人工挖孔抗滑桩施工安全危险源分析预防措施（优选10篇）

人工挖孔抗滑桩施工安全危险源分析预防措施

众属周知，工伤事故按伤害类别分为20种，它们分别为:物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、.触电、.淹溺、.灼烫、.火灾、.高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、.放炮、.瓦斯爆炸、火药爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒窒息、其他伤害。金溪县麒麟山滑坡治理工程抗滑桩施工中存在伤害类别主要为物体打击、机械伤害、.触电、高处坠落、、坍塌(滑坡体滑移，塌方)计5种。

1物体打击

1.1危险因素

井口滚石滚物;提升绳索断裂;渣石桶(筐)吊运倾斜、破损;渣石桶(筐)装得过满;施工工具下放未放入工具袋或投掷;护壁模板吊运捆绑不牢;模板上附着物清理不干净;钢筋下放未捆绑牢固或投掷。

1.2预防措施

(1)井口设置锁口，高出原地面30-40cm;经常性检查提升绳索、渣石桶(筐)完好情况，磨损过重或损坏要及时更换;施工工具下放必须放入工具袋内，模板、钢筋下放要捆绑牢固，严禁向桩孔内投掷;模板上附着的砂浆、混凝土硬块在吊运前需清理干净;提升吊运时下方作业人员需站贴在孔壁边，严禁站在吊运物正下方，注意观察吊运物情况;井内作业人员必须穿戴好劳保防护用品。

2高处坠落

2.1危险因素

井口未有临边围护、井口铺设作业平台;孔内钢筋绑扎不牢固，简易平台倾翻坠落。

2.2预防措施

设立警示标志，防止非工作人员入内;井口用钢管设置临边护栏，作业时井口铺设木板;搭板处钢筋双箍绑扎;作业时系好安全带等。

3机械伤害

3.1危险因素

现场使用的机械设备有井口提升机、搅拌机、电焊机、切割机，设备简单。操作人员无证上岗或疲劳操作;安全装置或仪表损坏失灵、无安全联锁开关等;机械设备超负荷运转或带病运作;机械工作时进行维护保养或身体某部位伸入机械行程内等。

3.2预防措施

操作设备前要先进行检查，先空车运转，确认正常后，再投入运行;对于作旋转运动的零部件应装设防护罩或挡板、防护栏等安全防护装置;特殊工种必须持有效操作证，严禁无证作业;加强设备的检查维护保养工作，定时检查，杜绝机械设备超负荷运转或带病运作，设备的安全装置或仪表、安全联锁开关等必须有效、安全可靠，开关、按钮等应完好无损;设备维护保养必须切断电源或有专人看护;机械工作时不得进行维护保养和将头手伸入机械行程内;设备应有良好的接地或接零装置等，严格按照设备操作规程进行作业。

4.触电

4.1危险因素

电线磨损破损、老化，绝缘不好;电器设备、材料使用不规范;手持电动工具无绝缘;设备未按要求进行接地或接零保护;配电箱未按规范要求实行一机一闸一保护;进行作业电工无证作业，作业安全用电意识不强等

4.2预防措施

操作人员正确使用防护用品，特殊工种必须持有效操作证，严禁无证作业;设备外壳必须按要求进行接地或接零保护;电机设备要有防雨措施;电器设备材料、工具等必须购买正规厂家产品，严禁使用不符合规范要求、假冒产品。严格执行 jgj46-1988的相关规范要求。

5坍塌(滑坡体滑移、塌方)

5.1危险因素

滑坡体本身处于不稳定状态，施工期间由于桩孔开挖，形成局部临空、坡体堆物加载等原因，有可能使滑坡体进一步扰动变形，加剧滑坡体下滑，从而造成滑坡体滑移、塌方掩埋事故。

5.2预防措施

开挖过程中需注意观察护壁、土体情况，发现异常情况迅速撤离;加强原滑坡体的监测、宏观观测，夯填坡面裂缝或预先做好截排水，防止地表水渗入;坡体上严禁堆放大量材料设备等，井口垂放应急绳，实行跳远开挖，严禁全面铺开。

人工挖孔抗滑桩施工安全危险源分析预防措施：人工挖孔灌注桩 安全防护

随着施工技术的不断发展，钢筋混凝土灌筑桩基础越来越广泛用于桥梁、水利及港口码头、工业厂房、体育馆、车站、办公大楼及商场、军事设施、电力及通讯建筑等土建工程的各个基础建筑领域。它具有施工方法简单、抗击冲刷和抗震、抗倾覆性能好、承载能力大、减少大量土石方、工程造价低等优点。特别适用于建造大型结构物的基础工程。

钢筋混凝土灌筑桩有人工开挖法、冲击法、冲击反循环钻进法、冲抓钻进法、螺旋钻孔法等。其中人工挖孔灌筑桩直径一般在50cm以上、孔深一般在30m以内。它适用于地下水位较低、地下涌水量比较小(涌水量一般在10m3/h以下)的各种地质条件。人工挖孔施工方法操作简单、施工使用的机具简单、不需大型机械设备，可以因地制宜因陋就简，桩径一次成孔、孔底干净无残渣无淤泥，桩底地质情况一目了然，完全能达到和满足设计标准。特别在坚硬岩石地层条件下，施工进度及开挖孔径要明显优于其它施工方法。在同样条件下，人工挖孔比机械钻孔最多可节省成本开支50%。人工挖孔施工方法，可省去征办较大容量的动力电源，省去备用大容量发电机组。人工挖孔灌筑桩可(按设计)扩大孔底桩径，以增大桩基的支撑面积，提高桩基的承载能力和抗倾覆能力。同时还可缩短桩长，减少工程数量。人工挖孔灌筑桩在很多情况下，不需采用水下混凝土灌筑施工方法，可以节省水泥用量降低成本、提高经济效益，钢筋笼安装位置准确、混凝土灌筑可以人工直接进行捣固，能确保桩基的工程质量。桩基部分采用了人工挖孔灌筑桩的工程都取得了很好的经济效益，同时比采用冲击钻成孔缩短了很多工期，使整个工程提前竣工。因此，在条件许可的情况下，应优先采用人工挖孔施工技术。但我们要注意到， 人工挖孔桩属于深基础施工， 作业中常受到地下水、流沙、有毒气体、塌方、漏电、落物等诸多不安全因素的危害。加上作业面较小， 井孔上下交叉作业， 并受自制提升设备性能限制。如果安全管理不够细致， 施工防护措施落实不到位， 很容易在施工过程中发生事故。

一.发生事故的主要类别:

○1高处坠落

如地面作业人员或行人不慎坠入井底;孔内作业人员在上下孔过程中失衡或因提升设备损坏而坠落。

○2塌方

开挖过程中孔壁土体或护壁与土体失衡而坍塌造成人员伤亡。

○3物体坠落打击

如地面的工具、钢筋及泥土等物因故掉入孔中， 以及在桩孔内升降的工具机械、吊篮中的泥土或石块掉下， 以及吊篮脱钩、绳断而坠入孔底， 击伤孔底作业人员。

○4中毒和窒息

如桩孔内渗漏有毒气体或空气中含氧不足;施工前未进行充分通风置换的情况下即下孔作业， 则可能引起中毒或窒息伤害。

○5水涌与淹溺

由于地下水位压力大和施工措施不当引起桩孔内涌出大量水及泥浆， 孔内作业人员来不及逃避， 被水或泥浆淹溺。

○6触电及机械伤害

因施工现场临时用电不符合要求， 接线不规范， 绝缘性能变差而引起漏电与触电事故;作业人员在使用机具时不慎误操作或损坏机具而受到伤害。

○7爆破事故

如在桩孔穿过孤石或进入岩层进行爆破作业时， 因炮孔布置不合理， 装药量大， 起爆方法不当及孔口处未设置防护措施而造成孔壁塌落、飞石伤人或击坏周围建筑物。

二.基本安全防护措施:

在人工挖孔桩施工过程中，因工作条件多变，工作情况复杂，施工人员在桩体窄小空间内活动，一旦发生事故，后果不堪设想。所以人工挖孔桩工程一定要把安全防护工作放到最重要的位置去做，相关人员一定要清楚认识到安全防护措施的重要性，根据相关安全技术规范落实配备真正有效的安全保护措施。人工挖孔桩安全措施包括以下方面。

1、从事挖孔桩作业的工人须经过健康检查和安全作业培训且考察合格后，方可进入现场施工。

2、在桩孔挖掘前，要认真分析地质情况，对可能出现流沙、管涌、涌水以及有害气体等情况，应制定有针对性的安全防护措施，采取可靠的支护孔壁的施工方法。

3、施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保完好和安全使用。

4、孔口操作平台自成稳定体系，防止在护壁下沉时被拉跨。

5、在孔口设水平移动式活动安全盖板，以便于采取用手推车卸土，运土。

6、孔内必须设置应急软爬梯供人员上下;采用电葫芦提升土桶，使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠，并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。

7、吊运土方用的绳索、滑轮和盛土容器应完好牢固，起吊时垂直下方严禁站人。

8、施工场地内的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，必须遵守现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》jgj46的规定。电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆电线必须有防潮、防湿、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或36v以下的安全灯。

9、护壁砼高出地表面200mm-250mm，以防止杂物入孔内。孔四周要设置安全防护栏杆，护栏高度宜为0.8m。

10、孔内有人时，孔上必须有人监护，不得擅离岗位。

11、当桩孔开挖深度超过5m时，每天开工前应进行有害气体的检测;挖孔时要时刻注意是否有有害气体;特别是当孔深超过10m时要采取必要的通风措施，风量不宜少于25l/s。

12、挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周边1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。孔内吊运物料或土方时， 应保持垂直平稳， 不准斜吊、过急或晃动;应采用稳定性较好的双耳吊篮，上料不准超过篮口， 大块石头宜先破碎后装运， 避免落物伤人。

13、加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时采取处理措施。

14、灌注桩身砼时，相邻10m范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。暂停施工的孔桩，应加盖板封闭孔口，并加0.8-1m高的围栏围避。

15、现场应设专职安全检查员，在施工前和施工中应进行认真检查;发现问题及时处理，待消除隐患后再行作业;对违章作业有权制止。

16、建立岗位责任制。孔底与地面作业人员之间应有必要的联络设备和装置，随时保持联系。孔底有人时， 地面必须有人监护， 一旦发现异常情况， 地面人员必须立即采取紧急措施帮助孔底作业人员迅速转移到地面。

17、根据地质情况选择护壁类型和降水方法。护壁混凝土浇筑要周围同步上升， 振捣密实， 待混凝土达到规定强度后方可拆模， 以保证护壁有足够的强度抵抗孔壁的倾覆力。配备足够的排水设备， 孔底排水时， 所有孔中作业人员应上到地面以后再合闸抽水， 抽水完毕即关闭电源， 严禁孔内带电作业。

18、每节挖孔进尺深度应根据现场实际土质和地下水位确定。一般土质较好， 无地下水或地下水位较少时， 以每次进尺深度不超过1 m 为宜;如地下水位较高， 土质较差较软时， 每次进尺深度以不超过0.5 ~ 0.6m 为宜;当遇到流砂或流泥时， 进尺深度应控制在0.3m 以内。如地下水压力较大， 涌砂涌泥难以进尺时， 可先用降水方案降低水位， 并用钢筋沿护壁插下， 然后用草袋之类物品堵住流砂、流泥， 然后再清孔、绑筋、支模浇灌混凝土护壁。

结语 采用人工挖孔桩进行特殊地质地域和对桩基有特殊要求的项目进行施工，在某种程度上而言，还是比较科学适合的。在社会化、机械化大发展的今天，我们在不遗余力地倡导机械化施工。但是，像人工挖孔桩这样好的施工方法，施工工艺，我们也要进行有选择地吸纳，为我所用，这样，才能更好地、更科学地进行选择，这样，才是从科学的角度来选择合理的施工方案，才是更全面地丰富和发展建筑事业。

人工挖孔抗滑桩施工安全危险源分析预防措施：别墅人工挖孔桩

一、概况:

本工程属宝珊花园朝阳苑c组团23#别墅，共由10栋别墅组成。本工程由华侨大学建筑设计院设计，位于泉州市宝珊花园朝阳苑c组团朝景路242~246#地块和朝晖南路204~206#、160~161#地块。总建筑面积5652.7m2，均为三层独立院式别墅。本工程5栋基础为人工挖孔桩，口径为90cm，总计70根桩。上部结构为三层框架结构体系，按七度抗震设防，框架抗震等级为三级场类别为ii类。防火等级按二类设计。建筑结构安全等级为二级，建筑使用年限50年。根据施工现场的实际的情况，制定以下的安全措施。

二、安全技术管理措施

(1)、进入施工现场作业人员必须戴好安全帽，佩带相应劳动保护用品，特别是井下作业人员，必须穿好长筒绝缘胶靴。井口的作业人员必须拴好安全带，系好保险钓。严禁穿“三鞋”(拖鞋、高跟鞋、硬底平鞋)和赤脚、赤膊及酒后施工作业。

(2)、每天上班前及施工中，应配合项目机电人员认真检查提升机的辘轳轴、支架、吊绳、挂钩、保险装置和吊桶(或土筐)、刹车制动等设备和工器具是否完好无损，防护设施是否安置到位，正确牢固可靠，发现问题应及时向机电人员报告，并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。

(3)、浇注第一节砼护壁，应高出沿200mm，厚度同护壁，主要起保护井口和防止物体滑落井内伤人。

(4)、井口周边2m范围以内不得堆放杂物，孔内运出的土石料应堆放在离井口2m以外的地方，并及时清理出场，保持作业场所整洁。

(5)、1.8m以下口径的作业井应至少保证3人为一作业组，1.8m以上口径的作业井至少四人为一作业组，井下1人，井上提运2(3)人，每组不超过两口井:未经项目同意，作业组不得随意变换组员。井下作业人员以持续作业时间2h为宜，最长不得超过3h。应换井下作业人员，轮换下井作业。

(6)、井下有人作业时，井上作业人员不得擅自离开自已的工作岗位，并应密切注意井下作业人员的工作情况，通过井孔上下可靠的联络信号(深度20m以内，可通过摇动保险绳或喊话等方式每隔15分钟联络一次，深度超过20m，上下可设有线对讲系统;在本工程中采用如下图设置。)经常与井下保持联络，发现异常情况，应立即帮助井下作业人员撤离井底，回到地面，并报告项目管理检查处理。

(7)、作业人员上下井时，必须乘坐吊桶(或土筐)、吊绳等方式上下井、以防造成高处坠落事故，自制乘坐专用安全乘人吊筒可参照下图制作。

(8)、作业井口除提升设备底座外，其余空隙均用50mm厚以上的木板铺盖密封。如下图:

(9)、井下作业人员应系好安全带，作业时将安全带拴挂在自井口而下的专用保险绳上，并配备专用软梯于各作业井中，以便出现意外情况时能迅速撤离井底回到地面。

(10)、孔深超过4m时，应在距井底2~2.5m处设置一道半圆形钢筋防护网，并应固定牢靠。在吊运物料时，井下人员应紧贴护壁站在半圆形防护网下，以防落物伤人。半圆形钢筋防护网的设置位置应随进尺深度逐节下移固定，始终保持在设置高度范围内。如下图:

(11)、井下作业人员在作业过程中，应随时注意井内的各种变化情况，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等，发现问题及时回到井上报告项目管理人员采取措施处理解决。

(12)、井内吊运土方或物料时，应采用稳定性好的双耳圆形吊筐。上料不得超过吊筐容积的80%，重量不得超过40kg，不得使用单耳吊桶或吊筐，大块石头破碎后装运。起吊时应保持垂直平稳、不准斜吊、过急和晃动，以免落物伤人。对于爆破后或不易打碎的孤石，应用绳子拴好，并在井下人员上井后，井上人员才能起吊石头。

(13)、每节挖孔进尺深度应根据实际土质和地下水位情况确定。一般土质情况较好，无地下水或地下水较少，土质干燥时，以每次进尺深度不超过1m为宜，如地下水位较高。土质较差较软时，每次进尺深度不超过0.5~0.6m;当遇到流砂或流泥时，进尺深度应控制在不大于0.3m以内。如果地下水压力较大，涌砂、涌泥较多难以进尺时，可用降水方案，并用钢筋沿护壁插下，然后用草袋子或麻布之类的物品先堵住流砂、流泥，然后再清孔绑筋支模浇灌砼护壁。

发现烂井时应另行编写处理方案，由项目经理部组织专门人员讨论实施，处理烂井时，专职安全员应在井上负责观察，井下作业人员必须拴好安全绳。

(14)、人工挖孔应保证每节护壁砼设计厚度、同心度、直径及垂直度。每挖成一节就应及时绑钢筋支模浇灌砼。护壁砼浇灌要周围同步上升，振捣密实，待砼达到规定强度后方可拆模。挖孔进尺较深，不及时浇灌护壁砼或拆模过早，在动水压力作用下，容易造成塌方和护壁变形。

(15)、井底抽水时，原则上应在挖孔作业人员上到地面以后，再合闸抽水，抽水后即关闭电源，严禁带电作业。孔内抽水用电设备应采用一机一闸保险;电源应采用yhs潜水电机用防水橡皮护套电缆，不得有接头，且应架空敷设，不得承受外力，还应有防磨损，防潮、防断的保护措施。末级电箱应装有可靠的漏电保护器和接零保护;漏电保护器的动作时间应选用控制范围为15ma和0.1s的型号。

(16)、井孔内作业应采用的不大于12v的安全电压，100w防水罩灯泡，防水电缆引下进行照明。同时现场应设置发电机，孔内设置安全矿灯或应急灯，以便井下人员能及时安全撤回地面.降压变压器应采用隔离变压器，并且应按，《施工现场临时用电安全技术规范》jgj-88设置专门的低压配电箱，每台变压器供应灯数不应超过5盏灯。

(17)当挖深度超过5m以上时均应开始用压力风管引至 井底进行送风，特别是臭水、污泥和异味的井孔，下井作业前必须选取对井内送风1小时以上，并用小兔子进行检测，确认无害后，方可下井作业。

(18)挖孔作业中，严禁作业人员在施工现场大闹开玩笑。当作业人员下班休息时，井口必须按以下要求制作钢筋网盖盖好，并设置醒目的安全标志。

(19)夜间一般禁止挖孔作业。如遇特殊情况需要夜班作业时，必须经现场负责人同意，并有工长和安全员在现场指挥和进行安全监督检查与技术指导。

(20)挖孔过程中，一般禁止在孔内放炮。当遇有孤石、强风化和中风化岩层时，可在孔内进行松动爆破，但必须事先编制爆破方案，由专业作业人员进行。一般孤石宜采用静态爆破和凿除方法处理。火药爆破必须合理布孔，孔距、排距、深度和装药量须经计算确定，以小药量多次爆破为原则，尽量减少冲击波，防止护壁受损及危及周围建筑物的安全，井口应用砂袋等作覆盖物，防止石渣飞出孔外。起爆方法宜采用电力起爆法。爆破时必须由专人统一指挥，停止孔内作业，待井下作业人员全部撤离井底回到地面安全范围以外，并通过声音(锣、哨)等警示周围群众并确认安全以后，才能起爆。

(21)火药爆破后，必须对孔内进行通风排烟，经检查烟雾排净后，爆破人员须先下井检查有无瞎炮，确认无瞎炮，并向挖孔作业工长签证交接后，挖孔人员方可下井。下井后应先清除护壁上的泥土和石渣，并进一步检查护壁的受损情况，确认安全后，方可进行下一道工序作业。

(22)每天各作业班组长必须将本班组挖孔作业过程中，孔内遇到的各种情况及机电设施运行状态和作业人员的身体状况、检查发现的问题等认真填到人工挖孔桩作业班组日报表上，对存在的隐患问题在项目管理人员的指导下及时整改。

(23)高温季节，项目必须做好防暑降温工作，保证及时将茶水送到施工现场职工手中，尽量避免高温时间作业，以防止中署。

(24)人工挖孔桩护壁成孔后，安装钢筋笼前，应先用验孔器检查护壁的同心度、孔径及垂直度，对偏差较大的护壁，应先行凿除处理经检查验收合格后方可吊放钢筋笼，以免下放钢筋笼时出现卡笼现象。如采用井内绑扎钢筋笼时，作业人员应系好安全带;放插钢筋应注意上下配合，做好通风排毒措施，确保安全作业。

(25)浇桩心砼时，井下接导管及振捣砼的人员应系好安全带，同时井上至少应有一人值守，随时注意井下人员情况;御料台应适当的位置(杂物不易掉入的地方)留出不少于0.3㎡的空隙，使井内与井外的空气流通，保证井内人员的安全。

(26)项目应做好施工现场排污措施，并经公司总工和安全科审查认可后组织施工。

(27)项目应做好施工现场临时用电组织设计，并经公司总工和安全科审查认可后组织施工。

三、考核办法:

1、作业组:

2、项目对作业组采取定期和不定期检查，定期检查为每周一次。本评分表总分为150分，90分以上为合格120分以上为优良，公司也可不定期对班组进行检查，每月各班组计分一次(σn/n)，凭此评选合格、优良作业组。

3、公司对项目:

公司对项目采用月考核的办法，考核采用两种方法:

(1)接部频七项和省文明施工三项每月对项目进行全面检查，70~80分为合格，80分以上为优良，详细的奖罚办法按公司《安全奖罚暂行规定》执行。

(2)按项目安全领导小组各责任人承包的指标进行考核，每人的考核总分为100分，70~80分为合格，80分以上为优良，个人的考核成绩在70~80分的，每分奖励2元;80分以上的，每分奖励3元，同时记入个人业绩，连续两次考核不及格的个人或一次得分低于50分的个人，扣去该责任人当月的全额奖金。情节严重或造成事故的责任人还可予以通报批评，待岗二个月，变换工作岗位，降低职务，辞退的处罚，触犯刑律的还应接受国家强制机关的处理。

人工挖孔抗滑桩施工安全危险源分析预防措施：人工挖孔灌注桩(套管)施工方法

人工挖孔灌注桩(套管)施工方法

一、施工

人工挖孔灌注桩施工用的机具比较简单，主要有:

1、卷扬机和提土桶，用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下工作使用。

2、护壁钢模板。

3、潜水泵。

4、鼓风机、空压机和送风管。

5、镐、锹、土筐等挖运工具:若遇到硬土或岩石，尚需风镐、潜孔钻。

6、插捣工具，用于插捣护壁砼。

7、应急软爬梯。

8、照明灯、对讲机、电铃等。

二、施工工艺

采用现浇砼分段护壁的人工挖孔桩的施工流程是:

1、放线定位:按设计图纸放线，定桩位。

2、开挖土方:采取分段开挖，每段高度决定于土壁直立状态的能力，以0.8~1.0m为一施工段。开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。挖土由人工从上到下逐段进行，同一段内挖土次序先中间后周边;扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。在地下水位以下施工时，要及时用吊桶将泥水吊出，当遇大量渗水时，在孔底一侧挖集水坑，用高扬程潜水泵将水排出。_dg4a70

3、测量控制:桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致，以做挖土时粗略控制中心线用。

4、支设护壁模板:模板高度取决于开挖土方施工段的高度，一般为1m。护壁中心线控制，系将桩控制轴线，高程引到第一节混凝土护壁上，每节以十字线对中、吊大线锤控制中心点位置，用尺杆找圆周，然后由基准点测量孔深。

5、设置操作平台，用来临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。

6、浇筑护壁砼:护壁砼要捣实，上下壁搭接50~75mm，护壁采用外齿或内齿式;护壁砼强度等级为c25，厚度150mm，护壁内等距放置8根直径6~8mm长1m的直钢筋，插入下层护壁内，使上下护壁有钢筋拉结，避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象;第一节砼护壁高出地面200mm左右，便于挡水和定位。

7、拆除模板继续下一段施工:护壁砼达到一定强度后(常温下24小时)便可拆模，再开挖下一段土方，然后继续支模灌注混凝土，如此循环，直到挖至设计要求的深度。

8、排除孔底积水，灌注桩身砼。灌注桩身砼前，应先吊放钢筋笼，并再次测量孔底虚土厚度，并按要求清除。

三、施工中注意事项

人工挖孔桩施工的安全措施:从事挖孔作业的工人必需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操做等安全作业培训且考核合格后，方可进入现场;要认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况制定针对性的安全措施;施工时，施工人员必须带戴安全帽，穿绝缘胶鞋，孔内有人时，孔上必须有人监督防护;孔周围要设置安全防护栏;每孔必须设置安全绳及应急软爬梯;孔下照明要用安全电压;使用潜水泵必须有防漏电装置;设置鼓风机，以便向孔内强制输送清洁空气，排除有害气体等;爆破施工前，做好安全爆破的准备工作，划定安全距离，设置警戒哨，闪电雷鸣时禁止装药、接线，施工操作时严格按安全操作规程办事，爆破后向孔内强制输送清洁空气，排除有害气体，待有害气体排完后方可下井。

2、桩孔质量要求保证

开挖前，从桩中心位置向桩四周引出4个桩心控制点，施工过程用桩心点来校正模板位置，有专人严格校核中心位置及护壁厚度。桩孔开挖后，当天一次灌注完毕护壁砼，护壁砼拌和料中掺入早强剂;护壁拆模后，若发现护壁有蜂窝、漏水现象要及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入孔内。4qbz]

3、注意防止土壁坍落及流砂事故

在开挖过程中，如遇到特别松软的土层，流动性淤泥或流砂时，为防止土壁坍落及流砂，可减少每节护壁的高度或采用钢护筒，待穿过松软土层和流砂层后，再按一般的方法边挖边灌注砼护壁，继续开挖桩孔。开挖流砂现象严重的桩孔可采用井点降水法。

人工挖孔抗滑桩施工安全危险源分析预防措施：人工挖孔桩工程特点难点应对

人工挖孔桩工程特点、难点及应对措施

①本工程工作量大，工期紧

应对措施:成井组织100组(200人)民工同时开挖，可同时开挖约160个桩井，灌注设备上两套(备用一套)，同时准备200kw柴油发电机组一台备用，可24小时组织施工。

②周转场地和进场道路为新填土区，且正处于雨季

应对措施:进场道路和砼搅拌站及钢筋材料库和制作车间、路面、地面必须硬化，该工作一定要抓紧进行。

③本工程地质条件极为复杂，施工难度主要表现在如下几方面:

a、场地临近湘江，地下水位高，单井涌水量大。

b、淤泥质土、粉土、粉细砂、中粗砂层在水动力作用下，经扰动形成流泥、流砂，造成成孔困难。

c、持力层较硬，中风化灰岩抗压强度达50mpa，中风化石英砂岩抗压强度达78mpa，风镐很难掘进，且入岩工作量较大。

应对措施:采用井点降水，降低地下水位，采用流砂层处理方案，突破流砂层成井，采用多孔小药量松动爆破，加快入岩进度。

④临时工房条件较差，人员密度大，卫生保健工作难度大

应对措施:工地配置专业保健医生和专职卫生清扫员，搞好环境卫生，房间开窗通风，定期消毒，象防非典一样防流感，工地上配备充足的常用急救物品和药物。

⑤本工程施工处于雨季，且前期气温较低，空气湿度大，成井施工人员每天从里到外衣服都是湿的，每天都得洗澡换衣，而衣服在自然条件下很难干，此事看来是小事，但直接影响到工人健康和施工进度。

应对措施:工地配备热水锅炉，配备脱水和烘干机，安排专人负责为民工烘干衣服，保持战斗力。

人工挖孔抗滑桩施工安全危险源分析预防措施：人工挖孔桩工程施工保证

人工挖孔桩施工保证措施

1、组织保证措施

1.1建立质量管理保证体系:我公司已建立了一套严谨、完整、行之有效的质量管理体系程序，我公司在本工程中将确保质量管理体系有效运行，以优秀的工作质量确保工程质量。

1.2成立以公司总经理为指挥长，总工程师、项目经理为副指挥长，项目部施工、技术、质安等部门人员为成员的质量管理体系。成立湖南省株洲市体育中心体育场桩基工程项目经理部，建立质量保证体系组织机构，并对项目部领导及职能部门按质量体系要素进行分工，在本工程项目部设项目经理、项目技术负责人、技术组、质安组、生产经营组、劳资组、材料设备组、办公室等质量体系组织机构。按照质量体系程序，建立岗位责任制，健全各项规章制度。

1.3成立以项目经理为组长的全面质量领导小组，严格贯彻我公司质量方针，形成行政上支持、技术上把关的良性循环，并负责工程总体质量控制。同时配备充足的质检员，具体实施工程的质量管理和数据检测，形成第二级监督体系。全面质量领导小组认真做好宣传教育工作，不断强化质量管理意识，广泛开展qc小组活动，通过pdca循环方式控制工序全过程，确保工序质量，以实现工程项目总目标。

1.4各专业班组由施工员任组长、各作业班组负责人任副组长，成立质量自检小组，把握好质量自检关，形成第一级监督体系。项目部经常开展质量动态分析，根据工程特点针对质量通病和施工薄弱环节，编制合理的施工方案，提出质量控制要点，组织技术人员预先攻关，采取有效的预防措施，从根本上消除质量隐患，达到"防患于未然"。

1.5更新管理方式。项目部配置计算机，采用计算机管理各类检测数据，对各类数据进行统计分析，并根据计算成果得出保证质量最优的施工方法。工程施工通过计算机对钢材、水泥等原材料质量、使用情况进行跟踪，制定详细月、旬、周滚动计划并跟踪管理，严格控制施工进度与施工预算，充分发挥微机在工程管理中的应用。

2、人员资源保证措施:

2.1选择专业水平高，技术好、管理能力强的工程技术人员和管理人员负责本工程的施工管理。要求项目经理为有类似工程施工经验的国家一级项目经理资质，项目技术负责人为具有高级职称且具有类似工程施工经验的技术人员。

2.2项目经理安排有协调组织能力的专业技术人员任各组组长，并安排工作能力强和工作实践经验丰富、敢于坚持原则、廉洁奉公、不徇私情、事业心强、工作责任感强、热爱质量管理工作的人员任质量监督员，施工现场设专职质量监督员，对施工全过程进行严格监控。

2.3依照本公司质量保证手册及质量体系程序文件，设专人负责情报信息、资料档案管理工作，及时搜集、传递、整理、分类与归档，保证施工规范、标准的有效性与技术资料的完整性，确保工程质量。

2.4重要岗位安排专人持证上岗，并保证人员相对稳定，项目部对特种作业人员建立台帐，实行动态管理。

2.5 我公司有一批跟随多年的专业技术较强的劳务队伍，我们将尽量使其从事的施工项目单一化、专业化，以此提高生产技术水平和稳定施工质量，并在进场时组织他们学习技术规范，树立质量第一，确保工程质量达到优良评定标准。

2.6 所有进入施工现场的人员，由技术负责人组织统一学习公司质量手册，并进行考核，考核成绩不合格者不得上岗工作，将质量手册及质量意识深入到每一位参战人员的心中，并落实到具体工作中。

3、机械设备及检测仪器资源保证措施:

3.1采用技术先进、性能稳定可靠的设备、仪器进行本项目施工，项目部建立设备及运行情况跟踪台帐，让各设备的运行情况一目了然，并配备修理人员跟班作业，出现故障及时抢修，使工程设备处于最佳运行状态。

3.2施工现场配备足量的，能满足本项目精度要求的、经周期检查合格的测量仪器，定期检查、校正仪器，避免由于仪器的误差影响工程质量，主要仪器有:托普康全站仪一台，s3级水准仪二台，试验工具，混凝土搅拌场地设电子计量装置一套，四套质量检查工具。各种原材料抽样检验按监理指定送当地经技术监督部门检测认证并具备资质的试验室检测。

4、材料资源保证措施:

4.1材料质量控制，项目部进行工程需要的物资采购，供货方必须是经我公司评审合格的物资分供方，提供的产品必须有出厂合格证和原材料检验报告。物资入库执行物资贮存、保管、发放程序，物资保管做到"三相符"。

4.2对钢筋、水泥、砂石、管材等原材料、半成品，项目部试验室按规定取样送检合格后方可使用，未经检验及检验不合格的材料不得使用本工程中。

4.3对钢材、水泥等原材料及半成品等，项目部建立材料使用跟踪台帐，做到材料质量、数量、使用部位，一目了然，有效地控制工程质量，并具有可追溯性。

5、技术保证措施:

5.1对业主提供的轴线控制桩、标高原始点，由项目技术负责人组织有关人员验证并办理移交手续，作好工程测量控制网。在施测前，编写好测量作业指导书，并经技术负责人审批后，由有测量上岗证的测量员按测量作业指导书和测量操作规程负责实施现场的测量工作，作好测量成果记录并报监理签字认可归档。

5.2 项目部建立标准化养护室，由监理工程师和项目部试验员及时对原材料产品质量检查验证，并按现行见证取样制度抽样试验，掌握试验数据并及时报送施工过程中的抽样试验结果和工程完工后的检查试验资料。对所有试验资料进行数理统计和分析整理，建立好工程全过程的试验资料档案，确保技术资料的完整与真实性。

5.3 加强施工过程的混凝土的施工管理。砼在现场用砼搅拌站拌和，进量采用电子计量，混凝土的质量应严格控制，施工技术人员全过程旁站和抽查混凝土质量，随时调整混凝土的施工情况。

5.4施工过程中，施工员对每道工序进行技术交底，并组织操作班组对每道工序进行自检、互检、交接检，质检员进行专检并验收评定质量等级，符合设计图纸要求和验评标准后，按规定报验同意后方可进入下道工序。隐蔽工程必须经设计、质监、建设、监理方验收合格方可进行隐蔽，并及时作好隐蔽工程验收记录。

5.5 对施工过程中出现不合格品进行评审，应调查分析，找出原因，制定纠正和预防措施，消除产生不合格品的因素，防止同类问题再次发生。

人工挖孔抗滑桩施工安全危险源分析预防措施：人工挖孔桩施工质量保证

1、质量管理措施

1)建立项目质量保证体系，项目技术负责人负责整个工程质量的现场管理，施工员负责质量跟踪控制，质检员负责质量跟踪检查。

2)严格制度:材料进场及试验检查，图纸会审和技术交底，施工方案及技术措施的制订和落实，施工计量及检查质量验收。

3)正确处理进度与质量的关系，确定工程一定验收合格。

2、保证质量技术措施

1)经常复核桩位和轴线，确保桩位准确。做好第一模后要将轴线对称点描在护壁上，灌注砼前将桩顶标高测到每一根桩孔内壁上。

2)每挖1~3m要用吊锤检查桩的垂直度，以便及时修正重直度和桩径。

3)遇架空时用低强度砼将其填充待有一定强度时再往下挖。

4)砼采用商品砼。

5)钢筋笼制作必须按图施工，做好后应进行验收，然后写出书面申请，由现场监理复验，钢筋笼保护层厚取60mm。

6)入岩要按设计要求的尺寸做，并按规定取岩送检。

7)钢筋笼顺在现场制作，用施工塔吊安装笼子，笼子放入洞内后钢筋标高要比桩顶标高高出45d。

8)施工中应对成孔、清碴、放置钢筋笼，灌柱砼进行过程检查。

人工挖孔抗滑桩施工安全危险源分析预防措施：人工挖孔桩施工 具体安全防范

一、人工挖孔桩施工安全措施

人工挖孔桩在桥梁施工中属于高度危险工作，存在着较多的的危险因素，要求各单位在挖孔桩施工中严格执行《公路工程施工安全技术规范》(jtj076-95)及《公路桥涵施工规范》(ttt041-2000)的有关规定。

(一)、有关规定

1、挖孔灌注桩，宜在无水或少水的密实土层或岩层中施工。挖孔较深或有渗水时，应采取孔壁支护及排水、降水等措施，严防坍孔。土层无论地质松紧、初风化，泥岩均需按规定设置孔壁支护。

2、人工挖孔，孔深不宜大于15m，如果桩长大于15m且必须采用人工挖孔时，应加强机械通风和安全措施，确保安全。

3、挖孔施工应根据地质和水文情况因地制宜选择合适的孔壁支护方案，支护方案需经过计算后实施。

4、人工挖孔，对孔壁的稳定及吊具设备等，应经常检查。孔顶出土机具应有专人管理，并设置高出地面的围挡，井口围挡应高出地面20~30cm;孔口不得堆集土渣及沉重机具;作业人员的上下，应设常备的梯子;夜间作业应悬挂示警红灯;挖孔暂停时，孔口应设置罩盖及标志。

5、孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖。取土吊斗升降时，挖土人员应在护盖下面工作。相邻两孔中，一孔进行浇注混凝土时，另一孔的挖孔人员应停止作业，并撤出井孔。

6、人孔挖孔，除应经常检查孔内的气体情况外，并应遵守下列规定:

(1)挖孔人员下孔作业前，应先用鼓风机将孔内空气排出更换;

(2)二氧化碳含量超过0.3%时，应采取通风措施。对含量虽不超过规定，但作业人员有呼吸不适感觉时，应采取通风或换班作业等措施;

(3)空气污染超过现行的《大气环境质量标准》(gbhz-1-82)规定空气污染三级标准浓度值时，如没有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作业。

(4)人工挖孔深度超过10m时，应采用机械通风。当使用风镐凿岩时，应加大送风量，吹排凿岩产生的石粉。

(5)挖孔桩孔内岩石需要爆破时，应采取浅眼爆破法，严格控制炸药用量，并按国家现行的《爆破安全规程》(gb6722-86)中的相关规定办理。

(二)、安全施工准备措施

1、参与人工挖孔施工作业人员必须经过三级安全教育，施工作业前必须接受施工安全技术交底。挖孔人员应经健康检查和安全培训考核。每孔上下作业人员应不少于三人。作业人员应自觉遵章守纪，严格按规定作业。

2、各合同段挖孔桩开挖前，应认真研究地质资料，对可能出现的流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况均应予以重视，并制订针对性防护措施。

3、桩孔开挖施工时，先调查了解地面和邻近边坡的变化，桩孔施工平台靠近边坡处，必须对边坡进行加固措施，清除边坡上孤石，上侧设置截水沟和安全网或挡板，以防雨水浸泡边坡和孤石滚落。挖出的土石方应及时外运，孔口四周2m范围内不得堆放泥土杂物，为防止地面人员和物体落入桩孔内，孔口四周(除井口出土位置)必须设置护栏和安全网，孔口配合人员应集中精力，密切监视孔内情况，积极配合孔内人员进行工作，施工时不离岗位，在孔内上下递送工具物品时，严禁抛掷，严防孔口物件落入桩孔。

4、施工场内一切电源、电器的安装和拆除，必须由持证电工操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器，开关盒及配电箱专用，有防雨盒盖和雨棚，施工现场需配备灭火设施。

5、对施工现场所有设备、设施、装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保其完好和安全使用。上下孔必须使用软爬梯，桩口及桩内作业人员上下桩时必须系好安全带，严禁用人工拉绳子运送作业人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁应设置尼龙保险绳，并随挖孔深度增加放长至作业面，作为急救之备用。支架应稳定牢固，使用前先检验其安全起吊功能。

6、对施工渣土运输钢丝绳、滑轮要安装稳固，运输用钢丝绳定期涂层润滑油，减少钢丝与滑轮磨擦。钢丝绳如有脱毛及滑丝、断丝现象应马上更换;渣桶直径不得大于桩径一半，高度不得大于1m，渣桶耳环应焊接牢固，吊钩有防滑保险，与钢丝绳绑扎牢固，经试验检测后才能使用;渣桶内渣石放于底部，口沿须留有10cm高度，防止渣土漏出，运输时，先启动高度约0.5-1.0m时，停顿，用人工稳当后再进行运输;

7、孔内岩层爆破，采用浅眼松动爆破法;爆破时先在孔外进行试验，确定不同岩层孔眼深度，炸药用量，松动面积，经试验合格后才能进行孔内施工爆破;爆破采用电雷管爆破，不得使用导火线引爆;爆破采用单眼爆破，不准多眼爆破，在孔眼上覆盖土袋，孔壁四周用模板围护，支撑固定;爆破时所有孔内作业人员撤除孔外，确定桩孔内和孔口附近无人员外才能引爆;孔内爆破后通风排烟不小于15min，风量不少于25l/s。

8、当桩孔开挖深度超过5米时，每天开工前应将桩孔内的积水抽干，并向孔内送风5分钟，使孔内混浊空气排出，并对孔内有害气体进行检测，如发现有害气体应立即停止施工。孔深超过10米时，地面应配备向孔内送风的专门设备，风量不宜少于25l/s，孔底凿岩时应加大送风量。

9、桩孔内的作业人员应遵守下列规定:

(1) 必须戴安全帽、穿绝缘胶鞋;

(2) 严禁酒后作业;不准在孔内吸烟;不准在孔内使用明火

(3) 每工作4小时应出孔轮换，有水作业不超过2小时进行轮换;

(4) 开挖复杂的土层时，每挖深0.5~1米应用手钻或不小于φ16mm钢筋对孔底做品字形探查，探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等，确认安全后，方可继续进行挖掘;

(5) 认真留意孔内一切动态，如发现流砂、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时，应停止作业并迅速撤离;

(6) 孔内凿岩时应采用湿法作业，并加强通风防尘和人身防护;

(7) 如在孔内爆破，作业人员必须全部撤离至地面后方可引爆;爆破时，孔口应加盖;爆破后必须用抽气、送风或淋水等方法将孔内废气排除，对有毒气体进行检测后方可继续下孔作业;

(8) 在施工中途抽水后，必须先将地面上的专用电源切断，作业人员方可下孔作业。

(三)、安全施工注意事项

1、现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩处的地质情况和地下水情况，提出可能出现的问题和应急处理措施。要有充分的思想准备和备有充足的应急措施所用的材料、机械。要制定安全措施，并要经常检查和落实。

2、作业时应戴安全帽、手套，并保证孔下作业人员和孔上人员联络通畅。地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等附落伤人的物品。

3、井下人员应注意观察孔壁变化情况。如发现塌落或护壁裂纹现象应及时汇报采取支撑措施。如有险情，应及时发出联络信号，以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情

4、地面人员应注意孔下发出的联络信号，反应灵敏快捷。经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。下吊时要挂牢，提上来的土石要倒干净，卸在孔口2米以外。

5、施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器，供电线路要用三蕊橡皮线，电线要架空，不得拖拽在地上。并经常检查电线和漏电保护是否完好。

6、从孔中抽水时排水口应距孔口5米以上，并保证施工现场排水畅通。

7、当天挖孔，应当天浇注护壁。人离开施工现场，要把孔口盖好，设立警示红灯等警戒标志。孔盖打开施工前，应排除有害气体并检测后方可作业。

8、挖孔6-10米深，每1小时至少向孔内通风1次，超过10米用专用通风设备向孔内保持通风。

9、爆破时严格控制炸药用量，防止震动过大造成流塑状态淤泥的流动，挤压破坏护臂造成塌孔。

10、防止坍塌事故的基本安全要求:

开挖前，应根据基坑坑壁形式、降排水要求等制定开挖方案，并对机械操作人员进行交底。开挖时，应有技术人员在场，对开挖深度、坑壁坡度进行监控，防止超挖。开挖及爆破后及时支护，不得在上一段护壁未施工完毕前开挖下一段土方。软土基坑必须分层均衡开挖，层高不宜超过0.5m。

二、安全事故紧急处理预备措施

(一)、人工挖孔桩常见安全事故

1、地面或高空坠物

2、施工用电

3、起重工具失灵

4、起重工具及渣土掉落、塌孔

5、爆破

6、桩孔内出现有毒气体致使人员窒息。

(二)、安全事故紧急处理预备措施

针对人工挖孔常见安全事故，主要发生在井内，措施如下:

1、救护工具:在施工井口配备安全绳，人工摇架，吊篮，安全带，安全帽，防毒用具，通风管。

2、成立安全救护小组，组长由项目负责人担任，副组长由项目安全负责人担任，组员由项目部专职安全员及指定有关人员来担任，并选择2-4名年青力壮人员，为施工作业人员事故救护负责。

3、救护。指定医院，率先收集急救电话，熟悉行车路线。发生事故后立即通知医院，做好急救准备。

4、井内发生坠伤或井内护壁坍塌事故时，组织人员立即进行施救，停止其它井口作业，移走井口设备，安置人工摇架，吊篮，放入安全绳，通知医护人员和车辆到井口，选择年青力壮人员下井施救，在下井途中，时刻保持联络，观察周围护壁是否有继续坍塌危险。

5、井内发生中毒事故时，立即停止就近井口作业，将邻近井口的鼓风机，通风管调至事故井内通风，立即组织人员戴好防毒面具，下井施救，人员救离上岸后，进行人工呼吸，并用备急车辆紧急送往就近医院。

6、井内发生触电事故时，紧急断掉电源，组织人员将井内人员救离上岸，医护人员进行紧急处理用备用车辆迅急送往就近医院。

7、塌孔应急处理措施

一旦发生坍塌、滑坡事故，首先应由疏散组进行疏散，清点人员，确定有无人员失踪、受伤。了解事发前该区域施工人员情况，作业人数，如有施工人员失踪或被埋，立即组织有效的挖掘工作。

8、为做好人工挖孔工程安全生产事故应急处理工作，最大限度地减少险情及事故造成的生命财产损失，事故应急处理的原则如下:

救人高于一切;

施救与报告同时进行，逐级报告，就近施救;

局部服从全局，下级服从上级;

分级负责，密切配合;

最大限度的减少损失，防止和减轻次生损失

9、项目部各部门可以根据险情事故处理工作的需要，紧急征用项目部和各施工作业组车辆、设备和人员，项目部和各施工作业组各成员必须无条件地服从调度和征用。参与应急处理工作的施工作业组和个人可依照有关规定，向项目部请求给予适当补偿。

10、险情事故发生后，作业班组负责人和项目部安全生产责任人应立即赶至事故地点，及时向项目部主要领导汇报，项目部接到险情后应立即成立险情事故处理工作领导小组，并立即奔赴现场。

人工挖孔抗滑桩施工安全危险源分析预防措施：人工挖孔桩工程 安全预防控制

1、凡遇相邻桩间距小于2 倍桩身直径，界隔桩施工，且后施工桩开挖前，先施工的桩应已浇筑混凝土且满足强度要求。桩芯砼浇灌完成，经抽芯检验合格后，再进行上部结构施工。

2、施工现场设置临时土方堆放场地，挖出土方必须在两天内用汽车外运(挖掘机配合人工装车)，所挖土方不堆放在孔边，确保施工现场畅通。

3、每个桩孔有一个固定的小组负责施工，每个正在施工的井下、井上均应有人操作，并明确对井下操作人员应负的安全责任，上、下之间有良好的联络信号。

4、保持井内有足够的新鲜空气，不断向井内送风。

5、弃土和其它建筑材料在井内垂直运输时，应在井底设置安全区，确保井下操作人员的安全，以防物体堕落伤人。

6、掘进工作必须连续进行，交接班的时间尽量缩短，使未经支护的土体减少在空气中或水中的暴露时间，以防坍塌。

7、当相邻孔桩在浇灌桩蕊砼时，原则上要停止掘进，以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌。

人工挖孔抗滑桩施工安全危险源分析预防措施：人工挖孔桩 防护

1、预防高处坠落

(1)严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》jgj80-91的规定，在桩口四周设置至少1.2m高的防护围栏;(2)作业桩口除提升设备底座外，其余空隙均用场50cm厚以上的木板铺盖密封;(3)作业人员上下孔桩时，必须乘坐符合安全要求的专用安全乘人吊笼(或套安全带由专用牵引设备放下)，不得随意以攀爬护壁或乘坐吊桶等方式上下;(4)桩口作业人员应拴好安全带，挂好保险钩;(5)停止作业时，桩口应设置定型化、工具化的盖板并封闭严实，悬挂醒目的危险标志。

2、预防物体打击

(1)严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定，桩口周边1.2m范围内不得堆放杂物，弃土、石块堆放高度不得超过1.5m，所挖掘的弃土、石块应及时清运出场。(3)孔内作业人员必须配戴安全帽(5)防护围栏上面搭设牢固可靠的防护棚，预防高空坠物(特别是塔吊作业半径内)。(4)浇注第一节混凝土护壁时，应高出沿口20cm以上，厚度同护壁，以防止物体滑落井内伤人(或用砖围砌成井圈)。(5)每天上班前应配合项目机电人员认真检查提升系统是否完好无损，防护装置是否安装到位，牢固可靠。若发现问题应及时修复后再进入桩内施工。

3、预防坍塌

(1)根据土质情况，设置砼(钢)护壁，每挖成一节就应及时绑钢筋支模浇铸砼。护壁砼浇铸要周围同步上升，振捣密实，待砼达到强度后方可拆模。若挖孔进尺较深，不及时浇铸护壁混凝土或拆模较早，在动水压力作用下，容易造成护壁变形引起塌方。(2)每节挖孔进尺深度应根据土质和地下水位情况而定。土质情况较好，无地下水或地下水较少时，每次进尺深度不超过1m为宜;如地下水位较高，土质较差较软时，每次进尺深度不宜超过0.5-0.6m;当遇到流砂、泥时，进尺深度应控制在0.3m以内。(3)施工中如发现地下水压力较大，涌砂、涌泥较多难以进尺时，应采用降水方案，并用钢筋沿护壁插下，然后用草袋或麻布之类的物品先堵住流砂、泥，然后再清孔绑筋支模浇铸混凝土护壁。发现烂井时应另行编写处理方案，由项目经理部组织专门人员讨论实施。(4)应保证每节护壁砼的设计厚度、同心度、直径及垂直度，施工中应及时检查，如发现重大偏差必须立即纠正。(5)做好场内道路的安排，避免施工车辆和大型机具行驶时距桩口过近而产生较大的侧应力导致垮塌。(6)做好桩口周边的场地硬化，完善现场排水系统，防止地表水渗入引起土体松动而坍塌。(7)相邻桩口间距过近时，不得同时开挖，必须采用间隔开挖的方式(俗称“跳开挖”)。

4、预防中毒或窒息

(1)当挖孔桩深度超过5m以上时，应将风管引到井底进行送风，作业中不得而知间断送风;(2)如遇到出现臭水、污泥和异味的孔桩，下井作业前除对井内充分送风外，还应用小动物进行检测(如将活鸡放入孔内一定时间观察其有无异常)，也可用简易测试管、气体测试仪进行测试，确认无害后方可下井作业;(3)井下有人作业时，井上人员不得擅离工作岗位，应密切注意井下作业人员的工作情况，并通过可靠的联络手段(深度20m以内，可通过摇动保险绳或喊话等方式每隔15分钟联络一次;超过20m，可设有线对讲系统或铃铛)经常与井下保持联系。若发现异常情况，应立即通过保险绳及升降设备，帮助井下作业人员快速撤离井底。(4)勤换井下作业人员，持续工作时间以2小时为宜，最长不得超过3小时。(5)为防止有害气体中毒或窒息事故发生，还需长备氧气瓶等应急抢救用品。

5、预防淹溺

(1)相邻间距较小的桩孔内正在浇灌砼或积水很深时，一般应暂停施工。同时加强对土壁涌水情况的观察，发现异常情况应及时采取抽水等措施进行处理。(2)地下水丰富时，可将中间部位桩孔提前开挖，汇集附近的地下水，用1-2台潜水泵将水抽出，起到深井降水作用。(3)井下作业人员应系好安全带，并将安全带拴挂在专用保险绳上，并配备专用爬梯，以便出现意外情况时能迅速撤离井底回到地面。(4)人工挖孔桩开挖程序，应采用间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移，防止在挖土或冲抓土成孔过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。

6、预防触电

临时用电系统必须严格按照新颁布的《施工现场临时用电安全技术规范》jgj46--____执行，采用“三级配电，二级漏电保护”系统和“tn-s”接零保护系统。

7、其它注意事项

(1)挖孔施工过程中，严禁作业人员在施工现场打闹玩笑。(2)严禁穿三鞋(拖鞋、高跟鞋、硬底鞋)进入施工现场;严禁赤脚(身)及酒后施工;无关人员不得进入作业区域。(3)未经项目部同意，作业组不得随意更换组员。(4)每天各作业班组必须将本班组挖孔作业过程中，孔内遇到的各种情况及机电设施运行状态和作业人员的身体状况、检查发现的问题认真填到挖孔桩作业班组日报表上，对存在的隐患问题在项目管理人员的指导下及时进整改。(5)高温季节，应做好防暑降温工作，尽量避免高温时段作业，以防中暑。