安全检查表编制方法步骤（优选10篇）

安全检查表编制方法步骤

1.安全检查表的编制方法

安全检查表的编制一般采用经验法和分析法:

经验法。找熟悉被检查对象的人员和具有实践经验的人员，以三结合的方式(工人、工程技术人员、管理人员)组成一个小组。依据人、物、环境的具体情况，根据以往积累的实践经验以及有关统计数据，按照规程、规章制度等文件的要求，编制安全检查表。

分析法。根据已编制的事故树的分析、评价结果来编制安全检查表。通过事故树进行定性分析，求出事故树中的最小割集，按最小割集中基本事件的多少，找出系统中的薄弱环节，以这些薄弱环节作为安全检查的重点对象，编制成安全检查表。还可以通过对事故树的结构重要度分析、概率重要度分析和临界重要度分析，分别按事故树中基本事件的结构重要度系数、概率重要度系数和临界重要度系数的大小，编制安全检查表。

2.安全检查表的编制步骤

确定被检查对象，组织有关人员;

熟悉被分析的系统;

调查不安全因素;

搜集与系统有关的规范、标准、制度等;

明确规定的安全要求;

根据具体情况和要求确定编制方法，编制安全检查表;

通过反复使用，不断修改、补充完善。

安全检查表编制方法步骤：高处作业

高处作业安全检查表

检查单位 检查时间 年月日

项目

检查内容

结果

施工人员

1

无高血压、心脏病精神病等不适合于高处作也的病症、

2

正确穿戴安全帽、软底鞋等防护用品

3

井、孔口、临空面边缘、不准休息和停留

4

不准向下抛丢物体、材料

5

不准沿绳、立杆攀爬上下

6

作业前检查安全绳的牢固程度、不准使用不合格的安全绳

架子平台

7

按设计施工、牢固可靠

8

定期检查排架损伤、腐朽、松动清况，及时维护

9

井、孔口、预留口加盖板或设围栏

10

平台脚手板铺满钉牢、临空面有护身栏杆，不准有探头板

11

栈道栈桥通道有扶手栏杆，扶梯固定牢固，通道外外侧下部为道路或作业场所时边缘有10cm以上的档板

12

堆物、整齐、稳固不准超负荷

13

废物废废渣及时清理，不得乱丢乱堆

临空边缘悬空作业

14

悬挂合格的安全网或搭设其它防护设施

15

正确拴挂安全网

16

使用工具和易下落的物体，有绳子拴牢，不的下掉

17

下方为通道或其它工作场所，应有防护棚或专人监护

其它

18

六级以上大风暴雨浓雾等恶劣天气，停止作业

19

雪天、冰冻天气应清除雪、霜、冰和采取防滑措施、

20

夜间有足够的照明

21

石棉瓦等简易轻型屋顶作业有相应的安全防护措施

22

带电体附近作业应保持规定的安全距离或采取防护隔离措施

23

登高作业，电杆立杆等埋设固定牢靠，登高工具合格

备注

评定

安全 基本安全 危险 立即停工

应立即整改项目

安全检查表编制方法步骤：气瓶危险品库

气瓶、危险品库安全检查表/气瓶安全检查表

定期对气瓶进行试验检查，剔除强度降低的气瓶是很重要的。可燃性和助燃性的气瓶不得混放在一起。各种气瓶应按规定分开存放。有底座的气瓶，若底座损坏，歪斜或者已经松动的，应禁止充装。增强职工安全意识，纠正违章作业，加强气瓶安全管理是可以避免气瓶伤害事故的。

1 设备检查

1.1 气瓶必须经当地省市自治区主管部门批准或国家级劳动部门审查同意，方可生产;高压气瓶还须送国家劳动人事部锅炉局备案后方可生产。

1.2 气瓶必须有质量合格证，钢印标记齐全，其它漆色字样符合规定。

1.3 气瓶内、外表面不得有裂纹和重皮。

1.4 气瓶附件。

1.4.1 瓶阀应有防护装置(如气瓶配带瓶帽，瓶帽必须有泄气孔)。

1.4.2 瓶阀侧面接头的连接机构，能防止可燃气体与非燃气体错装。

1.4.3 气瓶上应配带两个防振圈。

1.5 气瓶充装前，必须有专人对气瓶进行检查，有以下情况之一者，应事先妥善处理，否则禁止充装;

1) 漆色字样和所装气体不符或漆色字样脱落，不易识别气瓶种类。

2) 安全附件不全、损坏或不符合规定。

3) 未判明装过何种气体或瓶内没有余压。

4) 钢印标记不全或不能识别。

5) 钢瓶超过检验期限。

6) 瓶体经外观检查，有缺陷，不能保证安全使用。

7) 氧气瓶或强氧气剂气瓶的瓶体或瓶阀沾有油脂。

1.6 气瓶充装压力气体时，充装终了时的压力不得超过气瓶设计压力。

1.7 充装液化气体

1.7.1 严禁过量充装，严格实行充装重量复检制度。

1.7.2 必须认真填写充装记录。

1.7.3 称重衡器应保持准确。

1.7.4 操作人员要相对稳定。

1.8 气瓶应专用，要将气瓶改装盛装其它气体时，须取得充气单位同意，这种气瓶的设计压力不低于改装后的气体使用气瓶的压力，并进行专门清洗，换装相应的附件和更改漆色。

1.9盛装一般气体的气瓶，每三年检验一次;盛装惰性气体的气瓶，每五年检验一次;盛装腐蚀性介质的气瓶，每两年检验一次。如发现有严重腐蚀或严重损伤时，应提前进行检验。

1.10 气瓶承压试验压力为设计压力的1.5倍。

1.11 气瓶技术检验有下列情况之一，必须降压使用或报废:

1) 瓶壁有裂纹、渗漏或明显变形。

2) 经测量最小壁厚进行强度校核，不能按原设计压力使用。

3) 高压气瓶的容积残余变形率大于10%。

1.12 气瓶经检验后，必须在规定的位置打钢印。

2 行为检查

2.1 制订和贯彻管理制度和安全操作规程，并对管理、操作和运输人员必须定期进行安全技术教育、考核。

2.2 气瓶使用中应遵守以下规定:

1) 禁止敲击，碰撞;

2) 瓶阀冻结不得用火烘烤;

3) 气瓶不得靠近热源，可燃、助燃性气体气瓶与明火距离不小于10m。

4) 不得用电磁起重机搬运;

5) 夏季防止日光曝晒;

6) 瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力;

7) 盛装易起聚合瓜的气体气瓶，不得置于有放射性射线的场所;

2.3 运输气瓶应遵守下列规定:

1) 旋紧瓶帽，轻装轻卸，严禁抛滑或撞击。

2) 气瓶装车应固定，横向放置时，气瓶头朝向同一方向，装车高度不得超过车厢高度;

3) 夏季有遮阳设施，防曝晒;

4) 车上禁止烟火，运输可燃有毒气体气瓶应备有灭火器材或防毒面具;

5) 易燃品、油脂和带有油污的物品，不得与氧气瓶或强氧化剂同车运输;

6) 所装介质接触能引燃爆炸的气瓶，不得同车运输。

2.4 储存有气的气瓶，应符合下列规定:

1)旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，妥善固定，气瓶卧放应防止滚动，气瓶头部朝同一方向。高压气瓶堆放，不应超过五层。

2)盛装有毒气体的气瓶或所装介质互相接触后能引燃爆炸的气瓶，必须设有防毒用具或灭火器材。

3)盛装易起聚合反应的气体气瓶，必须规定储存期限。

4) 储存气瓶的仓库建筑，应符合tj16—74《建筑设计防火规范》的规定。

气瓶、危险品库安全检查表/氧气瓶安全检查表

说明使用氧气瓶必须选用合格的气瓶，按规定检查检验氧气瓶，剔除强度降低的、混有易燃气体或其它可燃物质的氧气瓶。氧气瓶必须与易燃、易爆、聚合气体气瓶分开储存。人的错误操作和管理不善是气瓶伤人事故的重要因素之一。因此，加强对操作者的安全操作知识教育是消除和预防事故的重要措施。

1.1 氧气瓶需经省、市、自治区主管部门批准或同意。劳动部门审查同意，并报劳动人事部备案的厂才能生产。

1.2 氧气瓶必须有质量合格证，钢印标记齐全，其漆色为天蓝，黑颜色“氧”字，p=200白色环一道，p=300白色环二道。

1.3氧气瓶外观有裂纹、变形、鼓疤等缺陷，其弯曲度超过2/1000，垂直度超过1/1000，安全附件不全，瓶体或瓶阀沾有油脂，未经妥善处理，不准使用。

1.4 氧气瓶每三年检查一次，由当地劳动部门同意的充气单位或专业检查单位检验。如使用中发现有严重腐蚀或严重损伤时，应提前进行检验。

1.5 氧气瓶严禁过量充装。

1.6 瓶体

1) 瓶体表面不得有裂纹或重皮等缺陷，不得有严重腐蚀或损伤。

2) 气瓶的容积残余变形率大于10%或重量损失超过5%应予报废或降级使用。

3) 禁止撞击，碰撞和沾染油脂。

1.7 瓶体上两防震圈(厚25~30mm)应齐备，完好。一只安装在离底部200mm，另一只离瓶颈250mm左右的位置上。

1.8 瓶阀

1) 瓶阀完好，与瓶体旋装牢固，不漏气。

2) 瓶阀密封采用的填料，必须是不燃烧，抗氧化和无油脂的材料。

3) 瓶阀上应有安全片，当受压面积的直径为5mm时，采用0.15mm的磷铜片。受压面积直径为7mm时，采用0.2mm的磷铜片。

1.9 瓶帽必须完整无损，与瓶体旋合紧密，瓶帽上必须有泄气孔。

1.10 减压等

1)减压器精度为1.5级，表面清晰醒目，表计指示灵敏、准确。严禁使用不合格的减压器。

2)接头螺纹完好，旋装牢固，无泄漏现象。

2.1 安放与储存

1)氧气瓶应远离高温，明火、熔融金属飞溅物和易燃易爆物质等。与明火相距不小于10m，否则应采取可靠的遮护和屏蔽措施。

2)夏季要防止烈日曝晒。

3)要防止气瓶带电。

4) 氧气瓶应直立使用，并用栅栏或支架固定牢靠。不能直放时，应卧放枕高瓶头，严禁倾倒，滚动。

5) 氧气瓶库通风良好，严禁烟火，有防火器材，库内有安全通道及装卸平台。

6) 氧气瓶不得与其它易燃易爆品同室存放。

7) 氧气瓶卧放应固定，瓶头朝同一方向，堆放高度不超过5层。

8) 用肥皂水检查氧气瓶是否漏气，检查瓶内有无易燃气体，可用皮球吸出瓶内气体检验。

2.2 运输

1) 旋紧瓶帽，固定好防震圈，禁止用行车或吊车吊运。

2) 轻装轻卸，严禁从高处摔下或向下滚滑，或地面滚运。

3) 严禁与易燃易爆品、油脂和带油污的物品同车运输，手上严禁烟火。

4) 汽车装运气瓶应横向放置，瓶头朝同一方向，装车高度不得超过车厢高度，并妥善固定。

2.3 使用

1) 操作者的手、工作服及所用工具不得沾油污。

2) 开启瓶阀时人要站侧面，缓慢地启开。

3) 瓶内气体不能用尽，应留有剩余压力(50kpa以上)，并关紧瓶阀。

4) 冬季瓶阀，减压器冻结时，严禁用明火或炽热金属烘烤，不准敲打或撞击，可用热水蒸汽或红外线辐射解冻。

5)氧气瓶起火应立即关闭氧气阀门、邻近建筑或或燃物着火，应迅速将氧气瓶移至安全地点。

安全检查表编制方法步骤：巡回

1、是否存在违章指挥或蛮横管理

2、着装符合安全要求否

3、是否按作业要求使用防护用品

4、是否处于危险位置

5、协同作业能统一指挥否

6、协同作业能否按要求进行信息联络

7、是否在作业区内打闹嬉戏

8、是否以手代工具操作

9、对高温、高压、易燃、易爆、腐蚀等危险品处理正确否

10、是否未停机、停电、泄压、置换便进行检修、维护等作业

11、安全装置是否齐全有效，是否违章拆卸安全装置

12、物件堆放是否安全

13、人行通道、车辆通道、吊物通道是否畅通

14、作业场地是否满足安全生产或检修要求

15、特殊危险作业是否有人监护

16、行走速度或操作姿势安全否

17、有无其他违章违纪行为

18、相邻工作面之间公共部位的管线、通道等是否完好

安全检查表编制方法步骤：木工机械

木工平刨床安全检查表

平刨作业时，用工具推进木料是可以避免伤手事故的，最好实现自动推送料装置。但现在仍有一部分是用手工推送料，于是保证平刨防护装置处于可靠状态，对控制伤手事故的发生是至关重要的。

木料质地问题和人机不合理的匹配也是导致平刨伤手因素，不容忽视。

当然，场地整洁，按操作规程作业，采取综合措施是可以使伤手事故降低到最低限度。

1 设备检查

1.1 各种型号的手动进料木平刨，其开口尺寸海里大于55mm。

1.2 后工作台的唇口与刀轴切削圆的间隙不大于3mm。

1.3 必须采用圆柱形的刨刀轴，禁用三角形或方形刨刀轴。

1.4 刨刀轴径向跳动应小于或等于0.03，运转时无明显振动。

1.5 刨刀轴上安装刨刀的刀槽表面应平整光洁，无裂纹。

1.6 压刀螺钉必须齐全完好，如有滑丝、乱扣、方头或六角头损坏、磨圆、致使紧固不牢，

应及时更换，严禁继续使用。

1.7 导板和导板调整机构应完好、牢靠、灵活好用。

1.8 有短路保护和过载保护，且灵敏可靠。熔断器符合要求，不得任意替代。

1.9 机床应保护接地(零)，且有明显标志。

1.10 传动系统应有防护罩。

1.11 偏心轴架防护罩及连接螺钉应齐全、完好、装牢。

1.12 吸尘装置有效。

1.13 木工平刨机噪声不得超过85db(a)。

1.14 刨刀刀刃伸出刀轴圆柱面，不得超过3mm。刨刀伸出量比压刀条伸出量大0.2~0.5mm。

1.15 刨刀变钝或缺损应及时更换。

1.16 推板必须结实，大小适宜，握持方便。

1.17 安全防护装置应灵活可靠。

2 行为检查

2.1 每次装换刨刀应切断电源，设置“禁止启动”的安全标志。

2.2 机床发生故障或刨刀用钝，应立即停机，切断电源。

2.3 对于厚度小于25mm木条料和厚度小于20mm板料，必须用“送料压板”(推板)。

2.4 对于厚度小于100mm木料不允许两根以上同时刨削;对于厚度大于100mm木料几根同时刨削，其总宽度应小于或等于120mm。

2.5 严禁将木料从后工作台向前工作台拖回再刨削。

2.6 清理机床出屑道，应先停机，断电，待刀轴完全停止方可进行，严禁用手或脚扒木屑。

2.7 大平刨刨面时吃刀量不得超过2mm，小平刨吃刀量不能超过1mm。

2.8 手推木料时，手不得从刨刀上面通过。不得用腹部顶着木料推进，接木料时要站在侧面，手距刨刀应在300mm以上。推进速度要慢，刨刀不能超过工作台面0.1mm。工作时，要随时注意木节、钉子和铁丝。

2.9 调整靠栅，必须停车后才能进行。

3 作业环境

3.1 木平刨安装在室外时，应有防雨、防晒及防火的设施。

3.2 机床周围场地宽敞，保证操作维修方便和安全。

3.3 充分利用自然采光，或设置人工照明。

安全检查表编制方法步骤：

安全检查表是进行安全检查、发现潜在危险的基础工具和清单，又为现代安全工程的形成和发展奠定了初步基础，至今仍为国外普遍使用。国家安全生产监督管理局监管三司(以下简称局三司)，自2000年以来，深入基层调研，借鉴国内外经验，开始了安全检查表的研制、开发、应用工作。到目前为止，先后组织、指导、研制开发并选点试行了建筑、交通、铁路等行业安全检查表，取得了初步成效。

安全检查表的功能和作用

在研发应用过程中，安全检查表的功能和作用体现在以下方面:

规范安全监管、监察人员的行为。安全检查表是采用系统工程的方法，针对某一生产系统(设备)的安全状况或按某一专门领域和范畴事先编制和拟定好的检查清单或备忘录，供安全监管、监察人员应用，克服了传统的安全监管、监察工作的随意性、盲目性，规范了安全监管、监察人员的监督检查行为。

预测、预报事故隐患。安全检查表是由具有较高理论水平和丰富实践经验的专业技术人员研制编写的，涵盖的内容系统全面、重点突出，具有较强的实用性和针对性。实践证明，安全监管、监察人员只要以此为蓝本，对企业的生产系统、设备等进行监督检查或有计划地考察某一企业的安全状况，可以及时发现事故隐患，提前采取预防措施，把事故消灭在萌芽状态。

加强企业法制化建设。安全检查表是以相关法律、法规、标准、技术规程等为主要依据研制和编写的，具有较强的法律约束力。长期应用，可以促进企业依法管理，员工依法操作，监管人员依法监督的法制化建设。

提升企业现代安全科学管理水平。安全检查表是企业实现现代安全科学管理水平的切入点，经过长期实践和不断修改完善，可逐步形成企业安全生产管理的系统化、程序化和规范化，进而与国际职业安全健康工作接轨，提高企业现代安全科学管理水平。

提高全员安全素质。安全检查表涵盖的内容全面充分、条款简明、易懂，正是广大员工在生产操作过程中所急需的安全知识和法律法规基础知识。在研制和编写过程中，采用一问一答的格式，让人印象深刻，使不同文化水平的员工都能够知道在生产操作过程中，怎样做才是正确的、安全的，极易掌握。

安全检查表的研制开发程序

安全检查表的研制开发是一项系统工程，包括人、机、环境等要素，需实现程序化。

确定研发人员。要研制开发一个适应企业职业安全健康特点、规模并能够全面识别监控系统或某一生产领域风险危害因素的安全检查表，首先要建立专业研制小组，保证研制开发工作的顺利进行。为此，局三司领导高度重视，于____年10月成立了“安全检查表研制专家组”(以下简称专家组)。与此同时，江苏省安全生产监督管理局，江苏省总工会也相应成立了“安全检查表推广应用课题协调组”，下设7个分课题组，明确了牵头单位和课题组组长，这为研制开发安全检查表项目和先行推广应用解决了关键问题。

全面策划拟定方案。根据局三司领导的指示，专家组具体指导参与了试点单位研制开发方案的拟定，包括课题名称，研制机构，研制范围，技术要求，资源配置以及工作日程安排等，较全面的研制开发方案，于____年顺利实施。

熟悉系统。安全检查表研制方案拟定后，参与编写的专业人员，应根据企业职业安全健康的性质、特点、规模，全面熟悉、重点考察企业的系统，包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全健康设施等。这样研制成的安全检查表对企业才具有实用性。

全面收集评审有关资料。收集评审有关安全生产方面的法律、法规、标准、技术规程、规章制度、企业安全生产方面的经验及其过去发生的事故教训的资料是研制编写安全检查表的重要依据，这样，研制编写成的安全检查表才具有符合性、充分性和实用性。

辨识评价危害风险因素。按照功能或结构，将系统划分为子系统或单元，组织专业人员和具有实践经验的老工人，按照相关标准和方法逐个辨识评价系统中潜在的危害风险因素，根据可能发生事故的概率及危险度按先后顺序纳入安全检查表中，为避免、清除、减少、处置事故隐患，防范事故的发生，提供了可靠的依据，这是安全生产监督管理的前提和核心。

研制编写安全检查表。安全检查表的编写内容、格式尚无统一规定，其基本原则:一是要符合有关法律、法规、标准及其他要求，即符合性;二是要针对行业企业的风险性质、特点、规模、即针对性;三是概要，不能漏项，应突出风险重点，即充分性;四是要简单明了，条款层次清晰，直观易懂，即操作性。专家组在指导参与交通行业安全检查表的研制过程中，将内容分为两大部分，一是需要企业应该了解的共性，如组织领导、目标管理、规章制度、培训教育等;二是针对企业风险性质特点的个性部分，如公路客货运，水路客货运，车站、港口、汽渡、船闸、乡镇渡口等。在此基础上，突出行业易发生事故(人、机、环境)风险因素的控制。如在交通行业中常见的违章行为“三超一抢”(超速、超载、超疲劳等，抢客货源)等因素，均重点纳入了安全检查表的内容，做到系统全面、重点突出、便于操作。

安全检查表的推广应用

安全检查表的推广应用是提升企业现代安全科学管理水平，规范监管监察人员行为的重要手段，也是局三司贯彻执行国家安全方针、落实“十六大”报告中“高度重视安全生产和人民的生命安全”及“****”重要思想的重大措施和具体体现，目的是通过安全检查表的推广应用，降低风险，减少损失，促进企业发展，保护人民生命财产安全，适应国际潮流发展趋势。为此，专家组根据局三司领导的指示，在推广应用安全检查表的过程中:

选点试行，逐步推开。自____年以来，专家组先后重点考察了江苏、安徽、山东、江西、河北等省市的交通、建筑、邮电等行业安全生产状况，寻求研制应用合作伙伴。经双方认可和领导批准，现与江苏、江西等省市的交通、建筑、铁路、邮电等行业主管部门合作，顺利开展了安全检查表研制、开发、应用和试行推广工作，为今后全面推广安全检查表应用积累了经验。

宣传培训，提高认识。早在2000年，局三司领导就高度重视安全检查表的研制开发应用工作，正式委托北京信轻联科技中心承接安全检查表的研制项目。____年局三司再次给北京信轻联科技中心下达“关于加强宣传培训、积极推广安全检查表的委托函”，为此专家组与北京信轻联科技中心在重点省市开展了安全检查表的知识培训。其主要内容包括:安全检查表的含义和功能;安全检查表与相关法律、法规、标准和技术规程的关系;安全检查表的研制技术(包括依据、内容、格式、方法、要求和技巧等);安全检查表的运行机制。通过培训，提高了大家的认识，增强了研制开发应用安全检查表的自觉性和积极性。

建立机制，持之以恒。指导帮助企业建立监督检查、考核、激励的运行机制，是安全检查表功能得以充分发挥和长期有效运行的基本保证。如率先推广应用安全检查表的兖州矿业集团，在局三司专家组的指导下，建立并有效运行了监督检查、考核、激励机制，在危害风险因素的发现、辨识、评价，整改、纠正、确认、消档和持续改进上，基本形成了pdca循环闭合管理模式。

安全检查表的应用取得初步成效。企业现代安全科学管理水平有了提高，各级监管、监察人员的行为得到了规范，事故隐患及时得到整改，重大事故有所减少。自2000年开始研制开发推广应用安全检查表以来，兖矿集团仅在____年上半年就避免重大事故10起，江苏苏北港务管理处至____年止，在15个基层单位中，已有5个单位实现了安全生产1000天，4个单位实现了安全生产2000天，4个单位已安全生产3000天以上。兖矿集团东滩矿，在安全检查表的推广应用过程中，采用网络技术实现了安全信息的微机化管理，多年杜绝了重大伤亡事故的发生。实践证明，安全检查表的推广应用，对防范事故起到了重要作用。

今后研发应用安全检查表的思路

研制开发安全检查表与企业建立职业安全健康管理体系有机结合、相互兼容，逐步形成一体化的安全生产监督管理的格局或模式。

逐步研制开发安全检查表网络技术，加快建全企业安全生产信息网络，疏通各种信息、沟通渠道，加强信息安全管理，搞好数据统计，使企业逐步建成上下贯通，反馈快捷，客观真实的安全信息网络支撑体系，实现企业现代安全科学管理的网络化、信息化。

专家组与有关事故多发行业合作，在现有岗位安全检查表的基础上，将其研制开发成安全检查表系统，以此为载体，逐步建立有关行业自身特色的安全生产监督管理运行机制。

安全检查表编制方法步骤：气瓶危险品库

氧气瓶安全检查表

说明

使用氧气瓶必须选用合格的气瓶，按规定检查检验氧气瓶，剔除强度降低的、混有易燃气体或其它可燃物质的氧气瓶。氧气瓶必须与易燃、易爆、聚合气体气瓶分开储存。人的错误操作和管理不善是气瓶伤人事故的重要因素之一。因此，加强对操作者的安全操作知识教育是消除和预防事故的重要措施。

1 设备检查

1.1 氧气瓶需经省、市、自治区主管部门批准或同意。劳动部门审查同意，并报劳动人事部备案的厂才能生产。

1.2 氧气瓶必须有质量合格证，钢印标记齐全，其漆色为天蓝，黑颜色“氧”字，p=200白色环一道，p=300白色环二道。

1.3 氧气瓶外观有裂纹、变形、鼓疤等缺陷，其弯曲度超过2/1000，垂直度超过1/1000，安全附件不全，瓶体或瓶阀沾有油脂，未经妥善处理，不准使用。

1.4 氧气瓶每三年检查一次，由当地劳动部门同意的充气单位或专业检查单位检验。如使用中发现有严重腐蚀或严重损伤时，应提前进行检验。

1.5 氧气瓶严禁过量充装。

1.6 瓶体

1) 瓶体表面不得有裂纹或重皮等缺陷，不得有严重腐蚀或损伤。

1) 气瓶的容积残余变形率大于10%或重量损失超过5%应予报废或降级使用。

1) 禁止撞击，碰撞和沾染油脂。

1.7 瓶体上两防震圈(厚25~30mm)应齐备，完好。一只安装在离底部200mm，另一只离瓶颈250mm左右的位置上。

1.8 瓶阀

1) 瓶阀完好，与瓶体旋装牢固，不漏气。

1) 瓶阀密封采用的填料，必须是不燃烧，抗氧化和无油脂的材料。

1) 瓶阀上应有安全片，当受压面积的直径为5mm时，采用0.15mm的磷铜片。受压

面积直径为7mm时，采用0.2mm的磷铜片。

1.9 瓶帽必须完整无损，与瓶体旋合紧密，瓶帽上必须有泄气孔。

1.10 减压等

1)减压器精度为1.5级，表面清晰醒目，表计指示灵敏、准确。严禁使用不合格的减压器。

2)接头螺纹完好，旋装牢固，无泄漏现象。

2 行为检查

2.1 安放与储存

1)氧气瓶应远离高温，明火、熔融金属飞溅物和易燃易爆物质等。与明火相距不小于10m，否则应采取可靠的遮护和屏蔽措施。

2)夏季要防止烈日曝晒。

3)要防止气瓶带电。

1) 氧气瓶应直立使用，并用栅栏或支架固定牢靠。不能直放时，应卧放枕高瓶头，严

禁倾倒，滚动。

1) 氧气瓶库通风良好，严禁烟火，有防火器材，库内有安全通道及装卸平台。

1) 氧气瓶不得与其它易燃易爆品同室存放。

1) 氧气瓶卧放应固定，瓶头朝同一方向，堆放高度不超过5层。

1) 用肥皂水检查氧气瓶是否漏气，检查瓶内有无易燃气体，可用皮球吸出瓶内气体检

验。

2.2 运输

1) 旋紧瓶帽，固定好防震圈，禁止用行车或吊车吊运。

1) 轻装轻卸，严禁从高处摔下或向下滚滑，或地面滚运。

1) 严禁与易燃易爆品、油脂和带油污的物品同车运输，手上严禁烟火。

1) 汽车装运气瓶应横向放置，瓶头朝同一方向，装车高度不得超过车厢高度，并妥善

固定。

2.3 使用

1) 操作者的手、工作服及所用工具不得沾油污。

1) 开启瓶阀时人要站侧面，缓慢地启开。

1) 瓶内气体不能用尽，应留有剩余压力(50kpa以上)，并关紧瓶阀。

1) 冬季瓶阀，减压器冻结时，严禁用明火或炽热金属烘烤，不准敲打或撞击，可用热

水蒸汽或红外线辐射解冻。

5)氧气瓶起火应立即关闭氧气阀门、邻近建筑或或燃物着火，应迅速将氧气瓶移至安全地点。

安全检查表编制方法步骤：

一、安全检查

安全检查是运用常规、例行的安全管理工作及时发现不安全状态及不安全行为的有效途径，也是消除事故隐患、防止伤亡事故发生的重要手段。

1. 安全检查的性质

安全检查除了进行经常性的检查外，还应定期地进行群众性的检查。检查的性质可分为普遍检查、专业性检查和季节性检查等。

开展安全检查工作，要做到有计划、有组织、目标明确、内容要求具体，并且必须由领导负责、有关人员参加的安全生产检查组进行实施。安全检查自始至终应贯彻领导与群众相结合的原则，做到边检查、边整改。

2. 安全检查的内容

安全检查的内容主要是查思想、查管理、查隐患、查事故处理。

(1) 查思想: 检查企业领导和各级管理人员的思想认识，是否把职工的安全健康放在首位，对安全法规、政策和安全生产方针是否认真贯彻执行。

(2) 查管理: 主要是检查企业领导是否把安全生产列入议事日程; 企业主要负责人在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时是否将"五同时"的要求落到实处; 新建、改建、扩建的工程项目与安全卫生设施是否执行同时设计、同时施工、同时投产的"三同时"原则;安全 机构、安全教育制度、安全规章制度以及特种作业人员的培训制度是否健全。

(3) 查隐患: 通过检查生产设备、劳动条件、安全卫生设施是否符合安全要求以及劳动者在生产中是否存在着不安全行为等，找出不安全因素和事故隐患。

(4) 查事故处理: 检查企业对伤亡事故是否及时报告，认真调查; 是否按"三不放过"的要求严肃处理;是否采取了有效措施， 避免类似事故重复发生。

二、安全检查表

安全检查表是分析和辨识系统危险性的基本方法，也是进行系统安全性评价的重要技术手段。早在 20 世纪中期，安全检查表在许多发达国家的保险、军事等部门得到了应用，对系统安全性评价起到了很大作用。 随着科学技术的进步和生产规模的扩大，安全检查表引起了人们的高度重视，在各部门和行业生产中得到了广泛应用。我国机械、电子等部门首先用来开展企业安全评价工作，并于1988年1月颁布了机械工厂安全性评价标准》，对保证安全生产起到了积极作用。

1. 安全检查表的形式

安全检查表的形式很多，检查表可根据不同的检查目的进行设计，也可按照统一要求的标准格式制作，如危险等级划分表、安全性评价项目表、安全性评价检查表等。安全检查表的基本格式见表2-2。

在进行安全检查时，利用安全检查表能做到目标明确、要求具体、查之有据;对发现的问题做出简明确切的记录，并提出解决的方案，同时落实到责任人，以便及时整改。

2. 安全检查表的类型

根据用途和安全检查表的内容，安全检查表可分为以下几种类型:

(1) 审查设计的安全检查表。新建、改建和扩建的厂矿企业，革新、挖潜的工程项目，都必须与相应的安全卫生设施同时设计、同时施工和同时投产，即利用"三同时"原则全面、系统地审查工程的设计、施工和投产等各项的安全状况。检查表中除了已列入的检查项目外，还要列入设计应遵循的原则、标准和必要数据伊用于设计的安全检查表主要应包括厂址选择、平面布置、工艺过程、装置的布置、建筑物与构筑物、安全装置与设备、操作的安全性、危险物品的贮存以及消防设施等方面。

(2) 厂级的安全检查表。主要用于全厂性安全检查，也可用于安全技术、防火等部门进行日常检查。其主要内容包括主要安全装置与设施、危险物品的贮存与使用、消防通道 与设施、操作管理及遵章守纪等方面的情况。

(3) 车间的安全检查表。用于车间进行定期检查和预防性检查的检查表，重点放在人身、设备、运输、加工等不安全行为和不安全状态方面。其内容包括工艺安全、设备布置、安全通道、通风照明、安全标志、尘毒和有害气体的浓度、消防措施及操作管理等。

(4) 工段及岗位的安全检查表。用于工段和岗位进行自检、互检和安全教育的检查表，重点放在因违规操作而引起的多发性事故上。其内容应根据岗位的操作工艺和设备的抗灾性能而定。要求检查内容具体、易行。

(5) 专业性安全检查表。此类表格是由专业机构或职能部门所编制和使用的，主要用来进行定期的或季节性的安全检查， 如对电气设备、起重设备、压为容器、特殊装置与设施等的专业性检查。

3. 安全检查表的编制

安全检查表应由专业干部、有关部门领导、工程技术人员和工人共同编写，并通过实践检验不断修改，使之逐步完善。

安全检查表可以按生产系统、车间、工段和岗位编写，也可以按专题编写，如对重要设备和容易出现事故的工艺流程 ， 就应该编制该项工艺的专门的安全检查表。

安全检查表的编制过程，也是对系统进行安全分析的过程。通过对系统的全面分析，结合有关资料，找出系统中存在的隐患、事故发生的可能途径和影响后果等，然后根据有关法规、规章制度、标准和安全技术要求，完成检查表的制定工作。为了清楚地列出检查表中的检查项目和检查重点，可通过事故树分析找出导致事故的基本事件和最小割集，然后进行逐一审查并确定出它们之间的逻辑关系。

4. 安全检查表的特点

安全检查表是进行系统安全性分析的基础，也是安全检查中行之有效的基本方法，具有以下明显的特点:

(1) 通过预先对检查对象进行详细调查研究和全面分析，所制定出来的安全检查表比 较系统、完整，能包括控制事故发生的各种因素，可避免检查过程中的走过场和盲目性，从而提高安全检查工作的效果和质量 ;

(2) 安全检查表是根据有关法规、安全规程和标准制定的，因此检查目的明确，内容具体，易于实现安全要求;

(3) 对所拟定的检查项目进行逐项检查的过程，也是对系统危险因素辨识、评价和制 定出措施的过程，既能准确地查出隐患，又能得出确切的结论，从而保证了有关法规的全面落实;

(4) 检查表是与有关责任人紧密相连系的，所以易于推行安全生产责任制，检查后能够做到事故清、责任明、整改措施落实快;

(5) 安全检查表是通过问答的形式进行检查的过程，所以使用起来简单易行，易于安全管理人员和广大职工掌握和接受 ， 可经常自我检查。

总之，安全检查表不仅可以用于系统安全设计的审查，也可以用于生产工艺过程中的危险因素辨识、评价和控制，以及用于行业标准化作业和安全教育等方面，是一项进行科学化管理、简单易行的基本方法，具有实际意义和广泛的应用前景。

安全检查表编制方法步骤：油罐区

一、用火制度执行情况

1用火监护人是否持资格证书

2用火许可等级是否符合

3连续动火的容器或设备是否使用便携式可燃气体报警器进行检测，检测结果是否达到要求

4作业地点、部位、时间与动火票是否相符

5现场动火点是否一点一票一监护

6同一罐组内的相邻油罐是否进行脱水和检尺作业

7甲、乙类油罐施工动火时，同一罐组的相邻油罐罐顶是否给上喷淋水

8甲、乙类油罐施工动火时，同一罐组的相邻油罐是否搭有防火墙

9电焊机及开关箱等施工机具是否放在防火堤外

10其他动火措施是落实

二、安全附件管理情况

1呼吸阀、液压安全阀、阴火器是否每月检查一次

2甲、乙类油罐的可燃气体报警器是否好用，是否出现过失灵现象

3高液位报警、高高液位报警是否好用

4高液位报警、高高液位报警是否单独设置

5油罐采样口盖是否使用非黒色金属

6油罐采样或检尺是否有防静电接地端子，接地端子是否使用黒色金属

7空气泡沫发生器网罩是否完好，泡沫管出口是否被堵塞

8外浮顶罐泡沫挡板高度是否符合要求

9油罐液位显示是否在误差范围

10油罐自动喷水器是否完好，是否现象带油现象

11油罐防静电接地电阻是否符合要求

12油罐防静电接地是否采用搭接形式

13油罐区的防雷接地是否符合要求

14液态烃球罐是否设置了2 个安全阀

15液态烃球罐管线上是否装有安全阀

16液态烃球罐压力表，安全阀是做到每年一次校验

17液态球罐固定式冷却水管是否采用两条水管

18液态球罐固定式冷却水控制阀是否在距离罐15米以外地点

三、消防设施管理情况

1固定式或半固定式消防泡沫系统管线是否做到每月检查一次，是否的缺陷

2消防泡沫泵、消防水泵是否每天运行一次，是否有运行记录

3固定式消防泡沫罐是否挂有标志牌，标志牌标明泡沫种类，更换时间及数量

4固定式消防泡沫泵站是否有流程、操作规程

5甲乙类油罐的喷淋水是否每月进行一次检查、试用一次

6半固定式消防泡沫管接口是否引至防火堤外，并有明显标志

7油罐区的雨水排水闸阀是否在关闭状态，下大雨时打开

灭火器是否符合使用要求

8防火堤是否有开挖现象，是否办理了开挖手续

9管线过防火堤是否严密封堵

10罐区消防道路是否畅通，是否符合要求

11紧急切断阀是否好用

12液态烃球罐是否高有注水线

四、罐区操作管理情况

1油罐在收油过程中是否出现超安全高度操作

2操作室和现场是否有阀门开关标志

3油罐收付油后静止状态状态罐根阀是否关闭

4油罐顶栏杆及斜扶梯是否完好

5罐区内是否有大量积油

6油罐区是否严格执行封闭式管理，值勤人员是否检查出入罐区人员的证件

7是否出现过冒顶、跑油或其它事故

8进油罐施工作业是否办理了进设备作业票

9罐区内进行保温或其它一般性作业是否办理了一般作业票

安全检查表编制方法步骤：铸造设备

碎铁机安全检查表

说明

碎铁机应安装牢固可靠的围栏，从防止碎铁飞溅砸伤人员。对落锤式碎铁机必须检查吊钩、吊环、钢丝绳，并保持完好无损。当铁锤上升或下降时应有专人负责统一指挥。在拣铁、摆铁时，锤头不准吊在顶部上空，以防锤头落下伤人。

1 设备检查

1.1 机身应无裂纹，并有足够的强度和刚度。

1.2 冲头垂直升降时，应保证导向轮槽内滚动灵活，无卡阻和滑动摩擦现象。

1.3 异向轮的限位螺母不得松动、移位或脱落。

1.4 冲头与偏心轴的连接应牢固可靠，其螺孔、螺钉的螺纹应完好，不允许滑丝。

1.5 电动机、机体应有良好的接地(零)。

1.6 带轮、胶轮、传动齿轮必须安装防护罩。

1.7 应在操作者工作位置安装控制按钮或紧急开关。

1.8 安装在地面的碎铁机，应装设牢固的围栏(其高度为碎铁机顶高的三分之二)和隐蔽室。

2 行为检查

2.1 工作前必须开空车运行，检验传动部分可靠情况。

2.2 工作中必须精神集中，注意指挥信号和各种仪表的工作情况。

3 作业环境

3.1 碎铁机周围场地应平整，并设置生铁锭堆放区和作业区，场地应有适当的吊运空间。

3.2 工作台面的标高(若使用砧座时则为砧座上平面标高)不得大于800mm。