重大危险源防控措施范例（优选10篇）

重大危险源防控措施范例

根据规范要求及本工程施工现场情况，编制重大危险点源监控措施。本工程采用突发事件和重大安全事故报告制度，项目经理为第一报告人，一旦施工现场出现突发事件或重大安全事故，第一报告人应在1小时内上报公司和本级政府相关部门。紧急情况发生时临危不乱，立即启动相关紧急预案，按程序、有步骤地采取正确合理的应对措施。

1、严格执行安全管理制度，杜绝发生安全责任事故

(1)建立健全的安全生产责任制，在签订工程经济承包中应有安全生产指标;制定各工程的安全技术操作规程;按国家规定的要求配备安全管理人员;对现场管理人员进行责任制考核。

(2)制定安全管理目标:(全年死亡事故为零;重伤事故为零;全年一般安全事故不超过0.8%。)对安全责任目标应进行分解，并按分解的责任进行考核。

(3)根据工程施工的特点编制施工组织设计(安全技术措施方案、临时用电施工组织设计和其它方案)报上级主管部门审核、批准;对专业性较强的项目，应编制专项安全技术措施方案;安全技术措施方案应针对性强，且全面有效，认真落实安全技术措施方案中的各项措施，并走在施工进度的前面。

(4)做好分部(分项)的安全技术措施交底，交底应根据现场的实际情况，全面、具体、有针对性的履行签字手续。对专业性较强的分部(分项)应进行单项交底。

(5)制定安全检查制度。做好日常的安全检查及专项安全检查，对存在的安全隐患应定人、定时间、定措施进行整改;做好检查记录，履行签字手续。并应对隐患的整改情况进行复查，直至完全消除隐患。

(6)制定安全教育制度。针对现场的实际情况进行安全教育;(高处作业、机械设备的运转情况、各项安全管理制度)督促各班组进行岗位安全教育 (操作规程、作业环境、个人防护用品的正确使用)。

2、安全管理必须落实到位，杜绝发生重大安全责任事故

(1)建立班前安全活动制度。上班前班组负责人应在布置生产的同时交待安全工作、注意事项，确保安全生产顺利进行，杜绝事故发生。

(2)凡从事特种作业人员必须经专业机构进行安全技术培训，取得操作证后，方可上岗;按期接受政府部门的复审。

3、防止高处坠落、物体打击、坍塌，杜绝发生重大伤亡责任事故:

(1)脚手架搭设前应编制可行的安全技术方案，高度超过24m时，应有设计计算书。(纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算;立杆的稳定性计算;连墙件的强度、稳定性与连接强度的计算;立杆地基承载力计算)。

(2)当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应挖，否则必须采用加固措施。

(3)立杠基础应平整夯实，立杠下部应设置底座或垫板，绑扎扫地杆。

(4)搭设脚手架的钢管、扣件应具有生产厂家的检验合格证，钢管直径为φ48×3.5mm，有严重锈蚀、压扁或开裂的禁止使用，φ48与φ51的钢管禁止混合使用。

(5)脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。

(6)为保证脚手架的稳定、牢固，应按规范要求设置连墙件，竖向间距不大于3h、水平间距不大于3ha，拉接点应优先使用梅花形，每根连墙件的覆盖面积不大于40m2。

(7)作业层脚手架应满铺跳板，并绑扎牢固，不留有空档和探头板，板端留设在150mm，脚手板距墙不少于150mm。施工层和临边应绑扎1.2m的防护栏杆，密目网封闭严密，无漏洞，水平防护每隔10m(一般为三层)固定设置一道安全网或硬质材料(跳板)封闭。

(8)搭设的杆件应符合设计要求，搭设节点必须用扣件连接，扣件的紧固为40-65n/m，按规范要求设置剪刀撑，高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度设置剪刀撑，必须连接四跨(5根)。杆件接长不少于1m，不少于2个旋转扣件固定，两端扣件盖板至边缘距离不少于100mm。

(9)脚手架临街时应有密目网和竹笆双层封闭，并视街道的长宽度设置安全通道，安全通道应搭设双层防护棚，(间距为0.6m)在防护棚上方应设置高度在1m的防护挡板，以防止落物反弹下落伤人。应设置安全通道，并搭设防护棚。

(10)卸料平台(转料台)应进行设计计算，提拉杆件应与建筑物可靠连接，严禁与脚手架连接。

(11)当脚手架搭设高度超过周围建筑物时，接地电阻不大于4ω。搭设的悬挑脚手架应编制单项安全技术方案，并有设计计算书，悬挑底层应用硬质材料进行全封闭，并用直径3.2mm的镀锌铁丝加以固定，在拐角、斜道平台口处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。

(12)脚手架拆除应自上而下，先搭后拆，后搭先拆，一步一清，不能上下同时进行作业，连墙件应随脚手架同步拆除，如在拆除中出现落差或开口时，应在的两端设置连墙件和横向斜撑，保证脚手架的稳定的牢固。

(13)拆除的脚手架钢管、扣件、跳板应按规定要求及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。

(14)搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

(15)在进行脚手架搭设时应系好安全带、带好安全帽、穿好防滑鞋，按规范要求架设好安全网，铺好脚手板，禁止酒后作业。

4、防止机械伤害，杜绝发生重大机械害事故

1). 卷扬机

(1)卷扬机安装应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置应可靠，并搭设防护棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

(2)以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上批示的主方向一致。

(3)作业前，应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷。并检查安全装置、防护设置、电气线路、接地或接零线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。

(4)使用皮带或开式齿轮传动的部分，均应设置防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

(5)从卷筒中心到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍;无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳子在卷筒中间位置时，滑轮的位置与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差60。

(6)钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面磨擦，通过道路时，应设保护装置。

(7)卷筒上的钢丝绳应排整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。

(8)在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。

(9)作业中，任何人不得跨越正在作业中的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。

(10) 作业中发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。

(11)作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。

(12)作业完毕，应交提升吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱;按规定要求经常对卷扬机进行加油，保养。

2). 手持电动工具

(1)手持电动工具的电源线应用专用电缆，不准接长和更换其它电源线，接线必须正确，绝缘必须良好，按规定做好接地或接零保护。并且必须装触电保护器。

(2)手持电动工具的安全防护罩必须牢固，工作部件安装必须正确。

(3)使用手持电动工具时，操作者持握要稳、要牢，用力均匀，不得用力过猛或斜偏使用，如发现问题应立即切断电源，查明原因，排除故障，方可继续使用。

(4)手持电动工具转动时，严禁进行检修、调整。需要检修或调换部件时，应切断电源，确认无误方可操作。

(5)在潮湿的场所作业时，应选用iii类手持电动工具，在特殊部位施工时必须使用ii类手持电动工具(即双重绝缘型)

(6)手持电动工具必须定期进行检查，特别是测量绝缘电阻i类为2mω;ii类为7mω;iii类为1mω，确认无误方可使用。

5、规范施工用电，杜绝发生触电责任事故

(1)项目部进入现场，按《施工现场临时用电安全技术规范》要求单独编制临时用电施工组织设计，施工组织设计应包括现场勘察、负荷计算、导线、低压电器等在规格、类型的选择。绘制用电布置平面图等，组织设计应经公司工程项目管理部审核、批准。用于指导施工现场临时用电工程的设施布置和线路敷设及安全技术措施，并作为现场临时用电档案的主要资料之一。

(2)根据批准的施工组织设计购置电线、电器设备。

(3)施工现场必须采用tn-s系统，设置“三相五线制”的供电方式。配电系统采用“三级配电两级保护”，配电箱、开关箱必须设置漏电保护器，实行一机一闸一漏电保护器，设置专用保护零线(pe线)，首端(配电室或总配电箱)、线路的中间部位、未端要做好重复接地处理，每一处重复接地电阻值不大于10ω。

(4)当在建工程(脚手架)的外侧边缘与外电架空线路距离达不到最小安全操作距离时，必须设置屏障、遮拦或防护网，并悬挂醒目的禁止标志。

(5)配电箱、开关箱的漏电保护器(30ma 0.1s)，在潮湿和有腐蚀介质场所施工应采用防油型产品(15ma 0.1s)。

(6)根据施工的需要采用移动和配电箱设置在各施工点，应随施工层上下移动，线路的敷设应架空、绝缘良好，手持电动工具电源线不超过5m，且不得有接头;电焊机的钳线不得大于30m，且接头不得多于2个。手持电动工具的电源线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆。

(7)配电箱、开关箱、用电设备应采用保护接地。

(8)在高温，导电灰尘和灯具离地高度低于2.5m的场所照明用电应采用36v电源电压供电，潮湿场所照明用电24v电源电压供电。

(8)配电箱、开关箱应有防雨、防尘措施，安装高度应为箱体下底与地面垂直距离应在1.3m~1.5m，移动配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离在0.6m~1.5m。

(9)电工必须经培训合格持证上岗，应做好维修、测地电阻记录。必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，严禁设备带“病”运转，停电的设备必须拉闸断电，锁好开关箱，由专人负责。

(10)对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。所用配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序:

a.送电操作顺序为:总配电箱→分配电箱→开关箱;

b.停电操作顺序为:开关箱→分配电箱→总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外)。

(11)所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。

(12)使用符合规定的保险丝，参数、匹配安装应符合要求，严禁使用铜丝和其它金属丝代替。

6、四口五临边防护按规范搭设，杜绝发生重大伤亡责任事故

(1)项目部在编制安全技术措施方案中对“四洞口、五临边”的防护根据规范提出具体要求。

(2)板与墙的洞口必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网及其它防坠落的防护设置。

(3)施工现场通道附件的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设置红灯示警。

(4)楼板、屋面和平台面上短边尺寸大于15cm且小于25cm的孔口，必须用坚实的盖板盖没。盖板应能防止挪动移位。

(5)楼板面等处边长为25~50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板必须保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。

(6)边长为50~150cm的洞口，必须设置以扣件接钢管而成的网格，并在其上满铺脚手板或竹笆。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm。

(7)边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。

(8)垃圾井道和烟道，应随楼层的砌筑或安装而消除洞口，或参照预留洞口作防护。管井施工时，除按上款办理外，还应加设明显的标志。如有临时性拆移，需经施工负责人核准，工作完毕后必须恢复防护设施。

(9)位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于额定有效承载力的2倍的荷载。

(10)墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门棚网格的间距不应大于15cm，也可采用防护栏杆，下设档脚板(笆)。

(11)下边洞至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的防护栏杆。

(12)有坠落危险的竖向孔、洞，均应予以盖没或加以防护，并有固定措施。

(13)基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨蓬与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层周边，以及水箱与水塔周边，必须在外围设置临边防护，并架设安全平网和。

(14)分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时栏杆。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。

(15)施工电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须架设防护栏杆。地面通道上部应搭设双层防护棚。

(16)各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。高层建筑应分段搭设防护棚，长度按结构形式搭设，外挑应小于4m，并用符合规定的钢丝绳或钢管提拉，提拉杆件应与建筑物可靠连接，严禁与脚手架连接。

(17)经常清理网内、棚上杂物，禁止棚上堆放杂物。

(18)在无防护的临边、洞口作业应系好安全带、带好安全帽。

(19)临边、洞口的防护，未经项目部安全员的批准，不得拆除，确因施工需要的，施工完毕后应立即恢复。

7、土方施工，杜绝土方开挖发生坍塌事故

(1)基坑(基槽)开挖前应根据地质情况编制支护方案，方案应针对性强，能具体指导施工，基坑深度超过5m应有专项的支护设计，支护设计应经专家论证并审批。

(2)基坑(基槽)深度超过2m应有临边防护措施，临边栏杆上高1.2m下高0.6m，并用红白油漆相间上色，人员上下应有专用爬梯。

(3)土方开挖的顺序应为“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。

(4)开挖深度1.5~4m的基坑，在场地条件允许的情况下，经计算保证土坡稳定性时，采用放坡开挖，边坡度按有关规范处理。

(5)人工开挖基坑时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于2.5m;多台机械开挖，挖掘机间距应大于10m，挖土要自下而上，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。

(6)基坑开挖应在四角或其他部位设置集水井排水，沉淀后排入市政、公路管井。

(7) 基坑(槽)边2m以内严禁堆土、放材料或机械设备。

8、模板工程，杜绝发生模板支撑系统坍塌事故

(1) 泵送管道应与建筑物进行刚性可靠连接，不得与脚手架和模板支撑系统做任何连接。

(2)模板工程作业高度在2m和2m以上时，应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，并搭设安全操作的工作面(平台)。二层或二层以上应设置安全网、防护栏杆，必要时应设置双层防护，临街和交通要道应设置警示牌。

(3)模板的存放应平稳、整齐，不得码放过高，必须符合脚手架的允许荷载范围。一般码放高1m为宜。

(4)高处作业人员所有的工具要放入工具袋内，不得将工具等随意放在脚手架上，以免坠落伤人。

(5)冬季施工应先清理冰雪，避免滑倒伤人，五级以上大风不得进行大块模板拼装和吊装作业。

(6)拆除模板应经技术负责人批准，各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板的设计规定进行。应按先支后拆，后支先拆的顺序进行。先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支撑系统的顺序进行。

(7)模板拆除应拆一块接一块，禁止一次性大面积塌落的方式拆除。拆除的模板应及时清理、按规格码放，便于行走以免伤人。

(8)模板拆除时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入伤人。拆除的模板，临时堆放处应离楼层边沿不小于1m，堆放高度不超过1m。楼梯边口、通道口脚手架等处，严禁堆放模板材料。

(9)使用塔吊转运模板材料时，模板应码放整齐，捆绑牢固，方可吊运，防止出现“天女散花”的危险情况。

(10)高处绑扎钢筋要站在铺设跳板的脚手架或操作平台上。

(11)绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应在搭设的脚手架和平台上操作。

(12)悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺跳板的脚手架和操作平台上操作。

(13)绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱筋，必须在搭设的脚手架上或平台上操作。

(14)浇注离地面高度2m以上的框架、过梁、雨蓬和小平台等，应搭设平台，不得站在模板和支撑杆件上操作。

(15)浇注拱形结构，应自两边拱角对称的相向进行。

(16)特殊情况下进行浇注，如无防护设施，必须系好安全带，并扣好保险钩或架设防护措施。浇注楼板混凝土时，放料不得集中在一起，应均匀放料;湿手不得接触震动器开关;用斗车转运砼料时应平稳推放。

(17)使用特殊设备时，应按操作技术规程要求进行，并进行专门的安全技术交底

9、电气焊作业，杜绝发生火灾、爆炸、中毒事故

(1)电气焊工为特种作业人员，须经主管部门培训、考核合格后持证上岗。作业前应按规范要求填报动火作业申请，落实防范措施。

(2)电气焊工在高空危险无防护的地方作业，应系好安全带。

(3)在金属容器内、地下、地沟或潮湿等处作业时应做好通风准备，以防止中毒。

(4)电焊机的电源线最长不超过5m，接头处应绝缘良好。

(5)焊机把线、地线要绝缘良好，把线长度不超过30m，不得多于2个接头，且绝缘包扎良好。把线应轻便柔软，能任意弯曲和扭转，具有较强的机械性能，耐油、耐热和耐腐蚀的性能。

(6)在易燃、易爆的地方施焊，应清理易燃、易爆物或采取隔离措施，完工后应及时清理现场，保证无火源，方可离开。

(7)禁止在带压、带电及易燃、易爆有毒、有害物质的容器和通道进行电(氧)焊作业。如需要应采取转换、清洗、吹扫方式进行处理，注意通风换气。

(8)在楼层边缘施焊，作业点下方应采取隔离措施，用铁器接住钢筋头或其它火源头，防止脚手架上的防护设施发生火灾。

(9)遇有雨、雪、雷或六级以上的强风，应停止室外焊接作业。

(10)割炬氧气管为红色、乙炔管为黑色，严禁倒换使用。

(11)割炬喷头发生堵塞时，应停止操作，将其拆下，从里向外进行疏通清理。

(12)点火时应先开乙炔阀门，点燃后立即开氧气阀门;停用时，应先关乙炔阀门，然后关氧气阀门;发生回火时，应马上关闭氧气阀门，然后关闭乙炔阀门

10、夏季施工，杜绝中暑事故发生

(1)高温时节，设专人负责防暑降温工作，并按卫生要求落实降温物资。

(2)施工现场在高温期间，合理安排劳动和休息时间，早出工，晚收工，延长中午休息时间，尽量避免高温作业。

(3)配备必需设施和物品，如饮水机、电扇、空调等，方便职工工间休息避暑。

(4)配备藿香正气液(水)、十滴水、人丹、清凉油等防暑药物，及时发现及处理先兆中暑。

(5)加强防暑降温的宣传、教育、组织检查工作，对防暑降温工作负责人进行责任制考核。

(6)加强个人防护。在烈日下工作，应戴好安全帽，穿宽松、透气、浅色的衣服。

(7)高温作业人员盛暑前应作健康检查，凡有心血管器质性疾病、高血压、贫血、中枢神经系统疾病、重病恢复期及多病体弱者，酌情减轻工作或调离高温作业。

(8)高温环境下活动一段时间后，出现大量出汗、明显疲乏、头昏、眼花、耳鸣、恶心、胸闷、心悸等症状时，及时转移到阴凉处休息，补充水、盐，注意观察。

(9)发现中毒后，及时进行抢救，及时送附近医院治疗，并向公司政工部报告。

11、防止传染病传播和流行

(1)为了预防、控制和消除传染病的发生和流行，依据《中华人民共和国传染病防治法》，结合公司实际，特制定公司防止传染病传播和流行方案。

(2)积极开展传染病预防知识和预防措施的卫生健康教育，组织开展消除鼠害、蚊蝇等病媒昆虫以及其他传播传染病的或者患有人畜共患传染病的动物。对公共场所及职工住所定期进行消毒、检查。

(3)加强自来水和其他饮用水的管理，保护饮用水源。

(4)对污水、污物、粪便进行及时清理和处理。

(5)食堂人员必须持有效健康证上岗。传染病人、病原携带者和疑似传染病人，在治愈或者排除传染病嫌疑前，不得从事饮食等岗位。

(6)公司根据经济状态，每隔三年对员工进行一次健康检查，每二年对女职工进行妇科检查。

(7)凡发现员工患有病毒性肝炎、细菌性和阿米巴性痢疾等国家传染病防治法中规定的甲、乙、丙三大类传染病，及时送医院并督促治疗。同时向公司质安部报告情况。

(8)对公共性突如其来的传染病，政治上要敏感，行动上要迅速，及时购药进行防治，出现险情，及时将病人送附近医院抢救并隔离治疗。同时向公司质安部报告情况。

重大危险源防控措施范例：重大危险源防护

一、企业概况

根据实际情况补充。

二、危险源识别

运用现代安全管理理论，结合企业实际，辨识危险货物运输安全重大危险源和实施防治工作，是贯彻落实国家《安全生产法》和国务院《道路危险货物运输安全生产管理条例》，完善和提高道路运输安全管理水平，建立运输安全重大危险源预警、防范机制，实施安全生产应急救援的重要内容。现就道路危险货物运输安全管理工作，强调“安全第一，预防为主”、“安全责任、重于泰山”的安全管理方针，开展建设道路危险货物运输安全重大危险辨识与防治。

(一)概述

1、道路危险货物重大危险源:由于危险货物运输，可能导致停车场及周围财产物质损坏等意外的潜在不安全因素。

2、道路运输安全事故:车辆碰撞、爆胎、侧翻、倾翻、坠河、阴雨天打滑等意外;罐车油品泄露、着火等意外事故;其危险程度按照交通部有关重大事故管理规定划分。

3、运输安全重大危险源辨识:危险源主要存在于停车场和贮罐区，其次为运输过程中道路危险。其形成原因，包括停车场管理不够到位、人员没有按照要求进出场、驾驶员疏忽安全事故以及对静电等的防护操作不够完善和规范。安全管理首先要求我们采用科学的和规范的方法对其进行识别，只有充分辨识危险源的存在，找出其原因，才能有效监控事故(危害)的发生。

4、危险货物运输安全管理:对道路危险货物运输可能出现的安全隐患采取一定的防范控制措施，尽可能的保护劳动者和居民安全健康，防治公共公众利益、财产损失，推进安全运输的管理活动。

(二)道路危险货物运输安全重大危险源的辨识依据

根据《道路危险货物运输安全生产管理条例》相关规定和参照《重大危险源辨别》(gb18218-2000)的有关原理，进行货物安全运输重大危险源的辨别，是加强货物安全运输生产管理，预防重大事故发生的基础性的、迫在眉睫的工作。

(三)道路安全运输重大危险源的主要类型及成因

1、重大危险源的分类

道路安全运输重大危险源分为:停车场所重大危险源及周围地段重大危险源，其意外危害发生后，造成人员死亡或重伤或重大物质损失。

2、停车场所重大危险源

局限于存在危险货物现场的活动:主要与进出人员以及车辆自身的状况有关。一个停车场有若干个重大危险源。

(1)由于人员造成的重大危险源:

由于管理不善，进出停车场制度不严，闲杂人等进入停车场，导致事故;

人员安全意识薄弱，在停车场10m范围内吸烟、打手机，导致危险物燃烧爆炸;

停车场电力设备等安装不合理，导致漏电等事故，进而导致罐体爆炸;

(2)车辆自身的重大危险源

车辆维修不定时、不及时，设备老旧，导致的罐体爆炸，运输过程中出现爆胎、倾翻、侧翻等事故。

3、 道路危险货物运输安全重大危险源的主要危害

对于道路危险货物运输安全重大危险源，可能造成的危害(事故)形成主要有以下类型:车辆侧翻、倾翻、碰撞等交通高事故、火灾、爆炸等。

(四)危险货物运输安全重大危险源的防治

1、编制重大危险源应急救援预案。

2、所有管理、操作重大危险源的人员必须培训、教育合格，取证后方能上岗。

3、对重大危险源进行日常巡检。

4、重大危险源必须配备消防水和足够数量的灭火器材。

5、重大危险源现场必须有明显的安全标志和安全警示牌。

6、重大危险现场必须保持通畅的安全通道。

7、在重大危险源设立良好的防雷接地装置和排水设施。

8、对重大危险源要经常保持现场的整洁、清洁、文明。

三、安全防护措施

1、停车场安全防护措施

(1)制定停车场安全管理制度;

(2)对进出停车场人员进行身份检查，禁止闲杂人等进入停车场;

(3)对停车场的防火、灭火等设备每月进行一次检查，保证设备的正常使用;

(4)24小时值班，不允许人员擅自离岗;

(5)在停车场醒目位置张贴安全提示和禁烟等提示。

2、车辆运输过程安全防护措施

(1)发车前车辆检查，包括拖地带、轮胎、罐体压力值、罐体完好程度等;

(2)运行时，定时检查，及时维修;

(3)每半年进行一次车辆的二级维修;

(4)对车辆的行程和使用状态进行密切关注，制定清理、报废等制度;

重大危险源防控措施范例：某项目部重大危险源防范

一、工程概况:

二、危险源辩识

(一)、建筑施工安全重大危险源的辩识

运用现代安全管理理论，结合工程施工实际，辨识建设施工安全重大危险源和实施防治工作，是贯彻落实国家《安全生产法》和国务院《建设工程安全生产管理条例》，完善和提高施工安全管理水平，建立施工安全重大危险源预警、防范机制，实施施工安全生产应急救援的重要内容。现就建设施工安全管理工作，强调“安全第一、预防为主”、“安全责任、重于泰山”的安全管理方针，开展建设施工安全重大危险源辨识与防治。

1、建筑施工安全重大危险源:由于建造施工活动，可能导致施工现场及周围社区人员伤亡、财产物质损坏、环境破坏等意外的潜在不安全因素。

2、施工安全事故:施工活动中发生坍塌、坠落、触电(击)、物体打击、火灾、爆炸、中毒等意外，造成现场人员或居民伤亡或财产损失、环境污染意外;其危害程度按照建设部有关重大事故管理规定划分。

3、施工安全重大危险源辨识:危险源既存在于施工活动场所，也存在于可能影响到施工场所周围社区。其形成原因，包括施工前期的勘察设计不符合的结果和施工过程的各种不符合的活动、物质条件(人、物、环、管)。安全管理首先要求我们采用科学的和规范的方法对其进行识别，只有充分辨识危险源的存在，找出其原因，才能有效监控事故(危害)的发生。

4、项目施工安全管理:对项目施工可能出现的安全隐患采取一定的防范控制措施，尽可能的保护劳动者和居民安全健康，防止公共公众利益、财产损失，推进安全施工的管理活动。

(二)、建筑施工安全重大危险源的辨识依据

根据国务院《建设工程安全生产管理条例》相关规定和参照《重大危险源辨识》(gb18218—2000)的有关原理，进行施工安全重大危险源的辨识，是加强施工安全生产管理，预防重大事故发生的基础性的、迫在眉睫的工作。

(三)施工安全重大危险源的主要类型及成因

1、重大危险源的分类

建筑施工安全重大危险源初步可分为:施工场所重大危险源、施工场所及周围地段重大危险源两类，其意外危害发生后，造成人员死亡或重伤或重大物质损失。

2、施工场所重大危险源

局限于存在施工过程现场的活动;主要与施工分部、分项(工序)工程，施工装置(设施、机械)及物质有关。对于建筑施工安全管理组织来看，一个施工项目是一个重大危险源;对企业项目安全管理来看，一个施工项目过程包含若干个危险源。

2.1存在于分部、分项(工序)工程施工、施工装置运行过程和物质的重大危险源:

(1)脚手架(包括落地架等)、模板和支撑、起重机械装拆、物料提升机、人工挖孔桩(井)、基坑(槽)施工，交叉作业，局部结构工程或临时建筑(工棚、围墙等)失稳，造成坍塌、倒塌意外;

(2)高度大于2m的作业面(包括高空、洞口、临边作业)，因安全防护设施不符合或无防护设施、人员未配系防护绳(带)等造成人员踏空、滑倒、失稳等意外;

(3)焊接、金属切割、冲击钻孔(凿岩)等施工及各种施工电器设备的安全保护(如:漏电、绝缘、接地保护、一机一闸)不符合，造成人员触电、局部火灾等意外;

(4)工程材料、构件及设备的堆放与搬(吊)运等发生高空坠落、堆放散落、撞击人员等意外;

(5)工程拆除、人工挖孔(井)，因误操作、防护不足等，发生人员伤亡、建筑及设施损坏等意外;

2.2 人工挖孔桩(井)、室内涂料(油漆)及粘贴等因通风排气不畅造成人员窒息或气体中毒重大危险源。

2.3 施工用易燃易爆化学物品临时存放或使用不符合、防护不到位，造成火灾或人员中毒意外。

3 施工场所及周围地段重大危险源

存在于施工过程现场可能危害周围杜区的活动，主要与工程项目所在社区地址、工程类型、工序、施工装置及物质有关。对于建筑施工安全管理组织，从可能危害社区的重要角度来看，一个施工项目应当确定为一个重大危险源，进行辨识和监控。

3.1 基坑开挖、人工挖孔桩等施工降水，造成周围建筑物因地基不均匀沉降而倾斜、开裂，倒塌等意外。

3.2 施工高层建筑或高度大于2m的临空(街)作业面，因无安全防护设施或不符合，造成外脚手架、滑模失稳等坠落物体(件)打击人员等意外。

3.3 工程拆除、人工挖孔(井)等，因设计方案、误操作、防护不足等造成发生施工场所及周围已有建筑及设施损坏、人员伤亡等意外。

4、 施工安全重大危险源的主要危害

对于建筑施工中的固有危险分析，建筑施工风险来源可归纳为:高处作业、地基条件、环境因素、设备条件与成品材料、其它物质等六方面。建筑施工安全重大危险源，可能造成的危害(事故)形成主要有以下类型:坍塌、倒塌、高处坠落、火灾、爆炸等。

(四)、施工安全重大危险源的防治

(1) 编制重大危险源应急救援预案。

(2) 所有管理、操作重大危险源的人员必须培训、教育合格，取证后方能上岗。

(3) 项目部对重大危险源进行日常巡检。

(4) 对重大危险源必须配备消防水和足够数量的灭火器材。

(5) 重大危险源现场必须有明显的安全标志和安全警示牌。

(6) 重大危险现场必须保持通畅的安全通道。

(7)在重大危险源设立良好的防雷接地装置和排水设施。

(8)对重大危险源要经常保持现场的整洁、清洁、文明。

三、本项目每项危险源的实施情况

(一)、脚手架(井架)工程

1、脚手架实施时间: 年 月 日

2、施工流程:

(1)、扣件式钢管脚手架搭设的施工流程:

搭设前准备→按建筑物平面曲线形式放样→铺垫木→按立杆间距排放底座竖立杆→扣件连接大横杆→连接小横杆→铺脚手板→绑扎栏杆→绑扎剪刀撑→绑扎封顶杆→绑扎护身缆→立挂安全网→检查、验收、挂牌→交付使用。

(2)、扣件式钢管脚手架拆除的施工流程:

扣件式钢管脚手架的拆除无论是单排脚手架还是双排脚手架，拆除顺序与搭设顺序相反，就是先搭的后拆除，后搭的先拆除。

设拆除警戒区域→拆除安全网→安全护栏→脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→扫地大小横杆→竖立杆→清理现场

(3)、一般井字架的搭设的施工流程:

做好施工前准备→按立杆间距铺设垫板→安放立杆→安放横杆→加固横杆与构筑物连接→铺设

手板→设安全护栏→挂好安全网→检查、验收、挂牌→交付使用。(拆除按搭设反顺序进行)

3、安全防护措施

1、高处坠落和物体打击事故的预防控制措施

(1)易发生高处坠落和物体打击事故的环节:临边、洞口防护不严;高处作业物料堆放不平稳;架上嘻戏、打闹、向下抛掷料;不使用劳保用品，酒后上岗，不遵守劳动纪律;脚手架工末按安全操作规程操作，龙门、井架吊篮乘人。

(2) 预防措施

①凡在距地2m以上，有可能发生坠落的楼板边、阳台边、屋面边、基坑边、基槽边、电梯井口、预留洞口、通道口、基坑口等高处作业时，都必须设置有效可靠的防护设施，防止高处坠落和物体打击。

②施工现场使用的龙门架(井字架)，必须制定安装和拆除施工方案，严格遵守安装和拆除顺序，配备齐全有效限位装置。在运行前，要对超高限位、制动装置、断绳保险等安全设施进行检查验收，经确认合格有效，方可使用。

③脚手架外侧边缘用密目式安全网封闭。搭设脚手架必须编制施工方案和技术措施，操作层的跳板必须满铺，并设置踢脚板和防护栏杆。在搭设脚手架前，须向工人作较为详细的交底。

④模板工程的支撑系统，必须进行设计计算，并制定有针对性的施工方案和安全技术措施。

2、脚手架坍塌事故的预防控制措施

(1)因地基沉降引起的脚手架局部变形:在双排架横向截面上架设八字戗或剪刀撑，隔一排立杆架设一组，直至变形区外排。八字戗或剪刀撑下脚必须设在坚实、可靠的地基上。

(2)脚手架赖以生根的悬挑钢梁挠度变形超过规定值:

应对悬挑钢梁后锚固点进行加固，钢梁上面用钢支撑加u形架同锚筋焊牢。预埋钢筋环与钢梁之间有空隙，须用马楔备紧。吊挂钢梁外端的钢丝绳逐根检查，全部紧固，保证均匀受力。

(3)脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏:

要立即按原方案制定的卸荷、拉接方法将其恢复，并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。如纠正脚手架向外张的变形，先按每个开间设一个5t倒链，与结构绷紧，松开刚性拉接点，各点同时向内收紧倒链，至变形被纠正，做好刚性拉接，并将各卸荷点钢丝绳收紧，使其受力均匀，最后放开倒链。

(3)脚手架工程责任人:架子班组长: 现场技术负责人:

(二)、基坑工程和(人工挖孔桩)

1、基坑工程实施时间:年月日

人工挖孔桩实施时间:年月日

(1)、人工挖孔桩施工流程:

场地整平 放线、定桩位 挖第一节桩孔土方 支模浇灌第一节混凝土护壁 在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线 设置垂直运输架、安装电动葫芦(或卷扬机)、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等 第二节桩身挖土 清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径 拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节混凝土护壁 重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度 检查持力层后进行扩底 对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收 清理虚土、排除孔底积水 吊放钢筋笼就位 浇灌桩身混凝土。

(2)、基坑开挖施工流程:

测量放线 分层开挖 排降水 修坡 整平 留足预留土层等。

当用人工挖土，基坑挖好后不能立即进行下道工序时，应预留15-30cm一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高.

(3)、土方工程易发生土方坍塌事故的环节

土方施工采用挖空底脚的方法挖土;积土、料具、机械设备堆放离坑、槽小于设计规定;坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求;基坑未设专项支护设施、不设上下通道，人员上下坑槽采踏边坡;料具堆放过于集中，荷载过大;模板支撑系统末经设计计算;基坑施工未设置有效排水等。

3、防护措施

(1)严禁采用挖空底脚的方法进行土方施工。

(2)基础工程施工前要制定有针对性的施工方案，按照土质的情况设置安全边坡或固壁支撑。对基坑、井坑的边坡和固壁支架应随时检查，发现边坡有裂痕、疏松或支撑有折断、走动等危险征兆，应立即采取措施，消除隐患。对于挖出的泥土，要按规定放置，不得随意沿围墙或临时建筑堆放。

(3)施工中严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在楼层或屋面的堆放数量和重量，以避免产生过大的集中荷载，造成楼板或屋面断裂。

(4)基坑施工要设置有效排水措施，雨天要防止地表水冲刷土壁边坡，造成土方坍塌。

(5)人工挖孔桩，护壁养护时间不够(未按规定时间拆模)，或未按规定做支护，造成坍塌事故。由于坍塌时护壁可相互支撑，孔下人员有生还希望，应紧急向孔下送氧。将钢套筒下到孔内，人员下去掏挖，大块的砼护壁用吊车吊上来，如塌孔较浅，可用挖掘机将塌孔四周挖开，为人工挖掘提供作业面。

4、基坑工程责任人:架子班组长: 现场技术负责人:

人工挖孔桩责任人:架子班组长: 现场技术负责人:

(三)建筑起重机械装拆

1、建筑起重机械安装时间:年 月日

建筑起重机械拆除时间:年月日

2、施工流程:起重机设备安装流程

按施工组织设计现场定位→基础及安装方案的编制→地基处理及基础制作、验收→安装单位资质及人员资格审查→安全技术交底→安监站备案→安装→调试及试验→自检→备案取证→交付使用

3、起重机械拆除作业安全注意事项及防护措施:

(1)、起重机拆除人员要求:

1、拆除作业人员必须取得相关部门的安拆资质，持证上岗。

2、拆除技术负责人在拆除前必须对现场参加拆除作业人员进行安全技术交底，并保存相关记录。

3、拆除作业人员应遵守安全技术操作规程，高空作业必须戴好安全帽、系牢安全带、穿防滑鞋，不要穿过于宽松的衣服。

(2)拆除单位要求

1、拆除单位必须具备有建设行政主管部门颁发的相应的建筑工地起重机械安装工程专业承包资质和安全生产许可证，并按规定承揽相应的业务。

2、拆除单位应当与使用单位签订拆除安全协议，且向总包单位备案。在拆除过程中应当服从使用单位对施工现场的安全生产管理，遵守施工现场的安全生产要求，落实有关安全防护措施，并对拆除作业的安全负责。

(3)、起重机拆除作业要求:

1、拆除现场应设置警戒区，并做出安全标识，且设专人负责监护。

2、对作业人员进行分工并进行安全技术交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设安全人员在场监护，排除作业障碍。

3、对所拆起重机的各机构、各部位、重要部位螺栓、卷扬机构和钢丝绳、电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆除作业之前。

4、应根据出厂说明书的拆装要求进行。

5、在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆除的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。

6、做好设备退场交接手续，并保存记录。

(4)易发生事故的环节

起重机械拆除作业过程中易发生高空坠落、物体打击等事故，应采取必要的预防措施，防止发生重大事故。

(5)、预防控制措施

(1)参与装拆的人员必须熟悉电梯的性能结构特点，并能熟练地操作，能熟练地排除故障，受过专门培训。

(2)装拆场地应清理干净，并用标志杆等围起来禁止非工作人员入内。

(3)防止装拆地点上方掉落物体，必要时应加安全网。

(4)装拆过程中，必须由专人负责，统一指挥。

(5)井架吊笼内不得乘人。

(6)如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动机械，当吊笼升起时严禁进入底笼内。

(7)吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。

(8)装拆作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过开宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故。

(9)吊笼起动前，先进行全面检查，消除所有不安全隐患。

(10)安装运行时，按额定装载重量装载，不允许超载运行。

(11)雷雨天、雪天或风速超过12m/s的恶劣天气不能进行安装作业。

(12)装拆过程出现技术故障时，须在解决该问题后，方能进行下一步装拆。

4、起重机械装拆责任人:架子班组长: 现场技术负责人:

(四)高处作业及交叉作业

1、大概作业时间:年月日

2、施工流程:对作业人员进行教育、交底 对施工现场进行检查 做好警戒、防护

3、施工防护措施:

建筑施工中的高处作业主要包括临边、洞口、攀登、悬空、交叉等五种基本类型，这些类型的高处作业是高处作业伤亡事故可能发生的主要地点。

(一)、高处作业的安全控制措施

(1)高空作业场所边缘及孔洞设栏杆或盖板。

(2)脚手架搭设符合规程要求并经常检查维修，作业前先检查稳定性。

(3)高空作业人员应衣着轻便，穿软底鞋。

(4)患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病及酒后、精神不振者严禁从事高空作业。

(5)高空作业地点必须有安全通道，通道不得堆放过多物件，垃圾和废料及时清理运走。

(6)距地面1.5米及1.5米以上高处作业必须系好安全带，将安全带挂在上方牢固可靠处，高度不低于腰部。

(7)遇有六级以上大风及恶劣天气时应停止高空作业。

(8)轻型或简易结构屋面上作业，应铺木板分散应力以免踩蹋屋面。

(9)严禁人随吊物一起上落，吊物未放稳时不得攀爬。

(10)高空行走、攀爬时严禁手持物件。

(11)垂直作业时，必须使用差速保护器和垂直自锁保险绳。

(12)及时清理脚手架上的工件和零散物品。

(二)进行交叉作业的安全控制措施

(1)支模、砌墙、粉刷等各工种，在交叉作业中，不得在同一垂直方向上下同时操作。下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合此条件，中间应设安全防护层。

(2)拆除脚手架与模板时，下方不得有其他操作人员。

(3)拆下的模板，脚手架等部件，临时堆放处离楼层边缘应不小于1m。堆放高度不得超过1m。楼梯口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放卸下物件。

(4)结构施工至二层起，凡人员进出的通道口(包括井架、施工电梯的进出口)均应搭设安全防护棚。高层建筑高度超过24m的层次上交叉作业，应设双层防护设施。

(5)由于上方施工可能坠落物体，以及处于起重机把杆回转范围之内的通道，其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊或防护棚。

(三)、高空落物的原因分析与安全防范措施

1、高空落物原因分析:

(1)、起重机械超重或误操作造成机械损坏、倾倒、吊件坠落。

(2)、各种起重机具(钢丝绳、卸卡等)因承载力不够而被拉断或折断导致落物。

(3)、用于承重的平台承载力不够而使物件坠落。

(4)、起吊过程吊物上零星物件没有绑扎或清理而坠落。

(5)、高空作业时拉电源线或皮管时将零星物件拖带坠落或行走时将物件碰落。

(6)、在高空持物行走或传递物品时失手将物件跌落。

(7)、在高处切割物件材料时无防坠落措施。

(8)、向下抛掷物件。

2、、防止高空落物伤人安全控制措施

(1)、对于重要、大件吊装必须制定详细吊装施工技术措施与安全措施，并有专人负责，统一指挥，配置专职安监人员。

(2)、非专业起重工不得从事起吊作业。

(3)、各个承重临时平台要进行专门设计并核算其承载力，焊接时由专业焊工施焊并经检查合格后才允许使用。

(4)、起吊前对吊物上杂物及小件物品清理或绑扎。

(5)、从事高空作业时必须佩工具袋，大件工具要绑上保险绳。

(6)、加强高空作业场所及脚手架上小件物品清理、存放管理，做好物件防坠措施。

(7)、上下传递物件时要用绳传递，不得上下抛掷，传递小型工件、工具时使用工具袋。

(8)、尽量避免交叉作业，拆架或起重作业时，作业区域设警戒区，严禁无关人员进入。

(9)、切割物件材料时应有防坠落措施。

(10)、起吊零散物品时要用专用吊具进行起吊。

四﹑建立重大危险源防范措施实施领导小组:

一、组织机构

组 长:

副组长:

重大危险源防控措施范例：建设施工安全重大危险源防治

项目建设施工安全重大危险源防治措施

1、在国家现行法律、法规的框架下，建立和完善项目建设施工安全规章、制度体系，出台配套的、主要专业门类齐全的实施细则，依法管理安全生产。

2、贯彻国家《安全生产法》，建立“企业负责、国家监察、行业管理、社会监督”的安全生产管理体系;落实项目建设施工安全责任制，有效开展施工安全管理。

3、应加强和完善施工安全监督机构建设，目前工程施工安全监督机构设置薄弱、人员配备不足、无专项开办经费。

4、制订和完善项目建设安全技术政策:一方面应加强本项目对建设工程施工安全的监管，保证施工设备及安全措施费为不竟价费用、专项费用;另一方面应不断淘汰落后的技术、工艺和采用与经济发展水平同步，适度提高工程施工安全设防标准;从而提升建设施工安全技术与管理水平，降低项目建设施工安全风险。

例如:根据工程地质条件，在工程深基坑开挖、人工挖孔桩降水施工技术方案审查应考虑周围和地面已有建筑、设施的安全，不但要考虑支挡和支撑结构安全，还要考虑采用止水帷幕(水泥搅拌、旋喷桩或冻结技术等)。

5、制订和实施现场大型施工机械安装、运行、拆卸和外架工程安装的检验检测制度。

6、开展施工安全重大危险源的辨识和项目施工安全风险评价，对可能影响附近居民安全的施工项目进行施工安全重大危险源登记。重大危险源登记的主要内容应包括:工程名称、危险源类别、地址(地段)、建设开发单位、施工单位及联系人、联系办法、重大危险源可能造成的危害、施工安全主要措施和应急救援预案(工作)。

7、采用先进电子技术和监测信息系统，实施项目现场施工安全重大危险源及部位监控。

8、建立项目建设施工安全和项目施工安全联动应急救援预案和运行机制。

制订和实施对项目施工安全承诺和现场安全管理绩效考评(评价)制度，促使企业建立和完善施工安全长效机制。

重大危险源防控措施范例：项目建设施工安全重大危险源 防治

1、在国家现行法律、法规的框架下，建立和完善项目建设施工安全规章、制度体系，出台配套的、主要专业门类齐全的实施细则，依法管理安全生产。

2、贯彻国家《安全生产法》，建立“企业负责、国家监察、行业管理、社会监督”的安全生产管理体系;落实项目建设施工安全责任制，有效开展施工安全管理。

3、应加强和完善施工安全监督机构建设，目前工程施工安全监督机构设置薄弱、人员配备不足、无专项开办经费。

4、制订和完善项目建设安全技术政策:一方面应加强本项目对建设工程施工安全的监管，保证施工设备及安全措施费为不竟价费用、专项费用;另一方面应不断淘汰落后的技术、工艺和采用与经济发展水平同步，适度提高工程施工安全设防标准;从而提升建设施工安全技术与管理水平，降低项目建设施工安全风险。

例如:根据工程地质条件，在工程深基坑开挖、人工挖孔桩降水施工技术方案审查应考虑周围和地面已有建筑、设施的安全，不但要考虑支挡和支撑结构安全，还要考虑采用止水帷幕(水泥搅拌、旋喷桩或冻结技术等)。

5、制订和实施现场大型施工机械安装、运行、拆卸和外架工程安装的检验检测制度。

6、开展施工安全重大危险源的辨识和项目施工安全风险评价，对可能影响附近居民安全的施工项目进行施工安全重大危险源登记。重大危险源登记的主要内容应包括:工程名称、危险源类别、地址(地段)、建设开发单位、施工单位及联系人、联系办法、重大危险源可能造成的危害、施工安全主要措施和应急救援预案(工作)。

7、采用先进电子技术和监测信息系统，实施项目现场施工安全重大危险源及部位监控。

8、建立项目建设施工安全和项目施工安全联动应急救援预案和运行机制。

制订和实施对项目施工安全承诺和现场安全管理绩效考评(评价)制度，促使企业建立和完善施工安全长效机制。

重大危险源防控措施范例：电力施工安全重大危险源辨识防治

1 前言

运用现代安全管理理论，结合工程施工实际，辨识电力建设施工安全重大危险源和实施防治工作，是贯彻落实国家《安全生产法》和国务院《建设工程安全生产管理条例》，完善和提高电力建设施工安全管理水平，建立施工安全重大危险源预警机制，实施电力建设施工应急救援的重要内容。现就电力建设施工安全行业监督管理工作，强调“安全第一、预防为主”、“安全责任、重于泰山”的安全管理方针，开展电力建设施工安全重大危险源辨识与防治进行初步的探讨。

2 文中相关术语

为了便于展开文中叙述的讨论，结合工程施工安全活动，特提出以下相关术语的表达:

2.1 施工场所:变电站房屋建筑、变电安装、电力线路基础施工、电力线路杆塔组立、电力线路架设、配网等工程的施工现场。

2.2 施工安全危险源:由于建造施工活动，可能导致施工现场及周围社区人员伤亡、财产物质损坏、环境破坏等意外的潜在不安全因素。

2.3 施工安全事故:施工活动中发生坍塌、坠落、触电(击)、物体打击、火灾、爆炸、中毒等意外，造成现场人员或居民伤亡或财产损失、环境污染意外;其危害程度按照建设部有关重大事故管理规定划分。

2.4 施工安全危险源辨识:危险源既存在于施工活动场所，也存在于可能影响到施工场所周围社区。其形成原因，包括施工前期的勘察设计不符合的结果和施工过程的各种不符合的活动、物质条件(人、物、环、管)。安全管理首先要求我们采用科学的和规范的方法对其进行识别，只有充分辨识危险源的存在，找出其原因，才能有效监控事故(危害)的发生。

2.5 项目施工安全管理:参与工程建设活动各方主体，在其各自安全责任范围对项目施工采取一切保护劳动者和居民安全健康，防止公共公众利益、财产损失和推进安全施工的管理活动。

2.6 不符合:任何能直接或间接造成人员伤害、财产物质损坏或环境破坏的违背技术标准、管理体系要求的行为或偏差。

3 施工安全重大危险源的辨识依据

电力建设活动的复杂专业特性和不安全因素的客观现实，加之有关方利益驱使或安全意识淡薄等，造成电力建设施工安全重大危险源客观存在。根据有关资料反映，电力建设施工安全事故发生率占全国工伤事故的第八位。特别是在电力线路施工中，由于交通运输、高空作业、交叉跨越物多等原因，发生事故的几率较大。

根据国务院《建设工程安全生产管理条例》相关规定和参照《重大危险源辨识》(gb18218—2000)的有关原理，进行施工安全重大危险源的辨识，是加强施工安全生产管理，预防重大事故发生的基础性的、迫在眉睫的工作;而这方面的工作在一些电力建设工程项目管理中尚未引起人们足够重视。笔者试图从工程类型、工序、施工设施、机械和物质及其影响范围考虑，以组织的(宏观)为主和技术的(微观)相结合方法，对电力建设施工有关重大危险源进行辨识分析。

4 施工安全重大危险源的主要类型及成因

4.1 重大危险源的分类

电力建设施工安全重大危险源初步可分为:施工场所重大危险源、施工场所周围环境重大危险源两类，其意外危害发生后，造成人员死亡或重伤或重大物质损失。

4.2 施工场所重大危险源

局限于存在施工过程现场的活动;主要与施工分部、分项(工序)工程，施工装置(设施、机械)及物质有关。对于电力建设施工安全管理组织来看，一个施工项目是一个重大危险源;对施工企业项目安全管理来看，一个施工项目过程包含若干个危险源。

4.2.1 存在于分部、分项(工序)工程施工、施工装置运行过程和物质的重大危险源:

(1)脚手架(包括落地架，悬挑架、爬架等)、模板和支撑、起重塔吊、物料提升机、施工电梯安装与运行，人工挖孔桩(井)、基坑(槽)施工，局部结构工程或临时建筑(工棚、围墙等)失稳，造成坍塌、倒塌意外;

(2)高度大于2m的作业面(包括高空、洞口、临边作业)，因安全防护设施不符合或无防护设施、人员未配系防护绳(带)等造成人员踏空、滑倒、失稳等意外;

(3)焊接、金属切割、冲击钻孔(凿岩)等施工及各种施工电器设备的安全保护(如:漏电、绝缘、接地保护、一机一闸)不符合，造成人员触电、局部火灾等意外;

(4)工程材料、构件及设备的堆放与搬(吊)运等发生高空坠落、堆放散落、撞击人员等意外;

(5)工程拆除、人工挖孔(井)、浅岩基及隧道凿进等爆破，因误操作、防护不足等，发生人员伤亡、建筑及设施损坏等意外;

(6)交叉跨越施工，如跨越电力线路、通讯线路、公路、河流等，特别是交叉跨越电力线路施工。

4.2.2 人工挖孔桩(井)、室内涂料(油漆)及粘贴等因通风排气不畅造成人员窒息或气体中毒重大危险源。

4.2.3 施工用易燃易爆化学物品临时存放或使用不符合、防护不到位，造成火灾或人员中毒意外;工地饮食因卫生不符合，造成集体中毒或疾病。

4.3 施工场所及周围地段重大危险源

存在于施工过程现场周围，主要与工程项目所经过地段、交叉跨越物、工程类型、工序、施工装置及物质有关。对于电力建设施工安全管理组织，从可能危害施工人员的重要角度来看，一个施工项目应当确定为一个重大危险源，进行辨识和监控。

4.3.1 邻街或居民聚集、居住区的工程深基坑、竖井、大型管沟的施工，因为支护、项撑等设施失稳，坍塌，不但造成施工场所破坏，往往引起地面、周边建筑和电力设施的坍塌、坍陷、触电与火灾等意外。

4.3.2 基坑开挖、人工挖孔桩等施工降水，造成周围建筑物因地基不均匀沉降而倾斜、开裂，倒塌等意外。

4.3.3 电力线路施工或高度大于2m的高空作业面，因无安全防护设施或不符合，造成外脚手架、滑模失稳等坠落物体(件)打击人员等意外。

4.3.4 工程拆除、人工挖孔(井)、浅岩基及隧道凿进等爆破，因设计方案、误操作、防护不足等造成发生施工场所及周围已有建筑及设施损坏、人员伤亡等意外。

5 施工安全重大危险源的主要危害

对于建筑施工中的固有危险分析，建筑施工风险来源可归纳为:高处作业、地基条件、环境因素、设备条件与成品材料、其它物质等六方面;从电力建设施工安全管理组织来看，应把电力建设施工固有风险和工程项目地处环境相结合，进行电力建设施工安全重大危险源的辨识和登记。建设施工安全重大危险源，可能造成的危害(事故)形成主要有以下类型:触电、高处坠落、坍塌、倒塌、火灾、爆炸等。

6 施工安全重大危险源防治

6.1 在国家现行法律、法规的框架下，建立和完善建设施工安全行业规章、制度体系，出台配套的和全社会、主要专业门类齐全的实施细则，依法管理安全生产。

6.2 贯彻国家《安全生产法》，建立“企业负责、国家监察、行业管理、社会监督”的安全生产管理体系;落实建设施工安全责任制，有效开展电力建设施工安全管理。

6.3 应加强和完善施工安全监督机构建设，目前系统内建设工程施工安全监督机构设置薄弱、人员配备不足、无专项开办经费。如监理无安全监理费，施工单位无安全施工措施费，这些都反映建设工程施工安全监督队伍开展工作的实际困境。

6.4 制订和完善电力建设安全技术政策:一方面应加强系统管理部门对建设工程施工安全的监管，保证施工设备及安全措施费为非竟价费用、而是专项费用;另一方面应不断淘汰落后的技术、工艺和采用与经济发展水平同步，适度提高工程施工安全设防标准;从而提升建设施工安全技术与管理水平，降低电力建设施工安全风险。

6.5 制订和实施现场大型施工机械安装、运行、拆卸和外架工程安装的检验检测制度。

6.6 开展施工安全重大危险源的辨识和项目施工安全风险评价，对可能影响系统安全的施工项目进行电力建设施工安全重大危险源登记。重大危险源登记的主要内容应包括:工程名称、危险源类别、地址(地段)、建设开发单位、施工单位及联系人、联系办法、重大危险源可能造成的危害、施工安全主要措施和应急救援预案(工作)。

6.7 采用先进电子监控技术和监测信息系统，实施项目现场施工安全重大危险源及部位监控。

6.8 建立电力建设施工安全和项目施工安全(企业的)联动应急救援预案和运行机制。

6.9 制订和实施对项目施工安全承诺和现场安全管理绩效考评(评价)制度。促使企业建立和完善施工安全长效机制。

重大危险源防控措施范例：重大危险源检测评估监控

危险源是危险的根源，是系统存在的可能发生意外释放能量的危险物质。一般危险源的构成要素有潜在危险性、存在条件和触发因素。对危险源属性的分析，有利于重大危险源的辨识、控制。建筑施工企业已被《安全生产法》列为高危生产企业，国家通过对其安全生产条件的审查，从源头上把握住市场准入关。但现实是，建筑施工企业在“安全生产许可证”发放环节中，很少是由于自身的基础制度不足而被法律所淘汰。这也从一个侧面反映出企业制度管理与现场管理的重大脱节，一方面有关企业制定的相关制度能应付法律法规的基本要求，另一方面施工现场的安全状况却与标准规范相差甚远。因此，建立施工现场危险源评估对现场管理更有直接的指导作用。

《安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》都明确规定，建筑施工企业对重大危险源应登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。当前施工现场的一线人员，即使是，懂得安全生产强制性标准要求的有关人员，对规范标准提及的强制性标准要求，往往理解为是因为政府要求我做到的，是一种“要我做”行为，究其原因是由于没有理解这些强制性要求后面包涵着的科学理论与教训。从“要我做”转变为“我要做”，就应把“强制式、说教式”的一般管理模式与更加“人性化、规范化”的教育监督管理模式努力相结合，即通过建立施工现场危险源评估机制与运用，把本工程项目中的所有危险源予以公示，用直观明了的警示标志把每一个危险部位都标注出来，注明“危险等级，危险后果，预控措施”。

一、施工现场风险评价机制的建立与运用

现代安全生产技术，更趋向于如何识别危险源，如何消除危险源，如何有效控制危险源的发展方向。安全生产重在预防，预防的关键在于建立风险评价与运行。全面实施和完善重大危险源的监督管理制度，以科学理论为指导，以先进的管理理念为支撑，建筑业应建立施工现场风险评价机制，正确评估施工现场各类安全风险，增强安全生产管理的科学性，提高控制事故发生的能力。根据风险管理的一般原则，建筑业施工现场的风险管理可遵循风险管理的一般规律，针对工程项目的具体特点，建立施工安全风险评价机制与运用，为施工现场风险管理提供正确的决策依据。这样，既能有效的预防和避免事故的发生，又可通过科学的管理降低安全生产风险管理成本。施工安全风险评价与运用程序如下图所示:

二、施工现场危险源的辨识及预控措施

1、施工现场危险源的辨识及预控措施

《建筑工程安全生产管理条例》第26条规定，基坑支护与降水工程、模板工程、起重吊装工程、脚手架工程，以及拆除与爆破工程都应编制专项施工方案，并附具安全验算结果，经施工单位技术负责人、总监理工程师签字后实施，由专职安全生产管理人员进行现场监督。

在安全管理环节中，对那些不容许风险的预控措施包括尽可能完全消除有不可接受的风险，或只有风险降低时才开始工作。对于建筑施工企业，要尽可能完全消除有不可接受的风险是不现实的预控策划，因为每一个工作项目必须完成。因此，配备大量资源来降低或消除重大危险是唯一可行的预控措施。《建筑工程安全生产管理条例》规定了对这些方面的安全管理中重点突出编制、审批专项施工方案，专项验收、专人管理。这都是针对重大危险源采取的配备大量资源来降低风险的具体体现，只有这些预控措施得以实现，才能对重大危险源进行有效控制，而不能采取为了应付检查而编制的毫无针对性的形式主义的方案。

2、施工现场一般危险源的辨识及预控措施

《建筑工程安全生产管理条例》第28条规定:“施工单位应当在施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯井口、空洞口、隧道口、基坑边沿、爆破物及有害危险气体和液体存放等危险部位，设置明显的安全警示标志。”对风险量较大的一般危险源，应努力降低风险，根据具体情况，采取不同的预防措施。如对临时用电在潮湿环境中应用“36v以下的安全电压”来代替;像脚手架等有高处坠落危险的地方用“警示标志”来明示危险源的存在;对“危险物质存放”采用可靠的监控系统监视，来支持系统的正常运转等。总之，针对一般危险源，制定预防措施既应考虑预防措施能切实有效，又应考虑最佳的降低风险的成本措施。一般危险源与重大危险源在一定条件下可以相互转化，维持系统的正常运转、消除转化的因素、正确的评估是确定他们本质的基础工作;否则，把重大危险源当作一般危险源处理而酿成重大事故。

三、重大危险源控制管理

重大危险源控制管理是是一项系统工程，主要任务是对重大危险源的普查辨识登记，进行检测评估，实施监控防范，对有缺陷和存在事故隐患的危险源实施管理。通过对重大危险源的控制管理，使企业强化内部管理，落实措施，自主保安，实现重大危险源监督管理工作的科学化、制度化和规范化。具体做好以下9项工作:

1、普查辨识，做好重大危险源登记建档工作。

2、建立健全本单位重大危险源安全管理规章制度，落实重大危险源安全管理和监控责任，制定重大危险源安全管理与监控的实施方案。

3、保重重大危险源安全管理与监控所必需的资金投入。

4、对从业人员进行安全教育和技术培训，使其掌握本岗位的安全操作技能和紧急情况下应当采取的应急措施。

5、对重大危险安全状况进行定期检查，并建立重大危险源安全管理档案;对存在事故隐患和缺陷的重大危险源认真进行整改，不能立即整改的，必须采取切实可行的安全措施，防止事故发生。

6、生产经营单位应将重大危险源可能发生事故的应急措施信息告知相关单位和人员。

7、制订重大危险源应急救援预案，落实应急救援预案的各项措施。每年进行一次事故应急救援演练。

8、当重大危险源的生产过程、材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生重大变化，或者国家有关法规、标准发生变化时，企业应当对重大危险源重新进行安全评估。

9、贯彻执行国家、地区、行业的技术标准，推动技术进步，不断改进管理手段，提高监控管理水平，提高重大危险源的安全稳定性。

建立危险源评估机制，目的在于让大量从事现场管理的施工人员熟悉它的作用和意义，使之能更直观的帮助施工人员理解危险源的真实涵义，从思想意识上加深对危险程度的理解，提高施工人员的自我防护能力。

岢临高速lj6合同段项目经理部

二〇一一年一月二十日

重大危险源防控措施范例：重大危险源控制

根据本企业特点，以及对施工现场危害因素识别，对以下危险性较大的分部分项工程制定措施:1、高度超过20米的大型脚手架;附着式整体提升脚手架;悬挑脚手架; 6.5米高的满堂红脚手架;2、深度超过1.5米的沟槽和深度超过5米的基坑土方开挖施工作业;3、塔式起重机，外用电梯安装、顶升、拆除作业;4、起重吊装作业;5、装饰工程的消防安全。

下列为大型脚手架、深基础土方工程、塔式起重机、装饰工程消防安全等易发生重大事故的部位、环节控制措施。

一、大型脚手架控制措施

大型脚手架作为主体和装修施工的常用辅助设施，其危险性较大，并且存在很多安全隐患，防范不慎极易引发重大安全生产事故，在此对大型脚手架常见问题的防范做出如下规定(脚手架安全防护措施详见p69):

(一)因地基沉降引起的脚手架局部变形。在双排架横向截面上架设八字戗或剪刀撑，隔一排立杆架设一组，直至变形区外排。八字戗或剪刀撑下脚必须设在坚实、可靠的地基上。

(二)脚手架赖以生根的悬挑钢梁挠度变形超过规定值。应对悬挑钢梁后锚固点进行加固，钢梁上面用钢支撑加u形托旋紧后顶住屋顶。预埋钢筋环与钢梁之间有空隙，须用马楔备紧。吊挂钢梁外端的钢丝绳逐根检查，全部紧固，保证均匀受力。

(三)脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏。要立即按原方案制定的卸荷、拉接方法将其恢复，并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。如纠正脚手架向外张的变形，先按每个开间设一个5t倒链，与结构绷紧，松开刚性拉接点，各点同时向内收紧倒链，至变形被纠正，做好刚性拉接，并将各卸荷点钢丝绳收紧，使其受力均匀，最后放开倒链。

二、深基础土方工程控制措施

深基础土方工程是指挖掘深度超过1.5m的沟槽和深度超过5m(含)的土方工程。

(一)悬臂式支护结构过大，内倾变位。可采用坡顶卸载，桩后适当挖土或人工降水、坑内桩前堆筑砂石袋或增设撑、锚结构等方法处理。为了减少桩后的地面荷载，基坑周边应严禁搭设施工临时用房，不得堆放建筑材料和土方，不得停放大型施工机具和车辆。施工机具不得反向挖土，不得向基坑周边倾倒生活及生产用水。

(二)有内撑或锚杆支护的桩墙发生较大的内凸变位。要在坡顶或桩墙后卸载，坑内停止挖土作业，适当增加内撑或锚杆，桩前堆筑砂石袋，严防锚杆失效或拔出。

(三)基坑发生整体或局部土体滑塌失稳。应在有可能条件下降低土中水位和进行坡顶卸载，加强未滑塌区段的监测和保护，严防事故继续扩大。

(四)未设止水幕墙或止水墙漏水、流土，坑内降水开挖造成坑周边地面或路面下陷和周边建筑物倾斜、地下管线断裂等。应立刻停止坑内降水和施工开挖，迅速用堵漏材料处理止水墙的渗漏，坑外新设置若干口回灌井，高水位回灌，抢救断裂或渗漏管线，或重新设置止水墙，对已倾斜建筑物进行纠倾扶正和加固，防止其继续恶化。同时要加强对坑周地面和建筑物的观测，以便继续采取有针对性的处理。坑外也可设回灌井、观察井，保护相邻建筑物。

(五)桩间距过大，发生流砂、流土，坑周地面开裂塌陷。立即停止挖土，采取补桩、桩间加挡土板，利用桩后土体已形成的拱状断面，用水泥砂浆抹面(或挂铁丝网)，有条件时可配合桩顶卸载、降水等措施。

(六)设计安全储备不足，桩入土深度不够，发生桩墙内倾或踢脚失稳。应停止基坑开挖，在已开挖而尚未发生踢脚失稳段，在坑底桩前堆筑砂石袋或土料反压，同时对桩顶适当卸载，再根据失稳原因进行被动区土体加固(采用注浆、旋喷桩等)，也可在原挡土桩内侧补打短桩。

(七)基坑内外水位差较大，桩墙未进入不透水层或嵌固深度不足，坑内降水引起土体失稳。停止基坑开挖、降水，必要时进行灌水反压或堆料反压。管涌、流砂停止后，应通过桩后压浆、补桩、堵漏、被动区土体加固等措施加固处理。

(八)基坑开挖后超固结土层反弹，或地下水浮力作用使基础底板上凸、开裂，甚至使整个箱基础上浮，工程桩随底板上拔而断裂以及柱子标高发生错位。在基坑内或周边进行深层降水时，由于土体失水固结，桩周产生负摩擦下拉力，迫使桩下沉，同时降低底板下的水浮力，并将抽出的地下水回灌箱基内，对箱基底反压使其回落，首层地面以上主体结构要继续施工加载，待建筑物全部稳定后再从箱基内抽水，处理开裂的底板后方可停止基坑降水。

(九)在有较高地下水的场地，采用喷锚、土钉墙等护坡加固措施不力，基坑开挖后加固边坡大量滑塌破坏。停止基坑开挖，有条件时应进行坑外降水。无条件坑外降水时，应重新设计、施工支护结构(包括止水墙)，然后方可进行基坑开挖施工。

(十)因基坑土方超挖引起支护结构破坏。应暂时停止施工，回填土或在桩前堆载，保持支护结构稳定，再根据实际情况，采取有效措施处理。

重大危险源防控措施范例：项目重大危险源监控

一、工程概况及危险源清单

1、工程概况:

万兴一品.三组团 34#~37#楼、41#、46#楼及地下室工程，位于广汉市银川路与天冿路交汇处，框架剪力墙结，为一类高层住宅楼。34#楼地上18f，总高54.4米;35#楼地上17f ，总高52.5米;36#、37#楼地上11f，总高33.3米;41#楼地上26f，总高76.5米;46#楼地上17f，总高52.5米;均为地下1f;总建筑面积为104691.07m2.

2、危险源清单:根据本工程实际情况，危险源有:塔机、起重吊装作业、防火安全、基坑支护、临时用电、悬挑式脚手架、落地式脚手架、模板支撑系统、现场电焊作业等，详后面附表。

二、高处坠落和物体打击事故的预防控制措施

1、易发生高处坠落和物体打击事故的环节:临边、洞口防护不严;高处作业物料堆放不平稳;架上嬉戏、打闹、向下抛掷材料;不正确使用劳保用品，酒后上岗，不遵守劳动纪律;脚手架工未按安全操作规程操作，龙门、井架吊篮乘人。

预防措施

①凡在距地2m以上，有可能发生坠落的楼板边，阳台边，屋面边，基坑边，基槽边，电梯井口，预留洞口，通道口，基坑口等高处作业时，都必须设置有效可靠地防护措施，防止高处坠落和物体打击。

②脚手架外侧边缘用密目式安全网封闭。搭设脚手架必须编制施工方案和技术措施，操作层的跳板必须满铺，并设置踢脚板和防护栏杆或安全立网。在搭设脚手架前，需向工人作较为详细的安全技术交底。

③严禁工人在架上嬉戏、打闹、酒后上岗和从高处向下抛掷物块，以避免造成高处坠落和物体打击。

2、脚手架坍塌事故的预防措施

(1)落地式因地基沉降引起的脚手架局部变形:则在搭设架体前做好架体基础，采用素土夯压密实，浇100mm厚1.5米宽c20素砼基础，垫5cm厚20cm宽木方垫板，外做20cm宽20cm深排水沟，确保脚手架基础坚实可靠，安全，排水畅通。在双排架横向截面上架设剪刀撑，隔一排立杆架一组，直至变形区外排。立杆下作砼垫层，设木垫块，剪刀撑下脚必须设在坚实、可靠的地基上。脚手架拉墙件必须按规范设置。

(2)悬挑钢梁挠度变形超过规定值:

应对悬挑钢梁后锚固点进行加固，钢梁上面用钢支撑加u形托旋紧后顶住。预埋钢筋环与钢梁之间有空隙，须用木楔楔紧。吊挂钢梁外端的钢丝绳逐根检查，上部锚环钢筋直径不小于20(hpb300级)，锚环预埋于梁内安装必须牢固可靠，保证均匀受力。

(3)脚手架卸荷、拉结体系局部产生破坏:

要立即按原方案制定的卸荷、拉结方法将其恢复，并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。如纠正脚手架向外张的变形，先按每个开间设一根钢丝绳，与主体结构柱或梁绷紧，松开刚性拉结点，各点同时向内收紧倒链，至变形被纠正，做好刚性拉接，并将各卸荷点钢丝绳收紧，使其受力均匀，最后放开倒链。

三、塔式起重机

塔式起重机是指:在施工现场使用的，符合国家标准的自购或者租用的塔式起重机。且经相关职能部门检测合格后投入使用。

1、塔吊基础下沉、倾斜

(1)应立即停止作业，并将回转机构锁住，限制其转动;

(2)根据情况设置附着，控制塔吊的倾斜;

(3)塔吊的限位器、保险装置应灵活，安全有效，工人做到“十不吊”。

2、塔吊平衡臂、起重臂折臂

(1)塔吊不能做任何动作。

(2)按照抢险方案，根据情况要有资质单位加固，并重新对塔吊进行检测，合格后方可使用，或用连接方法将塔吊结构与其他物体连接，防止塔吊倾斜和在拆除过程中发生意外。

(3)用2-3台适量吨位起重机，一台锁起重臂，一台锁平衡臂。其中一台在拆臂时起平衡力矩作用，防止因力的突然变化而造成倾翻。

(4)按抢险方案规定的顺序，将起重臂或平衡臂连接件中变形的连接件取下，用气焊割开，用起重机将臂杆取下。

(5)按正常的拆塔程序将塔吊拆除，遇变形结构用气焊割开。

3、塔吊发生局部倾斜

(1)采取有资质单位加固，并重新对塔吊进行检测，合格后方可使用，在不破坏失稳受力情况下增加平衡力矩，控制险情发展。

(2)选用适量吨位起重机按抢险方案将塔吊拆除，变形部位用气焊割开或调整。

4、锚固系统险情

(1)将塔式平衡臂对应到建筑物，转臂过程要平稳并锁住;

(2)将塔吊锚固系统加固;

(3)如需更换锚固系统部件，先将塔机降至规定高度后，再行更换部件。

5、塔身结构变形

(1)将塔式平衡臂对应到变形部位，转臂过程要平稳并锁住。

(2)根据情况采用焊接等手段，将塔吊结构变形或断裂、开焊部位经有资质单位加固处理，并重新对塔吊进行检测，合格后方可使用。

四、起重吊装作业

1、防止高空坠落

(1)吊装人员应戴好安全帽;高空作业人员应系好安全带，穿防滑鞋，带工具袋。

(2)吊装工作区应有明显标志，并设有专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。起重工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。

(3)运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。

(4)高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。

(5)登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠;梯子与地面夹角以60-70o为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。

2、防止物体打击

(1)高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星构件，不得在构件下站人。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。

(2)构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。

(3)起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。

(4)构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步安装。

(5)风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。

3、防止起重机倾翻

(1)起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。

(2)起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。

(5)起重机应避免超载吊装，严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。

(6) 吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作;指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。

(7)在风力等于或大于六级时，禁止吊装作业。

(8)起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人或造成吊车失稳。

4、防止吊装结构失稳

(1)构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。

(2)构件吊装就位，应经过初校和临时固定或连接可靠后方可卸钩，最后固定后方可拆除临时固定工具。高宽比很大的单个构件，未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳或斜撑拉(撑)固。

(3)构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需重校时，必须回钩。

5、防止触电

(1)吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备。

(2)构件运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时，构件或吊杆最高点与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的有关规定。

(3)使用塔式起重机或长吊杆的其他类型起重机及钢井架，应有避雷防触电设备，各种用电机械必须有良好的接地或接零，接地电阻不应大于4ω，并定期进行地极电阻摇测试验。

五、主体、装饰工程的防火安全

主体、装饰工程是指建设工程施工生产过程，是一个易发生消防安全事故的重要环节。

1、易燃易爆物品的防火安全控制措施

施工期间施工单位应根据工程的具体情况制定防火保卫方案，建立健全各项消防安全制度和安全施工的各种操作规程。并严格执行以下控制措施:

(1)主体、装修期间施工单位不得在工程内存放油漆、稀料等易燃易爆物品。

(2)施工单位不得在工程内设置调料间，不得在工程内进行油漆的调配。

(3)施工单位不得在工程内设置仓库存放任何其他的易燃易爆材料。

(4)装修期间工程内严禁吸烟，使用各种明火作业应得到消防保卫部门的批准。

(5)装修期间要配备充足消防器材。

(6)主体施工焊接时，产生火花应用阻燃材料遮挡，避免火花到处乱飞，引发火灾。

2、临时线路的防火安全控制措施

(1)由于在装修期间需用大量的线路照明，在工程内架设了大量的低压线路，所以低压线路的敷设要严格按照操作规程施工，由专业的电工安装，其他任何施工人员不得随意在线路上私拉乱接用电设备，临时用电的闸箱非专职电工不得随意拆改箱内的线路。临时线路的架设高度应符合要求(1.3~1.5m高)。

(2)装修期间各工种的机械设备的线路不得有破损，线路的接头应符合要求，不得使用损坏的插头。施工期间电工操作人员要每天对线路和闸箱进行巡视、检查。

3、氧气瓶、乙炔瓶防火安全控制措施

(1)使用氧气瓶、乙炔瓶作业时要取得动火证，且与明火保持10米的距离。氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持在5米以上。

(2)项目部根据《危险品管理办法》设置专用仓库并专人管理，操作人员定期体检，换岗，且增设安全标志。

六、深基坑防患措施

深基坑支护是指为保证地下结构施工及基坑周边土壁的安全，对深基坑侧壁及周边建筑物采用的支挡、加固与保护的措施。

根据目前的形势深基坑工程施工事故频发，而且事故一旦发生，极易造成群死群伤，后果相当严重，究其原因，主要是施工方案及施工过程中各种安全预控措施不到位。根据国家有关规定要求，深基坑工程施工必须编制监理细则，明确深基坑工程的技术要求和施工现场的检查要点。

1、深基坑围护必须根据设计要求，深度及现场环境工程进度来确定施工方案，编制后经本单位总工程师审批，经专家论证签字确认后，并报总监理工程师审批，符合规范及法律法规要求才能施工。

2、本工程按设计、地勘报告，地下水的深度在-10米以下，本工程不涉及地下水。雨水采取基坑四周设置明沟排水措施。

3、深基坑土方开挖时，多台挖土机之间间距应大于10m，挖土由上而下，逐层进行，不得深挖。

4、深基坑上下应挖好阶梯或搭设临时扶梯，禁止踩踏支撑上下作业，坑四周应设置安全栏杆。

5、人工吊运土方时应检查起吊工具，工具是否牢靠，吊斗下面不得站人。

6、在深基坑边上侧堆放材料及移动施工机械时，应与挖土边缘保持一定距离，当土质良好时，应离开2米以外，高度不得超过1.5米。

7、雨季施工，坑四周地面水必须设排水措施，防止雨水及地面水流入深基坑，雨季开挖土方应在基坑标高以上留15—30cm泥土，待天晴后再开挖。

8、深基坑回填土要四周对称回填，不能一边填满后延伸，并做好分层夯实。

9、深基坑施工中，现场工程技术人员要坚持跟班作业，及时解决施工中出现的安全、质量问题，确保每道工序在安全保证的前提下才能抓质量、进度。

10、对深基坑施工中的关键部位，必须严格控制，前道工序未验收签证，后道工序绝不允许施工。

11、对深基坑施工中的危险源部位要有预见性及防止措施方案。

七、临时用电管理措施

1、技术措施

(1)、接地与防雷

1)、所有电气设备的金属外壳与保护接零连接，专用保护接零由工作接地、配电室的第一级漏电保护器电源的零线接出，施工现场的所有电气设备在正常情况下不带电的外露部分，应做保护接零。包括以下5个部分:

a、电机、电器、手持电动工具和照明器具的金属外壳;

b、电气设备传动装置的金属部件;

c、配电屏、配电箱的金属框架;

d、室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏的金属门;

e、电力线路的金属保护管、敷设的钢管和钢管外架。

2)、保护零线不得装设开关或熔断器。

3)、保护零线的截面不得小于10mm2。

4)、保护零采用绿、黄双色线:保护零线不得与工作零线混用，保证工作零分别使用严禁通过工作电流。

5)、在总配电箱、分配电箱做重复接地，重复接地的接地电阻不大于4ω。

(2)、电气设备设置

a、配电系统设置在室外的总配电箱、分配电箱、开关箱和移动箱，开关箱和分配电箱→距离不超过30m，开关箱至用电设备的距离不超过3m。

b、照明线路设在各级配电箱的右侧，动力开关上侧引入。

c、每台用电设备都设置独立的漏电保护器，严禁用一个开关控制两台以上的电气设备，实行一机一箱一闸一漏。

d、配电箱、开关箱中导线的进出口均设在箱体的下底面，严禁设在箱体的两侧面、顶面、背面或箱门处。

e、配电箱制作由成套配电厂家完成，现场电工只负责保管和使用，配电箱的安全技术要求符合国家标准。

f、配电箱、开关箱设在干燥、通气及常温场所，均未装在易受外来固体撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。周围未堆放有碍操作、维修的物品。

g、配电箱、开关箱装设端正、牢固，移动式的箱体装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的中与地面的垂直距离大于1.2m，小于1.4m，移动式箱体的下口与地面垂直的距离为大于0.8m。箱体采用铁板制作，铁板厚度大于1.5mm。

(3)、漏电保护装置

a、漏电保护器装设在配电箱、开关箱电源隔离开关的负荷侧;

b、漏电保护器选用泄漏器电流型漏电保护器，其漏电动作电流不大于30ma，总配电箱漏电动作电流100ma，额定漏电动作时间0.2s;

c、当使用在特别潮湿的场所的漏电保护器均采用防溅型产品，其额定电动作电流不大于30ma，额定漏电动作时间应小于0.1s;

d、漏电保护器必须按产品说明书安装、使用，对搁置已久，重新使用和连续使用一个月漏电保护器，均认真检查起特性后使用，发现问题做及时更换。

(4)、电器设备安装

a、配电箱、开关箱内的电器，安装在金属或非木质绝缘电器安装板上，然后整体固定在箱体内。电器设备之间、设备与板四周的距离符合有关工艺标准的要求;

b、配电箱、开关箱内的工作零线通过接线端子连接，并与保护零线接线端子板分设;

c、配电箱、开关箱内的连线采用绝缘电线，电线的型号及截面严格执行临时用电设计的截面，导线接头不松动，无外露带电部分;

d、各箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱体内电器的正常不带电部分均做保护接零，保护零线经过接线端子连接;

e、配电箱内的排线排列整齐，绑扎成束，并用塑料绑扎带固定在板盘后，引出及引入的导线加护套分路成束并做好防水弯或留出适当余度，以便检修。移动箱的进出线用橡皮绝缘电缆;

f、导线剥削处无伤线芯过长的情况，导线压头牢固可靠，多股导线均未盘圈压接，并加装压线端子。

(5)、电气设备的使用和维修

1)、施工现场的所有配电箱、开关箱每月进行四次检查和维修。检查、维修人员均为专业电工，持上岗证，检查、维修时按规定穿、绝缘鞋、手套，使用电工绝缘工具。

2)、检查、维修配电箱、开关箱悬挂停电标志，严禁带电作业。

3)、配电箱内箱盘面上标明各回路的名称、用途，同时作出分路的标记。

4)、总、分配电箱均有配锁，配电箱、开关箱由专人负责。

5)、各种配电箱内无任何杂物，并保持清洁，未接有其它临时用电设备。

6)、施工现场内临时用电的安装和维修或拆除，均由经过培训合格持上岗证的电工完成，电工的等级应同工程的难易程度相适应，初级电工不允许进行中、高级电工作业。

7)、所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按以下操作程序:

a、送电:总配电箱→分配电箱→开关箱;

b、停电:开关箱→分配电箱→总配电箱。

(注意:发现电气故障的紧急情况除外。)

8)、施工现场停止作业1小时以上将动力开关箱断电上锁。

9)、用电人员应做到:

a、掌握用电安全基本知识和所有设备的性能;

b、使用设备必须按规定穿戴和配好相应的劳动用品，并检查电气装置和保护设备是否完好，严禁设备带“病”运行;

c、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱;

d、负责保护所用设备的负荷载、保护零线和开关箱，发现问题及时报告和解决;

e、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。

(6)、施工现场的电缆线路

a、电缆线路敷设采用埋地敷设，过车行道采用钢管保护，严禁沿地面明敷设;

b、电缆在室外、道路侧直接埋地敷设深度不小于0.6m并在电缆上下各均铺设不小于50mm的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层;

c、进楼层电缆垂直敷设沿楼梯，固定点每层不少于一点，水平敷设沿墙、或者门口固定，最大弧度距地2.4m不得小于1.8m;

d、埋地敷设电缆接头设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、放尘、防机械损伤，接头应牢固可靠，并做好绝缘包扎。

(7)绝缘电线敷设:a、用电箱至各设备采用软电缆线敷设;b、电线敷设均采用pvc电线管保护，电线管的弯曲半径不应小于6d;c、电线保护管内严禁接头。

(8)、灯具的安装规定:a、金属外壳的灯具作保护接零;

b、室外灯具距离地面不低于3m室内灯具距离不小于2.4m;设备房或操作房采用密闭性玻璃罩防水防尘灯具

c、螺口灯具及接口必须符合规定;d、相线接在与中线接触相连的一端，零线接在螺纹口的端;e、灯头的绝缘外壳无损伤和漏电;f、各种用电设施、灯具的相线均经开关控制，不得将相线直接引入灯具;g、严禁把插座与板把开关靠近布置，严禁在床头上装设开关。

2、用电组织管理

(1)、用电管理规定

a、本施工用电组织设计只负责从箱变出线端至一级柜施工用电及次级系统，箱变接口以上及总配电房的部分由业主负责;

b、现场用电安全员编制交底，项目经理、项目技术负责人负责管理，现场电工负责使用;

c、建立技术交底制度，本组织实际编写未尽处由现场安全员及施工员详细交底，项目技术负责人向专业电工介绍临时用电组织设计和安全技术措施的总体意图、技术内容的注意事项，并应在技术交底文字中履行交底和被交底的手续，注明交底日期;

d、建立安全检测制度，从临时用电、送水开始，每月四次对临时用电工程进行检测，主要内容是:接地用电阻、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全，并做好检测记录;

e、建立电气维修制度，加强日常的定期维修工作 ，及时发现和消除隐患，并建立维修工作做记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、维修人员、验收人员等;

f、建立电气撤除制度，工程竣工后，临时用电撤除工作应有统一的组织和指挥，并须规定时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施;

g、建立安全用电责任制度，对临时用电部分的操作责任、维修分片、分块、电箱分人、设备分机落实责任到人头，并辅助必要的奖罚。

(2)、电箱管理规定

a、进行维修前必须将前一级电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，然后用测电笔检查确认被维修装置断电后，方可进行维修;

b、维修时必须二人在场，一人维修，一人监护，不得随意改变原配电装置接线，不得随意撤除原电气。维修人员必须是熟识配电装置的专业电工，使用绝缘工具，佩戴劳保用品;

c、维修结束应脱离配电装置，然后由电源侧开始逐级合闸通电，用电笔确认电源接通后，在给下一级通电实验，然后摘除上一级电源开关原来悬挂上的停电标志牌。

(3)、电气安全生产管理规定

a、工程开工前，项目技术负责人或安全员向电工进行全面安全用点技术交底;

b、线路、设备安装后，项目部应对其进行验收，验收合格方可送电;

c、安装、维修电气设备，必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》(jgj46-____);

d、对施工用电设备必须定期检查，各种检查记录应齐全;

e、现场使用手持电动工具及移动设备，必须安装漏电保护装置;

f、施工现场和电闸，必须有箱、有门、有锁，必须一机一闸一漏;

g、电工必须经过培训、考核，经有关部门发给的合格证才能上岗作业，非电工严禁安撤该电气设备;

h、任何人不得强行指令电工违章作业;

j、施工用电实行五线制，保证首尾有漏电保护器。

(4)、电工操作规程

a、所有绝缘、检验工具应妥善保管，严禁他用，并按规定检查、校验;

b、现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设;

c、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作;

d、有人触电应立即切断电源，进行急救;电气着火，应立即将有关电源切断，并用干粉灭火器灭火。

(5)、预防电气火灾措施

a、施工拉设的电线截面不能小于设计电线的截面;

b、配电线路采用的熔断器保护装置，其熔体额定电流不能小于线路允许载流量的2倍，并经常教育用电人员执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾;

c、施工现场内禁止使用电炉，使用碘钨灯时，灯与易燃物之间的距离应大于30cm，室内不超过使用功率60w的灯泡;

d、使用电焊时，施焊周围不存放易燃物品，并备齐防火消防设备，电焊机放在通风良好的地方。增加二次线保护措施;

e、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物品，并派专人负责，定期清扫;

f、施工现场应建立防火制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。

八、模板支撑系统防患措施

1)由专业技术人员进行技术交底，专职安全员负责监督检查，从模板加工制作，堆放、安装、拆除及维护等环节进行全面监控，严格执行“三检制”，将事故隐患消灭在萌芽状态。

2)预警条件

在支撑系统失稳倾斜、模板或连接件滑落，固定模板的杆件失效断裂，安拆操作严重违反程序、接近和接触带电线路等条件，立即实施预警。

3)预警信息的发布

施工现场任何人只要发现事故或可能导致事故发生的险情后，都要立即以最快捷的方式，如运用固定电话、手机或口头等形式发出警报，通知项目负责人，安全员和现场所有施工作业人员实施避险。

九、 施工现场设置

1、设置危险源标牌，提醒非作业人员不得进入。

2、周边设围墙，并有安全标识，宣传标语。

3、建立门卫管理制度。

4、大门通道出入口设项目重大危险源牌。

重大危险源防控措施范例：重大危险源监控

1、危险源:高处坠落，物体打击监控措施:①、安装、拆卸龙门吊架、吊机等起重设备和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施时，应当编制拆装方案、制定安全施工措施，报监理单位、建设单位审批，并在施工时由专业技术人员现场监督。②、在高处作业人员，要进行安全教育，提高安全意识。③、带好安全帽，系好安全带，拴好安全网。④、高出作业点下方不得有人逗留，工作中严禁上下抛掷工具和材料。⑤、严禁用绳索、软线、链条等代替安全带。⑥、开挖深度超过2m时，其边缘上面作业同样应视为高处作业，要设置警告标志。⑦、大雨和五级以上大风时，应停止高处露天作业、缆索吊装及大型构件起重吊装等作业。⑧、高处作业人员和挖孔桩人员严禁穿硬底鞋。2、危险源:坍塌监控措施:①、桥墩挖孔桩护壁砼强度达到设计要求才允许继续挖孔。②、开挖沟槽深度超过2米时，必须围拦防护和密布安全网封挡。③、钻孔桩内泥浆必须按设计及规范要求配置泥浆稠度。④、洞内开挖采用“新奥法’’施工，短进尺，弱爆破，强支护。⑤、响炮后30分钟，才橇危石，其他人员才能进入现场施工。⑥、详细控制措施见《施工安全生产规定实施细则》。3、危险源:触电监控措施:①、施工所用电气设备绝缘必须良好，凡有裸露带电的电气设备和易发生电击的危险区，都要设围栏、护网、箱、闸等屏护设栏设施。②、施工用电的线路及设备，应按施工组织设计安装设置，并符合供电部门的规定。③、严禁将电线线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢管、扒钉等金属件上。④、手持电动工具应由专人管理，手柄绝缘良好，凡不符合要求的机具严禁使用。⑤、变、配电室严禁使用易燃的材料建筑，建筑结构应符合防火、水、漏、盗、防小动物串入及通风良好的要求;在采用外来电源和自备发电机两个电源交替使用时，必须安设能防止两个电源的连锁装置。具体规定见《配电室防火安全责任制度》。⑥、施工现场工程和生活用电要统一规范，布局合理，并保持接地装置可靠，做到“三级控制”，“两级保护”。⑦、电焊机必须接地，电焊机用毕必须切断电源。⑧、接地线应用不小于2 5mm。的多股软铜线，装接与撤除接地线必须戴绝缘手套，穿绝缘靴和设监护人。⑨、直接向洞内供电的馈线上，严禁设自动重合闸，手动合闸时必须与洞内值班人员联系。4、危险源:窒息监控措施:①、挖孔桩超过六米时必须安设通风设施(鼓风机)。②、孔内照明要清晰。③、孔外要做好窒息应急措施。④、详细控制措施见《施工安全生产规定实施细则》。5、危险源:火灾监控措施:①、认真做好防火知识教育，提高干部、员工、临时工的防火意识。②、春秋两季防火为重中之重，必须定人、定位。③、森林防火野外施工不用火，个人出门不带火，野外不吸烟。④、防火措施见《特殊季节与夜间施工安全要点》。6、危险源:起重伤害监控措施:①、吊车工、指挥人员要了解起重机械性能。②、起吊时必须专人指挥。③、起重工持证上岗。④、具体起重控制措施见《施工安全生产规定实施细则》7、危险源:爆炸监控措施:①、氧气瓶乙炔瓶倾斜放置，间隔5m。②、氧气瓶、乙炔瓶不能暴晒，气管不能混用。

③、具体爆破器材安全管理见《爆破安全管理制度》、《施工安全生产规定实施细则》。