刮板机司机

1、刮板机司机必须经过严格的专业技术培训，考试合格，持证上岗。

2、移溜时，要严格控制溜子的平直度。

3、移溜前要仔细检查工作地点及附近5米范围内的人员及电缆管线吊挂情况，如有问题必须妥善处理。

4、严格控制输送机弯曲长度，(距采煤机后滚筒不小于1.8米)，不准出现急弯，严禁停机移溜。

5、每次移溜步距为0.6米，当工作面因底板不平，有台阶、大块煤、或其他障碍物移不动时，要及时通知采煤机司机返刀清理后再移。

6、在移机头、机尾时，除移机头、机尾人员外，其他人员必须躲到安全地点，禁止该地点有其他人员工作或逗留。

7、推移刮板机后必须及时处理将操作手把打到零位。

1、 工作面地质概况

1516采煤工作面位于采区中部水平、矿井南翼，东邻1513采煤工作面(已采空)，南翼为矿区边界，西翼临待布置的接替工作面，北到矿井回风上山，对应地面标高为 1917m，距地表垂深为135m。工作面由南向北推进，距回风上山25m止，工作面平均走向长为600m，平均倾斜长125m，煤层平均厚度1.7m，煤层平均倾角7°，煤层硬度f=2~3，容重1.5t/m3。工作面回采煤量12.3万吨。预计开采期为14个月。

一、概述:

某矿掘进工作面轨道顺槽采用刮板输送机、皮带输送机联合运输方式。为保证正常掘进施工，保证采场正常接续，需缩刮板输送机及延长皮带输送机，为保证此次作业的安全顺利进行，特编制本安全技术措施。

二、施工地点:

轨道顺槽

三、施工内容:

缩溜子90m，延长皮带90m

四、施工方法:

㈠ 施工准备:

1.准备好设备运输、卸车、起吊、安装所用的工具、材料等，所用起吊工具必须认真检查，不符合安全要求的严禁使用。

2.首先将皮带机配件，平托辊、三联托辊、大支架、小吊架、吊挂钢丝绳运至施工现场。

3.根据皮带机的中心线将吊挂铁丝挂好，皮带机尾利用两个柱鞋通过钢丝绳固定。

一、工程概况:

目前东井筛选楼pcm1000型破碎机以改造、安装完毕，改造后试运行正常，为确保矿井煤质必须开启破碎机破煤，已达到改善煤质的目的。为保证此次施工的人身安全与设备安全，根据《煤矿安全规程》的有关规定，特编制本安全技术措施:

二、领导组织:

为利于协调、组织及保证此次施工的安全顺利进行，特成立施工领导小组:

安全负责人:任思忠

现场负责人:牛 强

参加施工人员:皮带工区工作人员

三:启动运行时间:

____年__月__日__点至___点

四、启动运行步骤:

1、操作前准备的工作:

(1)、检查破碎机软启动开关内部定值等参数调整是否合理、正确。

(2)、拆除破碎机传动带，软起动开关合闸，试验破碎机正反转，若破碎机反转调整电机任意两接线柱，确保电机正转。

一、开机前准备

１、开机前应将开关手把置于“停”的位置，检查刮板链、扣环有无松动、扭曲，刮板有无严重弯曲现象，各部位螺栓是否齐全紧固。

２、检查输送机各部位润滑点是否达到要求，油量不足时要添加到规定位置。

３、检查溜子平直情况，是否存在大块杂物堵塞现象，溜槽有无错口部位，溜槽对接是否平滑。

４、检查刮板链松紧是否适当，以刮板链在机头链轮处下垂２环为宜。

５、检查转载卸位板和机头底座是否接触如不接触不可开机。

６、检查冷却水路是否畅通。

７、检查机头与转载机搭接是否良好，其高度应不小于３００毫米。

８、检查机头、机尾的锚固装置，锚固千斤顶的工作是否可靠。

９、开机司机必须在机头安全位置作业，不得趴在减速机上操作。

030101工作面回采已结束，近期搬家倒面，由于该工作面设备长期磨损导致部分设备存在缺陷和故障，部分设备需出井检修，为确保此次出井检修工作安全、质量、高效，并能在规定时间内圆满完成，特制定如下专项安全技术措施:

一、时间安排:

开始检修时间:根据设备出井和需检修项目先后确定，定为____年4月初进行。结束检修时间为5月上旬。

二、检修任务及项目:

1、转载机:

减速机轴承盖漏油、压链器磨损严重、3m变线槽磨损严重、750溜槽4节。

2、前刮板输送机:

前溜拆卸时，视损坏情况，将电缆槽送吊装硐室检修。

3、后刮板输送机:

盲轴、机尾大架。

4、泵电机输出减速箱漏油。

5、液压支架:

1#过渡架侧护板变形。

运输上山反掘里程:10m至96.57m段，由于巷道围岩压力较大造成整个巷道底鼓严重，且在里程:66m至87m段冒顶，形成一个长×宽×高=21000×4200×5000mm的冒落区，整个冒落区及下段大量矸石堆积，现需及时对该段进行修复，以加强巷道顶板支护和防止再次冒顶。为确保施工安全及质量，特编制本措施，全体施工人员必须严格遵照执行。

一、工程名称及位置

运输上山反掘修复安全技术措施，修复共计长度:86.57m ，位置详见附图。

二、施工工序

1、由上往下施工。

2、先支护好顶板(全打锚索)→出矸(耙矸机出货)→刷两帮(现底板、亮两帮及时支护)→支护(锚、网、埋注浆管)→喷浆→注浆→收工(文明卫生)。

掘进工作面根据工作现场的实际情况，有时需要使用刮板输送机进行生产，为保证刮板输送机回运、安装、拆卸、使用、延长、缩短、维护期间施工安全，杜绝事故发生，特制定本安全技术措施如下:

一、 刮板输送机的回运安全措施:

拆除工作要在区长统一领导下进行，跟班区长和机电工长要抓好现场的安全工作，安排对机组和设备熟悉的人员进行拆卸，开工前必须进行现场安全确认，在运输、拖运、起吊过程中，协调一致配合作业。

(一)设备大件运输措施:

⑴、机电大件装罐或车盘时，机电大件一定要坐中，以防止罐或重心偏移而造成倾倒事故，所装大件严禁超高、超宽。

⑵、机组专用车盘运输机组大件时，一定要用螺丝固定牢固。

l、根据《煤矿规程》规定，刮板机在使用前应检查是否有产品合格证，并检查在运输或存放过程中有无损坏，如有问题及时处理，否则不准使用。

2、机组一旦安装调试后，不得随意搬动。

3、机组应定期检修。

4、机组应设专业的维护人员，确保机组安全使用。

为确保刮板运输机安全运转杜绝人身事故，可采用以下安全措施:

1、工作人员处理运输机故障时必须停电，并挂“有人工作， 禁止合闸”牌，在运输路线每隔不大于15m距离必须安装一组能发出停止和启动信号得装置。开机前先发出信号后点动试车，待确定无问题时再启动.

2、 检修刮板运输机时，液压支架前护板伸缩梁必须打开。

3、检修工作面刮板运输机为防止检修处上方矸煤、矸石、 落下伤人必须加护拦。

4、 禁止人员乘坐溜子以及在溜子上方行走。

5、 刮板运输机，机头、机尾必须打牢压柱.

6、 人员跨越刮板机得地点必须安设可靠得人行过桥.

7、 各运转部分应设保护罩或保护拦，机尾处设保护板。

8、 如果链条断了，要先找出断链位置，清溜子伤槽浮煤。在把断链位置开到机头。用单体柱顶。

编制说明:由于0102102综采工作面szg 960/1400型刮板输送机机头、机尾链轮轴组磨损严重，设备运行过程中存在安全隐患。故需对机头链轮轴组进行更换，为确保此项工作安全顺利的完成，根据《煤矿安全规程》《神华宁煤集团公司煤矿安全技术操作规程》和《汝箕沟无烟煤分公司白芨沟井工岗位标准作业流程》等相关资料编制此安全技术措施。