| 制定目的 | 钢筋搬运堆错会生锈，拉直断料容易打伤人，模板不稳可能砸下来，浇悬挑结构没防护会掉下去。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 钢筋工、木工、混凝土工，工地所有钢筋加工区、支模拆模区域。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯现场，工人自己管工具和站位，安全员每天转着看绑扎和支撑。 | ||
| 管理要求 | 钢筋两头卡牢再拉，盘圆钢别乱放；模板没验收不准往下干；拆模设警戒线，高处作业系绳子。 | ||
| 监督与检查 | 工长每班查三次，发现没卡紧或没护栏就停工重做，两次不改清退出场，记录本上签字留痕。 | ||
1、钢筋混凝土工程
钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。
a.钢筋在级别、钢号和直径应按设计要求采用，需要代换时，应征求设计单位的同意。
b.非预应力钢筋应采用ⅰ、ⅲ级钢筋，以及ⅰ级钢筋和乙级冷拔低碳钢丝。
c.钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎，并应做好保护层。
d.展开盘圆钢时，两头要卡牢，以免回弹伤人。
e.拉直钢筋时，地锚要牢固、卡头要卡紧，并在2米区域内严禁行走。
f.人工断料时，工具必须牢固，并注意打锤区域内不得站人。
g.制作成型的钢筋时，场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
h.各机械设备必选施工组织设计从地坪下 引入，机壳应有保护零线。
i.浇注雨棚、阳台等悬挑部位砼时应有防护措施。
| 制定目的 | 怕模板塌了砸人，怕工人摔下来，怕混凝土没干就拆模伤到结构。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有装模板、拆模板的工人，工地上的木板钢模、支撑架、吊车。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯现场，工人自己检查工具，起重工管吊运，总工批拆模时间。 | ||
| 管理要求 | 地面要夯平，高处要设防护，不准爬支撑，柱模要拉牢，拆模先看强度。 | ||
| 监督与检查 | 安全员天天转，发现不按做就停工重学，再犯扣钱，出事全组一起查原因。 | ||
1 模板安装
1)作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。
2)地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。
3)模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护措施。
4)操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
5)模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
6)基础及地下工程模板安装，必须检查基坑支护结构体系的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽内运送模板构件时，严禁抛掷。
| 制定目的 | 木模板容易坏掉、歪斜、裂开，撑不住就塌了，工人会摔伤砸伤。 | ||
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| 适用范围 | 所有装和拆木模板的工人，工地现场、基坑、楼面、外围柱梁这些地方。 | ||
| 职责分工 | 工人自己管好手里的活，班组长盯着现场，施工负责人批拆除，安全员巡查看隐患。 | ||
| 管理要求 | 坏木头不准用，撑杆要直要垫实，模板没钉牢不能干下步，工具装袋，抬板两人配合，洞口要盖好。 | ||
| 监督与检查 | 每天开工前检查材料和支撑，作业中有人来回看，发现松动马上加固，不照做就停工整改，再犯要换人。 | ||
1. 木模板(含木夹板)安装安全要求
1.1 腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉结牢固。
1.2 采用桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。
1.3 安装举板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上落。
1.4 支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。
1.5 在现场安装模板时，所用工具应装人工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。
1.6 二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。