煤矿电气设备检修 安全技术措施（优选6篇）

煤矿电气设备检修 安全技术措施

为了工作正常推进，提高生产质量以及确保检修电工安全，特制定以下措施:

1、 正常生产期间，检修电工，必须在大班之前下井检修。

2、 检修前必须做到停电、验电、放电三项工作。电气设备外壳要有可靠的接地。

3、 检修时必须挂牌检修“有人工作，严禁送电”。

4、 检修时遇到问题必须合理处理，不能处理的必须上报区队领导。

5、 有权拒绝违章指挥。

6、 有权制止(除电工外)任何人操作电气设备。

7、 发现不安全因素要及时向代班队长或区队领导汇报。

8、 检修时必须仔细观察检修区域并进行敲帮问顶工作，确保检修区域安全。

9、 检修电工严格执行煤矿供电的“十不准”

10、检修电工必须做到三无、四有、两齐、三坚持。

11、加强日常维护和巡回检查提高检修质量。

12、 定期进行预防性电气试验，完善保护装置。工作人员按照操作规程操作。

煤矿电气设备检修 安全技术措施：检修煤矿电气设备

根据隐患整改的需要，矿上安排对井下低压电气设备进行检修工作，为确保施工安全和保证工程质量，制定以下安全技术措施。

一、 施工地点:

二、 施工内容:检修低压开关和设备

三、 施工时间

四、 施工负责人:

五、 检修安全技术措施:

按照检修计划，准备好专用工具，计划好时间，提前与矿调度室联系，经调度室同意后方可开始检修工作。

2.各岗位工种都必须经过安全技术培训，持证上岗，按操作规程操作。

3.所有人员进行作业前，严格执行先检查后工作制度，发现问题及时汇报和处理。 v.<"v]f

4.非专职电气施工人员严禁擅自操作电气设备，所有施工人员必须劳保设施佩带齐全。

5.工具的操作手柄及工作中必须和人体接触的部分必须有良好的绝缘，完好无损。

6.检修打开电气设备前，瓦检员必须先检测施工地点20米范围内的瓦斯浓度。若瓦斯浓度达到0.3%时，严禁检修作业，立即向矿调度室汇报，施工期间瓦检员必须不间断检测瓦斯。当瓦斯浓度达到0.3%时，必须立即停止作业，只有待瓦斯浓度降至0.3%以下时方可恢复作业。

7.施工时当巷道内无风、微风、风向逆转时，必须停止检修作业，立即向调度室汇报，必须检查电气设备周围有害气体情况，。

8.打开检修电气设备，必须切断开关电源，并锁死，设专人看管，手把的闭锁在停止位置要悬挂“有人作业，不准送电”字样的警示牌，严格执行谁停电谁送电的制度，在任何情况下都不允许代替送电。

9.检修电气设备负荷侧时，如电动机接线盒，电源与负荷不同处一室的开关，必须把电源开关换向刀闸打到零位，并锁死，用试电笔验电并设专人看管。严格执行验电、放电、打接地，然后接触带电体的制度。

10.所有施工人员必须切实搞好自主保安工作，必须服从现场负责人的统一指挥，按章作业，杜绝违章指挥和作业，严格按标准进行接线，杜绝电气失爆现象。

11.施工作业结束后，清理施工现场的杂物，向矿调度室汇报，安排专人恢复送电。

12.未尽事宜按《煤矿安全规程》及有关施工作业规程执行。

13.本措施批准后生效，所有参加此项工作的人员必须认真学习本措施并签字，严格按措施执行。

煤矿电气设备检修 安全技术措施：煤矿电气焊作业

作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。

现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。

作业时跟班领导一定要进行现场统一指挥，在现场将措施落实到位，并指定专人在场检查和监督，发现问题及时汇报。

焊、割等设备的运输执行有关运输安全措施。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车，必须轻装轻放、绑扎牢固，防止滚动。氧气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。

气割地点的前后两端各10m的井巷范围内，不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有2个干粉灭火器和0.2m3灭火砂。

气割用具必须完好，气带接头连接处使用专用卡子固定可靠，不得用铁丝代替。

作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理，气割、焊接结束后再次冲洗。

气割使用的氧气、乙炔瓶，间距必须保持在7米以上，并且乙炔瓶必须放置在回风流中。

气割地点，作业过程中要求安监员和瓦检员在现场监督检查，并且瓦检员每隔一小时测一次瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。

瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。

气割操作人员必须佩带专用手套，衣领袖口必须全部扎紧。

在皮带机上方焊接时，带面必须用不燃性材料进行保护。

使用气割时一定注意不得损坏设备其它部分，电缆管线等易燃物品，要用不燃性材料保护好。

气割工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1h，发现异状，立即处理。

气割工作完毕后，相关设备、工具等不得存放在施工现场，必须全部回收。

煤矿电气设备检修 安全技术措施：煤矿电火焊

安全措施:

1、电气焊人员必须经过专业培训考试合格，并且持证上岗。

2、电气焊作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。

3、作业时跟班领导一定要进行现场统一指挥，在现场将措施落实到位，并指定专人在场检查和监督，发现问题及时汇报。

4、焊、割等设备的运输执行有关运输安全规程。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车上下，必须轻装轻放、捆绑牢固，防止碰撞、滚动。氧气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全阀是否拧紧。

5、工作场所必须选择在安全地点，顶板离层、片帮必须处理彻底，

在支护完好的地方，必要时用不燃性材料设临时支护。

6、电焊、气割等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷洒水。工作地点至少备有2个个干粉灭火器和足够数量灭火沙袋。

7、作业之前利用清水对作业地点20米范围内煤尘、浮煤、巷帮、煤壁和底板进行冲洗清理，电焊、气割等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1h，发现异状，立即处理。

8、在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气割和焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。

9、电焊、气割等工作地点，作业过程中要求安监员和瓦检员在现场监督检查，随身携带光学瓦斯检测仪和便携瓦检仪，要保持常开，并且瓦检员每隔一小时使用光学瓦检仪检测一次瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业，只有在检测证明作业地点附近20m范围内巷道顶部及其他边角部位无瓦斯积存时，方可进行作业。

10、电焊和气割操作人员必须佩戴专用手套、焊帽或专用防护眼镜，衣领袖口必须全部扎紧。

11、所有使用电焊设备必须完好，接线符合标准不失爆。气割用具必须完好，气罐接头连接处使用专用卡子固定可靠，不得用铁丝代替。

12、气割使用的氧气、乙炔瓶，间距必须保持在5米以上，并且乙炔瓶必须放置在下风侧。

13、使用电焊、气割时一定注意不得损坏设备其它部分，电缆管线等易燃物品，要用不燃性材料保护好。

14、在设备上焊接时，必须小心翼翼，防止损坏轴承、衬套、齿轮箱和电机等。

15、在设备、开关等物体上焊接时必须停电后方可焊接。

16、焊接时一定要把接地点设在尽量靠近焊接的地点，这样可以防止这些地方的润滑剂在焊接电流的作用下发生分解，并防止轴承过热。同时防止电流通过轴承或齿轮在焊接中产生电弧，从而点焊在一起。

17、焊机接地点坚决不允许接在液压油缸的活塞杆上，因为电弧会在活塞杆上造成点蚀坑。

18、电焊、气割和喷灯焊接等工作完毕后，相关设备、工具等不得存放在施工现场，必须全部回收。

19、皮带运输巷道使用电气焊时，必须停止皮带运转，并不得在施工地点上风侧进行清扫煤尘和放炮工作，在皮带机上方焊接时，要在作业地点5米范围内用不燃性材料对皮带进行保护。

20、气焊用的点火用具必须是火柴，持火人由电焊工随身携带，不得随意转交他人，现场持火人必须和审批持火人一致。

21、跟班干部、瓦斯检查员、持火人必须本人签字。

审批:

机电科

安检科

调度室

煤矿电气设备检修 安全技术措施：煤矿电机车运输的

1、电机车的使用范围:

增装液压支架中5t电机车使用区域为l3216风巷车场及风巷。

2、l3216风巷及风巷车场铺设轨道及绞车等运输设施必须经调度室组织动力科、生产科、安监处、运输队等业务职能科队组织验收，合格后方能投入使用电机车，否则不得使用。

3、电机车入井、地面使用前，运输队必须有专人配合电机车司机共同对电机车的完好情况进行检查。电机车不完好，严禁使用。并做好专项检查记录。

4、l3216风巷采用5t电机车和jd-25绞车配合运输。

5、电机车司机必须经过专业培训，考试合格，持证上岗操作。

6、安全措施:

1)、当班必须安排专人对轨道的铺设进行完好检查，发现问题和安全隐患及时处理，否则停止运输。

2)、由把钩工挂钩头系保险绳，同时将小绞车钩头挂在平板车外运方向的第一个环上，由信号工检查合格后方可牵引。

3)、牵引时先由小绞车司机将钢丝绳拉紧，然后由信号工发出信号，有斜绳时严禁发出开车信号。

4)、电机车在运行过程中，跟车工必须密切注视车辆运行情况及钢丝绳运行情况，发现异常情况立即停车处理。

5)、绞车牵引时，除特殊情况电机车不准带闸使用。

6)、电机车必须有良好的刹车和照明装置，砂量和砂质都必须符合要求，挂好红尾灯。

7)、不合格的插销和连环不得使用，不合格的矿车严禁上道，"一坡三档"完好可靠，使用正常。

8)、每次运输前，必须对绞车、钢丝绳及轨道由专人进行全面检查，有问题先处理后运输。

9)、运输时，电机车司机必须对电机车的完好状况进行全面检查，各种保护和设施必须齐全完好。

10)、绞车信号必须灵敏可靠，不清晰准确，不得开车。电机车司机、绞车司机必须持证上岗，并严格执行本工种< >;;。

11)、绞车接力换钩时，必须先将车停稳，然后用阻车器将车阻死后，再进行摘挂钩，换钩时必须由当班班长现场指挥。

12)、运输过程中，所使用小绞车及支架车运行区间除跟车工之外，不得有人员作业或逗留。跟车工必须在钢丝绳受力外侧距离支架车5m之外作业。电机车运行的轨道上严禁其它车辆运行。严禁作业人员蹬车、扒车、放飞车和坐电机车。

13)、风巷变坡处运输时，过车后及时关闭安全门，且安全门、阻车器必须处于常闭状态。

14)、电机车配合绞车运输时严格执行以下措施:

〔1〕电机车司机要熟悉轨道状况，合理选择速度;

〔2〕电机车不得带闸运行，由绞车牵引，电机车不得带闸。

〔4〕电机车司机同绞车司机必须密切配合，保证安全。

15)、电机车司机必须严格执行《灵新煤矿安全管理制度汇编》中"4.3.17电机车使用管理考核办法"及《煤矿安全规程》中第348、第349、第351规定，以及灵新矿发(____)018号《关于电机车运行参数有关管理的规定》的文件。

16)、l3216综采工作面风巷小绞车的使用严格执行灵新矿发(____)054号《关于小绞车提升运输的有关规定》的文件。

煤矿电气设备检修 安全技术措施：煤矿电机车电瓶车使用

近期我矿副井提升任务繁重，在全面提高运输效率情况下，为进一步加强副井及各车场的安全运输管理工作，保证电机车安全可靠运行，搞好自主保安，消除不安全因素，杜绝运输中的人身伤亡和设备损坏事故的发生，确保安全生产，特制定本安全技术措施。

1、电机车入井前必须经机电动力部进行防爆检查，检查合格取得防爆合格证后方可入井使用。

2、电机车司机必须持证上岗，严格执行本工种《安全技术操作规程》执行。

3、电机车运行前，电机车司机必须检查电机车的灯、警铃、闸、撒砂装置和连接装置、任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时，都不得使用该机车

4、电机车严禁超速运行，运行速度不得大于3m/s，机车行进巷道口、硐室口、道口、道岔、弯道坡度较大或噪声大等地段，以及前面有车辆或视线障碍时，都必须减速慢行，并发出警号。

5、两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时，必须保持不少于100米的距离。

6、电机车司机开车前必须发出开车信号，电机车运行中，严禁将头和身体探出车外，司机不得无故脱离岗位，司机须离开岗位时，必须切断电源，将控制器打到零位，取下控制器手柄，扳紧车闸，但不得关闭车灯。

8、正常运行时，电机车必须在列车前端，电机车司机要位于前方驾驶室内。运行中，电机车司机必须密切注视运行前方，发现有障碍物、道心有人，有人呼叫或有紧急晃灯信号时必须立即停车，待查明原因后方可运行。

9、非特殊情况严禁长距离顶车，区域调车进行顶车时，速度不超过0.75m/s，必须有专人在前方负责观望和警戒。

10、挂钩工连接车辆时，车头与车辆必须缓慢靠近，严禁猛顶、猛撞。必须在电机车停稳后，才准许挂链，防止发生挤手等碰伤事故。

11、平板车(材料车)运送物件，超出平板车(材料车)长度时，两车之间的连接，必须用空平板车或硬连接，在两车之间进行连接，以防止在停车或紧急情况下制动时，发生车辆移动冲撞出现事故。严禁用其它非标物件(如钢丝绳、链条)挂车，以防止撞坏蓄电池电机车和发生各类事故。

12、机车需要制动时，应将控制手柄回到“0”位，旋转制动手轮，不允许将控制手柄不回“0”位进行制动，否则将使电动机超载而烧毁。

14、电机车在运行途中，严禁打开任何电气设备端盖，发现有不正常声音和异常现象，要立即停车检查，发现漏电或因漏电产生火花等故障时，要立即断电，由其他机车拖回车库修理，严禁在井下检修机车。

15、电机车司机必须严格执行交接班制度，并建立交接班记录本。

16、电机车防爆插销内的熔断器必须按规定值使用，使用合格熔断器。

17、严禁电机车超载拉车，矿车牵引数规定:u型矿车重车不得超过18辆(具体计算过程见附录)。

18、电机车运输大件车，物料下放单位必须制定专项措施。

19、电机车或矿车掉道、翻车时严禁硬拉复位。

20、蓄电池电机车车载式甲烷报警断电仪维护、校准、调校周期为10天。在机车运行中车载式甲烷报警断电仪报警时，司机立即切断电机车电源，查明报警原因。

21、使用地点瓦斯浓度超过0.5%时，严禁使用机车，并切断电源。

22、蓄电池电机车使用操作前的日常检查，以下内容检查不合格，不能运行，必须通知维护人员处理合格。

①检查各电器设备联结导线是否完好，电源装置内，各蓄电池之间联线应牢固，橡胶保护套完整无损，无失爆。

②检查电机车各隔爆电器外壳、盖板等部位盖紧，无缺损的螺栓。电源箱内无导电性异物。电源箱与机车的连接销锁紧。

③检查司机室换向器手柄均在0位。

④检查制动系统、撒砂系统灵敏可靠。砂管畅通、管口对准轨面中。

⑤检查各润滑点，有足够的润滑油。

⑥检查砂箱内砂子合格，砂量足够。

⑦检查闸瓦与轮缘的间隙在2-4mm。

23、严禁使用“逆电流(打倒车)”的方法制动电机车。

24、 电机车必须定期检修，保持完好，不得带病运行。必须有备用电瓶，电瓶充电要放在专用充电台上进行，并有专人负责，严禁电瓶车直接充电。

25、 开车前，信号工必须认真检查挂车数辆是否符合规定，装载是否稳妥，绑扎是否牢固，保险绳是否挂得符合要求。确认一切安全后，方可发送开车信号。

26、 信号工收到不明信号时，不得发送开车信号，发出开车信号后，发现矿车的运行方向与信号规定的方向不一致时，应立即发信号停车。

27、 摘挂钩操作要在电车停稳后才能进行。严禁站在两车之间进行摘挂钩，严禁摘跑钩。

28、 井口使用电机车顶车时，必须遵守下列规定:

(1)顶车行驶必须在押车工指挥下进行。

(2)顶车前，押车工要事先看好路线，做好安全监护工作。

(3)顶车区域内严禁有人逗留或行走。

(4)顶车时必须使用自制的硬链接和30t平板车连接进行顶车。

(5)顶车时，顶车速度不得大于0.5m/s，且与绞车松绳速度保持一致，防止顶车时机车速度和绞车速度不一致造成矿车掉道。

(6)信号工应密切注意下放物料的运行情况，一旦发生矿车掉道事故，应立刻发出停车信号，及时处理掉道。

(7)当下放车辆运行至井口变坡点处，矿车能用自重自由滑行时，电机车立刻按反方向返回至地面车场。

29、在各车场使用软连接拉矿车时，必须遵守下列规定:

(1)拉车行驶必须在押车工指挥下进行。

(2)拉车前，押车工要事先看好路线，做好安全监护工作。

(3)拉车区域内严禁有人逗留或行走。

(4)机车拉车时，使用的软连接必须是长度不小于3米的φ14的 钢丝绳(钢丝绳的选用计算见附录)，钢丝绳的两头必须是插接好的绳扣，且绳扣必须连接在矿车碰头插销中。

(5)拉车过程中，严禁人员站在软连接附近处。

(6)使用异轨拉车时，机车的运行速度不得大于0.75m/s， 押车工应密切注意车辆的运行情况，一旦发现有矿车掉道，应立刻发出停车信号，组织人员及时处理掉道。

未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》、《电机车操作技术规程》及甲方下发的有关文件执行。

附录:

我矿使用的电机车型号为:cty8/9gp，电机车自重为8t，最大牵引力为19.6kn。我矿使用的u型矿车自重1.25t，所装矸石的最大载重量为:2.7t。