住宅楼涂料工程施工方法（优选10篇）

住宅楼涂料工程施工方法

住宅楼涂料工程的施工方法

1、施工条件

墙面的含水率不得大于8%;门窗安装完毕并已施涂一遍底子油，施工时温度在5度以上，基层的缺棱掉角外，已用1:1水泥砂浆修补。

2、弹涂时，弹涂器的机口应垂直、对正墙面，距离保持300~500mm，按一定的速度自上而下、由左向右弹涂。

3、表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。

4、施工前对不进行弹涂的门窗及墙面遮挡保护，以防玷污。

5、 第一遍干燥后，用腻子把墙面上的麻点、坑洼处找平、刮净，腻子干燥后，再涂刷第二遍。

6、涂料施工完后，不准从内向外清倒垃圾，严防污染涂料其它面层。

7、涂料的腻子施工详见8.4腻子工程。

住宅楼涂料工程施工方法：住宅楼楼地面工程施工方法

住宅楼楼地面工程的施工方法

*水泥砂浆楼地面

1.基层清理:将地面基层、地墙相交的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。

洒水润湿:在施工前一天洒水润湿基层。

2.抹踢脚板:有墙面抹灰层的踢脚板， 底层砂浆和面层砂浆分两次抹成;无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。

3.踢脚板抹底层水泥砂浆:清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方，贴灰饼，抹1:3水泥砂浆，刮板刮平搓平整，扫毛浇水养护。

4.踢脚板抹面层砂浆:底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1:2水泥砂浆， 抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。

5.刷素水泥浆结合层:宜刷1:0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，然后扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。

6.冲筋贴灰饼:根据 50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5至2m增加冲筋， 如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。

7.铺水泥砂浆压头遍:紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥:砂=1:2，用木抹子赶铺拍实，用木尺按贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，等反水后略撒1:1干水泥砂子面， 吸水后铁抹溜平，上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。

8.第二遍压光:在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。

9.第三遍压光:水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹子纹压平、压光，达到交活的程度。

10养护:地面压光成活后24h， 铺锯末撒水养护并保持湿润，养护时间不少于15d。养护期间不允许压重物和碰撞。

*地砖楼地面

地砖地面的做法按以下做法实施。

1.基层清理:应注意清理表面残留的砂浆、尘土、油渍等并用水冲洗地面。

2.弹线、定位

地砖铺贴通常有两种方式:

a.对角定位法--砖缝与墙角成45°角。

b.直角定位法--砖缝与墙面平行。

弹线时以房间中心点为原点弹出相互垂直的定位线。弹线定位注意事项:

a.应距墙边留出200--300作为调整区间。

b.门口不应出现非整砖、非整砖应放在房间 不显眼的位置。

3.设置地面标准高度面按铺地砖的工艺，较小房间做丁字形，较大房间做十字形，贴两行地砖。

4.铺贴

a.地砖在铺贴前应先用清水浸泡2-3h，取出晾干再用。

b.铺基层上水泥素浆应刷均匀;不漏刷，不积水，不干燥;随刷随铺摊结合层，结合层砂浆为25厚1:4干硬性水泥砂浆;做干撒水泥时应撒匀，浇水要均匀而少量;铺贴时，水泥浆应饱满的抹于瓷砖背面，并用橡皮锤敲实，并且一边铺贴 边用水平尺检查校正，同时立即擦去表面的水泥浆。

5.铺贴完养护2天后，进行干水泥擦缝。将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使瓷地砖缝内填满白水泥，再将瓷砖表面擦净。

本工程的地面装饰主要有水泥砂浆地面和地砖地面等。

住宅楼涂料工程施工方法：住宅楼混凝土工程主要施工方法

住宅楼混凝土工程的主要施工方法

混凝土采用商品混凝土，应严格控制配合比;混凝土采用泵送，按照常规

浇筑方法进行施工，但应注意泵送管的布置方案，做到既满足施工方便，又保证混凝土施工的连续性。对于楼板部分，作以下要求:

*严格控制混凝土浇筑面的标高，在墙体立筋上测设标高控制点，以便于

收面时拉线找平。墙根部位的平整度应重点控制，模板边缘要抹压到位。

*混凝土板面的处理:在混凝土振捣、刮平后，让其静置一段时间(根据试验资料和现场温度等具体确定)，在初凝前，用600~800mm长的铁滚纵横交错滚压4~5遍，然后反复压实收平，从而避免表面出现干缩裂缝。

*施工缝留设:应根据流水段划分，在交底材料中明确具体位置，各施工

缝分隔处的隔离物应事先设定，严禁干到哪是哪的做法!柱浇筑与梁板分开进行，施工缝留在梁底以下50mm处，应严格控制浇筑高度，一般情况下，不得在

非指定施工缝处任意留设施工缝。

*混凝土养护:采用yh-1型混凝土养护剂，拆模后即进行涂刷;水平构件在冬季还应采用覆盖塑料薄膜 草袋保温养护。

*试块的留置:除根据规范要求的批量留置标准养护试块外，每次浇筑混凝土还应留置不少于一组的同条件养护试块，作为结构实体检测用。试块的留

置应有监理见证取样。

*验收批的划分:根据规范要求，应以配合比基本相同，且不超过3个月的时间内生产的混凝土作为一个验收批，所以根据施工进度网络计划，初步定

为1~8层为一个验收批，9~16层为一个验收批，17~24层为一个验收批，25~31层为一个验收批，31层以上为一个验收批。

住宅楼涂料工程施工方法：现代城住宅楼防水施工方法

现代城住宅楼工程防水施工方法

*防水设防体系:

序号设防部位设防体系设防做法

1底板、外墙、外露顶板两道设防:

砼自防水 防水卷材砼自防水:掺加防水剂(uea防水剂)

防水卷材:外贴(slq-pvc)

2底板后浇带设置阻水措施设置钢板止水片

3墙体后浇带设置阻水措施设置钢板止水带

混凝土自防水结构抗渗等级为p20、p12。

*防水材料要求:

uea防水掺加剂、slq-pvc卷材均要求有产品合格证、材料检验报告。

slq-pvc防水卷材首先进行材料复试，复试合格后方准使用。

*防水队伍要求:

防水工程属于重点控制项目和特殊工种操作，防水操作人员必须持有有效的"上岗证"，上岗证要在总包、监理处备案。施工过程中，监理、总包持备案文件检查防水施工队伍是否遵照执行，以确保防水施工是经过培训的专业熟练工人完成的。

*底板垫层的质量要求:

控制底板垫层的标高，根据底板厚度、积水坑深度以及防水层和防水保护层的厚度，确定底板垫层的标高，通过采用水准仪检查基底标高，通过采用定点拉线方法确定垫层厚度和表面平整度。

垫层混凝土表面要求压光。

为了保证防水卷材的施工质量，垫层的边角均做成圆角。

*防水采用内贴法和外贴法两种，底板底板、侧边、外墙(除a栋北侧)和外露顶板采用外贴法施工。a栋北侧外墙距离地铁牵引站处基坑太近，采用外防内贴法。底板钢筋施工前，将砖胎模的内贴防水层做上水泥砂浆保护层，确保防水不被损坏。

*水平、竖直施工缝的止水措施的要求:

水平、竖直施工缝采用3mm厚300mm宽的钢板止水带。钢板止水带接缝焊接要严密，并固定牢固。若穿墙套管穿过钢板止水带时，要求将穿墙套管的止水钢板与钢板止水带严密焊接。

bw止水条选择4小时才遇水膨胀的产品，保证混凝土浇筑时的水分不会使bw止水条事先膨胀。

住宅楼涂料工程施工方法：现代城住宅楼混凝土施工方法

现代城住宅楼混凝土工程施工方法

本工程为现浇混凝土框剪结构，砼需求量很大，现场场地狭小、工期紧张、结构质量标准高等工程特点决定本工程的结构混凝土需要采用商品泵送混凝土。

混凝土设计强度等级:

地下室外墙(裙房部分):c40 p12;地下室外墙(主楼部分):c60 p20;剪力墙与框架柱:c60(b3~f3)、c55(f4~f5)、c50(f6~f9)、c45(f12~f24)、c40(f25~f40);梁板:c40(非标层)、c30(标准层);

*原材料的要求

为了有效的控制砼的有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用砼的后期强度，拟优先选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥(k425)及525普通硅酸盐水泥。

*混凝土碱含量的控制:

预拌混凝土必须满足1999年6月份印发的"预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定《试行》"(京建科(1999)230#)第十三条第2款规定，对于ii类工程"使用b类低碱活性集料配制混凝土，混凝土含碱量不超过5kg/m3"的要求。

*搅拌站选择

通过我公司多年来与其它搅拌站的合作以及对附近搅拌站的考察，决定本工程采用中建一局五公司搅拌站和远东城联商品砼搅拌站双桥分站供应砼。搅拌站距现场约10公里，可以满足混凝土施工要求。 与搅拌站签定合同时，应提出详细的技术要求。

*混凝土运输

1)场内砼运输采用塔吊和砼地泵共同来完成垂直和水平运输，使砼运输到浇筑面;浇筑竖向结构的墙、柱砼时，为保证浇筑布料的灵活、方便，保证浇筑质量，主要采用移动式布料机两台，并用砼料斗塔吊配合浇筑部分柱。

2)运输时间:预拌砼从搅拌机卸出到现场的时间，正常情况下30分钟到达，如遇交通堵塞在60分钟内到达，并根据气温和部位不同，提出砼的初凝时间，正常情况下应在120分钟内浇筑完毕。

3)季节施工:在风雨或暴热天气时运输砼，罐车上应加遮盖，以防进水或水分蒸发。

4)质量要求:砼送到浇筑地点后，如砼拌合物出现离析或分层现象，应对砼拌和物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测数据应符合施工方案中对此数据的要求。

*砼的浇筑:

在浇筑前要做好充分的准备工作，技术协调部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。浇筑前工程部牵头组织责任师、工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。

1)浇筑间歇时间:砼浇筑应连续进行，必须间歇时，其时间应缩短，确保前层砼初凝前，将第二层砼浇筑完毕，按不同强度等级，不同部位根据气温提出砼的初凝要求，最长应在4小时内覆盖。

2)浇筑时应注意的要点

在浇筑工序中，应控制砼振捣的均匀性和密实性，砼分层厚度在50cm内，并设测杆检测，振捣棒应插入下层砼50mm以上，振动棒移动间距在40cm左右。

浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的砼凝结前修整完好。

施工缝位置，宜沿次梁方向浇筑楼板砼，施工缝应留置在次梁跨中间的1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝用木板或钢丝网挡牢。

3)后浇带施工

楼板留出后浇带后，将要形成悬挑结构，拆模时此处支撑保留。支撑的间距以结构计算数据为准，楼层后浇带区域防护采用木盖板防护。

待结构沉降稳定后(由设计认可)，后浇带采用比原结构高一级的微膨胀混凝土浇筑封闭。

为保证后浇带的接缝质量，事先将后浇带清理干净并将表面剔凿见石子，按设计要求在砼中掺uea复合型微膨胀剂，其掺量为12%。在浇筑成型后，可获得0.5-1.2n/mm的自应力，补偿后浇带砼的收缩。

*混凝土施工缝的处理:

按gb50204-92 4.4.19条砼施工缝处理的要求，在已硬化的砼表面应清除松动的石子和软弱的水泥砂浆层剔凿露出的石子，并予以充分湿润和清理干净。在浇筑砼前在施工缝处铺50-100mm的同砼配合比的减石子水泥砂浆，砼应振捣密实，使新旧砼紧密结合。

住宅楼涂料工程施工方法：风光苑住宅楼桩基工程施工方法

风光苑住宅楼桩基工程主要施工方法

按图纸要求及甲方提供的红线图，依安排好的施工顺序放灰线，并同时考虑桩基工程的施工与其土方开挖、堆放的合理性，以避免二次搬运和不必要的窝工与工期浪费。

采用现浇砼分段护壁的人工挖孔桩的施工工艺流程。

1、放线定位

按设计图纸放线、定位桩。

2、开挖土方

采取分段开挖，每段高度决定于土壁保持直立状态的能力，一般以0.8~1.0m为一施工段。

在地下水以下施工应及时用吊桶将泥水吊出。如遇大量渗水，则在孔底一侧挖集水坑，用高扬程潜水泵排出孔外。

3、测量控制

桩位轴线采用在地面设十字控制网，基准点。安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致，以作挖土时粗略控制中心线用。

4、支设护壁模板

模板高度取决于开挖方施工段的高度，一般为1m，由8块活动木模板组合而成。

5、设置操作平台

在模板顶放置操作平台，平台可用角钢和钢板制成半圆形，两个合起来即为一个整圆，使用时临时放置砼拌合料和灌注护壁砼用。

6、灌注护壁砼

护壁砼要注意捣实，因它起着护壁与防水双重作用，上下护壁间搭接50~75mm。

7、拆除模板继续下一段的施工

当护壁砼达到一定强度后便可拆除模板，一般在常温情况下约24小时可以拆除模板，再开挖下一段土方，然后继续支模板灌注护壁砼，如此循环，直到挖到设计要求的深度。

8、钢筋笼沉放

钢筋笼就位，对质量1000kg以内的小型钢筋笼，可用带有小卷扬机和活动的小型吊运机具，或用汽车吊吊放入孔内就位。

9、排除孔底积水，灌注桩身砼

当灌注砼前，应先放置钢筋笼，并再次测量孔内虚土厚度，超过要求应进行清理。砼坍落度为8~10cm。

砼灌注可用手推车运输向桩孔内灌注。砼上下料用串桶，深桩孔用砼导管。

砼应连续分层灌注，每层灌注高度不超过1.5m。对于直径较小的挖孔桩，距地面6m以下利用砼的大坍落度(掺粉煤灰或减水剂)和下冲力使之密实;6m以内的砼应分层振捣密实。对于直径较大的挖孔桩应分层振捣密实，第一次灌注到扩底部位的顶面，随即振捣密实;再分层灌注桩身，分层捣实，直至桩顶。当砼灌注量大时，可用砼泵车和布料杆。在初凝前抹压平整，以避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。表面浮浆层应凿除，使之与上部承台或底板连接良好。

9.2.1.2施工注意事项

9.2.1.2.1施工安全措施

人工挖孔桩是人力挖掘成孔，必须在保证安全的条件下作业。

1、从事挖孔桩作业的工人以健壮男性青年为宜，并须经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后，方可进入现场施工。

2、在施工图会审和桩孔挖掘前，要认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现管涌、涌水以及有害气体等情况应制定有针对性的安全防护措施。如对安全施工存在疑虑，应事前向有关单位提出。

3、施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保完好和安全使用。

4、为防止孔壁坍塌，应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护孔壁的施工办法。

5、孔口操作平台应自成稳定体系，防止在护壁下沉时被拉跨。

6、在孔口设水平移动式活动安全盖板，当提土桶提升到离地面约1.8m，推活动盖板关闭孔口，手推车推至盖板上卸土后，再开盖板，放下提土桶装土，以防止土块、操作人员掉入孔内伤人。采用电葫芦提升提土桶，桩孔四周应设安全栏杆。

7、孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下孔使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊扶或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦宜采用按钮式开关，使用前必须检验其安全吊线力。

8、吊运土方用的绳索、滑轮和盛土容器应完好牢固，起吊时垂直下方严禁站人。

9、施工场地内的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆电线必须有防湿、防潮、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或12v以下的安全灯。

10、护壁要高出承台垫层面200mm左右，孔周围要设置安全防护栏杆。

11、施工人员必须戴安全帽，穿绝缘胶鞋。孔内有人时，孔上必须有人监督防护，不得擅离岗位。

12、当桩孔开挖深度超过5m时，每天开工前应进行有毒气体的检测;挖孔时要时刻注意是否有有毒气体;特别是当孔深超过10m时要采用必要的通风措施，风量不宜少于25l/s。

13、挖出的土方应及时运走，机动车不得在桩孔附近通行。

14、加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时采取处理措施。

15、灌注桩身砼时，相邻10m范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。

16、暂停施工的桩孔，应加盖板封闭孔口，并加0.8~1m高的围栏围蔽。

17、现场应设专职安全检查员，在施工前和施工中应进行认真检查;发现问题及时处理，待消除隐患后再行作业;对违章作业有权制止。

9.2.1.2.2挖孔注意事项

1、开挖前，应从桩中心位置向四周引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定。当一节桩孔挖好安装护壁模板时，必须用桩心点来校正模板位置，并应设专人严格校核中心位置及护壁厚度。

2、修筑第一节孔圈护壁应符合下列规定:

(1)孔圈中心线应的桩的轴线重合，其与轴线的偏差不得大于20mm。

(2)第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚100~150mm，并应高出现场地表面200mm左右。

3、修筑孔圈护壁应遵守下列规定:

(1)护壁厚度、拉接钢筋或配筋强度等级应符合设计要求。

(2)桩孔开挖后应尽快灌注护壁砼，且必须当天一次性灌注完毕。

(3)上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。

(4)灌注护壁砼时，可用敲击模板用竹竿木棒等反复插捣。

(5)不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注护壁砼。

(6)护壁砼拌合料中宜掺入早强剂。

(7)护壁模板的拆除，应根据气温等情况而定，一般可在24小时后进行。

(8)发现护壁有蜂

窝、漏水现象应及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入桩内孔内。

(9)同一水平面上的孔圈二正交直径的极差不宜大于50mm。

4、多孔桩同时成孔，应采取间隔挖孔方法，以避免相互影响和防止土体滑移。

5、对桩的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置正确。

6、遇到流动性淤泥或流沙时，可按下列方法进行处理:

(1)减少每节护壁的高度(可取0.3~0.5m)，或采取钢护筒、预制砼沉井等作为护壁。待穿过松软层或流沙层后，可按一般方法边挖掘边灌注砼护壁，继续开挖桩孔。

(2)当采用(1)方法仍无法施工时，应迅速用砂回填桩孔到能控制坍孔为止，并会同有关单位共同处理。

(3)开挖流砂严重的桩孔时，应将附近无流砂的桩孔挖深，使其起集水井作用。集水井应选在地下水流的上方。

7、遇到塌孔时，一般可在塌方处用砖砌成外模，配适当钢筋(φ6~9mm，间距150mm)再支钢内模灌注砼护壁。

8、当挖孔至桩端持力层岩(土)面时，应及时通知建设、设计单位和质检(监)部门对孔底土进行鉴定。经鉴定符合设计要求后，才能按设计要求进行入岩挖掘或进行扩底端施工。不能简单地提供的桩长参考数据来终止挖掘。

9、扩底时，为防止扩底部位塌方，可采用间隔挖土扩底措施，留一部分土方作为支撑，待灌注砼前挖除。

10、终孔时，应清除护壁污泥、孔底残渣、浮土、杂物和积水，并通知建设单位、设计单位及质检(监)部门对孔底形状、尺寸、土质等进行检验。检验合格后，应迅速封底、安装钢筋笼、灌注砼。孔底地质状况应妥善保存备查。

11、工程桩施工前必须进行桩端持力层的"岩基荷载试验"。

12、工程桩的质量检验根据成桩的质量而定。

住宅楼涂料工程施工方法：住宅楼内墙涂料工程施工方法

住宅楼内墙涂料工程的施工方法

1、工序流程图

2、材料说明

(1)涂料:须研磨均匀，不出现块状或过于粘稠、过多的沉淀，易于用刮板操作，具有良好的平滑性、流动性，干燥时不出现下垂或划痕的性能。

(2)防水石膏板上采用防霉乳胶漆。

3、技术措施

(1)环境要求:周围环境温度在7℃~35℃之间进行施工，需要涂饰的表面必须清洁、干燥，不要在雨天、雪天、雾天或相对湿度超过85%时进行涂漆工作。

(2)基层处理:在涂刷前应用砂纸打磨、修补基底使其平滑。达到基底表面清洁、无粉化物、灰尘等有害物质。

(3)石膏板基层处理:去除所有突起物和溅痕，填补所有小洞和压痕，包括用胶带包住接点，并使用砂纸打磨使其平滑。

抹灰基层处理:混凝土在刷涂料之前至少需要养护60d。去除混凝土表面上的所有异物，包括砂砾、灰土、碎屑、砂浆粒及类似东西。去除表面不光滑的东西，突出物。

(4)底层涂料:按规定先涂刷一道着色底漆(着色的颜色由建筑师确认)，待底漆涂刷完毕，干燥24h后，再进行下道涂料施工。

(5)涂刷乳胶漆:在防水石膏板涂饰三道防霉乳胶漆。涂漆时要小心均匀，使涂料厚度保持一致，看不出刷痕、流痕和凹痕等其他缺陷。

(6)涂料厚度要求:要符合涂料厂商书面要求的最低限度。如果没有特殊指定，应达到下列最低干膜厚度要求，假设表面平均粗糙度一样。三层涂料时:最低干膜总厚度不小于127μm。两层涂料时:最低干膜总厚度不小于76μm。

(7)清理:仔细清扫所有涂料的斑点，使所有的表面完全清洁。

(8)饰面保护:把地面、墙面、隔墙、楼梯等地方用布铺盖起来。刚刚刷完涂料的地方应用明显的标记牌指示出来并应设有必要的障碍物以保护该地方。

住宅楼涂料工程施工方法：住宅楼主体结构楼地面工程施工方法

住宅楼主体结构(楼地面工程)项目施工方法

本工程以水泥楼地面为主，按图纸设计楼地面均做至基层，由于水泥楼地面工程量大，故对该项施工的好坏直接影响本工程的评优，必须高度认真对待。

施工基本要求

(1)执行《建筑地面工程施工及验收规范》及国家有关标准、规范。

(2)所用材料、品种、规格、配合比、强度等级应符合设计要求选用对进场材料应抽样复验，确认合格方可使用。

(3)按规定做好试块的制作、养护和检验。

(4)基础夯实施工应在基础隐蔽验收合格的基础上进行。

(5)地面各构造层交接时，做好交接检查，下一层构造检查符合要求后，方可进行上一层构造施工。

(6)地面面层完工后，做好保护工作。

施工准备

a.面层施工宜在室内抹灰工程基本完工后进行，并应做好基层处理工作制作施工方案，进行技术交底。

b.抄平放线，将统一标高线弹在各房间墙壁上，控制面层标高。

c.基层表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象。

材料要求

a.水泥宜采用普通硅酸盐水泥，其标号不应小于s.p32.5号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

b.砂应采用中砂或粗砂，含泥量不应大干3%。

施工要点

a.水泥砂浆应采用机械搅拌，拌合要均匀、颜色一致，搅拌时间不应小于2min。

b.施工时，先刷水灰比0.4~0.5的水泥浆，随刷随铺随拍实，并应在水泥终凝前用木抹子抹平压实。

c.面层抹光用钢皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压实压光工作应在水泥终凝前完成。

d当水泥砂浆面层干湿度不适宜时，可采取淋水或撤水干拌的1:1水泥和砂(体积比，砂须过3mm筛)进行抹平压光工作。

e.当面层需分格时，应在水泥初凝后进行弹线分格先用木抹槎一条约一抹子宽的面层，用钢皮袜子压光，并用分格器压缝分格缝应平直、深浅要一致。

f水泥砂浆面层如遇管线等出现局部厚度减薄处并在10mm及10mm以下时，必须采用防止开裂措施，符合设计要求后可铺设面层。

g.水泥砂浆面层铺好后一天内应以砂或锯木屑覆盖，并在7~10d内每天浇水不少于一次，如室温大于15℃时，开始3~4d内应每天浇水不少于两次。

h.当水泥砂浆面层在砼垫层上铺设时，可采用干硬性水泥砂浆铺设，砂浆以手捏成团稍出浆为准施工工艺是:基层处理好、刷一遍水泥浆，先摊铺一层20mmm厚的干硬性水泥砂浆，经整平、滚压、刮平、打毛，再在面层洒l~1.5mm厚水泥砂浆，用钢皮袜子收光，随上浆压光，一般不压第二遍，收光18h后浇水养护7d。

i.当水泥砂浆面出现局部起砂等施工质量缺陷时，可采用107胶水泥腻子进行修理、补强和装饰施工工艺是:基层处理好、表面洒水湿润，涂刷801胶水一道，满刮腻子2~5遍，厚度控制在0.8~1.5mm，洒水养护，砂纸磨平、清除粉尘，再涂刷纯801胶一遍或作一道蜡面。

施工操作工艺

刷素水泥浆结合层

宜刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。

打灰饼、冲筋

根据 50cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。

水泥砂浆地面操作

混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团，不泌水分为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为1∶2，操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆均匀满涂在面上，再用铁抹子抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。

第二遍压光:在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍，要求不漏压，做到压实、压光;凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。

第三遍压光:在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。

养护:水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。

质量要求

面层的材质、强度和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法:检查试验报告和测定记录

面层与基层结合必须牢固，无空鼓

检验方法:用小锤轻击检查，空鼓面积不大于400cm，无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计。

水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定

合格:表面无明显脱皮和起砂，局部有少数细小收缩裂纹和轻微麻面，但面积不大于800cm，且在一个检查范围内不多于二处。

优良:表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象。

检验方法:观察检查

地漏及泛水应符合以下规定:

合格:坡度满足排水要求，不倒泛水，无渗漏。

优良:坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水;与地漏结合处严密平顺。

检验方法:观察或泼水检查

踢脚线的质量应符合以下规定:

合格:高度一致;与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于400mm，且在一个检查范围内不多于二处。

优良:高层一致，厚度均匀，与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于二处。

检查方法:用小锤轻击尺量和观察检查。

踏步台阶应符合以下规定:

合格:宽度基本一致，相邻两步高差不大于20mm，齿角基本整齐，防滑条顺直。

优良:宽度一致，相邻两步高差不大于10mm，齿角整齐，防滑条顺直。

检验方法:观察和尺量检查

5.楼地面面层起砂的技术措施

(l)正确选用原材料:

a.水泥标号应采用不低于s.p32.5号的硅酸盐或普通硅酸盐水泥(不得用粉煤灰水泥)。

b.砂宜用细度模量>;;

2.2以上中、粗砂，但最大粒径不大于5mm，含泥量不大于3%或含有其他物质。

(2)地面或楼地面的砼垫层(基层)，砼强度达到1.2mpa以上，上面脚踩不留痕迹者方可施工面层。

(3)严格控制水灰比、操作规程和掌握操作时间。

(4)面层粉刷后，应按季节做好养护工作一般养护时间不少于7天，夏季应防止曝晒、雨淋;冬季应防止凝固前受冻(一般应达到强度30%以上)。

综上所述:水泥质量不好，水泥砂浆搅拌不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等，因此原材料一定要经试难合格才可使用;严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于3.5cm;掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不应少于7昼夜。

6、地面空鼓:其原因有为砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层，重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。彻底清除粉刷基层上的浮灰、垃圾及其他杂物，要求基层上有毛面。

7、面层抹纹多，不光:主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。

(1)认真按规程操作。

a.基层应隔夜浇水湿润。

b.粉刷前将基层上的积水清除。

c.水泥砂浆配合比不直低于1:2(体积比)，稠度不宜大于35mm，基层为砼时，应用干硬性，手捏成团为准。

d.正确使用接浆法，边扫浆，边铺灰，掌握时间和遍数，完成后注意养护时间，一般不少于7大。

7、安全技术措施

⑴清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。

⑵剔凿地面时要带防护眼镜。

⑶夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用36v低压照明设备。

⑷非机电人员不准乱动机电设备

⑸用卷扬机井架作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。

⑹室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。

8、产品保护

⑴推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁皮保护手推车轴头碰撞门框。

⑵施工时不得碰撞水暖立管等。

⑶施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。

⑷沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。

⑸养护期内，严禁在饰面推手推车，放重物及随意践踏。

细石混凝土地面

找标高、弹面层水平线:根据墙面已有的 50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。

基础层处理:先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。

洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。

抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。

刷素水泥将结合层:在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4~0.5的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆负干导致面层空鼓。

浇筑细石混凝土:

细石混凝土搅拌:细石混凝土面的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于c20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定制作混凝土试块，每一建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m时，每增加1000m各增做一组试块，不足1000m按1000m计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。

面层细石混凝土铺设:将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上，紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂拌合料，要撒匀，再用2m长刮杠刮平。

抹面层、压光

当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。

第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。

第二遍抹压:当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。

第三遍抹压:当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。

养护:面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d。

冬期施工的环境温度不应低于5℃。

粗骨料混凝土地面面层的施工:又称一次抹光法或原浆抹面法，一般是在浇筑混凝土垫层时，同时将面层材料铺抹在面层上当时进行抹平压光的操作工艺，这样做由于基层与面层同时施工，上下层同时凝结，因此具有结合紧密整体性好、施工进度快、节约水泥等优点。

质量标准

面层的材质、强度和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。

面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。

面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水，不渗漏、无积水、与地漏结合处严密平顺。

有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。

成品保护

在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。

面层抹压过程中随印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。

面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。

面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污造成表面起砂现象。

面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。

应注意的质量问题

面层起砂、起皮:由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂干拌合料，撒厚一致，木抹子槎压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。

面层空鼓、有裂缝:由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。

住宅楼涂料工程施工方法：四号住宅楼土方回填施工方法

4号住宅楼土方回填施工方法

1 肥槽回填:

1.1施工工艺:基坑底清理→检验土质→拌制灰土→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收

1.2填土前必须将肥槽底清理干净，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。对基础和地下防水层等先进行检查验收，并且办理隐检手续。同时做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑护壁上用木楔按分层厚度做好标识;室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。

1.3检验回填土的质量，回填土中是否含有杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内。回填土的含水率的检测方法为手握成团落地开花。如含水量偏高，采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施调整;如回填上的含水量偏低，采用预先洒水润湿等措施调整。

1.4按体积比2:8的比例拌制(即2锹灰8锹土)，灰和土拌合均匀方可运至作业面。

1.5回填土分层铺摊，第一层铺土厚度为150mm，第二层及以后铺土厚为200~250mm。要严格控制铺土厚度，不可一次回填过厚，防止回填不密实，并进行夯实。

1.6回填土大面积采用机械夯实，每层夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连。防止回填不密实，造成塌陷。对于边坡狭窄及临近防水保护层150mm处采用人工夯实(木夯)，铺土厚度150mm，夯实遍数3-4遍。

1.7本工程深浅两基坑相连时，应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。

1.8每层填土夯实后，按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

1.9修整找平:填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平;凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

1.10在基槽回填过程中，基槽内有避雷扁铁处，上下各20cm处用素土回填并夯实，其余部位仍按图纸要求回填。

1.11冬季回填土施工。

1)基槽回填土应连续进行，尽快完成。

2)冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~50%，即200mm;其中冻土块体积不得超过总体积的15%，冻土粒径不得大于150mm。铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。

3)填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料:填土的上层应用未冻土填铺，其厚度应符合设计要求。

4)回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应采取防冻措施，回填完的要用草帘被及时进行覆盖。

2 房心回填

2.1施工工艺:地坪清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收

2.2房心回填在结构完成后且后浇带施工完毕后进行素土回填，每层虚铺厚度250mm，采用蛙式打夯机进行夯实。在回填过程中当砂卵石过多时，适量加入素土。

2.3进行房心回填时相邻房间回填土高差不得大于75cm。

2.4 11#、12#楼房心回填时在-1.80m处有专业管线预埋，在回填土施工过程中电专业随回填土施工同时进行，水专业的管线预埋在一层顶板拆除后在进行安装。

3 土工试验

3.1采用环刀法取样测定土的干密度，2:8灰土的干密度为1.50~1.55，素土的干密度为1.60~1.80。土方压实系数不小于0.93。

3.2取样数量:每层按200

住宅楼涂料工程施工方法：安居住宅楼内墙涂料 施工方法

1、材料:888防水防瓷涂料。颜料:各色有机或无机颜料、应耐碱、耐光。填充料:大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。

2、主要机具设备

一般备有大桶、小油桶、钢丝罗萝、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、批灰刀、擦布、棉丝、高马凳、跳板、工具袋等。

3、作业条件

1)墙面抹灰应基本干燥，基层含水率不得大于10%。

2)抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔涡都应提前抹灰补齐。

3)门窗扇已完装完，并涂刷完油漆及安装完玻璃。

4)室内湿作业地面已施工完，管通设备已安装完，已进行了试水试压。

5)大面积施工前应事先做好样板(间)，经有关质量检查部门检查鉴定合格后，方可组织施工人员进行大面积施工。

4、施工操作工艺

1)基层处理

将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂流通渠道痕等杂物清扫干净。

2)补腻子

用石膏腻子将墙面等基层上磕碰的凹坑、缝隙等处分谊找平，干燥后1号砂纸打磨平，并将浮尘等扫净。

3)满刮腻子

刮腻子是根据墙面或基层表面的平整度来决定遍数，一般情况多为三遍。腻子配合比(重量比)，聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1(用于外墙、厨房、厕所、所室)。第一遍腻子用胶皮刮板横向满刮，一刮板接者一刮板，接头不得错搓，每刮一刮板最后收头时，要收的干净利蒋。干燥后用1号砂纸打磨，将浮腻子及斑腻子及斑迹磨平磨光，并将墙面清扫干净。第二过腻子用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和操作方法同一遍腻子干燥后用1号砂纸打磨平，并清扫干净。第三遍腻子用胶皮刮板找补腻子，用钢皮刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，应注意不要漏磨或磨穿腻子。

4)批内墙乳液涂料

批涂料饰面，一般以三遍成活。

第一遍乳液涂料:施涂顺序是刷墙面时先上后下，先将墙面清扫干净，再用批灰刀刮，涂料使用前应精心搅拌均匀，适当加胶稀释，防止头遍涂料刮时拉不开。干燥后糕点腻子，待补的腻子干燥后用砂纸打磨光，并将灰尘清扫干净。

第二遍批涂料:其操作方法及要求同第一遍，用前将涂料充分搅拌，如不很稠，习量不加水或少加水，以防露底。待漆膜干燥后，用细砂将墙面小疙瘩磨掉，表面打磨光滑后清扫干净。

第三遍批涂料:操作方法及要求同第二遍。由于漆膜干燥较快，应连续迅速操作，批时从一端开始，逐渐批向另一端，要注意上下顶互相衔接，运行均匀，避免出现干燥后再处理的接头。

5、质量标准

1)保证项目

1、涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和国家现行有关规范规定的标准。2、涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。

2)基本项目

大面无透底、流坠和皱皮缺陷。涂层表面光亮、光滑、均匀一致。装饰线、分色线、分格缝平直、通顺。颜色、刷纹一致，无明显刷纹。

3)允许偏差项目

批涂料饰面允许偏差及检验方法，见下表:

序号项 目允许误差检 查 方 法

1表面平整4mm用2米靠尺和塞尺检查

2阴阳角垂直4mm用2米托线板和量尺检查

3立面垂直5mm用2米托线板和量尺检查

4阴阳角方正4mm用200毫米方尺检查

6、成品保护

1)批涂料前，首先清理好周围环境，防止尘土，影响饰面质量。

2)批刮时，不得污染地面、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。

3)最后一遍涂料批刮完后，涂料未干前，不应打扫周围环境，严防灰尘等污染饰面。

4)在拆脚手架子时，应小心轻拆、轻拿、轻放，严防划破饰面和碰坏墙口角

5)涂料饰面批刮完毕后，应派专人负责看护和智理，以防他人在其饰面上乱写乱画、乱蹬、乱摸，造成污染或损坏。

7、安全措施

1)操作前检查脚手架是否搭设牢固，高度是否满足要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全不之处应及时修整。

2)饰面批刮完后，及时用木板、木方将口、角保护好，防止碰撞损坏。

3)拆脚手架，要小心轻放，料具要码放整剂，不要撞坏门窗框、墙面和口角。

施工时，严禁蹬踩已完部位，并防止将油盒、桶碰翻，造成涂料污染墙面。墙饰面施工完，应设专人负责看护和管理，以防外界因素损坏或污染饰面。

8、施工应注意事项

1)批刮涂料饰面，其基层或基体含水率(混凝土和抹灰表面等)不得大于10%。

2)腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，并应具有耐水性能。

3)批刮涂料时，除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可过多加水，以防透底。

4)批刮时应上下顺刮，不能间隔时间过长，以防接头明显;大面批刮时，应配足人员，互相衔接，避免出现明显接槎。

5)涂料稠度要适中，批刮时要多理多顺，手用力要均匀一致，以防止刷纹明显。

6)配料要合适、要配足，宜一次用完，确保颜色一致。