破碎机安装安全技术措施（优选10篇）

破碎机安装安全技术措施

适配人群	破碎机检修工，跟班队长，机电班组长	使用场景	破碎机更换，刮板机维修，井下设备安装
制定目的	破碎机太重，装和运都不方便，怕换的时候出事伤人。
适用范围	只管换破碎机这事，现场干活的人、吊链、装载机、刮板机尾部。
职责分工	跟班队长总指挥，班长分人手，检修工备工具配件，每人盯好自己那块活。
管理要求	吊链挂牢横梁，起吊时一人喊号一人盯，底下不许站人，电机滚筒对准再上螺栓。
监督与检查	队长和班长盯着看，谁没按步骤做就问谁，吊歪了、站错位了、没清点工具都算没做到，要追责。

因破碎机较重，安装、运输都比较困难，所以为了安全、快速地更换破碎机，特制定如下安全技术措施，在作业时必须严格按照《安全操作规程》及本措施进行作业:

一、安全技术措施:

1、更换前必须把所需工具、配件、物料等准备到位，做好安装前的准备工作;

2、更换新破碎机之前，首先把旧破碎机拆下。拆旧破碎机前先把破碎机护罩、破碎机电缆及冷却水管等拆开，然后把3吨吊链挂在破碎机正对支架横梁上，准备拆电机、旧破碎机及安装新破碎机时用;

3、先拆下破碎机扭矩轴，然后拆下破碎机电机固定螺栓，从破碎机中抽出电机，用吊链吊住电机放到指定地点;然后再用吊链吊住破碎机，拆开破碎机固定螺栓，把破碎机拆下放到刮板机机尾溜槽上，再由装载机运离刮板机机尾，待升井;

4、破碎机电机及破碎机拆下后，用装载机把新破碎机端到刮板机机尾上，然后用吊链把破碎机吊起进行安装;

5、破碎机滚筒安装完后，再用吊链把破碎机电机吊起，当吊到合适高度后，再把电机插到破碎机滚筒内部，位置对正后，用螺栓把电机进行固定;

6、破碎机及电机安装完后，再将破碎机扭矩轴安装好，最后把破碎机护罩、电缆及冷却水管等安装好;

7、在破碎机运输、起吊、安装的全过程，每个人要特别注意安全，特别是在滚筒及电机起吊、安装的过程中，必须做到一个指挥，一人监视，起吊的重物下严禁站人，以免起吊链断，重物落下伤人;

10、破碎机滚筒、电机等全部安装好后，将所有的工具、物料等进行清点，然后放到指定地点;

11、安装工作全部结束后，开机试运转，破碎机司机要密切观察破碎机的运行状况，运行中如发现异常情况要及时停机处理;

12、在安装的过程中严禁违章操作，拒绝违章指挥。

二、职责范围:

1、跟班队长负责整个安装工作的总体指挥;

2、班长负责人员的安排;

3、破碎机检修工负责所需工具、配件及物料的准备;

4、在安装的全过程，每人要认真负责、尽心尽责，如发现有指挥、安排不当或工具、配件、物料等准备不到位，要追究相关人员责任。

二〇一〇年五月四日

破碎机安装安全技术措施：启动破碎机

适配人群	破碎机司机，皮带工区人员，机电检修工	使用场景	破碎机调试，带载运行，矸石破碎
制定目的	怕破碎机出问题伤人，怕煤质不好影响矿井，怕设备乱转不安全。
适用范围	东井筛选楼pcm1000型破碎机、皮带工区工作人员、试运行那几天。
职责分工	任思忠管安全，牛强盯现场，工人听指挥、守步骤、不乱碰机器。
管理要求	开机前查开关、皮带、润滑、防护、杂物；空载试转；异常马上停；严禁带电清理检修。
监督与检查	每人学完签字才能干活；负责人全程跟着；谁不照做就叫停；发现违章立刻纠正；不执行的不让上岗。

一、工程概况:

目前东井筛选楼pcm1000型破碎机以改造、安装完毕，改造后试运行正常，为确保矿井煤质必须开启破碎机破煤，已达到改善煤质的目的。为保证此次施工的人身安全与设备安全，根据《煤矿安全规程》的有关规定，特编制本安全技术措施:

二、领导组织:

为利于协调、组织及保证此次施工的安全顺利进行，特成立施工领导小组:

安全负责人:任思忠

现场负责人:牛强

参加施工人员:皮带工区工作人员

三:启动运行时间:

____年__月__日__点至___点

四、启动运行步骤:

1、操作前准备的工作:

(1)、检查破碎机软启动开关内部定值等参数调整是否合理、正确。

(2)、拆除破碎机传动带，软起动开关合闸，试验破碎机正反转，若破碎机反转调整电机任意两接线柱，确保电机正转。

(3)检查工作环境是否存在隐患。

(4)检查轴承的润滑情况是否良好。

(5)检查所有紧固件及电机、破碎机是否固定可靠。

(6)检查传动三角带安装、破损、张紧力等情况。

(7)检查防护装置是否良好。

(8)破碎机机体内是否有破碎料及金属等不宜破碎的杂物。

(9)检查锤头与篦条是否完好，锤头是否撞击篦条或其它零件。

(10)必须确保破碎机周围无人及障碍物。

2、启动软启动器，空载运行破碎机。

3、观察空载情况下破碎机是否有冲击抖动现象或异常噪音，发现异常问题立即停机处理，处理正常后方可再次开机运行。

4、若破碎机运行正常，开启筛选楼皮带机上煤，使破碎机带载运行;观察系统运行情况，若发现运行期间破碎机出现异常问题必须立即停机处理，处理正常后方可再次开机运行。

5、设备运行正常，正常使用破碎机。

五、安全技术措施:

1、所有参加施工人员必须认真学习本安全技术规程，并签字确认后方可参加施工。

2、施工时，施工人员要听从指挥，任何人不得违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。

3、试运行时，安全负责人、施工负责人应紧跟现场，以便及时制止不安全行为。

4、破碎机转动部位必须设置防护装置，软启动各种保护、防护装置必须灵敏可靠，严禁甩掉不用。

5、破碎机运转时，司机必须佩戴劳动保护用品，严禁从破碎腔上部朝机器内窥视。

6、破碎机入料口及破碎时产生矸石外溅的部位，必须设有防护装置，以防飞石外溅伤人。

7、破碎机必须在无负荷情况下启动(电机必须正转)，达到规定转速正常运转后方可开始投料、进行破碎。

8、启动后如发现破碎机有不正常现象(震动、响声等)，应立即停机，待查明原因、排除故障后方可再次启动破碎机。

9、破碎机运转过程中，严禁作任何调整、清理或检修工作。

10、进行调整、清理、检修等工作时，破碎机必须停电闭锁，并挂“有人作业、禁止送电”警示牌。

11、破碎机运行期间，严禁人员靠近碎石机。

12、运行期间应注意的问题:

12.1破碎机司机每班至少停机检查两次，发现问题必须及时处理。主要检查:

(1)、各紧固件及电机、破碎机固定是否良好无松动;

(2)、滚动轴承、电机等温度是否超限，润滑系统是否正常;

(3)、电动机是否运转正常，有无异常响声或异常震动

(4)、三角带是否偏心或破损、张紧力是否适宜。

12.2、破碎机运行中出现下列情况之一时，应紧急停机。

(1)、碎石机异常震动或有故障性异响。

(2)、电动机冒烟、冒火。

(3)、破碎腔内物料阻塞造成停转。

(4)、其他紧急事故。

13、本措施未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》的有关规定执行。

安全技术措施贯彻学习记录

规程贯彻人

学习时间

施工人员学习签字:

皮带工区

____年4月10日

破碎机安装安全技术措施：对辊破碎机

适配人群	破碎机操作工，设备点检员，维修钳工	使用场景	破碎作业，设备启停，日常巡检
制定目的	机器老了会出毛病，轴承缺油容易坏，零件磨损可能突然停机，不常看容易出大事。
适用范围	只管对辊破碎机，还有它上面的轴承、齿轮、轧辊、底架这些地方。
职责分工	值班员天天盯机器响不响、热不热；班长查油干不干净、螺丝松没松；维修工换坏零件、清底架灰。
管理要求	油要干净、密封要严；轮箍松了马上紧；听见怪声立刻停；温度高了马上查；底架不能堆灰；磨损件及时换。
监督与检查	每天交班前看一遍，班长每周翻记录本，漏查一次扣当月奖金，连续两次没查停岗培训，事故追到人头。

对辊破碎机的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，对辊破碎机应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查.

(一)对辊破碎机的维护:

1、轴承

对辊破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.

2、对辊破碎机新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.

3、注意机器各部位的工作是否正常.

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件.

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故.

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除.

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

破碎机安装安全技术措施：综采工作面检修破碎机

适配人群	综采维修钳工，放炮员，机电班组长	使用场景	综采工作面检修，破碎机拆装作业，皮带轮键套拆除
制定目的	皮带轮侧大轴迷宫环出问题了，得赶紧修，不然可能卡死、崩坏、伤人。
适用范围	l3216综采工作面机巷破碎机这台设备，只管这次检修活儿。
职责分工	施工负责人管停送电和警戒，电工负责断电闭锁，放炮员只管装药放炮，其他人听指挥不乱动。
管理要求	清空煤和杂物，挂停电牌，支好π型梁，封严导爆索，洒水降尘，设双警戒，用导链千斤顶稳住轴。
监督与检查	工长现场盯，瓦斯员查浓度，放炮员持证操作，谁没按步骤干谁停工，出错马上喊停重来，检查记录要签字。

l3216综采工作面机巷破碎机靠皮带轮侧大轴上的迷宫环等部件出现问题，需进行检修，为保证此项工作的安全顺利进行，特制定此安全技术措施:

一、准备工作:

1.准备5吨的导链2台，16吨液压千斤顶2台，破碎机专用工具1套，1.2米撬杠2件，注液枪1把。

2.检修前，将转载机和皮带上的煤全部拉运干净，将破碎机附近的杂物清理干净。

3.由施工负责人通知电工将转载机、破碎机开关手把打在零位并闭锁，悬挂“有人工作，严禁送电”标志牌，无施工负责人亲自通知，任何人不得擅自摘牌送电。

二、拆装

1.先将破碎机的皮带轮罩和皮带取掉，然后在破碎机轮的正上方打一π型梁，采用一梁二柱的支护形式，支设牢靠。

2.将破碎机周围的杂物清理干净，并断开从施工地处经过的所有管路，并把电缆用废旧皮带保护好，并吊放在安全位置，然后用φ15.5mm的钢丝绳扣从滚筒上栓好并挂在上方的π型梁上，将皮带机轮上的磨擦环及压盘螺栓等全部拆卸干净。

3.认真检查破碎机10m范围内的支护方式，必须保证支护质量。

4.采用放炮的方法拆皮带轮键套。

(1).装药方法，将导爆索盘成与破碎机大轴直径相同的圆圈，第一次放炮装一圈，把电雷管缠在导爆索上，雷管3发并均匀分配，必须扭成短路。

(2).将盘好的导爆索装于皮带轮于键套间隙内，要求导爆索基本在同一圆圈内，雷管引线从固定螺栓孔内引出，然后用白布带、麻绳和潮湿的黄土将导爆索的剩余空间封住。

(3).放炮前瓦斯检查员必须认真检查放炮地点20米范围内的情况，瓦斯浓度不得大于0.5%，否则停止作业，并在施工现场20米范围内进行洒水降尘，将20米范围内的灰尘冲洗干净，使施工现场保持潮湿。

(4).放炮时严格执行“一炮三检制”，放炮前必须在机巷放炮地点100m以外，工作面内距下口80m处设置警戒，放炮时所有人员必须撤离到警戒以外，由当班工长指派专人在工作面内、机巷内设好警戒，确认无误后方可通知放炮员放炮，放炮时，放炮员必须在警戒线以外进行放炮，如放炮不响，放炮员应将母线从放炮器的接线柱上取下，并扭成短路，待15分钟后，沿线检查瞎炮原因，并按规定进行处理，放炮完后由工长亲自解除警戒人员。

(5).装导爆索工作必须让有经验的放炮员亲自进行，其它人员不得在作业现场工作或逗留，放炮员必须持证上岗，严格按操作规程进行操作。

(6).放炮完后由放炮员按规定检查放炮情况，观察皮带轮侧的键套是否崩掉，如果仍未崩掉按上述方法增加导爆索量，继续放炮，要求每次增加1/2圈，最多不得超过3/4圈。

(7).每次放完炮后，施工负责人必须认真检查皮带轮有无变形等异常情况，如发现异常必须及时汇报有关领导，不得擅自行动，掐断导爆索时用锋利的小刀轻轻割断，严禁用铁器砸。

(8).皮带轮侧键套崩掉后，用导链将皮带轮卸掉移到合适的地方，并停放牢固，以便进行其它工作。

5、将皮带轮取掉后，用两台16t千斤顶，将大轴顶上劲，严防松掉紧固件轴下沉，卸掉锁紧销，然后松弛紧固件，降下千斤顶，把轴放下来，取掉壳盖，利用2台5吨导链吊挂破碎机大轴，将皮带机轴向上提起。

6、待破碎机轴取出后，认真检查轴承迷宫环等其它零部件情况，如有问题及时更换，安装工艺与拆卸工艺相反进行。

7、待检修完毕后，送电空转运行，并定期检查轴承温度，若温度大于70℃时，要用塞尺检测轴承径向间隙，所测间隙值0.11mm~0.17mm范围之内，间隙值过大或过小时，都可通过调整螺母，使轴承间隙获得正确数值。

8、找正径向间隙后，应检查迷宫环有无退出，若有退出，必须通过活动轴承固定轴承座侧边的锁紧销把大轴调平，把大轴调平后，重新更换迷宫环。

9、待破碎机运转一段时间后，检查各部声音、温度一切正常后方可正常采煤。

破碎机安装安全技术措施：更换破碎机皮带轮

适配人群	机电维修工，起吊指挥员，专职电工	使用场景	皮带轮更换，破碎机检修，井下设备起吊
制定目的	怕支护不牢砸人，怕工具坏出事，怕起吊晃动伤人，怕瓦斯高点火，怕皮带松脱打滑。
适用范围	换破碎机皮带轮的所有人，作业地点，导链单体柱撬棍这些工具。
职责分工	班长盯现场，电工管停电，起吊人听指挥，大家互相提醒别站错位。
管理要求	先试吊100-200mm，吊环上满扣，导链挂牢有防脱，瓦斯超0.5%不送电。
监督与检查	班长每步检查，安监员不定期来查，谁没戴手套、站设备下、猛拉硬拽，就停工重学。

一、准备工作

1、检查工作地点支护完好情况，清理作业现场杂物保证作业地点畅通。

2、准备好完好的5t导链2台1t导链2个、马蹄环6个，40链6把、撬棍等工具设备。

3、将备用皮带轮运至更换地点。

二、施工方法

1、开空转载机，在负荷中心停电闭锁，挂停电牌，并安排专职电工看护开关。

2、拆开破碎机皮带轮护罩将护罩放置在合适位置。

3、松动破碎机电机丝杆，松动皮带后卸掉皮带;或者先将单体柱一端顶在电机护板上，另一端顶在顶板上，使用链将单体柱拴牢，均匀升柱，往机头方向蹬电机卸掉丝杆连接销，然后在使用单体柱往机尾方向蹬电机松动皮带将皮带卸下。

4、更换小轮:

①、在小轮上方悬挂一个1t导链将小轮吊住吃力。

②、卸掉小轮与连接筒的固定螺丝，将小轮卸下，将小轮打至合适位置。

③、将新小轮吊起安装，上好螺丝。

5、更换大轮:

①大轮上方悬挂一个5t导链将大轮吊住吃力。

②、卸掉大轮与破碎机锤头轴的固定螺丝。

③、使用拔轮器将大轮拆下，将大轮放置在合适位置。

④、将新大轮吊起安装，上好紧固螺丝。

6、上好皮带，调整皮带，上好护罩。

7、送电开机试运转。

8、收拾作业现场

三、安全技术措施

1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况，如支护不好及时处理，严禁在支护不好的地点作业。

2、开关送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%。

3、起吊前检查所用导链、大链、链环，必须完好可靠，严禁使用不合格作业工具进行起吊作业，人员作业前一定要带好手套等防护工具。

4、吊环一定要上满扣，马蹄环使用m20mm*75mm的螺丝封口时一定要带满扣。

5、选取支护可靠的起吊锚杆悬挂导链，导链悬挂要牢固可靠，导链勾头要挂牢固，要有防脱措施。

6、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向，起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备，严禁人员在起吊设备上方站立，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。

7、起吊过程中要有专人指挥，起吊作业人员必须听从指挥人员的指令操作。在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊。

8、根据设备重心位置选取起吊点，保证设备在起吊时的平衡，不会发生大幅度摆动，导链起吊时起吊夹角不得大于12°。

9、起吊设备时，先要试吊，试吊高度为100mm-200mm，试吊无问题后方可起吊。起吊要求稳起稳放，起吊操作人员必须坚守岗位严禁中途离开岗位。

10、重物起吊时，严禁长时间悬空，如果中途需要停止作业，必须在设备下方垫道木，支稳设备。

11、作业时严禁无关人员在作业地点站立行走。

12、起吊过程中对起吊物要稳起稳放，操作平稳，严禁猛拉硬拽。操作人员要稳拉稳放，不得有冲击现象，起吊过程必须保持起吊设备平衡。

13、起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时，先处理后再起吊，严禁强拉硬拽。

14、使用单体柱进行辅助时，应提前检查单体柱的工作性能，保证可靠完好后方可使用。

15、使用时单体柱应打在合适可靠位置，四牙前垫垛板，防止滑动。

16、拴好防护链做好防倒措施。

17、单体柱加载时要均匀加载，加载不能过猛。单体柱卸载时，出液口严禁正对工作人员。

18、人员抬动设备时要动作一致，同起同落，做好互保联保工作防止碰伤。

破碎机安装安全技术措施：运输顺槽更换破碎机底槽

适配人群	综采检修工，机电班组长，跟班队干	使用场景	综采工作面检修，破碎机底槽更换，转载机联锁作业
制定目的	底槽磨损太厉害了，换的时候怕出事，得定规矩保安全。
适用范围	51525工作面换破碎机底槽这事，所有参与的人和设备都得照办。
职责分工	跟班队干统一指挥，安全员盯着现场，工人自己管好手和脚。
管理要求	拉空煤、断电闭锁、挂牌看人；用合格手拉葫芦吊挂；单体柱支稳；拆装按顺序来。
监督与检查	每步做完要检查，安全员随时盯，谁不按步骤来就停他干活，重做一遍，出了问题追到底。

51525工作面在回采过程中破碎机底槽磨损严重，经研究决定需对破碎机底槽进行更换，为了保证在更换过程中的安全，特制定如下安全技术措施:

一、准备工作:

1、更换前先将转载机上的煤拉空，同时清理更换作业地点3m范围内的浮煤、杂物。然后将转载机、破碎机电源开关打到零位并闭锁，挂警示牌并设专人看管。

2、更换前应对运输顺槽超前支柱进行逐根检查，支护必须可靠牢固，初撑力不小与90kn，确保作业地点的安全。

3、将更换过程中所需的工具放到作业地点附近，以便使用。

4、将锚链分别挂在破碎机电机、大轮、破碎机前后部位合适位置相对应上方顶板合格的锚索上，用锁具锁死，并用u型环将锚链连住。

二、检修措施:

作业流程:拆大链→拆电机→拆大轮→拆破碎机垫板、底槽→安装破碎机底槽、垫板→接大链→试运转

1、拆大链:

将转载机送电，发出开机信号，空载运行转载机，待顶链专用连接环运行至机头拆链位置停机，使用阻链器将顶链固定好，再点动转载机倒转，待顶链松动后，将刹车手轮打紧，立即停机并将转载机电源开关打到零位并闭锁，挂警示牌并设专人看管，确保安全后再进行拆除工作。在转载机机头位置将顶链专用连接环拆开，取下阻链器，将其拆开，若没有专用连接环，用锯弓将顶链锯开。将需要更换破碎机底槽的相邻的联接螺丝和哑铃销拆开及凹槽顶盖拆除后，再拆大链。再派专职人员操作转载机自牵装置向前移动30cm左右，使溜槽畅通取出为准。拆底链时，将底链用锯弓锯开。

2、拆电机:

将一台手拉葫芦挂在电机对应上方锚链上，并用手拉葫芦大链把电机的专用吊耳捆绑牢固，确认安全后并吃紧手拉葫芦。用扳手将电机与联接筒之间的连接螺栓拆除，再次检查手拉葫芦的吊挂的安全情况与电机的捆绑情况，缓慢松手拉葫芦将电机放在不影响作业的安全地点，然后将手拉葫芦拆除。

3、拆大轮:

先将大轮护罩螺栓拆除，取下护罩放置不影响作业的安全地点，然后将三角带拆除，再将手拉葫芦吊挂在大轮对应上方的锚链上，并用手拉葫芦大链把大轮捆绑牢固，确认安全后并吃紧手拉葫芦，拆除大轮固定螺丝，再用撬棍配合揪子将大轮拆除。

4、拆破碎机底槽:

将手拉葫芦挂在锚链上，把手拉葫芦牵引链捆绑在破碎机前后部分的适当位置，并且用8#铁丝将手拉葫芦捆绑链条捆绑牢固，确认安全后并吃紧手拉葫芦，用扳手将破碎机与破碎机底槽之间的连接螺栓拆除，再次检查手拉葫芦的吊挂的安全情况与破碎机的捆绑情况，确认安全后手拉葫芦将破碎机起吊到一定的高度(以取出底槽为准)，及时用单体柱将破碎机底槽从侧面顶出来，取出垫板并在破碎机下部垫道木，保证破碎机平稳。用手拉葫芦将要拆除的破碎机底槽运至供电列车以外平稳的地方装车出坑检修。

5、安装破碎机底槽:

将检修后的破碎机底槽从供电列车以为用手拉葫芦拉运至更换地点附近，重新检查手拉葫芦，确认安全后并吃紧手拉葫芦，将破碎机下部的道木拆除，将检修后的破碎机底槽利用单体柱配合手拉葫芦将槽子顶至破碎机安装位置，接住底链后先将垫板安上再缓慢松手拉葫芦将破碎机放在破碎机底槽上，单体柱配合合口，将破碎机与破碎机底槽之间的连接螺栓重新连接紧固，先安装破碎机底槽一侧的哑铃销，安装完成后再通过转载机自牵将另一侧合口，合口后接好破碎机底槽附近的顶链。

6、接大链:

安装完成后，将大链用连接环连接，松开刹车手轮，收拾现场工具，清理现场杂物，清理完成后并对其进行试运转。

7、试运转:试运转时，由专职司机进行，确认转载机机头对面人员全部撤离后，再开始试机。运行期间，司机应重点观察检修部位的运行情况，班后复查做好检修记录，三日后再次复查，发现问题及时处理。

三、坏破碎机底槽在运输顺槽装、卸车措施:

装车:人工踩在高凳(一人在下边扶着高凳)上将锚链挂在装车地点的轨道中间对应顶板上合格的锚索上，将手拉葫芦挂在锚链上，用手拉葫芦大链把坏破碎机底槽捆绑牢固并吃紧手拉葫芦，确保安全后进行起吊。将坏破碎机底槽起吊到距平板车边高10cm停止起吊，人工将平板车推至被起吊坏破碎机底槽的正下方，再用木马支好平板车。缓慢松手拉葫芦将坏破碎机底槽放至平板车上。保证坏破碎机底槽的重心位置放在平板车的中心位置上。用直径不小于9.3㎜的钢丝绳进行捆绑，捆绑完毕后用长短适宜的铁棍摽紧并与车辆固定。

卸车:卸车顺序与装车顺序相反，方法相同。

四、注意事项:

1、取出(安装)破碎机底槽时，将破碎机对应的中间排超前支护单体柱撤除，取出(安装)破碎机底槽后，及时补打单体柱，初撑力不小于90kn。

2、运溜槽时用单体柱配合手拉葫芦进行。手拉葫芦吊挂在顶板合格的锚索上。吊挂手拉葫芦必须使用合格的锚索，使用完锚索以后，检查锚索的锚固力是否符合要求，锚索是否松动。若锚索松动或锚固力达不到标准要求时(30t)，在锚索前后30cm各加打两架一梁两柱木枱棚梁，距离上下帮30cm各打设一根单体柱。

3、必须使用合格的手拉葫芦(5t)，严格检查手拉葫芦吊挂的锚链是否合格，各连接部件是否牢固可靠，所用吊具必须完好并满足承载要求，否则禁止使用。

4、使用手拉葫芦时现场至少应有两人以上，一人操作，一人监护，选择5t手拉葫芦起吊，手拉葫芦的吊挂要选择牢固，可靠的地位，大链捆绑的重物至少应有两个结，并用双股8#铁丝拧死绑紧链环。操作手拉葫芦的人员应站在可靠的位置，严禁站在手拉葫芦下，小链应顺拉，禁止小链扭结，起吊前严禁一拉到位，应在小链吃紧时暂停1-2分钟，检查各部位有无问题，确认无误后，操作者在监护人指挥下方可施力，起吊前要均匀，运行要平稳，严禁重物晃动，起吊现场除操作者站在被吊重物的斜上方侧，其它人应离开重物3m以外(严禁站在重物可能滑落的方向)，防止其意外发生，每次起吊前均应对被吊物及连接情况进行仔细检查。严禁起吊过程中人员身体部位伸入起吊重物下方。

5、使用单体柱操作过程中要远距离进行，首先停止供液，将注液枪插入三用阀后将枪柄用铁丝捆牢，然后再供液作业，供液作业时利用转载机自牵操作阀，操作时先将操作手柄上的管路拔开(拔开时手柄必须全部回零位)，再将注液枪管路接到操作阀上用u型卡固定牢固。单体柱3m范围内严禁人员滞留或作业。

五、更换工作必须由跟班队干统一指挥，安全员现场监督以保证作业时的安全。

未述部分严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作标准》、《机电技术操作规程》、《手拉葫芦操作规程》、《51525综采工作面作业规程》等有关内容。

破碎机安装安全技术措施：刮板运输机破碎机检修

适配人群	综采维修工，机电班组长，停送电负责人	使用场景	工作面检修，溜子故障处置，井下设备起吊
制定目的	顶板掉渣、煤帮片帮、设备失灵、溜子卡死这些事常发生，不提前防容易出事。
适用范围	所有检修人员、运输巷道、工作面支架、溜子和电机设备。
职责分工	负责人盯停送电，班组长管现场，工人听指挥干自己活，谁出错谁负责。
管理要求	打点柱戗柱、背好帮、清浮煤、信号要灵、挂牌停电、不伸身体进缝隙、不用炮崩零件。
监督与检查	班长每班查三遍，安监员随时盯，没做到就停工重学，再犯扣当班工分，严重喊师傅来教。

一、检修前的准备

1、要认真检查运输线路的顶板，煤帮情况，发现隐患要及时排除。所用棚梁必须打点柱或戗柱，清理干净巷道内的浮煤和杂物。

2、工作面作业地点要将煤帮打好贴帮柱，背好帮，如顶板不好要上小料维护，支架接顶必须良好。

3、溜上要清理干净，使之畅通无阻。

4、检查使用设备完好情况，特别是声光信号要灵敏、齐全、可靠。操作人员必须持证上岗，集中精力。

5、设立停送电负责人。

二、部件的运输

部件的运输严格按《工作面进、回风巷物件运输安全技术措施》执行。

三、起吊

起吊物件严格按《物件起吊安全技术措施》执行。

四、拆除，检修和安装

1、检修或更换电机等设备严禁带电作业，认真执行停送电挂牌制度。

2、按照顺序进行拆除和安装。严禁将身体任何一部分伸入部件对接面内。

3、更换时，所有人员要听从指挥，专人负责安全。

4、若有拆不下的零部件时，严禁用炮崩。

五、处理工作溜子掉道、断链事故。

1、处理溜子掉道、断链前，必须将开关控制手把打到零位，使起动器处于停电状态，并挂上“有人工作，不准送电”的停电牌，保证他人不能误送电。

2、认真检查吊溜处的顶板、煤壁是否安全可靠，要选定顶板稳定，无片帮危险的地方起吊溜子。如顶板破碎，严禁进行降架吊溜。

3、当溜子起吊至所需高度时，要由专人用道木或柱帽支于溜子下，保证牢固可靠，所用道木不得超过两层。柱帽“井”字型支垫，最多不得超过3层，支垫间距不得超过3米，支垫后，要缓慢放溜。此项工作从起吊、支垫、直到放溜，均由在专人监护下进行作业。在垫料时，严禁将身体任一部位伸入溜下面。

4、溜子确认支垫完好后，可将掉道处大链用工具拉出来，拆卸刮板，上好马蹄螺丝，将大链上道。拖链或拆卸刮板时，严禁将身体任何一部分伸入溜槽底部。

5、开溜前，要清理溜槽上、下的杂物，严禁拌链。人员要撒到安全地点，方可送电。用信号联系点动溜子，再将大链开到上槽，上好刮板。

六、完工后试溜

试车前，要进行全面检查。对减速器要检查油位，加油必须清洁。确认无误后方可送电点动试车。无问题后，取掉支垫溜子的木料，再进行带负荷试转，而后方可收工。

七、停送电须执行以下规定:

1、停送电负责人将开关停电、闭锁，并挂牌派专人看护(停送电操作人)。

2、停送电负责人到达作业地点后，方可开始作业。

3、停送电操作人只服从停送电负责人的停送电工作指令。

4、停送电负责人必须用书面形式向停送电操作人下达停送电工作指令，严禁约时、喊话停送电。

5、其它严格执行矿《井下停送电管理规定》。

破碎机安装安全技术措施：煤矿综采工作面刮板输送机转载机破碎机皮带机安装

适配人群	综采安装工，起重工，机电钳工	使用场景	综采工作面安装，转载机安装，破碎机就位
制定目的	怕装设备时砸到人、碰伤手、链子崩断、皮带跑偏打滑。
适用范围	三机、转载机、破碎机、皮带机安装的所有人和现场。
职责分工	王占军总负责，班长盯现场，起吊时有人专看顶板和绳子，干活的人站斜上方。
管理要求	起吊用一梁四柱或导链，卸车先放阻车器，皮带检修要停电挂牌，不许用手扶皮带。
监督与检查	班长每班查，安监员不定期来，谁不按步骤干就停工重学，出事追责到人，记录当天问题。

一、总则

1、由分管技术员组织施工作业人员认真学习三机的主要结构、安装工序、质量标准、安全技术措施。

2、按照三机安装工艺流程，核实三机部件的完好和齐全，同时逐件分类装运，对于裸露的部件，应用棉纱胶皮包垫，防止装车运输碰撞，影响安装质量。

3、将三机零部件分类清点装箱。

4、备齐安装所需工器具、材料、油脂。

二、安装技术要求

1、各传动装置的安装，应合理进行，不得硬敲硬撬。

2、安装溜子机头时要用4m长的11#矿工钢沿走向架设一梁四柱起吊抬棚，安装机巷设备时要用4m长的11#矿工钢沿倾向架设一梁四柱起吊抬棚，安装溜槽、电缆槽时用工作面已安装好的支架的顶梁作为起吊装置。

3、按安装工序，编号依次有序的装运。

4、安装质量标准严格执行《煤矿设备安装质量标准》及设备说明书要求。

5、各零部件的连接配合应符合说明书的要求。

6、刮板链、刮板安装无翻扭、蹩卡现象。

7、在安装过程中，要调整好位置、角度，尽量使溜道平直，无过多的弯曲和变坡。

8、各传动部位的注油应准确适量。

三、刮板输送机的安装方法及注意事项

1、刮板输送机的安装顺序为:装机头——铺设底链——安装中部槽——安装机尾过渡支架——安装刮板输送机机尾——安装上链——预紧刮板链。

2、按照端头支架、转载机机尾、刮板机机头底托架三者的衔接位置，将机头底托架、机头架、弯曲过渡槽等依次安装起来。安装溜子机头时要用4m长的11#矿工钢沿走向架设两架一梁四柱起吊抬棚。

3、将刮板链由机头开始依次穿过机头架、机头过渡槽的下链道，使其裸露在过渡槽的下链道之外，再装刮板，并上紧“e型”螺栓。框架和溜槽安装从下向上逐节进行。

4、在安装溜槽时按设计要求，每隔10节普通中部槽安装1节开天窗的特殊槽。

5、工作面基本支架安装结束后安装机尾过渡支架，然后安装采煤机，采煤机安装结束后，完善溜子机尾，连接刮板链后开始试运转。

6、分别刮板输送机机头、机尾电机的控制开关，保证机头、机尾的旋转方向一致，同时检查电机有无阻卡现象。

7、刮板链的预紧

1)、将紧链器安装在机头连接槽的预定位置

2)、将制动器夹钳与制动盘稍稍松动。

3)、断开机尾电机的电源，点动机头电机，使其反转，直至链子拉紧，立即将制动盘钳死，然后断开机头电机电源，依据链条张力的松紧程度，选择合适的调节链，将刮板链闭合连接起来.

4)、缓慢松开制动夹钳，待刮板链完全停止运动时，取下紧链器。

四、转载机、破碎机的安装方法及注意事项

1、安装顺序:铺设封底板——装机尾——铺底链——装溜槽——装挡煤板——安装破碎机——安装桥身段——装转载机机头

2、将转载机尾安装在端头主架的底座里面，刮板输送机底托架溜煤口下面，然后将底刮板链从机尾中板下面穿过并反搭接在机尾链轮上。

3、从机尾逐段摆正封底板，加长底刮板链、铺设中部槽，安装挡煤板，并用螺栓与溜槽、封底板固定，依次逐节安装，相邻挡煤板间均以螺栓连接紧固。

4、同轮式破碎机配套时，破碎机的输入进料槽，输出过渡槽可直接与中部槽端头相接，并用连接销，挡煤板连接完好。

5、安装桥身段封底板、中部槽、挡煤板时，按要求架设木垛支撑随高保护，前后倒换逐段安装，保证支撑平稳可靠。

6、在安装桥身段各部件时，应调整好位置、角度，再紧固螺栓。

7、将机头小车的车架和横梁连接好，安装在胶带输送机尾的跑道上，并将车轮进行固定，防止在安装机头时前后移动，然后安装机头及传动部并与架桥段相接，转载机头与皮带机尾重叠4米左右。

8、将下槽的刮板链从机头中部下面引出，绕过机头链轮并与机尾引过来的上链接好。

9、将破碎机的安全装置安装齐全，调整好皮带的张力。

五、皮带机安装方法及注意事项

1、由地测科按设计要求放好皮带中心线，不得偏斜。

2、平整好安装场地，固定好皮带机头。

3、待皮带机尾安装完毕从机头、机尾相向安装，平行作业

安装顺序为:(1)、机头→储带仓→张紧装置→中间部

(2)、机尾→电气平台→中间部

4、安装皮带可借助绞车拖拉，皮带接头必须保证平直。

5、检查皮带沿线停车开关和信号装置完好后方可进行试运转，试运转时，在各点处都要派人观察情况，发现皮带打滑、跑偏、电气机械部件温升超限或运转声音不正常等异常情况时，必须立即停车，进行处理。

6、皮带要调整到同所有托辊都能平稳接触，防止负荷集中到个别托辊。

7、处理皮带跑偏时，严禁用手、脚及身体其它部位直接接触皮带。

8、在皮带输送机上检修、处理故障时，必须闭锁皮带机的控制开关，并悬挂“有人工作，禁止合闸”标志牌。

9、技术要求:

(1)、机头、机身、机尾的中心线，其偏差为≤2mm。

(2)、机头、机尾各滚筒、托辊、中间架的位置，必须保证与运输机中心线垂直，其轴线偏差≤1/1000。

(3)、皮带接头要垂直于皮带中心线，防止皮带运转时跑偏。

(4)、皮带机机身要平缓起伏，起伏坡度要求小于3°~4°。

六、安全技术措施

1、机巷内设备安装总负责:王占军。现场安全负责人为当班班长，严禁违章作业和违章指挥。

2、机巷设备可利用机巷的2#牵引绞车配合挂在端头支架的导向滑轮进行卸车。

3、安装机头架、机尾架、传动装置等大件时，采用钢丝绳扣、导链、连接环、液压支架或一梁四柱所组合的起吊装置。

4、破碎机主机卸车后，借助10t导链牵引就位，机头、机尾中部槽卸车后利用导链、单体柱配合就位。

5、重车在倾斜轨道处卸车时，必须提前预放可靠的阻车器。

6、在卸车、牵引、起吊过程中，严禁其他任何人员在设备附近(尤其是在设备斜下方)行走、站立或作业，起吊人员要站在起吊设备的斜上方的安全地带进行起吊、指挥，同时设专人观察顶板支护起吊装置及用具的可靠性，发现异常及时停止作业，排除不安全因素后方可重新作业.

7、在卸车、牵引、起吊过程中，随时注意绞车、钢丝绳、滑轮等器具的完好。

8、牵引、起吊装置必须安全可靠。钢丝绳扣、钢丝绳、卸扣体、连接环、导链、滑轮等设备的承载能力必须与负荷相匹配。连接环连接绳扣、φ18×64的锚链要用m20×75mm的螺栓封口，并带紧螺帽。

9、设备部件在卸车、搬运、就位时，严防脚下打滑和碰脚挤手等事故的发生

破碎机安装安全技术措施：使用转载机破碎机

适配人群	转载机司机，破碎机司机，综采班组长	使用场景	综采工作面设备拉移，破碎机启停作业，转载机空载运行
制定目的	防止开机时伤人、设备撞坏、水没开烧坏机器、拉移时压到人。
适用范围	转载机和破碎机司机，还有皮带机尾看护工、班长。
职责分工	司机自己检查设备、发信号、清浮煤；班长指挥拉移；看护工配合协调；大家都要盯好周围有没有人。
管理要求	开机前喊话预警；先开破碎机再开转载机；空载拉移；不准运单体π钢；拉线保护必须好用；出入口要有网链。
监督与检查	班组长现场盯，安监员不定期查，发现没喊话、没检查、硬拉移就停工整改，重复犯错要重新培训。

1、转载机、破碎机司机必须经过严格培训，考试合格持证上岗。

2、开机前，司机必须检查皮带是否开动、破碎机是否开启，冷却水阀门是否开启，转载机、破碎机附近是否有人作业，在确认无任何安全隐患的前提下，方准开机。开机前，必须发出预警信号，然后启动破碎机再开转载机。

3、破碎机、转载机的各种零部件必须齐全紧固，启动按钮、预警信号必须完好、可靠。电机运转声音正常、运转平稳，无异常声响。

4、转载机拉移系统灵活可靠，阀组及液压缸必须完好，各种缸体不准损坏，管接头的u型卡子必须卡固。

5、拉移转载机前，必须认真检查机头两帮及顶板的帮顶情况，还要检查电机接线嘴和电缆距离超前支护的距离是否安全可靠。如有问题必须及时进行处理。

6、拉移转载机时，转载机司机必须和皮带机尾看护工协调作业，必须在班长指挥下操作，转载机要缓慢匀速拉移，在拉移转载机时，转载及两侧严禁有人。

7、拉移转载机时，必须在转载机空载的情况下拉移，移完转载机后要及时将浮煤清净。

8、如底板低洼或松软时，要在破碎机处架设起吊梁起吊破碎机，并在破碎机下方垫好枕木拉移，严禁强行拉移。

9、严禁用转载机运送单体、π钢等物体。

10、转载机上不准有杂物。转载机喷雾系统必须完好。交班时，转载机司机必须将转载机上的浮煤清理干净，转载机、破碎机必须定期除尘。

11、转载机上必须设有拉线保护装置。要求拉线保护装置设置合理、灵敏、可靠。并设在溜头司机的可视范围之内，如发现异常，可立即停机，以免发生意外。破碎机出、入口必须有保护网(链)。在工作过程中，要做到经常检查，如有损坏，必须及时处理，保存完好，灵敏可靠。

12、破碎机启动2min后，方可启动顺槽转载机。避免过载使用破碎机。

破碎机安装安全技术措施：更换破碎机电机

适配人群	机电维修工，起吊作业人员，专职电工	使用场景	电机更换，皮带轮拆装，井下设备检修
制定目的	防止换电机时砸伤人、电伤人、瓦斯超限、皮带乱跑、设备晃动掉下来。支护塌了也危险。
适用范围	换破碎机电机这活儿，只管这个地点、这几台设备、这几个工具。
职责分工	班长盯全场，电工管停电送电验电，起吊的人专管吊东西，其他人听指挥干杂活。
管理要求	先看支护牢不牢，瓦斯不超才开盖，导链链环全得检查，吊点螺丝必须拧满，试吊100毫米再正式吊。
监督与检查	班长每步都查，安监员不定时来转，谁不按步骤来就停工重学，出事要追责，记录本上当天签字留痕。

一、准备工作

1、检查工作地点支护完好情况，清理作业现场杂物保证作业地点畅通。

2、准备好完好的5t导链2台、马蹄环6个，40链6把、撬棍等工具设备。

3、提前对备用电机进行摇测并将备用电机打至更换地点。

二、施工方法

1、开空转载机，在负荷中心停电闭锁，挂停电牌，安排专职电工看护开关，打开电机接线盒，验放电后，拆掉电机电缆线，包好电缆头，妥善放置防止沾水。

2、拆开破碎机皮带轮护罩，松动破碎机电机丝杆，松动皮带后卸下皮带。或者先将单体柱一端顶在电机护板上，另一端顶在顶板上，使用链将单体柱拴牢，均匀升柱，往机头方向蹬电机卸掉丝杆连接销，然后在使用单体柱往机尾方向蹬电机松动皮带将皮带拔下。

3、将吊环上到皮带轮上方的起吊锚杆上，螺丝带满扣，将1个3t导链挂在吊环上，使用40链、马蹄环拴住皮带轮，导链勾头挂牢40链，拉导链将皮带轮吊住吃力。

4、卸掉小轮的固定螺丝，使用拔轮器将小轮顶出。

5、松动导链将小轮下放在地上，然后使用导链打至合适位置妥善放置。

6、将吊环上到电机上方的起吊锚杆上，螺丝带满扣，把导链挂在吊环上，使用40链、马蹄环拴住电机吊环，导链勾头挂牢40链，拉导链将电机吊住吃力。

7、卸掉电机固定螺丝，将吊机吊下，在合适位置妥善放置。

8、将备用电机吊起上好固定螺丝，接上电缆。

9、使用导链将小轮吊起，上好固定螺丝。

10、上好皮带，调整皮带，上好护罩。

11、检查瓦斯，挂送电牌送电，开机试运转。

12、将电机使用前刮板输送机运至至回巷运出，收拾作业现场