化学品仓安全守则（优选10篇）

化学品仓安全守则

(化学药品的存放)

1. 普通化学药品必须存放在化学药品仓专用储存室(柜)里，化学品标准溶液 应当存放于毒品柜中，并由专人负责。

2. 储存化学品应当符合以下条件:

化学品应当分类分项存放，主要通道应当有安全距离(1米左右)，不得超量储存。化学品仓的药品可以分为以下几种类型:a. 爆炸品(如高氯酸等)b. 易燃液体(如丙酮、甲醇等)c. 易燃固体、自燃物品及遇湿易燃物品(如硫磺，氢化钾等)d. 氧化剂和过氧化物(如高锰酸钾、过氧化氢等)e. 毒害品(如氢氟酸等)f. 腐蚀药品(如硫酸、硝酸、盐酸及氢氧化钠等)。

遇火、遇潮容易燃烧，爆炸或产生有毒气体的化学药品，不得存放于露天，潮湿、漏雨和低洼容易积水地点。

经光照后容易燃烧，爆炸或产生有毒气体的化学药品和桶装、罐装等易燃液体或气体应当存放于阴凉通风处。

化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学药品，不得存放于同一储存室内。

3. 所有化学品及盛放容器都必须有清楚明确的标签。

4. 各类化学品应当分类存放，主要通道间要有安全距离，不得超量存储。

5. 保持化学品仓库有良好的通风及温湿度，配备相应的空调及温湿度计并且定期检查。

6. 化学药品仓内严禁吸烟及使用明火。

7. 化学药品仓应当根据消防条例，配备相应的消防及灭火设施，以及必要的通讯报警装置。

(化学药品的检查)

1. 有明确、清晰的标签。

2. 无过期药品试剂。

3. 各种药品要求有完好的包装。

4. 根据化学品的性质，正确摆放各种药品，性质相互抵触的药品应当分开存放，不得超量存储。

5. 剧毒药品试剂要求双人双锁并做好详细的使用纪录。

6. 易燃易爆试剂不得存放于冰箱内。

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化学品仓安全守则：危险化学品企业驻厂安全监督员 题库

1、安全监督员职责有哪些

(1)监督检查企业进行动火、动土、吊装、断路、高处、受限空间、设备检修、盲板抽堵等八项作业是否落实安全措施，是否按规定办理作业票证，作业人员是否具备相应资质等;

(2)监督检查施工单位、进出本厂的外来车辆是否具备相应资质，是否非法运输危险化学品，外来人员是否符合规定;

(3)监督检查所派驻企业是否按规定开展安全生产教育培训;

(4)监督检查防爆设施、报警设施、应急救援器材等是否配备到位，是否处于正常适用状态等;

(5)监督检查违禁物品是否被带入生产储存区;

(6)监督检查企业改、扩建项目许可手续及许可证延期换证手续办理情况、企业定期组织事故应急救援演练、按期上报隐患排查月报表、各级执法下达的隐患整改指令书的整改情况、企业伤亡事故或无人员伤亡的侥幸事故上报情况;

(7)监督检查企业主要负责人、分管负责人、安全管理人员和特种作业人员持证上岗情况，以及企业全员安全教育培训情况;

(8)每天抽查关键部位、作业区域监控视频不低于30%;

(9)发现违章行为立即制止，制止无效的立即报告镇(街道);

(10)认真记录安全监管日志;

(11)定期向镇(街道)报送监督检查工作情况;

(12)完成镇(街道)安排的其他工作。

2、安全监督员应遵守哪些工作纪律

(1)遵守所派驻企业的各项规章制度，不得泄露所派驻企业的商业秘密;

(2)严格履行监督职责，遇到重要情况，及时向镇(街道)请示报告;

(3)严格执行廉洁自律的有关规定，不得借工作之便为自己、亲友或者他人谋取不当利益;

(4)安全监督员在工作时间内应坚守岗位，不得迟到、早退、旷工，不得擅自离岗、脱岗、睡岗、酒后上岗。

3、什么是吊装作业

在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。

4、吊装机具包含哪些

指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。

5、吊装作业的分级有哪些

吊装作业按吊装重物的质量分为三级:一级吊装作业吊装重物的质量大于100t;二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。

6、吊装作业人员应符合什么条件

吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种设备作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。

7、吊装作业中对人员和作业有哪些重点要求

(1)吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志;应佩戴安全帽。

(2)严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经有关部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。

8、吊装完毕后，应做哪些工作

(1)将起重臂和吊钩收放到规定的位置，所有控制手柄均应放到零位，使用电气控制的起重机械，应断开电源开关。

(2)对在轨道上作业的起重机，应将起重机停放在指定位置有效锚定。

(3)吊索、吊具应收回放置到规定的地方，并对其进行检查、维护、保养。

(4)对接替工作人员，应告知设备存在的异常情况及尚未消除的故障。

9、什么是动火作业

能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。

10易燃易爆场所包含哪些地方

是指生产和储存物品的场所，符合gb50016中火灾危险分类为甲、乙类的区域。

11、动火作业分为那几级

动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三级。

12、什么是特殊动火作业

在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。

13、什么是一级动火作业

在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。

14、什么是二级动火作业

除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全(防火)部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。

15、使用气焊、气割动火作业时，有哪些基本要求

使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置;氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m，二者与动火作业地点不应小于10 m，并不得在烈日下曝晒。

16、特殊动火作业应执行哪些安全防火要求

特殊动火作业在符合5.1规定的同时，还应符合以下规定。

(1)在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。

(2)应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护。

(3)动火作业前，生产车间(分厂)应通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。

(4)动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。

(5)动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。

17、动火前如何做好动火分析

(1)动火作业前应进行安全分析，动火分析的取样点要有代表性。

(2)在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样;在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段取样;在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10 m。

(3)取样与动火间隔不得超过30 min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30 min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。

(4)使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。

18、如何判定动火分析是否合格

当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%(体积百分数);当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%(体积百分数)。

19、《动火作业证》的有效期限是多长时间

(1)特殊动火作业和一级动火作业的《作业证》有效期不超过8 h。

(2)二级动火作业的《作业证》有效期不超过72h，每日动火前应进行动火分析。

(3)动火作业超过有效期限，应重新办理《作业证》。

20、什么是动土作业

挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5 m以上;使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。

21、动土作业前做好哪些准备工作

(1)动土作业应办理《动土安全作业证》，并经单位有关水、电、汽、工艺、设备、消防、安全、工程等部门会签，由单位动土作业主管部门审批。

(2)作业前，项目负责人应对作业人员进行安全教育。作业人员应按规定着装并佩戴合适的个体防护用品。施工单位应进行施工现场危害辨识，并逐条落实安全措施。

(3)作业前，应检查工具、现场支撑是否牢固、完好，发现问题应及时处理。

(4)动土作业施工现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂红灯示警。

22、危险场所动土时，做哪些工作

在危险场所动土时，应有专业人员现场监护，当所在生产区域发生突然排放有害物质时，现场监护人员应立即通知动土作业人员停止作业，迅速撤离现场，并采取必要的应急措施。

23、动土作业时，对作业证有何要求

《作业证》 一式三联，第一联交审批单位留存，第二联交申请单位，第三联由现场作业人员随身携带。

24、什么是断路作业

在化学品生产单位内交通主干道、交通次干道、交通支道与车间引道上进行工程施工、吊装吊运等各种影响正常交通的作业。

25、道路作业警示灯设置有何要求

道路作业警示灯设置高度应符合ga 182的规定，离地面1.5cm，不低于1.0m。

26、什么是高处作业

凡距坠落高度基准面2m及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。

27、高处作业分为哪几级

高处作业分为一级、二级、三级和特级高处作业。其中，作业高度在2m≤h<5m时，称为一级高处作业;作业高度在5m≤h<15m时，称为二级高处作业;作业高度在l5m≤h<30m时，称为三级高处作业;作业高度在h≥30m以上时，称为特级高处作业。

28、高处作业时，在哪些应急状态下，执行单位应急预案

(1)遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候下的露天攀登与悬空高处作业;

(2)在临近有排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱的场所进行高处作业时，作业点的有毒物浓度不明。

29、高处作业，需配备什么防护用品

高处作业人员应按照规定穿戴符合国家标准的劳动保护用品，安全带符合gb 6095的要求，安全帽符合gb 2811的要求等。作业前要检查。

30、雨雪天高处作业，有哪些注意事项

雨天和雪天进行高处作业时，应采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。

31、设备检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行哪些方面的安全教育

(1)有关检修作业的安全规章制度。

(2)检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。

(3)检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。

(4)相关事故案例和经验、教训。

32、对检修设备上的电器电源，采取什么措施

对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。

33、有腐蚀性介质的检修场所应配备什么防护用品

对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。

34、从事有放射性物质的检修作业时，有哪些注意事项

从事有放射性物质的检修作业时，应通知现场有关操作、检修人员避让，确认好安全防护间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。

35、什么是盲板抽堵作业

在设备抢修或检修过程中，设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况时的盲板抽堵，或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵。

36、盲板有哪些要求

(1)盲板应按管道内介质的性质、压力、温度选用适合的材料。高压盲板应按设计规范设计、制造并经超声波探伤合格。

(2)盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度应经强度计算。

(3)一般盲板应有一个或两个手柄，便于辨识、抽堵，8字盲板可不设手柄。

(4)应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。

37、盲板抽堵作业前，应办理什么手续

盲板抽堵作业实施作业证管理，作业前应办理《盲板抽堵安全作业证》

38、在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，有哪些注意事项

在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋;距作业地点30 m内不得有动火作业;工作照明应使用防爆灯具;作业时应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。

39、受限空间包含哪些

化学品生产单位的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其它封闭、半封闭场所。

40、受限空间作业有哪些安全要求

(1)受限空间作业实施作业证管理，作业前应办理《受限空间安全作业证》

(2)安全隔绝。受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。

41、受限空间作业如何做好清洗或置换工作

受限空间作业前，应根据受限空间盛装(过)的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列要求:

氧含量一般为18%~21%，在富氧环境下不得大于23.5%。

有毒气体(物质)浓度应符合gbz 2 的规定。

可燃气体浓度:当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%(体积百分数);当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%(体积百分数)。

42、怎样保持受限空间内空气良好流通。

(1)打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。

(2)必要时，可采取强制通风。

(3)采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。

(4)禁止向受限空间充氧气或富氧空气。

43、受限空间作业中监测注意事项有哪些

作业中应定时监测，至少每2 h监测一次，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率;作业中断超过30 min应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测。情况异常时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。

44、在缺氧或有毒的受限空间作业时，做好哪些个体防护措施

在缺氧或有毒的受限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员应拴带救生绳。

45、受限空间照明电压应符合什么要求

受限空间照明电压应小于等于36v，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12v。使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，应配备漏电保护器。在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。

46、受限空间外应配备哪些应急用品

受限空间外应备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应的应急用品。

47、对贮存量较大的危化品的仓库有何要求

贮存量较大的危化品的仓库应根据物品性质，按规范要求设置相应的防爆、泄压、防火、防雷、报警、防晒、调温、消除静电、防火围堤等安全装置和设施。

48、危化品仓库内货物存放有何要求

危化品仓库内只能贮存同一类危化品，不同品种要分堆存放，不能超量贮存，并应有一定的安全距离，并保证道路通畅。

49、哪些危化品绝对不允许贮存在同一库内

(1)氧化剂不得与易燃易爆物品同存一库。

(2)能自燃或遇水燃烧的物品不得与易燃易爆物品同存一库。

50、对进入危化品储存区域的人员、机动车辆和作业车辆有何要求

进入危化品储存区域的人员、机动车辆和作业车辆，必须采取防火措施。

51、对危化品装卸运输人员有何要求

危化品装卸运输人员，应持有安全合格证，按运输危化品的性质，佩戴好相应的防护用品，装卸时必须轻拿轻放，严禁撞击、翻滚、摔拖重压和摩擦，不得损毁包装容器，注意标志，堆放稳妥。

52、装运爆炸、易燃液体、可燃气体、剧毒和放射性等危险物品，对运输工具有何要求

装运爆炸、易燃液体、可燃气体、剧毒和放射性等危险物品，必须包装牢固、严密。氯化钠等氧化剂和铁桶包装的低闪点的易燃液体时，不得用铁板车及汽车挂车。禁止用叉车、铲车、翻斗车搬运易燃易爆液化气等危险物品。高温季节装运液化气体和易燃液体等危险物品的车辆要有防晒设施。装运电石等忌水物品时，应要有防雨设施。

53、危化品安全标签使用有哪些相关事项

化学品安全标签应粘贴、挂拴、印刷在危险化学品容器或包装的明显位置。

标签应由生产厂家在货物出厂前粘贴、挂拴、印刷。出厂后若要改换包装，则由改换包装单位重新粘贴、挂拴、印刷标签。标签的粘贴、挂拴、印刷应牢固。以便在运输储存期间不会脱落。

大批量散运，可将安全标签与说明书同货物一起送交用户，让其在分装时粘贴。

54、危险化学品安全技术说明书的概念

安全技术说明书，国际上称作化学品安全信息卡，简称msds，是一份关于危险化学品燃爆、毒性和环境危害以及安全作用、泄漏应急处置、主要理化参数、法律法规等方面信息的综合性文件。作为用户的一种服务，生产企业应随化学商品向用户提供安全技术说明书，使用户明了化学品的有关危害，使用时能主动进行防护，起到减少职业危害和预防化学事故的作用。

55、安全技术说明书的主要作用有哪些

安全技术说明书作为最基础的技术文件，主要用途是传递安全信息，其主要作用体现在:是化学品安全生产、安全流通、安全使用的指导性文件;是应急作业人员进行应急作业时的技术指南;为制订危险化学品安全操作规程提供技术信息;是化学品登记管理的重要基础和手段，是企业进行安全教育的重要内容。

56、危化品运输车辆必须具备哪些资质

(1)机动车辆行驶证;(2)与核准经营范围相一致的《道路运输证》;(3)运输车辆及罐体与行驶证照片一致;(4)《道路运输证》核定载质量与行驶证标注的载质量一致;(5)移动式压力容器使用登记证(承压罐车)最大充装量应不大于行驶证核定载质量。

57、危化品运输车辆驾驶员和押运员必须具备哪些资质

(1)驾驶员驾驶证、《营业性道路运输驾驶员从业资格证》;(2)押运员《道路危险货物运输操作证》。

化学品仓安全守则：某生物公司危险化学品应急救援预案

1、总则

为落实设备安全管理条例，加强公司的安全管理，保证企业、社会及人民生命财产安全，防止突发性设备事故的发生，并能在事故发生后迅速、有效的控制处理，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，特制定我公司危险化学品泄漏事故应急救援预案。

2、危险化学品泄漏事故应急救援组织机构

2.1、组织机构

总指挥:

副总指挥:

成员:

下设应急救援办公室在安全部，负责日常的管理工作。当发生突发事故时，由事故应急救援指挥部统一指挥和处置。

2.2、组织机构和职责

(1)贯彻执行国家、当地政府、上级主管部门关于预防安全事故发生和应急救援的方针、政策及有关规定。

(2)组织制定、修订本单位的事故应急救援预案，组建事故应急队伍，有计划的组织实施应急救援的培训和演练。

(3)审批用于应急救援的监测仪器，防护器材，救援器材的贮置计划。

(4)检查、督促做好事故预防措施和应急救援的各项准备工作。

(5)发布和解除应急救援命令信号，组织指挥应急救援队伍展开事故应急救援行动。

(6)向上级汇报和向友邻单位通报事故的情况，必要时向有关单位发出求救请求。

(7)组织事故调查，总结事故应急救援的经验和教训。

2.3、组织机构成员的分工

(1)总指挥:总指挥是事故现场的最高管理者，根据现场情况预测可能发生的各种危害后果，事故延迟的时间，及时的下达对外联系，批准救援安排，下达救援命令，在危机职工及群众生命安全的紧急情况下，可以下达撤退、戒备、紧急疏散的命令。总指挥不在现场时由副总指挥全权负责事故的应急救援工作。

(2)副总指挥:协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作，总指挥因故不再岗位时，由其全面负责救援工作，履行总指挥的职责。

(3)生产部部长:是事故现场的最高指挥员，全面负责事故发生后的紧急停车处置方案，以及开、停车的调度工作，及时反映事故状况并指挥联络。(4)车间工段长:协助生产部部长的工作，具体指挥和协调安排人员处置事故和生产系统的开、停

车调度工作。

(5)安全办经理:当发生事故时根据指挥部命令指挥消防队员到达现场，视扑救方案参与灭火、抢救以及事故后的清洗工作。

(6)技术质量部部长:负责事故现场的环境监测及污染源的消除，防止扩散，必要时根据严重程度请示上级有关部门援助。

(7)办公室主任:协助总指挥做好对外联系各部门的协调工作，负责治安保卫，人员疏散及道路管制工作，调整人员回复生产，做好思想工作，稳定人心。

(8)财务、供应部部长:协助总指挥做好抢险救援物资的供应和运输工作，抢救受伤中毒人员的运输工作和生活必需品的供应、

3、应急救援队伍的任务和组成

公司各职能部门和全体员工都有对重大事故应急救援的责任，各救援队伍是应急救援的骨干力量，其主要任务是担负本公司各种事故的救援和处置。

各救援队伍的任务急成员如下:

(1)、通讯联络员:主要是担负各小组吉安的联络和对外联络

负责人:

(2)、义务消防队:担负灭火、洗消和抢救伤员任务

组长:

(3)、抢修队:

担负检抢修的指挥，及时恢复设备的正常运转。

(4)、报警通讯联络方式:

4、危险源:

根据我公司的实际生产情况，我公司生产过程涉及的危险化学品有r134a、co2、柴油。

5、事故发生后应采取的处理措施

5.1、公司生产过程中有可能发生泄漏，其泄漏量视其漏点设备的阀门管道、工作压力和温度等条件而不同。泄漏时又可因季节风向等因素，涉及范围也不一样，事故起因也是多样。如:操作失误、设备失修等原因。

5.2、发生泄漏事故时应采取的应急救援措施

(1)当现场巡检人员发现装置、设备有泄漏的事故现象，首先应报告当班班长或工段长，由当班班长或工段长根据泄漏地点和泄漏的扩散情况决定急救救援，即单位自救还是采取其他救援。若是公司的力量不能控制或不能及时消除事故后果，应根据情况拨打110、119、120 等报警电话，尽早争取争取社会支援或直接借助政府的力量来获取支援，以便控制事故的发展。

(2)出动应急救援队伍，各指挥部成员在接到报警后，应迅速组织应即救援队伍赶赴现场，到达现场后在做好自身防护的基础上，根据泄漏的扩散情况所涉及到的范围，按各自的分工，快速实施应急救援预案，控制事故发展。

(3)消防人员进入现场后，应带好防护用品，查明现场是否有中毒人员并以最快速度将中毒人员撤离现场，消防人员和消防司机密切配合，听从现场指挥进行洗消。

(4)安全部到达事故现场后，会同事故发生的单位，在查明泄漏部位和范围后能否控制。作出局部或全部停车的决定，若需紧急停车，按紧急停车程序，有通知车间值班长，迅速执行。

(5)医疗救护:事故发生后与消防队配合，应对窒息、烧伤人员进行现场急救，重伤人员进行现场急救，重伤人员及时送往医院抢救。

(6)抢险抢修作业，泄漏时的控制。收到指挥部下达的抢修抢险命令后，同时在现场人员带领下，查看泄漏的原因，泄漏点的位置、压力和温度，采取必要的防护措施，进行修补或堵塞漏点，制止进一步泄漏，若是大面积的泄漏或釜体泄漏时，岗位操作人员应协助抢险人员及时将剩余的液体转入备用的釜体中。

5.3、发生泄漏引起火灾时处理方法:

(1)操作人员应保持头脑清醒，立即向相关领导汇报，同时作紧急停车处理，佩戴岗位防护用品或采取简易的防护措施进行自我防护，尽最大努力进行扑救，尽量减小灾情。

(2)指挥部接到汇报后，立即启动公司级救援预案，生产技术部主任根据实际情况向上级汇报，同时直接拨打119、120 等报警电话或借助政府力量，尽早获取社会救援以控制事故的发展。现场灭火人员若发现现场有再次爆炸的可能性，立即向现场指挥部报告，现场指挥应迅速做出准确判断，采取一切可能的办法，制止再次爆炸的发生。如以现场急救人员的力量无法制止再次爆炸时，应立即指挥现场人员撤离危险区。来不及撤离时，利用现场一切可以利用的资源自救。既利用岗位的防护用品或湿毛巾堵住口鼻，观察周围环境，迅速撤向安全出口处，烟雾较大要弯腰前进，进行紧急疏散，等待救援人员支援。

5.4、人员紧急疏散、撤离

(1)发生重大事故时，为增强预防和处理恶性突发事故的能力，特制定本疏散预案。

(2)当发生严重泄漏，烟气大量扩散，人员无法靠近时，岗位人员应佩戴好防护用品，迅速报告值班长，接到通知后，应保持头脑冷静，判断准确，指挥有力。一边组织人员取备用防护器材到现场进行抢险，抢救疏散被困人员。一边打电话报告指挥部组织有关人员赶到现场，成立临时指挥小组，有组长指挥抢险救灾工作，同时拨打119、110、120 以求救援。

(3)事故现场人员根据液体漏影响范围，看清风向，向侧面上风处撤离，事故现场人员的清点有事故现场当班值班长向领导汇报。

(4)非事故现场人员的紧急疏散在接到疏散信号后，向上风方向两侧撤离。

5.5、危险区域的隔离

5.5.1、危险区域的设定

根据事故现场r134a、co2 浓度和扩散情况、当时的风向、风速判断扩散的方向和速度，厂区周围1000 米内的范围划分为危险区。

5.5.2、事故现场隔离区的划分方法、方式

当事故现场烟气浓度较大和扩散速度较快时，辨别当时风向，将设定的危险区及危险区的下风向，及厂区周围所涉及的范围内设定为隔离区。

5.6.3、事故现场的隔离方法

由公司安全部负责设置危险区边界警戒线，警戒线为红色，危险区为黄色带，警戒哨佩戴臂章。

5.7.4、事故现场周边区域道路或交通疏散方法

由公司安全部设置路障，指挥疏导人员撤离事故现场，由办公室负责社会周边范围协调工作，并请求公安部门负责附近周边道路的交通管制，执勤人员带红色臂章。

5.8.5、检测、抢险救援及控制措施

5.9、检测的方法及检测人员的防护、监护措施:

5.9.1、检测的方法:利用现场固定及移动报警器

5.9.2、检测人员防护方式:佩戴防毒面具。

进行现场检测时必须两人或两人以上互相配合，进行检测工作，检测工作人员必须站在上风侧随时观测同伴的安全状况，以便及时做出处理。

5.9.3、抢险救援方式、方法及人员防护、监护措施

抢险救援方式:利用消防车，干粉或泡沫灭火系统。

抢险人员防护方式:佩戴防毒面具。

抢险过程必须由两名或两名以上的抢险人员互相配合互为监护人，随时注意观察同伴的安全状况。

5.9.4、现场实施检测及异常情况下抢险人员的撤离条件、方法;

根据现场泄漏的大小及季节风向判断事故的大小，以公司的力量无法控制泄漏，无法制止烟气的快速蔓延时，迅速组织现场人员向上风口处撤离。

5.9.5、应急救援队伍的调度:由指挥部发出救援信号，其它各单位在接到信号后，立即组织本单位人员按照指挥部指派的任务积极开展工作。

5.9.6、控制事故扩大的措施:根据现场泄漏的情况进行局部或全厂停车处理。

5.9.7、事故可能扩大后的应急处理措施

(1)全厂急救停车处理

(2)急救通知

市消防队:119

市公安局:110

市急救中心:120

市安监局:

市环保局:

5.10、受伤人员现场救护、救治与医院救治

5.10.1、事故发生后根据负伤人员的情况对人员进行救治，由医护人员护送医院。

5.10.2、现场救护措施

(1)迅速将患者撤离现场至空气新鲜处。

(2)呼吸困难，窒息时应立即给氧;呼吸停止时立即进行人工呼吸及心脏按摩。

(3)头部灼伤时，要注意眼、鼻、口腔的清洗，经现场处理后立即送医院治疗，当人发生烧伤时，应迅速将患者衣服脱去，用流动清水冲洗降温;用清洁布覆盖创伤面，避免伤面污染。

5.10.3、现场医疗急救中需注意问题在急救方法实行简易分型后的急救处理

(1)既由经验丰富的医生负责对伤员的伤情进行综合评判，按轻、中、重简易分型，对分型后的伤员标上识别标志外，在急救措施上按照先重后轻的原则，实行共性处理和个性处理相结合的救治方法。

(2)注意保护伤员的眼睛

(3)对救治后的伤员实行一人一卡，将处理意见记录在卡上，并别在伤员胸前，以便做好交接，有利于伤员的进一步转诊治疗。

(4)合理选送医院。伤员转送过程中，实行就近送医院的原则。

(5)妥善处理好伤员的污染衣物，及时清除伤员身体上的污染衣物，集中妥善处理，防止发生继发性损害。

5.10.4、治疗方案:及时供给足够的氧气迅速准备抢救药品，建立静脉通路。

5.11、现场保护和现场洗消

5.11.1、事故现场保护措施

首先设立警戒线，任何人未经现场指挥部的允许，不得擅自进入事故现场。

5.11.2、事故现场的洗消工作的负责人和专业队伍

事故现场的洗消工作的负责人由所发生事故的部门主任负责;专业队伍由消防员组成。

5.12、外部救援

5.12.1、当发生重大泄漏事故无法得到控制时，由指挥部发布命令请求外部救援。若指挥部总指挥和副指挥不在厂时，由生产副段长临时指挥，全权负责应急救援。

5.12.2、办公室负责通知社会支援，引导援助力量进入厂区，并告之安全注意事项。

5.12.3、援助单位

市消防中心119

市报警中心110

市急救中心120

5.13、预案分级响应条件:

根据事故的危害程度的级别分为一般事故、重大事故。

启动条件:

一般事故:系统内的管线泄漏和釜罐溢流挥发性气体影响范围。

影响范围300 米，启动车间级预案，通知车间相关单位进行应急响应。

重大事故:大面积泄漏挥发性气体影响预案，立即通知相关单位及周边相关人员。

夜间出现事故升级管理启动预案。

5.14、事故应急救援终止程序

5. 14.1、泄漏点得到有效的控制后，发生事故原因根本消除，事故危险已解除，受伤人员得到有效治疗，现场及周边公司情况落实清楚后，由指挥部确定救援工作结束。

5.14.2、救援工作结束后，由指挥部通知相关单位及周边公司事故情况已解除。

5.15 、应急培训计划

公司依据从业人员能力和公司周边人员素质分析结果来制定应急培训计划。

5.15.1 、应急救援人员培训由设备安全部编制培训计划上报公司人力资源部，由设备安全进行培训，不定期地要聘请消防中队专业人员来厂指导培训。

5.15.2 、员工应急救援人员响应的培训:

由公司安全部制定培训计划，每年培训两次。培训由生产技术人员进行，安全部进行技术指导、考核。考核不合格人员应重新进行培训，直至考试合格为止。

5.15.3、由安全部、办公室对外宣传酸碱的性质、危害、及防护措施等知识。

5.16、演练制度

5.16.1、各班每半年组织一次应急救援预案演习。

5.16.2、每年组织两次全公司范围内的应急演练。

5.17、应急救援物资检查维护制度

5.17.1、应急救援过程中所应用的所有设备、物资、药品等由仓库统一保管。

5.17.2、所有的应急救援设备物资药品等物管人员要定期进行检查，对于已经用完、损坏、过期的及时

进行更换。

5.18、管理规定

5.18.1、各班凡没有按规定对预案进行演练的，按生产处罚条例处罚。

5.18.2、各班对预案的演习必须填写规定的台帐。

5.18.3、各班对报警系统按规定的时间进行试验，并填写试验记录，同时对消防设备、器材及人员防护装备定期检查维护、保养并填写记录。

5.18.4、各班对消防器材进行定期维护、保养、既每周进行一次清理、检测。对于已损坏的器材及时进行更换。

5.19、演练计划:

5.19.1、演练准备:应急预案演练由指挥领导小组组织，各单位准备平时做好应急救援器材的维护、保养以备随时应急。各应急救援对队员做好应急准备，备好防护器材，相关单位备好器材、通信工具，由办公室协调各外协单位。

5.19.2、演练范围与频次

每年至少组织二次全公司范围内的预案演练。

6、预案的评审和修订

6.1、应急救援指挥部必须在每年年初根据人员的变化进行组织调整，确保组织落实。

6.2、事故发生后，应立即评估本预案的有效性，并作相应的修改。

6.3、评审要点:

合法性。是否符合有关法律、法规、规章和标准，以及有关部门和上级单位规范性文件要求。

完整性。规定的各项要素是否齐备。

针对性。紧密结合本单位危险源辨识与风险分析。

实用性。切合本单位工作实际，与生产安全事故应急处置能力相适应。

科学性。组织体系、信息报送和处置方案等内容科学合理。

操作性。应急响应程序和保障措施等内容切实可行。

衔接性。综合、专项应急预案和现场处置方案形成体系，并与相关部门或单位应急预案相互衔接。

7、更新、修订

本预案的更新、修订由专职安全员负责，预案内容若有修改，须经总经理批准。修正后的预案需发布并告知本预案有关的机构和人员

化学品仓安全守则：化学品危害的预防与控制

随着化学工业的发展，化学品的种类和数量不断增加，由此引发的事故日益增多，危害程度越来越大。但化学品却与人类的生活密切相关，几乎每一个人都在直接或间接地与化学品打交道。因此，如何控制化学品的危害，有效地利用化学品，保障人民的生命、财产和环境安全，已成为世界各国关注的焦点。我国在化学品安全管理方面颁布了一系列的法规和标准，对化学品安全使用和控制方法进行了规范。

1、工程技术

工程技术是控制化学品危害最直接、最有效的方法，其目的是通过采取相应的措施消除工作场所中化学品的危害或尽可能降低其危害程度，以免危害工人，污染环境。工程控制有以下方法:

1.1替代

选用无毒或低毒的化学品替代已有的有毒有害化学品是消除化学品危害最根本的方法。世界各国都为之付出巨大投资。我国近几年也投人大量人力和物力，研制使用水基涂料或水基黏合剂替代有机溶剂基的涂料或黏合剂;使用水基洗涤剂替代溶剂基洗涤剂;使用三氯甲烷作脱脂剂而取代三氯乙烯;喷漆和除漆用的苯可用毒性小于苯的甲苯代替;制油漆的颜料铅氧化物用锌氧化物或钛氧化物替代;用高闪点化学品取代低闪点化学品等。

1.2变更工艺

虽然替代作为操作控制的首选方案很有效，但是目前可供选择的替代品往往是很有限的，特别是因技术和经济方的原因，不可避免地要生产、使用危险化学品，这时可考虑变更工艺，如改喷涂为电涂或浸涂;改人工装料为机械自动装料;改干法粉碎为湿法粉碎等。

有时也可以通过设备改造来控制危害，如氯碱厂电解食盐过程中，生成的氯气过去是采用筛板塔直接用水冷却，结果现场空气中的氯含量远远超过国家卫生标准，含氯废水量也大，还造成氯气的损失。后来大部分氯碱厂逐步改用钛制列管式冷却器进行间接冷却，不仅含氯废水量减少，而且现场的空气污染问题也得到较好的解决。

1.3隔离

隔离就是将工人与危险化学品分隔开来，是控制化学危害最彻底、最有效的措施。

最常用的隔离方法是将生产或使用的化学品用设备完全封闭起来，使工人在操作中不接触化学品。如隔离整个机器，封闭加工过程中的扬尘点，都可以有效地限制污染物扩散到作业环境中去。

1.4通风

控制作业场所中的有害气体、蒸气或粉尘，通风是最有效的控制措施。借助于有效的通风，使气体、蒸气或粉尘的浓度低于最高容许浓度。

通风分局部通风和全面通风两种。

对于点式扩散源，可使用局部通风。使用局部通风时，应使污染源处了通风罩控制范围内。为了确保通风系统的高效率，通风系统设计的合理性十分重要。对于已安装的通风系统，要经常加以维护和保养，使其有效地发挥作用。

对于面式扩散源，要使用全面通风。全面通风亦称稀释通风，其原理是向作业场所提供新鲜空气，抽出污染空气，进而稀释有害气体、蒸气或粉尘，从而降低其浓度。采用全面通风时，在厂房设计时就要考虑空气流向等因素。因为全面通风的目的不是消除污染物，而是将污染物分散稀释，所以全面通风仅适合于低毒性、无腐蚀性污染物存在的作业场所。

2、个体防护和卫生

在无法将作业场所中有害化学品的浓度降低到最高容许浓度以下时，工人就必须使用合适的个体防护用品。个体防护用品既不能降低工作场所中有害化学品的浓度，也不能消除工作场所的有害化学品，而只是一道阻止有害物进入人体的屏障。防护用品本身的失效就意味着保护屏障的消失，因此个体防护不能被视为控制危害的主要手段，而只能作为—种辅助性措施。

2.1呼吸防护用品

据统计，职业中毒的95%左右是吸入毒物所致，因此预防尘肺、职业中毒、缺氧窒息的关键是防止毒物从呼吸器官侵入。

常用的呼吸防护用品分为过滤式(净化式)和隔绝式(供气式)两种类型。

过滤式呼吸器只能在不缺氧的劳动环境(即环境空气中氧的含量不低于18%)和低浓度毒污染使用，一船不能用于罐、槽等密闭狭小容器中作业人员的防护。过滤式呼吸器分为过滤式防尘呼吸器和过滤式防毒呼吸器。前者主要用于防止粒径小于5u的呼吸性粉尘经呼吸道吸入产生危害，通常称为防尘口罩和防尘面具;后者用以防止有毒气体、蒸气、毒烟雾等经呼吸道吸入产生危害，通常称为防毒面具和防毒口罩。又分为自吸式和送风式两类，目前使用的主要是自吸式防毒呼吸器。

隔离式呼吸器能使戴用者的呼吸器官与污染环境隔离，由呼吸器自身供气(空气或氧气)，或从清洁环境中引入空气维持人体的正常呼吸。可在缺氧、尘毒严重污染、情况不明的有生命危险的工作场所使用，一般不受环境条件限制。按供气形式分为自给式和长管式两种类型。自给式呼吸器自备气源，属携带型，根据气源的不同又分为氧气呼吸器、空气呼吸器和化学氧呼吸器;长管式呼吸器又称长管面具，得借助肺力或机械动力经气管引入空气，属固定型，又分为送风式和自吸式两类，只适用于定岗作业和流动范围小的作业。

在选择呼吸防护用品时应考虑有害化学品的性质、作业场所污染物可能达到的最高浓度、作业场所的氧含量、使用者的面型和环境条件等因素。例如自给式防毒呼吸器的选择，就是根据作业场所毒物的浓度选择呼吸器的种类，根据毒物的特性选择滤毒罐(盒)，根据使用者的面型和环境条件选配面罩。

2.2其它个体防护用品

为了防止由于化学品的飞溅，以及化学粉尘、烟、雾、蒸气等所导致的眼睛和皮肤伤害，也需要根据具体情况选择相应的防护用品或护具。

眼睛护具主要有护目镜(也称安全眼镜)、以及用来防止腐蚀性液体、蒸气对面部产生伤害的面罩。

用抗渗透材料制作的防护手套、围裙、靴和工作服，用于避免皮肤与化学品直接接触所造成的伤害。制造这类防护用品的材料不同，其作用也不同，因此正确选择很重要。如，棉布手套、皮革手套主要用于防灰尘，橡胶手套防腐蚀性物质。对于有些化学品，可以直接使用护肤霜、护肤液等皮肤防护品保护皮肤。

需要强调的是没有哪一种防护用品能保护作业人员免受各种危害的伤害。

2.3作业人员的个人卫生

除了以上控制措施外，作业人员养成良好的卫生习惯也是消除和降低化学品危害的一种有效方法。保持好个人卫生，就可以防止有害物附着在皮肤上，防止有害物通过皮肤渗人体内。

使用化学品过程中保持个人卫生的基本原则是:

·遵守安全操作规程并使用适当的防护用品。

·工作结束后、饭前、饮水前、吸烟前以及便后要充分洗净身体的暴露部分。

·定期检查身体。

·皮肤受伤时，要完好地包扎。

·时刻注意防止自我污染，尤其在清洗或更换工作服时更要注意。

·在衣服口袋里不装被污染的东西，如抹布、工具等。

·防护用品要分放、分洗。

·勤剪指甲并保持指甲洁净。

·不直接接触能引起过敏的化学品。

3、管理控制

管理控制的目的是通过登记注册、安全教育、使用安全标签和安全技术说明书等手段对化学品实行全过程管理，从而杜绝或减少事故的发生。

3.1登记注册

登记注册是化学品安全管理最重要的一个环节。

登记注册的范围是国家标准《常用危险化学品的分类及标志》(gbl3690—92)中所列的常用危险化学品。

登记注册的执行机构是“国家化学品登记注册中心”，“中心”的职责是对企业申报的《化学品安全登记表及危险性数据填报单》进行分类、审查和建档;对新化学品和未分类化学品进行燃爆和毒性试验，并进行分类;对危险化学品安全卫生数据进行评议和审核;制订各类危险化学品的预防和防护措施，使企业的化学品安全管理减少盲目性。

3.2分类管理

分类管理实际上就是根据某一化学品(化合物、混合物或单质)的理化、燃爆、毒性、环境影响数据确定其是否是危险化学品，并进行危险性分类。分类管理是化学品管理的基础。

目前我国的危险化学品分类主要依据《常用危险化学品的分类及标志》(gbl3690—92)和《危险货物分类和品名编号》(gb6944—86)两个国家标准将化学品按其危险性分为8大类、21个项别。已公布的常用危险化学品有4000多种。

3.3安全标签

安全标签是用简单、明了、易于理解的文字、图形表述有关化学品的危险特性及安全处置注意事项。安全标签的作用是警示能接触到此化学品人员。根据使用场合，安全标签分为供应商标签和作业场所标签(也称之为化学品安全周知卡)。

3.4安全技术说明书

安全技术说明书详细描述了化学品的燃爆、毒性和环境危害，给出了安全防护、急救措施、安全储运、泄漏应急处理、法规等方面的信息，是了解化学品安全卫生信息的综合性资料。主要用途是在化学品的生产企业与经营单位和用户之间建立一套信息网络。

3.5化学品安全教育

安全教育是化学品安全管理的一个重要组成部分。安全教育的目的是通过培训使工人能正确使用安全标签和安全技术说明书，了解所使用的化学品的燃烧爆炸危害、健康危害和环境危害，掌握必要的应急处理方法和自救、互救措施，掌握个体防护用品的选择、使用、维护和保养，掌握特定设备和材料如急救、消防、溅出和泄漏控制设备的使用。

安全教育的作用是使化学品的管理人员和接触化学品的工人能正确认识化学品的危害，自觉遵守规章制度和操作规程，从主观上预防和控制化学品危害。

化学品仓安全守则：化学品有问有答问

问:车间泄压面积怎么计算

答:计算车间的泄压面积，首先要确定车间内哪些建筑设施可以作为泄压设施，然后对泄压设施的面积进行数学的相加即可。根据《建筑设计防火规范》(gbj16-87，____修订版)第3.4.2规定，泄压设施可为轻质屋盖、轻质墙体和易于泄压的门窗。作为泄压面积的轻质屋盖和轻质墙体的重量规定，每平方米不宜超过120kg。

问:我公司需要制定安全技术说明书，主要是洗涤类产品，属于非危险化学品，是否可以削减安全技术说明书中无关的内容

答:国家质量技术监督局2000年1月1日发布《化学品安全技术说明书编写规定》，并于2000年6月1日实施。该说明书共有16大项为必填项，而每个小项可有3种选择，标明[a]项者，此项为必填项;标明[b]项者，此项若无数据，应写明无数据原因(如无资料、无意义);标明[c]项者，若无数据，此项可略。

问:起重工、行车工的特殊工种操作证是全国通用的吗换证时，是不是在全国当地的相关部门考试就行需要去颁发初证的当地主管部门考试吗这两种证书是归当地的劳动局管，还是安监局管

答:根据中华人民共和国国家经济贸易委员会令第13号《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》第十四条规定，特种作业操作证在全国通用;第十八条规定，跨地区从业或跨地区流动施工单位的特种作业人员，可向从业或施工所在地的考核、发证单位申请复审。也就是说换证

时，到当地的相关部门就可以了。这两个证书由安全生产综合管理部门管理。

问:我公司要新建危险化学品库、油品库、高压气瓶库。领导的意思是把这三个库房建在一个区域内，那么这三个库房之间的安全距离应该是多少油品库主要储存汽油、柴油、润滑油，为立式地上式固定顶储罐，总容积为1000m;高压气瓶库主要储存氧气瓶、氮气瓶;危险化学品库主要储存甲类物品，最大储量12t。我公司建筑在即，特向贵刊紧急求教，谢谢!

答:根据描述，该危险化学品仓库和气瓶库均为甲类物品仓库，耐火等级按一、二级考虑，且最大储存量大于10t。根据《建筑设计防火规范》(gbj16-87，____修订版)第4.3.4条，甲类物品仓库之间的防火间距不能小于20m。

该储罐区储存的物质为汽油、柴油、润滑油，汽油闪点为-58℃~10℃，小于28℃，所以该储罐区为甲类液体的储罐区，根据《建筑设计防火规范》(gbj16-87，____修订版)第4.4.2条，其最大储量为1000m3，储罐区与耐火等级为一、二级的甲类仓库的防火间距离应在原来20m的距离上增加25%，计算得25m。倘若储罐区按照《石油化工企业设计防火规范》表3.2.11规定，与甲类仓库之间的距离应为30m。实际操作中企业应根据自身情况，至少应大于25m距离。

不过，仓库、储罐区的建设涉及到很多的方面，不仅仅是内部的防火间距的问题，还有消防、周边环境等等，还是建议这家企业寻找一家有化工设计资质的设计院先行设计操作。

问:跨步电压触电是怎么发生的

答:当架空线路的一根带电导线断落在地面时，电流就会从导线的落地点向大地流散，于是地面上以导线落地点为中心，形成了一个电位分布区域，落地点与带电导线的电势相同，离落地点越远地面电势也越低。当人的两足分别站在地面上具有不同对“

地”电势的两处时，在人的两足之间就会产生电位差，由此产生的电流通过人体，导致人体触电。距离断落点越近，两足之间距离越大，电位差就越大，触电危险性也越大。

问:高压线断落点多远是安全的

答:由于跨步电压触电的危险性取决于断落点带电导线电压高低、人体的情况、天气状况等因素，所以应视具体情况确定安全距离。一般站在距离高压线落地点8米之内是非常危险的，这时双脚之间有一定间距就会触电。距段落点8~10m以内，发生跨步电压触电事故的可能性也非常大。如果在特殊天气，如:雷雨天等，距断落点10米~20米也有触电的危险。因此，只有在断落点20米距离外才是安全的。

问:易燃易爆场所设计排气通风系统时应注意什么

答:在设计通风系统时，应考虑到气体的相对密度。某些比空气重的可燃气体或蒸汽，即使是少量物质，如果在地沟等低洼地带积聚，也可能达到爆炸极限，此时车间或库房的下部应设通风口使可燃易爆物质及时排出。从车间中排出含有可燃物质的空气时，应设置防爆的通风系统，鼓风机的叶片应采用碰击时不会产生火花的材料制造，通风管内应设有防火遮板，这样万一某处失火便能迅速遮断管路，避免波及他处。

甲、乙类厂房用的送风设备和排风设备不应布置在同一通风机房内，且排风设备不应和其他房间的送、排风设备布置在同一通风机房内。民用建筑内存有容易起火或爆炸物质的单独房间，如设有排风系统时，其排风系统应独立设置。

排除含有比空气轻的可燃气体与空气的混合物时，其排风水平管应顺气流方向的向上坡度敷设。可燃气体管道和甲、乙、丙类液体管道不应穿过通风管道和通风机房，也不应沿风管的外壁敷设。

化学品仓安全守则：危险化学品建设项目安全设施设计编写导则

1 适用范围

本导则规定了危险化学品建设项目(以下简称建设项目)安全设施设计专篇的基本内容和格式及要求。

本导则适用于危险化学品建设项目工程设计阶段安全设施设计专篇的编制。

2 术语和定义

2.1 化学品，是指各种化学元素、由元素组成的化合物及其混合物，包括天然的或者人造的。

2.2 危险化学品，是指具有爆炸、燃烧、助燃、毒害、腐蚀等性质且对接触的人员、设施、环境可能造成伤害或者损害的化学品。

2.3 安全设施

指企业(单位)在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减少、消除危害所配备的装置(设备)和采取的措施。

3 建设项目安全设施设计专篇的主要内容

3.1 编制说明

3.2 建设单位的基本情况

3.3 建设项目概况

简要介绍建设项目采用的主要技术、工艺的来源及在国内外应用的情况，建设项目工艺流程和主要装置、设备和设施的布局。

3.4 危险、有害因素及分布

3.4.1 根据化学品的物理性质、化学性质和危险性等资料，运用危险、有害因素辨识的科学方法，辨识建设项目可能存在的危险、有害因素。

3.4.2 根据建设项目的工艺流程或者储存方式，确定危险、有害因素存在的作业场所(部位)、方式。

3.5 风险程度

3.5.1 固有危险程度

根据已确定的危险、有害因素及分布，分别计算和确定建设项目及各个作业场所以下内容:

⒈爆炸性化学品的质量及相当于梯恩梯(tnt)的摩尔量;

⒉可燃性化学品的质量及燃烧后放出的热量;

⒊有毒化学品的浓度及质量;

⒋腐蚀性化学品的浓度及质量;

⒌其他危险化学品的固有危险程度。

3.5.2 风险程度

根据已确定的危险、有害因素的分布和各个作业场所固有危险程度，分别从以下几方面定性、定量分析和预测建设项目和各个作业场所的风险程度:

⒈爆炸性化学品、可燃性化学品、有毒化学品、腐蚀性化学品和其他危险化学品的各种泄漏(暴露)可能性;

⒉爆炸性化学品、可燃性化学品泄漏(暴露)后具备出现爆炸、火灾事故的条件和需要的时间;

⒊可能出现的各种爆炸事故中参与爆炸物品相当于梯恩梯(tnt)爆炸的摩尔量和波及的范围;

⒋可能出现的各种火灾事故中参与燃烧物品的质量、热辐射通量、持续时间和人员伤亡、装备及建(构)筑物损坏的范围;

⒌可能出现的各种中毒事故中有毒化学品扩散速率、造成人员中毒的范围及时间;

⒍可能出现的各种灼烫事故中腐蚀性化学品泄漏或者扩散的速率、造成人员伤亡及装备损坏的范围及时间;

⒎可能出现的各种事故中一种或者几种事故导致连续发生或者次生爆炸、火灾、中毒、灼烫事故的可能性和上述6项情况;

⒏可能同时出现的爆炸、火灾、中毒、灼烫事故的几率和上述7项情况。

3.6 爆炸、火灾事故产生污水

根据危险化学品生产工艺或者储存方式和已确定的风险程度，分别从以下几方面定性、定量分析和预测建设项目及各个作业场所发生爆炸、火灾事故产生的污水:

⒈危险化学品生产或者储存系统中使用水的总量和瞬间使用量;

⒉可能出现的各种爆炸事故导致使用水的系统破坏后，使用水泄漏的持续时间和泄漏水量;

⒊可能出现的各种火灾事故后，灭火需要的时间、消防水使用量;

⒋可能同时出现爆炸、火灾事故，使用水的系统破坏后使用水泄漏的持续时间和灭火需要的时间，系统使用水泄漏量和消防水使用量;

⒌可能出现的爆炸、火灾事故导致系统破坏后，系统中物料泄漏的持续时间和泄漏量;

⒍可能出现的各种爆炸、火灾事故和同时出现的爆炸、火灾事故中，产生的污水进行排水系统的浓度、变化情况和总量。

3.7 建设项目外周边情况

3.7.1 在根据3.5.2要求确定的可能出现的各种事故波及的范围内，建设项目周边单位24小时生产、经营活动和居民生活的情况。

3.7.2 建设项目中危险化学品生产装置和储存数量构成重大危险源的储存设施与下列场所、区域的距离:

⒈居民区、商业中心、公园等人口密集区域;

⒉学校、医院、影剧院、体育场(馆)等公共设施;

⒊供水水源、水厂及水源保护区;

⒋车站、码头(按照国家规定，经批准，专门从事危险化学品装卸作业的除外)、机场以及公路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口;

⒌基本农田保护区、畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产基地;

⒍河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区;

⒎军事禁区、军事管理区;

⒏法律、行政法规规定予以保护的其他区域。

3.8 建设项目所在地的自然条件

分别简述建设项目所在地的气象、水文、地质、地震等自然因素。

3.9 安全条件

根据3.5、3.6、3.7、3.8，分别从以下几方面阐述建设项目的安全条件:

⒈建设项目内在的危险、有害因素和建设项目投入生产或者使用后可能发生的各类事故，对建设项目周边单位生产、经营活动或者居民生活的影响;

⒉建设项目周边单位生产、经营活动或者居民生活对建设项目投入生产或者使用后的影响;

⒊建设项目所在地的自然条件对建设项目投入生产或者使用后的影响。

3.10 3.5、3.6、3.7、3.8、3.9的内容，与建设项目安全评价报告中相应内容的比较

3.11 火灾类别划分情况

3.12 装置爆炸区域划分情况

3.13 工艺安全性分析

阐述通过危险和可操作性研究法(hazop)，对建设项目初步设计的分析情况。

3.14 建设项目安全设施设计情况

从以下几方面，详细列出建设项目设计时所采取(用)的全部安全设施，并对每个安全设施说明依据的安全生产法律、法规和部门规章及标准，或者借鉴国内外同类建设项目所采取(用)的安全设施:

⒈建设项目选址;

⒉建设项目周边社区;

⒊建设项目所在地自然条件;

⒋建设项目的装置、设备、设施布置;

⒌技术和工艺;

⒍装置、设备、设施;

⒎作业场所;

⒏辅助(公用)工程;

⒐属于危险化学品的原料、辅助材料、产品、中间产品的包装、储存、运输;

⒑其它方面。

3.15 应急救援

3.15.1 消防队伍的依托或者建设

3.15.2 消防器材的配备

3.15.3 应急救援组织或应急救援人员的设置或配备

3.15.4 应急救援器材的配备

3.15.5 应急救援措施

3.16 建设项目设立安全评价报告中安全对策与建议的落实情况

3.16.1 列出在建设项目安全设施设计中，落实建设项目设立安全评价报告中每项安全对策与建议，所采取的全部安全设施及所在作业场所(部位)。

3.16.2 对未落实或者部分落实的建设项目设立安全评价报告中每项安全对策与建议，说明理由。

3.17 安全措施投资概算

3.18 安全管理机构的设置及人员配备

3.19 安全设施设计结论和建议

4 建设项目安全设施设计专篇附件

4.1 区域位置图、平面布置图、工艺流程简图、装置防爆区域划分图、气体检测分布平面布置图以及安全设施设计过程制作的图表

4.2 风险程度的定性、定量分析过程

5 建设项目安全设施设计专篇格式及要求

5.1建设项目安全设施设计专篇的格式

⒈封面(参见附件1)

⒉安全设施设计工作人员组成(参见附件2)

3目录

4非常用的术语、符号和代号说明

5正文(建设项目安全设施设计专篇的主要内容)

6附件

5.2 计量单位

采取国际标准的计量单位，可用中文或者英文表述，但必须统一且前后表述的计量单位一致。

5.3 字号和字体

⒈正文标题

⑴章、节标题分别采用3号黑体、楷体字

⑵项目标题采用4号黑体字

⒉正文内容

⑴文字表述部分采用4号宋体字

⑵表格表述部分可选择采用5号或者6号宋体字

5.4 纸张、排版

⒈纸张采用a4白色胶版纸(70g以上)

⒉排版左边距28mm，右边距20mm，上边距25mm，下边距20mm

⒊章、节标题居中，项目标题空两格

5.5 印刷

除附图、复印件等外，双面打印文本。

5.6 封页

用设计单位的公章对建设项目安全设施设计专篇进行封页。

化学品仓安全守则：危险化学品安全指导书

目的:

制订程序文件，规范危险化学品仓安全管理，指示员工安全操作，预防和避免环境事故

和安全事故的发生，

适用范围:

危险化学品仓库(氰化物仓库除外):化学药水仓、油墨仓、易燃易爆仓

参考文件:

《常用化学危险品储存通则gb15603-1995》

《危险货物分类和品名编号规定gb6944-86》

《仓库防火安全管理规则》

《废弃危险化学品污染环境防治办法》

htt-pmcei001《危险物料库存一览表》

htt-pmcei002《货仓防火控制指示》

htt-pmcei004《货仓防泄漏工作指示》

htt-pmcei003《货仓环境管理指示》

储存方式:

1、 两种方式:应用隔离储存和分离储存方式，并按化学特性分类、分区储存。

2、 分类标准:依据gb6944-86危险货物分类和品名编号之规定分为九大类。

3、 储存类别:储存共五类化学危险品，分别是:第三类、易燃液体，第五类、氧化剂，

第六类、毒害品，第八类、腐蚀品，第九类、杂类。

储存方法:

每垛占地面积不大于100 m2，垛与垛之间不小于1米;垛与墙间距不小于0.5米，垛与梁、柱的间距不小于0.3米，主要通道的宽度不小于2米，照明灯是垂直下方与储存物料水平间距不得小于0.5米，单位面积贮存量不大于0.6t/m2(采用隔离储存的药水仓楼层额定承重)。

应用分离储存的单位面积贮存量不大于0.7t/m2。

常用化学危险品实际最大库存量(以满足生产要求和安全要求的最大存量):

1、 依据mpcei001 《危险物料库存一览表》中单一物料的生产用量，以及该物料的最大库存量，分类后计算出每一类物料的最大库存量。

2、 最大库存量如下:

化学药水仓:

第五类、氧化剂:最大库存量15000kg;

第六类、毒害品:最大库存量80000kg;

第八类、腐蚀品:最大库存量70000kg(酸性)

第八类、腐蚀品:最大库存量35000kg(碱性)

第九类、杂类:最大库存量47000kg

化学药水仓总计:最大库存量247000kg

油墨仓:

第三类(同属第六类)的油墨最大库存量13000kg;

易燃易爆仓:

第三类、易燃液体:最大库存量7500kg;

酸仓:

第八类、酸性腐蚀品:最大库存量21000kg;

氨水仓:

第八类、碱性腐蚀品:最大库存量4000kg;

储存区安全库存量:

1、 储存区的安全库存量一定大于常用化学危险品的实际最大库存量。

2、 根据《常用化学危险品储存通则gb15603-1995》

安全库存量=储存区总面积*有效利用率*单位面积储存量，

安全存量:324000kg(900 m2* 60%*0.6t/ m2)

安全存量:18000kg (40 m2*75%*0.6t/ m2)

安全存量:39523kg(80 m2*70%*0.7t/ m2)

安全存量:18345kg (37 m2*70%*0.7t/ m2)

常用危险化学品收货、装卸、搬运、入仓、储存、发放安全管理，按货仓相关文件要求操作。

防泄漏管理:

按《货仓防泄漏工作指示》操作

防火控制:

按《货仓防火控制指示》操作。

电器安全管理:

1、 化学危险品仓库的电气设备及安装必须符合《货仓防火控制指示》的要求。

2、 对于照明灯具、办公室用的空调、风扇及电脑等，管理人员下班离开时，必须拉闸断电。

3、 对用于抽风、排气，保证空气流通的各种牛角扇、风机等电气设备，按以下方法控制其连续运行时间不超过36小时。

11月-4月期间，管理人员晚上下班离开时，要拉闸断电;

5月-10月期间，仓库管理员将牛角扇、风机等分类编单、双号，

晚上下班离开时，单、双号设备与日期对应使用。

保证连续运行时间不会超过36小时，避免发生电气火灾，造成安全事故和环境事故。

4、 货仓的中央空调由维修部管理。

化学危险品废弃管理:

1、 因工艺改进被淘汰的，或者有过期、失效的化学危险品，通知采购部退回供应商做退货处理;退不了货的由相关部门做报废处理。

2、 报废的化学危险品，通知采购部交给有资格的回收商回收处理。

化学品仓安全守则：危险化学品建设项目安全审查要点

一、总体要求

(一)为规范、指导全省危险化学品建设项目的安全审查工作，明确审查内容，保证审查质量，依据《危险化学品建设项目安全许可实施办法》(国家安监总局令第8号，以下简称《办法》)、《关于危险化学品建设项目安全许可和试生产(使用)方案备案工作的意见》(安监总危化[____]121号，鲁安监发[____]2号，以下简称《意见》)、《危险化学品建设项目安全评价细则(试行)》(安监总危化[____]255号，以下简称《细则》)、《危险化学品建设项目安全设施目录(试行)》和《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则(试行)》(安监总危化[____]225号，以下简称《目录》、《导则》)等有关规定，制定本要点。

(二)省安监局及各市、县(市、区)安监局负责或接受委托的危险化学品建设项目安全审查工作应遵守本要点，《山东省工业生产建设项目安全设施监督管理办法》(省政府令第213号)规定的化工行业重大建设项目的安全审查工作可参照本要点的有关规定执行。国家安监总局另有规定的，从其规定。

(三)危险化学品建设项目安全审查的内容包括:省安监局《意见》规定建设单位应当提交的全部申请材料，审查时需要有关单位提供的其他相关资料，建设项目现场。

(四)参加安全审查的人员应当包括:危险化学品建设项目安全许可实施部门及所在地安监部门的工作人员等;除部分变更审查和存在问题整改情况复查等内容相对单一的审查事项外，还应邀请熟悉建设项目涉及的不同专业且具有从事危险化学品生产、储存活动实践经验的专家协助审查，专家组成人员一般不得少于3人，其中，建设项目规模较大、危险程度较高和工艺路线复杂的不得少于5人，所邀请的专家不得与项目的建设、评价、设计等单位有直接利益关系。

参加安全审查的单位应当包括:在设立安全审查阶段，要通知建设项目的安全条件论证、可行性研究和安全评价单位协助审查;在安全设施设计审查阶段，要通知建设项目的安全设施设计单位协助审查;在安全设施竣工验收阶段，要通知建设项目的安全评价、设计、施工和监理(实行监理的建设项目)等单位协助审查。

(五)设立安全审查和安全设施设计审查，一般采取指派有关人员或者组织专家集中审查的方式;对于国内首次建设项目、大型联合项目、选址在人口相对密集区域和专家提出需要到现场核查的项目，要组织有关人员和专家赴建设项目现场核查。安全设施竣工验收，采取指派有关人员或者组织专家到建设项目现场集中审查的方式。

(六)安全审查应当坚持"科学、客观、求实、公正"的原则，严格执行国家及省有关安全生产的法律、法规、规章、标准和有关规定，参加审查的有关人员要保守国家秘密和建设单位的商业秘密。

二、设立安全审查

(一)预审查

1、建设单位提交的申请资料是否齐全并符合规定要求，安全审查申请书填写是否正确，规划许可文件是否符合《中华人民共和国城乡规划法》等规定，安全评价报告是否由相应资质的安全评价单位编制，安全许可管理分类确认书是否符合《危险化学品建设项目安全许可分类管理名录》的规定。

2、建设项目是否符合当地化工行业安全发展规划，是否选址在县级以上人民政府确定的化工集中区域或化工园区(危险化学品生产、储存的专门区域)。

3、建设项目是否生产、经营、使用国家明令禁止的危险化学品，是否采用和使用国家明令淘汰、禁止使用的工艺、设备。

4、安全评价的范围是否与建设项目的相关内容一致，是否包括依托现有企业的生产、储存条件。

5、建设项目是否属于本级安监部门的审查范围，是否有上级安监部门的审查工作委托书。

(二)安全条件论证

1、对建设项目内在的危险、有害因素的辨识分析以及建设项目发生爆炸、火灾、中毒事故可能影响的周边单位生产、经营活动或者居民生活的调查分析是否全面、准确，对二者之间的相互影响是否论证充分。

2、当地的自然条件(主要包括:地形、地貌、水文地质、工程地质、地震、潮汐、气象等)对建设项目的影响分析是否充分。

(三)选址及总平面布置

1、厂址选择、周边环境及安全防护距离、当地自然条件，是否调查分析全面、清楚并符合实际，是否符合国家及省有关行业准入条件的要求，是否符合国家及省有关标准规定。

2、危险化学品的生产装置和储存数量构成重大危险源的储存设施，与《危险化学品安全管理条例》第十条规定的"八类场所、区域"的距离是否符合国家标准或者国家有关规定。

3、总平面布置情况(如:功能分区，生产装置、设备、设施、仓库、罐区、公用工程及辅助设施、道路及出入口等的位置和竖向布置等)是否全面、详细。

4、总平面布置是否结合所在地的自然条件和建设项目内在的危险、有害因素进行了合理性分析，主要装置和设备设施与上下游生产装置的关系是否明确，是否满足安全生产要求。

5、总平面布置是否符合《工业企业总平面设计规范》(gb50187)、《化工企业总图运输设计规范》(gb50489)等标准规定。

6、总平面布置中主要建构筑物、装置、设施等相互间距是否符合《建筑设计防火规范》(gb50016)、《石油化工企业设计防火规范》(gb50160)等标准规定。

7、总平面布置图是否由具有相应工程咨询或设计资质的单位出具并符合深度要求。图签是否有相关人员签字、有风玫瑰图或指北针，坐标或间距等是否标注清楚、准确。

(四)主要技术、工艺或者方式和装置、设备、设施

1、主要技术、工艺或者方式的来源和装置、设备、设施是否确定，介绍是否包括主要反应方程式、主要工艺操作参数、工艺流程简图、物料平衡等内容。

2、主要技术、工艺或者方式是否与国内外同类建设项目水平进行了对比(工艺技术方案的可靠性和成熟性，工艺操作难易程度，自控水平等)，对比结果是否合理可行。国内首创的建设项目，是否提供中试或工业化试验的鉴定报告，是否组织工艺技术、设备设施、工程设计和安全管理等方面的专家论证其安全运行情况。

3、主要装置、设备和设施特别是主要特种设备是否明确其名称、规格型号、材质、数量等情况，是否与危险化学品生产或者储存过程相匹配。

4、结合已建成的同类建设项目及其生产运行情况，分析确定主要技术、工艺或者方式和装置、设备、设施是否安全可靠，是否满足安全生产要求。对国内首次采用新技术、工艺的建设项目的工艺安全性分析，除选择其它安全评价方法外，尽可能选择危险和可操作性分析法进行(hazop)。

5、是否存在重点监管的危险化工工艺，自动控制及安全联锁是否符合国家及省有关规定要求(安监总管三〔____〕116号、鲁安监发[____]149号、鲁安监发[____]108号等)。

(五)配套和辅助工程

1、配套和辅助工程，如:土建、供排水(包括"清净下水")、供配电、供汽(气)、供冷、脱盐水、消防、防雷防静电、通风等配套和辅助工程的能力、来源等是否全面、完整，能否满足安全生产的需要。

2、主要原辅材料和产品(包括产品、中间产品)的名称、数量(用量)、运输量、储存情况(储存方式、规模、时间)、装卸设施等以及涉及的危险化学品包装、储存、运输的技术要求是否明确，能否满足安全生产要求。

3、依托现有企业生产、储存条件的建设项目，相关的依托内容是否明确、满足要求。

4、污水处理系统特别是扑救重特大事故消防污染水的贮存和处置系统能否满足安全环保要求。

(六)危险、有害因素和危险、有害程度

1、建设项目涉及的危险化学品的危险类别、理化性能指标和相关数据是否齐全，有无数据和信息来源。是否列表说明闪点、沸点、爆炸极限、密度、火灾危险类别、毒物等级、接触限值等主要数据。

2、是否辨识建设项目投入生产或者使用后特别是危险化学品生产、储存过程中，可能造成爆炸、火灾、中毒、灼烫事故以及其他可能造成作业人员伤亡的危险、有害因素及其分布，分析是否全面、准确，分布情况是否明确。

3、是否定性、定量分析建设项目的固有危险、有害程度，是否定性、定量分析和预测风险程度，分析和预测是否准确;是否确定了重大危险源，对重大危险源的辨识分析是否全面、准确。

4、是否调查分析与建设项目同样或者同类生产技术、工艺、装置(设施)在生产或者储存危险化学品过程中发生的事故案例的后果和原因。

(七)安全对策与建议

1、提出的安全对策与建议是否全面，能否涵盖建设项目的选址，拟选择的主要技术、工艺或者方式和装置、设备、设施，拟为危险化学品生产或者储存过程配套和辅助工程，建设项目中主要装置、设备、设施的布局，事故应急救援措施和器材、设备，安全管理对策措施，其它安全对策措施等几个方面。

2、安全对策与建议是否符合国家有关安全生产的法律、法规、规章和标准规定。

3、安全对策与建议是否具有针对性、可操作性。

(八)结论

是否简要列出建设项目的主要危险、有害因素评价结果，是否指出建设项目应重点防范的重大危险有害因素，是否明确应重视的安全对策措施建议，是否明确潜在的危险、有害因素在采取安全对策措施后能否得到控制以及受控的程度如何，建设项目从安全生产角度是否符合国家有关法律法规、标准、规章、规范的要求，建成或实施后能否安全运行。

三、安全设施设计审查

1、建设单位提交的申请资料是否齐全并符合规定要求，建设项目安全设施设计审查申请书填写是否正确，设立安全审查意见书是否在有效期内(有效期限2年)，安全设施设计单位是否具备相应的设计资质。

2、建设项目的外部安全防护距离是否发生变化;是否变更项目建设地址;是否变更主要装置、设备、设施的平面布置;是否变更技术、工艺或者方式和主要装置、设备、设施;建设项目涉及的危险化学品品种、类别、数量是否超出已通过设立安全审查的建设项目范围。

3、建设项目设计范围是否明确、具体，是否与已通过设立安全审查的范围一致，是否分步设计、分期建设。

(二)建设项目概况

1、建设项目的地理位置、选址及其周边环境的文字说明、图、表是否齐全、清楚;选址是否与设立审查阶段的选址相一致，是否符合有关法律、法规、规章及标准的规定。

2、对建设项目的产品方案、主要工艺技术和装置、设备设施等情况的概述是否全面、准确，工艺流程介绍是否详细(包括文字描述、化学反应方程式、副反应、吸热放热情况等)。

3、是否对建设项目采用的主要技术、工艺(包括:工艺技术方案，工艺操作参数，工艺操作难易程度，水、电、汽、风消耗，自控水平等)，与国内外同类建设项目水平进行了对比，对比结果是否可行。是否对建设项目选用的技术、工艺的安全性进行了分析。国内首创的建设项目，是否提供中试或工业化试验的鉴定报告，是否组织工艺技术、设备设施、工程设计和安全管理等方面的专家论证其安全运行情况。

4、是否明确建设项目的占地面积、生产和储存规模、运输量、贮存天数等，能否满足安全生产要求;是否明确主要原料、辅料、产品、中间产品、副产品的名称、数量等。

5、工艺流程和主要装置、设施的布局及其上下游生产装置的关系是否描述准确、全面，总平面布置中各功能分区设计是否合理，按照厂区地形、风向、上下游关系布置的合理性，防爆区划分、安全防火间距是否符合有关法律、法规、规章和标准的要求。

是否列表说明总平面布置内各建(构)筑物、装置、设施等相互间的设计距离及其与法规、标准的符合性。

6、建设项目配套和辅助工程，如:土建、供排水(包括"清净下水")、供配电、供汽(气)、供冷、脱盐水、消防、防雷防静电、通风等工程的能力、来源等，是否完整并满足要求;特别是涉及到项目安全保障的工程，其供应是否安全可靠;不在设计范围内需依托企业原有装置、设施的内容，能否满足建设项目的安全要求。

7、主要装置(设备)和设施的名称、型号(或规格)、材质、数量是否设计齐全;是否提供了特种设备及主要安全附件一览表并全面、清晰;是否对选用的主要装置、设施的安全性进行了分析，分析结果是否表明安全可靠;是否存在重点监管的危险化工工艺，是否按国家及省有关规定进行了相关设计并达到规定要求。

(三)建设项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度

2、危险、有害因素的辨识、分析是否全面、正确，是否列表明确危险、有害因素分布情况，是否明确工艺条件发生变化(或异常情况)时可能产生的危害后果以及防范措施，是否存在重大危险源。固有危险程度和风险程度的定性、定量分析和预测是否全面，计算结果是否正确;对可能发生的事故产生的最大污水数量的预测是否准确。

(四)建设项目设立安全评价报告中的安全对策和建议采纳情况说明

1、是否明确设立安全评价报告中(包括从可行性研究报告引用的和设立安全评价报告补充的)每项安全对策与建议的落实情况。

2、是否说明未落实或者部分落实的每项安全对策与建议的论证情况或者理由，论证情况或理由是否符合有关法律、法规、规章和标准的规定。

(五)采用的安全设施和措施

1、是否详细列出设计中所采用(取)的全部安全设施和措施，是否符合《目录》要求。

2、每个安全设施是否符合或者高于国家现行有关安全生产法律、法规和部门规章及标准，设计深度是否符合要求;是否明确借鉴国内外同类建设项目所采取(用)的安全设施情况。

3、是否具有建筑工程中防火分区、结构型式、耐火等级、泄压面积、抗震设防、通排风、疏散通道以及其它方面安全措施的设计内容。

(六)事故预防及应急救援措施

对应急救援组织设置及人员配备、消防队伍的依托或建设、救援器材及消防器材的配备、应急救援措施的介绍是否清楚，是否符合有关规定，是否符合项目实际。

(七)安全管理机构的设置及人员配备

建议的安全管理机构设置及其职责、安全管理人员配备数量及其条件是否符合《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产许可证条例》、《山东省安全生产条例》等法规规定。

(八)安全设施投资概算

建设项目总投资、安全设施投资和分类投资的概算以及投资比例的计算内容是否全面、正确。

(九)结论和建议

1、建设项目所在地的安全条件和与周边的安全防护距离，建设项目选用的技术、工艺安全性，建设项目选用的主要装置、设施安全性，建设项目采用(取)的安全设施水平，建设项目所达到的安全水平等五个方面是否具有明确结论，是否符合国家及省现行有关安全生产法律、法规和部门规章及标准的规定和要求。

2、是否根据国内外建设项目特别是同类装置(设施)建设项目的管理情况和趋势，从主要装置、设施和安全设施及特种设备的订购，施工、监理单位的选择，主要原辅材料的选择，投入试生产(使用)后的安全管理等方面，提出具有针对性和可操作性的建议。

(十)附件

附图、附表和有关的分析情况和过程是否齐全、有效。附图是否符合深度要求，并有设计人员签字、签章。总平面布置图是否规范，是否有设计人员签字、坐标或相关尺寸、风玫瑰图或指北针、设备设施一览表等内容。周边环境关系位置图是否明确建设项目与四周相邻单位、居住区或村庄、道路等的方位及距离。

设计依据是否全面、正确，是否存在已明确废止的法规、文件、标准。

四、试生产(使用)方案备案

1、建设单位提交的申请资料是否齐全并符合规定要求，试生产(使用)方案申报表填写是否正确，认可表是否经设计、施工、监理等单位签字盖章(多家设计、施工和监理单位，可续认可表)，设计、施工和监理单位的资质证书是否齐全、有效。

2、建设项目试生产(使用)方案是否按照《办法》、《意见》、《山东省化工装置安全试车工作规范(试行)》和《山东省化工装置安全试车十个严禁(试行)》(鲁安监发[____]63号)的有关要求进行编制。

3、对于规模较大、危险性较高、工艺技术复杂的建设项目，其试生产(使用)方案及有关资料的审核工作，可视情况采取组织专家集中审核或到现场进行核查的方式。

五、安全设施竣工验收

1、建设单位提交的申请资料是否齐全并符合规定要求，建设项目安全设施竣工验收申请书填写是否正确，安全评价报告是否由相应资质的安全评价单位编制，设计、施工、监理(实行监理的项目)等单位是否具备相应资质。

另外，对于不需要通过建设项目设立安全审查的，还应审查规划许可文件是否符合《中华人民共和国城乡规划法》等规定，安全许可管理分类确认书是否符合《危险化学品建设项目安全许可分类管理名录》规定。

2、对于通过建设项目安全设施设计审查的，依据《办法》第十七条规定审查建设项目是否改变安全设施设计且可能降低安全性能，是否在施工期间重新设计。

对于通过建设项目设立安全审查但不需要通过建设项目安全设施设计审查的，按照本要点第三部分、第(一)款第2条的有关要求审查。

对于不需要通过建设项目设立安全审查和安全设施设计审查的，按照本要点第二部分、第(一)款第2、3、4、5条的有关要求审查。

3、建设项目的验收范围是否明确、具体，是否与已通过设立安全审查或安全设施设计审查的范围一致，分期建设、分步验收的内容是否在设立或者安全设施设计的范围内。

(二)选址及总平面布置

对于通过建设项目设立安全审查或者安全设施设计审查的，应重点审查项目的选址及总平面布置是否与通过的设立安全评价报告或者安全设施设计专篇一致，建设期间外部安全防护距离是否发生变化，总平面布置是否合理，厂址周边及总平面布置的安全间距等是否符合国家标准和有关规定要求。

对于不需要通过建设项目设立安全审查或者安全设施设计审查的，应按照本要点第二部分第(二)、(三)款或者第三部分第(二)款的有关要求执行。

(三)主要技术、工艺或者方式和装置、设备、设施

对于通过建设项目设立安全审查或者安全设施设计审查的，应重点审查项目的主要技术、工艺或者方式和装置、设备、设施是否与通过的设立安全评价报告或者安全设施设计专篇一致，建设期间是否发生变化，是否符合有关标准要求。

对于不需要通过建设项目设立安全审查或者安全设施设计审查的，应按照本要点第二部分第(四)款的有关要求执行。

(四)配套和辅助工程

按照本要点第二部分第(五)款的有关要求，审查配套和辅助工程是否满足工程需要，是否满足安全生产的要求。

(五)危险、有害因素和危险、有害程度

按照本要点第二部分第(六)款的有关要求，审查危险、有害因素的辨识、分析是否全面、正确，是否存在重大危险源;固有危险程度和风险程度的定性、定量分析和预测是否全面，计算结果是否正确。

(六)安全设施的设计、施工、监理、检测、检验和调试情况

1、安全设施的设计、施工、监理(实行监理的项目)承担的工作范围是否涵盖建设项目的全部内容。

2、建设项目安全设施施工情况报告是否符合《办法》第十八条的规定。

3、建设项目安全设施的施工是否按照规定实行了工程监理或工程质量监督，工程监理或工程质量监督单位是否具备相应资质，是否出具了工程监理或工程质量监督报告，施工质量是否合格或符合有关规定要求，建设项目是否具有工程竣工验收或工程交接、中间交接等相关资料。

4、安全设施的施工是否按规定对特种设备的安全附件、防雷防静电、可燃有毒气体报警仪等安全设施进行了检测、检验;检测、检验报告或记录是否齐全完整、结果是否合格并在有效期内，承担检测、检验的单位是否具备相应资质，消防设施是否经过消防部门验收，安全设施的调试情况是否全面、准确并满足安全运行的要求。

(七)建设项目试生产(使用)

1、是否取得建设项目试生产(使用)方案备案证明，是否超过规定的试生产(使用)期限。

2、是否对建设项目试生产(使用)情况进行考核、总结，总结内容是否符合《山东省化工装置安全试车工作规范(试行)》的相关规定。

3、试生产(使用)情况是否安全稳定，试生产(使用)过程中发现的设计缺陷和事故隐患是否整改完成。

(八)安全条件和安全生产条件

建设项目的安全条件，按照本要点第二部分第(二)款、第(三)款第1、2条的有关要求进行审查。

建设项目的安全生产条件(采用的安全设施、安全生产管理、技术、工艺(含自动控制及安全联锁系统)、装置、设备和设施(含特种设备等法定检测内容)、作业场所、事故及应急管理等)，依据《办法》、《细则》和《安全生产许可证条例》(国务院令第397号)、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》(原国家安监局令第10号)和国家及山东省有关危险化学品生产企业安全生产许可证审查的有关规定，分析是否全面、准确，是否符合国家及省有关安全生产的法律、法规、规章和标准的规定。

(九)结论和建议

1、是否从以下几个方面作出结论:建设项目所在地的安全条件和与周边的安全防护距离;建设项目安全设施设计的采纳情况和已采用(取)的安全设施水平;建设项目试生产(使用)中表现出来的技术、工艺和装置、设备(设施)的安全、可靠性和安全水平;建设项目试生产(使用)中发现的设计缺陷和事故隐患及其整改情况;建设项目试生产(使用)后具备国家现行有关安全生产法律、法规和部门规章及标准规定和要求的安全生产条件。

2、是否根据国、内外同类危险化学品生产或者储存装置(设施)持续改进的情况和企业管理模式和趋势，以及国家有关安全生产法律、法规和部门规章及标准的发展趋势，从安全设施的更新与改进、安全条件和安全生产条件的完善与维护、主要装置、设备(设施)和特种设备的维护与保养、安全生产投入等方面，提出了有针对性和可操作性的建议。

3、安全设施竣工验收依据的图纸是否为竣工图或施工图(详细设计)。

六、附则

1、安全审查的结论性意见

(1)通过审查(验收):建设单位提交的申请资料齐全，建设项目以及安全审查的申请资料没有问题或者存在的问题较少、较轻，建设单位以及相关单位能够立即整改，可通过审查(验收)。

(2)原则通过审查(验收):建设单位提交的申请资料齐全，建设项目以及安全审查的申请资料存在的问题具备整改条件，建设单位以及相关单位保证在一定时间内解决，可原则通过审查(验收)。

(3)不予通过审查(验收):建设单位提交的申请资料不符合规定要求，《办法》第十一、第十六、第二十四条规定的情况，建设项目存在的问题不具备整改条件或在一定时间内未能整改，不予通过审查(验收)。

2、本要点涉及的审查依据，按国家和山东省现行的有关法律、法规、规章、标准和有关规定执行。

3、各市安全生产监督管理部门可根据本地的具体情况，对本要点作出补充规定。

化学品仓安全守则：危险化学品中毒预案荔浦县

根据国务院《危险化学品安全管理条例》及市卫生局加强危险化学品的管理的要求，为防止化学事故的发生，一旦发生危险化学品中毒或污染事故，应采取有效措施，防止事故蔓延和扩大，切实保障中毒人员的生命安全，特制定本应急救援处理预案。

一、成立应急救援领导小组

组长:

副组长:

成员:

下设紧急医疗救援组:

组长:成员:

二、应急抢救方案:

1、不管是氰化钠、氰化钾还是砒霜中毒;不管是从呼吸道进入，还是从消化道、皮肤进入，均应使中毒者脱离中毒现场，将患者移至空气新鲜的地方，然后进一步进行抢救。

2、在给中毒者应急抢救的同时，及时向局应急救领导小组报告。

3、氰化物中毒的抢救方案:基本原则应争分夺秒，就地抢救。将患者迅速移至新鲜空气处，及时吸氧，呼吸停止的患者，应进行人工呼吸，如衣服受污染，脱去污染衣服，注意保温、静卧休息。对严重中毒患者，采用经典有效的急救办法“亚硝酸钠-硫代硫酸钠”疗法进行抢救。具体办法如下:

立即将亚硝酸异戊酯1-2安瓿包在手帕内打碎，紧贴在患者口鼻前吸入，同时进行人工呼吸，可立即缓解症状。每1-2分钟令患者吸入15-30秒，根据病情反复吸入数次。同时报告120急救中心，将患者送到医院进一步抢救。

4、砒霜中毒的抢救方案:急性中毒者应立即脱离中毒环境，报告120急救中心按砷中毒治疗方案进行治疗，即使症状较轻者也应住院观察治疗。

三、剧毒化学品污染环境的应急处理方案。

1、氰化物污染的应急处理方案:

如不慎将氰化物化学品和其液体污染环境时，应立即用碱溶液倒入被污染处，接着倒入高锰酸钾溶液，5-10分钟后，用大量水反复拖洗。

2、含砷化学品污染的应急处理方案:

在被含砷化学品和其溶液污染的地方，倒入0.3ml/l的酸溶液，5-10分钟后，再用大量水反复拖洗。

注意事项:

1、一旦发生急性中毒事故，第一发现人不要越级直接向县政府有关部门报告，应先报告卫生局应急救援领导小组。

2、急性中毒发生时，有关科室和人员要积极配合应急救援领导小组及上级部门的调查处理，不得隐瞒实情或谎报实情。

3、应急救援领导小组成员必须召之即来，服从领导小组安排，协助卫生局及上级部门处理事件。

4、要加强管理，严格中执行各项操作规程，严防急性中毒事故发生。

化学品仓安全守则：危险化学品库区十大禁令

1、 严禁携带任何火种或易燃易爆危险物品进入生产区。

2、 未办理动火、动土手续，严禁在生产区内动火、动土。

3、 严禁穿化纤服装、钉底鞋、拖鞋进入生产区。

4、 严禁用汽油、溶剂擦洗设备、工具和地面等。

5、 严禁堵塞消防通道，随意挪用或损坏消防设施与器材。

6、 严禁在生产区用金属铁件、石头等互相敲打。

7、 严禁就地排放残液。

8、 严禁一切非生产车辆进入生产区。

9、 职工进入生产区必须佩戴标章，非工作人员除经批准外严禁进入生产区。

10、 外来车辆与人员，未经批准，严禁进入生产区。