1212综采各配套设备现已安装完毕,对设备进行试运转有利于及时发现问题、及时解决问题,检验设备的稳定性和可靠性,为正式生产作好准备工作,保证设备在井下工作面能够满足实际生产的需要。
一、试运转的准备工作
1、试运转前,应将试运转期间所需的工具,材料,易损配件准备齐全,检查确保完好。
2、试运转所需的各类油品应准备齐全,各种牌号的油要准备充分,保证满足试运转期间的需求。
3、试运转前要保证供水水量充足、供电能够正常供给,水质要求清洁无杂质, ph=7,供电电压上下偏差不大于额定值的5%。
4、此次试运转工作必须是在设备安装质量达标的情况下方可进行。
5、试运转前,各台设备所需用油应按要求添加,油量要符合要求,油品牌号应与设备说明书要求所用油品牌号一致。
6、试运转设备的传动部中有液力偶合器的,要按要求提前加入水或难燃液,充液量要合适,按容积的95%添加。
7、按《煤矿矿井机电设备完好标准》的要求对供电系统、供液系统、通讯、照明系统以及其余各台试运转设备进行外观及静态测试检查,必须达到标准要求后方可进行单机试运转工作。
| 制定目的 | 刮板输送机滚筒坏了要换,怕换的时候出事,比如滚筒掉下来砸人、链条滑脱伤人、起吊不稳翻车。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 只管工作面运输机溜尾滚筒更换这事,限于现场操作工、指挥员、起吊人员。 | ||
| 职责分工 | 指挥员盯全程,检查员看新滚筒好坏,起吊人管好葫芦,操作工不站底下、不伸手摸运行部件。 | ||
| 管理要求 | 闭锁输送机、拆罩子、链子卡牢、双葫芦起吊、用钎子调方向、架棚加固、试转确认没异响。 | ||
| 监督与检查 | 班组长现场盯,安监员不定期查,发现没闭锁或站人下方就停工重学,三次不改换岗。谁违规谁负责,不推给别人。 | ||
(1)、设专人负责指挥,将刮板输送机闭锁打上,专人对新滚筒进行检查,确定完好状况,将新滚筒运到指定位置待用,更换溜尾滚筒时必须先将溜尾罩拆除。
(2)、将工作面运输机链子卡开,并将底槽链拿至大滚筒下边固定好,防止下滑,拆除减速箱取出联轴器,拆除滚筒连接螺丝,卸掉溜头挡块,用手动葫芦将滚筒系牢后拉出,手动葫芦固定在溜头尾走向架棚上,架棚用双楔梁。
(3)、将新滚筒吊装到位后,装上挡块,上紧连接螺丝,安装联轴器对接减速箱,连接链条,进行试运转。
(4)、起吊减速箱时必须使用2台3吨型号的手动葫芦,同时起吊。
| 制定目的 | 怕刮板机安装出事,巷道窄、坡度大、人工抬运重物多,容易碰伤砸伤,绞车打运也容易出问题。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 11采区皮带上山、11050上顺槽所有参与安装刮板机的人。 | ||
| 职责分工 | 队领导要跟班指挥,机电工必须持证操作,推车抬运各人守好自己那块,监护人盯紧不走神。 | ||
| 管理要求 | 压柱打牢、拆小件装车、推车限数量限间距、抬运五人一组、起吊用葫芦挂锚索、停送电验电放电挂牌。 | ||
| 监督与检查 | 每道工序班长现场查,安监员不定期抽查,谁没做到就停工整改,再犯扣当班分,出事追责到人。 | ||
一、工程概况
11采区皮带上山在11050上顺槽三岔门向上继续掘进,为了掘进出货,需要在11050上顺槽向北段安装一部刮板运输机。为了确保施工安全,根据现场的实际情况,特编制此安全技术措施。
二、施工要求:
1、 打运路线:地面→副井→井底车场→-540m西翼轨道运输石门→11采区轨道上山(45kw绞车)→11050上顺槽甩车场→11050上顺槽(人工抬运) →11采区皮带上山(人工抬运)→工作面迎头。
2、 安装的刮板运输机为40s型,机头机尾必须打牢压柱。
三、安全技术措施:
1、 刮板机安装应有队领导亲自跟班现场指挥协调,由专职机电工持证上岗,按章操作。
| 制定目的 | 防止人工运料时砸伤人、滑倒、绊倒、物料滚落伤人。现场巷道窄,坡度大,东西重。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 掘进迎头干活的人,所有人工搬运的工器具和配件。 | ||
| 职责分工 | 班组长查路线、盯过程;安全负责人检查捆绑、许可单人扛;每人戴好帽、系紧带、站稳抬牢。 | ||
| 管理要求 | 物料要捆牢;斜坡底有人站岗;两人扛要喊号;拖运不超距;离胶带机0.4米;拖绳必须牢。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每班开工前检查路线和装备;安监员不定期抽查;谁没做到就停工整改,再犯扣分;出事追责到人;大家互相提醒,不干带病活。 | ||
一、概述
为加强施工安全,保证掘进迎头人工运料作业安全,根据现场情况特制定如下措施。
二、运送物料明细
人工搬运物料明细:
第一类:w钢带、网片、锚索托盘、锚杆托盘、锚杆、梯子梁、槽钢托梁、锚杆钻机、锚索钻机等施工工器具。
第二类:轨道、钢管、金属单体液压支柱、锚索及其它设备配件等。
三、施工方法
第一类物料:采用人工搬或肩扛的方法运输。
第二类物料:轨道、钢管、单体支柱等无极绳绞车不能运达时,采用专用滑动运输工具沿已铺设好轨道拖运;锚索采用人工拖运的方法运输;减速机、电机、水泵等设备可采用滑动平板小车或旱船拖运。
| 编制目的 | 让移刮板输送机不乱来,防止出事伤人,保证机器摆正不歪斜,煤能顺利运走。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 工作面移刮板输送机工、移机头工、液压泵司机、支回柱工。 | ||
| 职责分工 | 移刮板输送机工动手干,班长盯现场,电钳工修设备,支回柱工配合打柱子,安全员偶尔看看。 | ||
| 操作流程 | 先检查再干活,撤人清道,打牢顶柱,按顺序推溜,机头机尾单独弄,最后试转两圈。 | ||
| 执行标准 | 用扳手钳子撬棍这些工具,链条要绷紧不脱节,溜槽接口平直稳,刮板齐全不漏煤,链子不跑偏不漂链,支柱打得牢靠不晃动。 | ||
一、一般规定
1、工作面移刮板输送机工要经过专业培训,熟悉刮板输送机、液压泵、推溜器的结构、性能和本工作面作业规程,经考试合格方可操作。移机头工必须持有合格证。
2、移刮板输送机后必须补齐和打好规定的支柱。
3、移刮板输送机时,煤帮侧和机头、机尾附近的人员,都必须撤离。
4、新移刮板输送机距煤壁的距离应符合作业规程的规定。
5、移刮板输送机应达到“三平”、“三直”、“一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”的要求。
| 制度目标 | 防止工人受伤,减少生产事故,让大家干活时更安全点。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 带班长盯现场,调度室管协调,安全部门查违规,工人自己守规矩。 | ||
| 核心条款 | 穿好劳保、不乱动设备、不烧垃圾、不进警戒区、不带火种、不酒后上岗。 | ||
| 执行要求 | 每天班前检查穿戴,交接班要签字确认,巡检每两小时一次,发现就报调度,违规当场罚,每月抽查三次。 | ||
1、 上岗前必须按规定穿戴好劳保用品,系好衣扣、袖扣、鞋带、安全帽带,女工发辫要可靠地盘放在工作帽内,严禁穿短裤、背心、拖鞋、高跟鞋等非劳防用品从事生产活动。冬天严禁穿大衣上岗,凡有违者一次罚款50元。
2、 严格执行交接班制度与巡回检查制度,发现异常情况应立即向调度室汇报和处理,在生产与安全发生矛盾时,以安全为主。
3、 任何设备发生故障后不得随意进行处理,必须由专人进行检修。
4、 禁止在设备和管道上乱放衣物、工具、杂物,更不准随意在厂内、车间、岗位焚烧垃圾和其它杂物。
5、 任何人不准随意靠近标有警示的区域,更不准在警示区域打闹、观望。
6、 发现有违规喝酒上岗者,由带班长负责强行将其护送离岗。
7、 严禁携带引火物和发火物进入带有易燃易爆危险的场所。
8、 严禁用汽油等极易挥发可燃性液体擦洗设备、用具和衣物。
| 制定目的 | 班组是安全第一道防线,班组长不盯紧容易出事,想让现场没隐患、干活不出错、大家守规矩。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管班组长和组员,管设备、安全、质量、文明生产、交接班这些事儿。 | ||
| 职责分工 | 班组长带头干,组员照着做,队里干部盯着看,验收员查质量,队长管考核。 | ||
| 禁止行为 | 不准违章作业,不准不签字就开工,不准留隐患交班,不准糊弄验收,不准瞒报问题。 | ||
| 检查与监督 | 每天班前会讲要求,班中检查,班后验收签字,次日公布得分,没做到扣分或重干,月底汇总评比。 | ||
俗话说:“群雁不乱靠头雁,羊群不乱靠头羊。”搞好班组安全管理工作,班组长的作用非常重要;班组长是班组安全生产活动和各项工作的第一责任者,是现场直接指挥者和决策者。也是“兵头将尾”;班组是企业的细胞,是企业安全管理的落脚点。是搞好安全质量标准化、巷道文明生产的第一道防线;是搞好安全生产管理工作的最基本保障;更是有效控制事故的“前沿阵地”。班组长是班组管理的核心人物,也是安全生产和日常管理工作的最基层的指挥者和组织者。通过近几年在班长这个岗位上的磨练我体会到以下几点:
(一)、热爱班组工作、坚持原则不含糊,作为班组的带头人,要有强烈的事业心和使命感、大胆管理、坚持原则、善于协调干部和职工之间的关系。
| 制定目的 | 刮板机操作容易出事,顶板掉渣、链条断、大块煤卡住都可能伤人。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 只管刮板机司机、移溜人员、采煤机司机这几类人。 | ||
| 职责分工 | 司机盯设备运行,移溜人查周围环境,班长盯流程顺序,大家互相提醒。 | ||
| 管理要求 | 开机前发信号、停机才许过、移溜不急弯、手把回零、冷却水要开、大块煤不能放炮。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每班查三遍,安监员随机盯,没做到当场叫停,再犯扣当班工分。 | ||
1、刮板机司机必须经过严格的专业技术培训,考试合格,持证上岗。
2、移溜时,要严格控制溜子的平直度。
3、移溜前要仔细检查工作地点及附近5米范围内的人员及电缆管线吊挂情况,如有问题必须妥善处理。
4、严格控制输送机弯曲长度,(距采煤机后滚筒不小于1.8米),不准出现急弯,严禁停机移溜。
5、每次移溜步距为0.6米,当工作面因底板不平,有台阶、大块煤、或其他障碍物移不动时,要及时通知采煤机司机返刀清理后再移。
6、在移机头、机尾时,除移机头、机尾人员外,其他人员必须躲到安全地点,禁止该地点有其他人员工作或逗留。
7、推移刮板机后必须及时处理将操作手把打到零位。
| 制定目的 | 工作面过向斜时刮板机超负荷,顶底板起伏大,推进困难,怕支架不稳、片帮掉顶伤人。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 1516采煤工作面全体作业人员,含支柱工、放炮员、测压员、回柱工、瓦斯检查员。 | ||
| 职责分工 | 班长盯现场,支柱工保初撑力,放炮员控药量,测压员每班测压,回柱工先打临时柱,瓦斯员班班跟。 | ||
| 管理要求 | 破顶后净高≥1.2米;移架带压;前探梁支护煤壁;密集柱留0.5米出口;木垛每5米一个;敲帮问顶天天做。 | ||
| 监督与检查 | 队长每班查支架排距柱距,安监员随机抽查,初撑力不达标当场整改,未整改停工,重复出问题扣当班分。 | ||
1、 工作面地质概况
1516采煤工作面位于采区中部水平、矿井南翼,东邻1513采煤工作面(已采空),南翼为矿区边界,西翼临待布置的接替工作面,北到矿井回风上山,对应地面标高为 1917m,距地表垂深为135m。工作面由南向北推进,距回风上山25m止,工作面平均走向长为600m,平均倾斜长125m,煤层平均厚度1.7m,煤层平均倾角7°,煤层硬度f=2~3,容重1.5t/m3。工作面回采煤量12.3万吨。预计开采期为14个月。
| 制定目的 | 怕缩溜子和延长皮带时出事,比如链子崩了、设备滑了、人被砸到,影响掘进进度。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 轨道顺槽里干活的所有人,刮板机和皮带机,还有用的绞车、倒链、锚杆这些。 | ||
| 职责分工 | 班长盯现场,电工管停电,起吊专人查吊点,每个人自己注意脚下头顶,互相提醒。 | ||
| 管理要求 | 停电闭锁再动手,吊点用专用锚杆,手拉葫芦得双倍承重,链条不拧麻花,皮带接头卡紧不歪斜。 | ||
| 监督与检查 | 开工前学措施签字,班组长每班查工具和环境,没做到就停干,检查记录要留底,安监员不定期来转,发现隐患马上喊停。 | ||
一、概述:
某矿掘进工作面轨道顺槽采用刮板输送机、皮带输送机联合运输方式。为保证正常掘进施工,保证采场正常接续,需缩刮板输送机及延长皮带输送机,为保证此次作业的安全顺利进行,特编制本安全技术措施。
二、施工地点:
轨道顺槽
三、施工内容:
缩溜子90m,延长皮带90m
四、施工方法:
㈠ 施工准备:
1.准备好设备运输、卸车、起吊、安装所用的工具、材料等,所用起吊工具必须认真检查,不符合安全要求的严禁使用。
2.首先将皮带机配件,平托辊、三联托辊、大支架、小吊架、吊挂钢丝绳运至施工现场。
3.根据皮带机的中心线将吊挂铁丝挂好,皮带机尾利用两个柱鞋通过钢丝绳固定。
| 制定目的 | 怕破碎机出问题伤人,怕煤质不好影响矿井,怕设备乱转不安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 东井筛选楼pcm1000型破碎机、皮带工区工作人员、试运行那几天。 | ||
| 职责分工 | 任思忠管安全,牛强盯现场,工人听指挥、守步骤、不乱碰机器。 | ||
| 管理要求 | 开机前查开关、皮带、润滑、防护、杂物;空载试转;异常马上停;严禁带电清理检修。 | ||
| 监督与检查 | 每人学完签字才能干活;负责人全程跟着;谁不照做就叫停;发现违章立刻纠正;不执行的不让上岗。 | ||
一、工程概况:
目前东井筛选楼pcm1000型破碎机以改造、安装完毕,改造后试运行正常,为确保矿井煤质必须开启破碎机破煤,已达到改善煤质的目的。为保证此次施工的人身安全与设备安全,根据《煤矿安全规程》的有关规定,特编制本安全技术措施:
二、领导组织:
为利于协调、组织及保证此次施工的安全顺利进行,特成立施工领导小组:
安全负责人:任思忠
现场负责人:牛 强
参加施工人员:皮带工区工作人员
三:启动运行时间:
____年__月__日__点至___点
四、启动运行步骤:
1、操作前准备的工作:
(1)、检查破碎机软启动开关内部定值等参数调整是否合理、正确。
(2)、拆除破碎机传动带,软起动开关合闸,试验破碎机正反转,若破碎机反转调整电机任意两接线柱,确保电机正转。
| 编制目的 | 防止开机出问题,保护设备不坏,让刮板运输机安全运行,避免伤人事故,保证煤能顺利运走。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 刮板输送机操作司机,维修工,班组长,还有机头机尾这些地方。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干,班组长发命令,维修工帮忙检查,安监员偶尔来盯一盯。 | ||
| 操作流程 | 先查链条螺栓,再看油量水路,接着调松紧度,点动试方向,最后空载跑一圈。 | ||
| 执行标准 | 链子下垂两环才算松紧对,油加到刻度线,水要哗哗流,搭接高度超300毫米,弯曲不能超±1度和±3度,链环松弛不准超两个。 | ||
一、开机前准备
1、开机前应将开关手把置于“停”的位置,检查刮板链、扣环有无松动、扭曲,刮板有无严重弯曲现象,各部位螺栓是否齐全紧固。
2、检查输送机各部位润滑点是否达到要求,油量不足时要添加到规定位置。
3、检查溜子平直情况,是否存在大块杂物堵塞现象,溜槽有无错口部位,溜槽对接是否平滑。
4、检查刮板链松紧是否适当,以刮板链在机头链轮处下垂2环为宜。
5、检查转载卸位板和机头底座是否接触如不接触不可开机。
6、检查冷却水路是否畅通。
7、检查机头与转载机搭接是否良好,其高度应不小于300毫米。
8、检查机头、机尾的锚固装置,锚固千斤顶的工作是否可靠。
9、开机司机必须在机头安全位置作业,不得趴在减速机上操作。
| 制定目的 | 设备长期磨损有缺陷故障,要出井检修,怕出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 030101工作面所有要修的设备和参与人员。 | ||
| 职责分工 | 机电科管技术,综采队和机修厂一起修,调度室组织协调,安全指挥中心盯安全。 | ||
| 管理要求 | 拆卸前看清楚结构、做标记、按顺序拆;吊装时信号清楚、站位安全、检查绑牢;装配前清干净、涂油、不敲零件;焊割前查瓦斯、洒水、备灭火器。 | ||
| 监督与检查 | 检修全程必须按标准干,领导要跟班,安全员随时盯,发现不对就停手,修完要验收合格才能算完,不验收不能收工,谁不听指挥就停工。 | ||
030101工作面回采已结束,近期搬家倒面,由于该工作面设备长期磨损导致部分设备存在缺陷和故障,部分设备需出井检修,为确保此次出井检修工作安全、质量、高效,并能在规定时间内圆满完成,特制定如下专项安全技术措施:
一、时间安排:
开始检修时间:根据设备出井和需检修项目先后确定,定为____年4月初进行。结束检修时间为5月上旬。
二、检修任务及项目:
1、转载机:
减速机轴承盖漏油、压链器磨损严重、3m变线槽磨损严重、750溜槽4节。
2、前刮板输送机:
前溜拆卸时,视损坏情况,将电缆槽送吊装硐室检修。
3、后刮板输送机:
盲轴、机尾大架。
4、泵电机输出减速箱漏油。
5、液压支架:
1#过渡架侧护板变形。
| 制定目的 | 巷道底鼓严重,66m至87m段冒顶堆满矸石,怕顶板再掉下来砸人砸设备。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 运输上山反掘10m到96.57m段施工人员、耙矸机、风筒电缆等管线。 | ||
| 职责分工 | 班组长查顶帮、盯后路;瓦检员测瓦斯;安检员现场盯;司机管好耙矸机;工人听指挥不乱动。 | ||
| 管理要求 | 先敲帮问顶;打点柱撑顶;搭稳工作台;刷帮支护同步;喷浆注浆按序来;大块矸石必须打碎。 | ||
| 监督与检查 | 每班开工前检查,班组长验收,安检员全程盯。不按步骤干就停工整改,出事追责到人,记录当天交工区。 | ||
运输上山反掘里程:10m至96.57m段,由于巷道围岩压力较大造成整个巷道底鼓严重,且在里程:66m至87m段冒顶,形成一个长×宽×高=21000×4200×5000mm的冒落区,整个冒落区及下段大量矸石堆积,现需及时对该段进行修复,以加强巷道顶板支护和防止再次冒顶。为确保施工安全及质量,特编制本措施,全体施工人员必须严格遵照执行。
一、工程名称及位置
运输上山反掘修复安全技术措施,修复共计长度:86.57m ,位置详见附图。
二、施工工序
1、由上往下施工。
2、先支护好顶板(全打锚索)→出矸(耙矸机出货)→刷两帮(现底板、亮两帮及时支护)→支护(锚、网、埋注浆管)→喷浆→注浆→收工(文明卫生)。
| 制定目的 | 刮板机要来回运、装拆、用、加长缩短、保养,怕出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 掘进工作面所有用刮板机的人和设备。 | ||
| 职责分工 | 区长带头管现场,跟班区长和机电工长盯安全,老工人带拆卸,司机持证上岗,班长负责盯岗。 | ||
| 管理要求 | 装车不超高超宽,螺丝铁丝捆牢,红灯满罐绳必须用,信号不清不开车,斜坡执行“开车不行人”,起吊专人指挥,下方不站人。 | ||
| 监督与检查 | 开工前做安全确认,施工中专人盯,工具材料检查完才能干,没做到就停干整改,谁没盯好谁负责,问题不处理不能继续干。 | ||
掘进工作面根据工作现场的实际情况,有时需要使用刮板输送机进行生产,为保证刮板输送机回运、安装、拆卸、使用、延长、缩短、维护期间施工安全,杜绝事故发生,特制定本安全技术措施如下:
一、 刮板输送机的回运安全措施:
拆除工作要在区长统一领导下进行,跟班区长和机电工长要抓好现场的安全工作,安排对机组和设备熟悉的人员进行拆卸,开工前必须进行现场安全确认,在运输、拖运、起吊过程中,协调一致配合作业。
(一)设备大件运输措施:
⑴、机电大件装罐或车盘时,机电大件一定要坐中,以防止罐或重心偏移而造成倾倒事故,所装大件严禁超高、超宽。
⑵、机组专用车盘运输机组大件时,一定要用螺丝固定牢固。
| 制度目标 | 让刮板机用得安全,不出事,不带病运行。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 机电科管检查验收,队里负责日常看护,维护员专盯保养和故障处理。 | ||
| 核心条款 | 开机前查合格证和外观;装好就不能随便挪;必须定期修;得配专人管。 | ||
| 执行要求 | 每次开机前必查,挪动要队长批,检修按月计划走,维护员每天巡检记本子,班长每周翻记录,安监员不定期抽查。 | ||
l、根据《煤矿规程》规定,刮板机在使用前应检查是否有产品合格证,并检查在运输或存放过程中有无损坏,如有问题及时处理,否则不准使用。
2、机组一旦安装调试后,不得随意搬动。
3、机组应定期检修。
4、机组应设专业的维护人员,确保机组安全使用。
| 制定目的 | 刮板运输机老出事,怕人被夹住、砸到、掉进溜子。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有碰刮板运输机的人,包括开机器的、修机器的、路过的人。 | ||
| 职责分工 | 班长盯现场,工人自己管好手和脚,电工负责停电挂牌,检修工搭好护栏。 | ||
| 管理要求 | 停电挂锁、打牢压柱、装过桥、加护拦、罩住转动部位、断链远距离顶。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每班查三次,安监员随机看,没做到就停工重学,再犯扣当班工资。 | ||
为确保刮板运输机安全运转杜绝人身事故,可采用以下安全措施:
1、工作人员处理运输机故障时必须停电,并挂“有人工作, 禁止合闸”牌,在运输路线每隔不大于15m距离必须安装一组能发出停止和启动信号得装置。开机前先发出信号后点动试车,待确定无问题时再启动.
2、 检修刮板运输机时,液压支架前护板伸缩梁必须打开。
3、检修工作面刮板运输机为防止检修处上方矸煤、矸石、 落下伤人必须加护拦。
4、 禁止人员乘坐溜子以及在溜子上方行走。
5、 刮板运输机,机头、机尾必须打牢压柱.
6、 人员跨越刮板机得地点必须安设可靠得人行过桥.
7、 各运转部分应设保护罩或保护拦,机尾处设保护板。
8、 如果链条断了,要先找出断链位置,清溜子伤槽浮煤。在把断链位置开到机头。用单体柱顶。
| 制定目的 | 刮板输送机链轮轴组磨损严重,运行中可能掉零件、卡死或突然停转。容易砸到人,也怕拉不动煤把机器憋坏。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 0102102综采工作面所有参与换轴组的人,包括司机、起吊工、电工、安检员。 | ||
| 职责分工 | 项目负责人盯全局,现场负责人管当班,技术负责人查方法对不对,班长带人干活,安全员随时喊停不安全动作。 | ||
| 管理要求 | 起吊前先试吊100-200mm,手动葫芦小链必须用铁丝锁死,停电闭锁开关挂“有人工作”牌,刮板链要松了再掐。 | ||
| 监督与检查 | 每步操作都有专人盯,安检员全程跟,班长每步确认签字,谁没做到就停下来重学,三次不到位调离岗位。 | ||
编制说明:由于0102102综采工作面szg 960/1400型刮板输送机机头、机尾链轮轴组磨损严重,设备运行过程中存在安全隐患。故需对机头链轮轴组进行更换,为确保此项工作安全顺利的完成,根据《煤矿安全规程》《神华宁煤集团公司煤矿安全技术操作规程》和《汝箕沟无烟煤分公司白芨沟井工岗位标准作业流程》等相关资料编制此安全技术措施。