发电机检修安全施工措施（优选10篇）

发电机检修安全施工措施

一、 施工项目:发电机检修安全技术施工措施

二、施工时间:矿平衡时间

三、施工负责人:李奴顺

四、安全负责人:工区安排专人

五、试工前准备:

提前将施工所需材料、工具备齐;人员调配到位;

六、施工步骤:

1、确认发电机出线高防是否分闸，小车是否拉出，并派专人看守。

2、分别在发电机房高压配电柜负荷侧、电源侧验电、放电，并在负荷侧挂接地线。

3、分别对电气及机械部分进行检修。

(1)检查各绕组的绝缘电阻。

(2)检查轴承磨损度，有无松动现象。

(3)检查冷却系统。

(4)清理灰尘

(5)检查各类紧固螺丝是否有松动。

(6)检查原动机与发电机对接部分有否变形，平行度及对接中心度，检查风叶变形情况。

(7)检查各带电部分的接触是否良好、拧紧接线处的螺栓、螺母。

4、检修完毕后清点人员及工具，试运行正常后施工结束。

七、安全、技术注意事项:

1、施工前组织所有参与施工人员认真学习本措施，所有施工人员要了解任务的目的、过程、存在的危险因素。

2、用2500-5000v兆欧表测量主定子绕组，如果绝缘电阻低于10.5兆欧(热态)或1000兆欧(冷态);用500v兆欧表测量其他绕组，如果绝缘电阻低于0.4兆欧(热态)或5兆欧(冷态)，应进行干燥。若干燥后仍不能提高绝缘电阻，则意味着绝缘已经老化，应更换线圈及绝缘，并重新进行绝缘处理。

3、各处润滑脂变色或色泽不均匀应更换油脂，换油时应将轴承及轴承盖内的旧油全部清除，用清洁的煤油彻底清洗，然后重新加新油脂。不同牌号的轴承脂不能混合使用。加装量应为轴承室容量的40%。

4、清理积尘时，特别注意吹净接线板各接线柱之间和自动电压调节器上的积尘，以防爬电。各线圈表面、风扇内部及各通风道也应彻底清理，以保证有效的通风散热。

5、自动电压调节器损坏，应请相关资格的工程技术人员、专家进行检修或购买备品更换。

6、所有的维护均应在发电机停止工作后才能进行，在维护保养、检修开始前，应当将原动机启动回路切断、断开电池连线，同时还要切断和电网或其它发电机之间的闭合回路，并在断路开关上放置警告牌，以免意外的闭合。

7、严禁酒后施工。

8、施工负责人及安全负责人对全体施工人员的安全负责。

发电机检修安全施工措施：防止发电机的损坏事

“为了防止发电机的损坏事故发生，应严格执行《发电机反事故技术

措施》《发电机反事故技术措施补充规定》(能源部发[1990]14号)、 (能源部、机电部电发[1991)87号)和(国电发[1999]579号)等各项规定，并结合格里桥电站现场实际设备，并重点要求如下。

一、 防止定子相间短路

1、 防止定子绕组端部松动引起相间短路。

检查定子绕组端部线圈的磨损、紧固情况。200mw及以上的发电机在大修时应做定子绕组端部振型模态试验，发现问题应采取针对性的改进措施。对模态试验频率不合格(振型为椭圆、固有频率在94-115hz之间)的发电机，应进行端部结构改造。

防止在役发电机定子线棒因松动造成绝缘磨损的主要措施是，加强机组检修期间发电机定子绕组端部的松动和磨损情况的外观检查，以及相应的振动特性试验工作。每次大修、小修都应当仔细检查发电机定子绕组端部的紧固情况，仔细查找有无绝缘磨损的痕迹，尤其是发现有环氧泥时，应当借助内窥镜等工具进行检查。若发现定子绕组端部结构有松动现象，除应重新紧固外，还应仔细进行振动模态试验，确认固有频率已达到规定值(避开94-115hz)，根据测试结果确定检修效果。

2、防止定子绕组相间短路。

加强对发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管

水接头等处绝缘的检查。按照《电力设备预防性试验规程》(dijt596-1996)，对定子绕组端部手包绝缘加直流电压测量，不合格的应及时消缺。”

发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等处是发电机机

械强度和电气强度先天性比较薄弱的部位，事故统计表明，其也是发电机定子绕组相间短路事故多发部位。因此，应加强对大型发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等处绝缘的检查。

二、 防止转子匝间短路

运行的发电机，应在停机过程和大修中分别进行动态、静态匝间短路试验，有条件的可加装转子绕组动态匝间短路在线监测装置，以便及早发现异常。

因此，防止转子匝间短路故障主要措施:首先，应改善转子匝间绝缘的制造

工艺，提高转子匝间绝缘的质量水平。其次，应加强转子在制造、运输、安装及检修过程中的管理，防止异物进人发电机。因为转子匝间绝缘比较薄弱，即使在制造、运输、安装及检修过程中有焊渣或金属屑等微小异物进入转子通风道内，也足以造成转子匝间短路。

三、防止发电机转子上零部件断裂飞逸

1..对转子结构设计不合理，自投入运行以来，已出现裂纹、变形、小齿掉块等故障的发电机，应该结合大修，在可能条件下进行改进处理。

2.在检修中应检查转子上零部件处是否有裂纹、位移、接触腐蚀等异常情况，如发现问题，应解体检查处理。

3.新机投产和旧机大修中，应对平衡螺丝、平衡块、风扇固定螺丝、引线固定螺丝等逐个进行细致检查，如发现有松动或未锁紧的应予以止动锁紧;应对风扇叶片进行探伤检查，如发现有伤痕和裂纹，应根据情况进行处理或更换。

4.在发电机转动部件上增设部件或改造部件时，必须经过细致的强度验算和试验，材质和工艺质量必须符合要求，并经主管省局审批后，才可施行。

5.应加强机组电刷和滑环的运行、维护、和检修工作。

四、 防止发电机非全相运行

防止发电机非全相运行。发电机、变压器断路器出现非全相运行时，其相关保护应及时起动断路器失灵保护，在断路器无法断开时，断开与其连接在同一母线上的所有电源。

发电机的非全相运行主要是由于断路器一相未断开或未合上而造成不对称负荷，这时在定子绕组中有负序电流，它产生的磁场对于转子是以2倍频率旋转，这种旋转磁场在转子本体、槽楔和护环感应出2倍频率的负序电流，该电流在这些部件上和各部件的接触处产生很大的附加损耗和温升，产生局部过热。负序电流过大将烧坏发电机转子齿部、槽楔和护环嵌装面烧熔和产生裂纹。

五、防止发电机非同期并网。”

发电机非同期并网过程类似电网系统中的短路故障，其后果是非常严重的。发电机非同期并网产生的强大冲击电流不仅危及电网的安全稳定，而且对并网发电机组、主变压器将产生巨大的破坏作用。为了避免发电机非同期并网事故的发生，对于新投产机组、大修机组及同期回路(包括电压交流回路、控制直流回路、整步表、自动准同期装置及同期把手等进行过改动或设备更换的机组，在第一次并网前必须进行以下工作。

1)对同期回路进行全面、细致的校核(尤其是同期继电器、整步表和自动准同

期装置应定期校验)。条件允许的可以通过在电压互感器二次侧施加试验电压(注意必须断开电压互感器)的方法进行模拟断路器的手动准同期及自动准同期合闸试验。同时检查整步表与自动准同期装置的一致性。

2)倒送电试验(新投产机组)或发电机一变压器带空载母线升压试验(检修机

组)。校核同期电压检测二次回路的正确性，并对整步表及同期检定继电器进行实际校核。

3)假同期试验。进行断路器的手动准同期及自动准同期合闸试验，同期(继电器)闭锁试验，检查整步表与自动准同期装置的一致性。

4)断路器操作控制二次回路电缆绝缘满足要求。

5)核实发电机电压相序与系统相序一致。

此外，发电机在自动准同期并网时，必须先在“试验”位置检查整步表与自动准同期装置的一致性(以防止自动准同期装置故障)，然后“投入”自动准同期装置并网。

六、 防止发电机局部过热

当发电机由于某种原因发生绝缘局部过热时，绝缘体将分解散发出特有的物质，通过取样进行色谱分析，可以判断过热的材质和过热程度，以便于确定应采取的措施，防止故障的扩大。

七、 防止发电机内遗留金属异物

1、 建立严格的现场管理制度，防止锯条、螺钉、螺母、工具等金属杂物遗留在定子内部，特别应对端部线圈的夹缝、上下渐伸线之间位置作详细检查。

2、 大修时应对端部紧固件(如压板紧固的螺栓和螺母、支架固定螺母和螺栓、引线夹板螺栓、汇流管所用卡板和螺栓等)紧固情况以及定子铁芯边缘矽钢片有无断裂等进行检查。

八、 防止定子单相接地故障

当发电机定子回路发生单相接地故障时，允许的接地电流发电机定子接地保护的动作整定值的要求确定。当定子接地保护报警时，应立即停机。为跳闸。

九、 防止转子一点接地

当发电机的转子绕组发生一点接地时，应立即查明故障点与性质。如系稳定性的金属接地，应立即停机处理。”

十、防止励磁系统故障引起发电机损坏。

1、 严格执行省电力调度中心有关发电机低励限制和pss的定值要求，并在大修校验。自动励磁调节器的过励限制和过励保护的定值应在制造厂给定的容许值内，并大修校验。

2、励磁调节器的自动通道发生故障时应及时修复并投入运行。严禁发电机在手动励磁调节(含按发电机或交流励磁机的磁场电流的闭环调节)下长期运行。在手动励磁调节运行期间，在调节发电机的有功负荷时必须先适当调节发电机的无功负荷，以防止发电机失去静态稳定性。

3、在电源电压偏差为 10%~-15%、频率偏差为 4%~-6%时，励磁控制系统及其继电器、开关等操作系统均能正常工作。

4、在机组起动、停机和其他试验过程中，应有机组低转速时切断发电机励磁的措施。

十一、防止发电机、封闭母线等着火

当发电机着火时，立即解列停机。在确认发电机已解列后，空冷发电机应根据现场的水灭火装置使用规程，立即向机内喷水，直到火完全熄灭为止。

当发电机封闭母线等处着火时，按火灾事故应急预案处理，直到火完全熄灭为止。

发电机检修安全施工措施：小型低压水轮发电机安全运行

摘要:农村小水电站的机组保护一般都按最简单的原则配置，运行操作基本上都采用手动完成，严重威胁着机组的运行安全。该文从实际出发，提出了在现有的条件下，实现机组保护较为有效和可靠的技术措施。

关键词:小水轮发电机;安全运行措施

1 前言

近年来，农村小水电站在不断的发展，由于有投资少、见效快、回报率高的特点，因此，吸引了不少的投资者，使得小水电站的数量不断增多，随着电力网建设的不断完善，这些小水电站大多已并网运行，给发电机的安全运行提出了更高的要求。

2 机组的保护设置现状及不正常运行分析

农村小水电站大多数是采用装机容量在1000kw以下的低压水轮发电机组，由于电站小，机组的保护一般都按最简的原则进行配置，发电机出口经低压断路器、隔离开关到低压母线，发电机的保护主要靠低压断路器qf的保护来实现(一般只配有过流保护、低电压保护)如图1所示。

发电机无功负荷的调节、有功负荷的调节、并网操作及发电机甩负荷操作，基本上都采用手动来完成。若发电机满负荷运行时，因外线故障或大电网停电，发电机电压迅速降低，使发电机出口断路器跳闸，发电机转速迅速升高，发电机出口电压将升高到额定电压的1.3倍以上，此电压将使发电机的绝缘受到严重威胁。若发电机有绝缘缺陷，则发电机将会被烧坏。同时水轮机由于没有调速器，使得机组转速不断升高，将出现"飞车"现象。

3 安全措施

3.1 发电机过电压保护的设置

如图2所示，在发电机出口电压互感器二次侧装设电压继电器kv1见图2(a)，整定值为发电机额定电压的1.25~1.3倍。当发电机出口电压达到整定值时，其kv1的动合触点接通，使中间继电器km1线圈励磁并自保持见图2(b)，若一个电站有多台机组，则采用图中并联接法。同时，km1的另一动合触点也接通，见图2(c)，使发电机灭磁。这样，发电机不会出现空载过电压的现象，km1的设置是为了防止发电机转子磁场的"惯性"作用，确保发电机有效灭磁，发电机在下一次起励前必须按复位按钮sb1，再进行其它正常操作。其它机组km的接法同km1。发电机灭磁后，则发电机出口没有电压，此时，事故照明电源由ups提供。

ups电源的容量确定与机组的数量成正比。

3.2 水轮机自动操作的设置

单相交流电动机经减速器来控制水轮机的操作手柄，水轮机的转速控制及有功负荷控制由电动机来完成。当开机或增大有功负荷时，按下sb3;当关机或减有功负荷时，按下sb4。若机组满负荷运行，此时当出现外线路故障或大电网停电时，由中间继电器km1的动合触点使电动机运转见图3，经减速器使水轮机的导水机构自动关闭，此时位置开关s1断开，电动机停止运转，自动过程结束。s2安装在水轮机导水机构100%时对应的碰杆位置。当外线故障或大电网停电时，由中间继电器km1的动合触点使电动机运转，经减速器使水轮机的导水机构自动关闭，防止了机组"飞车"事故的发生。

4 结论

小型低压水轮发电机并网的安全运行已显得非常重要，我们对兴山县三岔口电站(2×320kw)进行了改造，经两年来的运行，具有动作可靠、反应灵敏、操作方便等特点，取得了良好的社会效益和经济效益。

发电机检修安全施工措施：发电机大修试验预防性试验危险点预控

作业内容

危险点

控制措施

依据

7.12.1办理工作票

开工前工作负责人办理工作票，确认安全措施完善，组织好工作组成员宣读工作票内容，作业危险预知卡签字，方可开工

《安规》第227条、228条

7.12.2接试验设备电源和接地线

人身触电

1.确定试验电源电压等级及容量。

2.使用有明显断开点的刀闸。

3.试验设备金属外壳可靠接地

《安规》第230条、242条

7.12.3测量定子绕组绝缘电阻

人身感电

1.试验现场监护和装设围栏。

2.确认接线无误，各接地点可靠接地。

3.测量绝缘前后必须将试品放电

《安规》

第251条、252条、253条、231条

7.12.4定子绕组直流耐压、交流耐压及测量漏泄电流

1.人身感电

1.试验现场设专人监护和装设围栏。

2.操作人员应站在绝缘垫上。

3.变更接线时先断开电源、放电，将高压输出接地。

4.加压前所有人员撤离被试设备，得到负责人许可后方可加压，加压时监护人员呼唱

《安规》第231条、232条、233条、234条

2.误加压

1.加压前确认试验接线、表计倍率、量程、调压器零位及仪表初始状态正确。

2.加压过程中精力集中，注意异常现象发生

《安规》第232条、233条、234条、235条

7.12.5拆除试验接线

试验后对试品充分放电，不得先拆除地线，确认试品无剩余电荷后方可清理现场

发电机检修安全施工措施：某风井发电机专项

兴裕公司风井区采用单回路供电，供电电源来自五矿南风井6kv配电室605出线柜，正常五矿供电线路，如主供线路停电时启用自备发电机供电，为预防主供线路无计划异常停电，保证安全顺利、及时有序的启动自备电源，特制定如下安全措施。

一、 公司成立预防风井区主供线路无计划停电应急领导组。

二、组织机构:

总指挥:高卫星

成员:蔡廷军、刘海、武志鹏、吴风红、马海

三、安全措施:

1、地面配电室值班人员严格执行24小时值班制度，必须坚守岗位，严禁脱岗。

2、使用五矿供电线路作为矿井供电电源时，如遇无计划停电，地面配电室值班人员应立即汇报风井区负责人，风井区负责人及时汇报公司调度，调度接到汇报后要迅速报告当日值班长及公司相关领导。

3、应急领导组成员，接到汇报后要立即赶往现场指挥，组织协调。

4、当日值班长、机电副总、总工程师、通风区长兼总经理助理、接到汇报后安排井下撤人，并安排专人将回风井井口防爆门打开，以便矿井自然通风。

5、机电副总接到调度汇报后，立即下达指示组织相关人员进行处理，机电部门接到指示后立即赶往风井区查明停电原因，如线路问题无法短时间处理，机电部门请示启动自备保安电源，征得机电副总同意后汇报调度，同时组织人员立即启动自备保安电源(柴油发电机)。

6、在启动自备保安电源以前，必须先将五矿主供电源的进、出线柜开关、刀闸全部拉到分闸位置并闭锁、挂牌，将配电室低压柜开关、全部拉到分闸位置(以防造成反送电)，将发电机房低压柜380v双电源切换刀闸合到自备保安电源线路上。

7、在启动发电机以前，操作人员要对发电机进行详细检查，检查机油、柴油、水位及其它设施，符合要求方可开启发电机。

8、发电机启动后，操作人员要认真观察电压、频率、机油压力和水温，并注意倾听发电机的运转声音，一切正常后汇报调度请示送电。

9、调度接到送电请示后，请示当日值班长、总工程师、通风区长兼矿长助理，安排瓦检员检查风机房和回风井瓦斯浓度，经检查瓦斯符合送电要求后通知调度送电，调度接到送电命令后请示机电副总，由机电副总下达指示，生产技术部(机电)按照顺序组织机电队长向风机房送电，待主风机启动运转平稳后再送生活保安负荷用电。

10、发电机在运行中机电队要设专人看护，看护人员严禁脱岗，每半小时巡查一次电压、频率、机油压力、水温指示，并认真填写记录。

11、自备电源只允许供主要通风机、生活保安负荷用电，严禁带其它负荷。

12、在使用自备电源供电时，如线路问题得到处理，正常供电后，配电室岗位人员汇报公司调度，调度按照相关顺序逐级请示，机电部门请示机电副总征得同意后，机电部门负责人按照配电室正常送电顺序执行指挥操作。

13、发电机及其附属设施以及线路，机电队要安排专人负责日常的检查维修，发电机房要储存适量的柴油，确保发电机随时启动，机电队长每3天检查一次，每星期启动发电机空载试运转一次，运转时间不少于30分钟。

四、本措施未尽事宜严格按《煤矿安全规程》及集团公司有关规定执行。

生产技术部

____年5月27日

发电机检修安全施工措施：发电机耐压

1.编制依据

1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(____年版)》

1.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》的有关规定

1.3《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》dl408-91

1.4《火电机组达标投产考核标准(____年版)及其条文解释》

1.5《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》

1.6《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司

1.7《华北电网反事故措施汇编》(发电厂部分)

1.8《火电工程厂用受电前质量监督检查典型大纲》

1.9《电气装置安装工程电气设备交接试验标准____版》

等规程要求特编制本措施，本措施应经电气专业小组讨论、报试运指挥部批准后执行。

2.工程概况

中电投集团石家庄良村热电a标段中，汽轮发电机为三相两极同步发电机，由汽轮机直接拖动。本型号汽轮发电机的冷却采用水氢氢方式，即定子线圈采用水内冷，转子线圈采用氢内冷，定子铁芯及端部结构件采用氢气表面冷却。集电环采用空气冷却。

基座内部的氢气由装于转子两端的轴流式风扇驱动，在机内进行密闭循环。励磁采用机端变压器静止整流的自并励励磁系统。

发电机是由东方电机股份有限公司制造，额定电压20kv，功率为300mw。本次试验包括发电机的定子直流电压耐压试验和交流电压耐压试验。

3.试验准备

3.1发电机已安装完毕，通过验收。

3.2发电机水正常循环，水质合格。

3.3发电机定子各绕组绝缘电阻的不平衡系数不应大于2，吸收比不小于1.3。

3.4发电机定子绕组直流电阻符合厂家及规程要求。(相间差别不应超过最小值的2%，同温下与厂家值比较变化不应大于2%)

绕组

绝缘电阻(gω)试验前

绕组直阻(mω)

厂家值

实测值

u-vwg

v-uwg

w-vug

备注

3.5发电机平台清扫干净，将试验设备运至发电机平台。

3.6试验区域内，场地整洁干净，照明充足，消防设施良好，满足试验要求。

3.7试验区域周围设置明显的分界标志并悬挂警示牌或围栏。

3.8将发电机出线的电流互感器二次端子、定子测温元件、封闭母线短路接地。

3.9准备好对讲机，工器具等。

3.10发电机出线处及试验区域周围设专人负责安全监护，无关人员远离。

3.11 本措施已得到批准，并经学习和交底完毕。

4.试验方法

对发电机进行以下试验:

测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比及极化指数;测量转子绕组的绝缘电阻;

试验合格后，方可进行以下试验

直流耐压试验:

4.1试验接线见附图

4.2试验步骤

4.2.1 按图示接线，全面检查，确认无误。

4.2.2 空载调整试验设备，不接高压引线。接通电源，空升试验变压器到额定试验电压，在升压过程中读取12kv、24kv、36kv、48kv、60kv电压下空载泄漏电流值，检查电压表指示正确，试验变压器无异常。维持一分钟。然后降压、断电、放电。

4.2.3将高压引线接到u相绕组，首尾相连，并将v、w相可靠接地，升高电压，每升高12kv读一次数(在升压过程中严禁断开短接表计的刀闸)，每阶段停留一分钟。并读取泄漏电流值，做好试验纪录。然后降压、断电、放电。确认放电完毕且彻底。

4.2.4做完u相绕组试验后，用相同的方法依次做v、w相绕组的试验。

绕组的直流泄漏

电压

----------12kv

24kv

-36kv

--------------------48kv

--------------------------60kv

μa

泄漏

绕组的交流试验:

4.3 试验接线见附图

4.4试验步骤

4.4.1 按图示接好线，全面检查，确认无误。

4.4.2 接通电源，调节试验变压器，应可靠灵活。

4.4.3空载调整试验设备，不接高压引线。接通电源，空升试验变压器到额定试验电压，检查电压表指示正确，试验变压器无异常。

4.4.4 将试验变压器引线接到u相绕组，u相首尾相连，将v、w相短接接地，升压到试验电压，在试验电压停留一分钟。

4.4.5 做完u相绕组试验后，用相同的方法依次完成v、w相绕组的试验。

施加电压32800v

绕组对地电容电流

电阻性电流

试验后的绝缘电阻

v

a

ma

gω

w-uvg

5.质量要求

5.1 发电机耐压完毕后，由有关部门进行检查和验收。

5.2 各项试验数据项目齐全，内容完整。

5.3对现场做到工完料净场地清。

5.4强制性条文

gb50169—____

第3.0.1条发电机的试验项目，应包括下列内容:

1测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数;

4 定子绕组交流耐压试验;

5测量转子绕组的绝缘电阻;

18测量相续;

6.安全及文明施工措施

6.1 严格执行电业安全工作规程。

6.2确认短路接地的所有测温元件的出线端子、三相出线封母、转子绕组、出

线电流互感器接地完好。

6.3试验过程中的一切操作必须有专人监护，所有非试验人员必须撤离现场。

6.4发电机出线处及试验区域周围设专人负责安全监护，严禁无关人员靠近。

6.5试验过程中必须有人在发电机出口引线处、发电机本体监听监视。

6.6试验区域周围设置明显的分界标志并悬挂警示牌及围栏。

6.7试验人员分工明确，各司其职。

6.8试验过程中保持各处应用对讲机联系，通讯畅通。

6.9试验过程中发现异常情况必须立即汇报，降下电压，查明原因后再继续升压。

6.10 试验接线图内所标接地点必须可靠、牢固接地。

6.11 倒线过程中要将高压引线放电接地。

7.组织机构

领导小组:

组长:岳志勇

成员:董磊张璟赵德润何健

工作小组:

组长:李 峰

成员:郝云立郝宏亮刘海涛周钦蔡坤

米湛江张岩王志友张士斌李会杰

8.应急预案

8.1试运工作在试运指挥部的统一领导、组织下，由相关分部试运组指挥进行。

8.1.1建设单位:全面协助试运指挥部做好试运中的组织管理，协调各种关系，解决有关问题。

8.1.2施工单位:完成单体试运工作并提交记录;做好试运设备与运行或施工设备的安全隔离措施;负责现场的安全、消防、消缺检修工作。

8.1.3调试单位:负责编制相关调试措施;进行技术交底和现场技术指导;提出技术问题的方案或建议;准备有关测试用仪器、仪表及工具;负责调试的指挥工作;负责试验数据的记录及整理工作;填写试运质量验评表;编写调试报告。

8.1.4 生产单位:进行生产准备;提供电气整定值;完成系统隔离和设备启停操作;提供有关工具。

8.1.5 监理单位:检查、督促本措施的实施，参加试运工作并验收签证。

8.2应急呼应程序

8.2.1领导小组组长负责施工作业协调、总体指挥，突发事件发生时负责

组织抢救工作并及时向项目部汇报。

8.2.2工作组成员在工作组长的领导下，负责施工全面监测和观察工作，在发生紧急事件时遵照指示进行救治工作。

8.3应急措施

8.3.1突发事件发生后在现场领导组长的指挥下，组织现场医务人员立即抢救伤者，同时指派专人拨打紧急救护电话。

8.3.2立即组织警卫人员对事件发现场进行封闭警戒，无关人员不得进入。

8.3.3现场人员应积极配合医务人员对伤者进行救治。

9.附图

tyq—调压器 t— 变压器

d—整流硅堆 r1—保护水阻(kω)

v1—电压表 v2—电压表

g1—放电间隙 r2—间隙保护水阻(kω)

k—短路刀闸 g—接地

10.危险源辨识

ohs危害辨识与危险评价登记表

编号:填表日期: ____年10月20日

序

号

作业活动

危害因素

可能导致的事故

判别

依据

作业条件危险性

评价

危险

级别

现有控制措施

备注

l

e

c

d

1

检查电气设备

绝缘后放电

触电

人员触电

v

3

2

1

6

1

及时放电

2

冲击变压器

变压器

爆炸

人员炸伤

v

0.1

0.5

3

0.15

1

人员离开设备于安全距离

3

测试电压

触电

人员触电

v

3

0.5

1

1.5

1

发电机检修安全施工措施：物业辖区柴油发电机异常情况处置

1.柴油发电机"飞车"的位置:柴油发电机发生"飞车"现象时，值班电工需沉着、冷静、迅速果断地采取措施:

1.1切断油路:将油门开关拉到停机位置，如果柴油机停不下来，可以拆掉油泵进油管或高压油管;

1.2切断气路:用棉衣等物品直接包住空气滤清器，或将空气滤清器拆下，直接用棉衣等物品塞住进气口(切断气路时，一定要注意安全);

1.3绝对禁止减少或去掉负载;

1.4柴油机停机后，应立即查找原因。排除故障后，试机运行，一切正常后方可正式使用。

2.柴油发电机房发生火灾时按《火灾应急处理流程图》处置。

3.柴油发电机房发生水浸时的处置:

3.1视进水情况关掉机房内运行的柴没发电机;

3.2堵住漏水源;

3.3如果漏水较大，应立即通知机电处主管，同时尽力阻滞进水;

3.4漏水源堵住后，应立即排水;

3.5排干水后，应立即对湿水设备设施进行除湿处理。如用干的干净抹布擦拭、热风吹干、自然通风、更换相关管线等;

3.6确认湿水已消除、各绝缘电阻符合要求后，开机试运行;如无异常情况出现则可以投入正常运行。

3.值班电工应按时开关柴油发电机。对于手动操作的柴油发电机，在停"市电"时，应在15分钟内启动柴油发电机并开始供电;在来"市电"时，应在20分钟内关停柴油发电机。

4.对于柴油发电机，值班电工应根据其负荷的变化，适当调整其油门的大小，使其功率得到充分的利用。

发电机检修安全施工措施：氢冷发电机组及氢系统防火防爆

氢冷发电机级及氢系统的防火防爆措施，应采取以下防爆措施:

(1)提高设计、制造水平，严格检修工艺和质量标准，尽力降低发电机本体(包括冷却器密封垫、冷却器铜管、发电机端盖、出线套管、热工引出线及相连的氢管道)、密封油系统、密封瓦、氢气系统的管道和阀门的泄漏程度，并用测氢仪和肥皂水检测，应没有指示，从根本上杜绝氢爆炸的可能。

(2)氢冷发电机进行冷却介质置换时，应严格按照规程进行操作，在置换过程中必须及时、准确化验。冷却介质置换避免与起动升电压、并列、电气试验等项目工作同时进行。

(3)当发电机为氢气冷却运行时，应将补空气管路隔断，并加严密的堵板;当发电机为空气冷却运行时，应将补充氢气管路隔断并加装严密的堵板。这样做才能以防止阀门不严密发生漏氢气或漏空气而引起爆炸。

(4)严格监视密封油系统的正常运行，密封油压应高于氢压0.03~0.05mpa，严防氢气留入主油箱系统，引起爆炸着火。主油箱上的徘烟机应保持经常运行，如排烟机故障时，应采取措施佼油箱内人积存氢气。

氢气设备、管道必须保持正压，否则空气易进入形成有爆炸危险的混合气体。

(5)认真检查和监视油封箱、浮筒的工作情况，应正常并起油封作用。一旦浮筒泄漏或浮筒阀在开起位置失灵，氢气将大量窜入主油箱，可能引起爆炸，甚至起火，酿成重大火灾事故。

(6)改变发电机氢气压力，或者改变密封油系统运行方式，应严格按照规程操作，严防氢压升高超过泊压后氢气进入主油箱或大量偏氢。操作时应有操作票、安全措施和监护人员。

(7)排污和氢气置换时，开门应缓慢，速度一般应控制在1m/s左右，最大不超过3m/s，防止排氢速度过高，磨擦产生静电，引起着火或爆炸。排氢管应引至室外，室外排氢口应设置固定遮栏，防止周围有明火作业而引起爆燃事故。

(8)密封油系统应保证绝对可靠，备用的交直流密封油泵及润滑油或高压油供给的备用油源应联动可靠，并应有定期校验制度。

(9)坚持定期排污制度，防止氢气纯度降低而造成爆炸。发电机内氢气纯度应不低于96%，含氧量不得超过2%。制氢设备中，气体含氢量应不低于99.5%，含氧量不应超0.5%。如不能达到标准，应查找原因，进行处理，直至合格。

(10)进行氢气设备维护工作时，手和脚都不应沾油脂，防止油剧烈氧化而燃烧。

(11)氢系统或发电机密封瓦漏氢，应立即查找并消除，防止漏氢通明火爆炸。如某厂一使用氢气车间漏氢，因门宙关闭，扩散甚促，达到了爆炸浓度，由于室内灯具不防爆，在开灯时产生火花，引起爆炸，使厂房和设备炸毁，损失很大。

氢冷却器的回水管必须与凝汽器出水管分开，并直接排人虹吸井内。若氢冷却器回水管无法与凝汽器出水管分开，应严防用明火对凝汽器铜管查漏。

氢系统或氢冷却发电机检漏时，应采用测包仪或肥皂水，严禁用明火查漏。室管道、阀门或设备冻结时，应采用蒸汽或热水解冻，禁止用明火解冻。

(12)在制氢站、制氢设备室、氢罐附近、氢气控制站、氢冷发电机及氢气系统附近应严禁烟火，并设有“严禁烟火”的标志牌;禁止放置易燃、易烃物品如油类、棉纱、棉布、木材等;碳刷冒火应及时消除。

在储氢罐周围l0m应装设围栏。

(13)发电机检修前必须办理工作祟，将来氢门法兰拆开，加装堵板，并对发电机内部进行氢气浓度测量，当浓度为0时，方可开始工作。

发电机组停用之后，在拆卸发电机端冤时，严禁明火靠近，以防余氢爆炸。

氢气系统在运行中，紧固或更换氢冷发电机冷却器螺丝或在电解装置上进行检修工作时，应使用铜扳手，防止产生火花。

(14)为防止发电机封闭母线爆炸着火，应采取以下技术措施:

1)发电机各相及中性点出线套管保护箱上，都应增加适当孔径、适当数量的排氢孔，以利于及时排除出线套管漏出的氢气。

2)发电机出线套管保护箱和封闭母线之间设计安装隔断套管，隔断套管应具备同其工作条件相适应的密封性能。己投产的国产设备保护箱口无闲断的，应在大修中予以加装，以限制氢爆炸的范围，并保持保护箱开孔后封闭母线的性能。

3)为防止在正常运行和系统过电压的情况下，封闭母线产生电晕给氢气爆炸提供能源条件，产品在试验中应增加起晕电压试验项目，并要达到3~3.5倍额定相电压时不起晕。

4)要求制造单位保证封闭母线出厂前外壳的内外表面和母线管的外表面光滑，焊缝无毛刺，外壳两端牢固封闭。同时，设汁制造单位应从结构设汁上，创造对封闭母线内部进行滑扫、检查的必要条件。

5)加强发电机出线套管倔氢情况的监测，最好装设连续测氢装置，漏氢量超过整定值应自动报警。

6)进口氢冷发电机封闭母线未设计排氢7l的，应制定出补充安全措施。

(15)制氢室内或氢冷发电机附近，应备有必要的消防器材(如二氧化碳、“1211”灭火器及湿石棉布等)。

氢冷发电机应装设氢气纯度和含氧旦自动测量报警仪，以便在氢冷发电机氢气纯度低于96%或含氧量大于2%时，能自动报警。

(16)在制氢室或氢系统附近进行工作或检查时，为防止产生静电或火花，不应穿化纤衣服，不穿与地面摩擦台产生火花的鞋。

(17)制氢室和供氢站内应采用防攥型电气设备和灯具，采用木制门宙，门应向外开。制氢站应装设可靠的防雷保护装置，其具体要求应符合《电力设备过电压保护设计技术规程》。

(18)氢气设备(或管道)附近明火作业的安全措施。在距离氢管道、阀门和法兰5m以内的危险区内严禁烟火，必须进行动火作业时，应经有关领导批准，并采取以下安全措施;

1)动火前必须认真填写动火工作票，并认真办理测氢手续(用肥皂水或测氢仪)，发现漏氢，应认真消除，并用湿石棉布包裹。

2)在距离氢管道法兰、接头及阀门2m附近动火作业时，应采取风屏隔离措施，无法用风屏隔离时，应在中间地带采用鼓风机通风，以降低氢气浓度。

3)电焊电源、刀闸和焊机应远离作业地点，焊把和电线需移动时，应先停电再移动，防止打火。严禁在氢气管道上接地，以免引起爆炸。

4)气焊用的橡皮管应严密不漏，定期做压力试验，严禁橡皮管放置在高温设备和电线

5)动火作业之前应准备足够的消防器材，如co2灭火器、1211灭火器、湿石棉布等。

6)进行氢设备的维护和工作时，手和衣服都不应沾油脂，防止氧化起火引起事故。

(19)氢冷设备及氢气管道上必须进行动火检修时的防火安全措施:

1)在氢冷设备及氢气管道上必须进行动火作业时，必须先经总工程师批准，履行一类动火工作票，采取严密可靠的防火措施后才能动火。

2)氢冷设备、管道和制氢设备进行检修前，必须将检修部分与相连的运行部分隔离并有明显的断开点，充氢侧加装严密的堵。拆卸其附件及管道应使用铜质工具，以防产生火花。

3)动火前，应对检修的设备和管道用氯气进行置换，然后进行测爆，经过含氢量测定，确定无爆炸危险后才能动火。

4)动火前，应对危险区域附近的管道法兰进行检漏，消除泄漏现象后，用石棉布包裹管道法兰。 5)动火时，可在危险区域与附近的氢管道中间采用风屏隔离，无法用风屏隔离时，用鼓风机进行强迫通风，以降低有可能漏氢情况下的氢气浓度。鼓风机的电源开关应采用防爆型，否则，应远离氢气设备，防止产生电火花。危险区的照明，应采用防爆灯具。

(20)200mw发电机组台数很多，漏氢也较为严重，对qfqs-200-2型发电机组消除漏氢应采取以下技术措施。

1)改进结构，提高校修工艺，防止发电机各结合面漏氢。①机座与两侧端罩之间的结合面，密封工艺难度大，是漏泄薄弱环节。解决的办法是沿整因结合面用5~6mm厚的钢板加焊密封罩。为监视密封罩内充氛情况，在密封罩上应加装压力表及上下部的通气阀门，排氢时，可从下部气门通人二氧化碳，从上部气门赶出残留氢气。从长远考虑，制造厂应将机座与端罩改为整体式结构，从根本上取消两道结合面。②端盖与端罩的结合面和上下半端盖之间的结合面是重要的密封面，要求密封面的光洁度达到▽5~6，平面度应在0.03~0.05mm以内。如采用塑料密封胶，其密封胶应具有耐油、耐温、耐机械振动并具有良好密封性能。如采用橡胶条改善端盖密封也可取得良好效果，橡胶圆条直径应等于槽宽，其截面积在不受力的情况下，略大于槽本身截面积。端盖紧固后，用0.05mm塞尺塞不进为好。胶条头用平头对接，靠挤压封死。③端罩上固定端盖的螺孔，应防止加工过程中穿透和运行中振动泄漏。④出线罩与端罩之间的结合面，不论用密封胶、橡胶板、橡胶条，均会因温度高老化和振动而失效。结合面最好焊接，并保证焊接质量，消除漏氢通道。⑤出线罩法兰与出线套管台板的结合面，因二者材质不同，且该处漏磁严重，温度较高，易受热、易膨胀变形。加之密封材料受热老化，密封面很容易引起漏氢。为此可将原铝合金台板更换为1crl8ni9ti不锈钢板，并和出线罩在里侧用奥237不锈钢焊条焊死。最好将出线罩及台板全换为不锈钢板可靠焊接，效果更好。

2)提高安装、检修工艺，防止密封瓦及密封瓦座结合面漏氢:①密封瓦座与端盖的垂宜结合面所采用的橡胶密封垫的质量、性能、规格、尺寸应符合要求，开孔应正规，紧固应均匀，并增加把合螺钉的数量，使结合面紧固性增强，又不致使密封垫局部鼓起而漏氢。②密封瓦上下半端盖组装时，要保证水平法兰接缝对齐，防止因错口不乎使密封垫受力不均。上下半端盖结合面采用橡胶条密封时，耍把两半盖把合后受挤压突出的橡胶条顺端盖垂直面留出约1~2mm长度后割齐，使装配密封瓦座后此处结合严密而不漏氢。③密封瓦与轴和瓦座间隙必须调整合格。瓦与轴的径向间隙，双侧以不超过0.2~0.25mm为宜。密封瓦与瓦座的轴向间隙，双侧按0.15mm掌握。④为防让密封油进入机内，内油挡及密封油挡的径向间隙，可按下列数值掌握:下间隙不大于0.05mm，左右间隙不大于0.15mm，上间隙不大于0.25~0.3mm。油挡及密封瓦座上下两半部分组装前，水平结合面应认真研副，使间隙不大于0.03mm。

3)保证密封油系统工作正常。为保证密封油系统的正常工作，密封油箱的安装位置应比主油箱高500mm以上，使密封油箱的油能全部排入主油箱。压差阀的位置应比密封油箱高500mm左右，以免密封油箱或氢侧回油管满油时，油进入压差阀配重室。压差阀、平衡闭应装在接近10m运转层处，以便于调整或操作。

密封油箱回氢管不应有向下的坡度，接到机壳上的位置应尽量提高。密封油箱回氢管和密封油回油管的坡度日前普遍偏低，新装机组应设法加大。

将压差阎、平衡阎调试合格，投入使用，是保证双流环式密封瓦正常工作的必要条件。压差阀的作用应使空侧油压高于机内氢压约0.049mpa，并能跟踪变化。平衡阀应灵敏可靠，使氢侧油压跟踪空侧油压，并使二者相等，最大相差不超过1470pa。

为改善平衡阀的运行条件，将平衡阀由卧式改为立式安装，效果较好。

保持油质良好、无杂质，不仅是密封瓦，而且也是两阎(压差阀、平衡间)正常工作的重要条件。

当平衡间失灵，手动控制油压运行时，要避免氢侧油压比空侧油压超出过多。否则，氢侧回油量成倍增加，来不及排定便会漏人机内;同时，氢侧油流窜人空侧，带走大量氢气。

保证氢侧回油通道畅通无阻是防止机内进油的重要一环。回油腔和回油孔应保持干净无杂物，回油管的管径可加粗到476，管路坡度应尽星加大，并防止出现弯曲。

平衡阀的性能应保持良好，使密封油箱既不排油也不补油，或者排(补)油的间隙时间很长。

密封油箱的油位在正常运行时，密保持较低位置，约为2/3，并应注意监视，防止油满罐时往机内进油或空随时向外跑氢。自动补油、排油电磁阎应投人使用。手动补油时，阀门不易开的过大。

4)应防止出线套管漏氢。出线套管的瓷件与铜法兰之间用水泥作粘结剂，极易松脱漏氢，严重的甚至瓷件下穆，大量跑氢。将瓷件的结合面由柱面状改为上大下小的锥面状，并且将其与法兰的粘结刑改用环氧树脂，这样的套管效果很好。

出线套管穿过出线台板处的密封是防止漏氢的关键部位之一，此处需用耐油的橡胶圈和橡胶垫加以双重密封。出线套管上端出线铜杆与过渡引线的连接在装配时应避免别劲受力，否则套管密封将会遭到破坏。出线套管瓷件的上下端与出线铜杆之间均用橡胶垫密封，并借助下端出线杆上螺母的紧力，使两端橡胶垫受压而封氢。下端密封用橡胶垫，如层数过多，在螺母的紧力作用下，易相互偏斜移位而引起漏氢，以选用两层橡胶垫为宜。出线套管内的导电杆与上下端出线杆之间焊接不良时，也会出现漏氢。查漏发现后如现场无法补焊解决，即需更换新套管。

运行中查出出线套管漏氢或怀疑套管密封不良时，应在大修中对答部密封垫、困拆卸检查，发现失去弹性的应立即更换，妥善装配。处理后的出线套管应单独做气密试验，试验压力为0.39mpa。

5)防止定子水冷系统漏氢。大修时定子水冷系统应进行压力为0.49mpa表压、持续时间为4h的水压试验。下列部位应作为检查的重点:端部绝缘引水管有无磨损，其水接头是否牢靠，与端部其他部件相碰或交叉处有无涤纶毡绑扎固定;两端汇水母管与进水管、出水管、排气管、排污管的连接焊口处有天裂缝，支持是否坚固;过渡引线的接头盒有无缺陷等。

过渡引线末端和以线套管l端出线杆连接处，原结构装有两道密封困阻止氢、水互窜。由于目前国产橡胶密封因耐老化性能差，运行中一旦龟裂破损，氢气即漏入水中而被带定。因此，漏氢量大的机组如发现定于内冷水中含氢，大修中水压试验时要注意检查此处密封阳状况。如已失去弹性应立即更换，并经水压试验合格后再包好绝缘。

6)防止转子漏氢。每次大修，转子抽出后都应进行查漏试验。一般从励端中心露孔通人干燥清洁的肤缩空气、试验压力为0.49mpa、6h压力降不大于起始压力的20%为合格。

转子进行风压查漏试验时.重点应检查滑环下导电螺钉的密封状况。判断该处是否漏气的方法是使螺钉位置垂直向上，将无水酒精洒在上面，观察有元小气泡出现。同时还耍检查中心袖固定螺钉及汽端中*r/孔堵板的密封状况。只有漏气处全部处理完好后，才能恢复风压试验。试验合格后回装励端中心孔堵板时，应确保此处严密不漏。

7)防止氢气冷却器及氢系统的漏氢:每次大修，氢气冷却器应单独进行水压试验，试验压力为0.49mpa，以0.5h无渗漏为合格。

氢气冷却器上下达兰与机壳把合处需结合严密。此处出现间隙不等、结合面不平时，可换用厚垫或配用不同厚度的扁垫来解决。

运行中发现冷却器个别钢管漏氢时，可在不停机情况下堵管处理。培管应安全，工艺应合理。

氢管路严禁使用铸铁管件，一定要用无缝钢管。管路连接尽量用焊接代替丝扣。

氢管路上连接法兰的密封垫要使用丁脂橡胶或其他耐油橡胶制作的整体件，避免使用拼接而成的密封垫。

大修时，包管路、二氧化碳管路及其表管均应用压缩空气吹扫干净。氢管路、二氧化碳管路、氢控制盘还应分别用压缩空气进行查漏试验，试验压力为0.588mpa，持续时间为4h，每小时压力降不超过666.6pa为合格。

大修时，氢管路阀门均应解体检查，单独进行风压试验，试验标准和管路相同。

8)认真进行气密性试验。氢冷发电机的气密性试验分查漏试验和测漏试验。查温试验主要在大修和事故处理时进行。测漏试验主要在大修后和正常运行中进行。

大修中查得试验应首先按部件、系统单独进行，直至每个部件、系统的试验合格。

转子穿入定子膛后，发电机应进行整套查调试验。试验时将密封油系统投入运行，干净的压缩空气充人发电机内，并保持密封油压高于风压0.03mpa，试验风压0.343mpa，查漏可用氟利昂和卤素检漏仪，也可用肥皂液涂刷，观察汽泡来查漏。漏点查出后应全部消除。

所有漏点全部消除后，可对发电机大修后静态下充压缩空气进行测漏试验。试验时试验压力为队294mpa，试验时间24h，每小时记录机内风压一次(包括温度、周围气压和室温)。根据测量数据，计算出24h漏气量，应不超过发电机气体容积的1.3%(应该换算到试验压力下的漏气体积)。

漏氢严重的发电机，大修时应对定子和转子单独进行查漏试验。将所有漏点全部消除后，再将转子穿入定子膛内进行整套试验，直至符合标冶为止。

9)加强运行监督。发电机连续满载运行必须保持额定氢压，不得用降低氢压作为减少漏氢、并维持长期运行的手段。发现漏氢应及时检查处理。

机内氢纯度应大于96%，气体混合物含氧量小于2%，湿度小于10g/立方米(入口氢温大于20℃，并换算到常压下的湿度值)或露点不大于 5℃。

为保持发电机正常运行，除正常的运行监视外，对氢一泊系统还应建立定期检验维护制度。

在额定氢压下，每昼夜整个机组转动时的漏氢量应不超过发电机氢气量的5%，超过5%应及时处理。为掌握氢气介质运行情况，在运行值班处应设立“发电机氢气运行日志”，并认真填写分析，发现问题应及时处理。

(21)氢冷发电机和氢设备的安全、测童装置，如氢、氧压力自动调整器、氢气(氧气)纯度(量值)自动报警仪、安全阀、止回阀、水封器、阻火器、压力表、温度表等应定期校，保证其动作正确，测量准确，为安全防爆提供了可员的监测，保护手段。

发电机检修安全施工措施：防止发电机非全相运行

1.500kv变电所各开关非全相压板必须投入。

2.500kv变电所各开关、刀闸操作时必须检查其三相动作一致性合格，且接触良好。

3.用于起动失灵保护的发变组保护出口应不包含可能慢返回的保护(如瓦斯保护、断水保护及热工保护)。

4.校验500kv变电所各开关非全相保护回路的完好性，以保证出现非全相时断路器可靠断开。

5.当500kv开关出现非全相而开关拒动时失灵保护应可靠动作以切除故障开关。

6.为提高保护可靠性，在用于起动失灵的发变组保护出口外须串一个“断路器电流判据”并能反映断路器的非全相开断。

7.断路器失灵保护的相电流判别元件动作时间和返回时间均不应大于20ms。

8.发电机在额定参数下连续运行，不平衡电流应≤8%额定电流，且每相电流均不能超过额定值。

9.当负序电流大于8%额定电流，应降低有功、无功负荷，将负序电流限制在允许范围内，检查原因并消除。

10.短时负序电流满足(i2/in)t≤10s的要求，否则保护将解列停机。

防止发电机非同期并列措施

1. 定期对同期装置进行检查、试验，确保同期装置工作可靠。

2. 当汽轮机转速达额定转速时，方可合发电机出口开关。

3. 检查机组二次电缆是否有中间接头，如有应检查接头的接触电阻和绝缘处理情况，发现问题及时处理。

发电机检修安全施工措施：汽轮发电机基础二次灌浆 施工

一、工程概况

(一)、概述:

聊城新厂2×600mw机组汽轮发电机基础运转层二次灌浆材料采用两种:台板下及台板外100mm范围内采用上海宝山环宇材料厂生产的合格无收缩灌浆料h-40，其余部分均用c40细石砼(厚度为76mm)。

(二)、主要工程量:

二次灌浆料:30t细石砼:12m3

(三)、措施性材料:破布: 50kg

二、施工依据

1、山东电力工程咨询院设计图纸《汽轮发电机基座图》t0219(2)。

2、《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇。

3、《电力建设安全工作规程》。

三、主要施工机具

手电钻式搅拌器2台空压机1台电锯1台

灰斗1个水准仪1台钢尺(5m)2把

四、施工技术措施

(一)二次灌浆料施工

1、接到汽轮机基础二次浇灌通知单后，首先要按设计要求并针对二次浇灌部位，及时做好浇灌前的准备工作。

①将二次灌浆料根据需用量运至现场，并堆放整齐。

②检查设备底板的下表面是否有锈、油污等，若有应用棉纱清除干净。

③对浇灌部位基础表面和很弱的砼层应进行凿毛处理并进行彻底清扫。

④检查原来设备就位前焊接的挡灰板与孔洞四周是否有间隙，如有空隙应用海棉条或灰浆进行堵塞，以防止灌浆料泄漏。

⑤根据需要灌浆部位支设外侧木模，用空压机将基础表面上的粉尘、泥土、垃圾进行吹扫后，对其表面洒水湿润24小时，清除表面积水并经验收合格灌浆单经总工签发后方可二次浇灌。

⑥根据现场条件，加工制作一些专用小工具。

⑦浇灌前进行技术交底。

2、浇筑

① 二次灌浆料采用手电钻式搅拌器在搅拌桶内进行搅拌，一般每次一袋(25kg装)、规定用水量为4kg，即水、料比为16%，在满足流动条件下，用水量可在3.5~4.0kg范围内变动。

② 先在搅拌桶内加入规定量的水，然后将约一半料(12.5kg)倒入桶内搅拌约30s，再将剩余的料倒入一起搅拌，总搅拌时间约为2分钟，搅拌时叶片应沿桶周边上下左右缓慢移动，以便使桶底和桶壁粘附的料能得到充分拌和。搅拌叶片不得提至浆料液面之上，以免空气被过多带入。

③ 搅拌用水应采用干净的水，水温以5~30℃为宜。

④ 浇灌应按规定留置试块。

⑤ 浇筑顺序:高压缸→中压缸→1号低压缸→2号低压缸→发电机→励磁机

3、养护

灌浆料终凝时间为2~4小时，须在终凝前对灌浆层表面抹压光，终凝后立即用湿布袋覆盖养护，此后每天2~3次用喷壶对其喷水，使其湿润，养护期为14天。

(二)细石砼施工

1、施工前首先对基础表面进行凿毛清理，将原预留φ6插筋整理好，并浇水湿润。

2、根据二次灌浆细石砼标号由检测中心出具配合比，并严格按照配合比进行拌和。

3、浇灌过程中要振捣密实;浇灌完毕要及时进行浇水养护。

五、质量保证措施

1、汽轮机基座二次灌浆质量要求高，且工作难度大，因此施工前要对施工人员进行详细技术安全交底，使每个施工人员都明白操作程序，做到心中有数。

2、浇灌过程中应有安装专业人员现场监督指导。

3、加强施工组织领导，明确责任制。每道工序都要有专人负责，施工技术员做好每道工序施工记录，以便跟踪检查。

4、对二次灌浆料用量，现场要有磅秤进行计量。在施工过程中，为避免空气对浇灌质量的影响，只能从一侧或一个角落注入，且浇灌应连续进行，不允许出现施工缝和施工中断。

5、在二次灌浆料浇灌完毕后24小时内不要使其受到振动。

6、细石砼浇灌应按规定留置试块。

六、环保注意事项

1、要注意施工机械的日常保养，避免过大的噪音。

2、加强施工用水的管理和控制，杜绝常流水现象的发生。

3、要加强和提高全体施工人员的环保意识，认清环保的重要性。

4、严禁污染设备，浇筑过程中应对设备采取防护措施。施工中严禁碰撞和污染设备，施工现场要保持清洁，灌浆料袋及落地灰浆要随时清理，做到工完料尽场地清。

七、危险因素辩识与控制