模板施工安全作业规定（优选3篇）

模板施工安全作业规定

1. 所有作业人员上岗前必须进行本工种的安全操作规程、劳动纪律、技术标准以及安全防护用品使用等岗位要求的培训教育;

2. 模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱，严禁使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料和竹材作立柱;

3. 模板及支架的材料使用前应检查其强度能承受砼及施工荷载，不合格的材料严禁使用:

a、木支架及木模板无腐朽和影响安全的断裂纹;

b、钢管的规格、型号必须一致，严禁将48mm与51mm的钢管混合使用;

c、钢管所用的扣件无裂纹、变形，在螺栓拧紧扭力矩达65n*m时，不得发生破坏;

4. 每班工作前应检查材料、人员以及施工现场是否存在影响操作的安全隐患，扳手等使用工具必须用绳链系在身上，以免掉落伤人;

5. 基坑内搭拆模板时，应有专人观察基础土壁的变形位移情况;

6. 模板支撑立柱基础为泥土地面时，应采取排水措施，对地面进行平整、夯实，并加设满足承载力要求的垫板后，方可搭设模板支撑立柱，严禁将模板支撑立柱直接支承在回填土或松散的堆土上;

7. 高处模板搭拆作业时，严禁作业人员在连接件和支撑件上攀登上下;

8. 高空作业搭拆模板工程时，作业人员必须配戴安全带并应系牢;

9. 模板装拆传递材料、工具时必须互相配合，材料、工具的上下应有人接应，模板及配件应随装随拆运送，严禁乱扔乱掷;

10. 不得在支架上堆放大批量的模板等材料;

11. 工作时要思想集中，注意防止钉子扎脚和空中滑落;

12. 雪、霜、雨后必须检查支架是否出现沉陷、倾斜、变形等安全隐患，并清扫施工作业面的霜雪、积水和采取防滑措施后方可进行操作;

13. 遇6级以上大风时，应暂停室外高空作业;

14. 支模过程中，如需中途停歇，必须将支撑、搭头、柱头板等钉牢，拆模过程中如需中途停歇，必须将已活动的模板、钢管等运走或妥善堆放，以防止踏空、扶空或坠落伤人;

15. 模板拆除时，砼的强度必须达到设计和《建设工程施工质量验收规范》的要求;

16. 模板的拆除过程必须严格按照与安装时相反的顺序进行，严禁无序拆除;

17. 拆除屋面混凝土底模板时，作业人员必须注意防止整块模板突然掉落伤人。

模板施工安全作业规定：立柱模板施工

1 配合立柱模板施工的起重机必须同时满足起重负载和起重高度两个要求;起重机械作业面的地基(特别是汽车吊支腿下方的地基)，必须经过验收，地基不符合要求的不能进行施工。

2 高处起重吊装作业时，应设统一的起重指挥，起重指挥和其它作业人员应在脚手架临边防护范围内进行作业。

3 起重机作业必须遵守相应的安全操作规程和起重吊装“十不吊”规范;当履带式起重机必须带立柱钢模行走时，立柱钢模必须设溜绳控制平稳不晃动，立柱钢模起吊高度离地面不得大于50cm、起重机此时的负载不得超过额定起重量的70%，而且必须缓慢行走，严禁起重机长距离带载行走或在有坡度的路面上行走。

4 严禁起重机械操作人员采用关闭(电脑)或拆卸起重机安全控制装置的方法进行超极限吊装作业。

5 立柱钢模的拆模，应先使立柱钢模与立柱混凝土结构脱离，再采用起重机配合吊运，不得在钢模与立柱结构未完全脱离的情况下，采用起重机硬拔。

6 立柱钢模应堆放在坚实平整的地面上，并用垫木垫平垫稳，不得倾斜。

模板施工安全作业规定：某旧改工程模板施工

旧改工程模板施工规定

1、模板施工工艺

2、配模原则

(1)根据工程结构情况和施工设备和料具供应的条件，对模板进行选配。模板主要为新七胶板拼装，钢管满堂脚手架支撑，这样拼装效果好，速度快，混凝土成型质量好。同时在施工时严禁使用脆性、严重扭曲和受潮易变形的木材。

(3)模板的配置数量，根据工程施工进度要求并以加快模板周转为原则，进行优化配模。

(4)配模时，应优先选用通用规格、大规格模板，并做到模块数量少，木材镶拼量少。支承件布置简单，受力合理。

(5)模板组拼宜采取错缝布置，以增强模板的整体刚度。

(6)根据配模板图编制配模表，按配模表准备模板、连接件和支撑件，做好脱膜剂、清洗剂、封边剂的材料准备以及操作工具的准备工作。

3、模板安装原则

(1)模板应按配模图和施工说明书的顺序组装，以保证模板系统的整体稳定。模板位置应准确，接缝应严密、平整。

(2)支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的承压面。

(3)墙、柱模板的底面应找平，下端应设置定位基准，靠紧垫平。向上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。

(4)当梁、墙、柱分别浇筑混凝土时，应在墙、柱模拆除后，方可支设梁模板。梁底模要按规定起拱。梁、柱接头处的模板，应尽量采用梁、墙、柱接头专用模板，并应尽量采用预拼整体安装和整体拆除。

(5)楼板模板的安装，应由四周向中心铺板。支柱在高度方向所设的水平撑和剪刀撑，应按构造与整体稳定性要求布置。对于不够模数的缝隙，可用木模补缝。

(6)模板的安装，必须经过检查验收合格后，方可进行下一道工序施工。

4、模板配制、安装一般规定

(1)本工程楼层层高局部为5.1m，大部分为4.0m、3.1m 3.0m2.9m，墙柱、梁板模板均采用木模板，模板满堂支撑采用48×3.5mm的钢管。模板及其支撑必须符合下列规定:

①保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;

②具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载;

③构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇注及养护等工艺要求;

④模板接缝应严密，不得漏浆。

(2)木模板配制注意事项

①木模板的配制要注意节约，考虑周转使用以及以后的适当改制使用;

②配制模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部分长度;

③拼制模板尺寸时，板边要找平创直，接缝严密，不得漏浆。木料上有结巴、缺口等弊病的部分，应放在模板反面或者裁去;

④配制完成后，不同部位模板要进行编号，写明用途，分类堆放。备用的模板要遮盖保护，以免变形。

(3)模板在安装前，必须涂刷脱模剂，以便拆模。

(4)模板采用七胶板及背木方组装，为防止混凝土侧压力造成柱模板爆裂，在墙柱模外面每隔400mm加墙柱箍箍紧。

(5)梁板模板的安装

①梁跨度在4m以及大于4m时，底板中部应起拱，起拱高度宜为全跨度1/1000~1/3000。

②采用钢管满堂脚手架支撑。钢管支柱之间应设拉杆，互相拉撑一整体，离地面20cm设一道扫地杆，以上每隔2m设一道。在400*900梁底下端加设剪刀撑和八字撑。

③楼板模板铺模板时，应在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉，以利拆模。搁栅间距不大于30cm，用铁丝绑紧，两端支撑处要设木楔，在调整标高后钉牢。

④挑板模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。

⑤楼板模板接缝严密，表面严整，相邻两板高低差不大于2mm。

(6)模板安装质量要求

①模板及其支撑结构的材料，质量应符合规范规定和设计要求;

②模板及其支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形。模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆;

③模板安装后应仔细检查各部件是否牢固，再浇筑混凝土过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。

现浇结构模板安装检验标准

项目允许偏差(mm)检查方法

轴线位置5钢尺检查

底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查

截面内部尺寸基 础±10钢尺检查

柱、墙、梁 4，-5钢尺检查

层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查

大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查

相邻两板表面高低差2钢尺检查

表面平整度52m靠尺和塞尺检查

注:检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

5、模板的拆除

①拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料及时运走整理。

②拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆处非承重部分，后拆除承重部分。

③拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。

④多层楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行:

上层楼板正在浇灌混凝土时， 下一层楼板的模板支柱不得拆除，在下一层楼板模板的支柱梁可拆除一部分;

跨度4m及4m以上梁下均应保留支柱，其间距不得大与3m。

6、安全和环境要求

①安装模板操作人员应戴安全帽，高空作业应系好安全带。

②支模应按顺序进行，模板及其支撑在未固定前，严禁利用拉杆上人，不准在拆除的模板上进行操作。

③高空拆模应有专人指挥，并在下面标出作业区，暂停人员通过。

④模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。模板、钢管修理时，禁止使用大锤。

⑤加强环保意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。