| 制定背景 | 怕井下设备出问题炸了人，得把好入井第一关。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有要下井的防爆电气设备，新买的和修过的都算。 | ||
| 职责分工 | 专人检查验收，机电科管资料，使用单位配合，验收员签字负责。 | ||
| 管理规定 | 没证不许下井；防爆性能必须达标；检查完要签合格证；资料交机电科存档。 | ||
| 监督与罚则 | 检查员得学懂标准；发现放行不合格设备就处理；单位造假或另走通道也处理；失爆设备直接退回维修。 | ||
一、所有的防爆电气设备（包括新设备和修复的设备）入井前必须经过检查验收，合格后方可入井使用。
二、入井防爆电气设备的检查必须由专人进行，检查人员要认真负责，严格把关，坚决不能让不合格的设备下井。
三、检查内容包括：设备的产品合格证（指新设备）；煤矿矿用产品安全标志、防爆合格证、设备生产许可证；以及设备的防爆性能必须符合《机电设备完好标准》规定要求。检查合格后，由检查人签发合格证。然后允许入井使用。专职验收员应将入井设备的产品合格证等其它资料交机电科统一管理。
四、检查人员要认真学习电气设备的防爆规定，熟悉防爆设备的技术特征和原理，熟练掌握设备的完好标准和有关规定。
五、检查人员不得以任何理由放行不合格的防爆电气设备，一经发现严肃处理。
六、各使用单位应配合检查人员的工作，不得弄戏作假。
| 制定背景 | 公司要管好重要安全设备，怕它们出问题。得定个检查规矩，让设备一直好用、不出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 分厂里的煤气检测仪、联锁装置、管道、电磁吊、液态金属行车、事故水塔、消防系统、高温酸腐蚀区建筑、钢水包、事故坑、防雷装置。 | ||
| 职责分工 | 各部门自己查自己管的设备。设备部盯着设备、建筑、防雷、消防。安环组总盯所有重要安全设备。 | ||
| 管理规定 | 各部门先列清单，定好谁查、多久查一次。查出问题马上改，改不了就先防住。每次检查都要记下来，留一年以上。 | ||
| 监督与罚则 | 设备部和安环组定期去查各部门有没有真查、真记、真改。没做到的要督促，再不行就通报。检查记录要随时能翻出来看。 | ||
1目的
根据公司加强重要安全设备设施的日常管理的要求，明确重要安全设备设施检查周期和责任，确保其有效性和可靠性，特制订此检查制度。
2范围
分厂范围内的重要安全设备设施主要包括:煤气检测仪、煤气系统联锁装置、煤气管道及附属设施、电磁吊、吊运液态金属行车、事故水塔、消防报警(灭火)系统、高温(酸腐蚀)区建构筑物、钢(铁)水包、钢(铁)水事故坑、防雷装置等。
3职责
3.1 各部门负责本部门所辖的重要安全设备设施的检查工作。
3.2设备部负责厂区内设备设施、建构筑物、防雷装置、消防等相关重要安全设施的监督检查。
| 制定背景 | 怕顶板塌下来出事，支护不牢会死人，想让工人干活时多盯住支柱稳不稳。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 采煤队所有人，特别是管支架、测压力、验收质量的那些人。 | ||
| 职责分工 | 队长和技术员带头，安全队长和班长跟着干，测压组天天量数据，技术员收材料。 | ||
| 管理规定 | 支柱初撑力不能低于11.5mpa，活柱不能缩太多，顶板不能有台阶，梁端冒落不能超300mm，不准随便留顶煤。 | ||
| 监督与罚则 | 每班测三次压力，记录当天就交，下一班班前会就得讲清楚问题和补救办法，验收员现场查，不合格当场返工，连续两次不行要谈话。 | ||
为加强采煤工作面支护质量管理，强化质量标准化意识，突出支护质量是采掘工作面安全生产的保证，杜绝支护事故的发生，结合《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《煤矿安全规程》制定本制度：
一、监测组织
采煤队成立以主管队长为组长，主管技术员为副组长，安全队长及带班班长为成员的支护质量领导小组。成立以主管技术员为组长，安全班长和质量验收员为成员的支护质量监测执行小组。由队长主管技术员队抽调和培训测压人员组建测压组，对工作面支护质量进行监测。
| 制定背景 | 防爆设备下井前没人管，容易出事。怕设备带病入井，引发安全事故。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 机电科、井区机电段、设备管理员、使用单位。 | ||
| 职责分工 | 机电科发设备，设备管理员和井区机电段检查，使用单位负责维护记录。 | ||
| 管理规定 | 没合格证不能领；没检查试验不能下井；缺件失爆不准用；保护不灵不能投用。 | ||
| 监督与罚则 | 三关卡死，领用关、检查关、投用关。谁放行谁签字，出问题查记录追人。没按流程走的，退回重办，耽误工期自己担。 | ||
1、凡是从机电科领取的防爆设备，必须有出厂合格证，并在入井之前，必须由设备管理员、井区机电段进行检查试验。凡是未经检查试验的防爆设备任何人不得强制下井，确保入井三关。
2、检查驸验收合格，交接手续办清后，方可入井。
3、设备凡是缺件、少件、失爆、接线工艺不符合要求的不得入井。
4、下井安装使用前，必须由专职的管理人员进行验收，进行空载和重载试验，各种自动保护灵敏可靠，方可交接，投入使用。
5、安装验收时，验收人员必须认真检查是否有缺件或有接触和重载试验，各种自动保护灵敏可靠，方可交接，投入使用。
6、防爆设备从验收投入使用之日起，使用单位要认真对设备运转作好记录，并按验收交接情况进行维护。
| 制定目的 | 皮带机容易晃动、跑偏、打滑，人可能被卷进去，或被砸到、电到。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有用固定式和移动式皮带输送机的人。 | ||
| 职责分工 | 操作工负责检查、启动、加料、停机；班组长盯现场；维修工管设备状态。 | ||
| 管理要求 | 轮子要楔紧，带扣要牢，空载先转，不准跨带、钻带，打滑不能手拉，停机再调高度。 | ||
| 监督与检查 | 班长每班查三遍，安全部不定期抽查，没做到就停工整改，重复出错要换岗。 | ||
l.固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上;移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。输送机四周应无妨碍工作的堆积物。
2.启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，揪和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。
3.启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。不得先装料后启动。
4.数台输送机串联进料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料。
5.加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。
6.作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整。
7.作业时，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。
| 制定目的 | 怕破碎机出问题伤人，怕煤质不好影响矿井，怕设备乱转不安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 东井筛选楼pcm1000型破碎机、皮带工区工作人员、试运行那几天。 | ||
| 职责分工 | 任思忠管安全，牛强盯现场，工人听指挥、守步骤、不乱碰机器。 | ||
| 管理要求 | 开机前查开关、皮带、润滑、防护、杂物；空载试转；异常马上停；严禁带电清理检修。 | ||
| 监督与检查 | 每人学完签字才能干活；负责人全程跟着；谁不照做就叫停；发现违章立刻纠正；不执行的不让上岗。 | ||
一、工程概况:
目前东井筛选楼pcm1000型破碎机以改造、安装完毕，改造后试运行正常，为确保矿井煤质必须开启破碎机破煤，已达到改善煤质的目的。为保证此次施工的人身安全与设备安全，根据《煤矿安全规程》的有关规定，特编制本安全技术措施:
二、领导组织:
为利于协调、组织及保证此次施工的安全顺利进行，特成立施工领导小组:
安全负责人:任思忠
现场负责人:牛 强
参加施工人员:皮带工区工作人员
三:启动运行时间:
____年__月__日__点至___点
四、启动运行步骤:
1、操作前准备的工作:
(1)、检查破碎机软启动开关内部定值等参数调整是否合理、正确。
(2)、拆除破碎机传动带，软起动开关合闸，试验破碎机正反转，若破碎机反转调整电机任意两接线柱，确保电机正转。
| 制定目的 | 怕过断层时顶板掉渣砸人，煤层突然露出来出事，岩层松动冒顶。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 3测点前8m到s3 45m这段巷道，所有掘进、支护、打眼的人。 | ||
| 职责分工 | 跟班队长盯现场，工人自己敲帮问顶，技术员查支护质量，班长管临时支护落实。 | ||
| 管理要求 | 每循环进尺不超1.4米，打超前探孔，用钢筋和锚杆护顶，空帮空顶必须填实。 | ||
| 监督与检查 | 每天专人查顶板，敲帮问顶两人一组，没按要求做当场停工，整改完再干，检查记录要签字。 | ||
一、工程概况
截至6月12日早班已施工至s3测点前8m位置，预计再向前掘进约37m(即s3 45m位置)将揭露断层kf1∠40-60°h=3-5m;目前迎头位置巷顶距离上部17-1煤层法距约3.8m，随着巷道掘进，煤层将缓角度接近巷道顶板。预计揭露kf1断层时，巷道内可能见17-1煤层。该17-1煤层结构为0.5m(1.5m)1.6m，夹矸主要为砂质泥岩。为了确保过断层期间的施工安全及质量，特编制此施工安全技术措施。
二、施工方法
过断层期间，每循环进尺不超过1.4m，最大控顶距1.6m。顶板岩性破碎时，采用短掘短支，最大控顶距0.8m。过断层期间岩性较差时，以放松动炮为主，配合风镐进行刷扩，耙矸机后及时架棚。