土石方工程安全技术（优选10篇）

土石方工程安全技术

1 土石方开挖

(1)土石方开挖一般规定有哪些

①土石方和基础施工前，必须了解土质、地下水等情况，查清地下埋设的管道、电缆和有毒有害等危险物以及文物古迹的位置、深度走向，并加设标记，设置防护栏杆。按规定编制施工方案，进行审批，施工方案中必须包括安全技术措施相关内容;项目部应在各工序施工前根据施工方案对班组进行安全技术交底和技术交底，并履行签字手续。同时应贯彻先设计后施工、先支撑后开挖、边施工边监测、边施工边治理的原则。

②对操作人员进行安全技术教育，并认真布置现场的安全防护设施，配备施工人员所必需的安全保护用品。

③在夜间或者自然光线不足的场所进行工作，应设置足够的照明设备，高度不能低于3m。

④特种作业人员(焊工、架子工、起重司机与指挥、厂内机动车驾驶、电工等作业人员)必须持证上岗。

⑤现场使用的机械设备进场时应进行验收，设备状况完好方可进场，并做记录;计量器具应有检定合格证或标志。

⑥供电线路按tn—s布置，三级配电二级保护，实施“一机一闸一箱一漏”配置。雷雨天停止施工，要切断电源。

⑦机械维修必须停电作业，配电箱应加锁，否则派专人监控。机械传动部分设防护罩以免伤人。

⑧基坑(槽)开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。基坑壁坡度要符合有关规定。

⑨当基坑(槽)开挖深度大干相邻建筑的基础深度时，应保持一定距离或采取边坡支撑加固措施，并进行沉降和位移观测。

⑩施工中发现事先未预料到的各种管线或不能辨认的物品时，应停止施工，及时报告有关部门，采取相应措施后，方可继续施工。

⑾基坑(槽)深度超过2m时，应按《建筑施工高处作业安全技术规范》(jgj80)的规定设置临边防护措施。当深基坑施工中形成立体交叉作业时，应合理设置机位、人员、运输通道。

⑿基坑(槽)上下必须设置专用通道，应先挖好阶梯或设置稳固靠梯，或开坡道，采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下。施工作业人员上下基坑必须走专用通道，不准攀爬模板、脚手架，以确保安全。

⒀基坑(槽)周边严禁超堆荷载。挖出的土应及时运走。如需要临时堆土或留作回填土时，堆土坡脚下至基坑上部边缘距离不少于1.2m，弃土堆置高度不超过1.5m。软土地区不宜在挖土上侧堆土。

⒁基坑(槽)的支撑应经常检查是否有松动变形等不安全迹象，特别是雨后及冻融期间更应加强检查。

⒂施工现场的井、洞、坑、池等危险部位必须有防护栏杆或防护篦等防护设施和醒目的警示标志。特别是在街道、居民房、外车道和现场通道附近开挖时，不论深度大小都要设置警示标志和高度不低于1.2m的双道防护栏或定型护身栏，夜间还要设红色标灯。

⒃人工开挖前，应详细检查所用工具是否完好，对活动、开裂、断把的工具必须及时修理和加固，防止在施工过程中脱落伤人。

⒄在沟槽(坑)开挖过程中，要根据方案要求进行放坡和必要的支撑加固。

⒅开挖中如遇土体不稳、发生坍塌、水位暴涨等紧急情况时，应立即停工，工人撤至安全地点。当工作场地发现防护设施毁坏失效，或工作等不足以保证安全作业时，也应暂停施工，待恢复正常后方可继续施工。

⒆开挖土方的操作人员之间，必须保持足够的安全距离:横向间距不小于2m，纵向间距不小于3m。

⒇开挖过程中如遇地下水涌出，应先排水，后开挖。

21严禁采用掏洞挖土的操作方法进行施了。

22进行沟槽(坑)作业施工时， 卜方人员不得向沟槽内乱扔砖石碎块或与沟槽(坑)内作业人员嬉闹。

23施工现场垂直提升机械作业时，应设专人指挥，在升降过程中沟槽(坑)内作业人员应及时避让。

24所有工具、材料均不得向沟内抛掷和倾倒，应用绳系送或机械吊运。下料时，沟槽(坑)内下料点应停止作业，并不得在吊运机械、设备作业面下停留或通过。

25在深坑、深井内作业，必须保持井坑内通风良好，并加强对有毒有害气体的检测，防止发生中毒事故。

26在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近进行挖土作业时，必须采取安全防护措施。

27在电杆附近挖土时，对于不能取消的拉线地垄及杆身，应留出土台。土

4 桩基工程施工的安全技术

4.1 振冲碎石桩施工

(1)振冲碎石桩施工的一般要求是什么

①施工前应做好安全技术教育和施工中的安全技术交底工作，并认真布置现场的安全防护设施，配备施工人员所必需的安全防护用品。

②控制设备包括控制电流操作台、150a电流表、500v电压表以及供水管道。

③工作时必须正确佩戴个人防护用品，不得赤脚、露体，作业时应站在上风操作。遇大风天气停止作业。

④在夜间或者自然光线不足的场所进行工作，应设置足够的照明设备。

⑤在施工全过程中，严格执行打桩机械的安全操作规程，防止机械及人身安全事故的发生。

⑥振动或锤击沉桩机、冲击机操作时，应安放平稳，防止作业时突然倾倒或锤头突然下落，造成人员伤亡或设备损坏。

⑦成孔时，距振动锤、落锤、冲击锤6m范围内不得有人走动或进行其他作业。

⑧已成的孔尚未填夯碎石前，应加盖板，以免人员或物件掉入孔内。

(2)振冲碎石桩施工的准备要点是什么

①建筑场地地面上所有障碍物和地下管线、电缆、基础等均全部拆除或搬迁。桩机振动对邻近建筑物及厂房内仪器设备有影响的已采取有效保护措施。

②施工场地已进行平整，对桩机进行的松软场地应进行预压处理，周围应做好有效的排水措施。

(3)振冲碎石桩施工的施工机械主要有哪几种

打桩机、振冲器(振动冲击夯)、起重机、潜水泵。

(4)打桩机的安全技术要点是什么

①打桩机类型、桩长、桩径、地质条件、施工工艺等综合考虑。打桩作业前，应由施工技术人员向机组人员进行安全技术交底。

②打桩机所配置的电动机、内燃机、卷扬机、液压装置等的使用执行相应机械的安全操作规程。

③安装时，应将桩锤运到立柱正前方2m以内，并不得斜吊。吊装时，应在桩上拴好拉绳，不得与桩锤或机架碰撞。

④打桩机作业区内无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。

⑤施工现场应按地基承载力不小于83kpa的要求进行整平压实。在基坑和围堰内打桩，应配置足够的排水设备。

⑥机组人员登高检查或维修时，必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。

⑦插桩后，应及时校正桩的垂直度。桩人土3m以上时，严禁用打桩机行走或回转动做纠正桩的倾斜度。

⑧水上打桩时，应选择排水量比桩机重量大4倍以上的作业船或牢固排架，打桩机与船体或排架应可靠固定，并采取有效的锚固措施。当打桩船与排架的偏斜度超过3°时，应停止作业。

⑨拔送桩时，不得超过桩机起重能力，起拔载荷应符合以下规定: (a)打桩机为电动卷扬机时，起拔荷载不得超过电动满载电流;(b)打桩机卷扬机以内燃机为动力，拔桩时发现内燃机明显降速，应立即停止起拔;(c)每米送桩深度的起拔荷载可按40kn计算。

⑩卷扬钢丝绳应经常润滑，不得干摩擦。钢丝绳的使用及报废标准执行相应机械的安全操作规程。

11严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。

12作业中，当停机时间较长时应将桩锤落下垫好。检查时不得悬吊桩锤。

13遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时应将打桩顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒在地面上。立柱长度在27m及以上时应提前放倒。

14作业后，应将打桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。

(5)振冲器(振动冲击夯)的安全技术要点是什么

①作业前重点检查项目应符合下列要求: (a)各部件连接良好，无松动;(b)内燃冲击夯有足够的润滑抽，油门控制器转动灵活;(c)电动冲击夯有可靠的接零或接地，电缆线表面绝缘完好。

②内燃冲击夯起动后，内燃机应怠速运转3—5min，待夯机跳动稳定后方可作业。

③夯机在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向，有错误时应倒换相线。

④振冲器使用前必须由电工对各部进行检查，确认无漏电后方可作业。夯

5 模板工程施工的安全技术

5.1 一般规定

(1)施工前的模板设计内容主要有哪些

①应根据工程结构形式和混凝土施工工艺编制模板施工方案。

②模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、测压力以及施工荷载。

③模板结构设计的内容应包括:模板和支撑系统的设计计算，材料规格，接头方法，构造大样及剪刀撑的设置要求等均应详细注明并绘制施工图。

(2)模板工程施工过程中的一般规定主要有哪些

①当模板安装和拆除高度在2m及其以上时，悬空作业应有可靠的立足工作面，支拆3m以上高度的模板时应搭设脚手架工作台，高度不足3m时可用移动式高凳。不准站在拉杆、支撑杆上操作，也不准站在梁底模上行走、操作。

②各类模板应按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实;当无专门措施时，叠放高度一般不应超过1.6m。

③模板工程安装后应有现场技术负责人组织，按照施工方案进行安全验收。验收结果应量化，并记录存在问题和整改情况。

④模板拆除前应履行批准手续，应对照拆除的部位查阅混凝上强度试验报告，达到拆模强度时方可进行。拆除强度应遵守《混凝土结构工程施工质量验收规范》(gb 50204—____)的规定。

⑤运送混凝土的小车道应垫板，不得直接在模板上运行。当需在钢筋网上通行时，必须搭设车行通道。运输通道应坚固稳定。

⑥支撑系统的选材及安装应按设计要求进行，基土上的支撑点应牢固平整，支撑系统在安装过程中应考虑必要的临时固定措施，以保证稳定性。

5.2 普通模板安装和拆除

(1)普通模板安装安全技术要点是什么

①模板安装必须按施工方案要求进行，未经工程技术人员批准不得任意变动。

高处作业施工的安全技术

6.1 一般规定

高处作业应符合哪些规定

①高处作业的安全技术措施及其所用料具，必须列入工程的施工组织没计;单位工程的施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的安全责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有的安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。

②施工现场所有高处作业，都必须按有关规定设置相应的安全防护设施。

③施工作业场所有坠落可能的物料，应予以撤除或加以固定。

④施工用具拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处严禁堆放任何拆下物件。

⑤高处作业安全设施的主要受力杆件，应按现行国家标准计算其强度和挠度，构造也应符合有关规范要求。

6.2 临边和洞口作业

(1)施工现场的临边作业，应遵守哪些规定

①所有高处的临边，都必须设置临时防护栏杆。

②当临边的一侧面临街道时，除设置防护栏杆外，敞口立面还必须采取满挂安全网或其他可靠措施做全封闭处理。

③各种垂直提升装置的通道及进出口，除搭设防护栏杆，还必须设置安全门或活动栏杆。

(2)施工现场的洞口作业，应遵守哪些规定

①所有洞口都必须用盖板盖住或设置临时防护栏杆(门)。

②平面洞口应采用盖板盖设或用钢筋做成防护网，盖板必须四周搁置平稳并采取固定措施。无法设盖板时必须装设临时防护栏杆，洞口下方张设安全网。

③竖向洞口应装设临时防护门或防护栏杆。

④设于车辆行驶道路旁的洞、坑、沟、槽上的盖板，必须能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。

⑤施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。

⑥电梯井口必须设置定型工具化的防护门，电梯井内每隔两层且最多不超过10m设置一道安全网，

(3)临时防护栏杆的构造形式及连接，应符合哪些要求

①临时防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆立柱组成，上杆离地高度为1.0一1.2m，下杆高度应为0.5一0.6m。坡度大于1:2.2的屋面，防护栏杆应高于1.5m，并加挂安全网。除经设计计算外，栏杆立柱间距应不大于2m。

②防护栏杆立柱的固定及与横杆的连接要牢固，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处能经受任何方向1000n的外力。

③防护栏杆必须自上面下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密、固定、不低于180mm的挡脚板。挡脚板下边距离底面的空隙不应大于10mm。

6.3 攀登与悬空作业

(1)攀登与悬空作业的一般要求有哪些

①在施工组织设计中应确定用于现场作业的登高和攀登设施。从事攀登与悬空作业的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，并应定期进行体格检查。除应按规定配齐安全防护设备外，还应视具体情况配置相应的安全防护设施。

②悬空作业处应设立牢靠的立足点，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。

(2)攀登作业应遵守哪些规定

①现场登高应借助建筑结构或脚手架上的上下通道等登高设施，也可采用载人的垂直运输设备或梯子等设施。

②使用梯子时梯脚底部应坚实，不得有缺档，不得垫高使用，如确需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。移动式梯子应注意防滑。

③任何登高用具，其构造必须牢固可靠，供人上、下的踏板其使用荷载不应大于1100n，否则应进行验算。

(3)悬空作业应遵守哪些规定

①悬空作业必须有牢靠的立足点。悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。

②在作业扶手、脚手架等设施没有架设好的情况下从事悬空作业，应佩戴好安全带，安全带应悬挂在牢靠处。

③凡能在地面组装的构件，应尽量在地面完成组装，并应同时搭设悬空作

7 脚手架工程施工的安全技术

7.1 一般规定

(1)脚手架工程施工前的主要工作内容是什么

①脚手架施工前，应根据工程的特点和施32 12艺，编制施工方案，选择适用、合理的构架形式、尺寸、附墙结构以及卸荷和局部加强措施，确保构架稳定、承载可靠和使用安全。

②脚手架的设置有以下情况之一者，必须进行设计计算或进行1 :1实架段的荷载检验，验算或检验合格后，方可进行搭设和使用:(a)小于20m，且相应脚手架安全技术规范没有给出不必计算的构架尺寸规定; (b)实际使用的施工荷载值大于有关规范规定;(c)全部或局部脚手架的形式、尺寸、荷载或受力状态有显著变化; (d)采用挑、吊、挂方式设置的脚手架、附着式升降脚手架;(e)尚未制定规范的新型脚手架和其他无可靠安全依据搭设的脚手架。

③脚手架的安全防护设施，兜网，搭设高度等要符合有关规定。

(2)脚手架必须按哪些规定设置安全防护设施

①脚手架作业层外侧边缘必须设置双道防护栏杆(上栏杆上皮高度应为1.2m)，并设置高度不小于180mm的挡脚板。

②脚手架的斜道、爬梯两侧及平台外围，均应没置防护栏杆及挡脚板。

③脚手架外立杆内侧，应采用密目式安全网全封闭。

④单、双排脚手架首层必须设置兜网，每隔10m增设一层兜网，操作层脚手板下再设一层兜网。双排脚手架，里立杆与墙体间应在双排架间兜网位置处设置脚手板或设兜网封严。

(3)落地式脚手架的搭设高度不宜超过的限值是多少

扣件式单排架不宜超过24m，扣件式双排架不宜超过50m;门式钢管脚手架施工荷载标准值为o~5.0kn/m2时不宜超过45m，施工荷载标准值不超过0kn/m，时不宜超过60m。

(4)当需要搭设超过规定高度的脚手架时，可采取哪些方式解决

①在脚手架下部采用双立杆，双立杆的设置高度应根据计算确定。

②采用部分卸载或分段全部卸载措施。

③采用挑、挂、吊脚手架或附着式升降脚手架。

(5)单排脚手架不适用于的情况有哪些

墙体厚度小于或等于180mm;建筑物高度超过24m;空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体;砌筑砂浆强度等级小于或等于m1.o的砖墙。

(6)脚手架:工程施工的其他要求有哪些

①人员上下脚手架必须走没有安全防护设施的通(梯)道，严禁攀爬脚手架上下。

②作业中发现异常和危险情况时，应停止作业，立即撤离架上人员，进行检查。

③脚手架与架空线路的距离必须符合规定或设置可靠的防护设施。

④脚手架使用中，要按照施工方案及设计计算书的要求严格控制荷载，放置材料应均匀，不得集中堆放。

⑤脚手架搭拆必须设置禁区及明显标志，派专人监护及统一指挥。

7.2 脚手架材料

(1)脚手架的杆件、构配件、连接件和脚手板，必须符合有关规范规定的材质要求是什么

脚手架的杆件、构配件、连接件和脚手板，必须符合有关规范规定的材质要求，不合格者不得使用。

①脚手架钢管的尺寸和表面质量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(jgj 130)的规定。钢管必须涂有防锈漆。钢管上严禁打孔。

②可锻铸铁扣件应与钢管管径相配合，并符合《钢管脚手架扣件》(gbl5831)的规定。采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧力达65nm时不得发生破坏。

③脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。冲压钢脚手板材质应符合q235一a级钢的规定，并应有防滑措施;木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质有关规范要求，厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道;竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。

④底座:铸铁底座应符合gbl5831—1995《钢管脚手架扣件》中的有关规定，底座外径150mm;焊接底座尺寸为150mm*l50mm，厚度不低于8mm。

(2)当出于确保脚手架的构架安全需要而采用其他脚手架杆件或材料作为加强杆件和辅助杆件时，取代办法是如何要求的

当出于确保脚手架的构架安全需要而采用其他脚手架杆件或材料作为加强杆

8 施工现场临时用电安全技术

8.1 一般规定

(1)建筑施工现场临时用电工程中采用什么低压电力系统

建筑施工现场临时用电工程中采用中性点直接接地的380v/220v三相四线制的低压电力系统。

(2)建筑施工现场临时用电的一般规定有哪些

①临时用电安全技术档案的内容应按临电规范规定的内容整理，由现场主管电气的技术人员负责建立与管理，于临时用电设施拆除后统一归档。

②施工现场需要用电时，必须提前提出申请，经用电管理部门或现场负责人批准，通知维护班组进行接引。

③接引电源工作，必须由维护电工进行，并应设专人进行监护。

④施工用电完毕后，应由施工现场用电负责人通知维护班组进行拆除。

8.2 临时用电施工组织设计

(1)施工现场临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的区别是什么

①施工现场临时用电设备在5台及5台以上者或设备总容量在50kw及50kw以上者，应编制临时用电施工组织设计。

②临时用电设备在5台以下和设备总容量在50kw以下者，庇制定安全用电技术措施和电器防火措施。

(2)施工现场临时用电编制施工组织设计的要求是什么

①施工现场(项目经理部)所编写的临时用电施工组织设计，必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》(jgj 46—88)(以下简称临电规范)中的有关规定。

②临时用电施工组织设计(方案)必须由电气技术人员编制，技术负责人审核，经上级技术主管部门批准后实施。

③临时用电施工组织设计必须单独编制，并能指导施丁，作为施工的依据。

④变更或对临时用电施工组织设计进行补充修改时必须履行本节第4条的规定手续，并补充施工图纸。

⑤施工前电气技术人员，应依据施工组织设计对维护班组进行书面安全技术交底，并履行签字、验收、复查等手续。

⑥临时用电工程完工后，按临电规范要求进行验收。验收合格后方可正式运行。

8.3 外电防护

(1)在建工程(含脚手架)与外电架空线路边线之间必须保持最小安全操作距离是多少

在建工程(含脚手架)与外电架空线路边线之间必须保持最小安全操作距离:lkv以下为4m;l~10kv为6m;35~110kv为8m;154—220kv为10m;330—500kv为15m。

(2)在建工程(含脚手架)与外电架空线路边线之间达不到最小安全操作距离应如何处理

对达不到最小安全操作距离要求时，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏或防护网，并设置醒目的警示标志。施工现场外电防护宜采用搭设木脚手架，并用绝缘材料进行立面防护。在架设防护设施时，应在确认线路停电后实施，并应有电气工程技术人员或专职安全员负责监护。

(3)高、低压线路下方、旋转臂架式起重机的任何部位及线路交叉的保护要求是什么

①在建工程不得在高、低压线路下方施工，高、低压线路下方不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。

②旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10kv以下架空线路边线最小水平距离不得小于2m。

③施工现场的机动车道与临时用电线路交叉时，临电线路的最低点距路面的垂直距离的最小安全操作距离应符合临电规范要求。

8.4 接零保护与防雷保护

(1)施工现场接零保护的安全技术要点是什么

①在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用tn—s接零保护系统。电气设备金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线(以下简称保护零线)应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。

②当施工现场与外电线路共用——个供电系统时，电气设备应根据当地的要

9.2 物料提升机

(1)施工现场采用自升式物料提升机的一般要求是什么

①施工现场宜采用自升式物料提升机。

②提升机上应标有提升重量，严禁超载运行。吊篮提升后，吊篮下严禁有人停留。上料人员要远离提升机。其他各层人员不得向竖井内探头。严禁乘坐吊篮上下。

③吊篮与架体的涂色应有明显区别。

④吊篮升降必须有统一的指挥信号(旗、笛、电铃等)，做到指挥信号准确无误。信号不清，司机拒绝作业。

⑤吊运材料的长度应严格控制，一般不得超过吊篮的长度。如超过长度，必须采取有效措施，并将材料捆绑、垫稳。码放高度不得超过栏板，零散材料应装入容器后进行吊运。

(2)自升式物料提升机的使用前、后的安全管理要求是什么

①提升机第一次投入使用前，应按设计文件及使用说明书进行空载、额定荷载、超载试验，安全装置可靠性试验，特定情况下应重新进行超载试验外的其他试验。提升机使用前及使用中要按规定进行定期检查和日常检查。

②工作完毕或暂停作业，吊篮必须落到地面。

(3)提升机的架体和缆风绳与架空线路的最小安全距离是如何要求的

提升机的架体和缆风绳与架空线路的最小安全距离要求同第8章施工现场临时用电安全技术要求。

(4)物料提升机架体应符合哪些规定

①设计制作必须符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》和《钢结构设计规范》的要求，必须有设计计算书和图纸并经有关部门审核审批。

②厂家生产的定期产品，必须经法定的有关部门鉴定检验合格。

③提升机应与建筑物结构刚性连接。连墙杆件的设置应符合设计要求，间隔不宜大于9m，且在建筑物顶层必须设置1组，架体的自由高度不应超过6m，连墙杆件材质应与架体材料相同。连墙杆件与架体及建筑结构之间，均应采用刚性连接，并形成稳定结构。禁止架体与建筑脚手架连接。

④当提升机受条件限制无法设置连墙杆件时，应采用缆风绳稳固架体。高架提升机在任何情况下均不得采用缆风绳。

10 起重吊装安全常识

10.1 一般规定

起重吊装作业的一般规定有哪些

①起重吊装作业前必须编制专项施工方案，并经上一级技术负责人审批。起重吊装施工方案内容应包括现场环境、工程概况、施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及道路的要求，构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。施工方案必须针对丁程状况和现场实际具有指导性。

②起重机司机的岗位证书与培训内容，必须与所驾驶起重机类型相符。

③起重机司机应熟知机械原理、保养规则、安全操作规程、指挥信号并严格遵照执行。

④实行专人专机制度，严格执行交接班制度，非司机不准操作。

⑤工作开始前，应检查钢丝绳的磨损情况，并对起重机械作一次全面检查。检查各控制器及传动装置、制动的可靠性。确定各部件完全正常时方可进行操作。

⑥起重机升降重物时，起重臂不得进行变幅操作，变幅操作必须空载进行。变幅时不能与运行、旋转、起升三种动作中的任何‘种动作同时进行。

⑦进行起重作业时，必须试吊无误后方可正式起吊。

⑧作业中，遇六级及以上大风、大雨、雪等恶劣气候，应停止起吊作业，将臂杆降到安全位置。

⑨保持起重机械的整洁和卫生，及时检修漏油和擦洗起重机的外部污垢。

10.2 起重钢丝绳

(1)起重钢丝绳的安全系数、安全圈数等是如何要求的

①起重钢丝绳应满足不同用途的安全系数。钢丝绳按起重方式确定安全系数，人力驱动时，安全系数不小于4.5倍;机械驱动时，不小于5—6倍。

②钢丝绳在卷扬机滚筒上的安全圈数不小于3圈，绳的末端固定牢靠，在保留2圈的状态下应能承受1.25倍的钢丝绳额定拉力。

③卷扬机的额定拉力大于125kn时应设置排绳装置，卷扬机卷筒边缘至最外层钢丝绳不小于钢丝绳直径的2倍。

④缆风绳用钢丝绳直径应经过计算，且安全系数不小于5倍，其过路和过输电线路应符合要求。

⑤用绳卡连接时，应满足表10—1的要求，同时连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85%;用编接叫编接长度不应小于绳径的15倍，且不得小于300mm，同时连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。

(2)钢丝绳降低标准使用或做报废处理的标准是什么

钢丝绳锈蚀、磨损、断丝应按《起重机械钢丝绳检验及报废实用规程》gb 5972—86检验，降低标准使用或做报废处理。

(3)何种情形时不宜再做起重吊装用绳

钢丝绳失去正常状态，产生下列情形时，不宜再做起重吊装用绳:(a)波浪形; (b)笼状畸变; (c)绳股、绳芯或钢丝挤出; (d)绳径局部增大或缩小;(e)钢丝绳拱扁;(f)扭结、弯折或被电弧灼伤或加热退火。

(4)钢丝绳使用中的安全技术有哪些

①对运动的钢丝绳与机械某部位发牛摩擦接触时，应在机械接触部位加适当保护措施;捆绑绳与被吊物棱角接触时，应在钢丝绳与被吊物接触部位加垫胶皮、垫木或铜板等，以防钢丝绳磨损断丝。

②起升钢丝绳不准斜吊，以防钢丝绳乱绳出现故障。

③起重作业中严禁超载起吊。

④起重机械安装起升限位器，以防过卷拉断钢丝绳。

⑤钢丝绳在滑轮里及卷筒上的位置应正确，在卷筒上的固定应牢靠。

⑥钢丝绳严禁与电焊机把线、地线以及其他导电线、缆接触，以防电火打伤钢丝绳及人身触电事故发生。

⑦当整根钢丝绳的外表面有肉眼可见的腐蚀麻面时不应继续使用。

⑧钢丝绳在使用及存放期间，应保持清洁并定期涂抹无水防锈油。钢丝绳应成卷、分规格品种堆放在干燥、通风的库房内。现场临时堆放时应放在于燥处且应采取避免雨淋以及腐蚀品接触的措施。

(5)钢丝绳的报废和强度折减标准是多少

钢丝绳的断丝数达到表10—2数值或表10—3数值时，应予以报废。

11 施工机具的安全常识

11.1 一般规定

(1)对操作人员有哪些要求

①操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应按有关规定经过专业培训、考核合格取得岗位证，持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。

②操作人员在作业过程中应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。

③在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴好个人劳动防护用品，长发应束紧不得外露。

④现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业应设置充足的照明。

(2)对施工机具有哪些一般规定

①机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护不完整或已失效的机械不得使用。

②在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所，必须配置相应的安全保护设备和三废处理装置;在隧道、沉井、桩基基础施工中，应采取措施，使有害物限制在规定的限度内。

11.2 手持电动工具

(1)手持电动工具有哪些一般规定

①使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好太损，安装正确，牢固可靠。

②在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

③作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，

①作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动;转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压。

②钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋。

③电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用。

④作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。

(3)使用切割机时应符合哪些要求

①作业时应防止杂物、泥尘进入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理。

②切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。

③切割刀片不得当作砂轮使用，操作时必须佩带防护眼镜，操作者应在侧面。

(4)使用角向磨光机时应符合哪些要求

①砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换。

②磨削作业时，应使砂轮与工作面保持15°~30°的倾斜位置。

③切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。

(5)使用射钉枪时应符合哪些要求

①严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人。

②击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹。

③在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。

(6)使用拉铆枪时应符合哪些要求

①被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量过大。

②铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断。

③作业中，接铆头子或井帽若有松动，应立即拧紧。

(7)使用砂轮机时应符合哪些要求

①使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

②砂轮的径向强度大，轴向强度较小，操作者用力过大会造成砂轮破碎，

②基坑边堆放材料距离坑边不得少于1.5m，还应按土质地坚硬程度确定。当发现土质出现水平或垂直裂缝时，应立即将材料搬离并进行基坑壁的加固处理。

③当在坑内工作时，操作人员必须戴好安全帽。操作地段上要有明显标志，警示基坑内有人作业。

④脚手架站脚处的高度，应低于已砌砖的高度。

⑤不准站在墙上做划线、称角、清扫墙面等工作。

⑥砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

⑦砍砖时应面向内打，防止砖碎弹出伤人。

⑧砌砖在一层以上或高度超过2m时，若建筑物外边没有架设脚手架，则应支设安全网或护身栏杆。

⑨砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板或砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净。防止掉落伤人。

(3)砌石施工有哪些安全技术要求

①砌石施工:有关基础、墙身砌筑的安全操作事项同本章第一节第2问。

②搬运石料前，应检查搬运工具绳索是否牢靠。石料要拿稳放牢。用车子或筐运送时，不应装得过满，防止滚落伤人。

③用手推车运石料时，应掌握车的重心，装车先装后面，卸车先卸前面，装车不得超载。

④用绳缆抬石，应用双缆，不应用单缆，并且有缆的一面向人，前后两人要互相呼应、互相照顾、步伐一致。

⑤往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。

⑥打锤前先检查锤头有无裂痕，锤柄是否牢靠。要按照石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准。落锤要选择方向，看清附近情况，有无危险，方可落锤，以防止伤人。

⑦开尖操作前应检查铁尖、大锤等有无裂痕，是否牢固;如有，应修理后才可以使用。铁尖要用小麻绳拴紧，操作时用脚踩实麻绳，以防铁尖飞出伤人。

⑧在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护眼镜，不准两人对面操作。操作时，应戴厚帆布防护手套。

⑨工作完毕，应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。

(4)中、小型砌块施工有哪些安全技术要求

①砌块施工宜组织专业小组进行。施工人员必须认真执行有关安全技术规程和本工种的操作规程。

②吊装砌块和构件时应注意其重心位置，禁止用起重拨杆拖运砌块，不得

13 商品混凝土搅拌、运输及现场输送安全常识

11 商品混凝土搅拌

(1)商品混凝土搅拌前应做好哪些安全工作

①商品混凝土搅拌设备——混凝土搅拌站(楼)的基础要牢固，满足承载要求;搅拌站(楼)安装时，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后方可投产使用。

②作业前，应检查搅拌主机的搅拌臂及叶片等固定无松动，主机仓盖应盖好;搅拌筒内和配套机构的传动、运动部位及各仓门、斗门轨道等均无异物卡住;所有卸料门启闭应灵活可靠;检查各输送带张紧度适宜，不跑偏;检查电气装置安全可靠，各行程开关、限位动作应灵敏可靠。

③操作人员在确认没有维修人员在危险区内检修时再开机，且开机前应鸣铃3次并等待3min。

④启动时机组各部分应逐步启动，观察各部件运动情况和各仪表指示情况，一切正常后方可开始作业;冬季应将皮带输送机空转5min以除去冰霜，防止打滑。

(2)商品混凝土搅拌作业中的安全注意事项有哪些

①作业中不得进行设备检修;任何人不得站在皮带输送机机架上或皮带上，也不得跨越皮带;不得打开主机盖将头伸入探望或将手及工具伸人料斗或搅拌筒内探摸。

②工作中，混凝土储料斗及输送皮带的下方不得站人。

③搅拌站各机械不得超载作业，若发现电动机运转声音异常或温升过高时应立即停机检查;电压过低时不得强制启动。

(3)设备维修时的安全要点有哪些

①进行设备检修时，尤其是进入搅拌主机内维修和清洁及在皮带机上作业时，必须先断掉电源，锁好闸箱并设专人看管，不得离开;检修气路系统前，必须先卸掉系统压力，以防发生意外安全事故。

②维修时严禁无关人员进入维修施工区域的下面，同时工具及各零部件务必放置牢固，以防坠落伤人或摔坏零部件。

③应经常检查电气系统绝缘是否良好，接地是否可靠，要求接地电阻不大于4ω，若周围无高大建筑物则必须在水泥仓上设避雷装置。

12 混凝土运输

(1)商品混凝土运输前的安全注意事项有哪些

①混凝土搅拌运输车司机必须经过安全及混凝土知识培训，并严格按说明书操作规程操作;司机要认真遵守交通规则，严禁酒后驾车及疲劳驾驶。

②作业前司机应检查燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等数量是否充足;信号和照明系统、制动系统及其他安全装置应齐全有效;轮胎气压应充足;搅拌罐、机架等应无裂纹开焊等缺陷或损伤;传动轴螺栓、轮胎螺栓及其他各紧固件应紧固无松动。

③启动发动机后应进行必要的预热运转，待各仪表指示值正常、制动气压达到正常值后方可装料。

④运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动;应将操作手柄放在“进料搅拌”位置并将驾驶室内的防逆转手柄锁定，以防反转排料。

(2)商品混凝土运输过程中及车辆保养有哪些安全要点

①运输中，搅拌罐应低速旋转。在平坦路面行驶时要注意控制车速，市区车速不超过50km/h，注意保持与前、后车的距离，尽量避免急刹车和骤然加速，拐弯时要及早减速，车速不应超过15km/h，严禁急转弯，以防倾翻，并应主动避让行人及其他车辆;在不平路面应降低车速行驶，车速不应超过15km/h，在通过桥洞、门口等设施时应注意限高和宽度，遇有低矮线路更应注意能否通过，以防发生意外安全事故。

②禁止让与生产无关人员搭乘车辆，严禁装载其他物件等。

③对新开工地及有基坑的工地，在混凝土搅拌运输车进入前，调度及车队负责人员必须对现场进行勘察，并向现场人员了解道路情况，依据具体情况对司机进行交底。

④司机到达工地后应注意观察路况，要探明地下深坑、沟槽及工地临时架线高度等情况，与建筑物基坑保持适当的安全距离，并小心低速行驶，车速不应超过5km/h;在工地倒车时，必须摇下车门玻璃，注意观察车后情况，确认车后无人并且旁边有人指挥时再倒车，车辆就位后要在后轮后边塞牢枕木并给上手制动;否则严禁有人进入搅拌运输车和泵车(或拖泵)之间的危险区域作业，以防溜车伤人。

⑤对车辆进行维修保养时，尤其需进入搅拌罐内清除混凝土结块时，必须先取下发动机电门钥匙，锁好车门并在搅拌罐外设专人监护。

14 安装工程的安全技术

14.1 电气安装

(1)电气安装的一般安全规定有哪些

①特殊工种作业人员必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。进入施工现场应佩戴齐全个人安全防护用品，如安全帽、绝缘鞋，2m及以上作业系好安全带，使用旋转机械戴防护镜。

②施工单位应在施工组织设计中编制安全技术措施;分项工程开工前应进行安全交底，班前应有安全活动记录，新工人人场要进行三级教育。

③施工现场建立消防安全责任制度，确定消防安全责任人，制定用火、用电、使用易燃易爆材料等各项消防安全管理制度和操作规程，设置消防通道、消防水源，配备消防设施和灭火器材，并在施工现场人口处设置明显标志。 ’

④作业人员进入新的岗位或者新的施工现场前，应当接受安全生产教育培训。未经教育培训或者教育培训考核不合格的人员，不得上岗作业。施工单位在采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，应当对作业人员进行相应的安全生产教育培训。

⑤施工单位应当根据建设工程的特点、范围，对施工现场易发生重大事故的部位、环节进行监控，制定施工现场生产安全事故应急救援预案。实行施工总承包的，由总承包单位统一组织编制建设工程生产安全事故应急救援预案，工程总承包单位和分包单位按照应急救援预案，各自建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备救援器材、设备，并定期组织演练。

(2)成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装的安全技术要点是什么

①大型配电柜在搬运时，应有专人指挥，防止砸伤施工人员。

②配电柜(箱、盘、屏)安装完毕试运行前，应最终再检查一遍柜(箱、盘、屏)内、(箱、盘、屏)顶及母线上是否遗留有工具、废弃的导体等，并应彻底清除配电器具卜的灰尘、杂物、防止发生短路事故。

③通电试运行时，操作人员必须配备相应的劳动保护用品。

④施工用电源必须符合有关规定，防止施工阶段发生触电伤人事故。

⑤成排布置的配电柜的长度超过6m时，柜后的通道应有两个通向本室或其他房间的出口，并应布置在通道两侧，当两出口间的距离超过15m时，中间还应增加出口。

⑥当高压及低压柜需设在同一室内且两者中有一个柜顶有裸露母线时，两者间的净距离不应小于2m。

⑦柜、屏、台、盘间线路的相间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于o.5mω，二次回路必须大于1mω。

⑧配电箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30ma，动作时间不大于0.1s 。

⑨配电箱内分别设置零线和保护地线汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。

(3)低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线是否符合以下安全要求

①施丁用临时电源及配电设施应符合有关要求，施工用电设备应合格。

②稳装电动机时，大型电动机应使用机械吊运，小型电动机可人力搬运，吊索应绑在专用吊环上，绑扎应牢固，防止吊索脱落伤人。

③引至电动机的明敷导线长度小于o.3m，并应加强绝缘，易受机械损伤的地方应套保护管。

④高压电动机的电缆终端头应直接引进电动机的接线盒内。达不到上述要求时应在接线盒处加装保护措施。

⑤试运行及验收。

(4)试运行及验收是否符合以下安全要求

①启动多台电动机时，应按容量从大到小逐台启动，不能同时启动。

②电动机试运行一般应在空载的情况下运行，空载运行时间为2h，并做好电动机空载电流电压记录。

③电动机试运行接通电源后，如发现电动机不能正常启动和启动时转速很低或声音不正常等现象，应立即切断电源检查原因。

④电动机的性能应符合电动机周围工作环境的要求，电机选择应符合表14—1规定。

15 季节施工

15.1 一般规定

(1)施工企业和施工现场应针对季节性施工的特点，制定哪些相应的安全技术措施

①冬期施工应制定防寒、防冻、防滑、防水、防煤气中毒、防亚硝酸钠中毒措施。

②雨季施工应制定防触电、防雷、防沉陷、防坍塌、防大风措施。

③夏季施工应制定防暑降温措施。

(2)进入季节施工时，还需进行书面安全技术交底吗

需要。进入季节施工时，应对操作人员进行季节施工的书面安全技术交底。交底书必须有交底时间、内容及交底人和接受人的签字。

15.2 冬季施工

(1)冬季施工时，施工现场应符合哪些规定

①休息场所应设置取暖设备。

②施工现场和职工休息场所的一切取暖、保暖设施，必须符合防火和安全卫生的要求。

③施工现场的脚手板、斜道板和交通运输道应有防滑措施。大雪过后应将积雪清扫干净，并对脚手架、马道、平台等进行检查，如有松动必须及时加固。

④混凝土楼板浇筑完毕，楼板上的各种孔、洞应设置牢固的盖板，再盖草帘或其他保温材料。

(2)冬季施下采用燃料加热或取暖时应遵守什么规定

①采用煤炭作为燃料加热或取暖时，必须符合防火要求，并有良好的通风和防止煤气中毒的措施。应指定专人负责管理。

②采用煤气或天然气作为燃料加热或取暖时，除符合防火要求外还应有防止爆炸的措施。

③各种火炉必须与可燃、易燃物质保持10m以上的距离。

(3)冬季施于采用电热法对.应遵守什么规定

①所有电气线路必须由电气专业人员安装，导线连接处包裹，不得外露。

②工作地点应设立“警戒区”，加设围挡，并设置“有电危险”的醒目标志。通电时，严禁人员靠近。进入“警戒区”内工作时必须先切断电源。

③电热法融解冻土时，应分段、分区流水作业;冻土化冻后进行开挖时，应先切断电源:含有金属夹杂物或金属矿石的冻土，不得采用电热法溶解。

④电热法养护混凝土时，应符合下列要求: (a)电极加热时的工作电压应控制在50~110v;(b)采用边浇筑混凝土边通电时，应将钢筋接地，地线深度不得小于1.5m;(c)电热时，应采用逐个闸刀送电，并应设电压调整器控制电压。

(4)冬季施工采用化学外加剂时，应遵守哪些规定

①各类化学外加剂的存放、领取、使用，必须有严格的管理制度和明确的责任制，任何人不得擅自挪用。

②使用化学外加剂时，操作人员必须戴口罩、手套等防护用品，防止吸人有害气体和腐蚀皮肤。

③严禁亚硝酸钠和食盐混放。亚硝酸钠进入施工现场后，应在包装袋上涂以醒目的颜色，避免误食误用。

(5)冬季施工采用蒸汽热养护混凝土时应遵守什么规定

①蒸汽锅炉应有出厂证明和质量合格证。

②施工中接触汽源、热水时，应有防止被蒸汽、热水或蒸汽设备烫伤的安全措施。

(6)氧气瓶、胶管、防止回火的安全装置冻结时，严禁用明火烘烤吗

是的，严禁用明火烘烤。

15.3 夏季施工

夏季施工的安全注意事项有哪些

①施工企业应为从事露天作业的人员提供防暑用品。

②高温工作场所，应有通风和降温设施。通风降温设施必须由专职或兼职人员管理。

③在高温环境下运转的机电设备，应配有冷却装置或通风装置，防止机电设备过热而发生事故。

④各种气瓶在存放和使用时避免在太阳光下暴晒。

15 季节施工

15.1 一般规定

(1)施工企业和施工现场应针对季节性施工的特点，制定哪些相应的安全技术措施

①冬期施工应制定防寒、防冻、防滑、防水、防煤气中毒、防亚硝酸钠中毒措施。

②雨季施工应制定防触电、防雷、防沉陷、防坍塌、防大风措施。

③夏季施工应制定防暑降温措施。

(2)进入季节施工时，还需进行书面安全技术交底吗

需要。进入季节施工时，应对操作人员进行季节施工的书面安全技术交底。交底书必须有交底时间、内容及交底人和接受人的签字。

15.2 冬季施工

(1)冬季施工时，施工现场应符合哪些规定

①休息场所应设置取暖设备。

②施工现场和职工休息场所的一切取暖、保暖设施，必须符合防火和安全卫生的要求。

③施工现场的脚手板、斜道板和交通运输道应有防滑措施。大雪过后应将积雪清扫干净，并对脚手架、马道、平台等进行检查，如有松动必须及时加固。

④混凝土楼板浇筑完毕，楼板上的各种孔、洞应设置牢固的盖板，再盖草帘或其他保温材料。

(2)冬季施下采用燃料加热或取暖时应遵守什么规定

①采用煤炭作为燃料加热或取暖时，必须符合防火要求，并有良好的通风和防止煤气中毒的措施。应指定专人负责管理。

②采用煤气或天然气作为燃料加热或取暖时，除符合防火要求外还应有防止爆炸的措施。

③各种火炉必须与可燃、易燃物质保持10m以上的距离。

(3)冬季施于采用电热法对.应遵守什么规定

①所有电气线路必须由电气专业人员安装，导线连接处包裹，不得外露。

②工作地点应设立“警戒区”，加设围挡，并设置“有电危险”的醒目标志。通电时，严禁人员靠近。进入“警戒区”内工作时必须先切断电源。

③电热法融解冻土时，应分段、分区流水作业;冻土化冻后进行开挖时，应先切断电源:含有金属夹杂物或金属矿石的冻土，不得采用电热法溶解。

④电热法养护混凝土时，应符合下列要求: (a)电极加热时的工作电压应控制在50~110v;(b)采用边浇筑混凝土边通电时，应将钢筋接地，地线深度不得小于1.5m;(c)电热时，应采用逐个闸刀送电，并应设电压调整器控制电压。

(4)冬季施工采用化学外加剂时，应遵守哪些规定

①各类化学外加剂的存放、领取、使用，必须有严格的管理制度和明确的责任制，任何人不得擅自挪用。

②使用化学外加剂时，操作人员必须戴口罩、手套等防护用品，防止吸人有害气体和腐蚀皮肤。

③严禁亚硝酸钠和食盐混放。亚硝酸钠进入施工现场后，应在包装袋上涂以醒目的颜色，避免误食误用。

(5)冬季施工采用蒸汽热养护混凝土时应遵守什么规定

①蒸汽锅炉应有出厂证明和质量合格证。

②施工中接触汽源、热水时，应有防止被蒸汽、热水或蒸汽设备烫伤的安全措施。

(6)氧气瓶、胶管、防止回火的安全装置冻结时，严禁用明火烘烤吗

是的，严禁用明火烘烤。

15.3 夏季施工

夏季施工的安全注意事项有哪些

①施工企业应为从事露天作业的人员提供防暑用品。

②高温工作场所，应有通风和降温设施。通风降温设施必须由专职或兼职人员管理。

③在高温环境下运转的机电设备，应配有冷却装置或通风装置，防止机电设备过热而发生事故。

④各种气瓶在存放和使用时避免在太阳光下暴晒。

土石方工程安全技术：某土石方工程

土石方工程施工作业的环境条件一般都比较差，在露天、坎崖、井坑、洞穴、岸边、水中筑岛等地方进行施工作业，常受复杂多变的气象、水文、地质因素的干扰或遇有毒有害物质的意外释放。由于作业人员流动性大，投入的各类施工机械品种也多，稍有不慎即全酿发坍塌、放炮、物体打击、高处坠落、能宅中毒和窒息、瓦斯爆炸等安全事故。

因此，加强与落实土石方工程施工过程中的安全技术管理显得非常重要。请各施工队进一步的细化安全规定和制定安全防范措施。

第一章土方工程安全技术、规定、防范措施

土方工程施工作业过程看似简单，许多管理细节极易被人忽略。在多变的自然因素影响和人机配合不当的情况下常酿发一些安全事故。因此，施工过程中应采取相应的安全技术措施加强管理，以确保工程施工安全开展。

一、人工挖掘土方必须遵守有关规定:

1、作业人员应具备基本的身体素质;

2、视听感觉好，耳聪目明;

3、思维反应快，动作敏捷;

4、开挖作业过程中，作业人员相互间必须保持足够的安全距离;

5、前后作业，两人间距不小于3米;

6、左右作业，两人间距不小于2米;

7、开挖必须坚持自上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚让上部土方自行坍塌的操作方法作业。

二、在靠近建筑物、设备基础，电杆及各种脚手架附近挖土时，必须采取安全防护措施。

1、靠近建(构)筑物、设备基础挖土时;

(1)挖深未超过建(构)筑物、设备基础深度时，为防止基础位移，可视情况设置简单水平支撑体系;

(2)挖深超过建(构)筑物、设备基础深度时，必须视挖深和载荷情况进行个别设计，对坑壁进行支撑加固;

(3)对建(构)筑物或设备基础预作防水浸泡的排水截流措施。

2、靠近脚手架附近挖土时:

(1)对脚手架局部提前加固加强;

(2)对坑壁及时支撑加固。

3、靠近电杆挖土时;

(1)对不能取消的拉线地垄及杆身应留出土台保护;

(2)土台庆留安全边坡，并视情况作好土台及坡面防护。

三、在高陡边坡处施工应采取防坠落、防飞石打击和预防坍塌等安全措施。

1、发现坡顶及坡面上有松动的土、石块必须及时清除;

2、在坡面上作业必须佩用安全带;

3、开挖与装运作业在时空安排上应相互错开，严禁上下双重作业。

4、严禁在危石下方作业，亦不能在坡脚处休息和存放机具物料;

5、边坡开挖作业中如遇地下水涌出，应坚持先排水后开挖的原则安排施工，严防边坡坍塌;

6、弃土下方和滚石危及范围内的道路或可能有人接近的区域，应设警告标志和专人警戒，作业过程中坡下严禁通行。

四、在不良地质地段开挖作业必须遵守相关规定

1、在分段开挖的同时，应分段修建支挡工程;

2、滑坡地段开挖作业，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行。严禁拉槽开挖，弃土不能堆放在主滑区内;

3、在落石与岩堆地段施工，应先清理危石和设置拦截措施后方可开挖;

4、岩溶地区施工，应认真处理好央溶水的涌出，以免导致突发性坍塌事故。

5、泥落及淤泥地段施工，宜先行排水引流。并视情况采取防陷没的安全技术措施，以避免人机陷没;

6、在不良地质地段施工，应设专人负责安全警戒和险情观察了望。

五、施工中遇有危设施工安全的险情时，应立即停止作业，并将人机撤至安全地点，待险情除后方可继续施工。常见险情有:

1、山体不稳发生开裂、落石、有坍塌迹象;

2、山洪暴发、水位暴涨;

3、在爆破警戒内听到爆破警戒信号。

六、施工机械在危险地段作业时，应设有明显的安全警告标志，并派专人指挥。

1、警告标志应作到规范、适用、位置显著利于机手观察。

2、指挥人员应熟悉业务，指挥信号应规范，指挥位置即方便机手观察又能满足站位安全的要求。

七、机械在边坡、沟坎近旁及地上作业时应遵守安全技术操作规程，严防倾翻。

常用机械安全作业规定

机械名称

在坡、坎处作业安全规定

挖 掘 机

履带(轮胎)必须压在坚实的地基上，距工作面或沟坎边沿距离≮1.0~1.5m

推 土 机

送土时严禁刀片超出边坡、沟坎边沿;横坡作业时坡度≯10度;纵坡作业时坡度≯30度。

铲 运 机

拖式:纵坡作业时坡度≯25度，横坡作业时坡度≯6度，自行式:严禁在大于15度时横坡上行驶。

压 路 机

在新填路基上作业时，应由中间向两侧碾压，距路基边沿≮0.5m;在旁山道路上作业时，必须由屋侧自外侧碾压，距离基边沿≮1.0m。

自卸式汽车

严禁在坡道上横向倾卸物料;在向基坑或陡坎下方卸料时须与坑、坎边沿保持>;;1m的安全距离。

轮式拖拉机

不得在陡坡上转弯、倒车或停车，通行道路的坡度，纵坡≯20度，横越坡≯6度。

八、人机配合作业时，必须交替、协调作业，严禁在机械作业范围内人机同时作业。

第二章石方工程安全技术规定、防范措施

石方工程安全技术，主要指石方开挖作业过程中的安全技术。石方工程在参繁的凿央打眼、装药、警戒、超爆、清方排潭的作业过程中危险性是比较大的。必须严格执行国家现行的《爆破安全规程》及建筑施工有关安全技术操作规程。

一、石方开挖(采)及修凿应遵守安全技术操作规程，采取安全防范措施。

1、石方开挖应采取由上而下逐层阶梯式进行，不能在时空上上下层层叠叠作业;

2、人工挥锤打楔破石作业，应遵守以下规定:

(1)不准两人对面作业，甩锤方向上不能有人;

(2)使锤时不准戴手套;

(3)锤柄木质应坚勒，不能有裂纹挂口;

(4)锤头端面上不能有油污;

(5)锤头、铁楔端面上不能有卷边毛刺。

3、修凿石料时要戴护目镜，且不准两人对面作业，左右两人相邻作业亦应相距3m以远。

4、在基岩(竖向或外倾)裂隙严重的工作面下进行石方开挖作业时应采取必要的安全防范措施。

(1)开挖作业前先清除工作面上方松动的石块，在基央裂隙上设置央体滑移观测(察)标志;

(2)开挖作业过程中，设专人观测(察)央体滑移态势，发现险情立即发出警告信号，通知作业人员撤离作业点;

(3)作业间歇或休息时，严禁有人在工作面下休息或停留，亦不能在工作存放机具物料。

二、正确选择炮位朝向，避开正对的电线、路口和建(构)筑物。

三、凿央打眼时，坡面上的浮岩危石应先清除，凿央工具和机具要详加检查并确认完好。

四、严禁在育炮、残眼上打眼。

五、采用人力冲钎法打松软央眼时，要遵守有关安全规定:

1、清除现场声障碍物;

2、使垂人应站在掌钎人侧面，双人冲钎时动作要协调，且不能对面使锤。

六、采用机械打眼时，应优选机型并按安全技术规程操作。

1、应优选湿式凿央机或带有捕尘器的凿岩机;

2、凿岩机要支架稳定，严禁用胸、肩部紧顶把手;

3、风动凿央机的风管要理顺，接头要扎紧，严禁气管缠绕身体或打结，作业中也不能用打折管的方法临时停止凿岩机打眼;

4、电动前岩机的供电缆应悬空架设，严禁将电缆拖地敷设。

七、空压机手工劳动应坚守岗位，确保空压机正常运转，供气过程中严禁擅离职守。

八、爆破器材要严格管理，严防丢失或引发意外爆炸事故。

1、爆破器材必须专人领取、炸药、雷管及导爆索严禁由一人同时撤运，电雷管严禁与带电物品一起携带运送，火雷管及导火索严禁配可自燃物品一起携带运送;

2、爆破器材必须实行实消实报，作业后剩余的爆破器材必须班后退库严禁私自收藏或乱放;

3、发现爆破器材有丢失、被盗的情况，要立即报告等待处理。

九、爆破作业人员应安全着装，并持特种作业证上岗。

1、在保管、加工、运输、装药作业过程中，作业人员严禁穿着化纤工作服;

2、作业人员必须经过爆破安全技术专业培训合格，并持特种作业证上岗，严禁无证人员独自进行爆破作业。

十、爆破器材应按规定进行检验，严禁使用不合格品。

十一、已装药的炮孔必须当班爆破，不能隔班隔夜起爆。

十二、雷雨天不准安排露天电力爆破作业。

十三、爆破作业必须安排专人搞好现场组织指挥和安全警戒工作，严防爆破飞散物伤人毁物。

1、根据爆破设计和现场地形条件确定爆破作业安全警戒区，明确预告、起爆、解除警戒等信号;

2、超爆作业前，组织警戒人员自爆破作业点呈放射状逐步向警戒区外清场疏散人、畜、施工机具及过往车船;

3、警戒区边界处各路口设置警告标志，专人警戒守候并临时设档中断交通;

4、爆破时个别飞散物对人员的最小安全距离如下表:

爆破类型及方法

个别飞散物对员的最小安全距离(m)

破碎大块岩矿裸露药包爆破法

400

300

浅眼爆破法

200(复杂地质条件下未修成台阶工作面300)

浇眼药壶爆破法

300

蛇穴爆破法

300

浅也爆破法

按设计，且≮200

浅孔药壶爆破

按设计，且≮300

其它底扩壶

50

洞室爆破

按设计，且≮300

浅孔孔底扩壶

50

注:沿山坡爆破时，下坡方向的安全距离应比表列数值增大50%。

十四、采用火花起爆时，应注意点清爆炸(炮响)数与装炮数是是否相符。

十五、确认炮响完后，按规定时间进入爆破作业点，检查爆破效果，解除安全警戒。炮响完后进入爆破作业点的最短时间如下表:

起爆方式

进入爆破作业点的最短时间(分钟)

火花起爆

≮20

延期电雷管起爆

≮15

即发电雷管起爆

≮5

十六、石方地段爆破后，作业面上的危石及育炮必须安排专人检查清除，情排除后清运石方渣土的机械、车辆和人员方可进场作业。

第三章基坑开挖安全技术规定、防范措施

基坑开挖作业受气象、水文、地质因素的影响大，作业中必须采取相应的安全技术措施，防止坑重坍塌。

一、基坑开挖应视土质、湿度、挖深及坑顶载荷情况设放安全边坡。

1、人工挖基坑避坡度如下表:

坑壁土质

坑壁边坡

基坑顶沿无载荷

基坑顶沿有静载荷

基坑顶沿有动载荷

砂 类 土

1:1

1:1.25

1:1.5

碎卵石类土

1:0.75

1:1

1:1.25

轻亚粘土

1:0.67

1:0.75

1:1

亚 粘 土

1:0.35

1:0.5

1:0.75

极 软 岩

1:0.25

1:0.33

1:0.67

软 质 岩

1:0

1:0.1

1:0.25

硬 质 岩

1:0

1:0

2:0

注:本表适用于基坑深度在5m以内，无地下水，土质结构均匀的情况

2、机械挖基坑壁坡度如下表:

坑壁土质

机械在坑沟底挖土

机械在坑沟顶沿土控土

砂土

1:0.75

1:1

炉渣回填土

亚 砂 土

1:0.5

1:0.75

砾 石 土

亚 粘 土

1:0.33

1:0.75

泥 岩 土

粘土

1:0.25

1:0.75

干 黄 土

1:0.1

1:0.33

注:本表适用于基坑深度在5m以内，无地下水、土质结构均匀的情况。

二、沟糟开挖深度在5m以内的清立坑壁，必须采用挡土板和水平支撑杆进行坑壁支加固。沟糟开挖的支撑规定如下表:

坑壁土质

沟槽开挖深度

支撑要求

天然湿度的粘土，地下水很少

3m以内

挡土板可间断式设置

天然湿度的粘土，地下水很少

3-5m

挡土板应连续设置

松散的和湿度很高的土

0-5m

挡土板应连续设置

松散的和湿度很高的土，地下水很多且有带走土粒的危险

0-5m

如未采用降低地下水位的方法施工，则应用板桩加以支撑

三、基坑开挖深度超过5m或有地下水、土质发生的特殊变化等情况时，应采取以下安全技术措施方可进行基坑开挖作业。

1、专项计算坑壁稳定性，另行确定坑壁开挖边坡坡比;

2、按《深基坑支护技术》规定专项计算，设置坑壁支护体系;

(1)深基坑支护的五种基本类型:

a、桩墙结构——在基坑开挖前，尚基坑开挖边沿施工成排的桩或地下连贯墙，并使其底端嵌入到基坑底面下以一定深度;随着基坑的分层开挖，在桩墙表面分层设置支点(内支撑或锚杆)以平稀坑壁土压力;分支开挖与分层设置支点循环作业，直达基坑底部设计标高。

b、土钉墙结构——在分层分段开挖基坑的条件下，在坑壁上分层制做土钉和砼(钢筋砼)面层，在土钉和面层达到规定的强度值后继续分层分段开挖，分层分段制做土钉和面层，如此循环作业，直达基坑底部设计标高。

c、重力式结构——在基开挖前，沿基坑开挖边沿选用水泥搅拌或旋喷桩方式，施工形成一个具有相当厚度和重量的刚性实体，直达基坑底面以下适当深度，在基坑开挖后以其重量抵抗基坑侧壁土压力的推移和倾覆作用。

d、拱墙结构——在分层分段开挖圆弧基坑的条件下，沿基坑侧壁分层段逆作钢筋砼拱形墙，直达基坑底部设计标高，利用拱墙的受力特点将垂直于墙体的土压力转变为拱墙内的轴向力，以确保坑壁稳固。

e、放坡——在场地开阔有受限制的情况下，根据基坑土质情况和稳定性计算，分层开挖，并将坑壁挖成一定坡度的情况下，并视情况在坡面土制作护面(塑膜、砂浆铅丝网、砼、钢筋砼)，基坑分层开挖与坑壁护面制作变叉循环进行，直达基坑底面设计标高。

(2)深基坑施工的安全监控

a、监控范围:当基坑四周为一般建(构)筑物时，监控范围一般定为从基坑边沿向外2倍开挖深度;当基坑四周有重要建(构)筑物或古文物保护点时，监控范围则应定为从基坑边沿向外3倍开挖深度。

b、监测手段:深基坑施工监测应以能获得定量数据的专门仪器测量或专用测试元件监测为主，以现场目测检查为辅。

c、监测对象及项目参见下表:

监测对象

监测项目

围护结构上端部

支扩结构的水平位移

周围土体

孔隙

靠近围护结构周边土体

土体侧向变形

围护结构内

支护结构变形

围护结构后和嵌固围护结构前

支护结构土压力

支撑中部或端部

支撑轴力

基坑周边

地下水位和地表下沉

锚杆或锚头

锚杆拉力

需保护的建(构)筑物

沉降和倾斜

管线接头

地下管线沉降和位移

支撑柱

支撑柱沉降

基坑底面

降起量

四、人工挖基弃方规定

1、从基坑内抛上的弃方，应边挖边运;

2、坑顶上边沿暂时堆放的弃方距坑边沿至少0.8m以外，且堆高不能超过1.5m;

3、在坑壁上设土分层抛掷传运出土时，台阶宽度≮0.7m，且堆高不能超过1.5m。

五、采用桅杆吊斗或皮带运输机出土时，机具架设必须牢固稳妥，并注意人机协调作业。

六、挖基作业中如发生险情，应立即报告施工负责人，并组织人员抢险加固基坡支撑维护设施。当险情加剧危及到人机安全时，则应立即组织人，机撤基坑至安全地点。

七、基坑渗水要及时排除，不能有积水浸泡。

八、控基作业应设置人员进行基坑的走道或爬梯，严禁施工人员乘坐吊斗、皮带运输机或攀爬基坑围护支撑杆件进出。

九、寒冷地区采用冻结法开挖基坑时，要防止基底受冻。

十、基坑开挖中需要进行爆破作业时，应按《爆破安全规程》办理，并严格控制药量。

十一、基坑开挖中所设置的各种固壁围护支撑体系，作业中严禁碰撞，易发现松动，变形时，应及时加固。

十二、夜间作业及用电设置的投入，应按《施工现场临时用电安全技术规定》要求作好安全供电管理工作。

十三、在人口密集地区或交通要道旁进行挖基作业，基坑四周必须设置安全围挡及警示标志，严防闲杂人员接近和过往车辆撞入。

土石方工程安全技术：土石方工程

(1)土石方开挖一般规定有哪些

①土石方和基础施工前，必须了解土质、地下水等情况，查清地下埋设的管道、电缆和有毒有害等危险物以及文物古迹的位置、深度走向，并加设标记，设置防护栏杆。按规定编制施工方案，进行审批，施工方案中必须包括安全技术措施相关内容;项目部应在各工序施工前根据施工方案对班组进行安全技术交底和技术交底，并履行签字手续。同时应贯彻先设计后施工、先支撑后开挖、边施工边监测、边施工边治理的原则。

②对操作人员进行安全技术教育，并认真布置现场的安全防护设施，配备施工人员所必需的安全保护用品。

③在夜间或者自然光线不足的场所进行工作，应设置足够的照明设备，高度不能低于3m。

④特种作业人员(焊工、架子工、起重司机与指挥、厂内机动车驾驶、电工等作业人员)必须持证上岗。

⑤现场使用的机械设备进场时应进行验收，设备状况完好方可进场，并做记录;计量器具应有检定合格证或标志。

⑥供电线路按tn-s布置，三级配电二级保护，实施“一机一闸一箱一漏”配置。雷雨天停止施工，要切断电源。

⑦机械维修必须停电作业，配电箱应加锁，否则派专人监控。机械传动部分设防护罩以免伤人。

⑧基坑(槽)开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。基坑壁坡度要符合有关规定。

⑨当基坑(槽)开挖深度大干相邻建筑的基础深度时，应保持一定距离或采取边坡支撑加固措施，并进行沉降和位移观测。

⑩施工中发现事先未预料到的各种管线或不能辨认的物品时，应停止施工，及时报告有关部门，采取相应措施后，方可继续施工。

⑾基坑(槽)深度超过2m时，应按《建筑施工高处作业安全技术规范》(jgj80)的规定设置临边防护措施。当深基坑施工中形成立体交叉作业时，应合理设置机位、人员、运输通道。

⑿基坑(槽)上下必须设置专用通道，应先挖好阶梯或设置稳固靠梯，或开坡道，采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下。施工作业人员上下基坑必须走专用通道，不准攀爬模板、脚手架，以确保安全。

⒀基坑(槽)周边严禁超堆荷载。挖出的土应及时运走。如需要临时堆土或留作回填土时，堆土坡脚下至基坑上部边缘距离不少于1.2m，弃土堆置高度不超过1.5m。软土地区不宜在挖土上侧堆土。

⒁基坑(槽)的支撑应经常检查是否有松动变形等不安全迹象，特别是雨后及冻融期间更应加强检查。

⒂施工现场的井、洞、坑、池等危险部位必须有防护栏杆或防护篦等防护设施和醒目的警示标志。特别是在街道、居民房、外车道和现场通道附近开挖时，不论深度大小都要设置警示标志和高度不低于1.2m的双道防护栏或定型护身栏，夜间还要设红色标灯。

⒃人工开挖前，应详细检查所用工具是否完好，对活动、开裂、断把的工具必须及时修理和加固，防止在施工过程中脱落伤人。

⒄在沟槽(坑)开挖过程中，要根据方案要求进行放坡和必要的支撑加固。

⒅开挖中如遇土体不稳、发生坍塌、水位暴涨等紧急情况时，应立即停工，工人撤至安全地点。当工作场地发现防护设施毁坏失效，或工作等不足以保证安全作业时，也应暂停施工，待恢复正常后方可继续施工。

⒆开挖土方的操作人员之间，必须保持足够的安全距离:横向间距不小于2m，纵向间距不小于3m。

⒇开挖过程中如遇地下水涌出，应先排水，后开挖。

21严禁采用掏洞挖土的操作方法进行施了。

22进行沟槽(坑)作业施工时， 卜方人员不得向沟槽内乱扔砖石碎块或与沟槽(坑)内作业人员嬉闹。

23施工现场垂直提升机械作业时，应设专人指挥，在升降过程中沟槽(坑)内作业人员应及时避让。

24所有工具、材料均不得向沟内抛掷和倾倒，应用绳系送或机械吊运。下料时，沟槽(坑)内下料点应停止作业，并不得在吊运机械、设备作业面下停留或通过。

25在深坑、深井内作业，必须保持井坑内通风良好，并加强对有毒有害气体的检测，防止发生中毒事故。

26在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近进行挖土作业时，必须采取安全防护措施。

27在电杆附近挖土时，对于不能取消的拉线地垄及杆身，应留出土台。

土石方工程安全技术：土石方工程

一、人工开挖基坑、基槽的安全要求:

1、人工开挖时，作业人员必须按施工员的要求进行放坡或支撑防护。作业人员的横向间距不得小于2m，纵向间距不得小于3m，严禁掏洞和从下向上拓宽沟槽，以免发生塌方事故。

2、施工中要防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方。

3、在深坑开挖时，要保持坑内通风良好，遇有可疑情况，应该立即停止作业，并且报告上级处理。

4、开挖的沟槽边1m内禁止堆土、堆料、停置机具。1—3m间堆土高度不得超过1.5m，3—5m间堆土高度不得超过2.5m。

5、开挖深度超过2m时，必须在边沿处设立两道护身栏杆。危险处，夜间应设红色标志灯。

6、开挖过程中，作业人员要随时注意土壁变化的情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要立即停止作业，撤到坑上或槽上，并报告施工员待处理稳妥后，方可继续进行开挖。

7、人员上下坑沟应先挖好阶梯或设木梯，不得从上跳下或踩踏土和壁及其支撑上下。

8、在软土和膨胀土地区开挖时，要有特殊的开挖方法，作业人员必须听从施工员的指挥和部署，切勿私自作主、冒险蛮干，以免发生事故。

二、机械挖土的安全要求:

1、参加机械挖土的人员要遵守所使用机械的安全操作规程，机械的各种安全装置齐全有效。

2、土方开挖的顺序应从上而下分层分段依次进行，禁止采用挖空底脚的操作方法，并且应该做好排水措施。

3、使用机械挖土前，要先发出信号。配合机械挖土的人员，在坑、槽内作业时要按规定坡度顺序作业。任何人不得进入挖掘机的工作范围内。

4、装土时，任何人不得停留在装土车上。

5、在有支撑的沟坑中使用机械挖土时，必须注意不使机械碰坏支撑。

三、预防土方坍塌的安全规定:

1、施工人员必须按安全技术交底要求进行挖掘作业。

2、土方开挖前必须作好降(排)水。

3、挖土应从上而下逐层挖掘，严禁掏挖。

4、坑(槽)沟必须设置人员上下坡道或爬梯，严禁在坑壁上掏坑、攀登上下。

5、开挖坑(槽)沟深度1.5m时，必须根据土质和深度放坡或加可靠支撑。

6、当深度超过2m时，周边必须设两道护身栏杆;危险处，夜间设置红色警示灯。

7、配合机械挖土、清底、平地、修坡等作业时，不得在机械回转半径以内作业。

8、作业时要随时注意检查土壁变化，发现有裂纹或部分塌方，必须采取果断措施，将人员撤离，排除隐患，确保安全。

9、坑(槽)沟边1m以内不准堆土、堆料，不准停放机械。

土石方工程安全技术：大型土石方开挖工程

1、土方工程施工前，施工单位应向建设单位索取气象、水文资料、地下设备(如天然气、电缆等)图纸等工程地质勘察资料等。

2、土方工程施工极易发生塌方事故，工人埋在土方下面最难抢救，因此必须重视土方工程施工安全工作，施工前应根据调查掌握的第一手资料，参照有关安全法规、条例规范，标准，认真编制土方工程施工方案，方案中必须编制有具体内容的安全技术措施，上报审批。

3、土石方工程安全技术措施，对现场内地下、地上各种管道电缆及建(构)筑物等应采取安全保护措施，现场障碍物拆迁应有上级的准许，机械挖土、推土、夯实必须按操作规章作业，基坑、边坡支撑牢固可靠，应符合安全施工要求，应按照排水、防洪的安全技术措施实施。作业平台通道应有警戒标志，土石方爆破要有上级主管部门批示、爆破证明、证件，由专业人员管理炸药。夜间需要施工时，应有照明设施及防触电的安全技术措施。

4、对安全技术交底，土石方工程施工经上级领导审批后，在开工前应向施工、工长、参加土方施工的作业人员进行详细的安全技术交底，还要交待安全技术操作规程有关条款，挖土程序及其他相关注意事项。

5、对机械操作人员的要求，能否保证土方工程机械化施工安全，除机械车辆完好外，关键是机械操作人员的安全行为，因此施工前必须对各种机械、车辆操作人员进行机械技术和安全技术培训，经有关部门考试合格后发给操作证，持证上岗，杜绝任何违章行为。

6、机械开挖作业应注意事项，各种机械作业必须按设计图纸和施工方案要求，从上到下分层施工，不得超挖或掏空挖掘。如发现土质与原设计边坡不等或有明显“坍塌”“滑坡”迹象时，应暂停开挖，报告上级部门处理，机械挖土方过程中，应作好现场的排水系统，及时排除积水，开挖低于地下水位时，地下水位应经常保持低于开挖底面的0.5m以上。

7、爆破工程安全技术措施，加工引爆雷管，应在专用的房间内进行或在不受阳光直晒的干燥地点进行;爆破人员一次点燃5炮以下，导火索长度必须能使点炮人员点燃最后一根导火索后隐蔽至安全地点，导火索长度不得短于1.2m，当一个爆破工一次点燃5炮以上时，或几个人同时点炮时，应采用信号导火索或信号雷管来控制时间，起爆中，应设专人计响炮数，如计算数与点火数相符时，在最后一炮响后，5分钟方可进入爆破点，如不相符或有怀疑时，应至少等待20分钟方可进入爆点作业，点炮前应用警笛或广播，并由专人负责使现场的人员隐蔽、撤离。

土石方工程安全技术：土石方机械操作

1.土石方机械的内燃机、电动机和液压装置的使用，要严格按照内燃机和电动机安全使用交底操作。

2.机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和下部承载能力，保证机械安全通过。

3.土方机械作业对象是土壤，因此需要充分了解施工现场的地面及地下情况，以便采取安全和有效的作业方法，避免操作人员和机械以及地下重要设施遭受损害。作业前，应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向，井采用明显记号表示。严禁在离电缆lm距离以内作业。

4.作业中.应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发现异常，应立即停机检修。

5.机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理(焊、铆等)工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。

6.对于施工场地中不能取消的电杆等设施，要采取防护措施。在电杆附近取土时，对不能取消的拉线、地垄和杆身，应留出土台。上台半径:电杆应为1 0~1 5m，拉线应为1.5~2.0m。并鹰根据土质情况确定坡度。

7.桥梁的承载能力有一定限度，履带式机械行走时振动大，通过桥梁要减速慢行，在桥上不要转向或制动，是为了防止由于冲击载荷超过桥梁的承载能力而造成事故。机械通过桥梁时.应采用低速档慢行，在桥面上不得转向或制动。承载力不够的桥梁，事先应采取加固措施。

8.以下情况是土方施工中常见的危害安全生产的情况。在施工中遇下列情况之一时应立即停工_必要时可将机械撤离至安全地带，待符合作业安全条件时，方可继续施工:

(1)填挖区土体不稳定。有发生坍塌危险时;

(2)气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时;

(3)在爆破警戒区内发出爆破信号时;

(4)地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时;

(5)工作面净空不足以保证安全作业时;

(6)施工标志、防护设施损毁失效时。

9.土方机械作业时，都要求有一定的配合人员，随机作业，所以一定要保持人机间的安全距离。以防止机械作业中发生伤人事故。配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。

10.雨季施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实地面上。

11.当挖土深度超过5m或发现有地下水以及土质发生特殊变化等情况时，应根据土的实际性能计算其稳定性，再确定边坡坡度。

12.当对石方或冻土进行爆破作业时，所有人员、机具应撤至安全地带或采取安全保护措施。

土石方工程安全技术：土石方开挖工程质量控制技术

第一节水工建筑物岩石基础开挖工程的质量控制要点

一、施工测量

1 .施工测量资料应督促施工单位整理齐全，主要内容包括:

(1)根据施工图纸和施工控制网点，测量定线并按实际地形测放开口轮廓位置的资料;在施工过程中，测放、检查开挖断面及高程的资料。

(2)测绘(或搜集)的开挖前的原始地面线，覆盖层资料，开挖后的竣工建基面等纵、横断面及地形图。

(3)测绘的基础开挖施工场地布置图及各阶段开挖面貌图。

(4)单项工程各阶段和竣工后的土石方量资料。

(5)有关基础处理的测量资料。

2 .开口轮廓位置和开挖断面的放样应保证开挖规格，其精度应符合表10-1 的要求。

3 .断面测量应符合下列规定:

(l)断面测量应平行主体建筑物轴线设置断面基线，基线两端点应埋标(桩)。正交于基线的各断面桩间距，应根据地形的基础轮廓确定，一般为10~15m。

表10-1 放样点的精度限差表

项目

分类

覆盖层

岩石

平面(cm)

高程(cm)

50

25

20

10

混凝土建筑物基础的断面应布设各坝段的中线、分缝线上;弧线段应设立以圆弧中心为准的正交弧线断面，其断面间距的确定，除服从基础设计轮廓外，一般应均分圆心角。

( 2 )断面间距用钢卷尺实量，实量各间距总和与断面基线总长(l)的差值应控制在l/ 1500 以内。

( 3 )断面测量需设转点时，其距离可用钢卷尺或皮卷尺实量。若用视距观测，必须进行往测、返测，其较差不应大于l/2000。

( 4 )开挖中间过程的断面测量，可用经纬仪测量断面桩高程，但在岩基竣工断面测量时，必须以五等水测定断面桩高程。

4 .基础开挖完成后，应及时测绘最终开挖竣工地形图以及与设计施工详图同位置、同比例的纵横剖面图。竣工地形图及纵横剖面图的规格应符合下列要求:

( l )原始地面(覆盖层和基岩面)地形图比例一般为1 : 200~1 : 10000 。

( 2 )用于计算工程量(覆盖层和基岩面)的横断面图，纵向比例一般为1 : 100~1 : 200，横向比例一般为1 : 200~1 : 500。

( 3 )竣工基础横断面图纵、横比例一般为1 : 100 一1 : 200。

( 4 )竣工建基面地形图比例一般为1 : 200，等高距可根据坡度和岩基起伏状况选用0.2m、0.5m 或1.0m，也可仅测绘平面高程图。

二、岩石基础开挖

1 一般情况下，基础开挖应自上而下进行。当岸坡和河床底部同时施工时，应确保安全;否则，必须先进行岸坡开挖。未经安全技术论证和监理工程师批准，不得采用自上而下或造成岩体倒悬的开挖方式。

2 .为保证基础岩体不受开挖区爆破的破坏，应按留足保护层的方式进行开挖。在有条件的情况下，则应先采取预裂防震，再进行开挖区的松动爆破。当开挖深度较大时，可分层开挖。分层厚度可根据爆破方式、挖掘机械的性能等因素确定。

3 .基础开挖中，对设计开口线外坡面、岸坡和坑槽开挖壁面等，若有不安全的因素，均必须进行处理，并采取相应的防护措施。随着开挖高程下降，对坡(壁)面应及时测量检查，防止欠挖。避免在形成高边坡后再进行坡面处理。

4 .遇有不良的地质条件时，为了防止因爆破造成过大震裂或滑坡等，对爆破孔的深度和最大一段起爆药量，应根据具体条件由施工、地质和设计单位共同研究，另行确定，实施之前必须报监理工程审批。

5 .实际开挖轮廓应符合设计要求。对软弱岩石，其最大误差应由设计和施工单位共同议定;对坚硬或中等坚硬的岩石，其最大误差应符合下列规定:

(l)平面高程一般应不大于0 . 2m 。

(2)边坡规格依开挖高度而异;

a .0.8m 以内时，一般应不大于0.2m;

b .8~15m时，一般应不大于0.3m;

c .16~30m时，一般应不大于0.5m。

6 .爆破施工前，应根据爆破对周围岩体的破坏范围及水工建筑物对基础的要求，确定垂直向和水平向保护层的厚度。

爆破破坏范围应根据地质条件、爆破方式和规模以及药卷直径诸因素，至少用两种方法通过现场对比试验综合分析确定。若不具备对比试验条件时，爆破破坏范围可参照表10-2和类似工程实例确定。

表10-2 保护层厚度与药卷直径的倍数关系

保护层

名称

软弱岩石

σ压<300mpa ( 300kgf/cm2)

中等坚硬岩石

σ压<30~60mpa ( 300~600kgf/cm2)

坚硬岩石

σ压>;;600mpa ( 600kgf/cm2)

垂直保护层

40

30

地表水平

200~100

底部水平

150~75

7 .保护层的开挖是控制基础质量的关键，其垂直向保护层的开挖爆破，应符合下列要求:

(1)用大孔径、大直径药卷爆破留下的较厚保护层，距建基面1.5m 以上部分仍可采用中(小)孔径及相应直径的药卷进行梯段毫秒爆破。

(2)对于中(小)直径药卷爆破剩下的保护层厚度，仍应不小于规定的相应药卷直径的倍数，并不得小于1.5m。

(3)紧靠建基面1.5m 以上的一层，采用手风钻钻孔，仍可用毫秒分段起爆，其最大一段起爆药量应不大于300kg。

8 .建基面上1.5m 以内的垂直向保护层，其钻孔爆破应遵守下列规定:

(1)采用手风钻逐层钻孔(打斜孔)装药，火花起爆;其药卷直径不得大于犯32mm(散装炸药加工的药卷直径，不得大于36mm)。

(2)最后一层炮孔孔底高程的确定:

① 对于坚硬、完整岩基，可以钻至建基面终孔，但孔深不得超过50cm;

② 对于软弱、破碎岩基，则应留足20~30cm 的撬挖层。

9 .预裂缝可一次爆到设计高程。预裂爆破可以采用连续装药或间隔装药结构。爆破后，地表缝宽一般不宜小于1cm;预裂面不平整度不宜大于15cm;孔壁表层不应产生严重的爆破裂隙。

10 .廓道、截水墙的基础和齿槽等开挖，应做专题爆破设计。尤其对基础防渗、抗滑稳定起控制作用的沟槽，更应慎重地确定其爆破参数。

一般情况下，应先在两侧设计坡面进行预裂，尔后按留足垂直保护层进行中部爆破。若无条件采用预裂爆破时，则应按留足两侧水平保护层和底部垂直保护层的方式，先进行中部爆破，尔后进行光面爆破。沟槽中部的爆破应符合下列要求:

(1)根据留足保护层后的剩余中部槽体尺寸决定爆破方式(梯段或拉槽)。

(2)当能采用梯段爆破时，可参照规范(sl47-94第3.5.3条和3.5.4条)规定，但最大一段起爆药量应不大于500kg。邻近设计建基面和设计边坡时，不得大于300kg。

(3)当只能采用拉槽爆破时，可用小孔径钻孔、延长药包毫秒爆破，最大一段起爆药量应不大于200kg。

(4)当留足保护层后，其剩余中部槽体尺寸不能满足梯段或拉槽爆破时，则应参照sl47-94第3.6.3 条规定控制。

当不采用预裂爆破和光面爆破的方式进行开挖时，则应用孔深不超过1.0m 的电炮拉槽，尔后采用火花起爆逐步扩大。

11 .在建筑物及其新浇混凝土附近进行爆破时，必须遵守下列规定:

(1)根据建筑物对基础的不同要求以及混凝土不同的龄期，通过模拟破坏试验确定保护对象所允许的质点振动速度值(即破坏标准)。若不能进行试验时，被保护对象的允许质点振动速度值，可参照类似工程实例确定。

(2)再通过实地试验寻求本工程爆破振动衰减规律，即利用不同的药量、测距与相应各测点的质点振动资料，应用本章附录三中第1 项的关系式求得。

(3)采用本工程关系式和被保护对象允许的质点振速值，规定相应的安全距离和允许装药量。其中:近距离火炮爆破用火花起爆所求得的关系式计算;远距离毫秒爆破用毫秒起爆所求得的关系式计算。

(4)若无条件执行上述规定时，则应参照规定执行。

12 .在邻近建筑物的地段(10m以内)进行爆破时，必须根据被保护对象的允许质点振动速度值，按本工程实测的振动衰减规律严格控制浅孔火花起爆的最小装药量。当装药量控制到最小程度仍不能满足要求时，应采取打防震孔或其他防震措施。

13 .不得在灌浆完毕地段及其附近进行爆破，如因特殊情况需要爆破时，必须经监理总工程师和设计单位同意，方可进行少数量的浅孔火花爆破。并应对灌浆区进行爆前爆后的对比检查;必要时，还须进行一定范围的补灌。

三、基础质量检查处理

1 .开挖后的建基轮廓不应有反坡(结构本身许可者除外);若出现反坡时，均应处理成顺坡。

对于陡坎，应将其顶部削成钝角或圆滑状。若石质坚硬，撬挖确有困难时，经监理工程师同意，可用密集浅孔装微量炸药爆除，或采取结构处理措施。

2 .建基面应整修平整。在坝基斜坡或陡崖部分的混凝土坝体伸缩缝下的岩基，应严格按设计规定进行整修。

3 .建基面如有风化、破碎，或含有有害矿物的岩脉、软弱夹层和断层破碎带以及裂隙发育和具有水平裂隙等，均应用人工或风镐挖到设计要求的深度。如情况有变化时，经监理工程师同意，可使用单孔小炮爆破，撬挖后应根据设计要求进行处理。

4 .建基面附有的方解石薄脉、黄锈(氧化铁)、氧化锰、碳酸钙和粘土等，经设计、地质人员鉴定，认为影响基岩与混凝土的结合时，都应清除。

5 .建基面经锤击检查受爆破影响震松的岩石，必须清除干净。如块体过大时，经监理工程师同意，可用单孔小炮炸除。

6 .在外界介质作用下破坏很快(风化及冻裂)的软弱基础建基面，当上部建筑物施工覆盖来不及时，应根据室外试验结果和当地条件所制定的专门技术措施进行处理。

7 .在建基面上发现地下水时，应及时采取措施进行处理，避免新浇混凝土受到损害。

第二节水工建筑物地下开挖工程的质量控制要点

一、施工地质

1 .地下建筑物开挖前，监理工程师组织设计单位向施工单位交底并提供工程与水文地质资料(内容参照sdj 14-78 《 水利水电工程地质勘察规范》 )，着重阐明下列问题:

(1)岩石分级及围岩分类。

(2)洞口段及其附近边坡、浅埋与傍山洞室的山体稳定性。

(3)可能导致岩体失稳地段的岩层特性、风化程度、地质构造、岩体应力状态等及其对建筑物的影响。

(4)地下水类型、含水层分布、水位、水质、水温、涌水量、补给来源、动态规律及其影响。

(5)有毒气体、放射元素的性质、含量及其分布范围。

施工期间，设计单位的地质人员应对原来提供的资料进行复核，对尚未阐明或地质条件有变化的地段，应进行补充地质勘察工作。

2 .开挖过程中，设计单位的地质人员，应做好以下主要工作:

(1)地质编录和测绘工作。

(2)分析影响洞口安全和洞室围岩稳定的不良地质现象，判明其对建筑物的影响程度，及时配合设计、施工人员研究预防措施。必要时，提出专题报告。

(3)进行工程地质、水文地质现象的观测及预报工作。

(4)对岩性有变化地段、应取样试验，核实原定的地质参数。

3 .施工期间应及时总结在各类典型工程地质条件下的开挖方法、掘进速度、钻爆参数、机具效率等资料。

出现塌方时，应分析原因，记录发生、发展过程及处理经过。

4 .岩石分级及围岩分类。

(1)确定施工定额时，岩石等级的划分参照本章附录一

(2)根据围岩的工程地质特征，参照表10-3~表10-6 确定围岩类别。

二、施工测量

1 .水工建筑物地下工程贯通测量，其容许的误差应参照下述规定:

(l)贯通测量极限误差应满足表10-7 要求。

(2)计算贯通误差时，可取上述极限误差的一半做为贯通面上的容许中误差，并参照表10-8 的原则分配。

(3)对于上下两端相向开挖的竖井，其极限贯通误差不得大于士20cm 。

表10 一3 水利水电地下工程围岩工程地质分类表

类别

名称

围岩主要工程特征

地下水

活动状态

开挖面毛洞围岩稳定状况

山岩压力计算理论

临时支护措施(建议)

岩 体 状 况

结构面特征

ⅰ

稳定

岩石新鲜完整，受地质构造影响轻微，节理裂隙不发育或稍发育，多系闭合且延伸不长，无或偶有软弱结构面，宽度一般小于0.1m ;岩体呈块状整体结构或块状砌体结构

结构面无不稳定组合;

断层走向与洞线近正交

洞壁干燥，或只有轻微潮湿现象，沿个别节理裂隙有微弱渗水

成形好，无坍塌掉块现象

不计山岩压力

一般可不支护

ⅱ

基本稳定

岩石新鲜或微风化，受地质构造影响一般，节理裂隙稍发育或发育，有少量软弱结构面，宽度小于0.5m ，层间结合差。岩体呈块状砌体结构或层状砌体结构

结构面组合基本稳定，仅局部有不稳定组合，断层等软弱结构面走向与洞线斜交或正交

洞壁潮湿，沿一线节理裂隙或软弱结构面有渗水滴水

开挖中局部掉块落石现象，局部成形差，长时间暴露，局部有小坍落

须考虑分落石荷载，可采用极限平衡理论，或结构面分析进行计算

局部支护

ⅲ

稳定性差

岩石微风化或弱风化，受地质构造影响严重，节理裂隙发育部分张开且充泥，软弱结构面分布较多，宽度小于1m2;

岩体呈碎石状镶嵌结构

结构面组合不利于围岩稳定者较多;

断层等主要软弱结构面走向与洞线斜交或近平行

地下水活动显著，沿节理裂隙或断层带有渗水，滴水或呈线状涌水

成形稍差，无支撑时产生小规模坍塌，高边墙侧壁有时局部失稳

结合地质分析，采用极限平衡理论或散体理论计算

一般需要支护

ⅳ

不稳定

同第ⅲ类岩体状态，但软弱结构面分布较多，宽度小于2m，节理裂隙局部极发育;

岩体呈碎石状镶嵌结构，局部呈碎石状压碎结构

结构面组合不利于围岩稳定;

断层等软弱结构面走向与洞线近平行

地下水活动显著，沿节理裂隙或断层带有渗水，滴水或呈线状涌水

成形差，顶拱一般因坍塌而超挖，无支撑时可产生较大坍塌，边墙有失稳现象

采用散体理论

需支护

ⅴ

极不稳定

1 .石质围岩:岩石强风化或全风化，受地质构造影响严重，节理裂隙极发育，断层破碎宽度大于2m，以断层泥、糜棱岩、角砾岩为主，裂隙中多充泥，岩体呈角砾、泥砂、岩屑状散体结构;

2 .构散土层、砂层、滑坡堆积层及一般碎、卵、砾石土等;

3 .挤压强烈的大断层带，裂隙杂乱，呈土夹石或石夹土状

结构面呈零乱状不稳定组合;

断层等主要软弱结构面走向与洞线近平行

地下水活动强烈，有较大涌水量，常引起不断坍塌

成形很差，围岩极易坍塌，甚至出现地表下沉或冒顶

采用散体理论

加强支护

表10-4岩体的风化程度划分表

风化

称名

颜色光泽

岩体组织结构的

变化和破坏情况

矿物成分的

变化情况

物理力学

特征的变化

锤击声

全风化

颜色已完全改变，光泽消失

组织结构已完全破坏，呈松散状或仅外观保持原岩状态，用手可折断、捏碎

除石英晶粒外，其余矿物大部分风化变质，形成风化次生矿物

浸水崩解，与松软土的特性近似

哑声

强风化

颜色改变，唯岩块的断口中心尚保持原有颜色

外观具有原岩组织结构，但裂隙发育，岩体呈干砌块石状，岩体上裂纹密布，疏松易碎

易风化矿物均已风化变质，形成风化次生矿物，其它矿物仍有部分原矿物特征

物理力学性质显著减弱，具有某些半坚硬岩石的特性，变形模量小承载强主度低

哑声

弱风化

表面和沿节理面大部变色，但断口仍保持新鲜石特点

组织结构大部完好，但风化裂隙发育，裂隙面风化剧烈

沿节理裂隙面出现次生，风化矿物

物理力学性质减弱，岩体的软化系数与承载强度变小

发声不够清脆

微风化

沿节理面略有变色

组织结构未改变，除构造节理外，一般风化裂隙不易察觉

矿物组织未变，仅沿节理面，有时有铁猛质渲染

物理性质几乎不变，力学强度略有减弱

发声清脆

表10-5节理发育分级表

分级

ⅰ

ⅱ

ⅲ

ⅳ

间距(m)

>;;2

0.5~2

0.1~0.5

<0.1

描 述

不发育

较发育

发 育

极发育

完整性

整 体

块 状

碎 裂

破 碎

表10-6节理宽度分级表

分级

ⅰ

ⅱ

ⅲ

ⅳ

节理宽度(mm)

>;;0.2

0.2~1

1~5

<5

描 述

闭合

微张

张开

宽张

表10-7贯通测量容许极限误差值

相向开挖长度(km)

<4

>;;4

贯通极限误差

横向的(cm)

±10

±15

纵向的(cm)

±20

±30

竖向的(cm)

±5

±7.5

表10-8贯通中误差分配值

部位

贯通中误差分配(cm)

横向

纵向

竖向

1~4

4~8

1~4

4~8

1~4

4~8

洞外

3.0

4.5

5.8

8.7

1.4

2.2

洞内

4.0

6.0

8.2

12.2

2.0

3.1

全部隧洞

5.0

7.5

10.0

15.0

2.5

3.8

注贯通中误差的计算方法可参照《铁路工程施工技术手册》上建议的公式。

2 .施工阶段的平面控制网，按以下原则设计和施测。

(1)与勘测阶段的控制网有统一的平面坐标系统;

(2)网中三角形的内角一般不小于30o，个别角不应小于25o;

(3)无法布置三角网(锁)时，用同精度的导线代替;

(4)三角网(锁)的等级，应按照相向开挖长度确定，其精度应符合表10-9 的规定。

表10-9各级三角网的精度指标

三角网(锁)等级

二

三

四

三角形平均边长(km )

<3

<2

<1

按三角闭合差计算的测角中误差(″)

±1.0

±1.8

±2.5

基线丈量的相对中误差(l / 10000 )

1/40

1/30

1/15

扩大边相对中误差(1/10000)

1/20

1/15

1/8

菱形基线网容许扩大倍数

<3

<3

<3

相向开挖面长度(km)

>;;3

1~3

<1

相邻贯通面间三角网最弱点点位误差(cm)

<3

<3

<3

3 .地下导线的等级，应按相向开挖长度确定，其精度应符合表10-10 的规定

表10-10各级地下导线的精度指标

地下导线等级

一

二

三

专门设计

相向开挖长度(km)

2.0

1.5

0.8

大于2.0时

一般边长(m)

50~150

50~150

50~150

测角中误差(″)

3

5

10

仪器

j2型

j2型

j2型

测回数

4

3

2

量边相对中误差(l/10000)

1/1.5

1/1

1/0.7

方位角闭合差(″)

6

10

20

注n为导线点的测站数。

(1)所有洞内导线均应重复测量两次，导线点应改正到设计中心线上。

(2)通过竖井进行地下建筑物的相向开挖时，在导线最大长度不变的情况下，应将导线的测角、量边精度提高一倍。

(3)导线通过弯段时，如果轴线折角大于30°，量边精度应提高一倍。

(4)采用2m 横基尺配合秒级光学经纬仪量测边长和高程时，应做专门设计。

4 .水平角及其精度指标，应符合表10-11 的规定。

5 .基线和导线边的距离，可采用锢钢基线尺、普通钢尺、横基尺、中短程红外测距仪测量，各种量具在使用前，应经过率定。

量具的技术要求，可参照相应的规范。

6 .水准测量的等级，应按照相向的开挖长度确定，其精度应符合表10-12 的规定。

表10-11地面控制网水平角观测限差

项目

二等

三等

四等

j1型

j1型

j2型

j1型

j2型

光学测微器两次重合读数之差(″)

1

1

3

1

3

半测回归零差(″)

6

6

8

6

8

2c 互差(″)

9

9

13

9

13

观测值各测回间差(″)

6

6

9

6

9

三角形最大闭合差(″)

3.5

7

7

9

9

测回数

15

9

12

6

9

表10-12各级水准精度指标

等级

二

(或专门设计)

三

四

相向开挖面长度(km)

>;;3.0

10~3.0

洞内

往返闭合差或环线闭合差(mm)

平地

±4

±12

±20

山地

±4

±6

每公里高程中误差(mm)

±2

±4

±4

水准尺类型

因瓦尺

双面尺

双面尺

注:l― 环形或往返路线平均值长度;

n― 测站数。

7 .各级控制网应按最小二乘法原理平差。一般以隧洞的平均高程做为投影面高程，如其他工作面高程与投影面高程相差甚大，其值足以影响投影长度时，应计入投影改正。

8 .开挖放样误差一般不大于10cm ，断面测量相对于中线的误差不大于±5cm，断面间距一般为5m，对起伏差较大的部位，可适当加测断面。

洞内测量应尽量采用新技术，如光电测距、激光导向、摄影测量、激光投影等。

三、开挖

1 .洞口削坡应自上而下进行，严禁上下垂直作业。同时应做好危石清理，坡面加固，马道开挖及排水等工作。

2 .进洞前，须对洞脸岩体进行鉴定，确认稳定或采取措施后，方可开挖洞口。

3 .在ⅳ 类围岩中开挖大、中断面隧洞时，宜采用分部开挖方法，及时做好支护工作。在ⅴ类围岩中开挖隧洞时，宜采用先护后挖或边挖边护的方法。

4 .地下建筑物开挖，一般不应欠挖，尽量减少超挖，其开挖半径的平均径向超挖值不得大于20cm 。

不良地质条件下的容许超挖值，由设计、施工单位商定并经监理工程师核准。

5 .遇到下列情况时，开挖与衬砌应交叉或平行作业。

(l)在ⅳ、ⅴ类围岩中开挖隧洞或洞室。

(2)需要衬砌的长隧洞。

6 .竖井采用自上而下全断面开挖方法时，应遵守下列规定:

(1)必须锁好井口，确保井口稳定，防止井台上杂物坠入井内。

(2)提升设施应有专门设计。

(3)井深超过15m 时，人员上下宜采用提升设备。

(4)涌水和淋水地段，应有防水、排水措施。

(5) ⅳ、ⅴ类围岩地段，应及时支护。挖一段衬砌一段或采用预灌浆方法加固岩体。

(6)井壁有不利的节理裂隙组合时，应及时进行锚固。

7 .竖井采用贯通导井后，自上而下进行扩大开挖方法时，除遵守规范规定外，还应满足下列要求:

(1)由井周边至导井口，应有适当的坡度，便于扒渣。

(2)采取有效措施，防止石渣打坏井底棚架、堵塞导井和发生人员堕落事故。

8 .在ⅰ、ⅱ类围岩中开挖小断面的竖井，挖通导井后亦可采用留渣法蹬渣作业，自下而上扩大开挖。最后随出渣随锚固井壁。

9 .特大断面洞室一般可采用下列方法施工:

(1)对于ⅰ~ⅲ 类围岩，可采用先拱后墙法。

(2)对于ⅲ、ⅳ 类围岩，可采用先墙后拱法。如采用先拱后墙法施工时，应注意保护和加固拱座岩体。

(3)对于ⅳ、ⅴ类围岩，宜采用肋墙法与肋拱法，必要时应预先加固围岩。

10 .与特大洞室交叉的洞口，应在特大洞室开挖前挖完并做好支护。如必须在开挖后的高边墙上开挖洞口时，应采取专门措施。

11 .相邻两洞室间的岩墙或岩柱，应根据地质情况确定支护措施，确保岩体稳定。

12 .特大断面洞室(或大断面隧洞)，采用先拱后墙法施工时，拱脚开挖应符合下列要求:

(l )拱脚线的最低点至下部开挖面的距离，不宜小于1.5m。

(2 )拱脚及相邻处的边墙开挖，应有专门措施。

四、钻孔爆破

1 .光面爆破和预裂爆破的主要参数，应通过试验确定。试验参数可用工程类比法。

2 .光面爆破及预裂爆破的效果，应达到下列要求:

(1 )残留炮孔痕迹，应在开挖轮廓面上均匀分布。炮孔痕迹保存率，一般硬岩不少于80 % ，中硬岩不少于70 %，软岩不少于50 %。

(2 )相邻两孔间的岩面平整，孔壁不应有明显的爆破裂隙。

(3 )相邻两茬炮之间的台阶或预裂爆破孔的最大外斜值，不应大于20m 。

( 4 )预裂爆破的预裂缝宽度，一般不宜小于0.5cm 。

3 .特大断面洞室中下部开挖，采用深孔梯段爆破法时，应满足下列要求:

( 1 )周边轮廓先行预裂。

( 2 )采用毫秒雷管分段起爆。

( 3 )按围岩和建筑物的抗震要求，控制最大一段的起爆药量。

4 .钻孔爆破作业，应按照爆破图进行。

5 .钻孔质量应符合下列要求:

(l)钻孔孔位应依据测量定出的中线、腰线及开挖轮廓线确定。

(2)周边孔应在断面轮廓线上开孔，沿轮廓线调整的范围和掏槽孔的孔位偏差不应大于5cm ，其他炮孔的孔位偏差不得大于10cm 。

(3)炮孔的孔底，应落在爆破图所规定的平面上。

(4)炮孔经检查合格后，方可装药爆破。

6 .炮孔的装药· 堵塞和引爆线路的联结，应由经过训练的炮工，按爆破图的规定进行。

五、锚喷支护

1 .锚杆参数及布置。

(1)锚杆参数应根据施工条件，通过工程类比或试验确定。一般可参照下列规定选取:

a .系统锚杆，锚入深度1.5~3.5m，其间距为锚入深度的二分之一，但不得大于1.5m;单根锚杆锚固力不低于5t;局部布置的锚杆，须锚入稳定岩体，其深度和间距，根据实际情况而定;

b .大于5m 的深孔锚杆和预应力锚索，应结合永久支护做出专门设计;

c .锚杆直径一般为16~25m。

(2)锚杆布置应与岩体主要结构面成较大的角度。当结构面不明显时，可与周边轮廓线垂直。

(3)为防止掉块，直间可用钢筋、型钢或金属网联结，其网格尺寸宜为5cm×5cm~8cm×8cm。

2 .敷设金属网(或钢筋网)时，应按下列规定控制质量:

(1)金属网应随岩面敷设，其间距不小于3cm 。

(2)喷混凝土的金属网格尺寸宜为20cm×20cm~30cm×30cm，钢筋直径宜为4~10mm。

(3)金属网与锚杆联结应牢固。

3 .锚杆的质量检查。

(1)楔缝式锚杆安装后24h 应再次紧固，并定期检查其工作状态。

(2)锚杆锚固力可采用抽样检查，抽样率不得少于1%，其平均值不得低于设计值，任意一组试件的平均值不得低于设计值的90%。

(3)施工中，应对其孔位、孔向、孔径、孔深、 洗孔质量、浆液性能及灌入密度等分项进行检查。

4 .砂浆锚杆的安设应符合下列质量要求:

(1)砂浆:

a .砂子宜用中细砂，最大粒径不大于3mm ，

b .水泥宜选用标号大于325 号普通硅酸盐水泥;

c .水泥和砂之重量比宜为1 :1~1 :2 ，水灰比宜为0.38~0.45。

(2)安设工艺:

a .钻孔布置应符合设计要求，孔位误差不大于20mm，孔深误差不大于5mm;

b .注浆前，应用高压风、水冲洗干净;

c .砂浆应拌合均匀，随拌随用;

d .应用注浆器注浆，浆液应填塞饱满;

e .安设后应避免碰撞。

5 .喷混凝土的材料及性能应符合下列质量要求:

(l)标号不低于200 号。

(2)宜选用不低于425 号的普通硅酸盐水泥。

(3)选用中、粗砂，小石粒径为5~15mm 。骨料的其他要求，应按sdj207-82《水工混凝土施工规范》 的有关规定执行。

(4)速凝剂初凝时间不大于5min ，终凝时间不大于10min 。

(5)配合比可按下列经验数值确定。

a .水泥和砂石之重量比宜为1 :4~1 : 4.5 ;

b .砂率为45 %~55 % ;

c .水灰比为0.4~0.5 ;

d .速凝剂掺量为水泥用量的2 %~4 %。

6 .喷射混凝土的工艺要求。

(1)喷射前，应将岩面冲洗干净，软弱破碎岩石应将表面清扫干净。

(2)喷射作业，应分区段进行，长度一般不超过6m，喷射顺序应自下而上。

(3)后一次喷射，应在前一次混凝土终凝后进行，若终凝后lh 以上再次喷射，应用风水清洗混凝土表面。

(4)一次喷射厚度:边墙4~6cm，拱部2~4cm。

(6)喷射2~4h 后，应洒水养护，一般养护7~14d。

(7)昆凝土喷射后至下一循环放炮时间，应通过试验确定，一般不小于4h ， 放炮后应对混凝土进行检查，如出现裂纹，应调整放炮间隔时间或爆破参数。

(8)正常情况下的回弹量，拱部为20%~30%;边墙为10%~20% 。

7 .喷混凝土的质量标准，应按下列要求控制。

(1)喷混凝土表面应平整，不应出现夹层、砂包、脱空、蜂窝、露筋等缺陷。如出现上述情况，应采取补救措施。

(2)结构接缝、墙角、洞形或洞轴急变等部位，喷层应有良好的搭接。

(3)不存在贯穿性裂缝。

(4)出现过的渗水点已作了妥善处理。

(5)强度:

a .每喷50m3混凝土，应取一组试件，当材料或配合比改变时，应增取一组，每组三个试块，取样要均匀;

b .平均抗压强度不低于设计标号，任意一组试件的平均值不得低于设计标号的85%;

c .宜采用切割法取样;

d .喷射厚度应满足设计要求。

第三节疏浚工程的质量控制要点

一、挖槽宽度控制

1 .挖泥船操作人员必须严格按照测量人员设置的开挖标志进行定位和施工，并应经常校核和调整船位。

2 .操作人员必须熟悉施工图纸，了解开挖标志的精确度，掌握船舶的横移速度和摆动惯性，选择合理的对标位置和挖宽。

3 .操作人员对开挖标志有疑问或发现有错误时，应及时向施工技术人员或测量人员反映，由测量人员进行复核或校正。

4 .挖槽断面边坡宜按阶梯形开挖，开挖时掌握下超上欠，尽量做到超欠平衡。最大允许及计算超宽值见表10-13。

表10-13最大允许及计算超宽值

挖泥船类型

机 具 规 格

最大允许及计算超宽(每边m )

绞吸式

绞刀直径(m)

2 以上

1.5

1.5~2

1.0

1.5以上

0.5

链斗式

斗容量(m3)

0.5以上

1.5

0.5以下

1.0

铲斗式

斗容量(m3)

2 以上

1.5

2 以下

1.0

抓斗式

斗容量(m3)

4 以上

1.5

2~4

1.0

2 以下

0.5

二、挖槽深度控制

1 .施工前应正确记录测量人员所设置的水位标尺读数，并严格按照水位标尺进行挖槽深度控制。

2 .施工前应检查、校正挖泥船上的挖深指示尺，使绞刀或泥斗最低点至水面的垂直距离与挖深指示尺读数一致。

挖深指示尺的零点可定在挖泥船的正常吃水线上，当水线变化时，应及时计算出挖深改正值，以便调整绞刀斗和泥斗的下放深度。

3 .对挖槽已挖部份要经常进行水深测量，发现欠挖超过允许值时，及时退船处理。

4 .单项疏浚工程完工，施工单位应对挖槽全面进行水深测量，对欠挖处应加密探测。

5 .单项工程验收时，未达到设计深度的欠挖点，应小于施测点总数的10 % ， 并在满足下列各条规定时可不进行返工处理:

① 欠挖值小于设计水深的5 % ，不大于30cm 。

②一处欠挖面积小于5m2

③ 横向浅梗长度小于挖槽设计底宽的5%，不大于2m.

④纵向浅梗长度小于2.5m。

表10-14最大允许及计算超深值

挖泥船类型

机 具 规 格

最大允许超深(m)

计算超深(m)

绞吸式

绞刀直径(m)

2 以上

0.6

0.4

1.5~2

0.5

0.3

1.5以上

0.4

0.3

链斗式

斗容量(m3)

0.5以上

0.4

0.3

0.5以下

0.3

0.2

铲斗式

斗容量(m3)

2 以上

0.5

0.3

2 以下

0.4

0.3

抓斗式

斗容量(m3)

4 以上

0.8

0.5

2~4

0.6

0.4

2 以下

0.4

0.3

土石方工程安全技术：土石方开挖

①土石方和基础施工前，必须了解土质、地下水等情况，查清地下埋设的管道、电缆和有毒有害等危险物以及文物古迹的位置、深度走向，并加设标记，设置防护栏杆。按规定编制施工方案，进行审批，施工方案中必须包括安全技术措施相关内容;项目部应在各工序施工前根据施工方案对班组进行安全技术交底和技术交底，并履行签字手续。同时应贯彻先设计后施工、先支撑后开挖、边施工边监测、边施工边治理的原则。

②对操作人员进行安全技术教育，并认真布置现场的安全防护设施，配备施工人员所必需的安全保护用品。

③在夜间或者自然光线不足的场所进行工作，应设置足够的照明设备，高度不能低于3m。

④特种作业人员(焊工、架子工、起重司机与指挥、厂内机动车驾驶、电工等作业人员)必须持证上岗。

⑤现场使用的机械设备进场时应进行验收，设备状况完好方可进场，并做记录;计量器具应有检定合格证或标志。

⑥供电线路按tn—s布置，三级配电二级保护，实施“一机一闸一箱一漏”配置。雷雨天停止施工，要切断电源。

⑦机械维修必须停电作业，配电箱应加锁，否则派专人监控。机械传动部分设防护罩以免伤人。

⑧基坑(槽)开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。基坑壁坡度要符合有关规定。

⑨当基坑(槽)开挖深度大干相邻建筑的基础深度时，应保持一定距离或采取边坡支撑加固措施，并进行沉降和位移观测。

⑩施工中发现事先未预料到的各种管线或不能辨认的物品时，应停止施工，及时报告有关部门，采取相应措施后，方可继续施工。

⑾基坑(槽)深度超过2m时，应按《建筑施工高处作业安全技术规范》(jgj80)的规定设置临边防护措施。当深基坑施工中形成立体交叉作业时，应合理设置机位、人员、运输通道。

⑿基坑(槽)上下必须设置专用通道，应先挖好阶梯或设置稳固靠梯，或开坡道，采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下。施工作业人员上下基坑必须走专用通道，不准攀爬模板、脚手架，以确保安全。

⒀基坑(槽)周边严禁超堆荷载。挖出的土应及时运走。如需要临时堆土或留作回填土时，堆土坡脚下至基坑上部边缘距离不少于1.2m，弃土堆置高度不超过1.5m。软土地区不宜在挖土上侧堆土。

⒁基坑(槽)的支撑应经常检查是否有松动变形等不安全迹象，特别是雨后及冻融期间更应加强检查。

⒂施工现场的井、洞、坑、池等危险部位必须有防护栏杆或防护篦等防护设施和醒目的警示标志。特别是在街道、居民房、外车道和现场通道附近开挖时，不论深度大小都要设置警示标志和高度不低于1.2m的双道防护栏或定型护身栏，夜间还要设红色标灯。

⒃人工开挖前，应详细检查所用工具是否完好，对活动、开裂、断把的工具必须及时修理和加固，防止在施工过程中脱落伤人。

⒄在沟槽(坑)开挖过程中，要根据方案要求进行放坡和必要的支撑加固。

⒅开挖中如遇土体不稳、发生坍塌、水位暴涨等紧急情况时，应立即停工，工人撤至安全地点。当工作场地发现防护设施毁坏失效，或工作等不足以保证安全作业时，也应暂停施工，待恢复正常后方可继续施工。

⒆开挖土方的操作人员之间，必须保持足够的安全距离:横向间距不小于2m，纵向间距不小于3m。

⒇开挖过程中如遇地下水涌出，应先排水，后开挖。

土石方工程安全技术：土石方施工

1、工作前应查明施工场地明、暗障碍物(如电线、地下电缆、管道、坑道等)地点及走向，保证机械安全作业。严禁在距离电缆1m以内作业。

2、工作前要清除工作场内的大石块和其他障碍物，工作时要平稳，吃土不能太深，刀片起落不要太猛。

3、加油、检查电解液时，应禁止吸烟或靠近火源。

4、机械行驶时，禁止搭乘其他人员。

5、机械行走前，必须确认机械前没有人或障碍物，发出信号(按喇叭)后方能移动机械。工作中司机离岗时，必须将机械可靠制动，并放下工作装置，必要时在机械前后打上堰。

6、应随时监视机械各部位的运转情况及仪表、指示信号的情况，若发现异常(如强烈振动、异响、异臭、泄漏、压力突变等)，应立即停机检查，情况不明时及时向上级有关部门报告。

7、机械未停止时，不应接触转动部位和进行保养修理。在维修、焊、铆工作装置钢结构时，必须使其降到最低位置，并在适当位置垫上垫木。

8、在电杆附近取土时，注意拉线、地垄和杆身周围应加固。对不能取消的拉线、地垄和杆身应留土台(土台半径:电杆为1~1.5m，拉线为1.5~2m)，并视土质情况决定坡度。

9、机械在高压线下作业或通过时，机体最高点与电线距离不得小于表1—1规定，否则应暂时停电或通过线路管理部门安装护线架后才能进行工作。

表1—1

线路电压(kv)

<1

1~20

35~110

154

220

水平安全距离(m)

1.5

2.0

4.0

5.0

6.0

垂直安全距离(m)

2.5

10、涵洞顶部路基填土，必须先由人工夯填高1m、宽为涵洞直径1.5倍的复盖土后才准用机械继续填筑。回填过程必须保持涵洞两侧均衡填筑，防止涵洞单侧受压发生破坏。

11、机械通过桥梁时应用低速档慢行，禁止在桥面上使用转向或刹车。承载力不够的桥梁应先采取加固措施。

12、在施工中遇下列情况应立即停工，待恢复安全作业条件时，方可继续施工:

(1).填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时;

(2).气候突变，发生暴雨、雷雨、水位暴涨及山洪暴发时;

(3).在爆破警戒区内发出爆破信号时;

(4).工作场地发生交通堵塞或严重干扰时;

(5).地面涌水冒泥出现陷车或因雨发生坡道打滑时;

(6).施工标志丢失，防护设施毁损失效时;

(7).工作面净空不足以保证安全作业和运行时。

13、轮式机械在公路或城市道路上行驶时应遵守交通部门的有关规定。

14、配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械的回转半径以外工作，如必须在回转半径内工作时，必须停止机械回转并制动好后方可作业。机上、机下人员应随时取得密切联系，确保安全生产。

15、雨季施工时，机械作业完毕应停放在较高的坚实地面上。

16、挖掘路基基坑时，如坑底无地下水、坑深在5m以内、边坡坡度符合规定比例时，可不加支撑。

17、停车时，不得停放在坡道上，如必须停时，应放下斗子、刀片等工作机构，确认制动可靠，并在机械前后打上堰。

土石方工程安全技术：土石方开挖

1 总则

1.1编制目的

为了贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》，保证我部全体参建人员在主干渠土石方开挖施工中的安全和工程项目安全生产，同时优化施工程序、保护周边环境，减少扰民，营造安全文明施工环境，特编制本措施。

1.2编制依据

中国水利水电第三工程局企业标准;

《水利水电工程爆破技术规范》(dl/t5135-____);

《建筑基坑支护工程技术规程》(dbj/t15-20-97);

《水利水电工程土建施工安全技术规程》(sl399-____);

1.3适用范围

本措施适用于我部主干渠土石方开挖作业的所有步骤和施工方法及运输作业。

1.4气象信息保障

搞好项目施工的信息化管理;近几年来由于温室效应的影响各地气候反常，极端天气的不确定性和突发性，对项目的破坏程度难以预测，综合事务部负责对气象信息的采集及控制管理，及时将采集到的气象信息告知项目各部门、工区(队)，并采取有效的安全措施，加强防范。

2土石方施工基本安全措施

2.1. 土石方开挖施工前，工程技术部应依据工程地质、水文地质、气象条件、环境因素等勘测资料，结合现场的实际情况，制定具体的专项施工方案。施工中应遵循各项安全技术规程和标准，严格按照施工方案组织施工，在施工过程中注重加强对人、机、物、料、环境因素的安全控制，搞好工序穿插，提高工效和施工速度，遇到较大的暴风雨天气应停止施工，确保作业人员、设备的安全。

2.2. 开挖施工前，应根据设计文件复查地下构造物(光缆、电缆、管道等)的埋设位置和走向，并采取防护措施或避让措施。施工中如发现危险物品及其它可疑物品时，应立即停止开挖，报请项目部相关部门处理。

2.3. 开挖程序应遵循自上而下的原则，并采取有效的安全措施合理安排施工工序，确定开挖边坡坡比，边坡开挖每一梯段开挖完成后，应进行一次安全处理，并由工程技术部及时制定边坡支护方案。

2.4. 土方开挖时，应防止周边临近的建筑和构筑物、道路管线等发生下沉和变形，必要时与设计甲方协商采取防护措施，并在施工中加强观测;相关轴线引桩、标准水准点等要注意防护，挖运土时不得碰撞，以免影响测量精度。

2.5. 施工中若发现文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。

2.6. 加强对各类人员的培训教育，加强雨季安全施工常识的学习，提高自我防范能力和应急反应能力。

2.7. 严格遵守施工时间，尽可能夜间不施工，减小噪声污染，若需夜间连续作业，需办好夜间施工许可证。

3安全施工保证措施

3.1. 土方开挖安全措施

南水北调中线一期工程为线性工程，沿渠存在大量居民、建筑物、交通干道、高压线路、通讯光缆、煤气管道等诸多影响施工的不利因素，为了保证我部施工安全，在进行土方施工前，必须作好各项施工准备工作。

1、 工程技术部依据周边建筑物、交通道路、电线、光缆和煤气管道的分布情况合理编制专项施工方案及作业指导书，并及时与安全环保部沟通制定安全防护方案，对土方作业队进行开挖技术交底和安全技术交底及培训。

2、 明挖作业开工前，应对开口线以内的附着物及地埋物进行检查，并及时与当地有政府和有关部门联系确认地埋物位置，如发现光缆、煤气管道等地埋物，应在地埋物十米内设置明显标志，确保安全后进行下一道工序的施工。

3、 我部主干渠开挖主要采用大型机械作业，施工前应对机械停放点、行走路线、运土方式、挖土分层、电源架设等进行实地勘察，要求施工机械和人员与35kv以上的高压线必须保持不小于5米的垂直距离;60kv以上的安全垂直距离不应小于10米。

4、 在靠近建筑物、路基、高压线塔、电杆等构筑物附近挖土时，应以建筑物为中心向外预留15米的预留安全距离，并按设计要求进行放坡，避免发生坍塌事故，以保证施工安全。

6、各厂队、工区结合各自的实际情况，制定施工现场和临时设施的安全防护以及人员安全的安全措施，要全面细致周到，不可因事小而不为，避免存在隐患，带来损失。

3.2. 石方施工安全措施

1. 开挖人员严格遵守安全操作规程，开钻前检查工作面附近岩石是否稳定，严禁打残孔，各种钻架要搭设牢固，送风管路的接头搭接，以防断裂喷气“甩头”伤人。

2. 装炮前应认真检查炮孔位置、角度、方向、深度是否符合要求，孔内岩粉是否清洗干净，炮区内的人员是否撤离炮区。爆破后炮工应检查所装药孔是否全部起爆，发现瞎炮，应及时按照瞎炮处理的规定妥善处理，未处理前其它不准进入现场。

3. 在石方段施工，应先清理危石和设置拦截设施后再行开挖，其开挖面坡度应按设计进行，坡面上松动石块应边挖边清除。

4. 滑坡地段的开挖，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖。开挖挡墙基槽也应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行，并加强支撑，及时砌筑和回填墙背，施工中应设专人观察，严防坍方。

5. 对断层、裂隙、破碎带等不良地质构造的边坡，应按设计要求及时采取加固支护措施，在高边坡底部、基坑施工作业上方边坡上应对设置安全防护措施。

6. 对所有移动困难和不能经常移动的设备，采取可靠的安全防护措施。

7. 在电杆附近挖土时，对于不能取消的拉线地垄及杆身，应留出土台。土台半径:电杆为1-1.5m，拉线1.5~2.5m，并视土质决定边坡坡度;土台周围应插标杆示警。

3.3. 人工开挖安全措施

1、 开挖由专人指挥，严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。

2、 开挖作业人员之间，必须保持足够的安全距离;横向间距不小于2m。纵向间距不小于3m;开挖必须自上而下的顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作方法。

3、高陡边坡处施工必须遵守下列规定:

1)作业人员必须绑系安全带;

2)边坡开挖中如遇地下水涌出，应先排水，后开挖;

3)开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上、下双重作业;

4)弃土下方和有滚石危及范围内的道路，应设警告标志，作业时坡下严禁通行;

5)坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除;严禁在危石下方作业、休息和存放机具。

4、 各施工人员严禁翻跃护身栏杆，基坑内人员休息时远离基坑边，不得在坡底和坡顶休息，以防不测;基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手;基坑施工期间需设警示牌，夜间加设红色灯标志。

3.4. 施工机械安全措施

1、 大型机械进场前，应查清所通过道路、桥梁的净宽和承载力是否足够，否则应先予拓宽和加固。

2、 机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警告标志，并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥，驾机人员只能接受指挥人员发出的规定信号。

3、 机械在边坡、边沟作业时，应与边缘保持必要的安全距离，使轮胎(履带)压在坚实的地面上。

4、 配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行，机上、机下人员必须密切配合，协同作业，若必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。

5、 施工机械一切服从指挥，人员尽量远离机械，如有必要先通知操作人员后方可接近。在挖土机工作范围内，不许进行其它作业。挖掘机和载重车辆的停机点必须留有足够的安全距离，杜绝坡道停机、停车，坡道挖掘应由专人指挥。

6、 机械挖土与人工清槽要采用轮换工作面作业，确保配合施工安全。挖机回转范围内不得站人，尤其是土方施工配合人员;在机械挖出支护坡面后，要求人工及时修整边坡，基坑围护紧随上方开挖进行。

3.5. 其他方面

1、 桩基础开挖时，挖出的废土应堆置在合适的地方，以防汛期造成人为的泥石流。

2、 施工中如发现边坡有滑动、崩坍迹象，危及施工安全时，应暂停施工，撤出人员和机具，并报上级处理。

3、 施工中遇有土体不稳、发生坍塌或在爆破警戒区内听到爆破信号时，应立即停工，人机撤至安全地点，通知相关部门，查明原因且采取加固措施，得到允许后方可继续开挖。

4、 当工作场地发生交通堵塞，机械运行道路发生打滑，防护设施毁坏失效，或工作面不足以保证安全作业时，亦应暂停施工，待恢复正常后方可继续施工。

5、 基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和停放机具，基坑上口5m范围内不许重车停留。

6、 基坑的土方完成后排干积水和清底，及时进行下一工序的施工。

4雨季施工安全

4.1雨季施工领导小组

土方开挖期间成立雨季施工领导小组，制定夜间值班制度，确保本工程在雨季施工安全、优质、按期进行。

进入雨季施工要注意及时收集天气变化和天气预报信息，提前做好防范措施，做好雨施物资、设施的准备工作，大雨过后做好现场检查，减少雨后损失。

4.2雨季施工安全技术措施

土方工程受雨水影响较大，如不采取有关防范措施，将可能对施工安全及建筑物质量产生严重影响，因此在雨期施工时注意以下几点:

1、 挖土前要在沿渠边坡顶部设挡水埂、排水沟等截水排水设施及防洪和排水机械设备，减少边坡汇水，防止边坡被雨水冲塌及基坑(槽)进水泡槽。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，同时做成一定坡势，以利集水外排;基底成型时宜在基层同时做好排水沟、集水井等抽排系统，下雨时及时排除落雨。

2、 基坑挖好后要迅速协调组织好钎探、验槽等工作时间。

3、 如有需要，基坑上口四周做20cm高挡水墙，往外做好排水坡度，保证排水畅通，防止地表水流入基坑内或大量渗入坑边土体影响边坡的稳定。

4、 雨期开挖基槽(坑)时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查控制，防止滑坡及塌方事故;对于已开挖好的基槽(坑)要设置支撑;正在开挖的要放缓边坡。

5、 雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成，雨量大时，应停止大面积的土方施工;基础挖到标高后，及时验收并浇筑混凝土垫层;如被雨水浸泡后的基础，应做必要的挖方回填等，恢复基础承载力的工作;重要的或特殊工程应在雨期前完成任务。

6、 对雨前回填的土方，应及时进行碾压并使其表面形成一定的坡度，以便雨水能自动排出。

7、 弃渣场应在四周做好防止雨水冲刷的措施，根据地理条件在渣场周围设置排水沟，以阻止土方被雨水冲刷导致水土流失或覆盖农田。

8、 渠堤填筑基础施工完毕，应抓紧进行回填工作。

5施工机械的防雨防雷及施工现场的用电

1)防雨。北方地区雷雨较多，阴雨天气应避免站在大树及旗杆下，避免雷击事故发生。所有机械棚要搭设固牢，防止倒塌淋雨。机电设备采取防雨、防淹措施，可搭设防雨棚或用防雨布封存，电动机械安装地点要求略高，四周排水较好，安装接地装置，移动电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏。

2)防雷击。夏季是雷电多发季节，在施工现场为防止雷电袭击造成事故，必须安装有效的避雷装置，避雷接地电阻不得大于10ω。

3)防触电。施工现场用电必须符合三级配电两级保护，三级电箱作重复接地，电阻小于10ω;电线电缆合理埋设，不得出现老化或破损的电缆;遇暴风雨天气，要安排专业电工现场值班检查，必要时立即拉闸断电，所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。

6安全生产与文明施工措施

1. 加强安全检查，及时发现问题。对各小型机械的防雨棚以及临时设施、安全标志牌进行经常性检查，及时发现问题及时排除，对破损处及时修复。

2. 加强对现场施工人员的安全、文明施工的宣传教育，提高其安全文明施工及自身保护意识，施工现场和交叉路口的醒目位置设置安全警示牌和交通指引牌。

3. 开挖过程中应充分重视地质条件的变化，遇到不良地质构造和存在事故隐患的部位应及时采取防范措施，并设置必要的安全围栏和警示标志，基坑挖好后对周边用防护栏杆围护，且用警示牌示警，夜间做好安全值班工作。

4. 各队主干渠开挖现场必须安排安全生产管理人员否则不许施工，项目部专职安全员随时巡视，发现隐患及时处理不能立即处理的或隐患较大时应上报项目部研究制定相应的安全措施，避免事故的发生。

5. 清除杂物路障，保持道路畅通、平整;适时平整、压实道路和洒水，减少灰尘对周围环境的污染，严格控制粉尘。

6. 专人负责现场安全值班，加强对沿渠已开挖基坑的巡视，特别是基坑较深形成汇水坑的段面要设置警示牌，并派专人值守，防止坠落、溺水事故发生。

7. 进入现场正确戴好安全帽，施工现场要设有围栏、隔离墙，加强消防管理，杜绝安全事故发生。

8. 运输车辆:装

运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，应采取有效措施，杜绝运输中泥浆、散体、流体物料撒漏，保证行驶途中不污染道路和环境。

9. 严格遵守项目部文明施工管理办法，争创文明工地。

7应急措施

做好突发事故的应急准备，加固各种防护措施，对临时设施等采取有效的加强措施，确保抢险救灾物资人员到位，发生险情立即启动应急预案。

1、在工程施工期间，项目部建立应急小组。

组长:王保春(电话:)

副组长:王建军(电话:) 王历(电话:)

组员:鲁旭(电话:) 王敏哲(电话:)

陈瑞忠(电话:) 姚玉岭(电话:)

李结社(电话:) 李晋安(电话:)

朱才宏(电话:) 李龙胜(电话:)

工程施工期间执行工程施工快报、登记、监督、验收和告示制度，如有险情或事故发生，由朱才宏负责向有关部门汇报、沟通。

2、现场应准备好木桩及砂袋，以防止边坡塌方及基底涌起;施工过程中应经常检查边坡的情况，如发现基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其它可能影响安全的征兆，如塌方、涌土、隆起、陷落等，应马上用木桩及砂袋进行临时加固，并及时将现场情况上报监理部。

3、基坑开挖中如发现支护系统质量有严重缺陷或有渗水、涌砂从护壁、边坡中出现时，要立即查明原因采取措施，及时修补或堵截;上述现象制止后方可继续挖土。

4、如施工过程中发现涌水量过大，查明原因，并增加潜水泵进行抽水。

5、由于南水北调工程的特殊性，在土石方施工过程中要随时与地方政府和周边有关部门、村镇保持联系，认真听取并采纳沿线民众的意见和见议，争取民众的理解与支持，如发生村民阻工事件项目部积极主动进行劝解，并及时通知监理或业主会同地方相关行政部门进行协调解决，避免矛盾激化。