起重机械事故原因预防措施（优选10篇）

起重机械事故原因预防措施

起重机械事故的原因:

1、重物坠落。吊索、吊具损坏、浮动物件捆绑不牢、挂钩不当、起升机构的零件故障(特别是制动器失灵、钢丝绳断裂)等引发的物体打击伤害事故;

2、挤压。起重机轨道两侧缺乏良好的安全通道或与建筑结构之间缺少足够的安全距离，起重机在走行时对人体造成夹挤伤害。走行机构的制动器失灵引起溜车，造成挤压伤害事故等;

3、高处坠落。人员在离地面大于2m的高度进行起重机的安装、拆卸、检查、维修或操作等作业时，从高处跌落造成伤害事故;

4、触电。起重机发生故障时，未按停电要求停电或接触带电部位，如处理滑线、配电盘等引发触电伤害事故;

5、其他伤害。上下梯子不注意，导致扭伤、跌伤等伤害事故。

预防措施:

1、进入起重机作业现场必须戴好安全帽，并应每天定期检查吊索、吊具、主副卷钢丝绳及制动器，确保安全可靠，起重机在吊物或抓料过程中，严禁人员从下方经过，以防发生物体打击伤害事故;

2、起重机作业时，严禁人员在轨道两侧狭小地方行走，检修时必须停机进行，以防发生挤伤事故;

3、起重机作业时，严禁人员在大小车轨道两侧行走，检修时必须系好安全带，以防发生高处坠落事故;

4、起重机发生故障时，必须停电、挂有人检修，禁止合闸的警示牌后，在进行处理，并要保持各线路绝缘完好。发现漏电严重时，应通知专业人员处理，以防发生触电事故;

5、上下车必须手扶扶手走安全通道，天车作业时不得强行上车，工作中严禁嬉戏打闹，地面上的油污应时清理，以防滑倒跌伤。

起重机械事故原因预防措施：建筑起重机械

一、 施工安全技术问题

1、 建筑起重机械安装拆卸和顶升作业存在违规行为

起重机械安装拆卸及顶升过程是发生事故的高风险阶段。一些安拆单位在安装拆卸、顶升起重机械设备时，违反有关技术标准和操作规程，或没有按照厂家提供的起重机械说明书的有关要求进行作业。

2、 建筑起重机械安全装置缺失或处于失效状态

建筑起重机械安全装置室保障起重机械正常运行，防止事故发生的最重要的基本保障。(力矩、重量、高度、变幅、回转，大钩保险、滚筒防脱绳保险，小车断轴，风速仪，高度警示灯等等)

3、 建筑起重机械违规维修或日常保养缺失

发生故障后要由专业人员进行检查和维修。相关单位应定期对建筑起重机械进行维护、保养。

二、 设备质量问题

造成建筑起重机械事故发生的一个重要直接原因，就是生产厂家生产的设备本身存在质量问题。

三、 施工安全管理问题

1、 工程建设各方主体安全生产责任不落实

(1) 安拆单位专项施工方案编制不规范、审核部严谨、交底落实不到位

起重机械安拆作业时危险性较大的分部分项工程，按照建筑起重机械安全监督管理规定，安拆单位应根据工程实际情况与建筑起重机械性能要求编制安装、拆卸工程专项施工方案，并由单位技术负责人签字。

(2) 施工总承包单位未能切实履行总承包安全管理责任

一些总承包单位未能认真履行总承包单位安全管理职责，将安拆及顶升业务分包给不具备相应资质的企业或个人，以包代管。在塔吊安拆及顶升施工过程中，也未认真审查特种作业人员操作资格证书。技术交底制度和检查等制度流于形式，未能在施工现场得到有效落实。总包单位的安全生产管理人员、设备管理人员不在现场履职，对于违章作业行为不能及时制止。

(3) 监理单位对建筑起重机械设备及作业环节监督不严

监理单位在对设备进场时监理单位审查核验把关不严，进场的设备未办理进场验收手续，使用前未组织联合验收，未有效核查起重机械合格证等相关文件，未认真核查特种作业人员人证相符情况，出现病态设备进场、无证人员上岗的现象，安拆现场监理往往缺失。

2、 作业人员安全意识淡薄和专业技能低下

安装和拆卸人员资格证书，操作人员证书(熟手)。

3、 建筑起重机械设备维修保养及检查制度等不完善

定期维护保养时保持建筑起重机械设备良好技术状态和正常运行的必要措施。定期检查时发现设备故障，排除安全隐患的必要手段。

4、 对于建筑起重机械租赁市场管理不到位

目前部分租赁企业规模小，人员配置和机构部完善，管理制度不健全，私营、个体租赁企业占建筑租赁市场的主导部分，致使设备挂靠现象较为普遍，设备虽通过产权备案归属到产权备案企业，但实际所有权仍归属个人。部分租赁的设备质量部过关，以次充好，以无充有。重租赁轻维护、只使用不保养，设备的日常维修保养、建档、报废、流转等制度规定落实不到位。个别企业私自改装建筑起重机械设备，不经过检测投入使用，或通过更换标准节等手段将已淘汰的设备重新使用，违规使用不合格的产品。

四、 预防措施

1、 严格建筑起重机械设备市场的准入控制，从源头上确保设备质量安全。

2、 加强建筑起重机械安拆、使用和日常维护的安全管理

首先，强化建筑起重机械安拆队伍管理。

其次，加强安装、顶升、拆卸等环节管理。

3、 加强总包单位对建筑起重机械设备的全过程安全管理

总包单位要加强对产权单位起重机械采购和租赁管理制度的审核，杜绝质次价廉的起重机械设备及其配件进入工程现场，切实提高机械的本质安全。总包单位应加强对起重机械在选购、配置、安装、使用、维护、保养、改造、报废等整个生命周期中各个环节的管理，注重过程控制，严把验收关、检测关、检查关，使起重机械的使用过程处于有效控制和监管之下。总包单位要加强对安拆人员的资质审核，杜绝无证操作人员进入施工现场作业。

4、 监理单位应切实加强现场安全管理

5、 加强建筑起重机械专业人才的培养和安全培训

6、 利用信息化技术实现对建筑起重机械设备全过程安全管理

起重机械事故原因预防措施：起重机械

1、建立和完善规章制度

(1)建立起重机使用维护制度。操作者、维修工必须经过培训、考试，取得操作证方可上机。使用中要严格遵守操作规程和安全注意事项。

(2)认真执行交接班制度，做好运行记录，及时排除故障。

(3)定期进行保养与检查，发现隐患及时处理，按计划进行检修。

(4)对违反操作规程的要批评教育及进行相应处罚。对不负责任又造成重大事故的还应严肃处理，必要时依法惩处。

2.保持操作人员相对稳定

操作人员必须熟悉所操纵的起重机的结构与性能，掌握保养与检查的基本要求，熟练操作技能，并要有较强的责任心。

3.掌握统一的指挥信号

起重机操作人员和专职或兼职起重工(挂钩工)都应认真学习和执行gb5082《起重吊运指挥信号》，按统一的手势信号、旗语信号和音响信号进行指挥与作业。

4.遵守规章制度

起重机操作人员必须遵守有关规章制度和操作要求，集中精力，保障安全运行，必须做到“十不吊”。

(1)超过额定负荷不吊;

(2)指挥信号不明，重量不明，光线昏暗不吊;

(3)吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊;(4)吊挂重物直接进行加工时不吊;

(5)歪拉斜挂不吊;

(6)工件上站人或工件上放置有活动物的不吊;(7)对具有爆炸性物品不吊;

(8)带棱角的物体未垫好(可能造成钢丝绳磨损或割断)不吊;(9)埋在地下的物体不拔吊;

(10)违章指挥时不吊。

5.做好设备保养，掌握正确操作方法

(1)认真进行定期保养。起重机应在规定日期内进行维护、保养和修理，防止起重机过度磨损或意外损坏引起事故。对起重设备的保养包括检查、调整、润滑、紧固、清洗等工作。起重机定期保养分为:日常保养、一级保养和二级保养。

①日常保养。包括清扫司机室和机身上的灰尘和油污;检查制动器间隙是否合适;检查连轴器上的键及连接螺栓是否紧固;检查各种安全装置是否灵敏可靠;检查制动带及钢丝绳的磨损情况;检查控制器的触头是否密贴吻合。

②一级保养(每月进行一次)。包括滚动轴承加油润滑;检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线螺丝是否紧固;检查所有电器设备的绝缘情况;检查减速器和液压制动装置的油量及润滑情况。

③二级保养(每半年进行一次)。除一级保养内容外，还包括去除润滑脂表面脏污，清洗滚动轴承，加润滑脂;减速箱和液压制动装置的油质若变坏，应予更换，若油量不足则加油至规定标志;检查钢丝绳的磨损情况以及在卷筒上固定情况。

(2)做好交接班工作，交接班制度是非常重要的，操作者必须认真填写当班工作记录，包括设备运行情况与检查情况，并注意做到以下各点:

①交班的操作人员应做到:起重设备工作完毕，将空钩起升到接近上限位置，小车停在司机室一边，各控制器手柄应扳到零位，断开闸刀开关;交班前应有15--20min的清扫和检查时间，检查设备的机械和电器部分是否完好;详细论述当班设备运行情况及存在问题或需要立即排除的故障等。

②接班的操作人员应做到:认真听取上一班操作人员的工作情况介绍和查阅交班记录;检查起重设备操纵系统是否灵活可靠和制动器的制动性能是否良好;钢丝绳固定是否牢靠，卷筒钢丝绳排列是否正确;进行空载运行检查，特别是限位开关、紧急开关、行程开关等是否安全可靠，如有问题必须修复后方可使用。

(3)对操作人员的基本要求:

①稳:在操纵起重设备过程中必须做到启动、制动平稳，吊钩与负载物体不摇晃。

②准:在稳的基础上，吊钩与重物应正确地停放在所指定的位置上。

③快:在稳、准的基础上，协调各机构动作，缩短工作循环时间。

④安全:对设备进行预检预修，确保起重设备安全运行，在发生意外故障时，能机动灵活采取措施制止事故发生或使损坏减少到最低程度。

同时要求操作者掌握基本操作方法:

a.稳钩的操作方法;

b.物体翻身的操作方法，主要指常用的地面翻转、游翻、带翻和空中翻转四种。

6.做好起重设备的润滑工作

起重设备的润滑工作应按起重机说明书规定周期和润滑油牌号进行，并经常检查润滑情况是否良好。

起重设备各机构的润滑方式有集中润滑和分散润滑两种。集中润滑用于大型起重设备，采用手动泵供油和电动泵供油集中润滑两种方式;分散润滑用于中小型的起重设备，润滑时使用油枪或油杯对各润滑点分别注油。

润滑工作的注意事项:润滑材料必须保持清洁，不同牌号的润滑脂不可混合使用;经常检查润滑系统的密封情况;选用适宜的润滑材料和按规定时间进行润滑工作;对没有注油点的转动部位，应定期用油壶点注在各转动缝隙中，以减少机件中的磨损和防止锈蚀;采用油池润滑的应定期检查润滑油的质量，加油到油尺规定的刻度，如没有油尺，加到最低齿轮的齿能浸到油处;润滑工作应在起重设备完全断电时进行。

7.注意安全作业

为了确保操作人员的安全，应经常对电气设备进行清扫，避免污物或粉尘在线路上沉积而引起的污闪。操作人员要定期地检查起重设备电气装置的绝缘状况，如发生问题应及时修理。

起重机的供电滑线应当有鲜明的颜色和信号灯，为了防止触电，应设置防护挡板。起重设备的上下平台不要设在大车上的供电滑线同侧。为了防止钢丝绳摆动时碰着供电滑线，起重设备应在靠近滑线的一边设置防护架。起重机的金属构架、驾驶室、轨道、电气设备的金属外壳或其他不带电的金属部分，必须根据技术条件进行保护接地或接零。

桥式、门式等起重机在司机室或走台进出桥架的门上要有自动的联锁装置，以保证有人进人桥架时，能自动断电。在驾驶室或操纵开关处必须装有紧急开关。

起重机械的电气主回路与操纵回路的对地绝缘电阻值应)0.4兆欧(用500v兆欧表在冷态下测量)，如在潮湿的环境中，其绝缘电阻值可降低到0.2兆欧。起重机械应对接地进行严格检查，使起重机轨道和起重机上任何一点的对地电阻不应大于4欧姆。

8.执行起重设备的完好标准

贯彻执行起重设备的完好标准，对确保起重设备安全、可靠运行，十分重要。

(1)桥式起重机的完好标准。本标准适用于通用桥式起重机，其他类型桥式起重机可以参照执行。对桥式起重机的完好程度采用评分方法进行评定，总分达到85分及以上，并且主要项目均合格，即为完好设备。

(2)单梁起重机的完好的标准。本标准适用于单梁起重机，对单梁起重机的完好程度采用评分方法进行评定，总分达到85分及以上，并且主要项目均合格，即为完好设备。

(3)门式起重机的完好标准。本标准适用于通用门式起重机，其他类型门式起重机可以参照试行，对门式起重机的完好程度采用评分方法进行评定，总分达到85分及以上，并且主要项目均合格，即为完好设备。

起重机械事故原因预防措施：起重机械

①挤压碰撞人

是指作业人员在运行中的起重机械挤压碰撞。在起重机械作业中很常见的伤亡事故，其危险性很大，后果很严重，往往也会导致人员死亡。起重机械作业中挤压碰撞人主要有以下几种情况:(a)吊物在起重机械运行过程中摆动挤压碰撞人。主要原因是:一是由于司机操作不当，运行中机构速度变化过快，使吊物产生较大的惯性。二是由于指挥有误，吊运路线不合理，致使吊物在剧烈摆动中挤压碰撞人。(b)吊物摆放不稳定发生倾倒砸碰人。原因是:一是由于吊物放置方式不当，对重大吊物防止不稳没有采取必要的安全防护措施。二是由于吊运作业现场管理不善。(c)在指挥或检修流动式起重机作业中被挤压碰撞，即作为人员在起重机械运行机构与回转机构之间，受到运行中的起重机械的挤压碰撞。原因是:一是由于指挥作业人员站位不当;二是由于检修作业中没有采取必要的安全防护措施。(d)在巡回检查或维修桥式起重机作业中被挤压碰撞，即作业人员在起重机械与建筑物之间，受到运行中起重机械的挤压碰撞。主要原因:一是由于巡检人员或维修人员与司机缺乏相互联系;二是由于检修作业中没有采取必要的安全防护措施。

②触电

触电是指起重机械作业中作业人员触及带电体而发生触电。起重机械作业大部分处在有点的作业环境中，触电伤亡事故也是发生在起重机械作业中常见的伤亡事故。主要有以下几种情况:(a)司机触碰滑触线 当起重机械司机室设置在滑触线同侧，司机在上下起重视触碰滑线而触电。主要原因:一是由于司机室位置不合理;二是由于起重机在靠近滑线端侧没有设置防护板，致使司机触电。(b)触及高压输电线 主要原因:一是由于起重机械在高压电线下作业没有采取必要的安全防护措施;二是由于指挥不当，操作有误，致使起重机带电，导致操作人员触电。(c)电气设施漏电 主要原因:一是由于起重机械电气设施不及时，发生漏电;二是由于司机室没有设置安全防护绝缘垫板，致使司机因漏电而触电。(d)起升钢绳触碰触线 主要原因:一是由于吊运方法不当歪拉斜吊违反安全规程;二是由于起重机械靠近触线端侧没有设置滑触线而带电，导致作业人员触电。

③高处坠落

指起重机械作业人员从起重机械上坠落。高处坠落主要发生在起重机械安装、维修作业中。包括以下几种情况:(a)检修吊笼坠落主要原因:一是由于检修吊笼设计结构不合理(如高度不够，材质选用不符合要求等);二是由于检修人员操作不当;三是由于检修作业人员没有采取必要的安全防护措施致使检修吊笼与检修作业人员一起坠落。(b)跨越起重机时坠落 主要原因:一是由于检修作业人员没有采取必要的安全措施;二是由于作业人员麻痹大意，违章作业，致使发生高处坠落。(c)安装或拆卸可升降塔身式起重机塔身作业中，塔身连同作业人员坠落。主要原因:一是由于塔身设计结构不合理;二是由于拆卸方法不当，作业人员与指挥配合有误，致使塔身连同作业人员一起坠落。

④吊物坠落砸人

指吊物或吊具从高处坠落砸向作业人员与其他人员。这是在起重机械作业中带有普遍性的伤亡事故，其危险性极大，后果非常严重，往往导致人员伤亡。(a)捆绑刮掉方法不当。一是由于钢丝绳间夹角过大，无平衡梁;二是由于吊运带棱角的吊物未加防护板。(b)吊索具缺陷。一是由于起升机构钢丝绳折断，致使吊物坠落;二是钓钩由缺陷。(c)超负荷。一是作业人员对吊物的重量不清楚，贸然盲目起吊;二是由于歪拉斜吊发生超负荷而拉断吊索具。(d)过卷扬。主要是由于没有安装上升极限位置限制器或限制器失灵，不能及时切断起升直至卷断起升钢丝绳。

⑤机体倾翻

指在作业中整台起重机倾翻。通常发生在从事露天作业的流动式起重机和塔式起重机中。主要有三种情况:(a)被大风刮倒。由于漏填作业的起重机夹轨器失灵和露天作业的起重机没有防风锚定装置。(b)履带式起重机倾翻。由于吊运作业现场不符合要求以及操作方法不当，指挥作业失误等原因致使机体倾翻。(c)汽车式、轮胎式起重机倾翻。由于吊运作业现场不符合要求、支腿架设不合要求，操作不当，超负荷等原因。

⑥对策

建立和健全起重机械安全管理岗位责任制，起重机械安全技术档案管理制度;加强培训教育，要对起重机械作业人员进行安全技术培训考核，做到持证上岗作业;实行系统安全管理; 强化安全监察。

起重机械事故原因预防措施：特种设备检验院起重机械

福建省特种设备检验院起重机械事故紧急处置措施

起重机械在使用过程中遇到意外情况时，应及时营救和安全疏散被困人员，实施紧急处置措施，严格遵守有关技术规程。

起重机械出现紧急情况时，应采取以下处置措施:

一、起重机:如遇下列意外情况应立即通知起重机械制造、维保单位，并根据需要按紧急处置措施解救人员。

(一)发生起重机械倾翻时

由于台风、超载等非正常载荷造成起重机械倾翻事故时，应及时通知有关部门和起重机械制造、维修单位维保人员到达现场，进行施救。当有人员被压埋在倾倒起重机下面时，应先切断电源，采取千斤顶、起吊设备、切割等措施，将被压人员救出，在实施处置时，必须指定1名有经验的人员进行现场指挥，并采取警戒措施，防止起重机倒塌、挤压事故的再次发生。

(二)发生火灾时

发生火灾时，应采取措施施救被困在高处无法逃生的人员，并应立即切断起重机械的电源开关，防止电气火灾的蔓延扩大。灭火时，应防止二氧化碳等中毒窒息事故的发生。

(三)发生触电时

对触电事故，应即时切断电源，对触电人员应进行现场救护，预防因电气而引发火灾。

(四)发生从起重机械上坠落时

对起重机械高处坠落事故，应采取相应措施，防止再次发生高处坠落事故。

二、载货升降机:如遇下列意外情况应立即通知维保人员前来处理，并根据需要按紧急处置措施释放轿厢内的被困货物。

处置方法

处置必须由取得特种设备作业人员证书的专业人员进行。如遇载货升降机故障，致使货物被困轿厢内，操作员或安全管理员应立即通知维保单位，由维保单位专业维修人员进行处置。维保单位不能很快到达的，由经过训练的取得特种设备作业人员证书作业人员，依照下列步骤释放货物。

(一)电源切断确认

在进行处置时，为防止轿厢突然移动，发生危险事故，应先将该载货升降机的主电源切断。

(二)故障载货升降机的轿厢位置确认:

在进行处置时，先要确保自己安全，由机房控制柜或层站的轿厢位置指示器确认轿厢位置。若机房内无法确认轿厢位置时，可用专用钥匙小心开启层门，再用电筒观察确认轿厢在井道内位置。并应确认轿厢内是否有人员，若有人时，应先安抚轿厢内人员不要试图强行逃离轿厢，耐心等待专业人员予以施救。

(三)轿厢停于接近层门位置，且高于或低于楼层不超过0.5米时。

1、用专用层门匙开启层门。

2、在轿顶用人力开启轿厢门。

3、将货物搬出轿内或人员撤离出轿厢。

4、重新将门关妥。

(四)轿厢停于高于或低于楼层超过0.5米时，应先将轿厢移至接近层门，然后按上述第(三)步骤搬出货物，移动轿厢方法如下:

1、如果此时层门、轿厢门处于未完全闭合状态，则应将其完全关闭。

2、将盘车手轮装在电机轴上。

3、一名受训援救人员控制盘车手轮，另一受训援救人员手持释放杆，轻轻松开“抱闸”(制动器)，轿厢会由于自重而移动，若轿厢由于自重无法移动时，应用盘车手轮使轿厢向正确方向移动。为了避免轿厢上升或下降太快发生危险，操作时应点动动作使轿厢逐步移动，直至轿厢到达平层区域。

三、特殊情况处理

1、遇其他复杂情况时，应立即通知起重机械制造、安装维修单位专业维修人员进行处理。

2、原制造、安装维修单位无法及时到达现场的，立即通知联动单位，由联动单位专业维修人员进行处置。

四、福建省特种设备检验院应对措施

对严重事故以上的事故，按照《福建省特种设备检验院特种设备事故应急处置预案》的要求，开展事故处置工作。同时，督促特种设备事故单位向“110”指挥中心报警，请求公安部门维护现场秩序，封锁事故现场，重点保证顺畅实施处置。

起重机械事故原因预防措施：某起重机械

为加强对起重机械安全事故的防范，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故造成的损失，维护正常的社会秩序和工作秩序，根据《中华人民共和国安全生产法》和《特种设备安全监察条例》的要求，结合本单位实际，特制定本起重机械安全事故应急救援预案。

一、本预案的适用范围

本单位目前有台起重机械在用，为我单位重点设备。本预案所称安全事故，是指在本公司使用的起重机械突然发生的，造成或可能造成人身安全和财物损失的事故，事故类别包括:起重机械倾翻、火灾、坠落

安全事故的具体标准，按国家或行业、地方的有关规定执行。

二、应急救援组织机构

1、成立起重机械安全事故应急救援指挥部(以下简称救援指挥部)。指挥长由总经理担任;副指挥长由分管工程的副总经理担任;各相关部门负责人为指挥部成员，参与现场抢险救援工作。

2、设立现场救援组，由各工程部组人员兼职组成。组长由由分管工程的副总经理担任，负责组织现场具体抢险救援工作;在指挥长到达现场之前，负责指挥现场抢险救援工作。

三、应急救援组织的职责

(一)指挥部职责

1、组织有关部门按照应急救援预案迅速开展抢救工作，防止事故的进一步扩大，力争把事故损失降到最低程度;

2、根据事故发生状态，统一布置应急救援预案的实施工作，并对应急处理工作中发生的争议采取紧急处理措施;

3、根据预案实施过程中发生的变化和问题，及时对预案进行修改和完善;

4、紧急调用各类物资、人员、设备;

5、当事故有危及周边单位和人员的险情时，组织人员和物资疏散工作;

6、配合上级有关部门进行事故调查处理工作;

7、做好稳定秩序和伤亡人员的善后及安抚工作。

(二)现场指挥长的主要职责:

1、负责召集各参与抢险救援部门的现场负责人研究现场救援方案，制定具体救援措施，明确各部门的职责分工;

2、负责指挥现场应急救援工作。

(三)副指挥长的职责:

负责组织实施具体抢险救援措施工作。

现场救援组的职责:

抢救现场伤员;抢救现场物资;保证现场救援通道的畅通。

四、应急联络机构

**县质量技术监督局。联系电话:地址:

**县安全生产监督管理局。联系电话:地址:

**县消防大队。联系电话:地址:

**县公安局。联系电话:地址:

**县人民医院。联系电话:地址:

维护保养单位:联系电话:

五、应急救援的培训与演练

(一)培训

按计划组织安全管理人员、操作人员和工程技术人员等相关人员进行有效的培训，从而具备完成其应急任务所需的知识和技能。

(1)每年的1月份进行一次培训;

(2)新加入的人员及时培训;

主要培训以下内容:困人解救、井道内作业、轿顶作业、底坑作业、厅层作业、机房作业、更换和割短钢丝绳、扶梯桁架作业、施工用电常识、坠落保护、电动工具的安全使用、对危险源的突显特性辩识、事故报警、紧急情况下人员的安全疏散、现场抢救的基本知识。

(二)演练

应急预案和应急计划确立后，按计划组织安全管理人员、操作人员和工程技术人员等相关人员经过有效的培训，公司按照本预案要求，每年的1月份组织开展一次事故应急演练。每次演练结束，及时作出总结，对存有一定差距的在日后的工作中加以提高。

六、事故报告和现场保护

1、公司的安监部是事故报告的指定机构，联系人:，电话:，工程部接到报告后及时向指挥长报告，指挥长根据有关法规及时、如实地向110、县安全生产监督管理局、县质量技术监督局或其他有关部门报告。

2、严格保护事故现场。

七、应急处理

(一)接报事故后5分钟内必须完成以下工作:

1、立即报告公司主要领导，由总经理批准，立即启动本应急救援预案，按照各自的职责和工作程序执行本预案。当指挥长不在时，由副指挥长负责组织指挥应急抢险救援工作。

2、指挥部根据事故或险情情况，立即组织或指令事故发生地组织调集应急抢救人员、车辆、设备。组织抢救力量，迅速赶赴现场。

3、通知维护保养单位，立即派专业技术人员赶赴现场。

4、立即组织或通知就近网点，组织调集应急抢救人员、车辆、设备。组织抢救力量，做好增援准备。

(二)应急处理措施。

1、抢救方案根据现场实际发生事故情况，制定抢救方案，迅速投入开展抢救行动。

2、伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。

3、事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。

4、在救助行动中，救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。

5、起重机械发生事件后，采取起重机械专业维修人员的一般救援措施，通过起重机械专业维修对于起重机械的人工操作，完成救援活动。

八、应急装备、物资、通讯保障

保障措施要完善。应急救援装备要配备到位，并应定期检查装备完好情况，安排专人保管，并明确只能用做救援及演练使用，不得挪作他用。应急救援人员应急值守到位，保持24小时通讯畅通。单位应督促维保单位在维保现场储备数量充足的起重机械易损件及电子元器件，以便起重机械元件发生故障时能够及时更换，排除故障。

九、应急救援预案的启动、终止和终止后工作恢复

1、当事故的评估预测达到起动应急救援预案条件时，由应急指挥长启动应急反应预案令。

2、对事故现场经过应急救援预案实施后，引起事故的危险源得到有效控制、消除;所有现场人员均得到清点;不存在其它影响应急救援预案终止的因素;应急救援行动已完全转化为社会公共救援;应急指挥长认为事故的发展状态必须终止的;应急指挥长下达应急终止令

3、应急救援预案实施终止后，应采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场和物证，经有关部门认可后可恢复施工生产。

十、应急总结与奖惩

应急救援工作结束后，指挥部组织相关部门认真进行总结、分析，吸取事故事件的教训，及时进行整改，并按照下列规定对有关单位和人员进行奖惩。

1、对在应急抢险救援、指挥、信息报送等方面有突出贡献的个人，按公司有关规定，给予表彰和奖励。

2、对瞒报、迟报、漏报、谎报重特大事故和突发事故中玩忽职守，不听从指挥，不认真负责或临阵逃脱、擅离职守的人员，按照公司有关规定，给予责任追究或处分。对扰乱、妨碍抢险救援的人员，由有关行政管理部门依法处理，构成犯罪的，依法追究刑事责任。

十一、其它事项

1、本救援预案针对有可能发生的起重机械安全事故，组织实施紧急救援工作并协助上级部门进行事故调查处理的指导性文件，可在实施过程中根据不同情况随机进行处理。

2、本预案自印发之日起施行。

起重机械事故原因预防措施：建筑起重机械

第一章总 则

一、编制目的

为了有效预防建筑起重机械安全事故的发生，及时控制和消除突发性危害，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和经济损失，并使应急救援工作安全、有序、科学、高效地实施，特制定建筑起重机械安全事故应急救援预案。

二、编制依据

(一)《中华人民共和国安全生产法》;

(二)《特种设备安全监察条例》(国务院第373号令);

(三)《安全生产管理条例》

三、抢险目标

1、快速抢救受伤人员;

2、快速疏散人员。

四、工作原则

建筑起重机械安全事故应急救援工作坚持“以人为本”的理念和“安全第一、预防为主、综合治理”的方针;贯彻“统一领导、分级管理，条块结合、以块为主”以及项目自救和社会救援相结合的原则;应急救援体系力求职责明确、规范有序，结构完整、功能全面，反应灵敏、运转高效。

七、应急区域范围划定

(一)工地现场内应急区域范围制定。

建筑起重机械事故，以事故危害形成后的任何安全区域为应急区域范围。

(二)工地场外应急区域范围的划定

对事故可能波及工地(围档)外，引起人员伤亡或财产损失的，需要当地政府的协调，在事故(危害)发生后及时通报政府或相关部门，以确定应急区域和范围。

第二章应急预案的组织及职责

一、成立应急预案领导小组及其人员组成

组长:陈文庆联系电话:

副组长:许如至联系电话:

组员:刘源勇联系电话:;周忠球联系电话:

樊乃正联系电话:;温勇贞联系电话:

蓝增安联系电话:;林胜联系电话:

下设:

通讯联络组负责人:林胜联系电话:

技术支持组负责人:周忠球联系电话:

消防保卫组负责人:樊乃正联系电话:

抢险抢修组负责人:温勇贞联系电话:

医疗救护组负责人:蓝增安联系电话:

后勤保障组负责人:刘源勇联系电话:

二、应急组织的分工职责

(一)组长职责:

1、决定是否存在或可能存在建筑起重机械安全事故、重大安全紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接操作控制;

2、复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程;

3、指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视和救助;

4、与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作出安排;

5、在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作;

6、在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。

(二)副组长(即现场管理者)职责:

1、评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失;

2、如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动;

3、安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带;

4、设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。

(三)通讯联络组职责:

1、确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速;

2、保持通讯设施和设备处于良好状态。

3、负责应急过程的记录与整理及对外联络。

(四)技术支持组职责

1、提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。

2、指导抢险抢修组实施应急方案和措施。

3、修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。

4、绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。

(五)消防保卫组职责

1、事故引发火灾，执行防火方案中应急预案程序。

2、设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。

3、保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。

4、抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。

(六)抢险抢修组职责

1、实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。

2、寻找受害者并转移至安全地带。

3、在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。

4、抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。

(七)医疗救治组

1、在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。

2、使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。

3、协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。

(八)后勤保障组职责

1、保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。

2、提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。

第三章应急响应

一、事故报告

(一)起重机械发生安全事故后，项目部应当按照事故报告的有关规定，立即报告公司安全生产管理处、当地安监部门和有关部门，最迟不超过1小时;特殊情况下，直接报告上一级安监部门和有关部门。

(二)事故报告内容应当包括:事故发生单位(或者业主)名称、联系人、联系电话;发生地点及时间(年、月、日、时、分);设备名称;事故类别;人员伤亡、经济损失以及事故概况。

(三)事故报告流程(详附表2)

二、分级响应程序

(一)起重机械安全事故发生后，事故发生的项目部应当立即启动本项目部应急预案开展自救。

(二)当不能有效控制事故危害时，应迅速逐级上报，请求启动公司应急救援预案，公司的应急救援预案仍不能进行处理，则向当地政府管理部门请示启动上一级救援预案。

三、现场紧急处置工作程序及要求

(一)对事故危害情况的初始评估。先期处置队伍赶到事故现场后，应当尽快对事故发生的基本情况做出初始评估，包括事故范围及事故危害扩展的趋势以及人员伤亡和财产损失情况等。

(二)封锁事故现场。严禁一切无关的人员、车辆和物品进入事故危险区域，开辟应急救援人员、车辆及物资进出的安全通道，维持事故现场的社会治安和交通秩序。

(三)探测现场危险源。根据发生事故的建筑起重机械的结构、特点以及所发生事故的类别，迅速展开必要的技术检验、检测工作，确认危险类型和特性，制定并采取有针对性的安全技术措施，及时有效地控制事故的扩大，消除事故危害和影响，并防止可能发生的次生灾害。

(四)建立现场工作区域。应当根据事故的危害、天气条件等因素，设立现场抢险救援的安全工作区域。对特种设备事故引发的危险应当设立三类工作区域，即危险区域、缓冲区域和安全区域。

(五)抢救受害人员。及时、科学、有序地开展受害人员的现场抢救或者安全转移，尽最大的可能降低人员的伤亡、减少事故所造成的财产损失。

(六)设立人员疏散区。根据事故的类别、规模和危害程度，在必要时，应当果断迅速地划定危险波及范围和区域，组织相关人员安全撤离危险波及的范围和区域。

四、现场紧急处置与指挥

首先领导小组的组长或副组长陈文庆，查明险情确定是否还有危险源。如:碰断的高压电线，需查明触电危险区域;如:建筑起重机械坍塌，需查明其构件部分是否有继续倒塌的危险;查明情况后立即组织实施救援行动:

通讯联络组负责人林胜，按职责规定负责上报事故情况，联系“119”“120”抢救伤者等事宜。

技术支持组、抢险抢修组负责人周忠球、温勇贞，按职责规定负责切断有危险的电气线路的电源。如果在夜间，接通必要的照明灯光，在排除继续倒塌或触电等危险的情况下，将受害者并转移至安全地带。

消防保卫组负责人樊乃正，按职责规定负责安排人员把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，管理施工现场的大门，查验进入施工现场人员的有效证件，对外来的相关人员注意礼貌用语。迅速查清事故现场目击者和事故责任人。

医疗救护组负责人蓝增安， 按职责规定负责在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。如情况特殊，在有条件的情况下，安排项目部的车辆将重度受害者尽快送到医院。

后勤保障组负责人刘源勇，按职责规定负责保障防护、救护用品及生活物质的供给。

五、建筑起重机械安全事故的调查分析

起重机械安全事故发生后，项目部应当按照国家和自治区、市政府有关规定参加事故调查组，在进行救援的同时，开展事故调查和现场取证，进行事故分析。

六、应急救援结束

同时具备下列条件时，现场指挥部根据应急救援实际情况，在报请公司和有关政府部门同意后，宣布建筑起重机械安全事故应急救援结束:

(一)死亡和失踪人员已经查清;

(二)事故危害得以控制;

(三)次生事故因素已经消除;

(四)受伤人员基本得到救治;

(五)紧急疏散人员恢复正常生活。

第四章后期处置

一、善后处理

(一)发生特种设备安全事故后，必须由有质监部门核准的有资格的单位对特种设备进行全面的检修，经检验合格后方可重新安装。对严重损毁、无维修价值的，使用单位应当予以报废。

(二)特种设备安全事故中，涉及到邻近建筑物倒塌损坏的，应经建筑主管部门检查并提出意见后，方可进行下一步修复工作。

(三)事故应急救援结束后，项目部应当做好安抚、抚恤、理赔工作，尽快恢复受影响群众的正常生活和生产活动。

二、事故调查报告

项目部配合政府相关部门的事故调查工作组和公司的事故调查工作组，按照国家有关规定做好问询笔录、提供相关资料等工作，协助完成事故调查报告。

三、应急救援工作总结

应急救援工作结束后，项目部应当及时进行总结分析，提出改进工作的建议。

第五章保障措施

一、应急救援的资源、物资、装备、信息保障。

资源、物资、装备、信息保障表(详见附表1)

二、资金保障

项目部应当做好事故应急救援的必要资金准备。应急救援资金由事故责任单位承担。

三、监督检查

项目部应当依照《安全生产法》、《特种设备安全监察条例》和其他法律、法规的规定，每年对制定应急预案进行一次演练，并将演练情况上报公司主管部门。

第六章附则

一、预案管理与更新

项目部每两年或者在发生特种设备特大事故后，对应急救援预案进行评审和更新。

二、奖励与责任

应急救援工作结束后，项目部应认真进行总结、分析，吸取事故事件的教训，及时进行整改，并按照下列规定对有关员进行奖惩:

(一)对在应急抢险救援、指挥、信息报送等方面有突出贡献的个人，应当按《中华人民共和国安全生产法》的有关规定，给予表彰和奖励;

(二)对瞒报、迟报、漏报、谎报、误报安全事故和突发事故中玩忽职守、不听从指挥、不履行职责或者临阵逃脱、擅离职守的人员，以及扰乱、妨碍抢险救援工作的人员，由提出申请报公司有关部门，对责任人进行行政处分;构成犯罪的，依法追究刑事责任。

第七章其它事项

起重机械事故原因预防措施：施工现场起重机械常见的伤亡

一、建筑施工中常见的起重机械事故

建筑施工起重机械主要包括塔式起重机、流动式起重机、物料提升机和外用电梯等。所发生的事故主要有吊物坠落、挤压碰撞、触电、高处坠落和机具倾翻五种类型，占全部起重机械伤亡事故总数的比例分别为34%、30%、10%、8%和5%;五类合计占87%。

1、吊物(具)坠落。吊物(具)坠落主要是指吊物或吊具从高处坠落砸向作业人员或其他人员所造成的事故。主要由于吊索具有缺陷;作业人员安全意识差，不严格执行操作规程违章指挥、违章操作;吊装时捆绑方法不当、超载等原因所致。

2、挤压碰撞。指作业人员被运行中的起重机械挤压碰撞而发生的伤亡事故。其中人在起重机械和结构物之间或在两机之间作业时，因机体运行、回转挤压导致的事故频率最高，约占挤压事故的45%;吊物(具)在吊运过程中晃动，挤压碰撞造成伤亡事故约占25%，在吊运过程中或摆放时不稳发生倾倒造成事故约占19%。

3、触电事故。是指起重机械作业人员触及带电体而发生的触电事故。主要包括机器触电漏电和直接触电。如有的人员往往带电检修机器;有的机器绝缘下降或漏电保护系统失灵等造成漏电触电事故。

4、高处坠落事故。指起重机械作业人员从起重机械上坠落。一般发生在起重机械安装、维修作业中，主要有三种情况:一是由于检修吊笼设计结构不合理、检修人员操作不当或没采取必要的安全防护措施而从吊笼中坠落;二是检修人员麻痹大意、违章作业而跨越起重机械时坠落;三是起重机械在安装和拆卸过程中，由于设计结构不合理或拆装方法不当，作业人员与指挥配合有误，至使起重机械连同作业人员一起坠落。【宇华重工 整理发布】

5、机体倾翻。指在起重机械作业中整台起重机械倾翻。主要由于起重机械安装施工组织设计方案不合理，或在安装时没有严格按照设备说明书和安装组织设计方案施工。

二、安全防范措施

大家知道任何一起事故的发生都有其必然性和偶然性，究其原因主要是“人的不安全行为和物的不安全状态”两个方面造成的。所以施工现场应从以下几方面抓起。

(一)加强宏观控制

1、提高安全管理意识。思想重视是搞好安全生产的前提，安全管理注重人的因素，强调对人的正确管理，这就要求各级领导必须树立“以人为本”的安全管理理念，建立健全完善的安全生产保证体系，健全各级安全规章制度，用制度来制约、用标准来衡量人的行为，并严格进行考核。

2、建立健全以第一责任人为核心的安全生产责任制，并将责任制逐级分解，落实到班组和个人，形成一级抓一级、层层抓落实的良好局面。

3、扎实做好安全教育工作，提高全员职工队伍素质，特别要加大施工作业人员的培训力度，做好岗前、上岗培训，通过多层次、多形式的宣传教育，树立安全生产意识、质量意识、文明意识，有计划的组织他们系统的学习科技常识、安全生产知识，使安全教育培训全面、全员、全过程的覆盖施工现场的所有人员，贯穿于从施工准备到工程竣工的每个阶段和每个过程;使职工在全员参与中获得和加深安全知识，提高安全意识和警惕性。

(二)加强起重机械的管理

1、施工单位、建设单位和监理单位要从施工组织设计开始到工程竣工的每个阶段，严格按照标准和规范的要求对起重机械情况进行检查验收，随时发现问题随时整改，

2、把好起重机械购置关。对企业外购起重机械应把好进货关，必须选质量好、安全性能有可靠保证的优质起重机械，这样可以使安全隐患消灭在源头。选择有生产许可证单位生产的合格产品，才能保证起重机械的安全性和可靠性。将安全隐患消灭在源头。

3、进入施工现场的起重机械必须经过施工企业的严格验收，按规范说明进行安装，安装完毕经有关单位验收合格后方可使用。

4、起重机械在使用过程中严格执行有关标准、规范，定期检查做好维护保养、及时修复存在的隐患部位，做到检查、整改、验收闭环管理。对已达到报废条件的设备必须报废。

起重机械在建筑施工中发挥举足轻重的作用，施工中应用越来越广泛。只要大家从思想上重视起来，始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，真正做到齐抓共管，就一定能把伤亡事故降下来。

起重机械事故原因预防措施：施工现场起重机械常见

一、建筑施工中常见的起重机械事故

建筑施工起重机械主要包括塔式起重机、流动式起重机、物料提升机和外用电梯等。所发生的事故主要有吊物坠落、挤压碰撞、触电、高处坠落和机具倾翻5种类型，占全部起重机械伤亡事故总数的比例分别为34%、30%、10%、8%和5%;5类合计占87%。

1.吊物(具)坠落。吊物(具)坠落主要是指吊物或吊具从高处坠落砸向作业人员或其他人员所造成的事故。主要由于吊索具有缺陷;作业人员安全意识差，不严格执行操作规程违章指挥、违章操作:吊装时捆绑方法不当、超载等原因所致。

2.挤压碰撞。指作业人员被运行中的起重机械挤压碰撞而发生的伤亡事故。其中人在起重机械和结构物之间或在两机之间作业时，因机体运行、回转挤压导致的事故频率最高，约占挤压事故的45%;吊物(具)在吊运过程中晃动，挤压碰撞造成伤亡事故约占25%，在吊运过程中或摆放时不稳发生倾倒造成事故约占19%。

3.触电事故。是指起重机械作业人员触及带电体而发生的触电事故。主要包括机器触电漏电和直接触电。如有的人员往往带电检修机器;有的机器绝缘下降或漏电保护系统失灵等造成漏电触电事救。

4.高处坠落事故。指起重机械作业人员从起重机械上坠落。一般发生在起重机械安装、维修作业中，主要有三种情况:一是由于检修吊笼设计结构不合理、检修人员操作不当或没采取必要的安全防护措施而从吊笼中坠落;二是检修人员麻痹大意、违章作业或跨越起重机械时坠落;三是起重机械在安装和拆卸过程中，由于设计结构不合理或拆装方法不当，作业人员与指挥配合有误，致使起重机械连同作业人员一起坠落。

5.整机倾翻。指在起重机械作业中整台起重机械倾翻。主要由于起重机械安装施工组织设计方案不合理，或在安装时没有严格按照设备说明书和安装组织设计方案施工。

二、安全防范措施

大家知道任何一起事故的发生都有其必然性和偶然性，究其原因主要是“人的不安全行为和物的不安全状态”两个方面造成的。所以施工现场应从以下几方面抓起。

(一)加强宏观控制

1.提高安全管理意识。思想重视是搞好安全生产的前提，安全管理注重人的因素，强调对人的正确管理，这就要求各级领导必须树立“以人为本”的安全管理理念，建立健全完善的安全生产保证体系，健全各级安全规章制度，用制度来制约、用标准来衡量人的行为，并严格进行考核。

2.建立健全以第一责任人为核心的安全生产责任制，并将责任制逐级分解，落实到班组和个人，形成一级抓一级、层层抓落实的良好局面。

3.扎实做好安全教育工作，提高全员职工队伍素质，特别要加大施工作业人员的培训力度，做好岗前、上岗培训，通过多层次、多形式的宣传教育，树立安全生产意识、质量意识、文明意识，有计划地组织他们系统地学习科技常识、安全生产知识，使安全教育培训全面、全员、全过程地覆盖施工现场的所有人员，贯穿于从施工准备到工程竣工的每个阶段和每个过程;使职工在全员参与中获得和加深安全知识，提高安全意识和警惕性。

(二)加强起重机械的管理

1.施工单位、建设单位和监理单位要从施工组织设计开始到工程竣工的每个阶段，严格按照标准和规范的要求对起重机械情况进行检查验收，随时发现问题随时整改。

2.把好起重机械购置关。对企业外购起重机械应把好进货关，必须选质量好、安全性能有可靠保证的优质起重机械，这样可以使安全隐患消灭在源头。选择有生产许可证单位生产的合格产品，才能保证起重机械的安全性和可靠性，将安全隐患消灭在源头。

3.进入施工现场的起重机械必须经过施工企业的严格验收，按规范说明进行安装，安装完毕经有关单位验收合格后方可使用。

4.起重机械在使用过程中严格执行有关标准、规范，定期检查做好维护保养、及时修复存在的隐患部位，做到检查、整改、验收闭环管理。对已达到报废条件的设备必须报废。

起重机械在建筑施工中发挥举足轻重的作用，施工中应用越来越广泛。只要大家从思想上重视起来，始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，真正做到齐抓共管，就一定能把伤亡事故降下来。

起重机械事故原因预防措施：建筑起重机械装拆

一、根据《中华人民共和国安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》，为发预防或在发生生产安全事故时，能及时进行应急救援，保护公司从业人员在生产经营活动中的身体健康和生命安全最大限度地降低事故损失，特制定本预案。

二、建筑起重机械主要包括的种类，拆装中可能出现的事故伤害范围、性质:

建筑起重机械主要包括施工电梯、塔式起重机、物料提升机等。

建筑起重机械在装拆过程中可能发生多人高处坠落、物价体打击甚至设备倒塌等重大安全事故。

三、防止起重机械装拆过程中发生重大安全事故的预防监控措施:

1、检查起重机械装拆前是否制定了专项安全技术方案，方案是否经上级有关部门审核和公司总工及监理工程师批准。

2、检查起重机械装拆人员是否持有有效的上岗资格证，起重机械装拆前，拆装队技术负责人是否对全体拆装人员起先了安全技术交底并签名确认，拆装中是否已派专业技术人员和专职安全员在现场监护。

3、起重机械拆装前是否已对所拆装的机械进行了全面保养检修，起重机械金属结构应良好，无严重变形、锈蚀情况，各紧固件合格，机械传动系统各零部件应完好，运转正常，制动器制动可靠，电气系统应工作正常，液压系统各液压元件应完好，油管接头可靠，系统工作正常，各安全装置应齐全可靠，手忙脚乱吊索具应检查合格。

4、严格监控起重机械的基础，必须验收合格后使用，所用地脚螺栓的质量应符合规定要求。工地周围高压线若影响起重机械安装及使用安全的应拆移或搭设防护架。

5、严格监控起重机械的装拆，其装拆程序及附墙杆件的装拆必须严格按产品使用说明书和方案中的有关要求进行。高处作业人员必须正常使用个人安全防护用品，系好安全带。

6、物料提升机装拆过程中及安装完后，必须按规定设置缆风绳，缆风绳必须选用合格的钢绳，同时检查桩锚的设置及钢丝绳端头的联接是否符合要求。

7、起重机械安装好后，必须检查调试，其金属结构件联接要可靠。机械的所有安全、限位装置必须齐全、灵敏，机械运转正常，操作灵活，制动可靠，并要经上级有关部门验收合格后投入使用。

四、工地安全事故应急救援组织:

工地成立生产安全事故应急救援组，由项目经理任组长，项目技术负责人及项目安全员任副组长，下设现场抢险组、伤员抢救组、疏散秩序组和后勤服务组。

1、应急救援组长职责:当工地发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，第一时间向110、119、120、公司应急救援指挥部、当地政府安监部门、公安部门求援或报告灾情。平时应急领导小组成员轮流值班，值班者必须住在工地，手机24小时开通，发生紧急事故时，在项目部应急组长抵达工地前，值班者即为临时救援组长。

2、现场抢险组职责:采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及受害人员，防止事故进一步扩大。

3、伤员抢救组职责:对抢救出的伤员，视情况采取急救处置措施并尽快送医院抢救。

4、后勤服务组职责:负责交通车辆的调配，紧急救援物资的征集调用及人员的餐饮供应等。

5、疏散秩序组职责:负责事故现场的警戒保护、人群的疏散、秩序的维持，必须时支援其他抢救组的工作。

各应急救援组人员要参加救援救护基本技能学习培训，项目部要定期进行应急救援演练。

五、应急救援器材的配备:

1、医疗器材:担架三副、氧气袋、小药箱等。

2、25t汽车吊一辆，载重汽车一辆。

3、交通工具:工地常备一辆值班面包车。

4、气割设备二套及钳工工具、专用扳手等。

5、照明器材:手电筒、应急灯。

6、通讯工具:工地安全事故应急救援领导小组成员及各救援组长配手机一只。

对以上救援器材，项目部要经常进行维护保养，保证应急救援时正常运转。

六、发生事故的现场救援措施:

1、发生重伤以上安全事故后，最早发现事故者，立即大声呼救，停止施工，通知危险区域人员立即撤离，并立即报告工地应急救援组正、副组长和公司及上级部门应急救援指挥部。

2、立即启动应急救援预案，组织实施抢险及救援工作，将受伤人员急送医院抢救。保护事故现场，同时必要时通知公安、消防、供电等相关部门。

3、当发生起重机械倒塌事故时，立即动用汽车吊、切割设备等，采用机械吊装和人工切割等相结合的方法，抢救出受害人员，并在采取急救措施的同时送医院抢救。同时采取措施，避免事故进一步扩大，另外还要避免在抢险过程中再次发生事故和抢险中机械伤人。

七、报警信号及通讯:

各项目部必须将工程所在地公安报警电话110、消防报警电话119、医疗急救电话120及供电等部门、项目部应急救援领导组织成员手机号码、公司应急救援领导组织成员手机号码、当地建设行政主管部门、安监部门电话号码明示于工地显要位置。