住宅楼保温工程施工方法（优选10篇）

住宅楼保温工程施工方法

住宅楼保温工程的施工方法

1、工艺流程

基层处理→放样弹线→切割聚苯板→ec-2型黏结剂制备→黏贴聚苯板→抹底层灰→铺贴网布→抹面层灰→外墙饰面

2、施工要点

(1)基层清理:干净坚固，平整度、垂直度达到中级抹灰要求。

(2)放样弹线与聚苯板切割:根据设计要求，在墙面上弹线排板。排板时上下行板错缝搭接。

(3)黏贴聚苯板:

1)将黏结剂胶料和粉料按重量比1:3.8~4.0拌合均匀，拌好的物料要求在1h内用完。

2)采用满粘，在板面上抹5~6mm厚黏结剂，然后用刷型刮板刮成凹凸状。板的侧面不抹黏结剂，直接挤紧，对头缝空隙用聚氨酯泡沫塑料填平，所有的聚苯板的平面应磨平。聚苯板上墙后，要用力揉动压紧，使黏结剂最终厚度为2~3mm，与主墙接触紧密，不得有悬空现象，并随时用2m靠尺检查平整度，粘贴后1小时内不得碰动。

(4)纤维增强层施工:

聚苯板粘贴上墙24h后，在聚苯板上均匀抹ec聚合物砂浆1~2mm，立即横铺玻纤布(事先裁开卷好待用)，搭接宽度≮50mm，要求网格布无褶皱、翘边及脱开现象。但在变形缝包底断开;在墙顶、阳角及首层应加一层附加网格布。在网格布表干后即可抹第二层ec聚合物砂浆，用抹刀赶光压实，砂浆最终厚度3~4mm。

住宅楼保温工程施工方法：住宅楼钢筋工程施工顺序

住宅楼钢筋工程的施工顺序

1.钢筋采购、检验、加工情况:钢筋全部采用首钢产品，按工程进度计划进行采购，钢筋进场时必须提供齐全的材质证明。按炉号及规格分批查对标牌和外观检查，并按规定取样做力学性能试验，达到30%见证试验，合格后方可进行加工。在施工现场设置加工棚，统一下料，统一加工，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。

2.钢筋品种及接头类别、等级地下钢筋品种见表5-2。表5-2地下钢筋品种规格表

地上钢筋品种见表5-3。表5-3地上钢筋品种规格表

接头类别、等级:人防底板钢筋、暗梁主筋水平连接及±0.000以下暗柱钢筋竖向连接≥φ20的采用滚压直螺纹连接技术，a级接头;±0.000以上暗柱钢筋采用电渣压力焊，墙体钢筋采用绑扎接头，搭接长度为42d;顶板钢筋采用绑扎搭接，ⅰ级钢搭接30d，且不小于300mm，ⅱ级钢搭接40d，接头位置要错开。

3.钢筋绑扎箱基底板下排筋主筋在下，上排筋主筋在上，以短向为主筋方向;墙体双排筋竖筋内，水平筋在外。接头允许百分率:由于底板钢筋采用机械连接，受拉区<50%，受压区不受限制;顶板采用绑扎接头，受拉区<25%，受压区<50%。接头位置:底板下部钢筋在跨中1/3跨度范围内，上部钢筋在支座;顶板上部钢筋在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋在支座。

马凳及垫块要求:为保证钢筋保护层厚度及上部钢筋钢筋位置，箱基底板下部钢筋用水泥砂浆垫块，要求厚度均匀一致，具有足够的强度。垫块间距为1块/m2，局部加深部位2块/m2;上部钢筋用φ18以上的钢筋焊接的马凳，间距为1m。墙体钢筋根据保护层厚度采用成品塑料垫块。顶板钢筋保护层也采用成品塑料垫块控制。

墙体钢筋:

设计要求加强部位为地下一层至地上4层，26~27层及其余层楼、电梯间墙，墙体暗柱钢筋采用电渣压力焊，同一截面内接头总根数不得超过50%，墙体竖向筋及水平筋均采用搭接接头。

按设计要求，地下二层、地下一层、首层墙体暗柱钢筋均要生根到箱基底板下部，首层变截面时，外侧主筋封顶，锚入地下一层顶板，在相应位置插筋，锚固长度满足60d，插筋完成后，挂牌明示钢筋所在层数。

箱基底板按设计要求放置φ8间距400的拉筋，人防墙体用φ6间距400mm的拉筋，地下一层墙体用φ6间距600mm的拉筋，拉住最外层受力钢筋，呈梅花型布置。

钢筋绑扎没有松扣、缺扣现象，绑扣要穿插，不能一顺边，甩出的钢筋长度基本一致，钢筋朝向:板筋下部钢筋朝上，上部钢筋朝下，墙筋朝里。

4.施工中钢筋位移的控制为确保底板、顶板的双层钢筋网处负弯矩筋h0的高度和板面混凝土保护层的厚度，采取支设马凳的做法。为防止暗柱筋位移，在暗柱上口加定位箍筋。

为保证墙体水平筋、竖向筋间距及保护层准确，采用竖向梯子筋来控制，竖向梯子筋选用比竖筋大一个规格的，在相应位置代替竖筋。

为保证钢筋不位移，采用定距框和水平梯子筋，放在立筋里侧，安装在模板上口，可有效控制上口钢筋保护层，并可重复使用，也可在大模板上口加扁铁，厚度按主筋直径加保护层厚度，与大模板顶部的螺栓孔固定。

预埋管盒与钢筋冲突时，可将竖向钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，严禁任意切断钢筋。

5.钢筋保护层要求保证不小于钢筋直径，地下:箱基底板、墙体迎水面35mm，其他25mm，人防顶板、箱基顶板25mm。地上:暗柱25mm，板、墙(包括连梁)15mm。

控制保护层的措施:箱基底板下部钢筋采用水泥砂浆垫块，上部钢筋采用钢筋马凳，墙体采用塑料垫块;顶板下部钢筋采用塑料垫块，上部钢筋采用钢筋马凳。无论是垫块还是马凳，都要根据保护层厚度、钢筋直径大小合理放置。

6.钢筋验收

所有运至现场的钢筋均需验收有无出厂质量证明，每捆或每盘钢筋均应有标志，钢筋进场后，设专人对其标志、外观进行检查，合格后，分批抽取试件进行力学性能试验，以同一牌号、同一炉罐号、同一规格和同一交货状态的钢筋60t为一组，不足60t也按一组，复试合格后方可进行加工，并满足见证取样数量不少于总数量的30%。

对直螺纹连接要求厂家提供型式检验报告，连接套出厂合格证，在连接过程中还要对接头进行验收，并做好记录，对连接接头按同规格500个接头为一批，对电渣压力焊接头按每层每段取一组，取样进行力学性能试验，满足30%见证取样试验组数。

对绑扎成型的钢筋，要在自检的基础上，填写好隐检记录、分项工程质量评定，连同钢筋直螺纹连接试验报告，报监理工程师，经监理工程师验收合格给予签认后，方可进行下道工序。

对垫块制作、水平及竖向梯子筋制做要进行自检，并填写预检记录。

住宅楼保温工程施工方法：住宅楼测量控制放线施工方法

住宅楼测量控制及放线施工方法

1、采用井字型布孔法，从第二层起使用激光铅垂仪进行垂直线控制，引测到楼层之后拉通线弹线放样。放样采用经纬仪正、倒镜测点，±0.000之后布置激光铅垂测点，中间留两个引测点，以便校核。

2、高程控制以地面稳固处设点作水准基准点，随着楼层的升高，采用悬挂钢尺传递法进行测量，每五层设标高传递点，并通过地面经纬仪验证。楼层标高用水准仪测量。

3、沉降观测:

为基准点引测，该水准点必须坚固稳定。水准点固定方式见图(见图1)。

沉降观测点按设计要求埋设牢固稳定，能长期保存，观测点上部必须为突出的半球形状或有明显的突出之处，以保证观测点上能垂直置尺，通视条件良好，本工程采用燕尾形观测点(见图2)。

(图1)沉降观测点图(图2)水准点固定示意图

1-φ18圆钢2-细石砼回填3-混凝土

沉降观测时，应特别注意观测点的首次高程测定，沉降观测点首次观测的高程值是以后各次观测用以进行比较的根据，如初测精度不够或存在错误，不仅无法补测，而且会造成沉降工作中的矛盾现象，因此必须提高初测精度。，每个沉降观测点首次高程，应在同期进行两次观测后确定。

沉降观测与工程的位移、倾斜和可能出现的裂缝观测必须严格按规范和设计要求定期进行，工程竣工后亦需进行变形观测，以便积累大量资料直至稳定为止。

沉降观测后应及时进行成果处理，并输入电脑进行存档比较。

沉降观测作业中应特别遵守以下规定:

观测应在成像清晰、稳定时进行。

仪器离前、后视水准尺的距离要用皮尺丈量，或用视距法测量，前后视距应尽可能相等。

前、后视观测最好用同一根水准尺。

前视各点观测完毕以后，应回视后视点，最后应闭合于水准点上。

住宅楼保温工程施工方法：住宅楼脚手架工程施工方法

住宅楼脚手架工程的施工方法(九)

脚手架的搭设必须符合规范要求，保证作业人员的安全。脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。

1)扣件脚手架的搭设要求:

①用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。

②在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。

③外脚手架的搭设:沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。

2)脚手架支撑的设置

脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设施。纵向支撑宽度宜为3─5个立杆纵距，斜杆与地面夹角度为45──范围。纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于200mm;纵向钢筋支撑的接长，宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm，并用两只十字扣件扣牢。为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。脚手架的横向支撑不宜随意拆除。

3)钢管脚手架的拆除

拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。拆除顺序:自上而下进行，不能上下同时作业。连墙壁点必须脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。

4)脚手架的安全设施

①安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一，按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。

②垂直设施安全网于脚手架的外侧，一般用密封安全网，四周满挂围护，安全网封闭严密，与脚手架固定牢固。由建筑物的二层起，设水平安全网，往上每隔一层设置一道。

住宅楼保温工程施工方法：安居住宅楼内墙涂料 施工方法

1、材料:888防水防瓷涂料。颜料:各色有机或无机颜料、应耐碱、耐光。填充料:大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。

2、主要机具设备

一般备有大桶、小油桶、钢丝罗萝、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、批灰刀、擦布、棉丝、高马凳、跳板、工具袋等。

3、作业条件

1)墙面抹灰应基本干燥，基层含水率不得大于10%。

2)抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔涡都应提前抹灰补齐。

3)门窗扇已完装完，并涂刷完油漆及安装完玻璃。

4)室内湿作业地面已施工完，管通设备已安装完，已进行了试水试压。

5)大面积施工前应事先做好样板(间)，经有关质量检查部门检查鉴定合格后，方可组织施工人员进行大面积施工。

4、施工操作工艺

1)基层处理

将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂流通渠道痕等杂物清扫干净。

2)补腻子

用石膏腻子将墙面等基层上磕碰的凹坑、缝隙等处分谊找平，干燥后1号砂纸打磨平，并将浮尘等扫净。

3)满刮腻子

刮腻子是根据墙面或基层表面的平整度来决定遍数，一般情况多为三遍。腻子配合比(重量比)，聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1(用于外墙、厨房、厕所、所室)。第一遍腻子用胶皮刮板横向满刮，一刮板接者一刮板，接头不得错搓，每刮一刮板最后收头时，要收的干净利蒋。干燥后用1号砂纸打磨，将浮腻子及斑腻子及斑迹磨平磨光，并将墙面清扫干净。第二过腻子用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和操作方法同一遍腻子干燥后用1号砂纸打磨平，并清扫干净。第三遍腻子用胶皮刮板找补腻子，用钢皮刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，应注意不要漏磨或磨穿腻子。

4)批内墙乳液涂料

批涂料饰面，一般以三遍成活。

第一遍乳液涂料:施涂顺序是刷墙面时先上后下，先将墙面清扫干净，再用批灰刀刮，涂料使用前应精心搅拌均匀，适当加胶稀释，防止头遍涂料刮时拉不开。干燥后糕点腻子，待补的腻子干燥后用砂纸打磨光，并将灰尘清扫干净。

第二遍批涂料:其操作方法及要求同第一遍，用前将涂料充分搅拌，如不很稠，习量不加水或少加水，以防露底。待漆膜干燥后，用细砂将墙面小疙瘩磨掉，表面打磨光滑后清扫干净。

第三遍批涂料:操作方法及要求同第二遍。由于漆膜干燥较快，应连续迅速操作，批时从一端开始，逐渐批向另一端，要注意上下顶互相衔接，运行均匀，避免出现干燥后再处理的接头。

5、质量标准

1)保证项目

1、涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和国家现行有关规范规定的标准。2、涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。

2)基本项目

大面无透底、流坠和皱皮缺陷。涂层表面光亮、光滑、均匀一致。装饰线、分色线、分格缝平直、通顺。颜色、刷纹一致，无明显刷纹。

3)允许偏差项目

批涂料饰面允许偏差及检验方法，见下表:

序号项 目允许误差检 查 方 法

1表面平整4mm用2米靠尺和塞尺检查

2阴阳角垂直4mm用2米托线板和量尺检查

3立面垂直5mm用2米托线板和量尺检查

4阴阳角方正4mm用200毫米方尺检查

6、成品保护

1)批涂料前，首先清理好周围环境，防止尘土，影响饰面质量。

2)批刮时，不得污染地面、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。

3)最后一遍涂料批刮完后，涂料未干前，不应打扫周围环境，严防灰尘等污染饰面。

4)在拆脚手架子时，应小心轻拆、轻拿、轻放，严防划破饰面和碰坏墙口角

5)涂料饰面批刮完毕后，应派专人负责看护和智理，以防他人在其饰面上乱写乱画、乱蹬、乱摸，造成污染或损坏。

7、安全措施

1)操作前检查脚手架是否搭设牢固，高度是否满足要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全不之处应及时修整。

2)饰面批刮完后，及时用木板、木方将口、角保护好，防止碰撞损坏。

3)拆脚手架，要小心轻放，料具要码放整剂，不要撞坏门窗框、墙面和口角。

施工时，严禁蹬踩已完部位，并防止将油盒、桶碰翻，造成涂料污染墙面。墙饰面施工完，应设专人负责看护和管理，以防外界因素损坏或污染饰面。

8、施工应注意事项

1)批刮涂料饰面，其基层或基体含水率(混凝土和抹灰表面等)不得大于10%。

2)腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，并应具有耐水性能。

3)批刮涂料时，除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可过多加水，以防透底。

4)批刮时应上下顺刮，不能间隔时间过长，以防接头明显;大面批刮时，应配足人员，互相衔接，避免出现明显接槎。

5)涂料稠度要适中，批刮时要多理多顺，手用力要均匀一致，以防止刷纹明显。

6)配料要合适、要配足，宜一次用完，确保颜色一致。

住宅楼保温工程施工方法：芷清园住宅楼门窗安装施工方法

清芷园住宅楼门窗安装施工方法

一、施工准备:

1、材料:

由生产厂家供应木门框，木材含水率不得超过12%，进场时应核对型号。尺寸、数量、木类。加工质量和出厂合格证。

2、作业条件:

(1)、结构工程已完成并经验收完毕，且质量符合标准要求，室内水平线己弹好。

(2)、门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、榫槽间结合处无松离，如有上述情况要进行修理。

(3)、门框进场后，组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐涂料，刷油后分类码放平整，底层应垫平，垫高，露天堆放的应用塑料布遮盖好。

(4)、门框安装应在砌墙前或室内、外抹灰前进行;门扇安装应在饰面完成后进行。

二、操作工艺

1、门框安装

(1)、安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放，用通线线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。

(2)、砌墙前安框，应按设计要求在边框预留木砖。

(3)、因受条件限制及其他原因留框洞时:

a、在砌体中预埋木砖，每边固定点应不少于三处，其间距不大于0.8-0.9m。用木楔墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉或钢钉钉牢。

b、在砌体不留木砖时，用宽30mm，长80mm，厚1.5-2mm直脚铁，先钉固框靠墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉枪或钢钉钉牢。

c、安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。

住宅楼保温工程施工方法：住宅楼安装工程主要施工方法

住宅楼安装工程的主要施工方法

施工配合

1.1安装与土建的配合

(1)预留预埋配合

预留人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由安装与土建协商处理，在楼地坪内错、漏、堵、塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地坪面层前补埋，墙体上留设备进入孔，由设计确定或室装有关工种在现场与土建单位商定后由土建留孔。

(2)卫生间施工配合

在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪(土建施工不得损坏安装管口或孔)保护措施。

(3)暗设箱盒安装配合

暗设箱盒安装，应随土建墙体施工而进行。

(4)设备基础及窗孔的配合

设备基础应尽早浇筑，未达到强度70%，不得安装设备。基础位置尺寸留孔，由土建检查，安装复查，土建向安装办理交接记录。

(5)灯具、开关插座、面板安装配合

灯具、开关、插座盒安装应做到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应先作处理，在粉刷(或贴墙纸)后再装箱盖、面板。

(6)施工用电及场地使用配合

因时间紧，土建、安装，装修施工单位较多，穿插作业多、对施工用电、现场交通及场地使用，应在我方项目部统一安排下协调解决，以达互创条件为目的。成品保护的配合:

a.安装施工不得随意在土建墙上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面，吊顶的保护，避免污染。

b.通过项目部与各施工单位协调共同搞好安装成品保护，土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的厕所不得使用，不得随意取走预埋管道管口的管堵。

1.2、安装与建设单位的配合

(1)甲方按计划供应材料设备

由甲方按进度计划及时提供，自我方项目部统一协调存放具体时间场地，不应耽误各方面使用。

(2)图纸、资料及设计变更

由甲后按规定数量及时供应，安装设计有关事宜亦由甲方协调。

(3)监督

甲方在施工过程中对安装质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收试车、试压应按规定约请甲方人员参加验收。

2、给排水工程

2.1管道施工原则

按"先预留、再管线、后设具器具"、"先暗后明"、"先管井后支管"、"先支管后器具"紧密配合土建与装饰工程。

2.1给排水工艺顺序

安装准备→预埋预留→除锈刷漆→支吊架制作→支吊架安装→立管安装→支管安装管道试压、冲洗→消防箱、卫生器具安装→系统试压、冲洗→管道保温消火栓配件→系统通水。

2.3给排水施工方法

平行流水、立体交叉、大面积预制化。

2.4支吊架制安

各类支架在加工前先画大样图，支吊架切割及开孔采用砂轮机及台钻，严禁用电、气焊切割、开孔、安装前必须做好除锈、防腐、支架必须安装在承重结构上严禁埋设在空心砖墙上，形式及安装方法按照国标s161规定施工。

2.5管安装

a.标高及坐标要准确，必须牢固、不得移位。

b.楼板的套管为普通管，上端应高于地面20mm，下端与楼板平、穿内墙套管两端与饰面齐平。

2.6管道安装

a.管道安装时先进行集中预制，然后用倒链吊装。

b.给水管道地下部分采用焊接钢管焊接，地上部分采用镀锌钢管丝接，管道丝扣连接时应做到无断丝缺丝，外露上扣2-3扣填料均匀;管道焊接严格按规范要求，焊接前应清除焊口浮锈、污垢及油脂，管道壁厚δ≥4mm时应在焊口位坡口，焊口平直度，焊缝加强面符合设计规范规定;焊口无烧穿，裂位和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷，焊波均匀一致。

c.污水、废水、雨水等排水管道采用铸铁管，石棉水泥捻口，承插管道的接口，应以麻丝填充至承口深度三分之一而后进行粘灰，水灰比为1:9，用捻凿将灰填入平口内，随填随捣，直到将灰口填满，承口表面有光泽，灰口捻完后进行养护。

d、排水管道的横管与支管，横管与立管的连接采用45°三通，立管与排出管端部的连接采用45°弯头。排水管道的坡度符合相关规定。同一管道井内的立管不分系统同时进行安装，统一放线布管，安装方法采用正装法进行。

2.7阀门安装

所有阀门都要逐个进行耐压强度和严密性试验。保证无渗漏，安装位置，进出口方向正确，连接牢固、紧密、朝向合理，表面洁净，开启灵活。

2.8管道试压

管道试压，分层分段进行，试验压力按设计要求，试压介质为自来水，用电动加压泵灌满水，且空气放净后停止加压泵，用手动加压泵缓缓加至工作压力时检查有无渗漏，若无渗漏则连续加压至试验压力，10分钟内压力降不超过0.5kg/cm2，降至工作压力作外观检查，不渗不漏为合格，试压完毕后冲洗管道，并做好试压记录。

2.9闭水试验

雨水系统，污水系统的隐蔽或埋地部分应进行水试验。灌水高度应不低于地层地面高度，灌水时，先灌满水后停15分钟，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。

2.10通球试验

雨水管道、污水管道的地上部分，应做通球试验。

通球前必须做通水试验，试验程序为由上至下进行，以不漏不堵为合格。通球用的皮球直径为排水管道管径的四分之三。通球试验时，皮球应从排水立管顶端埋入，并注入一定水量于管内，使球顺利流出合格。通球试验时如遇堵塞应查明位置进行疏通，无效时应返工重做。通球试验完毕应做好验记录，并归入质量保证资料以备核查。

2.11消防箱安装

栓口应朝外，阀门中心距地面为1.1m，允许偏差为20mm，阀门距离箱侧面为140mm，距箱后内表面100mm，允许偏差为5mm。

2.12检查口安装

在立管上每两层设置一个检查口，但在最低层和卫生间器具的最高层必须设置，其高度由地面至检查口中心一般为1.0m。

2.13卫生洁具安装

卫生间先做出样板间，经监督站验收后方可大面积铺开施工。卫生洁具的安装应配合精装修同时进行，安装的按图纸所示标准图集进行，做到位置准确，木砖和支、托架防腐良好、埋设平正牢固，器具放置平稳，器具洁净、支架与器具接触紧密。

卫生器具安装完毕后必须按照有关标准作盛水试验。

2.14管道冲洗

管道冲

洗系统的划分与试压相同，冲洗顺序先低区、后高区的顺序，冲洗水进出水口的水质与目测一致为合格。

2.15保温

管道保温时接缝要错开，厚度要均匀，绑扎牢固，保护层表面要光滑，不起皱、清洁，无污染。

2.16管道的垂直运输

管道吊装垂直度运输由土建统一安排，设备用土建塔吊，设备在吊装之前做出计划提前与土建联系好，由土建统一安排，材料及小型设备用室外电梯运输。

2.17设备安装

在设备基础完成后，应与建设单位和施工单位按图纸要求进行验收。坐标和标高是否符合设计要来，并做好检查记录。设备开箱应配合建设单位一起进行开箱检查，规格型号是否符合设计要求，随机附件和技术资料是否齐全，设备有无损坏，并做好设备开箱检查记录。设备就位后必须按有关规定找平找正，允许偏差不得超过。设备运转必须按操作规程及使用说明书进行，并做好设备试运输记录作设备安装记录。

2.18系统调试

(1)消防系统调试

a.开启消防水泵，向管道灌水，从末端排气阀排净水，待满水之后，继续升压到设计压力为止，所有喷头必须严密，不能有丝毫渗漏现象。最后可作使用功能的调试。从末端试验装置放水，消防水泵由于压力的减小会自动报警，开启水泵，消防泵达到要求的压力会自动停泵，系统合格。

b.消火栓喷水试验:

应在系统的最不利点做消火栓的射流试验。开启消防水泵，将最不利点的消火栓开启装好水龙带，水枪引至屋顶雨水口，打开消火栓阀门喷水，水枪出口充实水柱7-8m为合格，此时消防水泵的压力为工作压力。

(2)给排水系统的调试

a按照设计要求调整好水泵的工作压力，检查各用水点的水流情况，保持一定的使用压力，保证各供水点的压力达到使用要求，各线路阀门开启灵活无渗漏现象。

b.水管道按规范做排水的负荷试验，将每根排水立管所负担排水的配水点的总数打开1/3，能将水全部排净，畅通为合格。

3电气工程

3.1技术标准

配电线路所使用的器材必须符合国家或部颁现行的技术标准，并具有合格后证件。

配电线路厚壁钢管必须符合gb2102-88规定;

配电线路用薄壁管必须符合gb2102-88规定;

配电线路用硬塑管必须符合sg78-74规定;

配电线路用导线应符合gbg023-85规定。

3.2施工顺序

a.本着先预制后安装、先预埋后安装、先暗后明的原则进行。先供电后照明，弱电安装先配管后穿线，后随装修安装各种检测控制部分。整个工程电气安装与土建、装修施工进度密切配合，穿插进行。

b.施工程序为:

施工准备→预留预埋→配电设备、控制室内弱电设备安装→设备单校→线槽组装→灯具现场定位→穿线及电缆敷设→交工验收。

3.3与各专业配合

a.土建施工基础、主体的同时做好防雷接地焊接、预留预埋及预埋件预留预埋、楼板及剪力内管暗敷工作。

暗配电箱在剪力墙上的预埋采用木质箱做模具，预留出相应位置。

各类接线盒、开关盒、暗配箱、预留洞及预留铁件安装的作到位置准确，固定牢固，尽量减少弯曲及交叉。

b.砖墙(或轻质隔墙)内配管需于土建作好灰饼。

c.吊顶内安装的管、盒、线需在吊顶前进行。

d.吊顶上的器具安装与装饰协调好由装饰在吊顶上开好适合器具尺寸的孔洞。

3.4电气配管

3.4.1阻燃型pvc管的连接

管子采用套管连接法的专用端头进行连接，管进盒、箱，不允许内进外出，应与盒、箱里口平齐。

3.4.2暗管的敷设

a.工艺流程为:检查→预制加工→测定盒、箱位置→固定盒、箱→管道连接→敷设→变形缝处理→接地跨接线焊接→管口、盒内封堵。

b.敷设保护管前应检查内部是否清洁，无毛刺、管口要光滑。

c.砼中敷设管不防腐，其余部分均做防腐处理。

3.4.3钢管的连接

a.大于dg32明配及暗配钢管采用套管连接，小于dg32明配钢管采用管箍丝接，并用φ8圆钢焊跨接线。

b.管子与箱盒连接，需用φ8圆钢焊跨接线，管子进箱、盒为5mm，丝接管进箱、盒为2扣丝，并锁紧螺母固定并上好护口。

c.管子、套管焊接及跨接线焊接，焊缝要饱满，无夹渣、通焊现象。

3.4.4钢管的敷设

a.弯曲半径不小于6d(d为管外径)，弯曲度不大于0.1d;

b.管子超过以下长度时，中间增加接线盒:

l>;;30m无弯曲，l>;;20m有一个弯曲，l>;;15m有两个弯曲，l>;;8m有三个弯曲。

3.4.5其他

a.砖墙内敷设管应先用手动切割机剔槽后再配管，管面保护层不小于15mm，并且严禁在砖墙上剔横槽。

b.管子过变行缝时需加补偿装置或加接线盒。

c.管路敷设完毕后管口朝上部分加管堵，并且穿引线，以便检查管路是否正畅通。

3.4.6管内穿线

a.管内穿线应严格分类，按不同回路、不同电压及设计要求穿设，所终导线分色，相线采用黄、绿、红三种颜色，工作零线采用黑色线，保护接地线采用黄/绿双色线。

b.管路穿线前应将管内清扫干净，适当吹入些滑石粉，并带好护口，穿线时要慢拉慢引，避免破坏绝缘层。

多股导线之间的接线采用烫锡法，单股导线之间的连接采用接线帽。

管内严禁有接头，所有接头匀设在接线盒内，导线接头包扎先缠紧胶绝缘带，再缠绝缘黑胶布;导线连接要牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。

c.穿线完毕后，每一回路要进行绝缘遥测，强电用500v摇表测试，大于0.5兆欧(动力回路大于1兆欧)、弱电用250v摇表测试大于5兆欧为合格。

3.6电缆敷设

a.电缆敷设前根据设计要求检查电缆型号、规格、耐压和实际是否相符，并进行外观检查和预防性试验检查，符合要求后进行敷设。

b.电缆排列整齐牢固，电缆终端加以固定，并装设标志牌。

c.电缆敷设的弯曲半径不应小于电缆外径的10倍。

d.电缆进入电缆沟、建筑物、盘柜等穿入管子时，管口要密封。电缆敷设后立即进行封头，以防水分进入。

e.电缆敷设终端与接头附近留有足够的长度。

f.电缆

终端头采用干包式电缆头。

g.电缆敷设完毕后进行电缆实验，低压电力电缆采用500兆欧摇表测试，绝缘电阻应不小于1兆欧，控制电缆采用500兆欧摇表测试，绝缘电阻不小于0.5兆欧。

3.7配电柜、配电箱安装

a.配电柜、配电箱安装前要先逐一检查预埋好的木砖、支架及盒类是否正确，配电柜基础要找平，并检查箱柜内部接线是否完好，元器件是否符合要求。

b.等装饰工序完后，立即接线安装，箱壳应可靠的接地，配电柜槽钢基础应做接地，配电箱、柜内的馈线布置要合理，电气设备安装前应事先做好地沟的清扫工作，以保证其质量和设备的安全。

4.8灯具安装

a.灯具安装必须在土建、装饰结束后进行。

b.根据设计和规范要求，并进行中间交接检查验收，各种灯具要认真检查内部接线是否烫锡，若没有，安装前必须补烫。

c.明确和装饰施工单位的分工与配合，成排安装的灯具，中心必须在一条直线上。

d.灯具在接线时，相线和零线及保护接地线的颜色要分开，保证相线、工作零线、保护零线的接线符合要求。

4.9开关、插座安装

a.同一场所安装的开关、插座，高低差不大于5mm，并列安装的高低差和每个板面的垂直度，均不大于0.5mm。

b.凡安装单相或三相四孔插座时，保护零插座孔应在正上方，单相插座的接线，在面向插座的方向，左极为零线，右极为相线。并且开关均应切断相线，搬动翘板开关向上为合，向下为断。

c.暗开关、插座的板面要洁净，紧贴墙面，四周严密，无空鼓，许安在墙皮内。

d.室内有单相三孔插座的，必须要保护接地，工作零线杜绝与保护接地线混接。

4.10金属软管敷设

a.钢管配线用金属软管与设备、器具连接，硬塑料管配线用塑料软管引线。

b.软管的敷设要到位，软管绝对禁止在墙内按暗配。禁止用金属软管接地，软管与钢管、塑料管连接，应用软管接头连接，软管用管卡固定，固定间距不大于lm。

4.11防雷、工作接地及弱电接地

(l)防雷接地

a.材料选用必须符合设计要求，接地电阻值必须符合设计要求，即接地电阻按图纸要求位置测试，并做好记录，所测电阻应小于或等于设计要求欧姆数，达不到要求做辅助接地。

b.防雷接地引下线可采用柱子两根主筋引下，在主筋后接处做跨焊地线，接地采用φ10圆钢搭接。

c.接地母线搭接应符合以下要求:扁钢搭接2d，三边焊接，圆钢搭焊扁钢6d，双面焊接，圆钢与圆钢搭焊为6d。

d.防雷支架制作及埋设间距应符合规范规定和设计要求，每一自然段间距要求一致。

e.防雷缆敷设应平直，弯曲半径应一致，搭焊长度一致，并符合要求。焊接饱满、光洁、无咬肉现象，焊接处应做防腐处理。

(2)工作接地

a.所有电气装置中在于绝缘损坏而可能带电的电气装置，其金属部分应有保护接地，其接地范围及接地电阻应符合规范、设计之要求。

b.线槽接地系统应保持连续性。线槽接地按设计、规范要求，线槽无设计的，可单设25×4镀锌扁钢或软铜线可靠跨接。

c.电缆接地，对于管线用保护钢管，在保持其管路接地连续性外，其终端应与用电设备连为一体，其连线采用大于10mm2扁铜线。

(3)弱点接地

弱电部分招标范围为只做预埋管，穿线及以外工程由该专业施工单位按要求施工。

4.12电气安装的系统调试

4.12.1照明系统调试

照明系统在安装灯具前要检测每一回路的绝缘电阻是否大于0.5mω，并做好记录，可通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活，准确;开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须提前断电，然后查找原因进行修复，插座安装前摇测线路绝缘电阻，做好记录归入技术资料中，符合要求后，方可安装插座。安装插座要严格按照规范规定，四孔、三孔的相线、零线及地线，不可接反。

4.12.2配电系统调试

配电箱在接线前检查其接线是否正确，若接线正确方可进行接线，合闸后用万用表测量二次输出端是否有电压，若有则进行出线接线，完毕后合闸带负荷，指示灯显示是否正常。控制按钮是否动作，多股线在箱内连接用接线端子连接。

配电柜在通电前要甩掉所有负荷，检查配电柜空载运行是否正常合闸是否动作，指示灯显示是否正常。若正常，检查符合接地是否正确，负荷绝缘电阻是否满足要求。

4.13弱电部分

住宅楼保温工程施工方法：住宅楼项目门窗工程施工方法

住宅楼项目门窗工程的施工方法

本工程门窗工程包括铝合金门窗、防盗门、电子对讲门等。

[1 施工方法

1、门窗的制作将根据施工图所提体质的型号，规格、开启方式、颜色等严格按图加工成型，并严格按设计及技术规范要求制作安装。

2、成品材料进场后要竖直排放在室内，按各种规格分类堆放，底部垫实铺平，距地面有一定空隙，便于通风。

3、门窗运输及存放中，樘及樘之间应用非金属软质材料隔开，防止相互磨损。

4、安装时，框的每根立挺正侧面进行认真较正，框侧固定点每边不少于3点，同时框与墙接触部位应进行防腐处理。

5、铝合金门窗固定时砖墙严禁用射钉固定，可采用墙面钻孔设置尼龙膨胀管，再用镀锌螺丝固定。

[2 施工技术措施

1、门窗安装须根据内外墙塌饼，确定安装位置，保持外立面美观。内墙根据粉刷层厚度确定其位置，做到门窗侧边宽度相等。

2、门窗框与墙体之间缝采用发泡剂嵌塞密实，确保不渗水，无裂缝。

3、铝合金门窗安装完毕，即用保护胶带封闭，以保护表面质量。

4、门窗安装完毕，即由专人看护，保护成品质量。

[3 质量要求

1、铝合金门窗型材的质量要求。

(1)型材质量必须符合国家标准。

(2)型材应有质量保证书、检验报告及质监部门颁发的准用证。

(3)型材的规格、种类必须符合设计(包括标准设计)要求。

2、制造成品的质量要求

(1)门窗大小必须符合门窗洞口尺寸的设计要求，框边与洞壁结构的间隙不应大于20mm。

(2)门窗出厂必须有厂名和合格标志。

(3)窗框型材壁厚为1.6mm，门框型材壁厚为2.omm，不得用窗料代替门料。

(4)门窗零部件采用非铝合金、非不锈钢材时，其防腐措施必须可靠。

3、门窗安装的质量要求

(1)门窗框安装应在室外粉刷刮糙完毕后进行。

(2)门窗框安装时按设计要求设置连接点，当无设计要求时，四边离边角不大于180mm处设置连接点，其余每隔400mm左右设一个连接点。

(3)固定铁件应用不锈钢和热镀锌材料，厚度在1.5mm以上。

(4)窗框与洞口间的缝隙填嵌水泥砂浆时，必须分层填嵌，做到饱满密实，且不得使窗框变形。窗框与水泥砂浆接触部位须做防腐处理。

(5)组合窗的拼缝应做好密封处理。

4、工程验收

(1)型格质保书及进市准用证复印件和检测报告。

(2)门窗成品制作质量合格证，并附检测数据。

(3)气密性、水密性、温度等检测报告。

(4)安装过程的隐蔽验收记录。

住宅楼保温工程施工方法：住宅楼模板施工质量控制

小区住宅楼模板施工质量控制

为确保支模架施工顺利进行，由项目经理负责支模架搭设施工过程的全面协调管理工作，确定每周开一次以上的各部门主管、现场分管工长、班组长联系会议，了解施工生产情况，掌握生产动态，解决施工生产存在的问题，理顺各部门间的相互关系，统一认识，促进生产。同时，明确技术部门和质量部门为重点配合部门，应派专人深入施工现场，积极配合施工技术员，解决技术、施工、质量等方面的相关问题。

在支模架搭设施工阶段，认真加强施工技术管理和质量管理，增强职工质量意识，教育树立"百年大计，质量第一"的思想。施工部门负责人必须每天上班前召集施工员、班组长会，布置当天工作任务，下班后调查工作实施难点，及时解决。每天检查进度计划实施情况，加快进度，缩短工期，合理组织各班组人员进行流水施工，抓晴天，抢雨后，促使工程进度的完成。

(一)技术保证措施

1、认真做好施工方案和施工验收规范的二次交底制度即项目技术负责人向全体施工技术员进行技术交底和施工技术员向施工班组进行施工技术交底。

2、认真阅读施工图和相关施工规范要求，领会设计意图。严格按设计和施工验收规范进行施工。在施工管理中，施工管理人员应高标准、严要求，勤指导、勤检查，及时发现质量问题、及时整改。

3、加强工艺纪律，严格操作规程，严格自检、互检和专职检查。杜绝不合格工序的产生或流入下一道工序。加强工序质量控制，以人的工作质量确保工序质量。以工序质量确保工程质量，以保证质量目标的最终实现。

4、执行质量奖罚制度，层层落实责任，处处把关，质量做得好，应给予一定的奖励，以提高施工班组的积极性，对于质量意识差，工作不负责的班组应给予经济处罚，以严格的质量管理制度来保证工程质量。

5、加强材料管理，保证材料质量所有进行材料必须挂牌分类堆放。严格执行材料的抽样检测制度，不抽测的材料或不合格材料，禁止用于工程中。

6、项目工程部质量部门人员每天检查工程的质量、执行施工组织设计以及执行公司质量体系程序文件情况，并作好施工记录。

7、支撑体系必须严格按方案进行搭设，并由项目技术负责人组织相关部门对支撑体系和模板系统进行专项验收。模板施工时，必须保证主、次梁位置正确，夹具和支撑牢固，主、次梁必须拉通线校正。

(二)质量保证措施

1、外墙模板均以外墙弹线控制;所有拐角必须有线，保证外立面洞口角的垂直。

2、平板下的木方必须到头，特别是在四角，最容易出现无木方现象，造成四角砼过低或翘角现象。

3、模板支架，必须按间距均匀搭设，避免因间距不一，模板、木枋扭曲现象。

4、所有墙体必须进行上、下口两条线检查;垂直度控制在3mm;平板梁按水平线拉线检查，标高 3mm，平整度3mm。

5、柱、梁节点，柱模必须直接配到板底，不得在梁底处平齐;减少因柱模分二次配模砼表面出现凹凸。

6、平板中的预留洞，必须按图纸尺寸固定牢固。预留洞的模板必须有可靠的加固措施。

7、阳台线条必须按线控制，外垂直面控制在 10mm范围内;外墙大角应控制在 10mm;

8、外墙下口必须预先在下一层平板中，预留螺栓，支模时夹紧;砼拆模后，上下层控制在凹凸5mm以内。

9、不同砼标号的交接处，及梁、板中游高低跨处;必须用铁丝网分割开。

10、跨度大于4m梁、板必须起拱，中间必须的标高往上丈量，不得出现两边上拱，中间下沉。注意相邻部位的标高，避免同一梁、板底高低不一。

11、预留洞尺寸必须方正，有效的控制方法，严禁出现歪斜洞口。

12、模板在同一轴线上，同规格柱、墙必须拉线校正，砼在浇捣完毕后，外墙必须拉线校正;模板的接缝必须严密，模板脱模油涂刷均匀。

13、墙、柱模板中的预留梁、板及洞口尺寸，必须正确，严禁墙、柱模板伸入梁、板内。

14、支模架必须稳定牢固，墙体对拉螺杆分布均匀，加固方法得当。在平板面有反梁，反梁模板有可靠的支撑点。

15、剪力墙、柱下口处50~100mm处，预留洞口周边必须焊固定钢筋，防止模板位移，模板内有撑筋，控制模板截面尺寸。

16、墙体阴阳角均采用阴、阳角模，钢筋加固，在洞口阴阳角处的水平管固定必须有两个固定扣件点以上两个扣件以上固定，减少单个扣件单点固定而造成砼浇筑中截面尺寸变形。

17、墙、板后浇带、楼梯施工缝必须留设的位置符合施工有关规定要求。

住宅楼保温工程施工方法：住宅楼设备安装工程施工方法

住宅楼设备安装工程的施工方法

本工程主要分为以下几个系统:给排水、采暖、消防系统、照明电气、防雷接地系统、综合布线等安装工程的施工和管理。

1)施工准备

土建工程开工后，设备安装工程进入施工前的准备阶段:当进入基础工程的施工时，设备安装工程的预埋工作开始，设备安装人员配合土建行施工。

2)施工方法

本工程设备安装工程的施工工期比较紧张，设备安装人员必须穿插进行施工。设备安装采取分路同时安装，根据施工进度、天气情况，随时调整。

①给水、排水管道安装

管道安装:安装前必须清除内部污垢和杂物，防止阻塞。

管架制作安装:严格按施工图纸要求下料、焊接，经过防锈处理后，安装在承重结构上，位置要正确，埋设平整牢固，与管道接触紧密。

给排水管道安装:给水横管要有坡度，坡向泄水装置:排水管径和最小坡度应严格按设计要求其规范施工。

管道连接:给水管道采用镀锌钢管，丝扣连接;室内排水管和出户管采用排水铸铁管，石棉水泥接口。

防腐:明装镀锌钢管、铸铁管道表面要清理干净，用防腐材料粉刷。

②电气安装

电气安装交叉施工多、任务重，因此要做好相互协调工作，紧密配合土建、设备及其它工种。

配电:电力电缆埋地入户。配电系统采用三要五线制。入户处作一个接地系统，其接地电阻小于10欧姆。

③防雷、接地:屋面上做避雷带，沿其避雷带线路将基础底板内的4根φ8分布钢筋焊接贯通，形成导电网路。防雷引下线利用构造柱内两根主筋焊接贯通，顶端与屋面防雷带焊接，屋面金属管件与防雷带焊接，引下线底部与基础内形成导电网路的4根φ8分布筋焊接。防雷接地电阻小于10欧姆。预埋、预留、设备施工:现场施工的技术人员，应对预埋件、洞口尺寸位置进行检查，填写预埋件等隐蔽工程验收单。设备工程中的预留洞，预留管道均应在土建施工中穿插进行，避免以后打洞开槽。钢筋混凝土结构施工中，水、电等必须密切配合施工。在进行后期水施、电施设备安装施工时，土建必须与设备相配合。