土石方专业承包企业资质等级标准（优选4篇）

土石方专业承包企业资质等级标准

土石方工程专业承包企业资质等级标准

土石方工程专业承包企业资质分为一级、二级、三级。

一级资质标准:

1.企业近5年承担过2项以上100万立方米或5项以上50万立方米土石方工程的施工，工程质量合格。

2.企业经理具有10年以上从事工程管理工作经历或具有高级职称;总工程师具有10年以上从事土石方施工技术管理工作经历并具有相关专业高级职称;总会计师具有中级以上会计职称。

企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于60人，其中工程技术人员不少于50人;工程技术人员中，具有中级以上职称的人员不少于20人。

企业具有的一级资质项目经理不少于6人。

3.企业注册资本金1500万元以上，企业净资产1800万元以上。

4.企业近3年最高年工程结算收入3000万元以上。

5.企业具有挖、铲、推、运等机械设备，总机械装备功率1万千瓦以上。

二级资质标准:

1.企业近5年承担过2项以上40万立方米或5项以上10万立方米土石方工程的施工，工程质量合格。

2.企业经理具有8年以上从事工程管理工作经历或具有中级以上职称;技术负责人具有8年以上从事土石方施工技术管理工作经历并具有相关专业高级职称;财务负责人具有中级以上会计职称。

企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于40人，其中工程技术人员不少于30人;工程技术人员中，具有中级以上职称的人员不少于10人。

企业具有的二级资质以上项目经理不少于5人。

3.企业注册资本金800万元以上，企业净资产1000万元以上。

4.企业近3年最高年工程结算收入2000万元以上。

5.企业具有挖、铲、推、运等机械设备，总机械装备功率5000千瓦以上。

三级资质标准:

1.企业近5年承担过2项以上10万立方米土石方工程施工，工程质量合格。

2.企业经理具有5年以上从事工程管理工作经历;技术负责人具有5年以上从事土石方施工技术管理工作经历并具有相关专业中级以上职称;财务负责人具有初级以上会计职称。

企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于20人，其中工程技术人员不少于15人;工程技术人员中，具有中级以上职称的人员不少于5人。

企业具有的三级资质以上项目经理不少于5人。

3.企业注册资本金300万元以上，企业净资产400万元以上。

4.企业近3年最高年工程结算收入1000万元以上。

5.企业具有挖、铲、推、运等机械设备，总机械装备功率2000千瓦以上。

承包工程范围:

一级企业:可承担各类土石方工程的施工。

二级企业:可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍且60万立方米及以下的土石方工程的施工。

三级企业:可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍且15万立方米及以下的土石方工程的施工。

土石方专业承包企业资质等级标准：土石方钻爆开挖 安全手册

一、高边坡施工安全管理规定

1、各单位及施工人员，在有高边坡(含基础开挖形成的坡壁、面板堆石坝的迎水面和背水面等)的部位进行施工作业，要严格执行国家有关安全生产的法规，切实保障施工人员及设备安全，防止事故发生。

2、作业单位在筹划现场工棚、机房、设备、材料放置点等临时设施布置时，应尽量避开排水、泄洪冲沟，并不得靠近边坡部位。

3、在进行边坡开挖之前，必须对边坡开挖范围内及边坡上部存在的危石等危险物进行清理。边坡植被清理不准采取焚烧的方法，在边坡上部有可能发生滚动物或有人、动物活动，应视具体情况在开挖边口上方设置挡石墙或安全围拦。

4、边坡的上部或下部有人行通道、机行道、公路的部位，施工之前必须制定现场安全防护措施、划定现场安全范围和现场安全警界、明确各方面的安全职责，有关单位协商意见尚未统一时，不得盲目施工。

5、土、石方开挖应严格按自上而下、先清除危石、滑坡体，后开挖的程序施工，严禁使用掏根搜底法，严禁将坡面挖成反坡。

6、滑坡地段的开挖应从滑坡体两侧向中间、自上而下分层开挖，严禁全面抽槽开挖，弃土不得堆在主滑区。施工中应设专人观察，严防塌方。

7、要严格控制开挖掌子面的高度，正铲开挖其掌子面高度不能超过天轮，反铲开挖掌子面高度一般控制在该机规范以下，装载机装运掌子面高度不能超过铲斗举起的高度。

8、在靠近其他建筑物边沿或电杆、电缆、电线、风水管等附近开挖时，应由技术部门根据实际情况，制定出具体的安全防护措施，并派专人到现场监视、指导作业。

9、 对边坡上出现的断层、裂隙、破碎带等不良地质构造，要及时按有关技术要求处理，避免形成高边坡后再进行处理。

10、开挖爆破作业除要严格执行爆破安全各项规定外，必须结合该部位的地质情况，组织爆破试验，选定合理爆破参数，并坚持不断优化爆破设计，防止爆破对边坡岩体和周边建筑物的破坏。

11、每次爆破后必须检查爆破效果，消除不安全隐患。发现哑炮必须按有关排炮程序和要求处理。对开挖的掌子面要进行全面检查，发现有松动的岩石散落在坡面上、路边的不稳定的石块，要及时清除。如出现不稳定的危岩体，要及时报告现场监理工程师，进行技术处理。

12、高边坡在实施梯段开挖时，应在施工平台或马道上设置拦碴墙等防护设施。

13、在进行地面以下部位开挖时，坡壁四周临空面要设置安全防护拦。

14、要严格按设计边坡坡度施工，削坡要随进度进行，严禁在形成较大高差后再削坡的施工方法。

15、削坡、危石撬挖人员必须掌握安全施工方法。在悬崖、陡坡上作业必须系好安全绳(禁止多人共用一根安全绳)。严禁站在易滑落石块下方撬挖、严禁同一断面上下同时撬挖。撬挖作业应在白天进行。

16、在开挖工作面的下方严禁人员、机械进入，除设有明显安全警示外，还应派专人在现场监护。

17、随着开挖高边坡的进展，跟进形成边坡排水系统，防止施工用水、雨水及地下水的破坏，造成边坡失稳。

18、处在易发生山体滑坡、泥石流区域的高边坡，要制定雨季施工方案和应急预案。

19、高边坡开挖现场周围及工作面的危险部位、出碴路口及可能遇到溶洞、地缝、地勘洞等情况，都应采取相应的安全措施，设置安全标志和必要的安全防护设施。需要设安全警戒哨卡的，必须确保班班落实到位。

20、进入施工部位，必须给施工人员提供安全通道，上下爬梯应设扶手和防滑措施，较高爬梯中间应设休息平台，严禁违章攀爬。

21、施工中要对边坡的稳定性进行严密监测，发现有异常变化，要立即报告处理。对风化危石要及时排除。

22、进入工作面的临时机行道路，其宽度、坡度、拐弯半径要满足规范要求，施工中对其有损坏时，要及时修整，要确保机械、运输车辆行走安全。

23、在陡坡上修筑机行道时，必须保证机械的自身安全。如不能满足施工机械工作水平度，要先用人工整修，不得强行用机械作业。

24、弃碴场倒车必须设专人指挥，并划定边缘停车安全距离。

25、现场施工人员要严格执行现场各项安全管理规定，严禁在危险的边坡、峭壁处休息。严禁在高边坡下搭设临时设施、房屋。

26、边坡支护应紧跟开挖进度进行，以确保施工安全和边坡稳定。系统锚杆和混凝土喷护、预应力锚索与开挖工作面的高差应以满足边坡稳定和限制卸荷松弛的要求为准。

27、施工前，应认真检查支护作业区及周边边坡的稳定情况。排除危石及障碍物，确保在安全的状态下进行边坡支护施工。

28、 边坡支护应在工作平台、脚手架上进行，工作平台、脚手架搭设必须牢固，并确保满足作业操作和承重荷载要求，承重连接部位应采用双扣件。在临空面应设置安全防护栏杆。

29、在工作平台、脚手架上进行打孔、安装锚索、锚杆和混凝土喷护等作业，要严格执行其操作规程和高空作业的各项安全规定。

30、作业人员在进行混凝土喷护作业时，必须正确佩戴劳保用品。

31、喷射作业的堵管处理，应采用敲击法疏通，若必须采用高压风疏通时，风压不得大于0.4mpa，同时应将输料管摆直，并要控制好喷头，喷头不得正对站人的方向。

32、 向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的沙浆，以防罐体放空，沙浆喷出伤人。注浆管前方严禁站人。

33、锚索张拉时，应在千斤顶伸长端设置警戒线，以防出现异常情况伤人。

34、施工过程中机械故障需要处理，必须停机、断电、停风后进行，并挂"有人检修，严禁启动"等警示牌或派专人看守。恢复生产，在开机送风、送电之前必须预先通知有关的作业人员。

35、检验锚杆锚固力时，拉力计必须固定牢靠;拉拔锚杆时，拉力计前方或下方严禁站人;锚杆杆端一旦出现颈缩时，应及时卸荷。

36、预应力锚索张拉时，孔口前方严禁站人。

37、进入高边坡部位施工的机械，必须全面检查其技术性能，确保安全运行。

38、施工机械进入施工部位，必须检查行走路线，确认路基、宽度、坡度、弯度、桥梁、涵洞等能满足安全条件后方可行进。

39、 施工机械工作时，严禁一切人员在回转半径内停留。配合机械作业的清理、平整、修坡等人员，应在机械的回转半径以外工作，如必须在回转半径内工作时，必须停止机械回转并制动好后方可作业。机上、机下人员应随时取得联系。

40、挖掘机械工作位置要平坦，工作前履带要制动，回转时不得从汽车驾驶室顶部通过，汽车未停稳不许装车。

41、机械在靠近边坡作业时，距边沿应保持必要的安全距离，确保轮胎(履带)压在坚实的地基上。大型设备进入工作面，必须保证路基有足够的承载能力。

42、钻爆机械要确保扑尘装置完好，风管接头必须绑扎牢靠，严防脱管伤人。

43、装载机行走时，驾驶室两侧和铲斗内严禁站人，严禁用装载机转运火工材料。

44、推土机在开山辟路时，要严格将其工作水平度控制在规范的规定以内。下坡时，严禁空挡滑行，必要时可放下刀片作为辅助制动。

45、运输车辆必须确保方向、制动、信号等安全可靠。装碴高度不得高出车箱，要防止行进中掉石伤人。

46、喷射机、注浆器等带压力工作的设备，均应安装压力表和安全阀，并确保灵敏可靠。

47、 施工机械停止作业，必须停放在安全可靠、基础牢固的地方。斜坡上停车，必须用三角木等对车轮阻滑，严禁在大于15度的斜坡上停放。夜间要有专人看管。

48、施工设备要坚持班班检查，加强现场维护保养，严禁"带病"运行。禁止在斜坡上或危险地段进行设备的维修保养工作。

49、 机械运转中不准人上、下车，必须上、下时，要通知司机停车。

50、 施工机械(运输车辆)驾驶室内严禁超载，严禁人、物混载。

51、 施工作业中，发现有滑坡、塌方征兆，设备要及时撤离，并向有关人员报告。

二、风动凿岩机安全操作规程

1、凿岩前检查各部件(包括凿岩机、支架或凿岩台车)的完整性和转动情况，加注必要的润滑油、检查风路，水路是否畅通，各连接接头是否牢固。

2、工作面附近进行敲帮问顶，即检查工作面附近顶板及二帮有无活石、松石，并作必要的处理。

3、工作面平整的炮眼位置，要事先捣平才许凿岩，防止打滑或炮眼移位。

4、严禁打干眼，要坚持湿式凿岩，操作时先开水，后开风，停钻时先关风，后关水。开眼时先低速运转，待钻进一定深度后再全速钻进。

5、钻眼时扶钎人员不准戴手套。

6、使用气腿钻眼时，要注意站立姿势和位置，绝不能靠身体加压，更不能站立在凿岩机前方功钎杆下，以防断钎伤人。

7、凿岩中发现不正常声音，排粉出水不正常时，应停机检查，找出原因并消除后，才能继续钻进。

8、退出凿岩机或更换钎杆时，凿岩机可慢速运转，切实注意凿岩机钢钎位置，避免钎杆自动脱落伤人，并及时关闭气路。

9、使用气腿凿岩时，要把顶尖切实顶牢，防止顶尖打滑伤人。

10、使用向上式凿岩机收缩支架时，须扶住钎杆，以防钎杆自动落下伤人。

三、回转式钻机安全操作规程

1、了解施钻处的地质条件，按照施工工艺，选择相应的钻头、压力和钻进速度。

2、钻架与平台移位时，塔架与平台上不得有人和未捆绑的浮物;使用spi-300型拖车钻、车装钻机移位时，应先放塔、后移位;移动平台、安拆钻架时应有人统一指挥。

3、钻架与平台安装要平稳、周正、牢固，零部件要齐全;明齿轮、皮带传动以及裸露的旋转轴头均应配齐防护栏杆或防护罩。

4、基台木轨道铺设要稳固、长度合适;平台板铺设要防滑、牢固;塔梯、工作台、栏杆安装必须牢固可靠;钻架上部要有便于高处作业的工作台;水上钻探台要坚固牢靠，不受水流的影响。

5、每班应对平台、钻架、提引系统、机械设备等各部位的螺栓进行检查。

6、钻架顶与供电高压线的距离符合安全规定或满足安全要求;配电箱要安装漏电保护器等安全设施，箱柜外有防雨措施，电器设备外壳装有保护接地或接零;电气开关要完好无损，熔断器、保险丝等按规定使用，不准超过额定标准或以铜丝、铁丝代替。

7、所使用钢丝绳及绳卡必须安全可靠，且经常检查保养。

8、按要求填写日常运转记录及加换油记录。

四、电动空压机安全操作规程

起动前的准备和检查:

1、 清除机体和电动机附近的工具和杂物，并清扫干净;

2、曲轴箱中的油质和油量应符合要求;

3、 压气管路中各阀门开闭应灵活，并处于开机前的位置;

4、 长期停机后，应向齿轮油泵内注满机油，摇动齿轮油泵使油压升到1公斤力/平方厘米以上。

5、各联接部位无松动现象，安全防护装置应齐全可靠，电动机及电气设备应正常、接地良好;起动设备动作灵活，操作把手应置于零位，油断路器在断开位置，可控硅励磁装置所有开关均处于停机位置。

6、 中间冷却器如有气压，应进行排放;调节卸荷器使空压机处于无负荷状态。

7、打开冷却器进水阀，并调至适宜流量;向注油器内注入清洁的压缩机油至规定高度，摇动注油器手柄，向气缸内注油，并确认油已进入气缸。

运转作业应遵守下列规定:

1、各仪表指示、各部油位、油压、油温、水温、排气温度及气压等应符合要求:

(1)冷却水温不超过30℃，出水温度不超过40℃;

(2)润滑油压力在1-3公斤力/平方厘米;

(3)机内油温有十字头的不超过60℃，无十字头的不超过70℃;

(4)一级气缸压力1.8-2.2公斤力/平方厘米;二级气缸压力8公斤力/平方厘米，不允许超过8.4公斤力/平方厘米;

(5)轴承温度不超过85℃，排气温度不超过160℃;

(6)电动机温升不超过60℃;

2、电动机及机械部分应无异常响声和震动，电气各部分运行正常无过热现象，电流表、电压表的指示应在规定的范围内;

3、注油器工作应正常;

4、中间冷却器及各管路等部位无漏水、漏气等现象;

5、冷却水流量等均匀，不得有间歇性的排气及冒气泡等现象;

6、卸荷器和安全阀压力调定后不得变动;

7、中间冷却器及储气罐内积水和油每班应排放2-3次;

8、 各部螺丝、销子无松动现象。

五、爆破物品安全管理规定

1、严格按照国家有关法律规定，对爆破器材实行专人领用、专车运输、安全人员现场监督使用、专人负责退库手续，必须做到领退帐清。

2、起爆器材和炸药必须分车运输，两台车同行时，距离必须不得小于200米。应尽量避免在人烟稠密地区行驶，中途尽量减少停车或休息。禁止翻斗车、三轮车、摩托车、自行车、拖拉机运输爆炸物品。

3、运输爆炸物品时，不准超过额定载重量。不准同时运载人员或其他货物。装卸及运输中严禁吸烟和携带火种，非押运人员严禁乘坐。运输中行进速度不超过40km/h，能见度差时速度减半，在斜坡道上行驶速度不超过10km/h，禁止紧急刹车

4、爆破方案和爆破设计要严格审批制度，爆破作业人员必须严格遵守《爆破安全操作规程》;爆破作业要有专人负责指挥;要在安全边界设置警戒哨和警戒标志。在爆破前发出警报信号，待危险区的人员、设备撤至安全地点后，始准爆破。爆破后，必须对现场进行检查，确认安全后，才能发出解除警戒信号。

5、使用爆炸物品，必须建立严格的领取、退库制度。爆破员领取爆炸物品，必须按照有关规定进行，领取数量不得超过当班使用量，剩余的要当班退库，并办理退库手续。

6、实施爆破前应根据设计图纸、地质情况、爆破材料性能、工程进度要求及钻孔机械等条件，进行可行性研究和爆破设计。

7、施工技术人员应按钻爆设计认真进行炮孔布点，保证布点精度;钻孔作业人员按工艺要求进行钻孔作业，保证钻孔质量和精度;严禁打残孔，严禁边钻孔边装药。

8、掘进人员应经常查看工作面附近地形及岩石稳定情况，发现问题及时处理。

9、装药前应采用风吹或水洗方法对钻孔作业面和炮孔进行清理。

10、装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固，炮孔内泥浆石粉是否清理干净;遇照明不足、泥沙未处理或可能有溶洞涌水时，禁止装药爆破;刚打好的炮孔温度过高不宜立即装药。

11、爆破器材临时加工点，原则应是安全地点，严禁在加工房以外的地点改制和加工爆破器材。长隧道施工如必须在洞内加工爆破器材，应设专门加工洞室，加工洞室的设置应符合国家现行《爆破安全规程》的规定。

12、严格按爆破设计进行装药，装药后要可靠堵孔，保证堵孔长度和堵塞质量。

13、洞挖爆破优先采用非电导爆系统连网，一般禁止使用电雷管起爆;如必须采用电雷管起爆，装药时距工作面30m以内范围，必须断开电源，可在30m以外用投光灯照明;如采用火雷管起爆，则导火索的长度应能保证点炮后人员撤至安全地点，且不得短于1.2米，一人一次点炮数不得超过5个，严禁用明火点炮。

14、炮孔的装药、堵塞和引爆线路的联结，必须由经过训练的炮工按爆破设计进行。

15、爆破作业时，所有人员、设备应撤至受飞石、有害气体和爆破冲击波影响范围之外的安全地点，无法撤离的施工机具应妥善防护。

16、几个工作面同时爆破时，应设专人统一指挥协调、统一信号，确保人员全部及时撤离。

六、爆破工安全操作规程

1、爆破工必需认真执行《中华人民共和国爆炸物品管理条例》和各级政府制订的条例、规章制度等;爆破必须根据安全技术设计。

2、爆破物品在使用前后必须清点，严格按当日领用当日清退的原则记入班报表，对失效(哑炮处理)的爆炸物品，也应记入班报表;严禁乱丢乱放，工地应配备雷管箱并上锁。

3、爆破物品的加工应在房内或安全地点进行，无关人员一律得进入;加工时严禁烟火。

4、导火索插入雷管后，应用雷管卡紧器卡紧，严禁用钳子夹、小木棒塞和用牙咬等办法来联接导火索和雷管;需要加工的爆破物品要多少加工多少并妥善保管，严禁乱放。

5、导火索要根据炮眼深度、数目、起爆安全距离和点炮时间而定，无绝对安全把握的情况下，导火索最短不得少于1.2米。

6、向炮眼内装药时，应用木棍装填，严禁使用铁制工具;不可用力过猛，不得冲击起爆药包或从起爆药包中拉动雷管。

7、点炮前应仔细检查，无关的人与物是否已经撤离安全距离以外，并用哨子报警;确认安全后才能点炮。

8、点炮时必须有专人指挥，点炮数目在两个以上时，禁止使用火柴、香烟等点火，应使导火索点火;井下一人只准点5根(组)，露天只准点10根(组)。

9、点炮后爆破手必须仔细听清炮响数目，如炮响数目与点炮数目不符或不清时，应根据导火索燃速，确定进入爆破区检查时间，但最少应等到最后一个炮响后30分钟。

10、放炮后，不管有无哑炮，爆破员必须对爆破现场进行仔细检查，确认安全后，才能吹哨子解除警报。

11、处理哑炮时无关人员一律不得进场，禁止用压缩空气吹炮泥，雷管、炸药，禁止在炮眼中拔出或掏出炸药雷管;可用起爆药重新起爆。

12、使用电雷管前必须清理现场杂散电流，需按要求穿着纯棉等不起静电的衣服，雷管导线在接入导爆电源前按要求始终短接。

13、穿越煤层或爆破面时有可能存在瓦斯，需要按照规范使用掺有消焰剂的炸药。

七、挖掘机安全操作规程

1、作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员，鸣笛示警后方可作业。

2、挖掘机驾室内外露传动部分，必须安装防护罩。

3、电动的单斗挖掘机必须接地良好，油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。

4、正铲作业时，作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度，在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业面边缘距离不得小于1.5m。

5、挖掘机在平地上作业，应用制动器将履带(或轮胎)刹住、楔牢。

6、挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业，对爆破掘松后的重岩石内铲挖作业时，只允许用正铲，岩石料径应小于斗口宽的1/2，禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土等。

7、取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留，装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过，卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。

8、行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空挡滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。

9、挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动，满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗起落不得过猛，下落时不得冲击车架或履带及其他机件，不得放松提升钢丝绳。

10、作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。

11、在崖边进行挖掘作业时，作业面不得留有伞沿及松动的大块石，发现有坍塌危险时应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。

12、拉铲作业时，铲斗满载后不得继续吃土，不得超载，拉铲作沟渠、河道等项作业时，应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离，一般不得小于2m，反铲作业时，必须待大臂停稳后再吃土，收斗，伸头不得过猛、过大。

13、驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。

14、不得用铲斗吊运物料。

15、发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。

16、轮胎式挖掘机在斜坡上移动时铲斗应向高坡一边。

17、使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应分析构筑物倒塌方向，在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。

18、作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗制动好回转机构，操纵杆放在空挡位置。

土石方专业承包企业资质等级标准：高坡陡坡土石方开挖工程安全细则

一、久永铁路高坡、陡坡土石方开挖工程概述

全线路基长18.023公里，其中区间路基长11.686公里。全线有陡坡路基32处，长度合计715m;全线有深路堑工点18处，长度合计2622m，代表性工点介绍如下:

1. dk2 550~dk2 646长96米，深路堑工点:最大边坡高度44.5m，该段属溶蚀低山地貌，植被发育，部分山体灌木较茂密，线路从沟谷中通过。

2. dk9 912~dk10 025.45长113.45米，顺层深路堑路基工点，该段属溶蚀低山地貌，相对高差24米，植被发育，部分山体灌木较茂密。

3. dk13 630~dk13 910长280米，顺层深路堑工点:该段属属溶蚀低山沟谷峰丛地貌，线路从丘陵沟漕以挖方通过，中心最大挖方高度约为11米。

4. dk31 885~dk32 150深路堑工点，长265米:该段属溶蚀低山地貌，地形起伏大，丘包与槽台相间分布，局部基岩出露。路基以挖方通过，最大中心挖深26.19米，最大边坡挖高约34米，其土层3~12米，覆盖层塌陷隐患较严重。

二、安全监理的方法

贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，体现以人为本的理念，坚持“管生产必须管安全”的原则，按照“六位一体”的管理要求，采用动态控制的基本方法，并与目标规划、组织协调、信息管理、合同管理方法相结合，利用主动控制和被动控制的基本原理，预先分析各种安全因素，从同类工程已发生的施工安全事故中吸取教训，制定针对性的预防措施，做到防患于未然，把可能发生的事故消灭在萌芽状态，使建设工程安全控制在允许的风险程度范围之内。

三、监理工作的措施

(一)、安全专项检查制度

1.定期检查

a) 总监理工程师应每季组织有关人员对安全、文明施工情况进行综合检查。检查主要内容:

外业检查:对管段内施工现场、驻地进行全面检查，对现场控制、制度落实、作业标准、文明施工等应对照要求检查;

内业资料检查:重点检查安全制度、措施、方案的落实情况;人员教育培训、技术交底、文件学习传达情况，内业资料整理是否完善等。

b) 安全监理工程师每月不少于一次组织有关人员对重点施工项目，关键工序进行重点抽查。

c) 按“三集体”活动要求程序，监理组负责人每周组织一次有关人员安全质量综合检查，并填报安全检查记录表，记入监理日记。

2.专项(季节性)检查

安全监理工程师负责组织专项或季节性安全专项检查，如用电安全、特种设备安全、隧道、防火防爆、节假日前后、雨季、冬季、台风前后等;要对定期检查存在问题整改落实情况进行复查;对各监理组现场安全监控情况进行检查。

3.日常检查、巡查

专业监理工程师和监理员应加强对管段内施工情况日常检查、巡查应现场把关;对定期和专项检查发现及项目管理机构提出的问题，负责督促整改落实，及时反馈信息，并作好记录。

(二)、安全教育培训制度

1.总监理工程师应定期对监理人员进行安全意识、劳动纪律、专业技能和安全知识教育培训。

2.按照培训计划，选送有经验和有责任感、事业心强的人员进修培训，同时，应结合施工特点，经常对监理人员进行有针对性的安全教育，努力提高队伍的整体素质，增强安全监管能力。

3.监理站根据“学习制度”要求，每月组织有关监理人员进行一次业务学习，时间不少于2h。

4.安全监理工程师应根据工程进展及特点和项目管理机构要求，及时对监理人员和施工单位有关人员进行有关安全知识培训或交底。

(三)、安全专项例会制度

1.监理站应建立由总监理工程师主持、每季召开一次的安全例会，主要内容有:学习文件，安全工作开展情况，总结安全管理经验，制定有针对性措施，布置下一阶段安全工作重点。

2.总监或副总监理工程师每月主持召开施工单位分管安全领导、安质负责人及有关人员参加的安全工作协调会，总结、分析、布置安全工作。

3.监理站和各监理组建立安全隐患问题数据库台账，作为分析依据，落实整改闭合。

(四)、安全重大方案审查制度

1.监理站应监督施工单位严格执行建设部有关“危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法”，对高坡、陡坡土石方开挖工程应编制专项施工方案和专项安全技术措施，并经专家组论证通过。

2.对施工方案、安全技术专项措施，须经专业监理工程师审核签认后，报监理站安全监理工程师审核，并经总监理工程师批准方可下发执行。

3.专业监理工程师应督促施工单位逐级细化施工方案和措施，细化的施工方案措施必须针对性强，并具有可操作性。

4.经过审查批准的方案措施必须由施工单位技术负责人组织逐级召开专题会进行交底，做到逐级交底签认，责任到人。

5.监理人员应参加施工单位召开的安全技术交底会议，并记入监理日记，对未进行安全技术交底的，不得同意施工作业。

6.凡未达到以上要求、施工单位强行施工的，监理人员必须立即上报监理站，总监理工程师及时签发暂停令，暂停该工程施工、检查与验收，并上报项目管理机构。

(五)、从业人员资格审查制度

监理站应督促施工单位在开工前建立完善施工组织机构，配齐相关人员;监理工程师应审核以下内容是否符合有关要求:

1.施工企业资质、安全生产许可证等有关证件或批文;

2.施工单位施工组织机构框架图及人员名单，外聘劳务人员应纳入其班组管理;

3.安全质量专职检查体系机构图、人员名单及资质证书;

4.项目经理(或指挥长)、总工、安全专职检查人员、质量专职检查人员等有关要求持证上岗人员证书;

5.各类特殊工种操作证和有关要求持证上岗人员的有效证件;

6.对人员进行动态管理，施工人员中途变动时，应及时办理报批手续，并经培训教育合格后方可上岗作业。

(六)、应急救援预案审查制度

1.监理站应督促施工单位开工前编制生产安全事故应急救援预案，设立应急救援组织，配齐应急救援人员，配备必要的应急救援器材、设备和救援物资;

2.专业监理工程师对预案进行审核，现场实地查看清点确认救援人员、机具物资配备等有关事宜，确保落实到位;

3.专业监理工程师审查应急预案符合要求、签认后报监理站，经安全监理工程师审核后报总监理工程师批准备案。

4.监理工程师经常检查应急救援机具、物资完好齐全，存储到位，督促施工单位组织应急救援和消防安全演练，确保应急救援时能熟练进行。

5.监理工程师加强现场应急救援的动态管理，根据工程的推进，适时要求施工单位进行方案或措施、救援物资的补充与完善。

(七)、 安全技术管理制度

1.监理站安全生产技术管理，应逐步完成由传统管理模式向现代管理模式的转变，即:实行规范化、程序化、标准化、科学化管理，应不断加强对安全技术管理工作的监控把关和推进。

2.监督施工单位实行逐级安全技术交底制度

a) 监理站应督促施工单位在工程开工前将工程概况、施工方法和安全技术措施向工程负责人、有关技术、安全、质量等管理人员及施工从业人员进行交底。

b) 每个分项工程施工前，施工负责人应根据《施工组织设计(方案)》要求，向施工作业班组进行书面安全技术交底，监理人员应参加施工单位组织的交底会。

c) 安全技术交底应履行签字手续，交底内容全面、有针对性，可操作性强，交底应一式四份，经专业监理工程师签认后，由交底人、接受人及项目管理机构安质部门和监理站分别存档备查。

d) 施工作业人员有权拒绝未经安全技术交底的工作内容。

e)施工作业人员必须严格依照交底的要求，进行施工作业。

f) 施工负责人、技术人员、安检人员应检查现场落实情况。

g) 监理人员对方案和措施进行监控，对未按要求落实的或违规、违章、违标作业，应坚决制止;对不听劝告的，应立即向监理组长或总监理工程师报告，采取暂停报验等强制性措施予以制止。

3.施工单位必须严格按职业健康安全管理体系标准及当地政府主管部门的要求，建立健全各级安全技术档案，安全技术资料必须齐全、清晰、真实、完整、有效，符合标准和规范要求。

4.监理人员应认真审核各类安全技术资料，需现场核实的应及时到现场核实，严格按规范和有关要求把关签认。同时，应及时整理归档，严禁补签漏签或违规乱签盲目签字。

土石方专业承包企业资质等级标准：龙湖地产土石方工程控制要点

龙湖地产土石方工程的四大控制要点

土石方工程的控制一直是各大开发商成本控制和质量控制的薄弱环节，本文为龙湖某工程师对土石方工程控制要点的泣血总结。

一、土石方工程设计要点

1.充分利用自然地形，节约土石方工程量:确定场地平土标高，计算土石方工程量，力求填挖总量最小，并接近平衡。

2.满足建构筑物的功能布置要求，满足建筑基础埋深、工程管线敷设的要求确定建构筑物。室内外地坪标高，广场和活动场地的设计标高，场地内道路的标高和坡度。

3.解决场地排水问题:确定场地合理的排水系统，保证地面排水通畅，不积水。

4.满足各项技术规程、规范要求，保证工程建设与使用期间的稳定和安全:合理布置竖向设计必要的工程设施(挡土墙、护坡等)和排水构筑物(排水沟、排洪沟、截洪沟等)并委托有关专业设计。

5.结合项目的复杂程度，平场施工图的比例应灵活确定。

6.平场图及总平面图中，需要完整规划路与场地周边的整个连接关系(包括标高关系)，不应受用地红线范围的约束。

7.在平场总图中，需要分段绘制道路中心线，并准确表达变坡点(包括定位坐标)。

8.平场施工图应反映建筑底层(与土层或岩层接触的平面)总平面图。

9.平场施工图应反映建筑物底层轮廓轴线的控制坐标挡墙的定位，包括控制坐标和走向。

10.平场施工图应反映挡墙与建筑物的关系。(与建筑物的距离、防排水措施、挡墙一侧建筑物外墙的做法)。挡墙的分段表示，挡墙顶标高与环境的关系。

11.如果涉及高边坡需设计锚杆挡墙时，须考虑锚杆与建筑桩基的关系。

12.涉及建筑物或环境与车库的衔接部位，车库局部顶板的覆土厚度应在满足小区功能和景观效果的前提下，力求经济合理。

二、土石方工程施工技术要点

1.填土区挖方时，对形成的临时土质边坡按1:0.5―0.75放坡，并采取减少斜坡的土方跨塌的措施。

2.岩土区挖方时:本工程由于高差较大，分块台阶较多，标高复杂，岩石强度高。为避免因爆破损坏其原岩的完整性，爆破开挖前必须先按设计图打减振孔，减振孔直径100左右、中到中的间距200左右、孔深比下