生产车间人员绩效考核方案（优选3篇）

生产车间人员绩效考核方案

一、薪酬组成

基本工资 岗位津贴 绩效奖金 加班工资 个人相关扣款 奖金

1、基本工资:是薪酬的基本组成部分，根据相应的职级和职位予以核定。正常出勤即可享受，无出勤不享受。

2、岗位津贴:是指对生产组长以上行使管理职能的岗位或基层岗位专业技能突出的员工予以的津贴。

3、绩效奖金:绩效奖金是指员工完成岗位责任及工作，公司对该岗位所达成的业绩而予以支付的薪酬部分。绩效奖金按基本工资的30%提取。

4、加班工资:加班工资是指员工在双休日、国假、及8小时以外为了完成额外的工作任务而支付的工资部分。

5、个人相关扣款:

扣款包括各种福利的个人必须承担的部分、个人所得税及因员工违反公司相关规章制度而被处的罚款。

6、奖金:奖金是公司为了完成专项工作或对做出突出贡献的等员工的一种奖励，包括专项奖、突出贡献奖等。

二、考核目的

对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。

1、了解员工对组织的贡献。

2、为员工的薪酬决策提供依据。

3、提高员工对企业管理制度的满意度。

4、激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率。

5、为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。

三、绩效考核对象

1、已经转正的员工。

2、实习员工、试用期员工、连续出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上(含三个月)的员工不列为此次考核的对象。

四、绩效考核小组成员

1、绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成，主体考核者(员工的直接上级)负责为员工评分，考核小组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门经理参与并监督考核过程。

2、总经理虽然不是本部门各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。

3、绩效考核人应做到与被考核人的及时沟通与反馈，公正地完成考核工作。

五、生产车间员工绩效考核内容

生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。

生产车间员工绩效考核评分量表

编号:日期:年月日

姓名

部门

岗位

考核时间

考核周期

考核项目

考核内容

得分标准

得分

优

良

中

差

生产任务完成情况(20%)

生产计划完成率(a)

8分

7分

5分

2分

生产定额完成率(b)

6分

4分

服从生产调度情况

3分

0分

岗位作业指导要求(10%)

岗位作业指导要求执行情况

9分

质量指标(20%)

产品交验合格率(c)

15分

13分

工艺标准的执行情况(点检、首检等相关质量记录)

1分

设备维护使用(10%)

使用设备工具的合理性

设备维护保养

设备故障率

日常表现(40%)

工作现场、卫生包干区的清洁程度

工装穿戴情况

文明操作及现场定置管理维持程度

安全生产

出勤情况

劳动纪律

工作主动性、协作性

加分项目

节能降耗(节约资金额度——e)

提高效率(工作效率提高率——f)

合理化建议所带来的收益(g)

综合得分

生产主管评语

签字:日期:年月日

人力资源部评语

签字:日期:年 月日

备注:

1、上表中的“优”“良”“中”“差”的评价标准可参考“生产车间员工绩效考核评分标准说明表”，最终得分不超过120分。

2、在绩效改进中，员工合理化建议被验收并采纳，则按照本企业奖励条例进行奖励。车间仍然加分，纳入年终考核。

3、在生产工作中，如违反企业技术质量纪律，违反公司纪律条例三次以上的，均实施一票否决。

生产车间员工绩效考核评分标准说明表

评分标准

a=100%

95%≤a<99%

90%≤a<95%

a<90%

b=100%

95%≤b<99%

90%≤b<90%

b<90%

完全服从

基本服从

一次不服从

两次不服从

岗位作业指导执行

全部依照作业指导书进行操作

基本依照作业指导书进行操作

部分依照作业指导书进行操作

极少部分依照作业指导书进行操作

产品交验合格率(c)

c≥97%

96%≤c<97%

95%≤c<96%

94%≤c<95%

工艺标准的执行情况

严格按工艺要求操作

未违反工艺质量纪律

违反一次工艺质量纪律

违反两次工艺质量纪律

使用设备工具合理性

正确使用，维护得当，工具领用定额节约率10%

不按规定要求使用工具但未造成经济损失

不能正确使用工具并造成不超过100元的经济损失

不能正确使用工具表造成损失金额100元以上

设备维护保养

严格按照操作规程要求

只能维持设备的正常运转，按要求点检

设备运转不正常，一次未按要求点检

设备运转不正常，两次未按要求点检

设备故障率

无

人为造成一般设备故障

人为造成严重设备故障

人为造成重大设备故障

工作现场及卫生包干区的清洁程度

环境整洁

一处不整洁

两处不整洁

两处以上不整洁

工装穿戴情况

穿戴齐全

穿戴不齐全一次

穿戴不齐全两次

穿戴不齐全两次以上

文明操作及现场定置管理的维持程度

按规程操作，现场定置管理好

能按规程操作

操作无序，定置管理意识差

极差

安全生产

安全意识强，无违章行为

未违反安全生产纪律

违反安全生产纪律一次

违反安全生产纪律两次

出勤

全勤

无迟到、早退，有病事假但不超过两天

一次以上迟到、早退，有病事假3~5天，未刷卡一次

二次以上迟到、早退，有病事假超过5天，未刷卡两次

劳动纪律

无违纪

违反一次

违反两次

违反两次以上

工作主动性、协作性

工作积极主动，具有良好的团队合作精神

能与同事较好的合作，及时完成工作

能与同事相处工作，工作中偶尔有矛盾但能及时完成工作

很难相处，时有矛盾发生，态度消极

节约资金额度(e)

e≥100

50≤e<100

20≤e<50

e≤0

工作效率提高率(f)

f≥10%

5%≤f<10%

3%≤f<5%

f≤3%

合理化建议所带来的收益(g)

g≥100

50≤g<100

20≤g<50

g≤0

六、考核时间安排

考核每月开展一次，考核时间为每月的最后5个工作日进行。

七、考核实施

1、收集数据:生产内勤收集被考核人的考核相关数据。

2、考核实施:绩效考核小组根据所收集的数据对被考核人进行考核。

3、业绩考核沟通:绩效考核小组将考核结果与被考核人进行充分沟通，了解被考核人对考核结果的反馈意见。

4、提交考核表格:绩效考核小组将确认后的考核结果提交人力资源部。

5、整理考核资料:人力资源部指定专人将考核结果整理归类。

6、核算薪酬:人力资源部根据员工考核得分计算上月员工工资数额，并提交至财务部。

生产车间人员绩效考核方案：生产车间员工 绩效考核

一个工厂的生产车间有多个岗位，生产组长，生产主任等都是车间的重要人员之一，对于这些岗位所制定的绩效考核方案应有哪些标准呢以下整理了生产车间员工绩效考核方案的相关资料，可供参考。

企业管理中讲求以人为本。那么，何为以人为本就基本层面而言就是能够公平、公正的对待每一名员工。如果从根本上就无法对于一个员工进行准确的测量，那么公平、公正的对待员工就无从谈起。而绩效考核表正是对员工考核测量的“一把尺子”，给予每一名员工公正的评判。

生产车间绩效考核表包含了生产车间、炼焦车间、化工车间、机电车间、机修车间、连铸车间、成品车间、转炉车间、成品车间等不同车间人员的绩效考核表，同时也细分出车间正职、车间副职、车间主任、车间副主任、车间班组长、生产人员等岗位的绩效考核表，为绩效人员制定绩效考核表提供可借鉴的实例。

工号

姓名

班组

岗位

考核期

考核时间

标准

项目

不符合目标

低

符合目标

高

主动性

0

2

3

4

5

6

7

8

9

10

工作不主动，缺乏热情，需要上级不断督促，只能完成

指令性工作

工作有一定的主动性和热情，但还需

要上级的督促

工作热情，能主动考虑问题，并主动提出解决办法，对接口职责范围之事不扯皮

对任何工作都有积极持久的工作热情，能以主人翁的态度去完成工作，对分内分外之事都能积极主动去做

工作效率

效率差，工作拖沓重复，不能够按时

完成分内工作

工作效率不高，但不误期

效率一般，能在要求的时间内完成工作

效率极高，能在相对较短的时间内高质量的完成工作，

并给予他人协助

服从性

对上级指令阳奉阴违

服从上级指令，但执行不力，工作不

能落到实处

服从上级指示，积极配合行动落实

充分贯彻执行命令，予以积极配合

业务水平

专业知识及对工作的不足，影响工作进展，需要经常指导并帮助

有一般专业知识及能力，能符合工作需要，需要指导

有相当的专业知识和业务能力，能顺利完成任务，偶尔需要帮助

有丰富的专业知识和很强的业务能力，并能充分发挥完成任务和给他人以协助

发展潜力

学识、涵养欠缺且不注意自我培养，不具发展潜力

稍有学识、涵养，有自我发展意识，可培养

具有相当学识、涵养，注意个人发展，具有发展潜力

学识、涵养俱优，注意个人发展与公

司整体目标的协调，极具发展潜力

成本意识

成本意识差，不注意生产办公资源的节约，浪费严重

成本意识低，生产、工作中稍有浪费

具有成本意识，注意在生产工作中节约资源

有强烈的成本意识，注意在生产工作中节约资源，控制成本

安全环保意识

无安全环保意识，工作中不遵守劳动安全纪律及环保规定

有安全环保意识，但对公司在安全、环保方面的操作要求，偶有违反

良好的安全环保意识，能够全面遵守公司的安全环保规定

高度的安全环保意识，在工作中遵守公司安全环保规定，并能提醒协助他人

个人仪表

常不修边幅，不注意形象

不太注重仪容整洁及建立个人形象

通常保持仪容整洁，给人以大方得体的印象

经常保持仪容整洁注重建立个人及公司形象

品德言行

品德言行有明显缺点，且并无改善提高的意愿

言行一般，没有明显优缺点，尚可接受

品行诚实，言行得体，平易近人

品行廉洁，言行诚实，刚正不阿，能起到表率带头作用

遵章守纪

散漫，在工作中不能遵守公司的规定，常有违章乱纪行为

能够遵守公司的纪律，偶有违反

遵守公司的规章、纪律，严格要求自己

遵章守法，从严要求自己，能够树立榜样

合计得分

主管考核意见

签字:

生产车间人员绩效考核方案：生产车间 节能降耗

一、 目的

为了加强生产车间各项节能降耗的管理，保障安全生产，减少浪费，树立节电、节水及节约使用物料等节约成本的意识。结合生产部实际情况制定本方案。

二、 总则

生产车间在水电节约、物料管控、工艺改进，设备优化、生产管理存在浪费现象，生产部将在这几个方面实施控制。

三、具体要求

水电节约方面

方案:

1. 在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明用电，

2. 生产用气安排:等离子切割机用气通知质检提供一储气罐气即可。法兰盖螺栓固定使用喷漆房内空压机提供气源，如果喷漆和调试同时进行，喷漆采用空压机房提供气源，如果调试完空压机关闭后在启用喷漆房内空压机。如果无调试，直接使用喷漆房内空压机。

3. 除正常清理卫生尽量减少车间水使用量，

4、车间生产操作人员应减少设备空载运行，加强人员的巡检，杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生。

实施措施;

1、 车间内所有用电设备的节约控制由电工控制和管理.每天分四个时间段对车间内的用电进行检查，对于设备空载运行，做好相应记录。

2、 车间照明灯的开启关闭由电工负责。如果加班，由加班人员负责照明灯的开启关闭。喷漆房

3、 南北车间水池由区域管理人员管理，喷漆房内水管有喷漆人员负责。休息室、厕所使用水由值日人员负责。如果加班，由加班人员负责。

物料管控方面

1.规范车间物料领用流程，所有使用的物料领用由专职人员凭有效领料单领取，对所领用的物资领料人员必须严把质量、价格、数量关。由物料负责人负责监督;不符合要求的物料车间坚决不领用。生产车间物资领用，原则上要求采用以旧换新制度(消耗性物资除外)，没有旧物，物料管理员 不得发放物资。对当月所领用的物资要分类建立台账，合理控制。

2.生产岗位做好所有物料的周转、防护工作，杜绝人为原因造成的浪费。例如:球阀把手，流量计损坏或者烫伤，过滤器损坏。

3.辅料;劳保、平光镜、焊帽、刷子、钨极，等离子切割把头嘴，氩弧焊把，扳牙，美纹纸、包装用料、生料带、切割片。磨片，焊条。焊丝、线板插头、等采取以旧换新的方式进行领取，对运维原因加强力度考核。

4.漆料对于每次领取的漆料进行记录，对于每一台用量尽量有重量控制，要求喷漆工“多兑次数，少兑量”最大限度减少剩余，争取无剩余漆料。提高喷漆技能。提高效率。

5、下料方面:减少料头，控制尺寸。

实施措施:

1、 设备物料管理由深层生产助理统一负责管理，车间人员需要按照物料管理流程规定执行。

2、 设备物料的管理由设备制作负责人管理负责，在制作过程中出现有个人原因造成的破坏由个人负责。设备制作负责人监督管理。

3、 辅料由班长负责节能降耗的控制管理，