电气设备拆除-安全技术措施范本（优选10篇）

电气设备拆除-安全技术措施范本

为保证2201综采工作面电气设备的顺利拆除，保证作业安全顺利进行，特编制以下安全技术措施，相关施工单位必须严格遵照执行。

1、设备拆除前，应提前办好停电申请经有关单位批准同意后，方可停止电源，开关闭锁在停电位置，严禁带电作业。拆设备电源时，要按干线到支线的顺序，拆干线时要挂上“有人工作，禁止送电”的警示牌。

2、施工前必须安排有经验的班队长任安全施工负责人，明确施工任务和供电线路。

3、停电要安排专人负责，停电时要严格遵守停电送电挂牌操作程序，送电前，要通过瓦斯员检测后，确定瓦斯浓度在1%以下时方可送电。

4、660v以上的高压供电线路的施工时，不准单人独立工作，需要有监护人工作时打封线。

5、6000v电缆甩火后，要用防水包布将电缆的两头包好，以防损坏终端控制线和主线。

6、高压、低压设备喇叭口要用挡板挡好，封死，禁止用钢锯和其它工具将电缆从喇叭口处截去，如发现追究负责人的责任。

7、电缆、信号线、小型电器甩火后要迅速装车、管理好。

8、拆除过程中，小型部件严禁乱丢乱放，要按指定地点堆放，设备运到位后及时交给有关单位。

9、拆设备时，各种零星配件要集中放袋或集装箱并标上哪种设备配件，如螺杆等。

电气设备拆除-安全技术措施范本：某电气设备金属构架接地

--电气设备外壳及与电气设备外壳连接的

1) i类电气设备的金属外壳及与该电气设备连接的金属构架，必须采取可靠的接地保护。/注:i类电气设备的确定应符合现行国家标准的规定。

2) 接零保护应符合下列规定:

① 架空线路终端、总配电盘及区域配电箱与电源变压器的距离超过50m以上时，其保护零线(pe线)应作重复接地，接地电阻值不应大于loω。

② 接引至电气设备的工作零线与保护零线必须分开。保护零线上严禁装设开关或熔断器。

③ 保护零线和相线的材质应相同，保护零线的最小截面应符合表15-7的规定。

④ 接引至移动式电动工具或手持式电动工具的保护零线必须采用铜芯软线，其截面不宜小于相线的l/3，且不得小于1.5mm2。

表15―7保护零线最小截面

相线截面(mm2)/保护零线最小截面(mm2)

s≤16 s

16<35 16

s>;;35 s/2

3) 用电设备的保护地线或保护零线应并联接地，并严禁串联接地或接零。

4) 当施工现场不单独装设低压侧为380/220v中性点直接接地的变压器而利用原有供电系统时，电气设备应根据原系统要求作保护接零或保护接地。

5) 保护地线或保护零线应采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接。严禁缠绕或钩挂。

6) 低压用电设备的保护地线可利用金属构件、钢筋混凝土构件的钢筋等自然接地体，但严禁利用输送可燃液体、可燃气体或爆炸性气体的金属管道作为保护地线。

7) 利用自然接地体作保护地线时应符合下列要求:

① 保证其全长为完好的电气通路。

利用串联的金属构件作保护地线时，应在金属构件之间的串接部位焊接金属连接线，其截面不得小于10omm2。

电气设备拆除-安全技术措施范本：煤矿井下电气设备安装

一、泵站安装

1、乳化液泵站安装的顺序:1号乳化泵——乳化液泵箱——2号乳化泵——开关——1号喷雾泵——2号喷雾泵——两台高效喷雾泵清水箱

2、综采工作面供液的乳化泵站和喷雾泵站设在综采工作面机巷距切眼200米处。

3、乳化液进液管全部选用zc4-31.5-40/l-10000型高压胶管，回液管全部选用zc4-38-40/l-10000型高压胶管，喷雾水管选用φ25×10000的高压胶管。

4、供液管路按标准挂整齐，最下面的一根管路距离巷道底板1米，确保巷道畅通整洁。

5、泵站安装时要摆平放稳，垫平垫实，并保证乳化液箱底面高于泵体底面100mm。

6、安装完毕，按规定进行试运转，管路连接、压力调试由专职泵站工进行。

7、泵站的安装质量及供液系统必须符合技术和质量要求，不得漏液，乳化液的浓度必须控制在3~5%之间，喷雾泵的供水压力应在0.3~2mpa的范围内，供水流量应大于320l/min。

二、电气设备安装

(一)准备工作

1、核实整套安装所需要的电气设备、电缆、五小电器的型号、规格、数量，并对其做完好检查和性能测试，严禁其失爆，严禁带隐患入井。

2、核实电站、电气开关的配电电压与各负荷电机所需要的电压及其接线方法是否相符。

3、井下电气设备安装、调试人员必须持证上岗，同时要熟悉设备性能及现场供电系统。

(二)、井下安装

1、电气设备、电缆入井使用专用平板车、花缆车，真空开关、通讯控制装置、各负荷电机要轻装轻卸，用4股8#铅丝捆绑牢靠。

2、移动变电站、真空开关，通讯装置在斜井运输。绞车应缓慢运行，防止震晃。

3、泵站和电站在斜巷运输时，先用8#铁丝不少于6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞死拉紧，再用合格的φ24.5mm钢丝绳穿过钩头从其腰身捆绑四周，用不少于4个钢丝绳卡子卡紧，上好保险绳.

4、电气设备接线时，要求接线工艺、接线严格执行标准符合要求。

5、移动变电站、机尾电气平台、泵站开关配电点、高压电缆接线盒必须按《煤矿安全规程》中有关要求，装设规范的接地极。

6、各负荷开关与主控制台连线时，要求采煤机开关运控;刮板机头、机尾开关联锁程控。破碎机、转载机、刮板机程序集中控制，采煤机左右电机实行电气联锁。

7、各项电气设备安装完工，由分管技术员依据负荷大小做好电站，开关的保护整定和漏电电阻的调整工作。

8、各项电器设备完工后全面清理，由分管技术员和施工负责人对重点工序复查。

a、各电缆线路绝缘性能测试值不低于10mω;

b、各配电点接地电阻值不大于2ω;

c、电站、开关主回路，控制回路及负荷电机的接线方式与实际电压相符;

d、电流整定与实际负荷相符。

具备了正常供电条件后，由施工负责人下达送电命令，采区变电所→移动变电站高压侧→低压侧馈电开关 → 真空磁力起动器，逐段试送，逐段观测，正常后方可试送下一级。

电气设备拆除-安全技术措施范本：某某煤矿井下电气设备接地极测试

根据《煤矿安全规程》第四百九十条相关规定，每季度需对井下电气设备接地网接地极进行一次检查测试，确保接地极安装符合相关要求，确保矿井供电安全，杜绝人身意外触电事故。

一、井下电气设备保护接地极的制作、安装及技术要求:

按照《煤矿安全规程》相关规定:井下36v 以上的电气设备的金属外壳、构架等，都必须装设保护接地，并应按原煤炭工业部颁发的有关矿井保护接地装置的安装、检查与测定工作细则执行。

井下保护接地网由主接地极、局部接地极、接地母线、连接导线等几部分组成。接地网上任一保护接地点的接地电阻值，不得超过2 欧姆。移动设备或手持式设备同接地网之间的保护接地用的电缆芯线(或其它相当接地导线)的电阻值，都不得超过1 欧姆。

所有电气设备的保护接地装置(包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线)和局部接地装置，都应同主接地极连接成一个总接地网。

主接地极应在主、副水仓中备埋设一块。主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不小于0.75m2、厚度不小于5mm。

在钻孔中敷设的电缆，如果不能同主接地极相连接时，应单独形成一个分区接地网，其接地电阻值也不得超过2 欧姆。

局部接地极可设于巷道的水沟内或其它就近的潮湿处。设在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2，厚度不小于3mm 的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放在水沟深处。设于其它地点的局部接地极，可用直径不小于35mm，长度不小于1.5m 的钢管制成，管子上至少有20 个直径不小于5mm 的孔眼，并垂直埋于地下。也可用直径不小于22mm，长度不小于1m 的2根钢管制成，每根管子上至少有10 个直径不小于5mm 的孔眼，2根钢管相距不小于5m，并联后垂直埋于地下，埋深不得小于0.75m。

连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于50mm2。的铜线、截面不小于100mm2 的镀锌铁线或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2 的扁钢。

电气设备的外壳同接地母线或局部接地极的连接，电缆接线盒两头的铠装、铅皮的连接，应用截面不小于25mm2 的铜线、截面不小于50mm2 的镀锌铁线或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2 的扁钢。

橡套电缆的接地芯线，除用作监测接地回路外，不得兼作其它用途。

二、在下列地点应装设局部接地极:

①每个采区变电所(包括移动变电站和移动变压器)。

②每个装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。

③每个低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。

④无低压配电点的采煤工作面的机巷、回风巷、集中运输巷以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少要分别装设一个局部接地极。

⑤连接动力铠装电缆的每个接线盒以及高压电缆连接装置。

每台设备均必须用独立的连接导线与接地网(接地母线、辅助接地母线)直接相连。禁止将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串联。

严禁采用铝导体作为接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线。

未镀锌的铠装电缆的钢带(或钢丝)要定期进行防腐处理，1~2年应涂刷一次。

三、固定电气设备的接地方法

1、变压器的接地，应将高、低压侧的铠装电缆的钢带、铅皮用连接导线分别接到变压器外壳上的专供接地的螺钉上。如用橡套电缆时，将电缆的接地芯线接到进出线装置的内接地端子上，然后将变压器外壳的接地螺钉用连接导线接到接地母线(或辅助接地母线)上。

2、电动机的接地，可直接将其外壳的接地螺钉接到接地母线(或辅助接地母线)上。橡套电缆应将专用接地芯线与接线箱(盒)内的接地螺钉连接。如用铠装电缆时，应将端头的铠装钢带(钢丝)、铅皮同外壳的接地螺钉连接。禁止把电机的底脚螺栓当作外壳的接地螺钉使用。

3、高压配电装置的接地，应将各进、出口的电缆头接地部分(铠装、铅皮或接地芯线头)分别用独立的连接导线连接到配电装置的接地螺钉上，然后用连接导线将进口电缆头接地螺钉与底架接地螺钉相连接，最后连接到接地母线(或辅助接地母线)上，也可将电缆头的接地部门直接与接地母线(或辅助接地母线)相连。

4、井下各机电硐室、各采区变电所(包括移动变电站和移动变压器)及各配电点的电气设备的接地，除通过电缆的铠装层、屏蔽层或接地芯线与总接地网相连外，还必须设置辅助接地母线。其所有设备的外壳都必须用独立的连接线接到辅助接地母线上。辅助接地母线还必须用接地导线与局部接地极连接。

5、井下中央变电所所有设备的接地，除与电缆的接地部分接地外，其外壳均分别用独立的连接导线直接与连接主、副水仓中主接地极的接地母线相连接。

6、电缆接线盒的接地，应将接线盒上的接地螺钉直接用导线与局部接地极相连接。接线盒两端铠装电缆的接地，用绑扎方法通过与接地导线相连接的连接导线把两端电缆的铅皮层和钢带(钢丝)层连接起来。接线盒两端电缆头的钢带层和铅皮层用连接导线绑扎时。应沿电缆轴向把铅皮二等或三等分割开并倒翻180度，把铅皮贴在钢带上，铅皮与钢带接触处应打磨光洁，沿电缆轴向绑扎长度不得小于50mm。

四、移动电气设备的接地方法

1、移动电气设备的接地，是利用橡套电缆的接地芯线来实现的。接地芯线的一端和移动电气设备进线装置内的接地端子相连，另一端和起动器出线装置中的接地端子相连。接地芯线和接地端子相连时，务使接地芯线比主芯线长一些。起动器外壳与总接地网或局部接地极相连。

2、移动变电站的接地，应先将高、低压侧橡套电缆的接地芯线分别接到进线装置的内接地端子上，用连接导线将高压侧电线引入装置上的外接线端子与高压开关箱上的外接地端子连接牢固。再将高、低压侧开关箱和干式变压器上的外接地螺钉分别用独立的连接导线接到接地母线(或辅助接地母线)上。

五、接地线的连接和加固

1、接地母线与主接地极的连接要用焊接。接地导线与接地母线的连接最好用焊接，无条件时，可用直径不小于10mm的镀锌螺栓加防松装置拧紧连接，连接处应镀锡或镀锌。用裸线绑扎时，沿接地母线轴向绑扎长度不得小于100mm。

2、在混凝土及料石砌碹的机电硐室里，接地母线或辅助接地母线应用铁钩或卡子固定在接近地面的碹墙上。

六、检查和测定

在有人值班的机电硐室和有专职司机的电气设备的保护接地，每班交接班时必须进行一次表面检查，各接头连接螺栓不得锈蚀、松动。其它电气设备的保护接地，由维修人员每周不少于一次表面检查。发现问题应及时将问题记入记录表内，并向有关领导汇报。

检查发现接地装置有异常锈蚀、接触不良、损坏、缺失时，应立即修复。电气设备的保护接地装置未修复前，设备禁止送电。

电气设备在每次安装检查或移动后，应详细检查其保护接地装置是否完善。对一些震动性较大及经常移动的电气设备，应多加注意，并加强检查。

每年至少要将主接地极和局部接地极从水仓或水沟中提出，详细检查一次。如发现接触不良或严重锈蚀等情况，应立即处理。矿井水含酸性较大时，应适当增加检查次数。

井下总接地网的接地电阻值的测定，应由专人负责，每季至少进行一次，并将测定数据记入记录表内。

在对具有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井内进行接地电阻检查时，应采用本质安全型接地电阻测试仪。如采用普通接地电阻测试仪进行测定时，只准在瓦斯浓度为1%以下的地点使用，并采取一定的安全措施，报有关部门审批。

七、相关组织工作:

1.测试人员:井下电钳工1人，机电科负责人1人，安全科1人。

相关测试仪表1台。

八、注意事项:

1.测试接地极电阻值时，应将电气设备与接地极连接导线从接地极上拆除，测试完成后，再进行连接。

2.所有参与人员必须详细阅读本安全措施，严格按照相关内容进行作业，发现问题，及时整改，并做好详细记录。

电气设备拆除-安全技术措施范本：提升井下梭车电气设备

根据矿工作安排，我单位负责井下梭车设备大修工作，为了更好更全面的进行维修，需要把梭车电控、供电部分设备拆除地面进行全面检查、检修。为确保此次施工任务安全顺利完成，特制定如下安全技术措施。

一、施工内容:

1、拆卸、运输梭车电控、供电部分设备

二、施工时间:

____年10月11日10:30-17:00整。

三、施工现场管理人员:

施工负责人:王国平

安全负责人:王虎

四、运输线路:

五、施工步骤:

1、施工前，准备好所需的工具及材料;

2、在新采区变电所断开k24馈电开关，甩掉梭车供电电缆，合闭k24馈电开关供电;

3、在梭车处拆除启动开关供电电缆、综保照明供电电缆;

4、把已拆除电控操作台、启动开关有序运输;

5、把拆除至地面的梭车电气设备用叉车运到电工班维修场地内;

六、安全技术措施:

6.1、拆除供电电缆:

6.1.1在拆除供电电缆时，必须严格执行停电工作票制度;作业时必须有专人监护。

6.1.2停电后必须验电，确认无电后，并挂好接地线。同时手动把馈电开关打到“断开”位置，并拧好销子保险。

6.1.3确认拆除供电电缆作业完毕后，摘除接地线，由施工负责人检查无误后通知调度室，经调度室同意后，方可恢复送电。

6.2、抬运:

6.2.1选用三根ф80mm 钢管，长度2米做为抬杆，选用6~8根ф8.5mm钢丝绳套做为电气设备捆绑用;

6.2.2小型电气设备(重量小于60公斤)可以单人直接扛或搬运;重量大于60公斤小于125公斤的，应两人配合抬运;

6.2.3抬运前，必须安全负责人必须亲自检查所要抬运设备的捆绑情况，必须牢固可靠，确认无隐患、无危险后方准作业;

6.2.4抬运大件上车时必须有足够的人员，平均承载力不得超过60kg/人，操作人员动作协调一致，由专人喊号，做到轻起、轻落。

6.2.5检查行走路线的支护情况，如有隐患必须及时排除后，方可抬运;检查行走路线上的一切障碍，排除后方可抬运。

6.2.6抬运人员必须齐心协力、密切配合，互叫互应，严禁随意乱扔。

6.2.7如单人抬扛的重物，必须由本班安全负责人确认许可，若单人无法完成，必须多人协作完成，以免发生意外。

6.2.8装卸和抬运过程时，要合理分配人员，有现场负责人指挥，前后协调配合，先抬(放)一头，稳定后再抬(放)另一头，不得猛起或扔放，以防伤人。

6.2.9倾斜巷道抬运料:

首先要求抬杠与重物固定点采取防滑措施(扁担或木杠可采取捆绑软质衬垫方式，但不得凿槽或钉钉子破坏强度;钢管可采取卡箍等方式);然后合理搭配身高高矮，个高在下，个矮在上;另外重物应尽量远离下前方人员，防止物料碰脚跟。

6.3、装卸车:

6.3.1装卸车时，必须在车辆掩牢后进行，抬放时，人员手、脚、胳膊或腿应躲开设备底部，轻起轻落，以防止掉落伤人;

6.3.2装卸过程时，要合理分配人员，有现场负责人指挥，前后协调配合，先抬(放)一头，稳定后再抬(放)另一头，不得猛起或扔放，以防伤人;密切注意周围人员安全，以防挤手碰脚或反弹伤人，装卸时，装卸人员要密切配合，注意安全，非参与人员不要靠近。

6.4、平巷运输:

6.4.1先检查后工作，将所经轨道路线检查一遍，将道路上的杂物清理干净，确保道路畅通。

6.4.2人力推车时，严禁在矿车两侧推车，一次只准推一车，且同向推车间距不小于30米，坡度大于7‰时，严禁人力推车。

6.5、斜巷运输:

6.5.1运输前，施工人员必须检查车辆的捆绑情况，严防物体在运输中脱落，斜巷运输严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，更不准蹬钩头跟车上、下;

6.5.2挂勾工必须详细检查车辆完好、信号、保险绳、钩头及以上50米主绳、物体捆绑及重心、安全设施等。同时由专人对巷道环境、地辊、轨道情况进行检查;发现问题必须汇报处理，处理完毕后方可行车。挂勾工与电绞司机密切配合，安全地完成挂勾运输工作。

6.5.3行车前，由挂勾工负责上、下警戒，并在各岔道口设警戒，严禁任何人进入危险地段，电绞上口发出行车信号前，所有人员必须进入保险硐，待车至上(下)口，关闭安全设施，发回安全信号后，方可摘钩、推车、装卸车。

6.5.4斜巷运输时，绞车速度要均匀，经道岔必须减速慢行，必须正确按规程操作安全设施，只有在车辆通过时，方可打开安全设施，车辆通过后必须立即关闭。

6.5.5电绞司机、挂勾工必须持证上岗，严格遵守操作规程和岗位责任制。

6.6、施工前，应组织全体施工人员认真贯彻学习本措施。

电气设备拆除-安全技术措施范本：电气及电气设备

1 引言

在电气事故中，其伤害导致的死亡率比起大多数其他类别的事故要高--如果发生电气事故，这种比例为1/40。触电的后果有:电击伤，伤害是因电流穿过人体的神经、肌肉及器官，产生了异常的作用(例如，心脏停止工作)而造成的;电烧伤，因为电流的热效应，烧伤了人体的组织而引起了伤害;电起火，因产生过热或者电弧接触到燃料而引起。

2 电气故障的原因

电气故障及停电的常见主要原因是:

(1) 绝缘损坏;

(2) 工作系统不合理;

(3) 电流保护器不合理(保险丝、闸盒);

(4) 接地不合理;

(5) 粗心大意和自以为是;

(6) 仪器过热;

(7) 漏电;

(8) 接触不良;

(9) 接插件没有保护;

(10) 电路中，元件参数不对;

(11) 维护及测试不良。

3 电气事故的预防

注意下述要点，可以防止电气事故。

(1) 接地:使用金属的盒、管、架等提供一个与地相连的电极。应由有资格的人员定期地对系统进行检查和测试。

(2) 工作系统:在做电路及仪表工作时，要求断开开关并锁好，工作人员要亲自对仪表进行检查，以保证其处于"断开"状态。在已经确认的高风险的情况下工作时，要使quot;工作许可制"系统。如果必须在通电的电路及仪表上作业时，要有严格的管制措施，而且一事一批准。要考虑使用橡皮或其他的非导电防护措施。为保证不直接参与工作的人员不被暴露在这种风险之中，要使用围栏及警示通知。所有的工具及设备，都必须是绝缘的。

(3) 绝缘:在靠近电路的非绝缘部分工作时，要考虑绝缘问题。在所有的情况下，使装置"断开"应是一个主要的目标，除非这样做不可能。可以使用各种永久或临时的绝缘体，如电缆套、橡皮套等。

(4) 保险丝:这是一些置于电路之上的金属条，当电路过热时，就会熔断而使电路断电。不同的保险丝会在不同的预先确定的电流下熔断。在选择保险丝时要考虑的一个因素不是当保险丝起作用时，其所造成断电的时间间隔，有可能把那些不希望被切断的电路或者切断时间不合适的电路，置于风险之中。

(5) 电闸:当出现电流过大时，会采用电磁原理发现并自动切断电路。

(6) 漏电保护器:发现短路并切断电流。

(7) 电气操作人员上岗资格:只有经过适当培训并有适当经验的人员才能用来从事安装、维护、测试及检验电气电路及设备的工作。

(8) 静电:在粉尘及液体运动的过程中，会产生电荷，它会产生电火花并且会对粉尘云团及可燃蒸气起点火作用。此外，在其他工作环境下，静电会使工人烦燥，也可能造成因有静电火花而成的其他事故。

预防静电的措施有:接地;不使用或安装产生静电的设备;作业人员穿防静电鞋。

4 电气设备事故的预防

在选择及使用电气工具时，要记住如下要点:

(1) 替代选择:用气功工具替代电动工具、装备、注意气动工具也有自身的危险;

(2) 关闭电路及装置的闸门:要安全、可靠地做到这一点;

(3) 降压:对每一个电路，都要使用其可能的最低的电压;

(4) 电缆及插座保护:要保护电缆及插座不受外界及环境影响，这种影响有可能对电路及设备的完整性产生坏的作用，如雨;

(5) 插销及插座:满足国家及地方的标准及规范，其适用的类别及形式都应正确;

(6) 维护及测试:要由有资格的人士按照规定的时间间隔来进行，维护及测试的记录及数据将用来作为评估电路及装置的性能及质量和有没有损坏的基础;

(7) 气体爆炸:在粉尘及可燃气体环境下，对于所采用的设备的选择要谨慎考虑，通常由法律规定可以使用的设备种类。

5 电击的处理

本书仅给出一些提示，它不能代替专门的急救教材。

5.1 电伤害者的辨别

除了靠近电源之外，受电击者可能处于昏厥状态而没有可见的电击征兆。由接触高压电而造成的强烈的肌肉收缩会把受害者扔到触电点外的地方。在有些理遭电击的情况下，呼吸及心跳会同时停止。同时，在受害者皮肤上会出现青斑。有时，皮肤上有烧伤的现象也预示着是触电了。

5.2 脱离触电

(1) 低电压情况:在240伏以下的情况，关闭主电源或电表的开关，在不能很快找到主电源或者做到这一点时，在电源插头点切断电源或拔掉插头。重要的一点是，从触电处移开受害者时，不要使另外的人受害。可以用干燥的绝缘材料，如报纸或者木头把受害者或者其手、脚包起来，拉工或者推离电源。不要直接接触受害者身体。

(2) 高压电源情况:因空中或地下动力线引起的事故，往往严重并产生大火。重要的是，在动力部门没有断电时，不能接近那个接触到或者躺在动力线附近的受害者。否则，有可能会产生电弧。在高压的情况下，绝缘材料要有特殊的性能，并不是随手可得的。

5.3 处理

处理触电事件的顺序是:

(1) 当需要时进行急救;

(2) 当受害人失去知觉，但呼吸正常时，将受害者平放;

(3) 处理烧伤;

(4) 处理电击;

(5) 在需要急救时，送往医院;受害者昏迷、烧伤及有击伤症状时，向医院报告触电的所有信息。

5.4 急救

口对口人工呼吸--当受害者呼吸停止时，要做口对口人工呼吸。为建立呼吸反应，要向肺通气。如果心跳也同时停止，要做心脏起搏。这些技术需要实践，本节不能做详细叙述，可以参见急救教材。

5.5 恢复姿态

所谓恢复姿态，是指让受害者的身体保持稳定，呼吸通畅。可以采取做仰卧或侧卧，使头部舒适，略微后仰，以便呼吸通畅。曲臂，将手置于脑后，两腿以膝弯曲成九十度，大腿向前。

5.6 烧伤处理及其注意事项

(1) 烧伤处理

对因电击造成的严重烧伤，重要的是，固定受烧伤的部位。用没有药物的干净的无菌布或者类似的材料，将烧伤部位盖上。如果可能，再绑上绷带。

(2) 严禁事项

① 不要让衣服使受伤肿大部位受到压迫;

② 不要往伤口上涂任何药物;

③ 不要接触受伤部位;

④ 不要把附在受伤部位的东西取下;

⑤ 不要马上服药，可吸吮少量的凉水可以帮助受伤者补充失去的水分。

5.7 电击的处理

在其他伤害都得到了处理后，电击造成的外伤还存在着其他严重的后果，这是因为身体水分减少造成的。受害者感觉无力，体弱且口渴，呼吸急促。心跳会增加，但也可能变弱，不规则，皮肤苍白，发冷。处理方法包括，使受害者温暖，松开紧身的衣服。在可能时，把腿抬高。不要从嘴进食，用热毛巾、暖水袋等加温，尽量不要移动受害者。

6 复习要点

(1) 电气事故的3种后果

① 电击;

② 电烧伤;

③ 电起火。

(2) 10项预防措施

① 接地;

② 工作安全系统;

③ 绝缘;

④ 保险丝;

⑤ 电路闸门;

⑥ 漏电保护装置;

⑦ 执业资格;

⑧ 降低电压;

⑨ 维护;

电气设备拆除-安全技术措施范本：电气设备运行维护

电气设备的运行维护是运行值班人员的主要任务之一。在运行维护工作中(巡视检查、缺陷处理、设备维护保养等)，为保证值班人员人身及设备安全，运行值班人员应遵守运行设备运行维护的有关规定和注意事项。

一、巡视检查一般规定

(1)巡视高压设备时，不论设备停电与否，值班人员不得单独移开或越过遮栏进行工作。若有必要移开遮栏时，必须有监护人在场，并符合表2-7安全距离的规定。

(2)巡视中发现高压带电设备发生接地时，室内值班人员不得接近故障点4m以内，室外不得接近故障点8m以内。进入上述范围人员必须穿绝缘靴，接触设备的外壳和架构时，应戴绝缘手套。

(3)雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷针。以防雷击泄放的雷电流产生危险的跨步电压对人体的伤害，防止避雷针上产生的高电压对人的反击，防止有缺陷的避雷器雷击时爆炸对人体的伤害。

二、电气设备运行维护注意事项

(一)发电机(调相机)

对运行中的发电机(调相机)，运行维护应注意下列事项:

(1)巡视检查及维护时，应穿工作服、绝缘鞋、戴安全帽。

(2)调整、清扫电刷及滑环时，应由有经验的人员担任，并遵守下列规定:

1)工作人员必须特别小心，以防衣服及擦拭材料被设备挂住，扣紧袖口，发辫应放在帽内，防止衣服、发辫被绞住。

2)工作时站在绝缘垫上(该绝缘垫为常设固定型绝缘垫)，不得同时接触两极或一极与接地部分，也不能两人同时进行工作。当励磁系统发生一点接地时，尤应特别注意。

3)更换电刷时，要防止电刷掉到励磁机的整流子上造成短路。

4)在发电机氢气区域巡视检查、维护时，严禁穿有铁钉、铁掌的皮鞋，防止铁器打火引起氢爆。

5)测量轴电压和在转动着的发电机上用电压表测量转子绝缘的工作，应使用专用电刷，电刷上应装有300mm以上的绝缘柄。

(二)高压电动机

(1)巡视高压电动机时，不得轻易将电动机的防护罩取下，不得用手触摸电动机定子绕组、引出线、电缆头及转子、电阻回路。

(2)运转中的电动机，为防止水和灰尘进入内部，不能用帆布和塑料布等软织物遮盖，以免绞人。

(3)禁止在转动着的高压电动机及其附属装置回路上进行工作。必须在转动着的电动机转子电阻回路上进行工作时，应先提起碳刷或将电阻完全切除。工作时要戴绝缘手套或使用有绝缘把手的工具，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。维护炭刷注意事项与发电机相同，研磨滑环或整流子时，应戴护目镜，袖口应扎紧。

(4)高压电动机的起动装置装在潮湿的工作场所时，手动起动或停止，应戴绝缘手套或站在绝缘台上进行。

(5)电动机及起动装置的外壳均应接地，巡视时应检查接地良好。禁止在转动中的电动机的接地线上进行工作。

(6)异步电动机起动时应注意下列事项:

1)起动大、中容量的电动机应事先通知值长和值班长，采取必要措施，以保证顺利起动。如几台电动机公用一台变压器，应按容量由大到小，按顺序一台一台地起动。

2)电动机起动应严格执行规定的起动次数和起动间隔时间，避免频繁起动，尽量减少起动次数。以免影响电动机使用寿命、烧坏电动机或多次起动影响其他电动机的运行。所以，正常情况下，鼠笼电动机在冷态下允许起动2次，每次间隔时间不小于5min，热态下允许起动1次。大容量电动机起动间隔时间不小于0.5~1h;事故情况下及起动时间不超过2~3s的鼠笼电动机，允许比正常情况多起动1次;电动机作动平衡试验时，起动间隔时间为:200kw以下电动机，不小于0.5h;200~500kw电动机，不小于1h;500kw以上的电动机，不小于2h。

3)电动机起动时，应按电流表监视起动全过程。起动过程结束后，应检查电动机的电流是否超过额定值，必要时应根据情况对电动机本体及所带的机械负载进行检查及调整。

4)电动机接通电源后，转子不转或转速很慢，声音不正常，传动机械不正常，起动升速过程中在一定时间内电流表指示迟迟不返回至正常值，应立即切断电源进行检查，待查明原因并排除故障后，方可重新起动。

5)起动后电动机冒烟，强烈振动或着火，应切断电源，停止运行。

6)新装或检修后的电动机初次起动时，应注意转向与设备上标定的方向一致，否则应停电纠正。

(三)高压断路器

1.油断路器运行维护注意事项

(1)检查油位应在允许范围内。油位过高、过低均影响断路器正常运行，甚至引起断路器喷油或爆炸，危及设备和人身安全。

(2)检查油色应透明不发黑，否则将影响断路器的开断能力，影响系统安全运行。

(3)检查渗、漏油及绝缘子情况。渗、漏油使断路器表面形成油污，一方面有浸蚀作用，另一方面降低绝缘子表面绝缘强度。绝缘子应清洁、完好、无破损、无裂纹、无放电痕迹。

(4)当气温变冷时，要及时投入加热器。油温降低到其凝固点时，粘度增加，断路器开合速度减慢，遮断能力下降，开断负荷电流或短路电流时，可能引起断路器爆炸。

(5)检查断路器辅助开关触点状况，发现触头在轴上扭转、松动或固定触片脱落等现象时，应紧急抢修。

(6)巡视室内高压开关柜时，不要随意打开开关柜的门，如若向人介绍，注意保持安全距离，防止高压电击。

2.sf6断路器及gis组合电器运行维护注意事项

(1)设备投入运行之前，应检验设备气室内sf6气体水分和空气含量。sf6气体中的水分会给sf6断路器带来两方面的危害，其一，水分对sf6气体绝缘强度影响不大，但在绝缘件(如绝缘拉杆)表面凝露，大大降低绝缘件沿面闪络电压;其二，在电弧作用下，水分参与sf6气体的分解反应，生成腐蚀性很强的氟化氢等分解物，这些分解物对sf6断路器内的零部件有腐蚀作用，降低绝缘件的绝缘电阻和破坏金属件表面镀层，使设备严重损伤。在sf6断路器中，sf6气体含水分越多，生成的有害分解物越多。故应严格控制sf6气体中水分的含量，从而提高sf6断路器运行可靠性。

(2)sf6设备运行后，每三个月检查一次sf6气体含水量，直至稳定后，方可每年检测一次含水量。sf6气体有明显变化时，应请上级复核。

(3)运行人员进入sf6配电装置室巡视时，应先通风15min，并用检漏仪测量室内sf6气体含量。考虑sf6气体有害分解物的泄漏逸出，尽量避免一人进入sf6配电装置室进行巡视(长时间吸入高浓度sf6气态分解物，会引起肺组织的急剧水肿而导致窒息)。

(4)工作人员不准在sf6设备防爆膜附近停留，若在巡视中发现异常情况，应立即报告，查明原因，采取有效措施进行处理。

3.真空断路器运行维护注意事项

真空断路器在巡视检查应特别注意检查灭弧室漏气情况。正常情况下，真空玻璃泡清晰，屏蔽罩内颜色无变化，开断电路时，分闸弧光呈微蓝色。当运行中屏蔽罩出现橙红色或乳白色辉光，则表明真空失常，应停止使用，并更换灭弧室，否则将引起不能开断的事故。

(四)变压器

1.巡视检查重点检查项目

变压器运行时，应按变压器巡视检查项目进行检查，其中，应重点检查下列项目:

(1)变压器的油位及油色。油对变压器起绝缘和散热作用，油位、油色影响变压器的安全运行。

(2)上层油温。变压器的绝缘受其内部温度的控制，当上层油温超过额定值，则绕组的绝缘加速老化，使用寿命缩短。为此，只要上层油超过允许值，一定要查找原因，并即时处理。

(3)运行声音。正常运行发出连续均匀的“嗡嗡……”声。若听到不正常的异常响声，如不连续较大的“嗡嗡……”声;油箱内啪啪放电声或特殊翻滚声;油箱内发出“叮叮口当口当”声等，则说明变压器运行不正常(存在故障或缺陷)。

(4)套管状况。套管应完好，无破损，无裂纹，无放电痕迹。

(5)冷却系统。风扇、潜油泵声音应正常，风向和油的流向应正确。冷却装置故障，不仅观察油温，还应注意变压器运行的其他变化，综合判断变压器运行状态。

(5)矽胶颜色。呼吸器中的矽胶若变红，应更换矽胶，否则变压器进潮，影响变压器绝缘。

(6)防爆门隔膜状况。防爆门隔膜应完好无破裂，否则变压器进潮进水影响绝缘。

(7)接地线。外壳接地线完好无锈蚀，铁芯接地线经小套管引出接地完好。

(8)异常气味。变压器故障及各附件异常，如高压导电连接部位松动、风扇电机过热等发出焦臭味。

2.变压器过负荷运行特别注意事项

(1)密切监视变压器绕组温度和上层油温。

(2)起动变压器的全部冷却装置，在冷却装置存在缺陷或效率达不到要求时，应禁止变压器过负荷运行。

(3)对有载调压的变压器，在过负荷程度较大时，应尽量避免用有载调压装置调节分接头。

(五)互感器

互感器的运行维护应注意下列几点:

(1)注意运行的声音。正常运行应无声音，若发现内部有严重放电声和异常响声，互感器应退出运行。

(2)发现本体过热、向外喷油或爆炸起火，应立即退出运行。

(3)运行维护时，要防止电流互感器二次开路，二次开路危及二次设备和人身安全。

(4)运行中，应防止工作人员将电压互感器二次短路，如在电压端子上测量时，不要引起电压端子短路，电压互感器二次短路会烧坏其二次绕组。

(六)并联电抗器

在超高压输电线路上装有并联电抗器，用于补偿超高压线路的电容和吸收其电容功率，防止电网轻负荷时因容性功率过多引起电压升高。并联电抗器运行中应注意下列几点:

(1)投入和退出，应严格按调度命令执行。

(2)只经隔离开关投入线路的并联电抗器，在拉、合其隔离开关之前，必须检查线路确无电压，防误操作回路应有效闭锁，拉、合操作应在线路电压互感器二次小开关合上情况下进行。

(3)电抗器运行中的油位及油的温升，应与其无功负荷相对应。在正常运行中，上层油温不宜长期超过85℃。

(4)定期测量油箱表面、附件的温度分布，油箱及附件温升不超过80℃，发现异常，应分析原因并处理。

(5)当电抗器运行告警，或出现系统异常、气候恶劣或其他不利的运行条件时，应进行特殊巡视检查。

(七)避雷针和避雷线

避雷针和避雷线是将雷电引入自身，然后将雷电流经良导体人地，利用接地装置使雷击电压幅值降到最低。这就要求在运行维护中，应注意检查雷电流导通回路和集中接地装置的接地电阻值，即:

(1)严密观察和检查避雷针和避雷线的外表和机械状况。因避雷针和避雷线处于高空，长年受风力作用，产生高频摆动或振动，容易疲劳拆断坠落，故应检查其外表和机械状况。

(2)定期开挖检查地中接地扁钢的腐蚀情况。雷电流导通回路(构架)与接地装置之间用扁钢连接，扁钢埋在地中，容易腐蚀，影响雷电流安全人地和避雷效果，故应检查地中扁钢腐蚀情况。

(3)测量接地装置接地电阻。独立避雷针集中接地装置的接地电阻，要求小于10ω。变电站设备区内的构架避雷针或避雷线的集中接地体一般与接地网接死。其接地电阻与主接地网一同测量，主网接地电阻值应满足要求。

(八)避雷器

不论避雷器内部受潮，还是避雷器电阻片老化，都反应在运行中避雷器泄漏电流增加。所以需在运行中进行仔细检查和试验发现早期故障。避雷器运行维护应注意下列几点:

(1)新投运和运行中的避雷器按规程规定项目定期作试验。

(2)检查运行中避雷器接地引下扁钢连接是否良好。

(3)定期清扫避雷器的电瓷外绝缘的污秽。

(4)雷雨季节，注意巡视放电计数器的动作情况并记录动作次数。

(九)接地装置

接地装置的运行维护应注意下列事项:

(1)检查设备接地引下线与设备接地构架连接是否良好。用螺栓连接时，应有防松帽或防松垫片，焊接搭接长度为扁钢宽度的2倍。接地引下线在地面上的部分到地面下几厘米处，应有完善的防腐措施。

(2)用导通法检查接地线的通断。电气设备与接地装置的电气连接应良好，定期检查接地引下线靠近地表层部分的腐蚀情况。必要时应更换接地引下线。

(3)当系统短路容量增大或发现接地网导体已严重腐蚀时，需进行接地网接地电阻测量和导体截面热稳定校核。必要时适当增加接地网导体的截面积。

(4)运行中定期测量接地装置的接地由阻。

电气设备拆除-安全技术措施范本：电气设备搬运安装拆除

一、概述

为了使掘进一区机电队机电工、安装工在本班电气设备安装、拆除等操作过程中按章作业和安全施工，特编制此措施，经审批后贯彻执行。

本措施适用于开关、四通、电机、电缆、水泵、喷(注)浆机、小型电气设备的安装、拆除，另包含侧装机整机装平车。

二、安全技术措施

1、施工前必须认真开好班前会，由施工负责人贯彻本措施。施工负责人要对施工人员合理分工、明确任务，要组织好人员带齐施工所需的材料和工具提前到达施工现场。

2、施工前施工负责人必须对施工地点进行“敲帮问顶”，用长钎子找净顶板、巷帮的浮矸、活矸，找顶时，施工人员站在找顶处后方，用不少于3.0米长的长柄工具进行，找净活矸(煤)，顶板、帮处理安全后，方可施工。

3、电气设备操作必须为专职电工，严格按照《电工安全操作规程及质量标准》执行，内容见后附。

(一)设备装、卸车起吊安全技术措施

1、起吊使用3t及以上手拉葫芦，4分及以上钢丝绳头或锚链，葫芦与钢丝绳头、锚链连接的钩头必须有防止钢丝绳、锚链脱落的装置。

2、装卸车前，必须用掩木将车辆前后轮对掩牢，在装卸车地点前后5米处拉网警戒，在大巷装卸车时，必须在装卸地点前后20米处设置临时阻车装置。

3、使用手拉葫芦起吊电气设备前，必须对手拉葫芦进行全面检查，检查各种部件是否齐全、灵活可靠，发现问题及时处理。严禁手拉葫芦带病起吊设备，严禁使用不能自锁的手拉葫芦，并对钢丝绳头、起吊锚杆及其它物件认真检查，钢丝绳头不能有锈蚀、断丝现象，严禁使用铁丝、棕绳等来代替钢丝绳头，挂葫芦时葫芦正下方严禁站人。

4、严禁使用支护锚杆、锚索起吊重物，支护锚杆、锚索能用于重物的牵引，起吊作业必须使用专用起吊锚杆(锚索)、专用起吊梁。

5、500kg以上3吨以下的设备和重物必须使用φ20mm专用起吊锚杆，长度不得低于2200mm，且起吊点成组施工，每组不得少于2根，500kg以下可以使用一根锚杆起吊。

6、3吨及以上的设备和重物必须使用φ22mm专用起吊锚索，长度不得低于5300mm，且起吊点成组施工，每组不得少于2根。

7、吊挂地点必须设在支护完好、安全可靠的地点，严禁在巷道顶板已离层的巷道内进行起吊。如确需在此处起吊，应联系修护编制安全技术措施对巷道进行加固，经生产技术科同意后方可起吊。

8、起吊锚杆(锚索)外露:起吊锚杆外露(岩石表面与盖板的距离):不得超过200mm，丝扣外露15~50mm。起吊锚索外露不得超过300mm。

9、所有起吊锚杆(锚索)必须生根在稳定岩层1m以上。在施工过程中，如发现生根在煤层或软岩内，必须变更锚杆(锚索)长度或改用起吊梁。

10、起吊作业场所周围5米范围内不得有妨碍起吊作业的设备和材料，并保持退路畅通在起吊作业点两端5m处拉网警戒。

11、在u型棚、工字钢棚等支护巷道起吊设备(重物)时，提前派专人对前后3棚检查加固，若u型棚、工字钢棚空帮或赤脚必须进行充填，并用背板刹紧、背牢、打齐撑杆、拉条等。葫芦必须采用三棚连锁起吊，葫芦生根在u型棚、工字钢上时，必须对u型棚、工字钢进行防倒加固。

12、吊挂地点必须设在支护完好、安全可靠的地点，严禁在巷道顶板已离层的巷道内进行起吊。如确需在此处起吊，应联系修护编制安全技术措施对巷道进行加固，经生产技术科同意后方可起吊。

13、单链起吊时，葫芦载荷必须减半，严禁超负荷起吊，用手拉葫芦链将物件捆绑牢固后，将系好扣(至少双扣)的尾链与主链用螺栓可靠连接防止散扣、滑链，试起吊(离地100~200mm)1~2次，暂停起吊，再次检查确认各连接处是否可靠，如果各部件出现倾倒、晃动，必须重新栓挂手拉葫芦链的位置，确保起吊时各部件不倾倒、晃动。

14、严禁把设备的外凸处或手柄位置当做起吊点。

15、起吊作业时，设备下方、设备可能滚落方向、设备可能摆动方向及手拉葫芦可能断裂弹伸方向严禁站人和有人员通过。严禁施工人员利用身体任何部位对重物施加作用力来校正重物起吊或下放的方向。

16、在整个起吊过程中，必须安设专人指挥和专人观察顶板及起吊点状况，发现安全隐患要立即停止作业，并采取措施待隐患排除后方可继续工作，起吊要均匀慢拉，防止设备打滑或突然落下。

17、起吊过程中发现葫芦链打滑、松脱，葫芦卡死、棘爪打滑必须先将有问题的葫芦大小链栓死，然后用新葫芦替换，在起吊链带牢设备(重物)确认安全后，方可将有问题的葫芦拆除。

18、登高1.5m以上时必须佩带合格的保险带，保险带生根要牢固，保险带的使用严格按照“高挂低用”的原则，若顶板较高，必须提前系好保险带，使用人字扶梯登高。

19、在起吊过程中无特殊情况，不得中间停止作业，指挥人员和操作人员不得离开岗位;确实需中间停顿时，手拉葫芦小链与主链必须系牢，使用销钉或螺栓进行固定，防止滑链重物伤人。

20、两台手拉葫芦配合装、卸车时，手拉葫芦操作人员动作必须协调一致。

21、起吊过程中，严禁使用身体任何部位来调整物件的方向，若需调整可使用棕绳或钎子牵引。

22、没有特殊情况严禁人工将开关装车皮，必须使用手拉葫芦装车，若受现场条件限制(无起吊点)必须人工装车时，须经施工负责人同意，并由施工负责人指挥，几人配合人工装车时要口号一致、动作协调一致，同起、同放，防止挤伤、碰伤。

23、四通必须使用钢丝绳固定在帮部锚杆上，斜巷内摆放的开关必须使用钢丝绳固定在帮部锚杆。

(二)人工抬运安全技术措施

1 、施工人员到达转运地点后，班队长或带拨人必须对整个转运路线进行全面检查，确认无安全隐患后方可转运，发现问题必须及时处理。

2 、班队长或带拨人要检查沿途地点的顶、帮支护，发现问题，及时处理。找顶时，施工人员站在找顶处后方，用不少于3.0米长的长柄工具进行，找净活矸(煤)，顶板、帮处理安全后，方可通过。找顶期间，班长或队长必须指派专人进行监护，观察顶板、两帮情况，并始终保持退路畅通安全，发现问题及时撤人。

3、人工转运时，将设备用细钢丝绳将部件、开关捆扎牢固后用不小于2寸钢管进行抬运，使用木棒时要确保木棒强度足够(由施工负责人鉴定)。

4、转运过程中，要思想集中、步伐稳健，协调一致，扶稳并看清脚下，防止滑倒伤人。叫清口号，防止碰手碰脚。转运时必须时刻注意前方，发现前方有人必须发出警号通知其躲避，路道有障碍物必须提前清除。并注意防止巷帮锚杆、锚网等物体挤伤、刮伤人。

5、两人或多人一起抬运时，动作要协调一致，跨越链板机、皮带机、水沟等动作要缓慢，放下时要先放一头，且附近不准不人，不准盲目乱扔。人员、设备通过皮带机、刮板机时，必须从行人过桥通过，转运设备到地点后，要轻拿轻放，防止挤手，设备抬运到位后，严禁不打招呼私自松手。

6、在搬运过程中，施工人员必须时刻注意“自保、互保、联保”，动作要互相协调，多方照应，防止设备滚落砸人等事故的发生。

7、人工回收电缆时必须做好互联保，检查电缆固定情况，防止电缆下落伤人。斜巷段回收电缆时作业人员依次排开间距不大于30米，有异常时可以互相提醒，坡度大于20度时，必须每隔30米对电缆进行留绳，使用棕绳、钢丝绳带在帮部并确保固定牢固，并在电缆尾端用棕绳控制电缆下放速度，防止发生意外时电缆下窜伤人。

(三)电气设备调试安全技术措施

1、电气设备入井前，必须对电气设备进行摇测绝缘，绝缘值低于50mω时，严禁入井使用。

2、电缆入井前，必须对电缆进行摇测绝缘，绝缘值低于20mω时，严禁入井使用。

3、电气设备定值按照机电办下达的定值进行整定。

4、电气设备安装完成使用3~5天后，必须再次对电气设备进行摇测绝缘，确认无异常后，方可正式投入使用。

5、电气设备安装完成后，必须完善电气设备接地装置。

6、电气设备安装完成后，必须完善电气设备标志牌。

7、电气设备安装完成后，开关上架，电缆按照质量标准化要求进行吊挂。

(四)拆接火安全技术措施

1、电气设备拆接火前要办理停电申请。

2、电气设备拆接火时必须由专职电工操作，非专职电工或非值班电工不得擅自操作电气设备。

3、在拆除电气设备前，施工负责人必须将现场的供电线路梳理一遍，确保申请提供的供电图与现场相符合，并再次确认甩火的具体位置，并做好标记，若不相符，要及时联系电管，确认无误后方能拆除电气设备。

4、在对电气设备拆接火前必须对电气设备供电电源的上级开关进行停电、闭锁、挂牌，并闭锁到位，在开关手柄位置悬挂停电牌。

5、拆接火前，必须严格执行停送电制度和程序，停电、验电、放电、挂接地封线程序缺一不可，验电时必须使用完好、同等电压等级规格的验电笔。

6、瓦斯浓度大于0.5%时，严禁验电、放电。

7、多家在同一供电线路停电作业时，要遵守“谁停电、谁挂牌，谁挂牌、谁摘牌”的原则，由最后摘牌者试送电。

8、严禁口头、电话约定进行停送电。

9、已甩火开关的闲置喇叭嘴，用合适的挡板封堵，并拧紧各个部位的螺丝。

10、各开关接线腔内的接线工艺必须严格按照防爆要求进行施工，接线完成后必须保证接线腔清洁，接线腔内无工具遗漏和铜丝、铜屑等，以免造成短路事故。

(六)人力推车安全技术措施

1、大巷人力推车前，负责人要提前和运输调度站及相关单位联系，并办理占道申请。

2、人力推车，推车人必须带好矿灯，只准在车的后方用力推车，推车时严禁将手扒在车沿上，以防矿车遇到障碍时矿车内的重物伤及手指，推车时严禁站在运行车辆的前方及两侧，严禁在车辆前方用铁丝、棕绳等拉拽车辆。

3、同向推车的间距，在轨道坡度小于5‰时，不得小于10米，坡度在5‰~7‰之间时，不得小于30米，坡度大于7‰时，严禁人力推车。

4、推车时车辆前方30米要设专人警戒，并随身携带哨子，推车人必须时刻注意前方，发现前方有人、障碍物以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、下坡时，警戒人必须及时发出警号。

5、推车接近风门时，必须及时停车，打开风门后方可推进，并及时关闭风门，严禁用车辆撞开风门，严禁两道风门同时打开，推车人员要注意观察，严禁损坏“一通三防”设施。

6、严禁放飞车。

7、推车人员随身携带掩板，停车前要提前放置掩板，车辆停稳后确保车辆轮对用掩木掩牢。

8、狭窄巷道人力推车没有安全间隙时，推车路段实行封闭式管理，在人力推车路段前后拉网挂牌警戒。

(七)侧装机整机装平车安全技术措施

1、侧装机司机由生产队提供，侧装机司机必须持证上岗，严格按照《zcy-60侧装机使用安全技术措施》执行。

2、侧装机装车前需将铲斗拆除，起吊锚杆由生产队补打，起吊严格按照《重物起吊安全技术措施》执行。

3、侧装机在开至平板车过程中，要在前后10米处拉网警戒，与作业无关人员严禁进入。

4、整机开至平板车时，必须安设专人指挥并随身携带哨子，指挥人员要与侧装机保持5米以上的距离，若在开车过程中需要处理异常，指挥人使用哨子作为信号，侧装机司机听到哨声后要及时停车，人员进行处理时要站在安全间隙大处，侧装机容易侧翻方向严禁站人。

5、整机开至板车前，先用道木将平板车前后轮对掩牢，并用道木将车辆前后碰头与底板接实，在车辆后方均匀放置几块道板，确保开车过程中的平稳，轨道两端要设置临时阻车器。

6、侧装机装车捆绑注意事项:

(1)、侧装机装平车后，用5分及以上钢丝绳穿过平车捆扎孔，捆扎前必须认真检查捆扎钢丝绳的质量，严禁使用断丝、锈蚀的钢丝绳进行捆扎。

(2)、在捆扎过程中，钢丝绳必须用手拉葫芦带紧绳头，然后再用扳手紧固绳卡，绳卡要不少于两个且与绳径配套，钢丝绳不少于两道。

(3)、在部件与平车的结合面要有木楔打紧接实或者垫道板，光滑的部位和棱角较锋利的部位在捆扎时需要用防护材料包垫，防止切断钢丝绳。

三、车辆掉道需处理时，严格按处理掉道车规定执行。

四、需轮眼打运时，另编制专项技术措施。

附件1:电工安全操作规程和质量标准

1、严格遵守《煤矿安全规程》和《质量标准化标准》，不准带电检修和迁移电气设备(包括开关、电缆、信号、四通等);

2、检修或迁移电气设备前，必须将前一级开关进行停电、闭锁、挂牌，并闭锁到位，在醒目的位置悬挂停电牌;严格执行“谁停电，谁挂牌;谁挂牌，谁摘牌”的制度;工作时，应先用同等电压等级的试电笔验电，确认无电后，再用专用放电导体对地进行放电，挂上接地封线;连续停电、送电必须是同一个人，严格执行一人操作，一人监护;停、送电要办理申请，经有关单位及调度所批准后，严格按停电时间作业，不准随意停、送电，严禁口头约定进行停送电操作;工作完毕后仔细清查物件，防止遗留在设备内;同时要对供电线路进行全面检查，确认无误后拆除接地封线，由停电人摘牌试送电，无问题后方可正式送电;并将情况汇报给调度所和有关单位;

3、作业地点周围瓦斯浓度大于0.5%时，严禁验电、放电;

4、非专职电工或非值班电工不得擅自操作电气设备;

5、检修时，不得擅自修改设备结构及线路，

6、按规定完善并试验各种安全保护装置，严禁安全保护装置甩掉不用;

7、防爆盖合上之前不准试、送电或正式送电;

8、梅雨季节期内干燥剂必须按期进行更换，严禁失效;

9、多家在同一供电线路执行停、送电作业时，要遵守“谁停电、谁挂牌，谁挂牌、谁摘牌”的原则，由最后摘牌者试、送电;

10、一切容易碰到的，裸露的电气设备和机械外露的转动和传动部分都必须加装护罩或遮拦，防止碰触危险;

11、电气设备外壳必须无变形、锈蚀，油漆无脱落，环境卫生良好，摆放整齐，同一部位的螺母、螺栓规格一致;接地装置部件完整齐全，标志明显，敷设符合规定;有标志牌、完好牌，并注明地点、容量、电压、电流，熔断保险丝的额定电流值，电缆截面，长度及用途;

12、电气间隙、爬电距离符合规定;接线杆零部件完整齐全，有电源隔板，安全防护装置齐全，有危险牌、底板橡胶封堵、各电器元件布线牢固，连接不松动，保护装置齐全，有合格的过电流保护装置(与整定值要相符)，三相接触不同期性符合要求，闭锁装置可靠;

13、对保险丝等安全装置，严禁随意加大，工作中禁用金属尺、卷尺作量具;

14、电缆不得悬挂在水管和风管上，电缆上不能悬挂任何物体;不得捆扎在一起;如与水管、风管平行敷设时，必须设在管子上方，并保持0.3m以上的距离，电缆必须悬挂整齐;电缆悬挂高度(最好1.4m以上)，要使在矿车掉道时，不致受撞击，在电缆坠落时，不致落在轨道或输送机上;电缆悬挂点的距离不得大于3m，两根电缆上、下间距不得小于50mm;

15、电缆引入装置必须使用橡胶密封圈密封，密封圈须用邵氏硬度45-55的橡胶制成;采用压紧螺母式进线装置，须在螺母与胶圈之间加金属抗圈，以防螺母深入时损坏胶圈;线咀必须压紧，线咀压紧要有余量，压线板压紧电缆，不得超过电缆直径的10%;密封圈内径不大于电缆外径1毫米，宽度不小于电缆外径的0.7倍(但最小>;;10mm)，厚度不小于电缆外径的0.3倍(但最小>;;4mm);挡板厚度不小于2毫米;挡板直径、密封圈外径与进线装置的内径差不大于下表规定:

密封圈外径d(mm)

挡板直径d(mm)

密封圈外径、挡板直径与

进线装置内径差(mm)

d≤20

d≤20

≤1.0

20<60

20<60

≤1.5

d>;;60

d>;;60

≤2.0

16、隔爆接合面上具有以下缺陷时，可投入使用;

1)局部出现直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm有效长度的接合面上，每平方厘米不超过3个;在10mm有效长度的接合面，每平方厘米不超过2个;

2)偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5mm，其长度应保证剩余无伤接合面有效长度不少于规定长度的2/3，但伤痕两侧凸起部分必须小心磨平;

16、下列情况之一者定为电气失爆:

1)外壳变形严重，凸凹超出正常情况的10毫米或裂纹开焊的;

2)防爆面有油漆、锈蚀严重的;

3)防爆面有机械伤痕或砂眼，且程度超过完好标准规定的;

4)防爆面紧固螺栓或螺孔滑扣、缺弹簧垫圈、弹簧垫圈缺损1/3以上、弹簧垫圈失去弹性或松动的;

5)密封圈有破裂、缺口或割开套在电缆上使用的;

6)密封圈与电缆之间有其它包扎物的;

7)挡板放在密封圈里边、金属抗圈放在挡板里边或金属抗圈放在密封圈里边的;

8)电缆护套与密封圈结合部位用刀削或挫细的;

9)螺旋式喇叭咀用手向上紧方向能拧动的;

10)电缆编号进入密封圈的;

11)闲置孔没有挡板者或挡板不合格的;

12)进线装置出现松动的;

13)观察孔透明板松动、用普通玻璃或有裂纹破损的;

14)隔爆面间隙超过《标准》规定的;

15)隔爆腔内随意增加零部件，造成空腔容积变化的;

16)接线柱、绝缘座管烧坏，使两个空腔连通的;

17)闭锁装置不全、变形、损坏，起不到机械闭锁作用的;

18)密封圈尺寸不符合规定的;

19)密封圈的单孔内穿进多根电缆的;

20)压叠式进线咀用手晃动的;

21)螺旋式进线咀因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的;

22)进线咀缺少金属抗圈的;

23)电缆在进线咀处能轻易来回抽动的;

24)接线出现鸡爪子、羊尾巴、明接头和电缆护套损坏裸露芯线的;

25)磁力起动器控制喇叭咀引出动力线的;

26)煤电钻电源接插销，负荷接插座的;

27)使用电缆、电气设备、小电，电压等级超过规定的;

28)电缆护套(铅皮)伸入器壁长度小于5mm，大于15mm;

29)电气设备未经检验贴防爆合格证下井，或防爆合格证超期的;

17、低压电机应装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置;40kw及以上电机应使用真空电磁起动器控制，并使用电动机综合保护;煤电钻综保每班试验一次;信号照明综保每天试验一次;

18、局扇和掘进工作面中的电气设备必须装有风电闭锁装置、瓦斯电闭锁装置，保护灵敏可靠，保证每天试验一次，有同等能力的备用局扇，并保证其完好，随时能够投入使用;

19、每天认真填写检修记录。

电气设备拆除-安全技术措施范本：电气设备装卸及运输

1) 工作前应对起重、搬运工具(绞车、葫芦、滑车、绳索、卡具、刹车、控制器等)进行仔细检查，符合要求方能工作。

2) 起吊、搬运应有专人统一指挥和明确的信号，并应有具体的安全措施。

3) 起吊前应检查物件重量，不得超负荷起吊。起吊与下落物件，必须平稳地垂直上升和下降，必要时，应在物件上系以牢固的溜绳，防止物件摇摆或旋转。

4) 起吊物体必须绑牢，吊钩挂在适当的位置上，以保持起吊后均衡平稳，起吊电杆、构架等长大笨重物件时，必须吊在指定的起吊点上。

5) 起吊物品的易损部分(如瓷套管等)，宜卸下单独起吊，起吊时不得承受外力，并应以软物垫好，以防碰坏，所吊物件若有棱角或光滑部分，在棱角或滑面与绳索相接触处应以软物垫好，防止绳索受伤或打滑。

6) 起吊200kg以上的笨重物件，离地面约loo姗时需稍停顿，检查各部受力情况，确认安全后方可继续起吊。

7) 起吊作业时，吊臂下及起吊物件1.5倍距离范围内不得有人，不准有人站在物件上升降。

8) 人力装卸。搬运笨重物件时，必须确认物件的重心，防止倾倒。对上重下轻的设备必须绑扎牢固。‘

9) 使用滚杆时，拨动滚杆必须用铁锤敲打，不得用手直接拨动。

10) 电杆等物件装载在车辆上应捆绑牢固，垫平塞稳，防止滑动伤人。用汽车装运电缆时，随车装卸人员不得站立或坐在电缆盘滚动方向之前、后，电缆盘不应平放，卸车时不应直接从车上滚下。

11) 运送器材的随车人员必须坐稳扶牢，不得坐在堆放较高的物件上，以防物件滑动碰伤人员。车辆未停稳时，不得上、下车辆，不得装卸或传递物件。

12) 从车上卸下器材时应轻拿轻放，不得随意抛扔。对装卸瓷件、水泥电杆等易碎、易裂物件更应特别注意。

电气设备拆除-安全技术措施范本：井下各采区配电点电气设备检修

一、检修时间:____年 10月 日 至____年10月 日

二、检修地点:一水平变电所、三水平变电所、1#采区配电点、东二采区配电点、东三采区配电点、西二采区配电点、-650水平配电点

三、检修内容:

1、检修各变电峒室内生产线高压总开关及各级分路开关分、合闸操作机构，无压释放机构，高防开关添加防潮剂，直流脱扣器，真空断路器绝缘，试验综合继电保护，检查各部位接线(含开关、电源、负荷侧接线及检测绝缘)，紧固各部位螺丝，处理防爆面，电气达到完好标准。

2、检查峒室内干式变压器，紧固一、二次侧接线，打磨防爆面，清扫接线腔，检测负荷侧电缆绝缘及变压器接线柱绝缘，紧固各部位螺丝。

3、检查并检修峒室内低压开关机构保护并试验开关保护动作灵敏度，检测主回路绝缘，电源负荷侧电缆绝缘，检查各部位接线并紧固各部位螺丝，处理防爆面，电气达到完好标准，检查试验各硐室漏电保护装置灵敏度。

4、检查峒室内接地连接母线压接情况及接地扁铁连接螺栓，连接母线的腐蚀情况。

四、检修安全组织措施

1、参与检修的人员必须熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《电气设备防爆标准》中的有关规定。

2、参与检修人员必须了解掌握所检修设备的性能原理和保护装置的运行情况，有维护及故障处理等方面的技能和基础理论知识，能独立工作。

3、参与检修人员必须熟悉在灾害情况下的停电顺序及人员撤离路线。掌握电气防灭火方法和触电抢救知识。

4、参与检修人员班前严禁酗酒，入井前严禁携带烟火。

5、所有检修人员上、下井时必须严格遵守架空乘人装置管理制度并严格遵守乘车制度。

6、参加检修人员在入井前必须准备和清点好检修过程中所需的各类材料、配件及各类仪器、仪表和工具，并检验仪器、仪表是否保持良好状态。

7、参加检修人员必须熟悉所检修范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征，维修技术及电缆的分布和所带负荷情况。

8、为了检修工作的顺利完成，严禁一切闲杂人员进入。

9、停电检修时，值班人员在操作中必须戴高压手套穿高压绝缘靴，做到衣袖整齐，头脑清醒，保持良好的精神状态。

10、高、低压电气设备掀盖检修时，检修人员必须将袖口扎紧，将衣兜内的异物清理干净，严防掉进设备腔内，检修结束后，对设备腔内进行严格的检查并清点工具，严防遗留在内。

11、工作中严禁违章指挥、违章作业，施工负责人在做好安全监护工作的同时，应严把质量关，对检修后的高、低压电气设备要严格执行设备订单检修和人员签字制度，并执行设备台台验收制度。

五、检修安全技术措施

1、在检修前，由施工负责人与局扇、压风机受影响的采掘单位值班干部联系，并确认局扇能正常切换无误。

2、到达检修时间后，与局扇、压风机受影响的采掘单位上岗干部联系，在确认局扇已倒至备用另一趟线路并已正常开启时，方可按工作票停电，执行如下:先拉开生产线高压开关柜总开关，断开高防开关断路器，并在断路器操作手把上挂“有人工作，禁止合闸”标示牌。

3、检修前，先检查瓦斯情况后使用与电源电压相适应的验电笔，对设备进行验电、放电工作，确认无误，方可开始工作。

4、检修过程中，检修人员要严格按照计划检修内容，逐项对高、低压电气设备进行详细、认真的检查和修理，检修要做到彻底完全。

5、高、低压设备的停、送电必须由施工负责人联系，值班人员进行操作，其它人员无权停、送电。

6、设备的检修质量应达到《煤矿机电设备完好标准》的要求，高、低压电缆吊挂应符合有关电缆吊挂的要求。设备检修或更换零部件后，应达到原有的性能，电缆接线及连接应符合有关工艺要求。

7、检修后，馈电开关的短路、过负荷和漏电保护应保持完整，整定值正确，动作可靠，开关机构灵活，可靠。

8、在检修过程中，发现电气设备失爆，应立即进行处理，对现场无法恢复的防爆设备，必须停止运行，并向值班领导汇报。

9、电气设备检修中，不得任意改变原有端子序号，接线方式，不得甩掉原有保护装置，整定值不得任意修改。

10、检修前，试验开关选漏不起作用，应查明故障原因和性质，及时排除，禁止甩掉不用，禁止检修后强行送电。

11、电气设备的接地螺栓与接地引线的连接必须接触可靠，不准有锈蚀。连接的螺母、垫片应锈有防锈层，并有防松垫加以紧固。局部接地线和接地引线的截面尺寸、材质均应符合规定。

12、禁止带电检查、修理、搬运电器设备，在检修、搬运设备时，应不少于两人协同工作，相互监护。

13、检修过程中使用普通型仪表进行测量时，必须严格执行下列规定:

(1)普通型携带式电气测量仪表，只准在瓦斯浓度为1.0%以下的地点使用。

(2)在测定设备或电缆绝缘阻值后，必须对导体完全放电。

(3)被测设备中有电子插件时，在测量绝缘电阻之前，必须拔下电子插件。

14、检修后，变电所高压分列运行，确保联络开关拉开。

15、各施工班组检修完毕后，向队值班室和矿调度汇报，经矿调度同意后，可将高压送到变电所低压侧总开关，如其他队组需要送电，必须由用电单位的停、送电专人到变电所联系送电。

16、电缆打交叉必须再停电、重新接线，不得影响标准化。

17、各采区变电峒室，工作负责人对检修工作进行检查、验收、摘掉停电牌，清点工具，以免遗留在开关内，当一切无误后，方可对检修设备进行试送电运行。

18、检修完毕后，送电半小时无异常，工作人员方可离开现场。

六、检修质量标准

检修后的设备机构灵活，能可靠地动作，检测各类技术数据真实、有效。高、低压开关真空触头同时接触应符合要求，各种保护灵敏、可靠。低压开关电源隔板齐全，变压器、高、低压开关接线整齐，无毛刺，防爆性能符合要求。

七、检修记录、总结

1、检修过程技术负责人要严格按照既定检修项目和计划检修内容，监督和落实好各类设备的检修项目。

2、检修过程技术负责人应做好整个检修过程中设备检查、检修部位和处理的故障，检测技术数据以及遗留隐患进行详细、认真的记录。

3、检修结束后，检修负责人对检修后的电气设备逐台进行检查、验收。

4、待设备试送电正常运行后，检修负责人要详细将检修过程汇报机电科。

5、检修结束升井后，检修负责人要及时认真地组织编写本次检修的工作总结。