的目的。做到三清收尾:工完料清、工完场地清、工完资料清、不留尾项。

4、周围环境管理

对于出入施工现场的车辆、各种防腐材料、包装材料及垃圾，严格执行环境卫生管理条例，采取切实有效的防护措施，避免污染施工现场周围的环境。

钢结构安全文明 施工专项方案：钢结构工程 安全

一) 确保安全生产施工管理体系与措施

为了确保施工现场的安全生产管理，保护职工人身安全和国家财产安全，把安全生产放在重要议事日程上，做为头等大事来抓，认真落实有关“安全生产、文明施工”的规定。从而保证生产顺利进行，特定本措施:

一、保证施工安全组织措施及安全保证体系

(一)、保证施工安全组织措施

1、安全管理目标

安全事故频率降低在2%以内，杜绝重大伤亡事故。

2、建立健全各级部门安全生产责任制

坚持贯彻“安全第一、预防为主”的方针，建立健全安全生产管理体系，制定安全生产现任制度，使项目、班组、个人都担负起责任，确保安全生产制度，计划、措施的实施，并实现“横向到边，纵向到底”的安全生产网络，做到责任明确，措施得力，落实到人。

3、建立完善以项目经理为首的安全生产领导小组。

有组织、有领导地开展安全生产管理活动，承担组织领导安全生产的责任。组员由现场管理人员及生产班组长、队长、组长、每月开展二次安全检查活动，发现问题，立即整改。

4、建立二级安全交底责任制

根据建筑安装工人安全技术操作规程要求，结合公司有关安全规定及章程，工人进场前，先进行一次有关建筑物结构、现场周围环境、安全操作规程等有关规定的安全教育活动及建设单位本部所要求的规章制度讲述。在每道工序操作之前，由项目部组织施工员、专职安全员对操作班组进行分项工程书面和口头安全技术交底，并进行抽查和操作过程中的检查，做到安全生产纵向到底，横向到边，人人负责。

5、建立安全制度落实责任制

安全检查的主要内容有:查思想、查管理、查制度、查作业面、查隐患、查整改落实检查的主要形式有普遍检查、专业检查、季节性检查。着重做好日常工作中的三检查，即作业前检查、作业中检查、作业后检查，做到安全生产以预防为主，如进入现场必须戴好安全帽，高空临边作业必须系安全带，现场动火必须提前办理动火证等。

6、施工现场的各种机电设备、设施、材料、构件等均要按照现场施工阶段的平面布置图堆放布置，保证场内道路畅通、平整。现场内的安全、卫生、防火的设施要齐全有效。准堆放物料，不准搭设临时设施，不准停放机械设备。

7、施工现场入口处及危险作业部位，悬挂安全生产宣传画、标语和安全色标，随时提醒职工注意安全生产。

8、凡进入施工现场的人员，要遵守各项全生产管理制度，正确使用个人防护用品，任何人进入施工现场都必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，不准从高处向下抛投任何物料，严禁在现场内和酒厂内吸烟，禁止在施工现场内取闹玩耍，酗酒操作、带病高空作业、乘坐起重吊栏、玩火玩电、穿拖鞋、高跟鞋。

9、参加施工的所有职工都要经过入场安全教育和岗位安全操作技术教育，每天上班前进行安全生产教育方可上岗操作。各类机械设备的操作工、电工、架子工、起重工、焊工等特殊工种，必顺经过专门的安全操作技术训练，考试合格方可独立操作，严禁无证操作。

10、严肃对待施工现场发生的已遂未遂事故，把一般事当做重大事故来抓，未遂事故当做已遂事故来抓，对查出的事故隐患做到“三定”(即定解决负责人、定解决时间、定解决措施)。按期复查，督促解决。

11、成立安全领导小组，项目经理为该项目的第一负责人，做好安全生产宣传教育，安全技术交底工作，抓好各项安全生产措施的落实，坚持“四会”动态管理(安全管理必须全员、全过程、全方位和全天候)，凡参加施工的作业人员必须熟记安全技术操作规程，有效地控制人的不安全行为和物的不安全动态。及时管理、及时检查。杜绝安全隐患。

(二) 安全管理体系

1、组织保证体系

建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人;管生产的施工负责人必须管安全;项目部设安质部，并设专职安全检查工程师、安全检查员，做到分工明确，责任到人。

2、资金和信息保证体系

(1)保证足够的安全生产资金投入和物资投入。

(2)建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。

安全保证体系:

(二)安全生产管理的组织措施

1、建立以公司总经理挂帅，分管生产的副总经理和各职能门负责人组成的公司安全领导小组，协调部门与项目间的关系，监督施工中安全防范措施的实施。并按照安全管理体系建立相应的安全责任制(见项目安全管理职责系统图)。

2、实现五无目标(一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故二无火灾事故、三无重大违法犯罪案件、四无环境污染和噪音扰民、五无施工料具浪费现象)。

3、设置专职安全员，负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。

4、严格执行各分项工程的安全技术交底。

5、建立安全检查制:公司每月组织一次安全生产大检查，项目部每月组织两次不定期的安全生产检查，班每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时定人、定时、定措施进行整改。

6、建立进场工人安全教育制度，凡进场参加本工程施工的人员，必须经过安全教育方能上岗。

(三)安全生产管理的技术措施

1.现场施工用电应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》由主管现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。

2.施工现场临时用电工程必须采用tn-s系统，设置专用保护零线。配电系统采用三级配电两级保护。

3架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线和电缆，电缆应用五蕊电缆，进入在建高层建筑应采用电缆埋地引入，电缆电线穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2.0m高度到地下0.2m处，必须加设防护套管。

4.配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，能防雨、防尘，配电箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应带电的金属物体必须保护接零，开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面，进、出线应加护套分路成束并做防水弯，移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，所有配电箱，开关箱须上锁。

5.参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。

6.施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。

7.施工人员进入施工现场戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求;进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。

8.施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。

9.班组每天进行班前活动，由班长或安全员传达工长安全技术交底。并作好当天工作环境的检查，做到当时检查当日记录。

10.项目经理带队每星期组织一次本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按公司安全奖惩条例执行。

11.公司对项目进行一月一次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改，项目经理将受到纪律和经济处罚。

12.对于公司各部门到项目随机抽查发现的问题，由项目专职安全员监督落实整改，对不执行整改的人和事，安全员有权出据罚款通知单或向项目经理反映，对责任人进行当月奖金的扣减。

13.项目安全员代表公司权利，对项目施工管理人员(包括项目经理)的安全管理业绩进行记录，工程完工后向主管部门提供证据，列入当事人档案之中。

14、仓库和动火地点周围2m范围内严禁堆放木柴、煤炭等易燃物品。

钢结构安全文明 施工专项方案：钢结构吊装

所有构件均为现场吊装成型，工地现场直接吊装;钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。应吊装工作量大，特制定以下吊装方案:

一、钢柱的吊装:

1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据，同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。

2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合，钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩，使钢柱绕柱脚旋转而直立，立钢柱时，先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓，回转吊臂，使钢柱头大致垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧。

3、校正前先检查钢柱脚的轴线，使其达到规范的要求，再检查标高，钢柱的标高可以用垫板控制，垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。

4、钢柱经过初校，垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩，钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正，具体见下表:

序号

项目

允许偏差

1

轴线对行、列定位轴线的偏差量

f≤5.0mm

2

柱基标高:有吊车梁柱

≤ 3

≥-5

3

挠度矢高

f≤h/1000

但不小于15.0mm

4

柱轴线的垂直度

单层柱h≤10m

h>;;10m

≤10.0mm

≤h/1000

但不大于25mm

二、钢屋架的吊装:

1、钢屋架现场拼装，采用立拼。

2、吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点，应有软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校下，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。

钢桁架梁安装允许误差:

标准

梁两端顶面高差

l/100且≤10mm

主梁与梁面高度

2.0mm

跨中垂直度

h/500

挠曲(侧向)

钢结构安全文明 施工专项方案：钢结构车间 安全

一、工程概况:

辽宁大连红岩河施工现场内，钢结构车间厂房建筑面积合计约5280m2。主厂房为单层双跨双坡刚架结构，主厂房长120m，宽42m，辅助厂房为砖混结构墙面加钢结构屋面，辅助厂房长48m，宽为5m，主厂房檐口高度为12m，辅助厂房檐口高度为4.2m。主厂房钢柱和屋面刚架梁之间采用10.9级扭剪型高强螺栓连接， 辅助厂房屋面梁与墙面用预埋螺栓相连。高强螺栓连接处摩擦面采用喷砂除锈，抗滑移系数0.4，摩擦面不得油漆。本工程主刚架采用的钢材材质为q345b级钢。q345b材料手工焊接采用e50**焊条，保护焊采用er50-6焊丝，埋弧焊焊丝采用h10mn2配sj101焊剂，对接焊缝及熔透焊缝均要求与母材等强，应符合《钢结构工程施工质量验收规范》的要求，焊缝等级不得低于二级标准，并按规定进行外观及内部缺陷检查，其余焊缝不低于焊接质量检验的三级标准，主钢结构构件以sa2 .5级喷砂除锈，其它次钢采用人工除锈时达到t2标准，除锈后涂刷防锈底漆两道，最终厚度为大于60μm，钢柱、钢梁面漆为防火涂料，钢柱耐火极限2小时，钢梁耐火极限1.5小时，从柱底向上150mm处不刷防火涂料，除钢柱钢梁外按底漆红丹一度，刮腻子，酚醛漆二度.

屋面外板采用0.5mm厚蓝色灰色760角驰ⅲ型压型彩钢板，下面铺设100mm玻璃棉和0.4mm白色s*-900压型钢板，外墙面为0.5mm白色820型压型板，里面为100厚超细玻璃棉毡(容重12kg/m3)，内墙面为0.4mm白色900型压型钢板，窗户采用90系列塑钢窗，成品彩钢板推拉门及平开门。

本工程图纸由仪征华纬工程有限责任公司设计。 监理有限公司监理。

本工程工程总承包:中核华兴建设有限公司钢结构分公司。焊缝检测单位:江苏中核华兴工程检测有限公司。

本次施工采用的施工和验收规范为gb50205-____《钢结构工程施工质量验收规范》，____年11月5日开工，计划竣工日期为____年2月28日，合同工期总日历天数115天。

二、工程特点:

本工程属双跨双坡轻钢结构，g/k/b轴钢柱间设有吊车梁，整个厂房钢柱71根，钢梁为21榀，工程量大，此工程设计型钢均为焊接直截面h型钢。

三、安全保证措施:

1、组织保证:

项目经理是施工安全的第一责任人，现场设专职安全员一名，每天对现场安全进行巡视检查，及时发现安全隐患并及时予以处理。安全员受项目经理直接领导，并可向公司质量安全部直接汇报工作。

2、制度保证:

1)建立安全技术交底制度。制作前、安装前，应对施工人员进行安全技术教育及时交底，检查落实所有安全技术措施和安全防护用品，未经落实不得进行施工。

2)建立特殊工种上岗制度，特殊岗位工种人员要求持证上岗，特别是焊工、起重工。严禁无证上岗。

3)建立施工安全奖罚制度，奖罚分明，对违反操作规程违章指挥和违章施工者重罚，遵章守纪者给予奖励。

3、具体措施:

1)及时做好对冬季、雨季的施工安全及防护，搭设防护棚、防护栏杆及防滑措施。要保证施工安全，秋季做好人员防暑降温工作，环境卫生工作。四级风速严禁室外高空作业及吊装作业，雨天禁止焊接及安装钢结构主体作业。更换焊条应戴电焊手套，在潮湿地点操作时，应站在绝缘橡胶板或木柜上，不得使用生锈、破损药皮的焊条。

2)施工人员必须使用符合规定标准的劳动保护用品，系紧安全帽带，挂好安全带，保证高挂低用，高空作业必须穿防滑鞋。按安全技术标准和安全操作规程和国家劳动保护规定进行施工，严禁在高空嬉戏和酒后作业。

3)氧气、乙炔要分库存放，制定管理制度，配备足够的消防器材。施工过程中，氧气、乙炔要加回火装置，两瓶保持10m以上的安全距离，且离动火点也应保持10m以上的安全距离。施焊场地清除易燃、易爆物品，并对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。焊接施工不能与油漆施工同时进行。施工现场配置灭火器。

4)从事钢结构安装高空作业人员应身体健康，有心脏病、高血压、恐高症等疾病的人员，严禁高空作业。

5)钢结构安装:

a)钢构件的堆放和拼装，必须卡紧、卡牢，堆放位置和间距应合理。移动、翻身时，撬杠点要稳，滚动和滑动时，人应站离危险区。

b)吊装区域内，应设置安全警戒线，进出入口悬挂警示标志，并设专人负责。吊装时，作业范围内严禁无关人员进入现场。吊装时，地面吊车指挥人员应站于视野最佳指挥处指挥，吊车回转半径内不得站人。

c)构件吊装前，对于吊装所使用的设备、机具应进行检查，严禁带病作业。构件吊装应由专人统一指挥。吊钩、卡具应牢固，吊点应选择构件吊装不变形、吊装平稳的位置，构件靠近安装位置时应缓慢。严禁安装人员将手放在构件安装就位的接触面，防止构件安装就位时挤压到手。构件吊装就位应统一行动，吊装指挥、起重工、吊车司机之间采用哨子和手势来保持联系。各施工人员只有在明确指示后才能按规定要求进行施工作业，各施工人员严格执行，统一行动。吊装人员应严格遵守本岗位安全操作规程。严禁吊车挂构件过夜。

d)构件正式吊装前，应先试吊，钢丝绳与构件间采用橡胶带加以衬垫，防止钢丝绳损坏。检查吊锁具是否牢固、可靠。

e)安装柱子使用铝合金长梯或竹梯，梯子的顶端应设有垫子，

此面靠近钢柱的翼缘。梯脚设有防滑装置，放梯子的角度75°左右，人登梯子时下面必须有人扶梯。禁止两人同登一个梯子。

f)安装第一根钢柱时，用ф18钢丝绳绑扎在离钢柱柱头1/3处

并用卸扣锁住，然后吊车慢慢起吊至柱基础上，在柱脚锚栓螺母未压紧柱底板前，吊车不得松钩，防止钢柱倾覆。单根钢柱安装好后，应及时拉好揽风绳，揽风绳的一头与地锚系紧(地锚斜插入地面1米)。揽风绳与地面的夹角一般小于45°角(见附图一)。

利用铝合金长梯或长竹梯安装人员爬上钢柱解掉卸扣。第二根钢柱安装好，应及时将钢柱间的刚性联系梁安装就位。

g)屋面钢梁吊装前，检查钢柱是否固定牢靠，利用铝合金长梯，

安装人员爬上钢柱，并将安全带挂钩挂于檩拖孔内，保证安全。

h)屋面钢梁安装前，采用25t汽吊，ф18钢丝绳和2t葫芦结

合。在地面拼接成人字型钢梁，尽量减少高空操作。

i)安装过程使用的高强螺栓应用工具袋装好运到钢梁上，严禁地面人员徒手将高强螺栓向上抛，严禁将高强螺栓散件置于梁上，利用吊车吊钢梁时带到屋面。

j) 第一榀钢梁安装时将利用大型构件正式吊装前应试吊采用钢丝绳和葫芦相配合。钢梁两端用缆风绳地面人工配合吊装。两根ф18钢丝绳绑扎在钢梁(见附图二)处，正式吊装前应先试吊，试吊时先缓慢提升吊钩，在吊钩提升的过程中将吊索理顺。当吊索受力拉紧后停止吊钩的提升检查索具是否捆绑牢固。检查完毕后吊钩缓慢起升，检查、调整吊点位置、构件受力等。试吊结束检查全部满足要求后方可进行正式吊装。正式吊装起吊时，钢梁一端系根揽风绳，调节钢梁在空中的方向及摆动，吊装时先将钢梁吊离地面，若屋面钢梁两端保持平稳则缓慢提升，当屋面钢梁提升到柱顶标高以上后，吊车速度应缓慢，此时严禁安装人员将手放在构件安装就位的接触面，防止构件安装就位时挤压到手。钢梁端板与钢柱端板连接时先用冲子将钢梁端面高强螺栓孔对齐，然后将高强螺栓穿入螺栓孔内，将高强螺栓初拧好，使第一榀钢梁初步就位。第一榀钢梁初步就位后，进行屋面钢梁的进一步矫正。第一榀钢梁矫正好后，应及时将抗风柱和钢梁间连接螺栓拧紧，并将端部高强螺栓终拧。

k) 屋面钢梁与钢柱进行高强螺栓施工时，操作人员利用铝合金长梯爬上钢柱并将保险带挂于檩托孔内，此次工程的高强螺栓为扭剪型高强螺栓，采用专用的电动扳手终拧。

l)第一榀屋面钢梁吊装就位后，应立即用揽风绳将钢梁做临时固定，待第二榀屋面钢梁安装结束后，立即安装两榀钢梁间的部分檩条和钢性系梁，使其形成一个空间钢性结构。

m)整榀屋面钢梁安装好后，为保证安全，采用角钢端部与钢梁檩托焊板穿孔固定，角钢上端穿孔套φ8mm钢丝绳拉结。沿钢梁方向均拉钢丝绳于角钢(见附图三)，此钢丝绳可作为安装檩条和在钢梁上行走时操作人员安全带挂钩的固定位置。

6) 檩条和拉杆安装:

a)安装施工用脚手架应由专人搭设，确认安全后可上人作业。脚手板铺设必须平稳，并绑扎牢固，以防脚手板滑落或翻板伤人。

现场安装时操作人员应配带小工具袋，使用后的工具应放入袋中，防止高空坠物伤人，严禁高空投掷东西。高空作业应穿防滑鞋。

b)檩条安装，由于是高空作业，为确保操作人员的安全，高空操作人员应骑跨于钢梁表面上，保险带挂于安全钢丝上，地面操作人员应保持45度角拉檩条，并戴好安全帽以防檩条滑落。拉檩条用的绳子应牢固固定在钢梁上，防止檩条安装过程绳子坠落。

c) 屋面拉杆安装时，应在檩条间铺设300mm宽的跳板。操作人员将安全带系于檩条上，防止坠落。

7) 油漆补漆施工时，操作人员在高空作业时，务必系好安全带，并将安全带挂于可靠位置上，补刷檩条时，在檩条上铺设木板便于行走。如地面垫层施工完毕，也可设移动活动平台，便于涂料涂刷和补刷。

8) 屋面外板制作采取现场架高制作，彩板成型机放置一定要平稳，不得有倾斜现象。将压型钢板按安装方向放置在靠近屋架的檩条上，避免压型钢板在屋面上调头。上第一块板时檩条搁木板操作。随后利用已上彩板站人施工。操作人员必须穿胶鞋上屋面铺设彩板，防止打滑，雨天禁止操作。压型钢板在屋面临时放置时，每7块彩板间应用钢丝加以束缚，防止被风刮走。

9)墙面内板安装时，根据厂房高度，搭设一活动架(此活动架也用于墙面外板安装)确定安装牢固后安装人员才允许作业。现场高空安装人员应系好安全带，并将挂钩系于牢固可靠处。施工中高空操作人员应携带工具袋，将零碎的工机具及配件放于其中，防止东西坠落伤人。经过安装交底后，按照内板排版图进行施工。

10)墙面板安装时利用活动架按设计排版图要求，逆主导风向安装，安装应从建筑的转角处开始，采用线坠进行校正。