机电设备安装质量保证措施实施（优选10篇）

机电设备安装质量保证措施实施

机电设备安装质量保证措施的实施

(一)质量管理的总体要求

1、项目质量管理体系严格按照gb/t19001-2000 idt is09001:2000标准的要求实施，严格执行机电安装工程质量计划的有关规定。

2、质量管理要坚持公司的质量方针和"计划、实施、检查、改进"pdca循环的工作方法不断改进过程控制、工程质量和服务质量。

3、项目质量控制要满足工程质量标准、施工技术工艺规程规范、技术质量管理标准和业主相关技术质量要求。

4、加强施工前的质量预控，强化施工过程中的过程控制，确保施工后的质量检验。

5、由于工程工作面大，相同分项、检验批工程和工序由多个专业施工队在多地点同时施工，为了确保工程质量和做法统一一致，本工程特别强调样板先行的原则。

(二)施工准备阶段

1、施工准备阶段的质量保证措施

(1)图纸会审

(2)编制施工组织设计、施工方案、技术措施

(3)技术交底

(4)施工作业人员的上岗前的试工考核

(5)施工前的技术技能培训

(6)施工前的施工机具设备检查

(7)大面积施工前的样板验收和样板交底

2、工程材料设备的质量保证措施

(1)所有采购的工程材料设备由工程部的专业工程师负责编制工程材料设备采购技术文件。

(2)对于工程材料设备生产厂家和供应商按照有关要求建立合格供方名册。

(3)由商务部负责对每种工程材料设备选取三个厂家，并将有关资料报送项目监理审批，必要时要附上样品。

(4)大宗材料设备、对工程质量影响程度较大的材料设备、单个订货合同在10万元以上的材料设备以及无法通过进场检验检查其质量的材料设备，可由商务部负责组织监理工程师和项目经理部的相关人员，对生产厂家生产过程和实例工程进行考察，并由商务部负责编写考察报告，报送项目经理部备案。

(5)所有进场的工程材料设备必须进行进场检验，未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等，不得投入使用。

(6)严格按照规范要求进行进场材料设备的检验、试验。抽样检验程序符合抽样检验标准和规范要求。保证进场材料质量水平不低于材料报验的样品质量。

(7)对于所有工程材料设备应设置可追溯性标识，商务部负责建立质量档案。

(8)对甲供材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备等，必须按规定进行检验和验收。

3、施工机械设备的质量控制措施

(1)机械设备按施工进度计划进行施工设备的调配。

(2)现场选用的机械应能够满足施工需要。

(3)对机械设备的操作人员进行资格的确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。操作者并应按照操作程序规范进行操作，由专业工长对其操作进行监督检查。

(4)现场机械设备使用由专人进行维护保养，保证施工机械的正常安全使用。项目部定期对现场机械设备的完好情况进行检查，保持其过程能力。

(5)项目部按照施工工艺和施工及验收规范要求的检验试验项目配备检验试验设备，并建立台帐。由专人操作使用管理，定期送检，保证其测试数据的有效。

4、质量的预控措施

(1)对机电各专业工种工人素质的预控。

*各专业施工队在施工前将起重工、电工、电焊工等各工种的上岗证报监理备案，要求各工种持证上岗，无证不得上岗。

(2)对施工材料的质量预控

*现场使用的各种材料全部是新的，制造商应具备国家相应的资质，在合格分供方名册之内，材料或设备定购人员必需对其型号、规格、性能有全面了解，达到一定技术水平，在业主或监理的监督下实行材料供货。

(3)对施工组织设计和施工方案的质量预控。

*机电工程施工前，项目部必须组织编制各专业工程施工方案，经总包审查后，填写施工组织设计和方案申报表，报监理审核批准后方可实施，无施工方案不得施工。施工组织设计和施工方案在实施过程中不得随意修改，必须修改的，施工单位应提出修改报告，经监理同意后方可修改。

(4)对工序施工质量的预控。

*坚持"三检制"即对每一工序实行自检、互检、交接检并有三检记录，工序完成后，由项目部专职质检员进行质量检查，检查合格后方可进行下道工序施工，上道工序不合格不得进行下道工序。对不合格品的处置一般采取返工，无法返工时应重新施工，不得让步接收。

*施工完毕后的成品、半成品要注意成品保护。易损件、精密部件宜采取外加防护保护，有可能受到污染的宜进行遮盖。并经常进行巡视，必要时设专人看护。

*跨专业工序交接和通电试运行之前，应组织相关人员对各自工作进行检查，相互确认合格、满足条件后再进行交接和调试并保存记录。

(5)对分项工程质量的控制

*分项工程完成后，各分包单位在自检合格基础上，填好分项工程质量评定表和工作报验单，由总包核查后，报监理确认并核实质量等级。

(6)对隐蔽工程质量的预控

*吊顶、管道井、沟道内的或埋地的，或有保温的机电工程在隐蔽前必须做隐检，机电工程的预埋件也必须做隐检。

*在隐蔽之前，各分包单位在自检合格的基础上，填好自检记录、工程报验单、隐检表等报监理工程师审核。

*隐检表的内容有:施工依据(图号、洽商单号)、所用主要材料及设备的品种、规格和材料设备报验单号、主要做法、质量情况等。

*由监理工程师复检确认。未经监理确认的隐检工程不得隐蔽。

(7)对单项试运转及系统调试的质量预控

*工程安装完成后，项目部组织人员按有关规定进行试运转，由工程部专业工程师负责组织，并通知监理参加，未经试运转合格，工程不得报验。

*通风工程试运转前，项目部要编写系统工程调试大纲，由总包方技术负责人审查签发，报监理审批。

(8)施工方按批准的调试大纲对系统进行调试，并应通知监理和业主参加，经调试及联动试运行达到设计要求后，施工方应编写系统调试及联动试运行总结报告交业主、监理备案。

(三)过程控制

1、施工过程的质量控制措施

(1)现场的施工作业人员应按规定经考核后持证上岗。

(2)施工管理人员及作业人员应按相关规范、操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。

(3)工序的检验和试验应按照

规范、规程相关的规定进行，对检查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处理。

(4)各项施工检验和试验记录应及时办理，并作好记录，存档保存。

(5)现场施工组织及质量检验验收严格按照质量预控措施进行。

2、关键工序的质量控制措施

(1)对项目质量计划或施工组织设计中界定的施工过程中的质量薄弱环节或对工程质量有重要影响的施工工序，应设置关键工序质量控制点进行控制。

(2)对关键工序的控制，除应执行一般过程控制的规定外，还应由专业工程师组织编制专门的作业指导书，经项目总工程师审批后执行。

3、特殊工序的质量控制措施

(1) 对于特殊工序，由专业工程师、专业工长和质检员负责对施工的全过程进行旁站式检查，对施工过程的参数进行连续监控，以确保施工的内在质量。

(2) 对于特殊工序的施工过程由专业工长负责做好施工日志，参加过程监控的人员应在施工日志上签字。

4、检验和试验的质量控制措施

(1) 在施工方案中应规定工程施工的检验和试验的项目、位置、时间等要求。施工管理人员应按规定提前做好检验和试验的准备工作。

(2) 所有检验和试验的仪器、设备必须经过检定或校验合格方可作为检验和试验的依据。

(3) 检验和试验项目应首先由专业工长进行自检，再由质检员进行复检，复检合格后方可报请监理工程师复核。

(四)竣工验收阶段的质量控制

1、竣工验收阶段，项目经理部由各专业工程师按专业和分部编制调试方案。

2、工程部组织有关人员对施工内容进行全面的检查，对查出的施工质量缺陷，作好记录，及时组织整改。

3、项目部在进行系统调试时，记录好调试数据，调试完成后编制调试报告。

4、项目经理部在竣工验收阶段组织各专业人员编制竣工资料和绘制竣工图。并作好工程移交的准备工作。

5、在竣工交验完成后，项目部应按规定采取成品保护措施。

(五)质量的持续改进措施

1、项目经理部分析和评价项目管理现状，识别质量持续改进区域，确定改进目标，实施选定的解决办法。

2、项目经理部对施工中发现的不合格品应进行严格控制，严禁不合格工序未经处理而转入下道工序。不合格工序应进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处置。

3、项目经理部对重复出现的质量问题、施工中发生的严重或重大质量事故以及在施工现场由业主、监理、设计等单位提出的质量问题应充分重视，组织相关人员制定纠正措施和预防措施。

4、项目部每月对当月质量情况进行汇总总结，针对施工质量的情况、质量问题的分布运用统计工具进行定性定量分析并确定质量偏差产生的原因，找到解决办法指导下阶段的施工。

(六)质量责任的处理

在工程进行当中，若甲方(包括监理单位)对工程质量有争议，经由双方同意的质量检测机构鉴定，责任一但在我方，由我方承担相关责任和检测费用。

机电设备安装质量保证措施实施：机电设备安装冬期、雨期施工

机电设备安装冬、雨期施工措施

一、冬、雨季施工技术措施的编制与实施

(一)冬雨季施工技术措施的编制

1、项目部在实施项目施工过程中，在每年要经历冬、雨季的施工。雨季施工时间从每年5月15日至8月15日，冬季施工从当年11月15日至次年3月15日。这两季节的施工对建筑结构和安装工程均有一定程度的影响，是施工质量和安全事故的高发期。

2、项目部在进入冬雨季施工前由项目部总工程师组织单独编制《项目部雨季施工技术措施》和《项目部冬季施工技术措施》，编制完成经批准后组织实施。

3、项目部冬季和雨季施工技术措施要下发各专业施工队，项目部应由总工程师组织对项目部全体人员进行交底，项目部由专业技术负责人组织对专业施工队进行专项交底，并作好交底记录，记录上签字要齐全。

(二)冬雨季施工技术措施的实施

1、项目部由项目经理负责按照技术措施的要求组织配备适当的资源，各专业技术负责人负责组织实施冬雨季施工技术措施，项目部各专业技术人员、质量检查员、安全员参加落实措施的相关内容，并组织各专业施工队具体实施。

2、项目部冬雨季施工技术措施的具体实施由各专业施工队进行。施工工长、班组长要根据本施工队承担的具体施工项目向班组人员交底，落实具体内容，以保证冬雨季施工在技术和安全等方面的保证。

3、项目部专业技术人员在冬雨季施工时，要组织相关人员对各专业施工队施工情况进行检查，发现问题，及时提出，限期整改。对问题严重的要下放《隐患通知书》，或采取处罚措施。

4、项目部应组织人员对发现的问题进行复查，直至问题解决为止。

(三)冬雨季施工施工技术措施包含的主要内容

1、冬雨季施工组织机构的建立和职责的划分。

2、施工准备工作

3、材料和设备的保管

4、施工的主要技术措施

5、安全、消防措施

6、检查工作的具体要求

二、技术措施内容

项目部在冬、雨季到来之前应按照实际施工内容编制冬、雨季施工技术措施。

(一)雨季施工主要注意事项

在雨季施工前应对现场所有动力照明线路及变压器进行一次全面检查。遇雨时应停止室外高空作业和电器操作。雨后必须检查电源线、焊把线有无漏电、短路现象，经检查无问题时，方可合闸施工。

设备禁止雨期运输，其它设备、部件如露天放置，应加以覆盖，并不得被水浸泡，防止锈蚀。

雨季到来时，出屋面的施工孔洞暂不继续施工时应采取有效措施防止雨水进入。

雨季到来时，屋面以上的金属管道、设备若电气专业未进行防雷接地施工，应采取措施临时接续至地，防止遭受雷击破坏。

地下室，建筑物入口雨季应做好遮挡、封闭防止雨水灌入。因地下室雨季较易潮湿，易锈蚀的部件应避免雨季安装，安装时应注意避免破坏保护层，已经安装的应采取如外覆防水材料等措施避免受潮。对空气湿度有一定范围要求的部位，为保护成品，必要时可采取使用排风机排出潮湿空气等措施。

遇有潮湿过大，超过管道焊接许可范围，应停止焊接。如焊条受潮，应进行烘干。

雨期场内运输金属材料应注意防滑，并采取遮盖，防止遇雨锈蚀。

材料应注意防止受潮，雨期应停止运输易受潮或受损材料。现场存放应放置在库房内，禁止露天堆放。存放在建筑物内的，应注意远离未砌筑封闭的建筑物外墙，防止雨淋，并进行遮盖。

雨季应采取措施防止库房内过潮，使材料、部件受损。

夏季配合结构施工尤其遇雨时应注意检查电焊机漏电保护器完好有效、使用正确，焊把线完好，防护用品正确使用，避免人身伤害。雨大时应停止施工。

高温雨季期间，应做好防暑降温工作，注意劳逸结合，防止中暑。

(二)冬季施工主要注意事项

冬施期间使用的各种电气、机械设备要经检查完好性，合格后方可使用，有故障或破损及时维修。

冬季到来前应及时清除管道和设备内的积水。冬季施工中，不宜试水。如必须试水，须制定方案，采取加温、防冻措施，试水后务必及时将管内积水排尽，必要时可采取高压气体吹除的方法。要及时拆除所有临时盲板和临时连接短管，核对记录，将系统恢复，防止受冻。

在下雪及刮风气候条件下焊接，焊接部件必须有相应的遮护条件，防止雪及风的侵袭，施焊前必须将工件的积雪、冰块除掉，焊缝附近的水分应擦干或烤干。焊接场所尽可能保持在0℃以上，以保证焊接质量和提高劳动效率。当焊接环境湿度低于0℃时，焊接钢材均作预热，使被焊母材有手温感，有预热要求的钢材焊接，则应将预热温度适当提高。施焊管段的两头应采取防风措施，防止冷风贯穿加速焊口冷却，应一次性焊完不得中断，以免应力集中产生裂缝。

注意材料的耐低温性能，确保其在低温下堆放、搬运和施工时不龟裂，不脱落。

大风雪前后必须组织现场检查，主要是机械设备，临时供电线路等防护措施和完好性，经检查合格后方批准进行施工作业。

冬季大风天气较多，现场存放材料等应做好遮挡防护，材料码放不宜过高。现场动火施工应注意遮挡、采取防风措施并具备消防手段。施工完毕后，必须检查施工现场无隐患后方可离开。

冬季气温较低，需做好防冻工作。办公、住宿等场所人员采暖手段和器具须符合北京市和总包相关规定并经常检查，保持完好。

雪后场内运输应将运输道路积雪清扫干净，清除道路结冰，并注意防滑。

机电设备安装质量保证措施实施：机电设备安装工程 雨季施工

本工程安装施工跨越雨季，这就给建筑安装施工带来一系列的季节性困难，对工程进度、工程质量、施工安全、工作效率以至经济效益有着十分密切的关系。本工程的雨季施工措施主要有以下方面:

1.结合雨季特点科学合理地安排生产，针对既定的生产计划制定切实可行的措施，以克服季节特点带来的困难，达到保证进度、工程质量和施工安全的目的。

2.严格贯彻执行土建专业有关雨季施工技术措施与要求。

3.进入季节性施工前分专业进行检查，将有关措施一一落实，对查出的问题应限期解决，不留隐患。

4.按实际情况补充必要的技术措施与要求，人、机、料、法、环等各种因素都应认真考虑到。

5.结合各专业的特点、雨季的季节特点、工作环境条件与所施工项目的特点，编制雨季施工技术综合措施或单项雨季施工措施，并认真落实到班组和个人。

雨季施工措施:

在地下车库的工具房要做好防水和通风处理，在地上的工具房也要作好排水措施。

进入现场的主要设备一定要存入库房。要求所用的设备材料随领随用。特别是进口设备，在安装的条件不成熟时不能进入现场。

料场周围应有畅通的排水沟，以防积水。堆在现场的配料、设备、材料等必须避免存放在低洼处，必要时应将设备垫高，同时加苫布盖好，以防雨淋日晒。

施工机具要有防雨罩或置于棚内，电气设备要绝缘良好，雨季到来前，对电气设备及线路认真检查。

由地下室通至室外及屋顶出屋面的各种孔洞应严密堵好，严防漏水给工程造成损失。

氧气、乙炔瓶不能放在太阳下暴晒，应有妥善的保护措施。

要做好防署降温工作，以防中暑事故的发生。

机电设备安装质量保证措施实施：水电站金属结构机电设备安装质保

(1)放样使用的所有数据、放样图，实行一对一的校核制和责任制。

(2)定期和不定期对测量仪器工具进行检验、校正，维护保养，使其处于良好的工作状态中。

(3)定期和不定期对控制点、基准线、进行复测，确保其准确与有效。

(4)对现场所有放样点进行检查、核对，避免出现错误。

(5)在金属结构、机电设备安装工程中，定期严格检测布设的安装基准点，每个单项工程完工后(含每段门槽)都进行安装基准点复测，以确保安装质量。

(6)做好控制点保护，必要时，修筑通向网点的道路、防护栏，为安全、优质测量创造条件。

机电设备安装质量保证措施实施：回风巷机电设备安装

一、工程概述

为满足2301回风巷掘进需要，需在2301回风巷安装2部皮带机，型号为std800/40*2型胶带输送机240米和std650/40型胶带输送机80米，1部sgb620/40t溜子40米，1部sgb430/40t*溜子(掘进开门用)，安装附属机电设备、开关电缆等。为确保施工安全，保证工程质量，按时完成任务，特制定本措施。

二、施工地点

2301回风巷

三、施工措施

(一)施工前的准备工作

1、熟悉有关安装图纸，了解设备结构性能，掌握安装标准及施工要点。

2、物料准备:

(1)运输路线:

井上装车→-230轨道大巷→230皮带巷→2301回风巷

(2)运输方式:

a:机头部分需要井上分拆，电机变速箱和底盘同机身分离，分别装车下井，张紧装置运至井口后由运搬工区运至井下，其它装矿车运输到指定位置。皮带机头驱动滚筒和厢板拆解为部件装车下井，装矿车或花车的物料都要绑扎牢固可靠。

b:原230皮带巷运输使用11.4kw调度小绞车运输下放。

c:其它地点采用人工运输。皮带小件在皮带巷内采用人工拉运，两件以上必须捆绑在一起，人员间隔不得小于10米。大件运输需用塑料溜槽时，必须先查麻绳或铁丝完好情况，与溜槽连接必须牢固可靠，物料必须同塑料溜槽捆绑牢固，同时必须在上山方向有专人留住，防止物料在下山运输时下滑。分组运输时必须保持50米的安全距离。

(3)各部件数量:

a、1、皮带机头传动装置 2套;2、张紧装置2套 ;3、机尾2部;4、机尾倒料槽2套;5、800mm皮带上托滚160组、下托辊80组、h支架80个、皮带管子160根、800mm带宽皮带500米;6、650mm皮带三联托滚80组、平托辊10组、h支架27个、皮带管子54根、650mm带宽皮带200米。

b、sgb620/40t溜子40米1部， sgb430/40t*溜子1部。

3、现场准备:

1)清理设备安装位置，对底板进行清理整平。要求底板平整无杂物，起伏处过渡平滑。

2)检查巷道顶板吊点，不能复用的要及时补打安装。

(二)施工步骤及要求:

1、皮带机头和机尾安装

(1)将机头传动装置起吊到所安装位置，调整其中心线与安装皮带中心线重合;利用水平仪配合垫铁调整机头传动装置的水平度，张紧装置按装配图进行连接。

(2)皮带机头和机尾压车各采用8棵2米长地锚杆固定，地锚杆2棵一组，将机头和机尾底梁子固定，每棵地锚2个药卷，地锚安装要牢固可靠。机尾还要安装备用地锚，用ф15.5钢丝绳将备用地锚和机尾连接，钢丝绳对接绳头卡接不少于3个绳卡子，对接长度不小于0.5米，而且要紧固，不得留有余绳。

2、中间架的安装

从机头开始，每3米一个“h”形支架，两根管子，一个底托滚，上托滚1.5米一组，下托滚3米一组，安装时要求“h”形支架放置平稳，两侧高底一致，挂勾槽形托滚的卡爪，两侧都在相同位置，托辊同皮带中心线垂直。

3、利用人工铺设上下皮带并连接好皮带接头，要求卡子卡接牢固可靠，两接头中心线在同一条直线上，皮带接头位置并应远距离转动部位5米以外作业。如需点动开车并拉动输送带时，应安排作业人员离开带式输送机，严禁直接用手拉或脚踩输送带。

4、利用张紧绞车，调节胶带张紧力适宜程度，并检查以下内容:

1) 各部位螺栓应齐全、紧固，螺栓穿向一致、合理。

2) 减速箱油质应符合要求，油量应高于大齿轮半径的1/2，无渗漏油现象。

3)输送带张紧力适宜。

4)联轴节间隙应符合要求，一般不得超过3-5毫米。

5)各转动部位的防护罩应完好、牢固。

6)皮带机焊接部位应牢固，无开焊、裂缝等缺陷。

7)设备周围，特别是转动部位周围，应无影响试车的杂物。

8)转动部位应转动灵活。

5、电气设备的安装

(1)电气设备安装严格按供电系统图执行，开关位置正确，接线工艺符合要求，无失爆现象。

(2)由专业电工人员按照停送电、验放电制度，停掉上一级供电开关，并闭锁挂牌派专人看守，确认停电后再进行接火。

(3)皮带保护的安装:

a、必须装设驱动滚筒防滑保护，堆煤保护和防跑偏装置，应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。

b、速度传感器的装设:利用专用支架将传感器固定在丛动滚筒端面相对的轴承座上，磁钢固定在丛动滚筒的端面上，与霍尔元件的对应端面应尽量对齐，中心偏差不大于3毫米。

c、煤位传感器装设在皮带机头的前方，水平方向在落料点前100-200毫米，高度以堆煤低于清扫器为准。

d、皮带机跑偏传感器，应装设在距机头架约5米处，安设必须固定牢固，留有不大于150毫米的跑偏距离。

e、烟雾传感器需装设在距机头卸载滚筒5米以内的下风口。

f、温度传感器需装设在驱动滚筒非皮带包围侧，靠近驱动滚筒。

g、自动洒水装置的喷头位置应装设在驱动滚筒及丛动滚筒的正上方，电磁阀的引线接至保护装置的超温输出点。

h、安装完毕后全面调试，各种保护及主机试验合格，正常运行方可使用。

6、开空车试运转调整:调试皮带前要安排专人检查有无可能刮伤皮带的地方，发现问题立即处理。空负荷试运转，各轴承温度严禁超过65度。

(三)安全注意事项:

1)皮带司机、绞车司机、信号工、电工等特殊工种必须持证上岗，并严格执行岗位责任制和操作规程。

2)利用倒链等起吊工具进行起吊装运设备时，施工人员要检查吊具的安全性能，确保完好，达到安全要求。设备起吊时，必须选择牢固可靠的吊点，不能自锁的葫芦不得使用，吊挂的葫芦必须牢固可靠，并要有保险绳。起吊重物下方或下滑方向严禁站人。

3)两人以上抬运物料时要做到统一指挥，协调一致，互叫互应。

4)斜巷运输听从把钩工指挥，封车、物料捆扎牢固可靠。

5)人工推车严格按《煤矿安全规程》中的有关规定执行，严禁放飞车。

6) 在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车;达到1.5%时，必须停止作业，并切断电源，撤除人员。

7)处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置，严禁用手、脚直接拽蹬运行中的输送带。

8)11.4kw调度绞车安装要符合要求，安全设施要齐全，信号保证灵敏可靠，安装完毕后由机电科、安全科验收合格后方可使用。

9)通过风门时必须开一关一，严禁同时打开两道风门。

10)斜巷下拉物料，必须捆绑牢固，前拉后留控制好速度，严禁放大滑。

11)施工现场指定施工和安全负责人，做到统一指挥。

12)本措施未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》有关条款执行。

机电设备安装质量保证措施实施：矿山机电设备检修安全监控

摘要:随着科学技术的不断进步，矿山生产中逐步应用了机电设备，这也开启了矿山的机械化运行时代。众所周知，矿山的生产环境十分艰苦，生产工艺十分复杂，所以就对矿山机电设备的运行提出了更加严格的要求，因为只有排除了安全隐患才能顺利的进行矿山生产。近些年来，机电设备出现故障导致安全事故时常发生，这不仅为矿山企业带来的巨大损失，同时也阻碍了我国经济的发展道路，所以我们要对矿山机电设备的检修和安全监控进行详细的研究。

关键词:矿山 机电设备 检修 安全检测

1.矿山机电设备的检修

1.1机电设备检修要求

矿山如果要进行安全开采，首先要保证生产设备的安全性能，保证电机设备可以安全运行。首先要建立设备管理机构。就是矿山企业要将工作实行分级管理，每个部门要在完成自身工作的前提下，相互合作，共同完成矿山机电的管理工作。管理工作主要包括定期检测电机设备的使用情况，遵循管理制度中的各项要求，以便于电机设备的正常运作;其次是完善设备管理制度，矿山企业进行生产时电机设备的工作量非常大，特别是安全问题，在生产的每个环节中都要十分注意，所以建立科学合理的电机管理制度是必须的，设备管理人员要严格的按照管理制度实行安检工作，对每一台设备都要检查维护，确保设备的安全性能;然后是增大设备监管力度，要想对设备运作的实际情况精确了解，就要将基层管理人员的积极性充分调动起来，通过分级管理制度的实施，增大监管力度，在每个部门中分配相应的技术指标，然后部门之间相互监督评比，将设备的事故率和待修率降到最低，还要实施惩罚制度，如果工作人员在电机设备的安全隐患上十分疏忽，就要受到相应的惩戒，降低事故的发生几率;最后是建立安全管理系统，矿山企业有很多的工作都是在矿井中进行的，所以对安全管理系统的要求非常高，生产过程主要包括运输、通风、排水及供电等系统，如果要保证矿山安全，就要对以上系统采取安检措施，并且建立完善的监管制度，第一步要对基层的员工进行安全培训，增强他们的安全意识，还要提高安检工作人员的专业素质，最关键的是有关领导要重视电机安检工作，确保电机设备的安全运行。

1.2机电设备的检修方法

电机设备的检修方法有以下几种:首先是日常检修，矿山企业为了满足电机设备的检修工作，就要配备一定数量的检修人员。具体的工作就是根据矿山的实际情况，每天抽出部分时间去检查电机设备的运行状态，从而减少事故发生的几率;然后是设备的定期检修，矿山企业必做的工作项目就是对机电设备定期检修，检修工作除了设备日常的检查之外，还要定期进行系统的、全面的检修，以此来保证机电设备在工作运行时处于最佳状态，定期检修主要包括以下四个方面:准确了解设备的维修方式，掌握机电设备的维修技巧，谨记维修制度的专业要求，维修和管理机电设备;接下来是对机电设备的情况深入了解，矿山生产的工作量十分巨大，机电设备运行过多就会超出工作负荷，致使设备出现损坏现象，此时技术管理人员就要对每台机器进行了解，将每次的维修经过记录下来，如果某台机器维修的次数过多，就要及时申请报废处理，保证设备的安全质量;还有就是及时改革创新机电设备技术，如果矿山企业想要适应市场的发展需求，就要将自身的生产效益不断提高，同时不断地调整、优化生产结构，完善设备的先进技术，还有关键的一步，就是引进水平高超的技术人才，实现改革和创新，只有这样才能令矿山企业的市场竞争力不断提高;最后就是加强矿山企业机电设备的质量，矿山能否安全生产的主要条件就是机电设备的质量是否达标，所以要做好机电设备质量的管理工作，保证机电设备的正常运行。

2.矿山安全监控系统

2.1安全监控系统的要求

矿山的工作环境十分复杂，工作条件也很特殊，所以要求矿山企业的工作人员具有足够的安全意识，所有的工作项目都要以安全为前提逐步展开，对发现安全隐患并积极提出意见的员工进行奖励，引导大家积极发现工作中的安全问题;其次是提高安全检测人员的知识素养和专业水平，确保机电设备能准确的展开安检工作，还要对员工进行安全教育，减少事故的发生;最关键的一点是有关部门积极协作，在机电设备安全监控工作方面互相配合，为矿山工作提供更加安全的环境。

2.2安全监控系统的完善

矿山生产检测主要由网络监测和日常检查构成，网络监测是通过现代化智能自动化装置的检测，排除危险源和机械故障，预防安全事故的发生。日常检查是指工作人员对设备定期进行检查登记。风险控制中心是矿山安全监控的核心内容，管理者主要是基层技术人员、安全监控人员以及矿山的主要负责人，如果发现危险源，控制中心就会对其作出检测分析，在最短的时间内找到起因和解决方法，以此来降低风险，当然获取的相关信息要可靠真实，尽量减少错误信息的干扰。

2.3安全监控系统的实现

目前矿山开采都会存在很大的安全隐患，所以更要加强电机设备的安全监控，有关部门要按照矿山开采之前的特点和机电设备的技术特征，开发出完善的安全监控系统。首先是建立合适的监控据点，尽量消除监控的死角，及时确定矿山机电设备是否正常运行;其次是要求监控系统可以捕捉大量的设备信息，像设备工作之前的温度、噪声、应力等，这些信息最好实现全方位的测量，并将信息详尽的记录下来;最后是建立设备运行的信息库，建立运行信息库的前提是机电设备在正常运作时要经常记录，对设备的运行信息进行定期检查，然后将检查的结果同平时记录的信息仔细对比，从中找出安全隐患的可能问题，并及时解决，保证机电设备安全的运行工作。

【总结】

我国的经济正在高速发展，矿山资源被广泛的应用起来。对矿山企业来说，机电设备安全管理的内容是不容忽视的。机电设备的检修不仅能确保矿山生产的安全系数，还能提高生产过程中机电设备的运作效率，更能避免安全事故的发生。综上所述，建立矿山机电设备的检修和安全系统，可以更好的掌握矿山机电设备运作状况，保障矿山生产的高效运行。

机电设备安装质量保证措施实施：某机电设备发火灭火专项

机电设备事故引起的火灾的主要特点是突然发生，来势迅猛，发生的时间和地点出人意料之外。由于这种突发性和意外性，常使人们惊慌失措而造成恶性事故。绝大多数机电事故引起的火灾是由于机电设备质量不高，安装不良，又缺乏严格的检修、维护制度，长期带病运行而引起的。

一、井下机电设备硐室发火灭火措施

(1)井下中央变电所、主排水泵房采用混凝土支护，其通道中设置密闭门和防火栅栏两用门。

(2)井下采区变电所采用锚网喷支护，其通道中设置防火栅栏两用门。

(3)井下机电设备硐室内按规定配备消防器材。井下灭火器配备详见表1。

(5)当井下发生火灾事故时，为减少灾害损失，矿井建立了完善的反风系统，视发火地点不同，该系统可以分别实现局部反风及全矿井反风。

(6)应加强管理，及时清理机电设备硐室内的可燃物，消灭事故隐患。

井下灭火器配备表

表1

序号

配备地点

灭火器种类

数量

备注

1

井底车场

干粉灭火器

2

0.5m³消防沙

主水泵房

3

主变电所

4

采区串车

二、井下电气设备的发火灭火措施

井下电气火灾的预防措施，主要包括以下几个方面的内容:

(1)电气设备的防爆等级:在井底车场、主要进风巷的高低压电气设备选用矿用防爆型设备，照明灯具选用矿用防爆型设备，通信、自动化装置选用矿用防爆型设备兼本安型设备;在工作面、回风道等井下其它地点选用矿用隔爆型设备。井下电气设备均选用具有“ma”标志的产品。

(2)供电电压等级:本矿采用10kv高压下井。采、掘工作面的设备除煤电钻和照明供电电压为127v，综采工作面设备供电电压为1140v，其余设备供电电压均为660v。以上均符合安全规程要求。

(3)供电电源:井下中央变电所采用双回路电源供电，其电源分别从地面副井10kv开闭所10kv侧不同母线段引出，井下主变电所母线采用单母线分段，每段由一回电缆供电，当一回发生故障时，另一回能够保证所带全部负荷用电。

(4)井下电气设备的各种保护

井下配电网路均设有过流、短路保护装置。由地面变电所至井下主变电所的电缆线路上均设有零序电流互感器和相应的漏电保护装置;井下中央变电所的高压出线回路上装有高压漏电保护装置;采区变电所至移动变电站的10kv线路的漏电和绝缘检测，由myptj-6/10矿用移动金属屏蔽监视型橡套软电缆，通过bgp-100/10矿用隔爆型高压真空配电装置内的检漏保护和绝缘监视保护装置实现。井下中央变电所低压馈出线路低压馈出路均装设有选择性漏电保护装置，能自动切断漏电的馈电线路，井下所有电机控制设备均设有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制功能。

为保证井下照明安全，选用保护齐全的zbz-4.0型矿用隔爆型照明变压器综合保护装置供给127v照明电源。

煤电钻选用zbz-4.0的矿用隔爆电钻综合保护装置，设有漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离开停煤电钻的功能。

(5)接地:

电压在36v以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带(或钢丝)铅皮或屏蔽护套等都有保护接地。

在井底水泵房的主、副水仓中各设1块主接地极，装有电气设备的硐室、低压配电点或装有3台以上电气设备的地点等处均设局部接地极。所有电气设备的保护接地装置(包括电缆的铠装、接地芯线等)和局部接地装置，均同主接地极相连接，以形成总接地网，其接地电阻不大于2ω。当接地芯线断裂时，靠近工作面的局部接地极的接地电阻在主接地芯线断后不应超过80ω。每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1ω。

主接地极采用镀锌钢板，其面积不应小于0.75m²，厚度不应小于5mm。 局部接地极设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿出。设置于巷道水沟中的局部接地极用面积不应小于0.6m²，厚度不应小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。设置在其他地点的局部接地极，可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，钢管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板;也可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢管制成，每根管上应钻10个直径不小于5mm的透孔，2根钢管相距不得小于5m，并垂直全部埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。

连接主接地极的接地母线，采用厚度为4mm、截面积为100mm2的扁钢。 电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，采用厚度为4mm、截面积为50mm2的扁钢。

橡套电缆的接地芯线，除用作监测接地回路外，不得兼作他用。 井下供电网络为中性点不接地系统。由地面变电所至井下主变电所的电缆线路上均设有零序电流互感器和相应的漏电保护装置;井下主变电所的高压出线回路上装有高压漏电保护装置;采区变电所至移动变电站的10kv线路的漏电和绝缘检测，由myptj-6/10矿用移动金属屏蔽监视型橡套软电缆，通过bgp-100/10矿用隔爆型高压真空配电装置内的检漏保护和绝缘监视保护装置实现。井下低压馈电线路上均装设漏电保护装置。由上述装置对井下电网的绝缘状况进行连续检测，当电缆线路发生故障时，可及时切断电源，以保证矿井安全生产。

三、井下电缆的发火灭火专项措施

井下电缆容易受潮和遭到机械损伤，发生事故的机率较大，为确保井下用电安全，主要从电缆的选择、敷设和连接三个方面采取措施。

(1)井下电缆的选择

井下所有电缆均为阻燃型电缆。

下井电缆采用myjv32-8.7/10kv 3*70长420m交联聚乙烯绝缘阻燃电力电缆，两回沿副立井至井下中央变电所。两回电源同时工作，互为备用，即当任一回电源停止供电时，另一回电源仍能保证井下全部设备正常运行。井下中央变电所至采区变电所的电缆采用myjv22-8.7/10矿用交联聚乙烯绝缘阻燃电力电缆;采区变电所至移动变电站的电缆采用mypj-6/10矿用移动金属屏蔽监视型橡套软电缆;采煤机及掘进机采用mcp-0.38/0.66型屏蔽橡套软电缆供电;其余低压设备采用my矿用移动橡套软电缆供电;电钻采用mz-0.3/0.5型电钻电缆供电;井下照明采用myq-0.3/0.5型矿用移动轻型橡套软电缆供电。

上述电缆主芯线截面选择均根据负荷大小要求选择，并校验设备的正常压降及起动压降。

井下一律采用铜芯电缆。所有采掘设备均按电压等级，采用相应的绝缘电缆。井下电缆选择均符合mt818《煤矿用阻燃电缆》标准，并具有“ma”标志。以上下井电缆当一趟发生故障时，其余电缆仍能保证所担任的全部井下负荷的供电，符合安全供电要求。

(2)电缆敷设

井下水平巷道或倾角在30℃以下的井巷中，除手持式或移动式设备的电缆外，其它电缆均采用在巷道壁或巷道顶板用电缆挂架敷设的方法，挂架间距不超过3m，高低压电缆敷设在巷道同一侧时，高压、低压电缆之间的距离大于100 mm，高压电缆之间，低压电缆之间的距离大于50mm。

井筒和巷道内的通讯和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件所限:在井筒内，应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方;在巷道内应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。

井下巷道内的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。

(3)电缆连接

井下电力电缆需要连接的地方均用隔爆接线盒连接。井下电力电缆的连接应符合下列要求:

①电缆与电气设备的连接，要用与电气设备性能相符的接线盒。电缆线芯要使用齿型压线板(卡爪)或线鼻子与电气设备进行连接。

②电缆之间严禁直接连接，要经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。

(4)电缆突发着火，首先断开其线路的电源，然后用干粉灭火器对准着火处喷射灭火。

四、井下电气设备的各种保护

井下主变电所动力变压器的高压控制设备设有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。低压馈出回路均装有带选择性漏电保护的装置，能自动切断漏电的馈电线路。每天要对低压检漏装置的运行情况进行1次跳闸试验。40kw及以上的电机均选用qjz矿用隔爆型真空磁力起动器控制。

矿用隔爆型移动变电站高压侧为隔爆型高压负荷开关箱，设有观察孔、急停按钮和安全联锁按钮组成的联锁保护装置;低压侧为隔爆型低压馈电开关箱，设有空气、真空管式两种断路器，它们确立有检漏、过载、短路、欠电压、延时等保护性能，另外还具有电压、电流、漏电指示及变压器器温度保护装置;变压器为隔爆型干式变压器，空气自冷，b级绝缘。

井下供电网络为中性点不接地系统。由地面变电所至井底车场至中央变电所的电缆线路上均设有零序电流互感器和相应的漏电保护装置;中央变电所的高压出线回路上装有高压漏电保护装置;采区变电所至移动变电站的10kv线路的漏电和绝缘检测，由mypj-6/10kv矿用移动金属屏蔽监视型橡套软电缆，通过bgp-100/10矿用隔爆型高压真空配电装置内的检漏保护和绝缘监视保护装置实现井下所有电机控制设备均设有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制功能。

矿用隔爆电钻综合保护装置设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动或停止功能。每班使用前，要对煤电钻综合保护装置进行1次跳闸试验。

kbz矿用隔爆型真空真空馈电开关矿用隔型真空馈电开关综合保护采用数字化单片机技术，具有过载、短路、欠压、失压保护;选择性漏电保护;分支开关漏电保护的后备保护及漏电闭锁保护功能。可做为供电系统的总开关(z)和配电支路首末端的分支开关(f)使用。

井下40kw及以上的电动机控制设备，采用真空磁力起动器。采煤机采用kjz-1500/1140型矿用隔爆兼本质安全型组合开关，具有失压、过压、过载、短路、断相、及漏电闭锁保护功能，可以实现设备的软起动和软停车。

五、井下电气设备的检查、维护、修理和调整

(1)井下电气设备的检查、维护、修理和调整要由电气维修工进行。高压电气设备的修理和调整工作，要有工作票和施工措施。井下防爆电气设备的运行、维护和修理，要符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理或更换。电气设备和电缆应按安全规程定期检查。井下供电应做到:无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头、有过流和漏电保护装置、有螺钉和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置、电缆悬挂整齐、设备硐室清洁整齐、防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全。

电气维修工具体操作时，严格按照《煤矿安全规程》第488条，第489条、第490条、第491条之规定执行。

(2)电气设备和电缆的检查和调整应按表2规定执行:

电气设备和电缆的检查、调整规定

表2

检查、调整项目

检查周期

使用中的防爆电气设备的防爆性能检查

每月一次

每日应由分片负责电工检查1次外部

配电系统继电保护装置检查整定

每6个月一次

负荷变化时应及时整定

高压电缆的泄漏和耐压试验

每年1次

主要电气设备绝缘电阻的检查

每6个月不少于1次

固定敷设电缆的绝缘和外部检查

每季一次

每周应由专责电工检查1次外部和悬挂情况

移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查

每月1一次

每班由当班司机或专责电工检查1次外皮有无破损

接地电网接地电阻值测定

每季1次

新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定

投入运行以前

六、带式输送机的发火灭火措施

(1)井下采区运输巷、运输顺槽带式输送机巷道沿线敷设有消防洒水管路，每隔50m设置三通，便于消防洒水，每个三通配备阀门和接管，并配有25m的消防专用软管。机头尾不得堆放任何易燃物。

(2)带式输送机机头前后20m的巷道采用不燃性材料支护。井下消防材料库配备了足够的扑灭胶带机火灾的消防器材。

(3)在带式输送机机头设有自动洒水灭火装置，水源取自井下消防洒水供水系统。

(4)在胶带机机头、机尾安装有洒水装置外，中部每50m设有洒水降温设施;胶带选用了抗静电的阻燃输送带，选用的胶带输送机托辊及滚筒的非金属材料和橡胶衬垫，其阻燃性和抗静电性均满足mt147—95标准，此外胶带机机架刷防火油漆。

(5)设计选用带式输送机综保监控装置，该装置上设置了滚筒温度保护和烟雾保护装置。

(6)结合矿井安全生产监测系统，于带式输送机滚筒下风侧10-15m处设一氧化碳及烟雾传感器。

(7)采区运输巷带式输送机、顺槽带式输送机采用液力偶合器实现软起动方式，掘进工作面带式输送机采用直接起动方式。

(8)运输机的电气设备突发着火，首先断开其电源，然后用干粉灭火器和消防沙，进行灭火。

机电设备安装质量保证措施实施：安全用电和机电设备保护

1、施工临时用电采用三相五线制，线路按施工任务要求具体布置。

2、生活区域的线路不得与施工用电相混合，所有用电线路实行三级保护，楼层施工用电统一在总电箱内用分接电箱接出，所有机电设备统一设有一机一闸一保险用接地装置，并且分开“动力”“照明”“电焊机”等采用插座。

3、施工现场工地负责人，负责各种机电设备的管理，对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底并检查监督工地用电安全。

4、所有起重机械必须按国家标准安装，经劳动部门验收合格后方可使用，使用中应健全保养制度，安全防护装置应保持齐全有效。

5、所有机电设备实行专人负责操作，并持证上岗，非专业人员不得动用机电设备，机电设备要遮盖平密，经常检查，并设置漏电保护器。

6、现场施工用电严格遵照«施工现场临时用电安全技术规范»有关规定要求进行布置等级，并定期对闸刀开关插座及漏电保护器的灵敏度进行常规的使用安全检查。

7、电动机械设备应设专人使用保管，正确使用保护和绝缘接地装置，遵守建筑安全操作规程和有关安全法规。

8、加强机具吊装设备维修保养工作。

9、吊装区域内严禁在作业半径内通行。

10、经常对起重机械、垂直运输机械的绳索刹车等进行检查，确保负荷要求，以及及时修理更换。

机电设备安装质量保证措施实施：工程施工安全机电设备保护

工程施工安全用电和机电设备的保护措施

1、现场施工用电必须遵照国家建设部的《jgj46-88施工现场临时用电安全技术规范》有关条例执行。临时用电应按规定编好施工组织设计，并建立对现场线路设施定期检查制度。挑选精干的机务、机电人员，组建由公司动力部门直接管理的机械班(组)。可进行上部的安装，在上部安装时要按规定拉临时缆风绳。

2、施工用电应用设计布置图，有审核批准手续，确定供电设备及电线规格，各种电箱、开关箱、漏电保护器等。

3、电工必须经过地市级专门培训考核合格发证上岗，并按照《施工现场临时用电安全技术规范》进行安装操作，严禁违章操作。

4、现场临时用电的线路必须采用"三相五线制"，所有用电设备必须做统一接地保护或接零保护，不准一部份接地一部份接零。动力、照明分开，并有各级漏电保护装置。供电线路容许电流要符合要求。

5、电工懂得自我保护和他人保护的基本知识，安装作业要认真负责，实行谁安装谁负责。施工用电线路投入使用之前，应进行验收，合格后方能供电使用。

6、现场值班电工，要经常检查用电线路、漏电开关、用电设备及接地接零情况，发现问题及时处理，造成事故要追究当事者责任。

7、外线架设应牢固，接头裸露部份要包扎好，电杆拐角时应设钢丝绳拉紧，严禁乱拉乱扯。

8、电缆必须跨越或搭在钢管脚手架时，应采用绝缘子隔离，不能直接搭在钢管或钢筋上。

9、电缆在穿过道路时，应立杆空架(高度应符合要求)或挖沟埋设(应有防护管，两端设隔离保护和防水措施)。

10、配电室与电网有隔离保护，总箱、分电箱、末级开关箱均安装漏电保护装置，视情况安装避雷装置，并测定其电阻须小于10ω。

11、现场必须实行"一机一闸漏电保护"，严禁一闸多用，投入使用的水泵、电动工具应具有良好状态，漏电装置可靠。

12、夜间作业要有足够的照明。值夜班电工不能擅自离开岗位，发现灯具熄灭应立即更换。凡阴暗处、洞口处以及信道口均应安装照明设备，保证施工人员作业行走安全。其余按《施工现场临时用电安全技术规范》的规定进行临时用电安全管理和施工。

13、配电线路必须按有关规定架设整齐，架空线应采用缘导体。

14、室内、外线路均应与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则应采取相应可靠的防护措施。

15、配电系统必须采取分级配电、配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开关箱要牢固，防雨箱体要涂安全色，统一编号，停止使用配电箱应切断电源，箱门上锁。

16、各处电气设备和电力施工机具的金属外壳、金属架子和底座必须按规定设备可靠的接雾或接地保护系统。高大设施必须按规定装设避露装置，接地电阻不得大于10ω。

17、手持电动工具的电源线、插头和插座要保持完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修、保管由专人负责。

18、用220v电源照明时，要在电源一侧加装漏电保护器，使用行灯照明，其电源、电压不应超过36v，灯体与手柄应牢固、绝缘良好，电源线应用橡套电缆线，行灯变压器应有防潮、防雨设施。

19、电焊机应单独设开关，焊把线应双线到位，不得借用金属道、脚步手架及结构钢筋作回路地线，电焊机设置点应防潮、防砸。

20、电器工作人员必须穿戴防护用品，持证上岗。

21、雨季施工必须作好防雷、防电、防漏等工作。机电设备要避盖防雨并接零线和漏电保护设备。

22、机具进场后，应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行启动运转，运转正常经机械员验收合格后方可使用。

23、搅拌机、灰浆机进场，安置地应平整夯实牢固，安装完毕后交由"三机工"进行操作。

24、电焊机、小圆锯等设备零件必须齐全良好，有防护装置。

25、施工机械应有防雨设施。开机操作应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

26、机动翻斗车坚持定人、定机、持证操作，在施工现场行驶，应注意周围的道路情况，不准盲目行驶，严禁超载行驶开野蛮车。

机电设备安装质量保证措施实施：机电设备运行科风险源辨识防范控制

为了贯彻煤炭洗运中心华昱洗安【____】10号文件《关于开展风险源辨识和制定防范控制措施的通知》，我科室全员经排查、梳理、分析讨论得出如下结论:

一、 火灾、爆炸

电火焊作业场所易燃物品未清理干净或未可靠隔离，引发火灾;

电气线路短路、老化、破损，引发火灾;

消防器材未定期进行安全测试，防止发生火灾后消防器材无法使用;

电气设备超铭牌使用;引发火灾;

违章使用电热或明火取暖设备、生产现场吸烟等，引发火灾或爆炸;

使用乙炔气瓶出口无回火防止器，引发的火灾或爆炸;

气瓶接触带电物体或沾染油脂，使用的氧乙炔气瓶无防落物和防倾倒措施;引发的火灾或爆炸;

生产现场长时间堆放易燃、易爆物品，引发的火灾或爆炸。

防范控制措施

1、在焊接、切割地点周围5m的范围内，应清除易燃、易爆物品;无法清除时，采取铺设石棉布等可靠的隔离或防护措施;作业结束后，清理场地、清除焊件余热、切断电源，仔细检查确认无起火危险方可离开。

2、加强电气线路的巡查，发现电源线路及线缆接头有老化、破损现象时及时更换或修复。

3、按规定对消防器材定期进行检查测试。

4、电气设备严禁超铭牌使用。

5、严禁使用电热或明火取暖设备，生产现场吸烟严禁吸烟，以防引起火灾或煤尘爆炸事故。

6、使用乙炔瓶时，检查瓶口是否装设回火防止器。

7、不得将气瓶与带电物体接触，氧气瓶不得沾染油脂，气瓶的瓶阀严禁沾有油脂，沾有油脂必须洗刷干净，使用的氧乙炔气瓶采取防落物和防倾倒措施。

8、及时清理生产现场的易燃易爆物品。

二、 触电伤害

现场电源接头包扎不良，接头放在潮湿地上和水中，使用破皮、老化电缆线;

带电作业未正确使用防触电保护用品;

非电工从事电工作业;

厂房内临时用电，乱搭乱设用电线路，未按规定设漏电保护器。

现场电源接头用绝缘胶布包扎良好，接头不能放在潮湿地上和水中，不得使用破皮、老化电缆线。

带电作业必须正确使用防触电保护用品。

电工必须持证上岗，禁止非电工从事电工作业。

临时用电现场电缆线必须布设规范，机电设备必须做到“一机一闸一漏电”。

三、 物体打击

厂房内货物装卸场地，因部件存放不当，如超重、超限、无序等，发生碰、砸伤，在装卸过程出现的挤伤、撞击等;

生产厂房内高处拆除模板无隔离，造成砸伤等;

进入厂房内时未佩戴安全帽。

装载机、叉车等起重用具超载使用，造成人员伤害;

厂房内货物装卸场地，部件必须存放规范，严禁超重、超限、无序。

厂房内高处拆除模板时采取隔离措施，下方严禁站人。

所有进入厂房人员，一律佩戴安全帽，严禁未佩戴安全帽人员进入厂房内。

起重用具严禁超载使用。

四、 高处坠落

厂区内高度大于2m的作业面，因安全防护设施不符合或无防护设施、人员未配系防护绳(带)等造成人员踏空、滑倒、失稳等意外;

厂房内高处堆放配件材料，无防护措施坠落造成人员伤亡的;

在高处工作时，将工具及材料上下投掷，伤及下方工作人员或摧毁脚手架;

1、在厂区内高度大于2m的作业面工作时，工作人员必须配系防护绳(带)等防护设施。

2、厂区内高处堆放的配件材料应及时处理，须长时间堆放的，必须做好防坠落措施。

3、在进行高空作业时，不准将工具及材料上下投掷，要用绳系牢后往下或往上吊送，以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。

五、 其他危险

冬季道路旁厂房及道路栈桥上方未设置警示标志牌，高空坠冰造成人员伤害;

厂区内建筑物未按规定进行防雷接地检测，造成损害;

在光线不足及夜间工作的场所无足够的照明，造成人员伤亡;

厂区内坑、沟、孔洞等无防护设施及警告标志。

冬季在有高空坠冰的建筑物旁，设置警示标志牌或警示标语。

按规定对厂区内建筑物进行防雷接地检测。

夜间工作的场所设置足够的照明。

坑、沟、孔洞等形成后及时设置防护设施及警告标志。