危险源安全防范措施监控措施（优选10篇）

危险源安全防范措施监控措施

1、车间主任认真学习落实“危险源(点)管理、辨识与定期评估制度”，宣传贯彻《安全生产法》、《消防法》，和上级政府部门、公司下发的关于安全、消防方面的规章制度、通知、办法等文件。

2、凡进入b级危险源(点)的人员必须进行防火、防爆、防毒、防触电教育，禁止任何人携带易燃易爆物品。

3、b级危险源(点)岗位职工必须经过三级安全教育和消防安全岗前教育，考试合格后方可上岗，特种作业人员必须经过政府部门培训持证上岗。

4、严格落实安全、消防检查制度。检查内容:查班长或组长、查思想、查制度、查隐患、查监控及防范措施是否掌握和落实。

5、全面查找安全事故隐患和火灾事故隐患。查安全、消防设施的薄弱环节，对发现的事故隐患彻底整改和重点治理，对限期不能整改的隐患，要求定隐患性质、定整改方案、定整改负责人、定整改时间、定可能发生事故的防范措施和监控措施、定安全防范措施负责人、监控措施负责人和24小时监控人员，始终做到警钟长鸣。

6、车间主任逐级落实安全和防火责任制，落实安全、消防设施和安全、消防器材的配备、维护。做到数量达标、质量合格、布局合理。

7、加强用火、用电、用气管理，作业时必须严格落实动火票和相关作业票。

8、易燃易爆危险物品必须存放在制定地点。严禁在b级危险源乱放。

9、电器线路改装必须经过安全、消防和机动部门审批，电器线路、设备维修安装应由持证电工负责，作业时严格执行消防安全操作规程， 严禁随意拉设电线，严禁超负荷用电。

10、易燃易爆场所必须使用防爆电机、防火线缆和防爆电器，禁止私用电热棒、电炉等大功率电器。

11、进入煤气区作业必须佩戴空气呼吸器，必须2人以上并有专职安全煤防员现场监护。

12、外单位人员进入b级危险源(点)必须经安全科同意并检查登记合格后方可进入。

13、b级危险源(点)在生产流程、材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生重大变化，或者国家有关法规、标准发生变化时，车间主任应及时组织对b级危险源(点)重新进行安全评估，并及时报告厂安全科。

14、车间主任必须保证b级危险源(点)安全管理与监控所必需的资金投入。并制定b级危险源(点)安全管理与监控的实施方案。

15、车间主任必须经常对从事b级危险源(点)管理的干部进行安全教育和技术培训，使其掌握该岗位的安全操作技能和在紧急情况下应当采取的应急措施;

16、车间必须在b级危险源(点)现场设置明显的安全警示标志，并加强b级危险源(点)的监控和有关设备、设施的安全管理。

17、车间必须对b级危险源(点)的工艺参数、危险物质进行定期检测，对重要设备、设施进行经常性的检测、检验。

18、必须按国家规定对b级危险源(点)的强制检验和定期检验设备、设施进行检验。

19、车间应当对b级危险源(点)的安全状况进行定期检查，并督导相关岗位填写运行记录，必须建立健全危险源(点)安全管理档案。

20、车间必须对 b级危险源(点)制定相应的应急救援预案，落实应急救援预案的各项应急措施，车间每月进行一次事故应急救援演练;并做好培训和演练、总结记录。

21、车间应当将b级危险源(点)可能发生事故的后果及应急措施等信息以书面形式告知可能受影响的其他车间和人员;并报安全科备案。

22、b级危险源(点)必须设专人管理、维护，发现重大隐患及问题，立即上报安全管理部门。

唐山国丰钢铁有限公司

____年5月15日

危险源安全防范措施监控措施：d级危险源安全防范

1、岗位工认真学习落实“危险源(点)管理、辨识与定期评估制度”、《安全生产法》、《消防法》和上级政府部门、公司下发的关于安全、消防方面的规章制度、通知、办法等文件。

2、d级危险(点)的岗位工必须熟知防火、防爆、防毒、防触电、防机械伤害、防起重伤害等安全知识，易燃易爆场所禁止任何人携带易燃易爆物品。

3、d级危险源(点)岗位职工必须经过三级安全教育和消防安全岗前教育，考试合格后方可上岗，特种作业人员必须经过政府部门培训持证上岗。

4、严格落实安全、消防检查制度。检查内容:互查联保人、被联保人的不安全行为，查设备、设施不安全隐患，查环境有毒气体是否超标、光线是否符合安全要求、安全通道是否畅通等。

5、对查出的安全事故隐患和火灾事故隐患要及时叫修并立即报告班组长。

6、落实安全和防火责任制，落实安全、消防设施和安全、消防器材的维护和保养。

7、加强用火、用电、用气管理，作业时必须严格落实动火票和相关作业票。

8、易燃易爆危险物品必须存放在制定地点。严禁在d级危险点乱放。

9、电器线路改装必须经过安全科、设备科审批，电器线路、设备维修安装应由持证电工负责，作业时严格执行消防安全操作规程， 严禁随意拉设电线，严禁超负荷用电。

10、易燃易爆场所必须使用防爆电机、防火线缆和防爆电器，禁止私用电热棒、电炉等大功率电器。

11、进入煤气区作业必须佩戴空气呼吸器，必须2人以上并有专职安全煤防员现场监护。

12、外单位人员进入d级危险(点)必须经车间主任同意并检查登记合格后方可进入。

13、d级危险(点)在材料、设备、防护措施和环境等因素发生重大变化，或者国家有关法规、标准发生变化时，岗位工应结合班组长及时对 d级危险(点)重新进行安全评估。

14、岗位工应熟知危险(点)防范措施与监控措施。

15、各小组长必须经常对从事d级危险(点)管理的各岗位职工进行安全教育和技术培训，使其掌握本岗位的安全操作技能和在紧急情况下应当采取的应急措施;

16、d级危险源(点)现场设置明显的安全警示标志，并加强d级危险(点)的监控和有关设备、设施的安全管理。

17、岗位工应对d级危险(点)的工艺参数、危险物质进行定期检测，对重要设备、设施进行经常性的检测。

18、岗位工应当对d 级危险(点)的安全状况每2小时进行检查，并填写安全检查表。

19、d级危险(点)必须设专人管理、维护，发现重大隐患及问题，立即上报班组和安全管理部门。

唐山国丰钢铁有限公司

____年5月15日

危险源安全防范措施监控措施：施工现场危险源安全风险评价控制

1 建设工程施工安全危险源及辨识

建设工程施工安全危险源，是指建设施工活动中可能导致的人员伤亡、财产及物质损坏、环境破坏等意外潜在的不安全因素，包括管理者和作业人员等的不安全意识、情绪和行为;机具、材料、施工设施及辅助设施等的不安全状态;环境、气候、季节及地质条件等的不安全因素，以及这些因素间的相互影响和作用。在建设工程施工过程中，常见的单危险源以及导致的事故主要有:物体打击;高空坠落;坍塌;起重伤害;机具伤害;车辆伤害;触电;火灾;爆炸;雷击;中毒;窒息;气象灾害及地质灾害等。以上危险源或事故，既单独出现，又相互影响，互为因果。同一个危险源对于不同地域、不同环境、不同建设条件、不同建设者、不同作业技术水平、不同工程建设阶段出现的概率及导致的事故风险不尽相同。不同的建设工程，其危险源之间的相关性、因果性及由此导致的事故风险也不尽相同。

建设工程危险源的辨识包括以下内容:辨识材料、能源、运输、生产装置、设备安装、建设对象、自然环境、人的因素等方面存在的危险;辨识各子系统重大危险源发生事故时可能对其他系统的危害及其它系统发生事故时对本系统的危害;辨识由于物体打击、高空坠落、坍塌、触电、火灾、爆炸等单危险源造成的危害;辨识自然灾害如地震、洪水、雷电等对系统的危害以及由此诱发事故的可能性;辨识重大危险源被激发酿成事故后，生命财产损失严重程度及其概率;辨识生产系统在设计和施工时所采取的安全措施是否符合国家有关法规规定;辨识系统的结构、布局是否满足检修、维护的要求，测试作业对操作空间、通道等条件是否满足要求;辨识建设工程施工人员操作条件对防止人为失误的安全防护装置是否符合相关规范要求等，列出影响施工安全的危险源，实事求是地设立建设工程施工安全危险源的辨识标准。

2 建设工程施工安全风险评价方法

安全风险评价的任务是对识别出来的危险源进行评价，判断各危险源的危害程度，进行危险源分级，确定不可容许的安全风险，其评价分析方法可以分为定性评价方法、定量评价方法和综合评价法三大类。

2.1定性评价方法

安全风险定性评价方法主要是根据评价者的经验和直观判断能力，对施工工艺、施工设备、设施、项目环境、操作人员、管理等方面的状况进行定性的分析和判断，评价的结果是一些定性的指标，如危险因素发生可能性的等级、危险因素发生后果的类别、是否达到某些安全指标等。

定性评价方法的优点是评价过程简单，容易理解和掌握，但是评价过分依赖评价人员的经验，有一定的局限性。不同评价人员的评价结果可能存在较大的差异，其结果可比性差。

2.2定量评价方法

安全风险定量评价方法是在大量的调查统计资料和实验数据的基础上，通过建立数学模型，对施工工艺、施工设备、设施、项目环境、操作人员、管理等方面的状况进行定量的计算和分析，评价的结果是一些定量的指标，如事故发生的概率、事故的伤害(或破坏)的范围、危险因素与事故的关联度、危险因素的重要度等。

定量评价方法的优点是能够比较精确地得出定量指标，为安全控制和事故防范提供更多的信息，但是评价需要大量的基础数据，评价结果的可靠性过分依赖数学模型和基础资料的准确性，而且大部分定量评价方法建模复杂，计算工作量大，难以在施工现场第一线推广。

2.3综合评价法

综合评价法是多种评价方法的综合运用。一般是定性分析方法和定量分析方法的综合运用。

3 危险源的控制与管理

在对危险源进行辨识和风险评价的基础上，制定施工安全重大危险源管理标准，构建施工安全重大危险源的监管制度及应急救援体系，对每一重大危险源制定控制和管理措施。对于给定的地域、施工企业以及施工条件的建设工程，应能确定施工安全的重大危险源和重大安全事故隐患的性质、分布、规模、事故关联和后果，提出有效、实用的预防和控制措施。

对可能影响施工安全的危险源进行登记。重大危险源登记的主要内容应包括:工程名称、危险源类别、时间、地址、建设单位、施工单位及联系人、联系方式、重大危险源可能造成的危害、施工安全的主要措施和应急救援预案。针对建设工程企业和危险源的特点，对施工企业与人员管理、安全生产管理制度、安全生产技术管理、设备与设施安全、影响建设工程施工安全的自然和环境危险源等方面提出具体的控制措施。

应急救援预案是事故预防控制系统的重要组成部分之一。企业应负责制定现场应急救援预案，并定期检验和评估现场应急救援预案和程序的有效程度，进行必要的修订。场外应急救援预案由政府主管部门根据企业提供的安全评价报告和有关材料制定，应提出详尽、实用、清晰和有效的技术与组织措施。政府主管部门应保证发生事故时要采取的应急措施和正确做法的有关材料，发放给可能受事故影响的企业和个人，并保证企业和个人充分了解发生重大事故时的应急措施，每隔适当的时间应重新修订和发布应急救援预案宣传材料。

4 结语

通过对建设工程施工危险源的控制和管理，可降低重大安全事故起数和死亡人数，使建设工程安全生产形势根本好转。建设工程安全生产管理及事故预防工作应在“经验控制型”及“过程控制型”的基础上，运用以危险源辨识、风险评价和风险控制为基础的“发现控制型”及“超前控制型”的管理及事故预防模式，形成较为完整的事故防范体系，建立建设工程安全生产管理的长效机制。

危险源安全防范措施监控措施：钢铁工业主要危险源安全控制

目前我国钢铁工业仍然是以高炉—转炉流程为主，包括原燃料准备和处理、烧结、焦化、炼铁、炼钢和轧钢过程。本文涉及的危险源包括对人或物造成突发性损害“危险因素”和对人或物造成慢性损害的“危害因素”。

1 主要危险源

在贯彻实施gb/t28001(即ohsms18001)职业健康安全管理体系标准时，首先应识别危险源，以便根据危险和危害程度，采取必要的控制和管理方案。

1.1 原燃料准备和烧结过程

钢铁企业有的有港口，有的没有港口。有港口的用皮带运输原燃料进入厂区，没有港口的借助于火车或卡车运输原燃料。烧结过程用皮带运输精矿、石灰和焦粉等也比较多。皮带运输存在皮带跑偏、打滑、压料或划伤皮带等故障，人工处理时容易发生机械伤害。用火车或卡车运输原燃料时会出现运输事故。原燃料在破碎、筛分、配料和贮运过程中粉尘危害比较严重。每吨烧结矿产生的粉尘大约有30kg。另外，在原燃料破碎、筛分和烧结过程中噪声可以达到100db(a)左右。

1.2 焦化过程

焦化生产过程的危险因素主要是四大车(装煤车、推焦车、拦焦车和熄焦车)的机械伤害。推焦过程也存在灼烫事故。易燃易爆物质引起的爆炸也是焦化过程的主要危险因素。钢铁工业主要危险源及其控制措施焦化生产过程产生的粉尘、烟气、噪声和热辐射对人体健康有害，特别是有毒物质(苯类、酚类、初馏分、氨类、氰化氢、硫化氢、吡啶、蒽、喹啉等)的危害更严重。

1.3 炼铁过程

炼铁过程的主要危险因素是在出铁或发生故障检修作业时，容易发生煤气泄露，造成一氧化碳中毒。为了降低焦比和提高产量，高炉喷吹煤粉是一项重要的技术措施，但是，煤粉的制备和喷吹设施可能发生爆炸。高炉的铁水和炉渣遇水或泄露的煤气遇明火也会爆炸。高炉出铁时开堵铁口操作失误，出铁沟的修补以及出渣出铁的渣铁飞溅，会被灼烫。出铁场的起重机、解体机和泥炮等也会形成机械伤害。炼铁过程的主要危害因素有高温热辐射(铁口的单向辐射热可达30j/cm2.min，渣口的单向辐射热可达20j/cm2.min)、烟尘和co，还有微量的h2s和so2。高炉鼓风、喷吹煤粉、煤气放散和机电设备运转会产生噪声，有时也会超过100 db(a)。

1.4 炼钢过程

炼钢过程的原燃料和钢水钢渣的吊运，设备检修过程的设备遇零件的拆卸和安装会形成起重和机械伤害。火灾也是炼钢过程的主要危险因素。火灾事故的原因有三个方面:一是燃油、润滑油、液压油和可燃气体引起的;二是电气设备故障造成的;三是高温钢水炉渣喷溅和泄漏引起的。高温钢水炉渣喷溅或遇水也能引起爆炸，煤气爆炸、氧气爆炸、超压爆炸和电气爆炸等也是炼钢过程的危险因素。炼钢过程的主要危害因素有粉尘、噪声、有毒有害气体和高温、热辐射遇紫外线辐射。粉尘主要来自原料的准备与和冶炼和精炼过程。每吨转炉钢能够产生35kg粉尘，每吨电炉钢能够产生15 kg粉尘。电炉熔化期的噪声高达120 db(a)，氧化期的噪声也有100 db(a)。车间的除尘风机、设备的液压泵和真空泵、耐火材料拆除机等产生的噪声一般在100 db(a)左右。炼钢过程产生的有毒有害气体主要是co。铁水、钢水、钢渣的热辐射，电炉炼钢的紫外线辐射，液面控制系统采用同位素时放射线辐射，对人体也有危害。

1.5 轧钢过程

目前，我国钢铁工业设备的自动化程度不断提高，机械伤害主要发生在后步工序，起重伤害时有发生。噪声是轧钢过程的主要危害，特别是钢管生产过程热区噪声在90 db(a)以上，冷区噪声在100 db(a)以上。加热炉和热坯的高温和热辐射;co、no*、h2s、hcl等有毒气体对人有危害，而大量的煤气、氧气、氢气、乙炔等易燃易爆气体和各种油品、化学品、电气设备、电线电缆和液压管线也存在一定的危险和危害。

2 安全控制措施

2.1 防止炉前灼烫

首先是作好防护，戴好防护用品，作业实现标准化。炼铁过程严禁出铁口正面站人。炼钢过程应防止带水物料或爆炸物进炉，防止和杜绝转炉喷溅。

2.2 防火防爆

为了防止钢水、铁水和炉渣爆炸，应使设备系统安全状态正常，严防设备水冷系统漏水。严禁钢包、铁罐、渣罐有水或未烘干以及出钢坑和出渣坑积水。防止易燃易爆物质的泄漏，并配置监测和报警装置，管制火源和严格动火制度。设立可靠的和完善的防火防爆装置。必须认真继续安全培训和标准化作业。

2.3 防止中毒

首先应防止有毒物质的泄漏并建立监测和报警系统。对进入煤气区域作业，必须两人以上并佩带氧气呼吸器和具有良好的通风条件。进入化学毒物设施中进行检修时，应采取可靠的隔离毒源措施，进行置换通风，使用防毒用品，准备急救措施，熟悉急救方法。

2.4 控制噪声

选用或更换低噪声设备，采用阻尼、隔振、吸声、消声或遥控等措施进行控制，并进行必要的个体防护。

2.5 控制机械伤害

防止机械伤害最重要的措施是保持设备处于良好状态，安全装置有效。清扫和修理必须停机作业。对交叉作业应进行安全联络，建立安全确认制度。对高速运动和移动的装置或部件应有安全防护装置和警示标识。

2.6 防止起重伤害

加强起重机械和作业的安全管理，指吊配合标准化，指令清楚，标志鲜明。行车安全装置和吊索吊具齐全可靠，在起重过程有危险的范围，严禁人员通过。

3 职业健康管理

钢铁企业对职工健康可能造成危害的主要是粉尘、毒物和物理危害。直接接触危害因素的主要是现场的操作人员，约占职工人数的一半。其中接触粉尘的占三分之一，毒物的占五分之一，物理危害的占三分之一。

3.1 粉尘控制

主要靠除尘，除尘系统应实现“三同时”。粉尘作业工艺应采用隔离方式，在工艺允许的情况下，设立自动喷水设施进行抑尘。

3.2 毒物控制

采取严格密封和排风措施，防止跑冒滴漏，形成良好的作业环境，建立监测和报警系统，作好适宜的个体防护和应急准备与响应。

3.3 健康监护

实行就业前体检和定期健康普查制度，建立《职工职业健康档案》，对职业病情况进行动态管理。

4 应急准备和响应

4.1 防灾抗灾

防汛的关键抓筑坝和排水，抗震的关键是按国家规定提高设防措施。建立防灾抗灾指挥部门，加强对防灾工程的维护，重视非防灾设施的作用，制定紧急抗灾救灾预案，定期进行检查和演习。

4.2 消火防爆

建立防火防爆领导机构，明确责任制，开展业务培训，进行防火防爆检查，保持消救器材良好，提高灭火自救能力。

5 结合实际，以人为本，实现钢铁工业可持续发展

钢铁企业在贯彻实施gb/t28001职业健康安全管理体系的贯彻中，应与本企业实际相结合，将本企业行之有效的管理经验加以总结，并运用于职业健康安全管理体系中。例如已有的安全卫生方针目标管理、“三同时”制度、“三不放过”的事故管理、“四级安全教育”、自主安全管理活动、安全卫生考核办法、消防、防灾、交通运输、锅炉压力容器、煤气等的专业安全管理和职业卫生管理等。通过贯彻实施gb/t28001职业健康安全管理体系，使钢铁工业按科学的发展观，以人为本，实现全面协调和可持续的发展。

危险源安全防范措施监控措施：塔吊危险源安全控制

根据中华人民共和国发布《安全生产建筑法》规定，以人为本，提高安全认识，搞好施工现场重型机械安全事故克制，必须以“安全第一、预防为主”总思想，去管理好塔吊施工的事故原因等等不利因素，去检查、监督、监控、整改方针措施落实。

从施工现场实际情况分析，因金域名都一期ⅲ标11#楼场地操作狭窄、施工单位多、工期任务紧、质量严、标准高，施工中必须关注安全， “以人为本”的思想，在现场塔机操作中有江西省水电工程局、浙江中富建筑集团股份有限公司、江西临川建筑安装工程公司六部塔机，有严重施工中运转中，都易造成塔机安全事故出现，安全隐患严重，随时会爆发现象，多机相碰原因，因为各部塔机相隔距离较近，各台塔机安标准验收间距相差较近。在这样的安全隐患中必须对塔吊司机指挥严格要求，确保安全措施。

我公司塔吊在运转中会造成机械碰撞的塔机有三台(二台是水电工程局，一台是临川建安)，所以必须采取有力的安全规程、规章制度:

一、进入施工现场必须戴好安全帽，遵守三级教育内容和项目部一切规章制度及有效操作证和指挥证。

二、严格遵守塔机的“十不吊、六大安全纪律”安全措施和机械用电安全制度。

三、遵守塔机施工专项方案措施和建筑施工安全检查标准(jgj59-99)的通知文件及建筑塔式起重机安全规程(gb5144-94)，塔式起重机操作使用规程(ibj80012-89)，起重机械安全规程(gb6067-85)，起重机械用钢丝绳检验和报废应用规范(gb5972-96)。

四、严禁:1)信号不清;2)超载;3)紧固不牢;4)吊重上有人;5)安全装置不灵;6)看不清;7)斜拉;8)未垫棱角。

五、必须定时检查保证项目:1)力矩限器;2)限位器;3)附墙装置与夹轨钳;4)安装与拆卸;5)塔吊司机指挥;6)塔吊施工方案;7)起重机起重机杆;8)钢丝绳与地锚;9)吊钩;10)起重作业;11)高处作业;12)作业平台;13)构件堆放;14)警戒牌;15)塔机安全防护棚、防垂棚。

六、严禁塔吊指挥擅自离开工作岗位，塔吊司机要做到无指挥不吊。

七、四台塔机必须分开，塔机高差作业，施工是回转转动及时发出信号通知对方，避免碰撞事故。

八、规定定时限位安全装置。

九、项目部、技术科、施工科、安全科每一个星期检查一次，整改安全不利因素，十天一次大检查，并做好记录。

十、塔机有机械问题及时整修保养，确保安全。

以上监控:安全员:金永江

检查:施工科:章卓兴

危险源安全防范措施监控措施：铁塔组立危险源风险评估控制

1、安全风险评估报告

为保证本工程施工质量、施工工期，并确保人身设备安全，根据《广东电网公司输变电工程施工方案安全风险评估管理办法》相关管理规定及风险等级评估表要求，项目部组织施工人员就施工全过程开展安全风险评估，并制订本安全风险评估报告。

施工方案安全风险评估是评价当施工方案失败或不能按预期目标实施的可能性和其后果的严重性。施工方案安全风险等级根据预计的事故的可能性和严重程度来划分，见表一、表二。

表一 事故严重程度评估表

事故严重等级

事故后果

参考标准

轻微

人员轻伤事故

施工机械一般损坏

电力生产设备故障

周边其他非电力设施损坏

10 万元以上

一般

人员重伤事故

劳动部(60)中劳护久字

第 56 号文《关于重伤事故范围的意见》

施工机械严重损坏

周边其他非电力设施损坏，损失一般

50 万元以上

严重

人员死亡事故

施工机械重大损坏

电力生产设备事故

周边其他非电力设施损坏，损失重大

100 万元以上

严重影响电网安全稳定运行

1、 区域电网解列

2、 负荷损失 10 万千瓦时以上。

表二 风险等级评估表

事故的可能性

事故的严重程度

极不可能

不可能

可能

1级

2级

3级

4级

5级

注:1级-可忽略风险 2 级-可容许风险 3 级-中度风险 4 级-重大风险 5 级-不可接受风险

此次施工包括:组塔施工作业。

施工中存在以下危险点:触电、高空坠落、物体打击等，项目部对各危险点进行安全风险评估后，其中1级风险3个，2级风险43个，3级风险3个，无4级、5级风险。(详见以下附表)

安全风险评估表

序号

施工场所

施工活动

可能危险源(失误)

可能事故后果

控制措施

事故严重程度

可能性

危害等级

接地安装

地网焊接

焊机无接地，导电部分无保护罩、无防雨防潮装置

触电事故

1)焊接时，焊机等电气设备应有良好接地;2)电焊机裸露的导电部分设防护罩;3)焊机设置防雨、防碰、防潮装置。

3

在林区随处吸烟，随地扔烟头，明火煮食，氧气、乙炔没按规定使用

火灾

1、作业现场在山林时，应禁止吸烟;2、作业现场在山林时，不得明火煮食;3、现场放置乙炔、氧气瓶摆放符合安全规定;4、焊接施工清除易燃杂物。

2

塔腿基础

基础浇制

高温季节未合理安排休息时间，未带必要药品

防暑、防蛇咬、防蜂刺

1、在高温的季节施工时，尽量避免中午作业，做好防暑降温工作;2、野外作业带备必要的防护用具及药品。

组立现场

铁塔组立

靠近带电体作业塔上垂落的绳索未固定

触电

将垂落的绳索在塔腿固定，防止飘近带电体

对带电体安全距离不够

现场设监护人，必须满足安全规程对带电体最小安全距离规定

电源开关箱外壳没有接地

按规范要求接地

现场施工用电，电线驳接头包扎不规范

使用绝缘胶布按要求进行包扎

电源线松脱、脱皮

使用前进行检查，更换破损电线

高空踩踏未出芽帽螺栓角铁

高空坠落

组装时，螺栓应出2芽，构件吊装后，应及时紧固螺栓

安全带未定期试验

定期进行拉力试验，使用前进行外观检查，有破损不得使用

沿单根构件上爬或下滑

沿主材脚钉上下塔

高空作业不穿软底鞋

不穿软底鞋不得登塔作业

作业人员背带长重物品上落杆塔

使用绳子吊送，严禁背带长重物品上落杆塔

雨后高处作业

高空坠落

清除鞋上泥巴及塔上积水，按要求扎好安全带

轻微

不可能

2

组立现场

铁塔组立

雨后人力小运

滑倒

对陡坡修台阶，必要时设置扶手

轻微

极不可能

1

组立现场

铁塔组立

使用明火

火灾

山上施工禁止吸烟、煮饭

轻微

不可能

2

组立现场

铁塔组立

使用燃油机械加油时泻漏到地上

火灾

使用漏斗给燃油机械加油

轻微

不可能

2

组立现场

铁塔组立

载人车厢地板有可燃油污

火灾

出车前进行检查，清除可燃油污

轻微

极不可能

1

组立现场

铁塔组立

进入施工现场人员未正确佩带安全帽

机械伤害

不戴安全帽不得进入施工现场

轻微

不可能

2

组立现场

铁塔组立

手指伸入螺孔找正

机械伤害

使用尖扳子找正

轻微

不可能

2

组立现场

铁塔组立

卸扣受力部位不正确

机械伤害

卸扣不得横向受力，受力时，应有人监视

轻微

不可能

2

组立现场

铁塔组立

受力工器具以小代大

机械伤害

工器具严禁以小代大

轻微

不可能

2

组立现场

铁塔组立

忽视路面情况，盲目超速行驶

交通事故

加强驾驶员行车安全教育，注意路面情况，慢速行驶

轻微

不可能

2

组立现场

铁塔组立

车辆使用中，灯光不全或失效

交通事故

加强车辆保养和出车前的车况检查

轻微

极不可能

1

组立现场

铁塔组立

车辆承载不符合规定经常超载

交通事故

按核定载重，严禁超载

轻微

不可能

2

组立现场

铁塔组立

人货混载

交通事故

严禁人货混载

轻微

不可能

2

组立现场

铁塔组立

绞磨受力时，采用松尾绳的方法卸荷

其他伤害

应用绞磨松出磨绳，不受力后再拆出磨绳

轻微

不可能

2

组立现场

铁塔组立

吊点钢丝绳与塔材着力点不加垫软物发生切断

其他伤害

钢丝绳与铁件接触点垫木头包麻包袋麻袋

轻微

不可能

2

组立现场

铁塔组立

利用树木或外露岩石作牵引或制动等受力锚桩

其他伤害

根据受力大小使用地锚或角铁桩受力

轻微

不可能

2

组立现场

铁塔组立

车辆停在有坡度的路面上进行装卸物件

其他伤害

平整场地进行装卸

轻微

不可能

2

组立现场

铁塔组立

绞磨刹车打滑

起重伤害

使用前进行检查，使用中打滑应在机前进行锚固后更换绞磨

轻微

不可能

2

组立现场

铁塔组立

抱杆损伤严重，弯曲过大或有裂纹

起重伤害

使用前进行外观检查，不合格不得使用

轻微

不可能

2

组立现场

铁塔组立

设备吊装、绑扎方法错误

起重伤害

按技术要求进行施工

轻微

不可能

2

组立现场

铁塔组立

起重装卸无设专人指挥

起重伤害

设专人指挥

轻微

不可能

2

组立现场

铁塔组立

高空作业所用的工具和材料未放在袋内或用绳索扎牢，上下传递未用绳索吊送，乱抛掷。

物体打击

使用工具袋装小物件，上下传递用麻绳吊送

轻微

不可能

2

组立现场

铁塔组立

磨绳从卷筒上方卷入

物体打击

磨绳应从卷筒下方卷入，并排列整齐

轻微

不可能

2

组立现场

铁塔组立

人字抱杆脱帽绳未穿过脱帽环或无专人控制其脱落

物体打击

按技术措施要求设置并设专人控制

轻微

不可能

2

组立现场

铁塔组立

磨绳缠绕卷筒圈数不够，绞磨芯不穿销钉

物体打击

缠绕圈数不得少于5圈，必须穿销钉，防止磨绳滑出

轻微

不可能

2

组立现场

铁塔组立

提升抱杆时，四根拉线放出不均匀

物体打击

设正、侧面指挥人，指挥拉线均匀松出，保证抱杆垂直

轻微

不可能

2

组立现场

铁塔组立

升降抱杆时，下方有人

物体打击

升降抱杆时，垂直下方不得站人，应站在倒杆范围外

轻微

不可能

2

组立现场

铁塔组立

地锚未进行回填土

物体打击

地锚放入坑内连接拉棒后，马上进行回填夯实

轻微

不可能

2

组立现场

铁塔组立

受力钢丝绳的内侧有人

物体打击

人员必须在钢丝绳的外侧

轻微

不可能

2

组立现场

铁塔组立

地锚马道方向错误

物体打击

严格按技术措施施工，不合要求不得使用

轻微

不可能

2

组立现场

铁塔组立

地锚埋深不够

物体打击

严格按技术措施施工

轻微

不可能

2

组立现场

铁塔组立

高空作业人员随意搁置物品或浮置工具塔材

物体打击

严禁搁置物品或浮置工具塔材，进行可靠、牢固绑扎、固定

轻微

不可能

2

组立现场

铁塔组立

高空上下交叉作业

物体打击

分层作业避免在同一垂直线上作业

轻微

不可能

2

组立现场

铁塔组立

吊机作业时，下面有人

物体打击

起重范围内不得站人

轻微

不可能

2

组立现场

塔材起吊

使用未检验试验的工器具、安全工器具;对机具检查维修保养不善

高空坠落

所有工器具都要经试验合格，方能使用。

经常加强对机具的维修保养。

轻微

可能

3

组立现场

铁塔组立

未按要求正确佩戴安全带、防坠绳

人员重伤

高空、地面设安全负责人，及时提醒、监督作业人员系好安全带、防坠绳绳，安全带应系在牢固的构件上，防坠绳不得低挂高用

轻微

可能

3

危险源安全防范措施监控措施：重大危险源防护

一、企业概况

根据实际情况补充。

二、危险源识别

运用现代安全管理理论，结合企业实际，辨识危险货物运输安全重大危险源和实施防治工作，是贯彻落实国家《安全生产法》和国务院《道路危险货物运输安全生产管理条例》，完善和提高道路运输安全管理水平，建立运输安全重大危险源预警、防范机制，实施安全生产应急救援的重要内容。现就道路危险货物运输安全管理工作，强调“安全第一，预防为主”、“安全责任、重于泰山”的安全管理方针，开展建设道路危险货物运输安全重大危险辨识与防治。

(一)概述

1、道路危险货物重大危险源:由于危险货物运输，可能导致停车场及周围财产物质损坏等意外的潜在不安全因素。

2、道路运输安全事故:车辆碰撞、爆胎、侧翻、倾翻、坠河、阴雨天打滑等意外;罐车油品泄露、着火等意外事故;其危险程度按照交通部有关重大事故管理规定划分。

3、运输安全重大危险源辨识:危险源主要存在于停车场和贮罐区，其次为运输过程中道路危险。其形成原因，包括停车场管理不够到位、人员没有按照要求进出场、驾驶员疏忽安全事故以及对静电等的防护操作不够完善和规范。安全管理首先要求我们采用科学的和规范的方法对其进行识别，只有充分辨识危险源的存在，找出其原因，才能有效监控事故(危害)的发生。

4、危险货物运输安全管理:对道路危险货物运输可能出现的安全隐患采取一定的防范控制措施，尽可能的保护劳动者和居民安全健康，防治公共公众利益、财产损失，推进安全运输的管理活动。

(二)道路危险货物运输安全重大危险源的辨识依据

根据《道路危险货物运输安全生产管理条例》相关规定和参照《重大危险源辨别》(gb18218-2000)的有关原理，进行货物安全运输重大危险源的辨别，是加强货物安全运输生产管理，预防重大事故发生的基础性的、迫在眉睫的工作。

(三)道路安全运输重大危险源的主要类型及成因

1、重大危险源的分类

道路安全运输重大危险源分为:停车场所重大危险源及周围地段重大危险源，其意外危害发生后，造成人员死亡或重伤或重大物质损失。

2、停车场所重大危险源

局限于存在危险货物现场的活动:主要与进出人员以及车辆自身的状况有关。一个停车场有若干个重大危险源。

(1)由于人员造成的重大危险源:

由于管理不善，进出停车场制度不严，闲杂人等进入停车场，导致事故;

人员安全意识薄弱，在停车场10m范围内吸烟、打手机，导致危险物燃烧爆炸;

停车场电力设备等安装不合理，导致漏电等事故，进而导致罐体爆炸;

(2)车辆自身的重大危险源

车辆维修不定时、不及时，设备老旧，导致的罐体爆炸，运输过程中出现爆胎、倾翻、侧翻等事故。

3、 道路危险货物运输安全重大危险源的主要危害

对于道路危险货物运输安全重大危险源，可能造成的危害(事故)形成主要有以下类型:车辆侧翻、倾翻、碰撞等交通高事故、火灾、爆炸等。

(四)危险货物运输安全重大危险源的防治

1、编制重大危险源应急救援预案。

2、所有管理、操作重大危险源的人员必须培训、教育合格，取证后方能上岗。

3、对重大危险源进行日常巡检。

4、重大危险源必须配备消防水和足够数量的灭火器材。

5、重大危险源现场必须有明显的安全标志和安全警示牌。

6、重大危险现场必须保持通畅的安全通道。

7、在重大危险源设立良好的防雷接地装置和排水设施。

8、对重大危险源要经常保持现场的整洁、清洁、文明。

三、安全防护措施

1、停车场安全防护措施

(1)制定停车场安全管理制度;

(2)对进出停车场人员进行身份检查，禁止闲杂人等进入停车场;

(3)对停车场的防火、灭火等设备每月进行一次检查，保证设备的正常使用;

(4)24小时值班，不允许人员擅自离岗;

(5)在停车场醒目位置张贴安全提示和禁烟等提示。

2、车辆运输过程安全防护措施

(1)发车前车辆检查，包括拖地带、轮胎、罐体压力值、罐体完好程度等;

(2)运行时，定时检查，及时维修;

(3)每半年进行一次车辆的二级维修;

(4)对车辆的行程和使用状态进行密切关注，制定清理、报废等制度;

危险源安全防范措施监控措施：烟花爆竹重大危险源检测评估监控

本厂黑药库、亮珠库和药物线为厂内重大危险源，对其管理应实施以下措施:

1、平时应每天检查不少于两次，由安全管理人员实施。

2、雷雨、大风天气应加强检查，如发生房屋漏水，周围屋坎塌垮，水沟阻塞，门窗脱落等情况，必须及时组织人员尽快处理。

3、尽量减少库存量，在保证生产所需的前提下，库存量越少越好。

4、如条件成熟，应对上述部位安装电视监控设备，使用科学手段，确保安全。

危险源安全防范措施监控措施：危险源辨识评估及管控

一、危险源辨识

根据本矿实际情况，矿井可能存在的危险源ⅳ级(重大风险)有以下几种，即:瓦斯事故、火灾事故、水灾事故、爆破事故、顶板事故、机电运输事故、无计划停电停风事故、煤尘事故、排水系统事故等。

二、危险源管控措施

(一)顶板事故ⅳ级(重大风险)

1、顶板事故隐患分析

①、设计支护强度不能满足要求时。

②、掘进工作面，支护达不到标准要求，人为的造成初锚力不达标，造成顶板离层、掉矸、漏顶、冒落。

③、锚喷支护巷道，锚、喷质量达不到设计要求时;围岩破碎，未及时采取加固措施时。

④、煤巷锚杆锚固力达不到设计要求时。

⑤、掘进工作面顶板破碎，巷道未及时支护时。

⑥、掘进工作面空顶作业时。

⑦、掘进工作面过断层、褶曲等构造支护不及时或突遇断层破碎带时。

⑧、施工交岔点控顶面积较大、压力集中，支护强度不够、支护不及时或支护不合格时。

⑨、掘进工作面未使用超前支护或使用不当时。

⑩、巷道贯通未采取相应措施时。

(11)、煤巷遇到顶板破碎或构造应力集中区，易出现片帮、冒顶。

(12)、支护未按照先外后里，先顶后帮，支护原则进行，造成冒顶堵人。

(13)、因误操作导致掘进机破坏顶帮支护，造成片帮冒顶时。

(14)、其它可导致掘进工作面发生冒顶事故的原因。

2、顶板事故易发生地点

巷道交叉点、巷道开口点、贯通点、沿底板掘进留顶煤的巷道、更改断面的巷道、失修巷道。在地质构造复杂顶板管理困难区域，如断层带、冲刷带、裂隙发育带附近也是顶板事故易发生地点。

3、顶板事故管控措施

冒顶预兆:掘进工作面压力增加，顶板连续发出断裂声，顶板破裂，掉渣逐渐增多，顶板裂隙逐渐变大，煤壁变形，片帮增多，顶板淋水明显增加。

1、预防顶板大面积冒落事故的管控措施:

⑴掘进工作面顶板管理措施:

①锚网支护巷道设计要科学合理，严格执行设计要求。如遇地质变化，要进行支护方式变更，必须进行支护设计评估。

②锚杆质量的管理制度:严格执行锚杆质量检测管理制度。锚杆扭距、锚固力、锚索锚固力达到标准要求。控顶距要符合作业规程要求，锚杆、锚索支护要及时，失效锚杆、锚索及时补打，防止支护失效或巷道无支护而造成冒顶事故。

③严格按照规程正规循环作业、严禁空顶作业。

④工作面人员要随时注意顶板的情况，发现有冒顶征兆时，及时发出警报，撤出人员。

⑤严格执行“敲帮问顶”制度。处理顶、帮活矸必须用长柄工具处理，同时有专人站在支护完好处观察顶板、煤帮情况。

⑥交岔点的施工，在条件允许时应尽量做到一次成巷，以防止围岩松动。

2、加强掘进工作面支护管理

①锚网支护要及时，严格控制空顶距离，坚持使用前探梁维护空顶区域，加强锚杆支护的支护质量和日常检测管理，确保施工质量达标。

②掘进工作面必须按要求备有足够数量的备用支护材料。

③修复巷道时，必须坚持由外向里，逐步修复的原则，防止冒顶堵人事故发生。

④加大掘进工作面工程质量管理的力度，严格执行质量否决机制。

⑤项目部要在源头把好支护材料质量关，不合格或不符合设计要求的支护材料一律不得下井。

3、顶板离层仪监测措施

巷道每隔100m要安设一个顶板离层指标仪，在巷道交叉点必须安设顶板离层指示仪，且同一巷道内只能安装同一种型号的顶板离层指示仪，并要悬挂管理。在距掘进工作面100m内，每班观测一次，顶板离层值，并做好记录。100m以外，除非离层松动仍有明显增长的趋势，一般可停止读数，改为观察两个刻度坠的颜色，频率为每周一次，由项目部跟班经理和生产技术科技术员负责观察，以便及早发现异常情况，确保安全，生产技术科建立观测台账并如实填写，便于数据分析。离层指示仪以红、白两种颜色表示顶板离层松动的严重程度，白色表示离层值小，处于稳定状态;红色与白色中间表示离层值已达到警戒值;红色表示顶板离层松动值较大，已进入危险状态，必须采取处理措施。具体措施为:离层值进入警戒区内时，要停止掘进，对该测站前后20m范围及时补打锚杆和锚索，当顶板离层值进入危险区时，及时汇报矿领导，并采区相应安全措施;每月对综合监测数据进行分析总结。

4、过地质构造时顶板管理措施:

⑴过地质构造期间要制定专项措施。过断层必须使用联合支护，锚网支护的巷道在断层面前后10m用锚索加固支护。

⑵掘进工作面在掘进过程中顶板条件发生变化变破碎时，要打设超前锚杆、及时缩小排距，及时变更规程措施。

⑶地质条件发生变化时，项目部必须及时汇报;过地质构造期间，项目部要每班进行汇报。过地质构造或空巷、零星工程等非正规特殊作业必须制定专门安全技术措施，并严格落实到现场，对现场施工进行过程控制。

(二)运输事故ⅳ级(重大风险)

1、运输事故隐患分析

①、矿车在运行过程中，因矿车掉道、脱轨、人员躲避不及时。

②、副斜井及掘进工作面拉放车过程中，提升过速、过卷、断绳、矿车掉道、脱轨时。

③、未按规定执行“行车不行人，行人不行车”制度，信号发出后，人员躲避不及时。

④、在没有检查好矿车是否连接良好的情况下，信号把钩工将并未连挂的矿车推入斜巷造成跑车事故时。

⑤、矿车运输过程中，工人违反规章制度，蹬车、扒车、跳车时。

⑥、在斜巷运输过程中，开车前，信号把钩工及绞车司机未确认绞车道内有行人及信号不清开车时。

⑦、斜巷运输中的安全设施(一坡三挡)不齐全、不灵活、不可靠时。

⑧、在运输过程中，未按规定执行在运输皮带及刮板输送机蹬坐、跨越时。

⑨、其它可能导致运输事故发生的原因。

2、运输事故易发生的地点

一二采区轨道大巷、一二采区运输大巷、井底车场、副斜井、上仓胶带巷、煤仓、巷道掘进工作面及巷道拐弯处易发生地点。

3、运输事故易管控措施

(1)、主要运输巷道、道轨的铺设，其质量必须符合《规程》第353条规定及《煤矿窄轨铁道维修质量标准及检查评级办法》中关于对轨道质量的相关要求。

(2)、在运输过程中，必须严格执行《规程》，人力推车时必须遵守下列规定:

①一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于30m。

②推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。

③严禁放飞车。

④巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。

⑤各种车辆的两端必须装置碰头，每端突出的长度不得小于100mm。

(3)、在斜巷运输中，必须严格执行《规程》第370、371、372条规定，上、下车场及中间通道口，必须使用声光报警装置。并设有明显的行人行车标志。

(4)、斜巷运输中的各种安全设施(一坡三挡)都应齐全、灵活、可靠。

(5)、运输用的各种绞车，要做到每班班前、班中、班后检查，发现问题立即处理，并做好记录。

(6)、绞车提升装置必须每天派专人检查维修，发现问题及时处理，做好记录， 每天运转时由专职人员必须对其进行全面检查一次，每月机电科必须组织相关单位进行检查，发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。

每一提升装置，必须装有从井底信号工发给井口信号工，井口信号工发给绞车司机的信号装置。井口信号装置必须与绞车的控制回路相闭锁，只有在井口信号工发出信号后，绞车才能启动。除常用的信号装置外，还必须有备用信号装置。井底车场与井口之间，井口与绞车司机之间，除有上述信号装置外，还必须装设直通电话。

(7)、主提升钢丝绳的使用和保管，要定期检查和试验。悬挂安全系数和检查处理技术标准等必须符合《规程》第398、399、400、402、403、404、405、406、407、408条规定。提升钢丝绳每天检查一次，发现问题及时处理，检查和处理结果必须有记录。

(8)、绞车司机都必须经过技术培训，考试合格后，方可持证上岗。

(9)、在运输过程中，严禁任何人蹬车、扒车、跳车。

(10)、重点加强小绞车钢丝绳的巡回检查，发现问题及时处理。

(11)、加强绞车钢丝绳和保险绳的巡回检查，每天必须由井下电工查检查一次，并做好记录，发现问题立即处理。

危险源安全防范措施监控措施：建筑施工重大危险源 安全预防控制

为了更好的开展安全生产文明施工工作，彻底得将安全生产事故隐患消灭于萌芽状态之中，特制定重大危险源安全预防控制措施。根据我公司的具体情况，在以下7个包含重大危险源的分部、分项工程中重点控制。

一、土方工程安全预防控制措施

1、挖掘土方时，必须由上往下进行，禁止采用掏洞、挖空底脚和挖“伸悬土”的方法，以防止塌方事故。

2、多人同时挖土操作时，应保持足够的安全距离，横向间距不得小于2m，纵向间距不得小于3m。禁止面对面进行挖掘作业。

3、用十字镐挖土时，禁止戴手套，以免工具脱手伤人。

4、挖掘土方作业中，如遇有电缆、管道、地下埋藏物或辨识不清的物品，应立即停止作业，设专人看护并立即向施工负责人报告。严禁随意敲击、刨挖和玩弄。

5、基坑、基槽的挖掘深度大于2m时，应在坑、槽周边设置防护栏杆，防护栏杆应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》的有关规定。

6、深基坑挖土时，操作人员应使用梯子或搭设斜道上下，禁止蹬踏固壁支撑或在土壁上挖洞蹬踏上下。

7、从基坑、基槽内向外抛土时，应抛出离坑槽边沿至少1.0m，堆土高度不得超过1.5m。

8、深基坑挖土时，应按设计要求放坡或采取固壁支撑防护。

9、在设有支挡工程的地质不良地段作业时，除考虑分段开挖的同时，还应分段修建支挡工程。

10、作业中，作业人员不得在阶坡及深坑和陡坎下休息。作业时，应随时观察边坡土壁稳定情况，如发现边坡土壁有裂缝、疏松、渗水或支撑断裂、移位等现象，作业人员应先撤离作业现场，并立即报告施工负责人及时采取有效措施，待险情排除后方可继续作业。

11、在斜坡面上挖土作业，作业人员应系好安全带，坡面挖掘夹有石块的土方时，必须先清除较大石块，在清除危石前应先设置拦截危石的措施。作业时，坡下严禁车辆行人通行。

12、在滑坡地段开挖时，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖，弃土不得堆在主滑区内。开挖挡墙基槽应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行，并加强支撑，及时砌筑和回填墙背，在作业时应设专人观察，严防塌方。

13、在电杆附近挖土时，对于不能取消的拉线地垄及杆身，应留出土台。土台半径为:电杆1.0-1.5m，拉线1.5-2.5m，并视土质决定边坡坡度。土台周围应插标杆示警。

14、在公共场所如道路、城区、广场等处进行开挖土方作业时，应在作业区四周设置围栏和护板，设立警告标志牌。

二、高空作业安全预防控制措施

1、从事高空作业人员，必须定期进行身体检查，凡患有严重心脏病、高血压、贫血症以及其它不适应高空作业的人，不得从事高空作业。

2、高空作业现场一切孔洞必须加强牢固盖板，围栏或安全网。

3、在进行高空作业时，所用材料必须放置稳妥。所用工具必须随手装入工具袋，以防坠落伤人。

4、非操作或非排除障碍的人，不得攀脚手架、起重臂、绳索和随同吊物上下。

5、搭设脚手架，使用的木、竹、金属管件必须牢固，严禁使用腐朽易折材料。

6、脚手架必须绑扎牢固，不得超负荷使用，脚手架踏板之间不得有空隙，并要有防滑措施。

7、凡施工建筑物高度超过4米时，必须随施工层在工作面外侧搭设3米宽的安全网，首层必须支一道国定的安全网，直到确无高空作业时方可拆除。

8、在无法采用架设安全网等防护措施时，在3米以上高处作业，必须系安全带;在陡坡施工时要拉好保险绳。

三、塔吊起重工程安全预防控制措施

1、塔吊司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法，掌握该机

各项性能的操作方法及维修保养技术。

2、塔吊必须由持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。

3、作业前应检查轨道，应平直无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨并向上固定好，重点检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。

4、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。

5、起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器、防护装置等，确认正常后方可作业。

6、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。

7、作业时，应将驾驶室窗户打开，注意指挥信号，驾驶室内应有防火防触电安全措施。

8、起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。

9、起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星物料和物件必须用帛笼或钢丝绳绑牢固后方可起吊。

10、雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

11、有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。

12、起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速缓行至停止位置。

13、多机作业时，应注意保持各机的操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。

14、遇有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天，应停止作业。

15、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，吊钩、小车应移到吊臂根部，臂杆不应过高，应须向风源，放松回转制动器，卡紧轨钳，切断电源。

16、司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作，定期对机械进行维修保养，做好设备“十字”作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。

17、自升塔式起重机还应遵守下列规定:

a、吊运物件时，平衡重心必须移至规定位置。

b、专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转或起重作业时，严禁开动电梯。

c、顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。

d、顶升作业，必须有专人指挥，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，应严格听从信号指挥。

e、顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并使吊臂和平衡臂处于平衡状态，将回转部分制动住，严禁回转臂杆及其他作业。

f、顶升到规定高度时，必须先将塔身附着在建筑物上方可继续顶升。

h、顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的力距紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。

18、履带塔式起重机还应遵守下列规定:

a、地面必须平坦、坚实，起重机工作、行驶或停放时，应与沟渠、基坑保持安全距离，不得停放在斜坡上，操作前左右履带板应全部伸出。

b、竖立塔身应缓慢，履带前面要加铁楔垫实。当塔身坚到90度时，防后倾装置应松动，塔身不得与防后倾装置相碰。

c、严禁带负荷行走，空车行走时塔身应稍向前倾，行驶中不得急转弯及旋转上体，转弯半径过小，应分次转弯，下坡时严禁空档滑行。

d、作业结束后，应将塔身放下，并将旋转机构锁好。

四、模板工程安全预防控制措施

1、模板、支撑体系必须整体稳定，结构安全可靠。

2、模板没有固定之前，不得让人踩踏，现派人看管。

3、严禁在模板的连接件和支撑件上攀登上下，严禁在同一垂直面上安装模板。

4、支设高度在3m以上的柱模板和梁模板时，应搭设工作平台，不准站在柱模板上操作和梁底模上行走，更不应许利用拉杆、支撑攀登上下。

5、任何部位模板拆除必须经施工员、安全员许可，其硬度达到规定强度时方可拆除，施工人员切不可私自作主拆除模板，以防发生更大事故。

6、模板装拆前后，及时清理带钉的模板并规定推放，堆放高度不保超过1米，楼层边口通道、脚手架边缘处严禁堆放任何拆下或没使用的物件。

7、模板拆除间隙应将已活动的模板，栏杆，支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌发意外伤人。

8、拆除3米以上的模板时应搭设脚手架式操作平台，并设防护栏杆。

五、 脚手架工程安全预防控制措施

1、从事架子工种的人员，必须定期(每年)进行体检。

凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架操作。

2、脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。

3、操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，班组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。

4、架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。

5、遇有恶劣气候(如风力五级以上，高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。

6、大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须2--3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。

7、递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。

8、未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由其施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板;必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。

9、所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。

10、外架拆除前，班组长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。

11、拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组长必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。

12、拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员、班组长在场，外架不准拆除。

13、架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、u型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

14、拆除工艺流程:拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

15、拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。

16、拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。

17、拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。

18、拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。

19、拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。

20、拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。

21、拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。

22、拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。

23、拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。

24、拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。

25、严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜班组长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。

六、人工挖孔桩工程安全预防控制措施

1、凡遇相邻桩间距小于2倍桩身直径，界隔桩施工，且后施工桩开挖前，先施工的桩应已浇筑混凝土且满足强度要求。桩芯砼浇灌完成，经抽芯检验合格后，再进行上部结构施工。

2、施工现场设置临时土方堆放场地，挖出土方必须在两天内用汽车外运(挖掘机配合人工装车)，所挖土方不堆放在孔边，确保施工现场畅通。

3、每个桩孔有一个固定的小组负责施工，每个正在施工的井下、井上均应有人操作，并明确对井下操作人员应负的安全责任，上、下之间有良好的联络信号。

4、保持井内有足够的新鲜空气，不断向井内送风。

5、弃土和其它建筑材料在井内垂直运输时，应在井底设置安全区，确保井下操作人员的安全，以防物体堕落伤人。

6、掘进工作必须连续进行，交接班的时间尽量缩短，使未经支护的土体减少在空气中或水中的暴露时间，以防坍塌。

7、当相邻孔桩在浇灌桩蕊砼时，原则上要停止掘进，以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌。

七、施工用电安全预防控制措施

1、施工现场必须配备专职值班电工。低压电工不得从事高压作业，学习电工不得独立操作。严禁非电工作业。

2、工程开工前，技术人员或电工应根据规范并结合工程的实际情况，编制临时用电施工组织设计，并报工程部备案。

3、临时用电工程施工程序应遵循:施组→交底→安装→调试→验收→交付使用→检查整改→维修保养→竣工拆除。

4、架空线必须采用绝缘导线或电缆，电杆倾斜不应大于杆稍头的一半，转角、终端杆按线路反方向倾斜一个杆头，横担歪斜不应大于其长度的1%。

5、架空线路的拉线与电杆夹角宜为45°，拉线底盘埋设深度不小于1.2m。撑杆与主杆的夹角宜为30°，撑杆埋深不小于1m，同档距内导线弧垂应一致，杆上引下线应穿保护管，保护管应作防水弯头。

6、电缆不得沿地面或基坑明敷，埋地敷设时:过路及穿过建筑物时，必须穿保护管。保护管内径不小于电缆外径的1.5倍，过路保护管两端与电缆间应作绝缘固定，在转弯处和直线段每隔20米处应设电缆走向标示桩。

7、电缆不宜沿钢管，脚手架等金属构筑物敷设，必要时需用绝缘子作隔离固定或穿管敷设。严禁用金属裸线梆扎加固电缆。

8、生活区、办公室等室内配线必须用绝缘子固定，过墙要穿保护管。

9、地下工程所用电源线必须使用橡套电缆，且沿墙壁等架空敷设，其架设高度不应低于2m，固定时也应用绝缘子。

10、不得在高压输电线路上下方，从事任何吊装作业。在架空线附近吊装作业时，应设专人监护至工作完毕，其安全距离为:吊装作业绳和吊装物侧向与10kv高压线的水平安全距离不得小于2m。

11、配电系统宜设三级配电，即总配电箱(室)→分配电箱→开关箱。

12、分配电箱:总空气开关→分路漏电开关→瓷插(额定容量100a以上的漏电开关可不加瓷插)。

13、开关箱:漏电开关→瓷插→插座(设备)

14、配电箱使用材料要求:

a、配电箱(盘)不得使用木制材料

b、配电箱、盘(配电柜除外)，电器安装板应使用绝缘板。

c、箱内配线(配电柜除外)，必须使用绝缘导线。

15、室外配电箱应设防雨、防砸棚和围栏，围栏高1.7m，格栅间隔0.15m。围栏设门向外开，并配锁，在围栏明显位置应挂警告标志。

16、室外固定式配电箱(移动箱除外)，应在自然地面以上设0.5m的水泥抹面砖基础，基础内应留有存放余量电缆装拆电缆的方便孔槽。

17、开关箱应背向基坑，关闭箱门，摆放在地面以上0.15m的水泥抹面砖基础上，并在箱门内侧贴有控制降水井编号，水泵电源插头与插座编号应一致。

18、现场配电系统应设三级以上漏电保护，形成分级保护即在总箱内设漏电保护器，作第一级漏电保护，在分箱及开关箱内分别设漏电保护器，作第二至第三级保护。

19、凡装有专用变压器的施工现场，配电系统一律按tt-s保护接零系统供电，即实行三相五线制。

20、电焊机、钢筋埋弧对焊机使用时，焊把线，地线应同时拉到施焊点，二次线与焊机连接应用线鼻子、二次线及焊钳绝缘应完好无损。电焊机均应装设“安全节电器”，焊机室外使用时，应有防雨水措施。

21、潜水泵使用前应作检查，测试、绝缘电阻不小5mω，电缆线应接线正确，无破损、无接头、泵运行时，在半径30m水域内不得有人畜进入。挪动水泵时应断电，并不得拉拽电缆，挪动水泵的绳应用绝缘或采取绝缘保护措施。

22、降水工程中每台水泵应设带漏电开关的开关箱。

23、振捣器使用前应检查外观和电缆线，作业人员必须穿戴绝缘靴和绝缘手套。一人理线，一人操作，电源线不得拖地，不得敷设在水中。

24、夜间施工用的照明装置宜采用固定灯具。

25、施工现场外接电源，必须签订用电安全协议书，其中须注明允许安全用电额，办理用电交接手续，并安装电表计量。