施工技术 安全保障措施（优选10篇）

施工技术 安全保障措施

1、 施工前组织施工人员进行操作规范和安全教育以及技术交底。

2、 施工前组织施工人员施工规范进行学习，以及结合本工程的具体情况认真细致的讨论和学习，并与施工队签订《隧道广告系统安装工程安全协议书》。

3、 每晚施工必须有工程主管和安全员亲临现场，严格按照施工计划、施工方案进行施工。

4、 对有酒后、身体不适等情况的施工人员不许进入施工区。

5、 所有施工材料以及施工工具必须符合安全施工规范的要求。

6、 施工人员进入施工现场，必须戴好安全帽和头灯，穿好绝缘鞋和反光衣等安全防护用品，不准赤膊、光脚、穿拖鞋。

7、 高空作业必须系好安全带。

8、 施工过程中，如运用地铁配电箱，必须做好漏电保护措施。

9、 严格按照安全技术措施和国家有关标准进行施工，做到“四不伤害”，杜绝“三违”现象。

三、施工中的安全技术保障措施

1、 进入隧道后，施工开始，工程主管及安全员必须坚守岗位，随时观看施工中的质量与安全，遇到问题及时解决，如当晚无法解决，清楚记录下问题，留在第二天与设计技术部门进行研究并解决。

2、 施工过程中，禁止施工人员跑动、打闹，以免发生受伤现象。

3、 由工程主管和安全员具体负责与施工人员进行每天的工作安排和安全教育，并做好施工日志与安全记录。

4、 按照《施工作业指导书》，每一晚的施工工序，必须分成小组，每个组安排一名小组长，来监督和人员施工，每一个施工步骤责任到人，有问题及时反馈到工程主管处;工程主管发现问题，也能及时的找到责任人，对问题进行了解并解决。

5、 施工过程中，需要临时用地铁内的配电箱，各种用电设备在使用之前必须对其绝缘性能进行检验，在接电时采取保护接地，并且安装漏电保护器。需要有专门人员进行用电设备倒动工作。

6、 施工过程中，需要用到角磨机等动火作业时，必须经过申请，由专门人员操作，并需要带有灭火器等防火措施。

7、 现场必须文明施工，现场所带的设备材料、工具等物品必须拜访整齐，消除施工过程中的安全隐患。

8、 施工过程中，尽量避免触碰地铁隧道内的设备，禁止拆卸地铁设备，以保证第二天地铁的正常运行。

9、 对施工中产生的垃圾，在施工结束后，及时清理干净，确保隧道整洁。

10、施工过程中，需要配备医药箱，对一些突发性的意外伤害，进行简单处理。

11、要建立全面的监督管理体系，制定一系列的施工作业文件，如施工规范等来严格要求施工队;建立一个由公司对施工队的一个全面监督部门，例如安质部，时刻对施工质量和安全进行监督。

12、制定合理的施工工序，并严格按照施工工序要求进行施工，施工队配备工程主管一名，对施工中发生的因隧道内实际情况而造成的工艺变化，有能力记录并提供反馈。

四、按《施工作业指导书》工序，每步的安全技术保障措施

时间

工作安排

技术安全保障措施

第一天

划线打孔

使用手推车，必须按照手推车使用规程，确保地铁设备及自身安全

水平仪调平，固定在手推车上，由一人扶住水平仪进行推车，保证水平仪稳定不倒，确保不掉落砸人，和工具安全

施工人员上下梯子不能急，一定要将梯子放稳，再进行作业，确保梯子不滑到，危机自身安全

打孔过程中，在使用地铁内供电箱用电时，一定要检查电锤等工具的安全性能，要有接地保护，要配备漏电保护器，确保用电安全及人身安全

第二天

支架安装

支架在运输过程中，一定要将支架在手推车上摆放整齐，以免在运输过程中支架倒塌掉落，造成地铁设备损害和伤害运输人员

支架摆放时一定不能扔，要轻纺，一方面保障不砸到地铁设备，二是不砸到本方施工人员，一切以安全为主

设备用电的保护措施和第一天的措施一样，确保不漏电

第三天

第四天

角钢、线槽安装

角钢线槽在运输前按一定数量绑好，在手推车上摆放整齐，运输到位，按位置摆放好，不得随意乱放，以免碰到施工人员和地铁设备

一定要按顺序摆放，在安装过程中要用工装卡，在用一个螺丝固定，以免错位，造成后面的施工麻烦

第五天

第六天

箱体安装网线铺放

将箱体在手推车上按号摆放整齐，以免运输中倒塌，运输到位，按角钢上的箱体号将箱体摆放，注意箱体号，以免摆错

铺放网线过程中，一定要看好对应编号，将网线放入对应箱体中

电源线接驳中一定要将端子压紧，以免接电虚造成烧毁设备等事故

在扎线过程中，网线电源线不得外漏

第七天

第八天

线缆敷设机柜安装

机柜安装必须垂直于地面，以免柜门打不开，机柜必须做好相应的保护措施

线缆在施工前按要求裁剪好，盘好，在运输中不得拖拽，以免擦伤线缆表皮，后期上电漏电，造成危险

线缆放到位置，由专人进行绑扎，隔一个线缆支架绑扎一次，避免白天运行列车会被刮起，造成事故

第九天

线缆引入接驳、400v接电

线缆通过低下板层引入到机柜处，一定要做好防护措施，佩戴口罩等防护品，避免吸入废气，造成人身伤害

在400v内接电，要配备必要的防护用品和保护工具

线缆接驳时候一定要将接线端子压紧，避免接线虚，造成不必要的事故

第十天

测速器安装、区间线缆接驳、光纤熔接

区间线缆接驳时候一定要将接线端子压紧，避免接线虚，给设备造成损坏

测速器必须按照指定位置安装，如偏差较大，以免后期对播放效果造成影响

光纤熔接必须由专人跟踪，确保光纤熔接完好

第十一天

光柱安装

光柱运输按箱子号码放好，到位按号进行摆放，随时观看光柱号是否正确，以免错误对后期调试造成不必要的麻烦

在插光柱间网线时，需要检查网口是否焊接完好，如不完好，及时记录，以免在后期调试中，在进行查找，避免浪费工时

第十二天

第十三天

系统上电调试、光柱穿丝

系统上电之前，一定要将所有电源箱检查，进行通断测试，避免有短路接虚处，上电后造成危害

上电后按照调试步骤一步一步进行调试，并记录调试问题

光柱穿丝按照穿丝方案进行

第十四天

系统收尾调试、设备穿丝

各设备按照穿丝方案全部进行穿丝

最后的收尾调试，一定要全部仔细的进行全面检查，不放过一个可能出现问题的地方，确保工程施工最后安全顺利的收尾完工

施工技术 安全保障措施：人工挖孔灌筑桩的施工技术 安全防护

一、 概述

随着施工技术的不断发展，钢筋混凝土灌筑桩基础越来越广泛用于桥梁、水利及港口码头、工业厂房、体育馆、车站、办公大楼及商场、军事设施、电力及通讯建筑等土建工程的各个基础建筑领域。它具有施工方法简单、抗击冲刷和抗震、抗倾覆性能好、承载能力大、减少大量土石方、工程造价低等优点。特别适用于建造大型结构物的基础工程。

钢筋混凝土灌筑桩有人工开挖法、冲击法、冲击反循环钻进法、冲抓钻进法、螺旋钻孔法、潜孔锤钻进法、钻粒钻进法、刮刀钻进法、牙轮滚刀钻进法、扩孔钻进法、扩底式钻进法、贝诺特法钻进法、土钻施工法钻进、沉管钻进法、法朗基法、旋挖钻进法等十几种成孔施工方法。施工中根据不同的地质条件和施工能力选择所需的施工方法。

人工挖孔灌筑桩直径一般在50cm以上、孔深一般在30m以内。它适用于地下水位较低、地下涌水量比较小(涌水量一般在10m3/h以下)的各种地质条件。人工挖孔施工方法操作简单、施工使用的机具简单、不需大型机械设备，可以因地制宜因陋就简，桩径一次成孔、孔底干净无残渣无淤泥，桩底地质情况一目了然，完全能达到和满足设计标准。特别在坚硬岩石地层条件下，施工进度及开挖孔径要明显优于其它施工方法。在同样条件下，人工挖孔比机械钻孔最多可节省成本开支50%。人工挖孔施工方法，可省去征办较大容量的动力电源，省去备用大容量发电机组。人工挖孔灌筑桩可(按设计)扩大孔底桩径，以增大桩基的支撑面积，提高桩基的承载能力和抗倾覆能力。同时还可缩短桩长，减少工程数量。人工挖孔灌筑桩在很多情况下，不需采用水下混凝土灌筑施工方法，可以节省水泥用量降低成本、提高经济效益，钢筋笼安装位置准确、混凝土灌筑可以人工直接进行捣固，能确保桩基的工程质量。沈阳铁路局沈阳工程总公司道桥公司1996年在铁岭——四平段高速公路建国北大桥工程施工中，在泥砂岩层的地质条件下，采用人工挖孔施工技术，成功的完成了直径φ1.2m最深26m的钢筋混凝土灌筑桩;线桥公司1996年在沈山线高速公路地藏寺大桥施工中，在特别坚硬的风化变质岩和沉积岩地质条件下，采用人工挖孔施工技术，成功地完成了直径φ1.2m最深21m的钢筋混凝土灌筑桩。这两个单位在这两个工程中，桩基部分都取得了很好的经济效益，同时比采用冲击钻成孔缩短了很多工期，使整个工程提前竣工。因此，在条件许可的情况下，应优先采用人工挖孔施工技术。

二、 人工挖孔灌筑桩施工技术

1、 挖孔作业施工人力组织及场地布置

人工挖孔作业单孔进度比较慢，为加快工程进度，应多开工作面，同时开挖多个井孔，挖孔作业全面开花，提高总体施工进度。

在劳动组织上，一般每3人为一组。井上井下轮换作业。在有护壁情况下，考虑护壁衬砌混凝土的养生时间，每个井孔每节段循环作业周期不少于24小时。每个作业小组可同时开挖2~3个井孔，每组每天每个井孔正常进度为一节护壁高(最多1.3m)。在不需护壁的条件下，每个井孔连续(倒班)作业，每个井孔可安排三或四班倒作业，每个井孔每天开挖进尺3m左右。为减少孔壁裸露岩石脱落、风化，每个井孔要连续开挖完。

为有利于集中降低挖孔区域(各个井孔都抽水)的地下水位及形成流水作业面、便于架设电源线路、供风管路，根据工程规模，可分期分批集中开挖井孔。一般安排从工程的一端开始推进，齐头并进布置井孔开挖。

2、 施工所需工器具

人工挖孔使用的工具有锹、镐、大锤、软爬梯、辘轳(或卷扬机、电动葫芦)、提筒、水泵、凿岩机、分气缸、空压机、鼓风机以及照明设备、备用发电机组等。工器具数量根据工程规模、劳力组织情况而定。水泵要选择底部吸水的混水型潜水泵。

3、施工准备工作

(1)、首先进行桩位定位复测，定出孔位十字线护桩，以备开挖井孔过程中，随时校核井孔中心位置。

(2)、制做手摇辘轳(可用φ16以上钢筋制做成简易辘轳)、衬砌模板及支撑拱架。根据施工劳力组织，每个作业小组配一套。架设电力线路，铺设送风管路，安装抽水泵、空压机、搅拌机及照明灯。加工衬砌护壁钢筋。

4、 人工挖孔施工方法

(1)、成孔方式

人工开挖井孔分两类成孔方式。一类是采用衬砌护壁开挖法;另一类是不用衬砌护壁开挖法。对于地下土层易坍塌或比较松动的风化岩石层应采用衬砌护壁开挖法;对于坚固坚硬的土层或岩石层可不采用衬砌护壁开挖法。

(2)挖孔作业步骤

第一步，先挖地表层第一节井孔，然后安装模板、拉筋，浇筑井圈及井口护壁。井圈和井口护壁拉筋连接一体，并插入坑底面土中至少200mm深，待与浇筑第二节护壁衬砌内拉筋连接(见图a)。

第二步，第一节衬砌混凝土强度达到10mpa以上时，再在孔中往下挖第二节井孔。每节的挖掘深度视孔壁土方的稳定性而定，侧壁土方坍塌至上一节衬砌根部的外侧时，就应该立即安装拉筋、脱下上一节的模板，摆放准确，浇筑此节衬砌混凝土。挖孔过程中井孔中心位置始终保持最低，以利于水泵抽水。

循环重复以上作业程序，直至设计桩深或不需要衬砌的地段。到了不需衬砌地段，挖孔作业应严格按设计桩径开挖，严格控制超挖量，尽量少扰动井孔周围的原始土层和岩石层。

(3)、护壁衬砌结构

护壁的衬砌大多采用现浇混凝土。混凝土的标号一般不低于c20号混凝土。为加快挖孔进度，促进衬砌混凝土提高早期强度，浇筑混凝土时要掺加早强剂。为衬砌混凝土浇筑方便及作业人员上下登踏方便，衬砌护壁大多做成倒锥筒形(见图a)。护壁衬砌每个节段上孔壁厚下孔壁薄，上孔壁厚度一般不小于15cm，下孔壁厚度不小于10cm。根据地下土层坚固程度，随着开挖进尺的安全保证程度，决定护壁衬砌浇筑高度，护壁衬砌应迅速浇筑，每浇筑一次为一节。地表层以下较近的土层松散易坍塌，孔壁土方坍塌量偏大，护壁高度可酌情减短;以下土层密实坍塌量相对小些，护壁衬砌高度可适当加大，但每节高度最大不宜超过1.3m;每节护壁衬砌上口内径可按钢筋笼30mm的净保护层的孔径施工，若监理单位和建设单位有争议，可在安装钢筋笼之前将每节段护壁上口突出处尖端凿去，以保证设计的桩基孔径尺寸。为防止井壁土层松动坍塌造成护壁破裂、脱落、坍塌，保证护壁坚固及井下作业人员的安全，衬砌护壁内要埋设竖向拉筋和环向拉筋，环向拉筋直径不小于6mm，间距不大于200mm;竖向拉筋直径不小于8mm，间距不大于300mm，上下接头设标准弯钩勾结，接头的布置要躲开每节衬砌的接缝处。

上面是覆盖土层下面是岩石层(或较坚固的土层)的地质条件，根据岩石的稳固程度，护壁衬砌要向不需护壁的岩层(或土层)延伸不小于2m。为使护壁坚固可靠，井口处护壁做成一个大井圈，井圈护壁孔径要比下面的护壁直径至少大1m，多出襟边厚度不小于30cm，并配置钢筋与井孔内护壁钢筋连成一体。

(4)、衬砌模板制做方法

衬砌护壁模板采用内侧托模。内侧托模一般使用木板条、竹

板条，也可采用钢板制做。模板内侧设支撑拱架。为不防碍施工人员挖孔作业，支撑拱架中间做成空支撑拱架，一般做成二至四瓣，用螺栓连接成整体。模板上口设一个活动木盖，当灌筑衬砌混凝土时，用做承接混凝土，并从盖上推进模板盒内。以木模板为例，见图b。

(5)、挖掘方法

对于土、砂、碎石类地质层，可直接用镐刨、锹挖。对于坚硬的地下土层、风化的岩石层可采用凿岩机开挖。对于坚硬的岩石层采用爆破法开挖。采用爆破法开挖时，由于井下爆破凌空面小，炮眼不宜过深，每次爆破不宜超过1m深，爆破先放开心炮，由井孔中心向外梅花状布置炮眼。药量要适当控制，以崩疏、崩散为宜，并在坑底覆盖草垫子等物品，减轻放炮对衬砌及孔壁的破坏作用。

从井下弃土一般采用手摇辘轳提土，有条件的也可采用电动葫芦或卷扬机提土。人工提土使用的吊筒要选择不怕摔、不怕磕碰的坚固耐用的带线胶皮筒，其容积(装土)不超过80kg。

(6)、覆盖层含水量较大条件下的处理方法

在未经扰动破坏的原始岩石层内，地下水的涌水量一般是很小的，但其上面覆盖土层中含水量很丰富。在这种条件下，若利用机械钻孔，在岩石层的钻进速度也是非常缓慢的，若采用人工挖孔施工技术，必须对地表覆盖层内的地下水进行控制。在这种条件下地表覆盖层的厚度不宜超过6m。对覆盖层的处理方法有，在挖孔位置上可先设置沉井(可将整个墩台基础括在一起，沉井可采用浇筑钢筋混凝土或钢板焊制)，沉井下沉并伸入岩石层，在接茬处封堵漏水，然后再在岩石层上进行人工开挖井孔。在有条件的情况下，也可打降水井，抽干(或降低)地表覆盖层内的水份。当岩石层顶面是坡面时，在低坡脚打井降水也是很理想的方案。

(7)、细砂、粉砂土层挖掘方法

地表层是细砂、粉砂覆盖土层时，挖孔时易发生流砂现象。孔壁边挖边塌，孔壁站不住。此种情况下可用护壁当沉井下沉，直到覆盖土层颗粒较大、土质较密实、不易坍塌土层时止，往下按正常工序施工。沉井的护壁高度不易超过6米，分节预制，上口补做井圈。沉井孔径要略大些，以考虑下沉过程中的偏移量。

对松散易坍塌的土层，也可采用水泥旋喷桩予先加固覆盖层。每根桩设三根水泥旋喷桩，以设计桩径为边长正三角形对称井位布设。为减少水泥用量，以低压注浆，有效加固桩径控制在1.5m以内，加固深度至稳定土层为止。待覆盖层土质稳固之后，就可以进行挖孔作业。

(8)、衬砌漏水的处理方法

当挖孔穿过地表覆盖层时，覆盖层内的流水通路被衬砌护壁堵截，衬砌外地下水积高并逐渐形成对衬砌产生水压。当地下水积存到一定程度时，水从衬砌的薄弱处渗漏到井内，有时因漏水量大，而影响井下作业。此时对衬砌渗漏进行处理是必要的。其处理方法有:一是适当放慢或停止该井施工进度，把此井当做降水井，待邻居井孔挖完以后，将地下水引到邻居井内，帮助其降水。其二是查明漏水位置，漏水处衬砌混凝土疏松不密实时，要凿掉渗漏处的混凝土，在其下面安设导漏孔(或在其下面钻孔引水)，用半干性混凝土重新浇筑。待混凝土强度达到c15级以上时，用木楔子堵住漏水孔;漏水处是明眼时，直接用木楔堵眼。

5、 灌筑桩基混凝土

井孔开挖达到设计深度之后，经检查验收合格后，就可以安装钢筋笼。安装钢筋笼可采用吊车吊装或采用卷扬机配塔架吊装就位。桩基混凝土灌筑在井内无水或弱水流的条件下，可按常规混凝土灌筑方法施工，施工人员直接下去捣固，混凝土用串筒送料。当井下水量较大时，按水下混凝土灌筑方法施工。

钢筋混凝土灌筑桩，除以上工作内容之外的施工方法匀相同。

三、 施工安全防护措施

1、 挖孔作业深度超过10m时，井下氧气开始减少，作业人员呼吸困难，影响工作效率及人身安全。施工中要保证送风换气补充氧气。对于特殊的地质条件还可能存有瓦斯、二氧化硫等有害气体，施工中要做好防毒防爆工作，并配备防毒面具。施工单位要设立检查、抢救组织机构及安全保证措施。

2、 采取爆破开挖法时，爆破之后必须及时送风换气，并检查护壁的衬砌及井壁的坚固情况。确认安全可靠之后施工人员方可下井作业。对于哑炮、瞎炮要由专业人员排除。

3、 井下抽水泵必须安设漏电保安器，井下照明设备要采用防水灯头，以保证井下作业人员的人身安全。

4、 井下作业人员必须配戴安全帽，防止井上掉物伤人。井上作业人员必须小心谨慎，严防掉物。井口周围要及时清走杂物。

5、 已挖完的井孔和无人作业的井孔，都要加设盖板，防止其它人员坠入井内。挖孔作业都是倒班连续作业，作业场内要设置足够的照明设备，并围设防护栏杆，井口设有明显标志，保证作业人员的人身安全。

6、 井口周围高筑台，地面做好排水设施，挖孔作业区域内地表不能存有积水，防止地表水流入井内或渗漏地下，而引起井孔孔壁的坍塌。

7、 挖孔作业中，发觉上一节衬砌护壁外侧土方有较大坍塌时，应停止往下挖掘，并尽快地安装模板浇筑衬砌。当发现护壁外侧土方有通天的帽顶坍塌现象时，井下挖掘要停止，并及时夯填坍塌的孔洞，必要时填筑片石混凝土，以保证护壁的坚固稳定。待护壁确实安全可靠之后，方可下井继续开挖。

施工技术 安全保障措施：灯具与配电设备安装工程 施工技术

1.灯具安装的一般要求(特殊灯具安装应按灯具制造厂产品说明书办理)

(1)灯具安装必须牢固(特别是吊灯)。

1)普通吊线灯，灯具重量在1kg以下者可直接用软导线吊装。1kg以上的灯具则须采用吊链吊装。软线宜缠铁链内，以免导线承受拉力。

2)软线吊灯时，在吊盒及灯头内应结扣。

3)采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径一般不小于10mm。

4)凡灯具重量超过3kg者，其与顶棚的连接须通过预埋的吊钩或螺栓。

5)固定花灯的吊钧，其圆钢直径应不小于灯具吊挂销钉的直径，不得小于6mm。

6)用专用绞车悬挂固定大型吊灯时，应做到:

①车的棘轮必须有可靠的闭锁装置。

②车的钢丝绳抗拉强度应不小于花灯重量的10倍。

③丝绳的长度应使灯丝不承受张力，且当吊灯放下时，吊灯距地面不少于2.5m。

④安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应有防止其碎裂后响下溅落的措施。

(2)灯具安装必须防触电。

1)当灯具的金属外壳必须接地时，应有接地螺栓与接地网连接。

2)灯具采用螺口灯头时，相线应接灯头的顶心，零线接螺口。

3)变配电所内高、低压盘母线正上方不得安装灯具。

(3)安装灯具必须防燃。

1)各式灯具在易燃结构部位或暗装在木制吊顶内时，在灯具周围应做好防火隔热处理。

2)卤钨灯具不能在木质或其他易燃材料上吸顶安装。

(4)灯具安装要使其本身线条与室内建筑线条相配合。

1)矩形灯具的边应与顶棚的装修直线平行。当灯具为对称安装时，其纵横中心轴线应在同一条直线上。

2)多支荧光灯管组合的开启式灯具，灯管的排列要整齐。

3)嵌入式灯具罩边框的边缘应与顶棚面紧贴。

(5)携带式照明灯具的安装应符合要求。

1)灯体绝缘良好、耐热、耐潮湿。

2)灯头与灯体结合紧固，灯头上应无开关。

3)灯具玻璃罩(或裸灯泡)外应有金属保护网。

2.配电箱(板)安装

(1)若有不同电流种类或不同电压等级的配电设备装在同一配电箱内，应有明显的标志加以区别。

(2)照明配电箱(板)的安装高度:无分路开关的照明配电箱(板)，底边距地面应不小于1.8m，带分路开关的配电箱(板)，底面距地面一般为1.2m。

3.开关安装

(1)开关的安装位置应便于操作、维修，其安装应符合以下规定:

1)扳钮开关座地面高度一般为1.2~1.5m，距门框水平距宜在0.15~0.3m。

2)拉线开关距地面高度一般为2.2~3m。距门框水平距宜在0.15~0.3m。

3)同一室内的扳钮开关，其开关方响应一致，响下为开，响上为关。

(2)成排安装的开关，高度应一致。

(3)灯具的控制开关，均应接在相线上。

4.插座安装

(1)不同电流种类或不同电压等级的插座安装在-起时，应有明显标志加以区别。

(2)携带式或移动式灯具用的插座，单相者宜用三孔插座，三相者应用四孔插座。其接地孔与接地线或零线接牢。禁止使用两孔圆插座。

(3)插座的接线应符合以下要求:

1)单相二孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线。

2)单相三孔及三相四孔的接地或接零线应在上方。

5.电线安装。凡墙内、吊顶内穿放电线必须设置金属、塑料管，禁止电线直接埋放墙内及吊顶上。

施工技术 安全保障措施：负压真空清扫管道 施工技术

1、工程概况

1.1.简介

鄂电新建一期工程装机容量为2×330mw，工程中负压真空清扫管道布置于主厂房零米层和煤仓间33.5米层以及锅炉房12.6米层和65米层。本工程负压真空清扫系统共配置一套ldo560g型车载式吸尘装置，除快速连接座与吸尘支管末端采用丝扣连接外，所有管道及管件间的连接均为焊接，焊缝高度不小于构件厚度。焊条采用j422型。

1.2.工程量

1.2.1负压真空清扫管道安装总长度940米

名称

规格

单位

数量

无缝钢管

φ 89×5

米

390

φ114×6

160

φ168×8

90°弯头

φ89×5

个

57

4

30

y型接头

2

支管接头

17

φ114×6/ φ89×5

18

φ168×8/ φ89×5

12

异径管接头

11

1.2.2负压真空清扫管道安装施工辅助材料

焊条j422

200kg

石笔

2盒

氧气

2瓶/天

锯条

乙炔

1瓶/天

2、编写依据

2.1. 《鄂电一期(2×330mw)工程施工组织总设计》

2.2. 《电力建设施工质量检验及平定标准》

2.3. 《电力建设安全工作规程》

2.4. 《电力建设施工及验收技术规范》

2.5.西南电力设计院负压真空清扫管道安装施工图

3、施工前应具备的条件

3.1. 组织全体职工认真学习国家和部颁发的电力建设规程、规范、验评标准，掌握标准规范的内容和要求，并严格执行。

3.2. 开工前组织技术人员熟悉图纸，了解工程的新技术、新工艺、新材料的情况。

3.3. 针对工程情况有计划的对施工人员进行专业理论和专业技术培训。

3.4. 施工前要对施工人员进行体格检查，方能参加高空作业。

3.5. 施工机具必须经安全性检查，合格后方可使用。

3.6. 施工人员的劳保用品和安全三宝要配备齐全。

3.7. 施工人员要领会施工技术措施内容，掌握工期要求、技术规范和验收标准。

3.8. 施工作业人员的配备:

技术员1名 负责现场全面的技术管理

质量员1名负责施工质量

施工队长1名负责现场施工安排，机械调配及人员分工

专职安全员1名负责施工中的安全

施工人员20名

3.9. 施工所需的主要机具和测量工具

交流电焊机4台割把 3套

砂轮切割机1台焊把 4套

套丝机1台钢卷尺30米2盘

钢板尺1个倒链 1t2个

电磨头机1台冲击电钻 2台

4、钢管的焊接与安装

4.1.施工工艺流程

施工准备材料领用钢管下料钢管坡口清除毛刺对口点焊定位施焊焊口清理

4.2. 焊接坡口的加工

4.2.1坡口的加工可采用刨边、车削或氧气切割的形式对焊件边缘坡口进行加工。

4.2.2对加工好的坡口边缘要进行清洁工作，把坡口上的油、锈、水垢等赃物清除干净以获得合格的焊缝。

4.3. 对口

4.3.1焊件对口时应执行技术标准，并保证对口的平直度。

4.3.2水平固定管对口时，管子轴线必须对正，不得出现中心线偏斜。

4.4. 焊接的技术要求

4.4.1焊接焊条采用j422型焊条

4.4.2所有管道及管件间的连接均采用焊接，焊缝高度不小于构件厚度。

4.4.3管道进行焊接前，应先清除焊口周围100mm以内的油漆、铁锈、油污、泥土等杂物后方能开始焊接。

4.4.4对接管的管端应按设计要求用气割将管端切成v型坡口，并清除坡口边缘的金属毛刺、残渣、溅斑、溶瘤等杂物后才能焊接。

4.4.5管壁所有焊缝，应采用对口焊。焊接中必须把握好引弧、运条、结尾三要素。

4.4.6管口焊接时应两侧慢、中间快，使两侧坡口充分熔合。

4.4.7 焊条的速度不宜过快，保证焊道层间熔合良好。

4.4.8管道焊缝应没有砂眼、窝穴、气眼及焊渣，焊缝外表面应是整齐鱼鳞状。

4.4.9焊接结束后，应用钢丝刷清楚焊渣、浮皮及碎屑。

4.5. 管道安装的技术要求

4.5.1管道的标高要符合设计要求。

4.5.2管道安装的原则应先大管后小管。

4.5.3管道安装时应根据立管和横管的位置及支架的结构，打好固定管卡具的墙洞眼。

4.5.4 当管道穿过楼板时应加装套管，套管长度不小于墙体或应高出楼板地面50mm。

4.5.5管道安装时要做到横平竖直，焊缝成型良好。已安装的管道不允许开口放置，应把管口封闭好，防止杂物进入。

4.5.6从水平管道上引接支管时，只可以从管道的侧面或顶部接出，决不能从底部接出。

4.5.7从管道上引接支管时，必须与主管道接成15°角，使支管中物料顺流并入主管物料。

4.5.8弯管采用煨弯，中心线曲率半径须大于或等于管道直径的6倍。

4.5.9管道支架、吊架之间的距离不宜小于300mm，当管道改变方向时，应在弯头附近增设防晃支架。焊接管道对口时，先选定管子的支撑点，并垫置牢固，以防焊接过程中产生移位和变形。

4.6. 支架安装

4.6.1 墙上埋设支架时，先将墙洞内碎砖、灰、土扫净用水冲过后添入水泥砂浆，再将支架插入并加入碎石卡紧支架，再填实水泥砂浆。

4.6.2 支架焊在柱子的预埋铁件上时，要把焊接处污物除去，焊接牢固。不能随意在承重梁及屋架的钢筋上焊接支吊架。

4.6.3 管道支架要与管道安装同步进行，不得在管子、管件上焊临时铁件与引弧。

4.6.4 管道安装完后要对支吊架进行检查，检查其承力情况，必要时对吊杆承力情况进行调整 。

5.附件安装

5.1 快速连接座与吸尘支管末端采用丝扣连接。

5.2 系统配置软管的长度为15米，锅炉炉顶处为耐高温型材料，其它各处为普通型材料。

5.3 为确保吸尘系统安全运行，真空清扫系统允许同时使用的管嘴数量为4个。

5.4 所有吸尘管末端均安装快速连接座，在系统工作时不得打开末端吸尘支管快速连接座上的防尘塞。

6、质量保证措施

6.1. 针对本专业施工项目，制定相应的培训计划，应就质量保证体系对全员进行培训。

6.2. 做好技术交底工作，提前对难度较大的项目进行攻关。

6.3. 在施工过成中发现质量问题及时解决处理。

6.4. 加强对原材料的管理，对所采购、供应的各种原材料，必须有产品质量合格证。

6.5. 施工过成中要严格按照验收规范、工艺要求进行施工，不自由盲目施工，确保每到工序质量合格。

6.6. 定期对施工人员进行培训学习和考试，合格后方能上岗。

6.7. 负压真空清扫管道安装时要横平、竖直、布置合理。

6.8. 焊接除了要求内在质量外，外观工艺不容忽视，外观质量不好的要进行处理。

6.9. 每道工序装完后，由质量员、技术员、施工队长进行检查验收。

6.10. 负压真空清扫管道施工工艺要做到工艺美观。

6.11. 每周对施工队的工作进行一次检查，主要检查内容:施工记录，施工日志等。

7、安全措施

7.1. 对新入厂的施工人员要进行三级安全教育，考试合格后方可上岗。

7.2. 施工用的安全用具不得超过有效期，所有安全用具必须经检验合格方可使用。

7.3. 施工前必须对施工人员进行安全措施交底，并全员签字，确保施工安全。

7.4. 正确使用“安全三宝”，做到“三不伤害”，杜绝“三违”现象。

7.5. 坚持安全文明施工，做到工完、料尽、场地清。

7.6. 进入施工现场必须戴安全帽，正确使用劳动防护用品。

7.7. 严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入施工现场。

7.8. 严禁酒后进入施工现场。

7.9. 高处作业要将安全带系在上方牢固可靠的地方。

7.10. 施焊周围5米范围内，应清除易燃物品，若无法清除应采取可靠的隔离或防护措施。

7.11. 使用电动工具必须装有漏电保护器防止触电。使用角磨要戴防护面罩，防止铁屑飞溅或砂轮片弹出造成伤害。

7.12. 使用中的电焊机要有接地，一次线不宜过长，一次线不准与二次线相互缠绕或交叉。

7.13. 施工过程中严禁上下投掷物件，以免落物伤人。

7.14. 在进行管道安装时，必须有专人指挥，严禁在施工过程中打闹、嬉戏，以免发生意外。

7.15. 管路敷设时，尤其是竖直管子必须用卡子卡紧，以免管子滑落伤人。

7.16. 氧气瓶、乙炔瓶使用要规范，氧气瓶必须有安全帽，乙炔瓶必须有回火防止器，两者距离不得少于5米，距明火不得少于10米。

7.17. 危险点、危险源及防范措施:

序号

危险点

危险源

防范措施

1

物体滑落

二次搬运

1、放置稳固

2、倒链绑扎

2

高空落物

交叉作业

1、严禁上下投掷物件

2、工具必须放置在可靠的地方

3

触电

使用电动工具

1、带绝缘手套

2、固定机械要有接地

4

切削和打磨点

切割机和角向磨光机

1、使用切割机和角向磨光机必须带防护眼镜，以免砂轮碎片或铁屑飞溅伤人

8、夏季施工措施

8.1. 根据工程情况结合气候条件，对工作时间进行合理调整。

8.2. 露天作业时，施工范围要搭临时遮阳棚，供施工人员临时休息使用。

8.3. 要为现场施工人员就近提供饮水点。

8.4. 在雨天作业时要采取防滑，防雨与防触电的具体措施，如钉防滑条，垫草帘子，穿雨衣，戴绝缘手套等。

8.5. 施工用电设施应加防雨罩，漏电保护装置应灵敏有效，绝缘良好。

8.6. 施工机械在雨季重点做好电气部分的防雨防潮工作。

8.7. 雨季来临前，对施工中所用配电盘，机械金属外壳的接地，进行全面的检查，不合安全要求的要进行及时的处理。

8.8. 加强对电动工具的绝缘及漏电保护器可靠性的检查工作，对发现问题的电动工具及漏电保护器及时予以更换及维修处理。

8.9. 风雨之后应对施工设施进行细致检查，发现问题，立即采取相应措施解决。

施工技术 安全保障措施：大酒店室内精装修项目工程施工技术

大酒店室内精装修项目工程实施计划:施工技术措施

五、施工技术措施

1、在组织管理上:

配备具有完成过类似装饰工程的项目管理班子，挑选工人一是有过类似工程的施工经验，二是技术过硬，作风硬朗，纪律严明的班组。

2、在材料选用上:

除了在材料挑选上优于一般装修，做工讲究外，另外我们根据多年的经验，采取相应的施工手段。

(1)安全性:材料选用上尽量采用阻燃材料，对一些易燃物品进行防火阻燃处理。在考虑客户使用功能上的安全我们采取:对固定家具要求不见毛胚面、不露木面，如玻璃产品为国优产品，同时采用钢化处理，确保它的安全性。

(2)密闭性:对所有的砖墙、轻隔墙全部封闭到顶，堵塞所有的管口洞口(吊顶内的)。

(3)耐久性:对材料的拉伸变形也特别严格，我们对所选材料严格把关，使材料的变形量尽可能小，在施工工艺控制上，采用基层榫接，面层错接，必要处采用变形缝在设计上完善它，如墙顶阴角可采用小凹槽等，对固定家具门采用铝合金骨料作为基层，以保证其变形量最小。

(4)环保性:绿色环保尤为重要，我们要求有关材料必须通过国家的环保要求，对板材、胶类、涂料、油漆均要有甲醛游离量的检测数据，对石材墙地砖类，均必须有放射性检查报告，对量大的如板材、石材、油漆均必须通过环保部门的小样检测方能使用，以保证工程完工后通过环保部门的环境检测。

3、在施工噪音及粉尘控制上:

(1)据本工程施工特点，各种成品、半成品尽量安排在预制工场制作，减少现场工作量，减少噪声、粉尘对周围环境的影响。

(2)施工班组要合理调整施工工序，根据现场情况，安排到位，管道完工后，经初步验收合格，立即开始装饰吊顶施工。

(3)施工产生的垃圾，用垃圾袋包装，集中堆放、及时安排车辆运出。

(4)施工班组做好清洁工作，随做随清，保持施工现场清洁，物尽其用。

(5)在管理上严格控制人为噪声，进入现场不得高声喊叫，无故敲击、吹哨，声源上选用低噪声电动工具，电动空压机、电锯等。

4、在管理和办公自动化方面:

(1)信息化施工管理

信息化是指用电子信息技术等高新技术对社会经济的各个方面进行改造、革新和重组，从而达到一个比工业化时期更先进、更高效的新的人类文明水准。

企业信息化将有利于企业合理配置企业资源，优化组合企业生产要素，从而在市场竞争中取得优势。信息化施工就是利用计算机技术、网络技术，并采用相关的软件搜索、整理、传送、处理和反馈施工过程和管理过程中的信息，从而及时、准确地施工决策，并通过合理配置和优化组合生产要素，确保工程管理目标的实现。

(2)文档和合同管理系统

使用文档和合同管理系统，建立科学合理的文档管理体系。所有文件、合同、协议等通过输入或扫描手段存入微机，使各种来往的文件、信息以文字、图片或声音的形式存储到计算机中。操作者或使用者可以快速查询，做到信息的完整和有序。

(3)施工管理

a、采用project____项目计划管理软件，编制工程进度计划，并对施工进度进行跟踪管理，确保关键工序，并根据现场实际情况，对网络计划及时做出调整，保证施工工期达到预期目的。

b、采用工程量计算及项目成本管理软件，对施工进行综合管理。

c、使用用友财务软件，通过使用计算机进行财务处理，减少信息处理时间，使项目和总部对项目财务状况有详细的了解。

(4)网络及应用方案

通过国际互联网或企业内部信息网技术，使企业和工程项目达到信息资源共享，提高决策能力和管理水平。同时，现场的工程质量、进度、安全、文明施工情况，以及资源需求情况可及时向总部汇报并取得支持。

施工技术 安全保障措施：住宅景观工程施工技术准备

住宅景观工程施工技术准备

一、熟悉图纸，明确施工任务，编制详细的施工组织设计，学习有关标准及施工规范。

二、组织有关施工人员踏勘现场，对照图纸，摸清情况，做到心中有底。会同甲方摸清原有地下管线埋设情况，便于施工时采取保护措施，避免发生意外事故。

三、必须对施工人员进行技术培训，提高业务技能。

四、施工前应对测量仪器和水准仪、钢尺进行校核。

五、对建设单位所交付的各类中心桩和控制点进行检查复核。

六、按照施工需要加密控制网，为保证控制网的可靠性，应做好保护桩。主控点(或其护桩)均应稳固可靠，保留至工程结束。为防止差错，对主控点等重要标志至少由二组相互检查核对，并作出测量和检查核对记录。

七、测量采用盘左盘右测回法。

八、根据建设单位提供的水准点，建立施工临时水准点网，每100米设置一点，闭合差控制在±12 (l)1/2mm(l:距离单位km)。

九、实测成果经内业计算，须符合设计及测量规范要求，并上报监理方复核检测认可后，方能使用测量成果。

施工技术 安全保障措施：综合房工程确保文明施工技术组织

综合用房工程确保文明施工的技术组织措施

1.突发事件应急措施

根据工程施工现场和周围环境情况，施工过程针对性的应急措施有:

治安管理:施工人员如发生打架斗殴应立即制止，由综合办给以处理并出榜告示，在现场不能控制事态的情况下，立即拨打报警电话。

消防:施工现场、楼层、生活区按规定设置灭火机和消防水龙头。职发生火灾，立即切断电源，进行人员疏散、氧气乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带。组织人员利用灭火器材进行灭火，并拨打火警电话。

2.安全施工过程控制措施

1)基础施工阶段的安全措施

挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。

配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。基坑四周必须设置1.2m高护栏，并进行围档，要设置一定数量临时上下施工楼梯。场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，种种车辆应有专人负责指挥引导。车辆进出口的人行道下，如有地下管线(道)必须铺设厚钢板，或不行堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。

2)结构施工阶段的安全措施

1、钢筋施工

钢筋断料、配料等工作在地面进行，不在高空操作。

搬运钢筋注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电器设备，防止碰撞发生触电事故。

2、混凝土施工

使用振动机前检查电源电压、漏电开头、保护电源线路是否良好，电源线不得有接头。

振动机移动时，不硬拉电线，不在钢筋及其它锐利物上拖拉，以防割破拉断电线，而造成触电伤亡事故。

3)装饰施工阶段的安全措施

1、建立装饰阶段的班组管理网络，实行区域责任制，对装饰班组明确其责任。

2、对安全设施实行验收、转移制度，对阶段性的防范重点及时发出总承包指令书。

3、高空作业佩带安全带，严禁登高作业。

4、大面积施工时，照明及电器设备按防火等级规定进行。

5、在装饰区域严禁吸烟。

6、在光滑地面操作时，梯子下绑布或胶布。

7、油漆仓库严禁明火入内，配备灭火机，不准装小太阳灯。

8、搬运玻璃戴手套或用布，用纸垫住边口锐利部分。

3.安全管理内容

1)前期安全工作

在施工开始前，落实不同阶段不同工序的安全技术措施，并专业施工班组在交接过程中或者交叉工作中的施工安全措施进行协调。

2)安全管理责任人

项目经理为负责施工安全管理的责任人。根据本工程的性质、规模和特点，并配专职的安全管理员。

3)安全技术措施

在编制正式施工组织设计中，技术人员向安全员、施工人员(包括管理和劳务人员)进行安全技术交底。

4)施工安全防护设施的设置

现场施工应达到安全条件，施工现场的防护设施按下列要求:(1)根据工程进度及时调整和完善防护措施。(2)对于事故易发区，设置专项的安全设施及醒目的警示标志。(3)根据季节或天气变化，调整安全防护措施。

5)机械、机具、电气设备的安装和使用

安装前按规定进行检测，合格后使用。使用前，按规定进行安全性能试验，合格后使用。使用期间，指定专人负责维修、保养，保证其完好、安全。

6)电气安全保护和防火安全

保持变配电设施和输配电线路处于安全、可靠的可使用状态。

确保用火作业符合消防要求。

7)施工中的专项安全技术交底

施工中应根据施工组织设计和施工进度，向不同工种的施工人员进行专项的安全技术交底。

8)现场日常安全管理

建立施工现场日常安全巡视和检查，发现事故隐患和违反安全标准应及时进行纠正。由安全监督员定期进行检查，发现问题限期整改。

9)施工现场的安全过程控制

1、必须贯彻"安全第一，预防为主"的方针，坚持"谁施工谁负责工程安全生产，管生产必须管安全"的原则，积极开展标准化现场管理，严格安全生产责任制，成立安全生产领导小组，由项目经理担任组长全面负责安全工作，配备专职安全员，坚持安全值班制度和安全教育制度。

2、对各工种在施工前都必须进行安全技术交底，各类特种工种都必须持证上岗，定期检查;纠违章，查隐患，发现问题，制订"三定"措施，彻底整改，消除隐患，杜绝事故的发生。

3、本工程在施工时，为了确保行人安全，通道上方搭设防护棚，做好"四口、五临边"的防护工作，并着重做好防止高空物体打击的各种措施，严格按操作规程进行，正确使用安全"三宝"。

4、确实做好安全用电工作，严格执行"jgj46-88施工现场临时用电安全技术规范"，所有供电箱均应按规定正确使用电熔丝，并配齐安装有效的电器机械设备须按有关规定，接地式接零。

5、脚手架搭设必须严格执行"福建省建委脚手架安全技术规定"的要求搭设，搭设工都必须持证上岗。搭设前应严格进行钢管筛选，脚手架基础按规定设置，并做好排水处理。设置避雷接地桩，脚手架必须分段验收，合格挂牌后许可使用。

6、切实做好防火工作。在木工间、材料间、生活区按规定设置一定数量的灭火设备，重点防火区设立禁烟标志，所有明火作业都必须执行动火作业审批制度，严格执行消防管理制度。

4.安全保证体系和现场安全管理流程图

项目安全保证体系

5、组织管理措施

1、施工现场成立以项目经理位组长，生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、卫生等管理人员为成员的现场文明施工管理组织。

2、在建工程采用密目式安全网封闭，施工现场内全部地坪按专业、岗位等分片包干，分别建立个人岗位责任制，同时，把文明施工列入单位经济承包合同。

3、要求班组实行三检(自检、互检、交接检)制度，做到自产自清，日产日清，工完场清的标准管理。工地每月组织一次综合检查，按规定填写表格，与考核、评分、奖罚相结合。每月

定期开一次文明施工会，分析文明施工情况，针对司机情况制定措施，协调解决文明施工问题。

6、现场管理措施

1、通过对现场所存在的人、事、物进行调查分析，及时处理现场不需要合不合理的人、事、物，以免发生窝工现象及破坏场地的场容场貌。

2、安排专人对现场的设备、场地、物品定时维护和打扫，保持现场环境卫生，无卫生死角。

3、安排专人维护工地的施工秩序，保持良好的施工与生活环境。

4、通过各种培训来提高现场全体职工的素质，养成遵章守纪合文明施工的好习惯。

5、场地四周设围栏，建立门卫制度，进出人员要登记，现场施工人员要挂牌上岗。

6、施工现场必须按规定设置"五牌一图"，明确工程项目的责、权、利关系。

7、场容场貌

1、按照统筹、合理、经济的原则，周密布置现场施工平面图，将运输道路、附属加工设施、供排水、动力及照明线路、临时建筑、材料堆放点、及其他一切施工所必须的临时设施，按照工序合文明施工要求，合理的进行设计，保证相互间尽可能的不干扰。

2、机械、材料派专人负责，按施工平面图有序堆放摆设。施工场地内的施工通道，排水通道均规划好，做到不积水，不堵车。车辆进出口做洗车台。

3、生活区的食堂、卫生间、办公室摆设整齐整洁，无杂物垃圾。

4、现场设勤杂人员，随时按要求清理现场杂物，以及建筑周边的木头、砖头等，保持现场整洁。

5、进场作业人员必须有暂住证、上岗证及审检证，持证上岗，不得违章作业，冒险作业，发现隐患及时上报解决。

6、为了确保施工现场正常的工作秩序，在大门入口初设置安全保卫值日员，以防止闲杂人员进入工地。

7、班组操作人员应工完料尽，物尽其用，废脚料收集规堆，建筑垃圾及时清理。

8、保持道路畅通、平坦、整洁，现场不得有坑洼、积水、"五头"等散落物。

施工技术 安全保障措施：内蒙 冬季施工技术

一、概述

霍林河2×350mw #5标段#10机组因厂址属于寒温带大陆季风气候，其特点是:冬季严寒漫长，春季干旱多大风，夏季短暂凉爽，昼夜温差大，秋季降温迅速。一般6~8月炎热，11月末到次年3月寒冷，5月中至9月底为雨季，10月到次年5月上旬是雪季。全年日最低气温等于或低于0℃的日数为220天左右，无霜期仅70天左右。大风日数多，5级及8级以上大风天数年平均为173天和59天。因工期紧张，需在冬季进行施工，为保证施工进度，特编制本施工指导方案。

二、编制依据

1.《霍林河电厂工程初步设计文件》

2.《霍林河循环经济示范工程2×35万“上大压小”自备电厂扩建项目#5标段施工组织设计》

3.《霍林河循环经济示范工程2×35万“上大压小”自备电厂扩建项目#5标段创优实施细则》

4.各专业有关厂家图纸及安装说明书

5.设计院的图纸及技术文件

6.《电力建设安全工作规程》dl5009.1-____

7.《电力建设安全施工管理规定》电建[1995]761号

8.《电力建设施工技术规范》 汽轮发电机组篇(dl/t5190.2-____)

9.《电力建设施工技术规范》锅炉机组篇(dl/t5190.2-____)

10.《电力建设施工技术规范》管道及系统篇(dl/t5190.5-____)

11.《电力建设施工质量验收及评价规程》汽轮发电机组篇(dl/t5210.3-____)

12.《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组篇(dl/t5210.3-____)

13.《电力建设施工质量验收及评价规程》管道及系统篇(dl/t5210.5-____)

14.《电力建设施工及验收技术规范》电厂化学篇(dl/t5190-____)

15.《电力建设施工质量验收及评价规程》水处理及制氢设备和系统篇(dl/t5210.6-____)

16.《电力建设施工质量验收及评价规程》焊接工程篇(dl/t5210.7-____)

17.《电力建设施工质量验收及评价规程》加工配制篇(dl/t5210.8-____)

18.我公司及其他有关类似机组的施工经验

三、冬季施工项目:

见附件:《#5标段三级网络计划》

四、施工准备

1.进入冬季施工前，编制冬季施工措施，并组织有关人员学习、交底。

2.进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员和管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。

3.与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

4.根据实物工作量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

5.敷设管道，要进行试压，对各种材料设备进行检查维修。

6.做好冬季施工混凝土、砂浆等材料掺外加剂的试配试验工作，由试验室分阶段提出施工配合比。

7.图纸准备:冬季施工项目，必须复核施工图纸，是否适应冬季施工要求。

8.全面检查施工用水及采暖管道，对损坏处进行修复并做好管道保温工作。

9.冬季施工项目详见《#5标段一、二、三级网络进度计划》。

10.冬季施工难点主要分为空冷岛设备及管道安装、

五、冬季施工保证措施

冬季施工的起止时间，连续5d的日平均气温稳定在5℃以下或最低温度低于0℃，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一组5d的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。根据内蒙古霍林河站气象统计资料，本工程冬季施工的时间一般从10月开始，到次年的5月为止，总计8个月。

(一)、生产、生活临建部分:

1. 项目部办公区、生产区、生活区通用部分

1.1.窗户为塑钢窗，分为固定扇与开启扇;采用双层玻璃，单层玻璃厚度为5mm;窗框与彩板之间、玻璃与窗框之间等位置，采用密封胶密封处理。

1.2.采用地暖供热方式，房间内地暖管道间距在20cm之间。

1.3.屋面坡度大于8%，采用自由排水方式;因厂址处风力较大且频繁，房顶屋面不存在积雪现象。

1.4.采暖、热水供水、冷水供回水等管道采用直埋敷设，埋于同一管沟内，管道中心距地面2m;供回水管道间距500mm。

1.5.采暖、热水供水、冷水供水管道外侧保温采用岩棉管壳，外缠玻璃丝布两道。

1.6.为保证各建筑物地基不被雨雪冲刷，建筑物外施工散水600mm宽。

2. 项目部办公区、生产区、生活区不同部分

2.1.项目部及职工宿舍屋面及外墙采用150mm保温彩钢板，内墙采用75mm保温彩钢板;

2.2.现场办公室、职工食堂、浴室、车库等建筑物屋面及外墙采用100mm保温彩钢板，内墙采用75mm保温彩钢板。

(二)、汽机及空冷岛安装部分:

冬季施工前的准备工作

1.在进入冬季施工前，应对全工地的施工用水管、生活用水管，阀门进行全面的检查、维修和保温。

2.主厂房及附属厂房不具备封闭条件时，须采取临时封闭措施。

3.关键路径的室内施工项目(汽轮机房施工)，要考虑临时暖气以保证工期和施工质量。

4.冬季汽机房增设dn80临时暖气管道，分别均匀布置在0米层、6米层、12米层，0米层布置14个暖气片，6米层布置8个暖气片，12米层布置12个暖气片，暖气片用dn80管道自行制作。届时根据天气情况可适量再增设煤碳炉，煤碳炉可用废油桶制作。

冬季施工

1.对一般工程的露天作业，遇到大雨雪可暂时停工，待雨雪过后清理施工现场再行施工。

2.零米以下工程施工特别是厂区埋地管道的施工，管沟四周设围堰，截流沟，保证雨雪水不流入管沟，管沟内应设排水设施，及时将积水和地下渗水排出。

3.冬季前应仔细检查防雷、防风、防雨雪的工作情况，疏通排水沟，露天机械和主要设备要架好防雨雪罩或用篷布覆盖。

4.室外施工用电盘、闸箱要加防雨雪罩，漏电保护装置应灵敏有效，并要经常检查绝缘情况。

5.暴风雨雪天气要停止一切高处作业。雨雪过后作业时，要做好防滑及防触电的措施。

6.空冷岛施工时，要准备好充足的防寒用品，配备好防寒服、手套等，做好采暖设备准备，用临时采暖炉或临时暖气，必要时施工人员可进行现场采暖。空冷岛上的积雪、积霜要及时清理，防止滑倒，吊装工器具在使用前要认真检查是否有脆裂现象，在气温低于-15℃时，倒链的负荷减半，起重机械落钩时，派专人监护卷筒钢丝绳是否松脱，对起重工器具定期进行检查并提高安全系数使用，防止出现意外。

7.露天放置的设备，做好覆盖保护措施，防雪、雨等进行把设备冻坏。

8.由于空冷岛全为户外高空作业，加上冬季严寒天气的影响，作业人员工作效率低，在施工人员组织上要做好储备，在人数上要按照正常施工人员的1.2倍以上考虑。在重要项目的施工时可以实行两班倒的工作作息制度，尽量将天气对施工的影响降到最低。

9.凝结水精处理设备采用防护棚保温(三防苫布6米×8米的20块)，保证内部温度高于 5℃，内部不低于-5℃，确保厂房内温度高于 5℃，否则在衬里设备内部或周边加设电暖器4台。

10.对衬胶、衬塑、塑料设备管道禁止露天放置，应在冬季到来之前，将设备管道移至室内放置，箱罐设备内的积水及时清理，禁止窗口内积水存在，对有温度要求的设备管道，应采取必要的取暖措施，例如包裹棉被、加伴热或者电热毯，设备管道周围增设临时暖气或者煤碳炉。

11.

12.工程处及时向工地安全部门了解天气情况，以便合理安排施工，调整作业计划。

焊接工程

1.钢材在负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。

2.焊后未冷却的焊口，避免碰到冰雪，必要时应用石棉或岩棉保温。

3.在组合场、锅炉侧露天施焊的项目应用篷布搭设工作棚，达到挡风雪的目的。

4.对合金钢焊口应按热处理措施进行预热和保温并做好防雨雪措施。

吊装工程冬季施工

1.管道封口严密。

2.空冷岛钢结构、空冷设备以及排汽管道等吊装前清理结合面及连接处冰冻，钢丝绳拴绳牢靠。

3.风力大于四级时，停止露天吊装工作。

4.为减少霍林河工程冬季气候对施工工期的影响，提高安装速度，采用白天加大地面组合四季度，利用无风时段集中进行吊装的施工方案，并在具备条件的情况下提前对空冷岛进行封闭，减少大风、雪天气对上部结构及设备安装带来的影响，保证施工安全和施工时间。并且在吊装机械允许的条件下，尽量加大吊装件的组合重量，减少高空作业，降低施工难度，提高工作效率。

冬季安全施工措施

1.施工现场严禁明火或用碘钨灯取暖，取暖设施应进行全面检查并加强用火管理，及时消除周围易燃物。

2.冬季施工脚手架应采取防滑措施。

3.大雪后必须将施工现场清理干净后才能施工，所有孔洞必须加设盖板。

4.施工采暖供热设施必须悬挂明显的标志，防止人员烫伤。

5.雨、雪过后应做好防滑措施，特别是管道运输、钢结构梯栏、栏栅等，作业时要注意防滑与清扫工作。

6.施工现场禁止吸烟。

冬季设备防护

1.冬雨季凡是出库设备及时进入厂房安装，减少现场放置。

2.现场放置设备应采取防雨雪、防冻措施，用塑料布覆盖，安排责任人定期检查。

3.精密仪器、精密仪表一般存放在仓库，如须安装，应随领随装，避免现场放置，且温度等存放条件符合设备要求。

4.衬塑管道、衬塑阀门、衬塑设备冬季-5度以下禁止现场放置，应采取室内防冻放置。

5.补给水处理系统填料(树脂等)禁止露天放置，应存放仓库并温度不能低于-5度。

小口径管道冬季施工措施

1.冬季小口径管道施工脚手架应采取防滑措施。

2.管道、管件、阀门运输过程中要注意防滑与清扫工作。

3. 小口径管件保管要注意防雨雪防冰，尽量用塑料布覆盖。

机组试运

1.试运人员应正确使用御寒用品、劳保用品，防止冻伤、确保个人安全。

2.现场采暖供热以及高温设施必须悬挂明显的标志，施工时防止人员烫伤。

3.现场禁止明火、电炉、电加热棒、照明灯具取暖。

(三)、锅炉部分:

锅炉受热面安装:

1.冬季严寒，设备吊装、倒运选用钢丝绳要有10-12倍的安全系数，防止钢丝绳脆断。

2.锅炉管排通球用空压机采用棉篷布防护，通球前用采暖炉对空压机油室进行均匀加热，通球用橡胶管使用前均匀加热，确认畅通后方可使用。

3.受热面管排上的积雪长时间不化，进入现场首先进行清理，防止人员滑倒摔伤。

4.氧、乙炔笼采用棉篷布防护，防止温度过低而降低乙炔的使用效率。

5.为保证保证受热面焊接温度，在受热面对口焊接过程中采用对口作业面外部搭设棉篷布保暖，内部在对口作业面上下1.5米处每隔2米装设一片热处理加热片的方法。加热片用圆钢做框架支撑、岩棉板防护。有效的控制了受热面焊接对口温度。

锅炉钢架吊装:

1.进入冬季施工针对天气情况异常寒冷技术人员在编制作业指导书时针对冬季施工特点及作业内容制定相应的保证措施。

2.考虑到天气异常寒冷及时向施工人员发放冬季御寒用品专门发放羊皮大袄及棉护膝、棉裤以防手脚冻僵发生危险。

3.由于天气原因造成地面有很多积雪和积水所以冬季钢架设备的存放场地必须保证平整结实，清扫地面上的结冰、积雪、确保无结冰，无积雪。多层钢架设备存放时，构件之间用方木隔开。

4.针对天气寒冷所使用的电动工具器在低温下运行容易损坏，所以每天项目开工前必须对工机具进行检查维护，对发现的问题及时进行整改，不合格的进行更换，保证不带病使用。

5.如遇下雪，钢架安装开工前必须及时清除施工场地及锅炉钢架设备上的积雪，防止打滑，否则不得进行作业。

6.在清扫锅炉钢架上的积雪霜冻时使用油漆喷灯将钢架积雪霜冻清扫干净。

7.考虑到锅炉钢架为高空作业，为给施工人员提供一个方便的存放工具器的场所我们分层在锅炉钢架上制作简易房子一个，供施工人员方便存放施工工器具同时简易房子内配取暖炉子一个在天气寒冷的情况下施工人员也可以取暖。

8.冬季气温低钢材会有冷脆现象，设备装卸、起吊过程中缓慢稳妥，做好防护措施防止磕碰。

9.施工用的计量器具尤其是经纬仪，水准仪等精密仪器，必须有计量检测部门签发的合格证，并定期维护保养，不超条件使用，建立保养记录。

10.为更好的确保施工人员的安全施工每层钢架找正验收完毕后及时拉设安全网，保证无全隐患。

11.锅炉钢架在冬季施工过程中，未紧固的高强螺栓施工节点应根据天气预报在雪天前用塑料布包扎严密，防止浸水或潮湿生锈。

12.由于电动扳手在环境温度低于-10°c时，扳手扭矩会发生变化，应及时进行校验及调整，确保施工扭矩在规定范围内，高强螺栓的初拧和终拧应尽量选在中午进行因此时气温相对较高。

13.进入施工现场的施工人员必须穿羊皮袄、棉裤、戴棉手套，棉护膝，不得用手直接触摸钢架设备及工器具。

14.运输钢架设备及材料的汽车，在冰雪路面上行驶时容易打滑，所以全体工作人员出动将道路上的冰雪全部清扫完毕后方可施工，在使用车辆运输设备时，要将设备固定牢固，派专人进行监护，并且严禁车辆急起急停。

15.遇有大雪，大雾、雷雨等恶劣天气时，不得进行钢架安装工作，冷冻在地面上的物件严禁起吊。起重作业时，应检查起重物是否绑扎牢固，是否防滑。

16.派专人及时跟踪天气情况，以便随时做好预防工作。

17.为确保钢架吊装一次无误，进入冬季施工加大图纸复检力度，确保钢架吊装一次就位，避免没有必要的返工。

烟风道施工:

1. 冬季施工的准备工作

1.1当地候严寒，应对施工人员发放皮毛一体的防寒衣着，配发防滑棉鞋、棉质安全帽、棉质劳保手套等。

1.2能够及时详细了解当地气候温度，保证施工工作需要，采取在施工现场避风处悬挂温度计，安排专人定时观看记录，并及时观看天气预报。

1.3及时清扫组合场地积雪，确保人员、设备安全。

2. 烟风道焊接施工措施

2.1烟风道制作材料设计为q235b及q345b低碳钢材质，允许施焊的最低温度为-10℃，而当地冬季气温严寒无法正常焊接作业。在施工时，早晨及夜间气候温度较低时进行材料下料等工作，焊接作业集中在气温较高的白天中午进行集中焊接施工，如气温较低时，采取用氧气、乙炔以焊缝为中心两侧50mm范围进行局部预热;焊前预热时，保证焊口受热面均匀，并随施焊随预热，防止温度下降造成焊口质量不合格。

2.2烟风道组合场地为露天场地，如遇大雪、大风等恶劣天气加之气候严寒，将很难保证焊口的工艺质量要求，且无法焊接施工作业。在组合焊接风道件墙板时，可制作若干防风棚，要求牢固、简易、搬运方便，外部铺设棉篷布，用铁丝绑扎牢固，并在内部点燃煤炉进行焊接场所的保温。

2.3风道件墙板组合成型后，由于风道件尺寸过大，简易防风棚已经无法使用，无法防风、防雪，造成焊接施工作业困难，保证不了焊口工艺质量。风道件墙板组合成型焊接时，可采用搭设临时工棚的方法进行防风、防雪工作，以确保焊口的工艺质量;防风棚要依靠在风道件外侧搭设，搭设要牢靠，四周采用棉篷布防护好，要求密封严密;内部点燃煤炉以提高焊接作业场所的保温条件，悬挂照明灯。

3. 烟风道焊口检查:应及时对完成的焊口，进行认真细致的检查，发现问题，及时处理，避免了焊接缺陷的产生，保证了焊接工艺质量。

(四)、电仪部分

施工方法

1.进入冬期施工时，尽量安排室内作业项目，不可避免室外作业时，要给工人配备必要的冬期防护用品，如雨衣、雨鞋等。雷雨时，应停止露天作业。

2.施工现场易地段，增设明显的防滑标志，应随时根据天气变化，对施工中不可受雨水冲刷的设备，加以覆盖。

3.在冬期相对湿度较大的环境里不做电气绝缘试验项目，同时加强对电气设备及线路的检查与维护。

4.切实做好冬期施工现场的防雷接地保护工作。

5.冬期施工中需用的主要施工机具、试验设备、标准仪器仪表准备齐全，施工前到位，做好相应防护措施。

6.冬期电气设备及材料到达现场后，运输工作要细致。电气设备开箱验收后应将包装设施重新封好，运送到安装地点后再完全拆除包装，做好运输过程中的防护措施，保证设备运输的安全性。

7.电气设备及材料验收后，应按其要求的保管条件妥善保管，主要的电气材料应按其材质、型号及规格分类保管。

8.设备及材料安装前，设备基础设施应安装完毕。对于管线敷设应先确定其走向，准确测量其敷设长度，并检查管线敷设道路，进行相应清扫整顿，保证管线敷设道路的通畅，对材料进行充分合理地利用，在确定具备安装条件之后， 才能进行设备及材料的安装。

施工技术措施

1.电气施工措施

1.1.电线施工

1.1.1.电线敷设前，必须清除管内积雪、积水、烘干处理;

1.1.2.塑料管、塑料槽板、塑料线敷设时，环境温度不应低于-15℃，否则应提高环境温度后施工;

1.1.3.电缆敷设时满足下列条件:

1.1.3.1.橡皮绝缘电力电缆(橡皮或聚乙烯护套)敷设温度最低为-15℃;

1.1.1.3.2.塑料绝缘电力电缆敷设最低温度0℃;

1.1.1.3.3.电缆直埋敷设，应埋于冻土层以下，否则应采取加盖板及其它保护措施。

1.2电缆敷设

1.2.1.在冬季室外低温下敷设电缆，当环境温度低于规范所规定数值时，应将电缆预先加热。

1.2.2.预热的方法有两种:一种是室内加热，将电缆放在暖室里或帐篷里，用热风机或电炉以及其他方法提高室内温度，对电缆进行加热。室内温度为25℃时，约需1~2昼夜;在40℃时需18个小时左右。另一种方法是电流加热，将电缆芯通入电流，使电缆本身发热，可用小容量3相低压变压器，初级电压为220v或380v，次级能够供给较大的电流即可。现场可采用交流电焊机进行加热。用电流法加热时，将电缆一端的线芯短路，并加以铅封，以防潮气侵入。铅封端时，应注意勿使铅材与短路的线芯接触，使它们之间应保持50mm的距离。电缆在加热过程中，要经常测量电流和电缆表面温度，在任何情况下，电缆的表面温度不应超过下列数值:

3kv及以下的电缆 40℃

6~10kv的电缆 35℃

20~35kv的电缆 25℃

1.3.电缆头制作:电缆端头、中间接头制作前，需将电缆头盒加热保温，应避风、雪，环境温度保持在5℃以上。

1.4.变压器本体检查:器身检查时应尽量在室内进行。周围空气温度不低于0℃，变压器铁心温度不应低于周围空气温度，处低于周围空气温度时，应在变压器底部加热，使铁心温度高于周围空气温度10℃，以免检查铁心式线圈受潮。

2. 仪表施工措施

2.1. 户外施工:由于涉及到仪表槽盒施工，在支架的安装过程中要特别注意安全，高空作业要注意防滑，焊接作业时，要先将管廊架上的积雪清扫干净，电缆敷设时也应该把槽盒内的积水和雪扫尽，当风力达到5级以上时，禁止户外作业。

2.2. 户内施工:主要的工作是仪表槽盒支架制作安装、穿线管和气源管的敷设、电缆敷设以及校接线。

2.2.1.穿线管安装应符合下述要求:

2.2.1.1.所有穿线管的管口均应绞刮干净，无毛刺。

2.2.1.2.穿线管终端加护线帽对电缆进行保护。

2.2.1..3.所有穿线管弯管时，应使用专用弯管器进行冷弯。

2.2.1.4.所有穿线管安装应横平竖直，固定牢固，成排穿线管应排列整齐，间距均匀。

2.2.2.气源管安装应符合下述要求:

2.2.2.1.气源管路采用1″不锈钢管为仪表供气主管，采用1/2″不锈钢管做为分支管线，引至用气仪表附近，再用φ8不锈钢管与用气仪表连接。不锈钢管气源管线用螺纹连接，连接处缠绕密封带进行密封，在其末端安装排污阀;水平干管上支管的引出口应在干管的上方。供气管线安装完毕后需进行试压和吹扫，吹扫可直接采用工艺提供的仪表压缩空气完成。

2.2.2.2.本装置的仪表电缆是橡皮绝缘电力电缆(橡皮或聚乙烯护套)，敷设的环境温度不应低于-15℃. 在冬季室外低温下敷设电缆，当环境温度低于规范所规定数值时，应将电缆预先加热。预热的方法有两种:一种是室内加热，将电缆放在暖室里或帐篷里，用热风机或电炉以及其他方法提高室内温度，对电缆进行加热。室内温度为25℃时，约需1~2昼夜;在40℃时需18个小时左右。另一种方法是电流加热，将电缆芯通入电流，使电缆本身发热，可用小容量3相低压变压器，初级电压为220v或380v，次级能够供给较大的电流即可。现场可采用交流电焊机进行加热。用电流法加热时，将电缆一端的线芯短路，并加以铅封，以防潮气侵入。铅封端时，应注意勿使铅材与短路的线芯接触，使它们之间应保持50mm的距离。电缆端头、中间接头制作前，需将电缆头盒加热保温，应避风、雪，环境温度保持在5℃以上。敷设电缆时，电源电缆和信号电缆应分别穿各自的穿线管、走不同的桥架隔层，以免影响测量。电缆敷设应排列整齐，在直线段、转弯和分支处，不应有紊乱现象，电缆两端应留有足够的长度供接线用，并在两端做好标记。

安全技术措施

1.防冻措施

1.1.设备、受压容器、阀门、施工消防用水，必须在冬期之前，采取防冻保温措施。

1.2.凡在冬期之前能施工完毕的项目，应集中力量抢完，必须冬期施工的项目，也要考虑先北后南，先外后内的顺序进行安排，并根据工程结构特点和气象资料，提前做好施工准备，尽量改善劳动条件。

1.3.冬期露天高处作业地点，宜用篷布围护，防止寒风侵袭。高处作业人员，由于工作面窄小又没有条件经常活动，则应轮换作业，以免工作时间长冻伤手足，发生高处坠落事故。

1.4.凡施工用的盛水容器、水泵管道及机械、车辆的冷却水，工作完毕应将水放尽，不得留水过夜。

2.防火措施

2.1.凡靠近易燃易爆物15m内，禁止动火，焊接操作前，要清除周围易燃物品，工作地点要有防火设施。现场施工动火，必须办理动火证。

2.2.固定作业地点安设取暖设备时，必须经过安全保卫部门同意方可设置。取暖要有专人负责管理，下班将火熄灭。仓库不得设置火炉，值班室不得搭设火炕。

2.3.加强防火宣传教育，任何人均不得在仓库内、木工房内、易燃易爆车间及其它甲级防火区域内吸烟，不得在施工现场烘明火取暖。

2.4.照明与动力线路必须经常检查，及时维修，非经许可，严禁使用电炉。

3.防爆措施

3.1.室内的取暖炉(暖墙、火炕)要定期检修，保持烟道畅通，不得用汽油或其他烈性燃料引火。

3.2.氧气瓶发现瓶阀冻结，应用热水或水蒸汽加热解冻，严禁使用火焰加热或铁器猛击，更不能拧减压表的调节螺栓以防氧气大量冲出造成事故。每天工作完毕，应将瓦斯带遗留水倒尽。

4.防滑防坠落措施

4.1.施工现场道路、排水应当畅通，坡道及脚手架马道应铺炉渣灰或斜道钉板条防滑。

4.2.操作台及斜道的积雪，要及时清扫，防护栏杆和安全网要牢靠完好，冬期搭设的脚手架，要严格执行检查验收制度和安全审查制度。

4.3.严格执行公司《建筑安装施工预防高处坠落管理办法》，登高作业实行分级管理，认真办理登高作业许可证。高处作业人员必须正确使用安全带、严禁穿高跟或硬底皮鞋登高作业。

4.4.汽车轮胎应设置防滑铁链。

5.防毒措施

5.1.生产或生活临时设施的取暖炉，必须保持室内通风良好，防止煤气中毒，并设专人负责管理。使用各种化学材料，应制定防毒措施，认真交底，并设专人负责管理防止中毒。

5.2.防倒塌措施:跨年度的临时设施和脚手架，必须经常检查、维修，防止因积雪、冰冻或风雨破坏而倒塌。土方开挖施工，要采取支撑加固措施，防止开冻塌方。

6.防触电措施:电焊机放在作业棚内，焊机外壳必须接地，现场临时用电线路及电气设备，均应保持绝缘良好，区域设警告标志。

(五)、焊接部分

1.钢结构制作焊接:钢结构材料均为低碳钢，允许施焊的最低温度为-10℃，在焊接时，主要集中在气温较高的白天进行焊接施工，气温较低时，采取氧乙炔进行局部预热，搭设防风棚，点燃煤炉进行升温，避免夜晚温度较低时焊接。

2.锅炉受热面、四大管道及工程用合金钢材料，都有允许的最低焊接温度，在冬季施工中，气温一般都在-10~-40℃的环境条件下，为保证焊接质量，我们采取以下措施:

2.1防风防雪:搭设临时工棚进行防风、防雪。防风棚搭设要牢靠，四周采用篷布防护好，同时，采用定做好的保温性强的棉被进行覆盖，防风棚有很强的密闭性，这样，既保证了焊接施工的安全性，又提高了焊接作业场所的保温条件。

2.2焊接场所取暖措施:只搭设防风棚并进行保温，无法使焊接场所的温度达到施焊条件。因此，现场必须要有可靠的加温措施，来提高焊接场所的温度，保证焊接场所周围的环境温度在允许的范围内。我们采用悬挂热处理炉片进行加温，现场布置6-8片10kw的热处理炉片，在工棚内上下均匀、间隔布置，以此来提高温度，达到所需的施焊条件。

2.3焊前预热措施:由于水冷壁包墙都是小口径管道，采取火焰预热的方式。焊前预热时，保证焊口均匀受热面，并用测温笔对预热温度进行测量，保证焊前预热的温度。焊前预热的焊口，要随时焊接，随时预热，不能一次预热很多的焊口，以避免焊口因散热快而冷却下来。

2.4焊接检查:防风棚内悬挂温度计一只，对焊接场所的温度随时进行检查，如温度过低，要及时对加热措施或篷布的密封性进行检查。检测中心焊接质检员及技术人员对焊接场所温度及焊口预热温度，随时进行抽查，并对打底焊口及完成焊口，进行认真细致的检查，发现问题，及时处理，避免了焊接缺陷的产生，保证了焊接质量。

2.5焊接工艺要求:对水冷壁、包墙这些焊口，必须一次连续焊完，禁止仅氩弧焊打底就停焊，过夜后再填充盖面现象的发生。焊接时，焊工对每层的焊接进行检查，及时发现焊接缺陷。

3.焊接材料的管理控制

3.1焊接材料应存放在专门焊接材料的库房内，每天对库房内的温湿度进行记录和监控，对温度控制设备和湿度控制设备进行检查。

3.2焊工领取焊条时，必须带保温桶进行领取，无保温桶的，一律不予领取，防止焊条因气温低爆皮吸潮等现象的发生。

3.3现场焊接施工时，焊条保温桶一律通电保温，保温桶必须扣盖保温，焊接质检员随时进行检查。

3.4由于天气寒冷，焊条暴露时间长容易吸潮，因此焊接时，焊条随用随取，禁止手持大把焊条现象的发生。

4.本机组管道焊口多，管径相对较小，管壁厚，一次门前除再热器部分外，均需100%检测，试验工作量大，探伤困难大，成为无损检测所面临的最大难题。为此，目前要着重做好如下几项:

4.1进入冬季以后，由于现场环境恶劣，气温低，以前制定的射线机曝光曲线已不能满足现场照射需求，应加大射线机的曝光时间或者参数，确保射线机能正常工作。

4.2每次从现场回来以后，不应马上洗射线胶片，由于胶片长时间暴露在低温环境中，如果马上洗片的话，胶片的显影会不充分，影响底片质量;应放在室内等一段时间，等胶片温度与室内温度相同情况下再对射线胶片进行冲洗。

4.3显影液与定影液的温度不得低于25℃，确保胶片清晰度、黑度、灰雾度等指标都能达到标准要求。

4.4冬季现场探伤应尽量选择在白天或者上半夜，此时气温还没有降到最低，没有霜等不利条件。

4.5夜间探伤应尽量保暖，避免气温过低冻伤;不应穿光滑的平底鞋，避免气温过低鞋底发硬打滑摔伤。

4.6雪后探伤应扫除积雪，打扫出一条通道，便于进出探伤现场，提高探伤效率。

(六)、施工机械部分

1.各种机械必须按照冬季维护保养的规定更换适合当地机械使用的柴油、机油、润滑脂等，冬季用于卸车、有吊装作业的车辆采用加注航空液压油，并对变速箱、液压油箱、油管路等部位进行保温。

2.根据当地气候特点，加防冻液的机械应定期检查防冻液的调制凝点不低于-45℃。加水的机械每日工作完毕后，应及时将水放尽防止冻坏机械。

3.当气温降到-25℃(包括25℃)以下时，停止使用大型施工机械。

4.各种机械起动前，必须按照每日保养规定进行检查。必须进行预热，待温度达到要求方可工作。电动机械雨雪后必须测量绝缘。

5.使用的吊索具，在使用前应认真检查是否有脆裂现象;起重机械落钩时，派专人监视钢丝绳是否松脱。

6.加强检查大型起重机械，在使用过程中操作人员要注意观察和感听吊车有无异常声响。

7.汽车吊、拖车等，气温0℃以下时，泵车泵管用专门橡塑保温板保温，施工慢时要不间断循环泵送，防止泵管堵塞，搅拌车要穿保温被，罐体保持3~6次/分旋转。

8.对车辆电瓶电解液进行测量，不满足要求的进行调整;

9.根据天气情况，提前更换燃油;当燃油出现“结蜡”现象时，严禁用明火进行烘烤;

10.对不添加防冻液的车辆应下班前或使用后及时放水，在放完水后，应转动发动机1分钟，确保各部位没有积水; 各班长、车长应加强监督;

11.停车不用时所有车辆放在车库内，出车前，应对车辆进行全面检查，起车4~5分钟，各液压部位进行充分活动后，方可起步;停车时，发动机应怠速运行4~5分钟后，方可熄火。

六、防滑、防冻、防火、防触电、防风措施

1. 防滑、防冻

1.1施工前的准备工作

1.1.1在进入冬季施工前，应对各施工用水管、阀门进行全面检查、维修和保温。

1.1.2机器具要及时做好换油和维修工作，以备冬季施工使用。露天存放的水箱应放空水，防止冻坏。

1.1.3露天放置的设备，用土工膜覆盖防雪、防雨。

1.1.4施工人员应做好防寒、防冻措施，配备必要的劳保用品并正确使用。

1.2安装工程

1.2.1各种起重用具，应考虑低温对其强度的影响，严禁超负荷使用。

1.2.2采暖供热设施必须悬挂明显标志，防止人员烫伤。

1.2.3冬季施工使用的吊索具，在使用前要认真检查是否有脆裂现象;在气温低于-15℃时，倒链的负荷减半;起重机械落钩时，派专人监护卷筒钢丝绳是否松脱。

1.2.4遇有六级及以上大风或恶劣天气时应停止露天高处作业，在霜、雪或大雾天气进行起重作业时要采取防滑措施，迎风面较大如受热面组件等设备起吊时应选在无风天气。

1.2.5使用汽车或轮胎式机械在冰雪路面上运输设备时，应安装防滑链。

1.2.6现场通道以及脚手架、平台走道应及时清除积水、霜雪，并采取防滑措施。

1.2.7大雪后必须将施工现场清理干净后，才能施工，所有孔洞必须加设盖板。

1.2.8霜冻或雨雪过后，应做好防滑措施，特别是钢梯栏、格栅等，上下作业时要注意防滑与清扫工作。

1.2.9冬季施工用氧气瓶减压器冻结时，严禁用火烘烤，只能用热水、蒸汽或自然解冻。

2. 防火

2.1成立消防小组，搞好消防准备工作。

2.2定期进行消防检查，发现隐患及时消除。

2.3工具室消防管理规定:

2.3.1工具室内配备齐全的消防用具。

2.3.2对工具室内的电源线要定期检查，发现有电线破损及电源接触不良现象等立即通知电工进行维修。

2.3.3进入工具室的人员严禁吸烟，严禁携带任何火种和易燃易爆物品入内。

2.3.4工具室内工具摆放整齐，通道畅通，通风良好，要做到室内洁净、整齐。

2.3.5下班后必须切断电源，检查确认无火灾隐患后方可离开。

2.4施工现场应设消防网，消防管道的管径及消防水的扬程应满足施工期最高消防点的需要。

2.5锅炉各施工层应设置消防桶，并保持足够消防水。

2.6在锅炉焊接作业比较集中处，宜配备灭火器或消防桶。

2.7电焊导线绝缘良好，并不得靠近热源。

2.8气割、电焊作业时，脚手架上应铺设石棉布或其它防火隔离层，防止火花飞溅，引发火灾或烫伤。

2.9气割、电焊作业下方有电缆等易燃设备时，必须采取可靠隔离或防护措施。

2.10施工现场氧乙炔管道如果采用集中供气，氧乙炔阀严禁漏气并设防火罩。

2.11严禁氧、乙炔瓶混装运输。

2.12氧、乙炔瓶应保持直立，并有防倾倒措施，安全距离不小于10米。

2.13乙炔瓶使用时应装有回火防止器。

2.14现场不得使用有鼓包、裂纹、漏气的氧乙炔橡胶软管，不得用贴补或包缠的办法处理;不得与电焊线、电线敷设交织在一起。

2.15焊接、切割工作结束后，必须切断电源，仔细检查工作场所周围及防护设施，确认无起火危险后方可离开。

3. 防触电

3.1班组负责施工用电的日常运行、维护、检查及各班工具室用电的日常管理工作。对电盘、电动工具等进行定期检查，严防施工人员触电，所使用的电动工器具定期做绝缘试验，外壳接地，使用漏电保护器，并做好记录。

3.2各班组负责本班内施工用电的自检工作，发现问题及时报综合班进行整改。

3.3班组负责施工用电盘的日常运行，并严格执行《安全用电管理制度》，施工用电盘必须标明电盘负责人。施工用电盘前后门应加锁并由专人管理。

3.4班组负责电盘的租用和退还工作，保证配电盘的安全可靠运行，发生问题及时处理。

3.5非电工人员严禁私拉乱扯施工电源。

3.6严禁各施工班组及个人在施工电盘上或周围堆放杂物和材料，严禁在施工用电盘周围洒水。综合班应定期会同安全员对各施工用电设施进行检查，及时排除不安全因素。

3.7开关必须上口接电源，下口接负荷，严禁倒接。

3.8开关应标明对应的用电器名称，防止误操作。

3.9严禁一个开关接两台及两台以上用电器。

3.10严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。

3.11用电设备不得超铭牌使用，闸刀型电源开关严禁带负荷拉闸。

3.12手动操作空气开关、闸刀开关时，应戴绝缘手套或使用绝缘工具。

3.13电盘应远离易燃、易爆、易腐蚀等危险场所。

3.14电盘应放置在地势较高处，且地面坚硬平稳。

3.15当施工点距离电盘超过5米时应采用便携式卷线电源盘。

4. 防风

4.1设备、设施设置防滑移、防倾覆锁定装置，大风时立即停止高空、吊运等作业，对临时悬挂的设备必要时进行锁定、锚固，防止设备倾翻、滑移事故的发生。

4.2高处作业时或完成后，需将所有工器具、边角余料清理干净，避免因大风吹落造成的伤人、伤物事故。

4.3在大风天气时要加强巡检，检查施工区域内的脚手架、临时设施、未安装好的设备、标示标牌、临时悬挂设备等是否有被吹落的危险，发现隐患及时上报，督促整改;对临时堆放高处的设备、小型机具、零星材料要堆放加固好，不能加固的东西要及时搬到建筑物内。大风过后，要立即对脚手架、电源线路进行仔细的检查，发现问题要及时处理。

4.4对悬挂临时设备的钢丝绳、倒链进行检查，确保现场钢丝绳无断丝、倒链是否有松动现在。

七、安全注意事项

1.施工现场严禁明火或用碘钨灯等取暖，取暖设施应进行全面检查，并加强用火管理，及时清除火源周围易燃物。

2.采暖供热设放必须悬挂明显标志，防止人员烫伤。

3.冬季施工时，加强检查大型起重机械，在使用过程中操作人员要注意观察和感听吊车有无异常声响。

4.轨道式起重机在大风天气和下班前必须按要求打好夹轨钳。

5.道路、平台应及时清除积水、霜雪，并采取防滑措施。

6.大雪后必须将施工现场清理干净后才能施工，所有孔洞必须加设盖板。

7.霜冻或雨雪过后应做好防滑措施，上下作业时要注意防滑与清扫工作。

8.高处施工人员应做好防寒、防冻措施。

9.办公室、休息室内取暖，下班后必须切断电源，检查确认无火灾隐患后方可离开。

八、环境保护

1.机械排放的废油应集中收回后交由租赁公司处理，严禁随意排放。

2.现场采暖场所封闭良好，防止热量过度损失浪费能源。

九、物资准备

1.机械，车辆等设备的防冻液20瓶。

2.消防器材 :如灭火器30个，铁锨20把等。

3.防雨雪用材:蓬布2000平方米，棉被80床，蓬布40块，塑料布1000平方米，土工膜3000平方米。

4.取暖设施 :电暖器20个，采暖炉30个(燃煤由项目部统一提供)。

5.清扫积雪用的工具: 铁锨、扫帚各50把。

6.玻璃管温度计:20只

施工技术 安全保障措施：施工供电线路-施工技术

1.说明

为满足施工高峰期电气设备的用电需求，根据既利于生产、易于管理，又降低线路损耗，安全可靠的原则进行施工电气设备和施工供电线路的布置，尽量做到一物多用，避免重复建设，避免产生各项目施工的相互干扰，降低成本。

本工程施工用电电源来自业主指定的左岸35kv施工降压站的10kv出线。供本标工程用电线路四回，一回供左岸混凝土拌和系统与基坑用电，供电量2980kw;一回供交通洞进口附属加工企业及各仓库设备和照明用电，供电量3380kw;两回供交通洞进口办公、生活用电，供电量220kw;备用线路一回。

根据主体建筑物土建及金属结构安装i标工作面的安排，以及施工进度、施工机械设备配置和混凝土拌和系统、各附属加工厂和办公生活区布置情况，本工程用电高峰时段发生在____年的2月~4月，此时，混凝土浇筑和和钢筋制作、金结和机电安装用电量达到高峰，总需要负荷约3940kw，前方现场施工用电高峰负荷约为2918kw，后方施工企业、仓库等用电负荷约为852kw，生活用电负荷约170kw。

2. 配电变电站(室)布置及线路布置

2.1 混凝土拌和系统回路

混凝土拌和系统用电负荷约为2448.7kw，自35kv降压站10kv线路出线接一回线路沿场内主干道道路旁架空架设至拌和系统配电室供拌和站和冷水厂用电。

拌和系统配电室布置在混凝土拌和站内，安装两台s7-630-10/0.4kv或两台s7-560-10/0.4kv变压器将10kv电压降为0.4kv后，分路供hzs60和hzs150拌和站、冷水厂及站内其它用电设备用电。

2.2 基坑回路

上、下游基坑用电负荷约为2448.7kw。自35kv降压站10kv线路出线接一回线路沿场内主干道、下游进基坑道路旁架空架设至下游基坑配电室;在35kv降压站接一回路至上游基坑配电室供上游压风站以及混凝土浇筑用电。

为了方便门机用电，在上、下游碾压混凝土纵向围堰顶分别安装二台s9-800-10/6kv供上、下游门机用电。上游围堰顶变压器线路自上游基坑回路引接，下游围堰顶变压器线路自下游基坑回路引接。

2.2.1上游基坑配电室

布置在坝上0 280.00m航道外，将10kv电压降为6kv和0.4kv后分路供上游压风站、混凝土预制厂及混凝土浇筑和仓面照明用电。站内安装一台s9-560-10/6kv变压器和一台s7-630-10/0.4kv和一台s7-400-10/0.4变压器。

2.2.2上游围堰顶配电室

布置在上游碾压混凝土纵向围堰顶，安装一台s9-800-10/6kv变压器供上游门机用电。

2.2.3下游基坑配电室

布置在坝下0 400下游进基坑公路旁，站内安装一台s9-630-10/6kv变压器、一台s7-800-10/0.4kv变压器和一台s7-560-10/0.4kv变压器，将10kv电压降为6kv和0.4kv，供下游压风站、电吊、混凝土浇筑及照明用电。

2.2.4 下游围堰顶配电室

布置在下游碾压混凝土纵向围堰顶，安装一台s9-800-10/6kv变压器供下游门机用电。

2.2.5 后期基坑用电

____年底，溢流坝、厂房、安装间和船闸混凝土浇筑完成，上、下游基坑配电室将予以拆除，以便施工上述两配电室所影响的航道段，为此，在坝下0 060施工干道旁重新设置一个配电室集中供____年至工程竣工时段基坑用电，拟安装一台s9-1200-10/6kv变压器和一台s7-1000-10/0.4kv变压器供基坑用电。

2.3 附属加工企业回路

布置在交通洞进口右边，安装一台s9-560-10/6kv变压器和一台s7-400-10/0.4kv变压器，供各附属加工企业设备及照明用电。线路自35kv降压站10kv引出后，翻越交通洞顶山坡引至附属加工企业配电室变压器。

2.4 办公、生活区回路

在交通洞进口进场公路左侧办公生活区设置一个配电室，安装两台s7-630-10/0.4kv变压器，一回分路供办公楼和各宿舍楼等用电。另一回留业主、监理和其他用户使用。

2.5 备用电源

本工程除船闸洞室开挖为ⅰ类负荷为，其余均为ⅱ、ⅲ类负荷，故地下洞室开挖时配备一台200kw柴油发电机组作为应急备用电源，以确保一旦35kv降压站停电或事故停电洞内通风除尘、照明、排水用电。

2.6 照明布置

本工程施工照明电源采取分点集中供电，即各工作面照明用电电源由布置在附近的配电室分路供应，以减少照明线路架线距离和降低电压损失。

2.6.1基坑照明

基坑照明采用装配式照明塔集中安装投光灯进行照明，照明塔分布在基坑围堰和厂坝开挖台阶上。照明设计标准为1w/m2，选用tg型(1kw/盏)投光灯，局部工作面照明选用碘钨灯。电源分别就近接自上、下游基坑配电室0.4kv配电开关，为确保施工照明安全，照明线路均采用架空橡皮绝缘电缆或橡皮绝缘导线。

2.6.2施工道路照明

上、下游进基坑道路照明电源接自上、下游基坑配电室0.4kv开关;主干道照明电源接自下游配电室并结合10kv线路同杆布置;拌和系统至进上游基坑岔口段道路照明电源接自拌和系统配电室.;交通洞进口至生活区道路接自办公、生活区配电室。

2.6.3施工附属加工企业照明

附属加工企业办公室内照明均采用荧光灯，钢筋、木材、机械修配、汽车保养站等采用工厂灯，室外照明采用碘钨灯照明，炸药库、劳保库、燃料库采用密闭型安全防爆灯，其他仓库、办公室使用荧光灯或白帜灯。对于夜间作业的附属加工企业室外照明采用投光灯集中照明。

2.6.4生活照明

办公、生活区照明用电接自布置在生活区内的配电室开关，办公、试验室、卫生室及招待所、食堂照明灯具为荧光灯，宿舍和浴室、厕所采用白炽灯。

3.施工方法

3.1 10kv线路的施工

本工程的10kv供电线路都是从35kv施工降压站10kv出线接取，供电线路在施工前，技术人员会同机电队现场管理干部、测量人员进行地形的勘测，选定各10kv线路的走向和电杆的位置，然后向施工人员进行技术交底，施工人员依据线路的走向和电杆的位置，分别把ф150×12m电杆运至位置，挖好电杆坑后，用吊车或人力立杆，加固好后，即进行金具的安装和布线工作，线路安装好后，在各接电点位置把配电室建好，把变压器及附属设备安装就位，并把接地线布置好，而后进行通电试验。

3.2 低压线路的施工

本工程的低压电源都是从各配电室的变压器低压出线端接取，采用ф150×9m杆结合建筑物架线方式，以减少照明线路安装费用，用塑料绝缘导线引至各用电点的集中开关，分别引至各生产用户和生活用户。

而对于施工道路照明，则采取分段供电，以控制各段低压照明线路长度，降低供电电压降。

为了安装、维护方便，本工程道路照明线路沿道路布置，采用9m、稍径为φ150mm预制混凝土电杆，架空橡皮绝缘电缆。

4. 施工人员及变压器的配置

4.1 施工人员计划

人员

(工种)

现场管理干部

技术人员

线工

电工

辅助工

数量(人)

2

11

3

25

4.2 变压器的配电室特性

施工供电系统工程量汇总表

项目

单位

数量

备注

混凝土拌和系统配电室

建筑面积

砖混平房结构

m2

60

占地面积

120

变压器

s7-630-10/0.4

和s7-560-10/0.4

台

各1台

10kv架空线路

lgj-25、ф150×10

m

480

10kv电力电缆

35mm2

15

供电线路

95 mm2

400

橡皮绝缘导线

道路照明电线

16 mm2

10000

土石方开挖

m3

0

含在拌和系统内

上游围堰顶配电室

s9-800-10/6

1

lgj-70、ф150×10

380

70mm2

m

15

6kv电力电缆

25mm2

m

350

上游基坑配电室

建筑面积

砖混平房结构

m2

80

占地面积

m2

160

变压器

s7-630-10/0.4

台

1

s7-400-10/0.4

台

1

s9-560-10/6

台

1

10kv架空线路

lgj-50、ф150×10

m

140

10kv电力电缆

35mm2

m

30

低压供电线路

95mm2

m

450

塑料绝缘导线

基坑照明电缆

3×16 1×6

m

300

土石方开挖

m3

250

下游围堰顶配电室

建筑面积

砖混平房结构

m2

60

占地面积

m2

120

变压器

s9-800-10/6

台

1

10kv架空线路

lgj-70、ф150×10

m

420

10kv电力电缆

70mm2

m

15

6kv电力电缆

25mm2

m

350

续表: 施工供电系统工程量汇总表

项目

单位

数量

备注

下游基坑配电室

建筑面积

砖混平房结构

m2

80

占地面积

m2

160

变压器

s7-630-10/0.4

台

1

s7-560-10/0.4

台

1

s9-630-10/6

台

1

10kv架空线路

lgj-50、ф150×10

m

880

10kv电力电缆

35mm2

m

30

低压供电线路

95mm2

m

200

塑料绝缘导线

基坑照明电缆

3×16 1×6

m

500

土石方开挖

m3

840

附属加工企业配电室

建筑面积

砖墙、石棉瓦顶

m2

120

占地面积

m2

240

变压器

s7-560-10/0.4

台

1

s7-400-10/0.4

台

1

10kv架空线路

lgj-50、ф150×10

m

400

10kv电力电缆

35mm2

m

30

电力电缆

25mm2

m

30

低压供电线路

95mm2

m

2000

塑料绝缘导线

办公、生活区配电室

建筑面积

砖墙、石棉瓦顶

m2

60

占地面积

m2

120

变压器

s7-630-10/0.4

台

1

10kv架空线路

lgj-25、ф150×10

m

995

10kv电力电缆

25mm2

m

10

低压供电线路

95mm2

m

400

塑料绝缘导线

5. 安全保证措施

施工供电线路在施工过程中，要依据有关的施工规范进行，对于10kv线路，距地高度要求不小于7米，变压器必须要接地，并且要用红砖砌好围栏，配电室要安门锁好，并且安装好警告牌。对于低压线路，塑料绝缘导线一定要在分支连接处包扎，达到绝缘要求。

因施工供电线路属于高空作业，在高空作业时，必须绑好安全带，在立电杆过程中，注意安全检查，在整个施工过程中:

(1)严格执行各种规章制度，执行《广西水电工程局安全生产管理制度》(gsg-qp-09-w3)作业指导书。

(2)建立健全岗位责任制，落实岗位安全责任，使人人有安全生产责任，并与考核、评定、奖惩相结合。

(3)坚持工前安技交底制度，提高施工人员安全意识和自我防护意识。

(4)根据工程施工实际情况，制定详细的安全操作规程和切实可行的措施，做到施工有标准、有措施，坚持特殊工种执证上岗。

(5)坚持过安全日活动，及时总结安全生产的经验和教训。

(6)定期和不定期进行安全大检查，不合格地方限期整改，及时消除安全隐患。

(7)严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》(gjg46-88)，制定电气设备的安装、运行和维护规章制度。

(7)设置各类安全警示标志、安全信号。

施工技术 安全保障措施：绿色施工技术

目前，我国推行绿色施工的主要依据。是建设部____年9月份发布的《绿色施工导则》。根据《绿色施工导则》的定义，“绿色施工”是指工程建设中，在保证质量、安全等基本要求的前提下。通过科学管理和技术进步。最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动，实现环境保护、节能与能源利用、节材与材料资源利用、节水与水资源利用、节地与土地资源保护(简称“四节一环保”)。

绿色施工是绿色施工技术的综合应用和具体体现，绿色施工技术措施是绿色施工的基本保证。根据《绿色施工导则》的规定，要求推行绿色施工的项目，应建立绿色施工管理体系和管理制度，实施目标管理。施工前应在施工组织设计和施工方案中明确绿色施工的内容和方法;还要求建立绿色施工培训制度，对具体施工工艺技术进行研究，采用新技术、新工艺、新机具、新材料，以达到“四节一环保”的目的。因此，绿色施工管理措施与绿色施工技术措施，是推行绿色施工不可或觖的两个重要方面。而技术措施的改进与突破是决定性的因紊。

1 环境保护措施

施工现场的环境保护包括资源保护、职业健康环境、扬尘控制、废气排放控制、固体废弃物排放控制及有毒有害物品的处理、光污染控制、噪音控制和生活废弃物的控制等。

1.1 资源保护

资源保护主要包括两个方面，一是水资源的保护，二是土地资源的保护。

水资源保护主要是保护场地四周原有的地下水形态，在基坑施工中，尽量减少抽取地下水。对于地下水较多的工地，在支护结构外应有止水措施，以有效地控制工地周边地下水的流失，如设置止水帷幕、地下水回灌等。

土地资源保护主要是指施工中使用的危险品、化学品存放处污染地面，以及污物排放的过程中污染土地。一般情况是加强工人的环保意识，对其进行有毒、害物品如何处理的教育，对废弃油罐、废弃机油等采取专门处理。

l.2 人员健康

施工现场是一个人员相对集中的地方，尤其是在施工高峰期，人员健康也是工程顺利进行的保障，一般是采取以下措施:

1) 施工作业区和生活办公区分开设置，生活区设在上风口，并远离有毒有害物质。

2) 生活区应达到2m2/人，夏季室内设风扇，冬季能取暖，并应尽量集中提供热水。

3) 从事有毒、有害、有刺激性气味和强光、强噪音施工的人员，应佩戴护目镜、面罩等防护器具。电焊人员应佩戴护目镜。

电焊烟气成分因焊接材料不同，非常复杂，有很多是致癌物质，现场不具备测量的条件，主要是通过规定严格的操作规程，来控制有毒有害成分对人体的影响;在高空、危险处作业应佩戴安全带;涂漆人员应有防护措施等。

在深井、密闭环境、防水和室内装修施工时，要有自然通风或临时通风设施。

4) 现场危险设备地段、有毒物品存放地设置醒目安全标志，施工采取有效防毒、防污、防尘、防潮、通风等措施;现场配电箱、塔吊等危险设备及油罐、材料堆放等处设安全标志;在安全作业方面定期进行教育，如某项目在安全通道两边挂漫画式安全教育图片等，时刻起到警示的作用。

5) 厕所、卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带，定期喷洒药水消毒;食堂各类器具清洁，个人卫生、操作行为规范。

1.3扬尘控制

扬尘是施工现场主要的环境影响指标，不仅对场地内造成危害，还会对场地外造成不良影响，严重时将引起投诉，损害企业形象。

1) 现场可以采取洒水清扫措施，但应尽量不使用自来水，不能因为控制扬尘而造成水资源浪费;易飞扬和细颗粒建筑材料封闭存放，余料要及时回收;在拆除混凝土临时支撑作业时，应采取降尘措施。上海某工程项目地处市中心，对爆破有强制性要求，对支撑的拆除采用了爆破防护棚，很好地控制了扬尘的产生。

2) 对裸露的土方进行集中堆放，并采取覆盖措施;对裸露地面，可种容易生长的花草;对运送土方、渣土等易产生扬尘的车辆，采取封闭或遮盖措施;在市区内的施工现场进出口设冲洗池和吸湿垫，以保证进出现场车辆的清洁。

3) 可以采用管道或垂直运输机械进行高空垃圾清运。如某高层建筑，对建筑垃圾的处理采用垂直运输和塔吊的方法。

1.4 废气排放控制

为保证城市的空气质量，项目施工中应尽量减少废气的排放。现场使用的车辆及机械设备的废气排放应符合国家要求，总包单位应对项目分包、设备租赁等所有的机械设备、车辆进行控制;在城市中的施工现场，生活不用煤燃料，也不用现场木材下脚料取火。

现场电焊烟气的排放指标很难进行测量，尽管地下室等密闭结构做了排风设施，但是否能有效地减少空气中金属粉尘、锰等关键有毒害物质指标不好测量。在一些工业企业中，采用专门的除尘设备，能减少90%的有害粉尘，效果很好，对一些特殊的工程项目可借鉴使用。

1.5 固体废弃物处置

每个项目施工中都会产生大量的固体废弃物，直接运输到城市周边的垃圾场，这一座座的建筑垃圾场将城市包围。因此，如何处理固体废弃物就成了施工企业不可推卸的社会责任。

固体废弃物应分类收集，集中堆放;对施工中的开挖土方尽量回填利用;碎石和土石方类废弃物，可用作地基和路基填埋材料;对废电池设置专门的回收装置;废墨盒等有毒有害的废弃物单独回收。

1.6 污水排放控制

现场道路和材料堆放场周边设排水沟，并定期清理，保持通畅;现场厕、洗间设置化粪池;工地厨房设隔油池。施工现场设沉淀池，工程污水和试验室养护用水经处理后排入市政污水管道。

1.7 光污染控制

工地设置大型照明灯具时，对照射的方向、角度有严格的规定，以防止强光外泄。如某工地对照明设备照射角度控制，在照明灯外加上灯罩，设置固定式弧光防护罩。

夜间实施对焊和电焊作业以及钢结构焊接加工，应有遮光措施或设置遮光棚。

1.8 噪音控制

现场除设置隔音设施外，还应设噪声监测点，实施动态监测，发现超标情况，立即查找原因，及时采取措施。

合理地规划施工作业时间，使夜间施工噪音符合国家规定;优先采用先进机械、低噪音设备进行施工，并定期保养维护;产生噪声的机械设备，尽量远离施工现场办公区、生活区和周边住宅区;混凝土输送泵有吸音降噪屏罩，混凝土浇筑振捣时不得触动钢筋和钢摸板;木工房等有降噪措箍。

本工程采用半封闭定型化框架防护措施，可以有效控制噪音和粉尘排放。

此外，在高层建筑施工中，每隔5~6层设置可移动的环保厕所，以方便高层作业人员使用。

2 节材与材料资源利用

节约材料(包括周转材料)一直是施工企业降低成本的主要手段之一，每个工程项目都根据各自的不同特点，采取有效措施，最大限度地节约材料。

2.1 材料的选择

施工应选用获得环保认证、有毒有害物质含量符合国家相关要求的材料;办公设施、生活区设施，可采用活动板房，周转使用。现场工作平台采用可拆卸再利用的钢平台，废弃钢材做脚手架等防护措施重复利用。现场的一些楼梯保护板采用回收的木板重复利用。

利用粉煤灰、矿渣、外加剂等新材料，来降低混凝土及砂浆中的水泥用量。

2.2 材料节约

1) 钢筋优化设计。钢筋通过检验，下料监督、检验、精加工，减少损耗;采用机械连接，用高强度钢筋代替低强度钢筋;合理利用废钢筋，尽量减少作为废品处理等一系列措施，可以节省钢筋用料。

2) 面材、块材镶贴，做到预先总体排版。

3) 因地制宜，采用“几字梁”、模板早拆体系、高效钢材、高强混凝土、自防水混凝土、自密实混凝土、竹材、木材和工业废渣、废液利用等。

4) 采取相应措施提高钢筋、混凝土、木材及安装工程等材料的利用率。

5) 精确估计混凝土用量，对混凝土余料进行有效利用，如浇筑过桨垫块及铺设硬地等。

6) 合理使用木方和木摸板，并减少随意切锯。

7) 对于安装工程材料应合理规划使用。

2.3 资源重复利用和再生利用

短木材接长再利用。木条接长采用机械接长，不仅操作简单，而且节约成本，质量有保证。

板材、块材等下脚料和散落的混凝土及砂浆回收利用。板材下脚料由于短小，可用作排水沟顶盖，还可用于脚手架外侧的踢脚板;对混凝土散落物一般用于回填。

3 节水与水资源利用措施

众所周知，地球上的水资源是有限的，作为用水大户的建筑施工场地，节约用水和水资源的利用就尤为重要。施工现场一般要求生产、生活用水分开计量，生活用水设施均为节水型器具，并制定每人每月定额用量，以确保节约用水人人有责。

3.1 节约用水

喷洒路面、绿化浇灌使用收集的雨水或中水系统等。

施工中采用先进的节水施工工艺。如地下室的防渗施工中采用在混凝土中加入防渗剂;混凝土养护用水可采用中水，且采取覆盖措施，竖向构件喷涂养护液。

3.2 水资源再利用

1) 合理使用基坑降水。在基坑降水工程中，某工程现场设置了降水收集井，用于道路洒水、混凝土养护等。

2) 在雨水充沛地区，建立雨水收集装置。可用作进出车辆的清洗，道路洒水、降尘，混凝土养护等。

3) 冲洗现场机具、设备、车辆用水，应设立循环用水装置。

4 节能与能源利用措施

施工现场消耗的能源主要是电能和汽油、柴油等。加强生产、生活、办公及主要耗能机械的节能指标管理，选择节能型设备，并对主要耗能设备进行耗能计量核算。

根据当地气候和自然资源条件，合理利用太阳能或其他可再生能源。如某项目将太阳能热水用于办公区和生活区用水。主要耗能设备包括焊机、电梯、塔吊、水泵、切割机、卷扬机等，应对其节能指标进行控制。

4.1 临时用电设施

对临时用电，如果条件许可首先应该考虑变压器的负荷，同时采用节电设备以减少系统的电耗。某项目配置一台型号为yy0501的节电器，采用并联线路，通过抑制电路中产生的瞬流和消除谐波，有效节省用电达8%~15%。

其次，合理规划配电线路，合理选择线缆，减少线损。

再次，要考虑采用高效节能的设备和用电器。

最后，加强用电器的管理及使用。照明设计满足基本照度的规定，不得超过-10%~ 5%。采用自动控制的电流控制箱，对生活区用电和照明等设备进行自动控制。照明采用声控、光控等自动照明控制。

4.2 机械设备

选择配置施工机械设备时，应考虑机械设备能源利用率。施工现场设备能源利用率包括机械本身的工作效率和负荷工作下的能源消耗情况。

4.3 临时设施

施工临时设施结合日照和风向等自然条件，合理采用自然采光、通风和外窗遮阳设施。使用热功性能达标的复合墙体(注意防火问题)和屋面板，顶棚宜采用吊顶。

4.4 材料运输与施工

工程施工使用的自行选购材料的采购和运输，应因地制宜并遵照就地取材的原则。

施工中合理安排施工工序，采用能耗少的施工工艺。

5 节地与土地资源保护措施

施工单位主要是对红线内的土地实施保护性使用，根据施工规模、周期及现场条件等因素，合理确定临时设施用地，如加工厂、作业棚、材料堆场、办公区、生活区的合理布置，并按地基基础工程、主体结构工程、装饰装修及设备安装工程等3个阶段的平面布置，实施动态管理。

5.1 节约用地

合理布置场地，尽量减少施工用地。根据场地情况合理布置道路，对有较大场地的施工现场，场内交通道路布置宜与原有及永久道路相结合，双车道宽度不大于6m，单车道不大于3.5m，转弯半径不大于15m，尽量形成环形通道;对于特殊施工需要的，可适当增加道路宽度。对于狭小的施工场地，在满足消防要求的前提下，合理设计道路宽度。

充分利用和保护原有建筑物、构筑物等;临时办公和生活用房采用多层轻钢活动板房、钢骨架多层水泥活动板房等可重复使用的装配式结构。

某项目由于场地狭小，将裙房地下室顶板进行加固后作为钢结构的临时堆放场地;还有的项目单层面积很大，实行分段流水作业，让一部分的结构作为另一部分结构施工时的钢筋加工场地，轮换施工。

5.2 保护用地

深基坑施工方案进行优化，减少土方开挖和回填量，保护用地。基坑开挖的工地，对开挖的土方和降水采取保护措施。如地下水收集利用、土方集中堆放处理、裸露土进行遮盖等，以防止水土流失。对大型基坑开挖，应采取合理开挖方案，用开挖的土方进行回填，合理利用地下资源。

钢筋尽量采用工厂化制作，减少对场地的占用。

6 结语

在建筑工程施工过程中，可采取的绿色施工措施很多，需要项目管理人员人人参与，遵循因地制宜的原则，结合各地区不同的自然条件和发展状况，结合项目特点，稳步扎实地开展，既可以满足国家节能降耗的要求，也可以降低工程成本，提高效益。