建筑工程消防保护措施(15)（优选10篇）

建筑工程消防保护措施(15)

建筑工程消防保护措施(十五)

贯彻"以防为主，防消结合"的消防方针，项目经理为该工地的消防负责人，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。

1、在项目部中设立消防安全小组，指定防火负责人，严格执行消防安全制度，实行逐级负责制，做到责任到人，层层落实。

2、工程开工前，由消防安全小组组织全体参战人员进行消防安全教育，学习消防法规、规章和防火技术规范。

3、施工中，在消防安全小组的领导下，组织施工现场消防队，负责日常消防工作，检查并纠正违反消防法规、规章的行为，对重大隐患提出纠正措施，并及时予以消除。配备、管理消防器材，定期进行业务学习和训练。

4、施工驻地及施工现场随时配备足够数量的消防器材，特别是在库房和油库等重要防火场所要增加临时消防人员和消防器材。施工现场的消防器材和设施要随时保持良好的使用状态，做到标志明显，取用方便，任何人不允许对消防器材埋压、圈占或挪作他用。

5、施工现场严格按照《施工现场消防安全管理制度》进行施工，并定期检查，做到:

(1)因施工需要搭建的临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。

(2)使用电气设备，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火经安全消防部门审查批准，领取用火证后，在指定的地点和时间内进行作业。

(3)施工材料的存放、保管必须符合防火安全要求。易燃材料专库储存，并远离厂区。施工完成后，将所有施工材料清理干净。

(4)安装电气设备，进行电、气切割作业必须在风力较小的情况下由合格的焊工、电工等专业技术人员严格按照操作规程作业。

(5)冬施用保温材料不得使用可燃材料。

(6)施工现场严禁吸烟。

6、施工现场进水干管直径不小于100mm，消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内，不准堆放任何物品。

7、施工现场从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识的教育，持有操作合格证。

8、保卫工作坚持"预防为主，以消为辅"的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。

9、开展法制宣传和"四防"教育，定期开展以防火防盗为主的安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。

建筑工程消防保护措施(15)：住宅楼建筑工程消防保卫

1.成立现场消防保卫小组，制定并执行保卫、巡逻、门卫制度。严格遵守北京市消防安全工作的有关规定，贯彻"预防为主，防消结合"的方针，逐级落实消防责任制。

2.施工现场设立防火标志牌，防火制度上墙，配备充足的消火栓、水龙带等消防器材，成立义务消防队，定期进行检查。应经常保持完好状态，布置合理，灵敏有效，使用方便。现场所有道路均可作为消防通道，要保证24h畅通。

3.凡未经消防部门的同意，私自移动或挪用消防器材的人均按破坏消防设施处理，落实逐级防火责任，严格执行防火制度，违者按规定处理。

4.现场设吸烟室，施工现场严禁吸烟，违者重罚。

5.现场动用明火，必须办理用火证，易燃易爆物品妥善保管。

6.分包单位进现场要和总包单位签定消防协议书，对新入场的工人，在入场前由工地负责安全保卫人员对其进行治安、防火及工地各项规章制度的教育。

7.做好施工现场警卫护场工作，值班人员在当班间应认真负责，不得擅自离开工作岗位，负责看管现场内所有材料、机具设备，防止破坏和盗窃。

8.向外拉运建筑材料和机具设备等，均应由材料负责人出示出门证明方可放行，否则保安有权将其物品扣留。

9.施工现场严格禁止使用易燃物搭设临建，搭设临建时要符合北京市建筑工地施工现场防火要求。

10.消防水泵必须采用专用配电线路，引至施工现场总断路器的上端，以保证连续不间断供电。

建筑工程消防保护措施(15)：砖混建筑工程消防保卫

砖混建筑工程消防、保卫措施

1 消防措施

由于施工中有一些易燃易爆材料，所以组织施工时，必须落实安全用火的要求，认真实施防火措施。

1、严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火规定。加强消防工作的领导，建立义务消防队，现场设置消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。

2、现场划分用火作业区，易燃易爆材料区，按规定保持防火间距。

3、现场道路畅通且不小于3.5m，严禁占用场内通道对方材料。

4、现场设置消防管网，配备消防栓及足够的消防器材。

2 现场保卫与现场管理措施

1、现场建立保卫小组，落实防盗措施，入场后即与当地派出所和甲方保卫部门取得联系。

2、工地设门卫值班室，由工人昼夜轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。

3、项目必须强化对外用工的管理，外用工必须持本人身份证和劳务工作证方可进入施工现场。

4、施工现场按照"谁管理。谁负责"的原则。实行总承包单位负责的保卫工作责任制，建立保卫工作领导小组，与分包单位签订保卫工作责任书。各分包单位应接受总包单位的统一领导和监督检查。

建筑工程消防保护措施(15)：变电站混建筑工程模板安装浇筑拆除

模板安装、混凝土浇筑、拆除

风险提示:该类作业安全控制核心是人员高处作业和架体结构稳定。不执行以下安全管控措施，将导致物体打击、高处坠落、坍塌，造成人身伤害事故，固有风险等级属四级。

(一)作业必备条件

1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。

2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。

3.模板安装和拆除作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。

4.安装完成的模板经验收合格，具备混凝土浇筑条件。

5.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票b》，施工项目部审核签发。总监理工程师和安全监理工程师现场检查确认，业主项目部项目经理和相关管理人员检查确认后，在作业票中签字，方可开始作业。

(二)作业过程安全管控措施

1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。

2.作业过程中，施工项目部、监理项目部、业主项目部、施工企业、监理企业、建设管理单位等单位的相关人员按照施工风险作业控制管理办法要求，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中检查记录表中签字确认。

3.模板支撑脚手架搭设经验收合格，各类安全警告、提示标牌齐全。

4.模板安装时，禁止作业人员在高处独木或悬吊式模板上行走。支设梁模板时，不得站在柱模板上操作，并严禁在梁的底模板上行走。

5.模板安装验收合格。在混凝土浇筑时，禁止集中布料，导致局部荷载过大，造成支撑结构变形垮塌。

6.拆除模板时，严格执行施工方案规定的顺序。高处作业人员脚穿防滑鞋，并选择稳固的立足点，必须系牢安全带。

7.拆除的模板和支撑杆件，不得集中堆放在脚手架或临时工作台上，随时落地清运。

8.作业期间，如遇有六级及以上大风或雷暴、冰雹、大雪等恶劣天气时，停止露天高处作业。

起重作业

一、塔式起重机安装、使用、拆除作业

风险提示:该类作业安全控制核心是起重受力工器具和人员站位、人员高处作业和结构稳定。不执行以下安全管控措施，将导致起重伤害、高处坠落。造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。

2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备，合格后方可使用。

3.地基基础承载力、地脚螺栓应符合塔式起重机使用说明书的要求。

4.安装与拆除作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。

5.安装与拆除作业时，施工项目负责人、安全员和机械管理员、安全监理必须在现场监督。

6.风速大于12m/s和大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时，禁止进行塔吊安装、拆除和使用作业。

7.使用专用力矩扳手检查塔吊地脚螺栓和标准节连接螺栓的拧紧力矩值，必须达到塔吊使用说明书的要求。

8.塔吊起吊作业必须配备起重司机、起重信号工、司索工等特种作业人员。

9.钢丝绳、卡环、吊钩等均应符合《起重机械吊具与索具安全规程》ld48的要求。

10.塔吊使用前必须对安全装置进行检查。安全装置失灵时不得起吊。

11.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票b》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。

2.作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中检查记录表中签字确认。

3.塔吊金属结构、电气设备的外壳等均应明显可靠接地。

4.塔吊安装高度超过最大独立高度时，应按照使用说明书要求安装附着装置。

5.塔吊起重量定额必须大于所起吊的物件荷载的1.25倍。

6.恶劣天气发生后，必须对塔吊全面安全技术检查维护一次。

7.塔吊每班作业必须做好保养，并应做好保养记录。

8.主要部件和安全装置等应进行经常性检查，每15天不得少于一次。

9.拆卸时应连续进行，必须保证塔式起重机处于安全状态。

10.拆卸时应先降节、后拆除附着装置。

二、a型架构及横梁吊装

3.吊装作业前，对起重机限位器、限速器、制动器、支脚与吊臂液压系统进行安全检查，并空载试运转。

4.必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。

5.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票b》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。

2.作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。

3.吊装过程中设专人指挥，吊臂及吊物下严禁站人或有人经过。

4.架构吊点位置必须经过计算现场指定。临时拉线绑扎应靠近a型杆头，吊点绳和临时拉线必须由专业起重工绑扎并用卡扣紧固。

5.构架标高、轴线调整完成，杆根部及临时拉线固定之后，再开始登杆作业，摘除吊钩。

6.横梁吊点处要有对吊绳的防护措施，防止吊绳卡断。待横梁距就位点上方200~300mm稳定后，作业人员方可进入作业点。

7.高处作业人员攀爬a型杆时，必须使用提前设置的垂直攀登自锁器;在横梁上行走时，必须使用提前设置的水平安全绳。在转移作业位置时不得失去保护。

8.高处作业所用的工具和材料放在工具袋内或用绳索拴在牢固的构件上，较大的工具系有保险绳。上下传递物件使用绳索，不得抛掷。

9.当天吊装完成的构架必须完成混凝土二次浇注，禁止延迟过夜浇注。

10.起重作业中，如遇有六级及以上大风或雷暴、冰雹、大雪等恶劣天气时，停止起重和露天高处作业。

三、两台及以上起重机抬吊

风险提示:该类作业安全控制核心是起吊重量分配、起重受力工器具和人员站位、人员高处作业和结构稳定。不执行以下安全管控措施，将导致起重伤害、高处坠落。造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。

3.吊点位置的确定，必须按各台起重机允许起重量，经计算后按比例分配负荷。

4.吊装作业设专人指挥，吊臂及吊物下严禁站人或有人经过。

5.吊物离地面100mm左右，停机检查起吊受力情况，确认无误后，再继续匀速起吊。

6.抬吊中，各台起重机吊钩与吊绳保持垂直，升降或行走必须同步。各台起重机承受的载荷不得超过各自允许额定起重量的80%。

7.吊物在空中短时间停留时，操作和指挥人员禁止离开岗位。禁止起吊的重物在空中长时间停留。

9.如起重机发生故障无法放下重物时，必须采取适当的保险措施，除专业排险人员外，严禁任何人进入危险区。

四、起重机械临近带电体作业

风险提示:该类作业安全控制核心是起重受力工器具和人员站位、近电吊装作业和人员高处作业。不执行以下安全管控措施，将导致触电、起重伤害，高处坠落，造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。

4.起重机臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等带电体的最小安全距离要满足变电《安规》附表的规定。

5.必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。

6.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票b》，施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。

3.临近带电体作业，如不满足变电《安规》附表规定的安全距离时，申请停电作业。

4.长期或频繁地临近带电体作业时，应采取隔离防护措施。

建筑工程消防保护措施(15)：建筑工程施工现场 消防防火

一、消防器材管理

1、各种消防器材保持完整完好。

2、水枪经常检查，保持开关灵活、喷嘴畅通，附件齐全无锈蚀。

3、水带充水后防骤然折弯，不要被油类污染，用后需清洗晾干，收藏时应单层卷起，竖放在上。

4、各种管接口和门盖应接装方便、松紧适度、无泄露、不得与酸、碱等化学品混放，使用时不得摔压。

5、消火栓按室内室外(地上、地下)的不同要求定期进行检查和及时加注润滑油，消火栓井应经常清理。

二、材料仓库防火

1、易燃仓库和堆料场应分组设置堆垛，堆垛之间应有4m宽的消防通道，每个堆垛的面积不得大于300㎡。

2、易起火的仓库应按500㎡分区并设置防火墙。

3、库存物品应分类分堆贮存编号，对危险物品应加强入库检验，易燃易爆物品应使用不发火的工具设备搬运和装卸。

4、库房内防火设备需齐全，应分组布置种类适合的灭火器，每组不少于4个，组间距不大于30m，重点防火区应每25 ㎡布置1个灭火器。

5、库房内不得兼做加工、办公等其它用途。

6、库房内严禁使用碘钨灯，电器线路和照明应符合安全规定。

7、易燃材料堆垛应保持通风良好，应经常检查其温度，防止自燃起火。

8、露天油桶堆放应有醒目的禁火标志和防火防焊措施。润滑油桶应双行并列卧放、桶底相对，桶口朝外，出口向上;轻质油桶应与地面成75°鱼鳞相靠式斜放。各堆之间应保持防火安全距离。

9、各种气瓶均应单独设库存。

三、木工房

1、作业棚应采用阻燃材料搭设。

2、处于刨花、碎末较多部位的电动机应装设防尘罩，电气设备应密封或采用防爆型，电箱下不得堆放物料。

3、防止电线短路、用电设备过载运行，设备漏油和缺油。

4、严禁在作业场所吸烟、生火、烧饭或点明火取暖。

5、配备足量的灭火器材。

四、电、气焊作业

1、焊、割作业点与氧气瓶、电石桶、乙炔发生器的距离不小于10m，与易燃易爆物品的距离不得小于30m。

2、乙炔发生器与氧气瓶之间的距离，在存放时不得小于2m，在使用时不得小于5m。

3、氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件完整有效。

4、严格执行“十不烧”规定。

5、作业前应有书面的防火交底，作业时备有灭火器材，作业后清理热物和切断电源、气源。

五、涂(喷)漆作业

1、作业场所应通风良好，防止空气形成爆炸浓度，采用防爆型电器设备、严禁火源带入。

2、禁止与焊割作业同时部位上下交叉进行。

3、接触涂料、稀释剂的工具应采用防火花型。

4、浸有涂料、稀释剂的破布、棉纱、手套和工作服等应及时清除，防止堆放生热自燃。

六、工地食堂

1、食堂内的煤气、液化气炉灶等有火种的设备要有专人负责，经常检查，防止漏气，气瓶与炉灶应保持1m以上距离。

2、炼油或油炸食品时，油温不得过高或跑油，看管人员不得远离岗位。

3、食堂内所使用的电器设备要保持清洁，应做防湿处理，必须保持良好绝缘，开关闸、刀保险应装在安全地点。

4、配备相应的消防器材，工作人员要熟悉放置地点和使用方法。

5、炊事员应在下班前负责安全检查，确无问题时，应熄灭、门窗、锁门方可下班。

七、办公室、宿舍

1、严禁使用电炉取暖、做饭、浇水、严禁使用碘钨灯照明，宿舍、休息室内严禁在床上吸烟;严禁乱拉电线。

2、施工现场禁止搭易燃临建和防晒棚。

3、不得阻塞消防道路，消防栓周围3m不得堆放材料和其它物品，严禁随意动用或操作各种消防器材，严禁损坏各种消防设施、标志牌等。

建筑工程消防保护措施(15)：建筑工程质量控制点预防

工程质量控制点

一、土方开挖工程质量控制点及预防措施

1.【控制点】

(1)基底超挖。

(2)基底未保护。

(3)施工顺序不合理。

(4)开挖尺寸不足，边坡过陡。

2.【预防措施】

(1)根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图，经审核无误方可使用。

土方开挖过程中，特别是临近基底时，派专业测量人员控制开挖标高。

(2)基坑开挖后尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施

工时，应预留30cm土层不挖，待基础施工时再开挖。

(3)开挖时应严格按施工方案规定的顺序进行，先从低处开挖，分层分段，依次进行，形成一定坡度，以利排水。

(4)基底的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸外，应根据施工实际要求增加工作面宽度。

二、回填土工程质量控制点及预防措施

(1)未按要求测定土的干密度。

(2)回填土下沉。

(3)回填土夯压不密实。

(4)管道下部夯填不实。

(1)回填土每层都应测定夯实后的干土密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺上层土;未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。

(2)因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或压实遍数不够，甚至漏压，坑(槽)底有机物或落土等杂物清理不彻底等因素造成回填土下沉，施工中要认真执行规范规定，检查发现后及时纠正。

(3)回填时，应在夯压前对于土适当洒水湿润，对土太湿造成的“橡皮土”要挖出换土重填。

(4)回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，可采用机械回填和压实。

三、地下防水工程质量控制点及预防措施

(1)材料选择。

(2)空鼓。

(3)渗漏。

(1)多方案、多材料的比较，选择一种价格合理，最适合现场实际情况使用的防水材料。

(2)施工时要严格控制基层含水率;卷材铺贴时，要将空气排除彻底，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。

对阴阳角、管根等特殊部位，在防水施工前，应做增强处理，可根据具体部位采取有效措施。

(3)卷材末端的收头处理，必须用嵌缝膏或其他密封材料封闭;

防水层施工完成后，要做好成品保护，并及时按设计要求做保护层。

四、钢筋工程工程质量控制点及预防措施

(1)墙柱钢筋位移。

(2)钢筋接头位置错误。

(3)绑扎接头、对焊接头未错开。

(4)箍筋弯钩不足1350。

(5)板的弯起钢筋、负弯矩筋被踩到下面。

(1)在混凝土浇注前检查钢筋位置，宜用梯子筋、定位卡或临时箍筋加以固定;浇筑混凝土前再复查一遍，如发生位移，则应校正后再浇筑混凝土。

浇注混凝土时注意浇筑振捣操作，尽量不碰到钢筋，浇筑过程中派专人随时检查，及时修整钢筋。

(2)梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。

(3)经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭接位置，加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。

(4)钢筋加工成形时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按1350弯钩。

(5)板的钢筋绑好之后禁止人在钢筋上行走或采取有效措施防止负筋被踩到下面，且在混凝土浇注前先整修合格。

五、模板工程工程质量控制点及预防措施

(1)墙体混凝土厚薄不一致。

(2)墙面凹凸不平、模板粘连。

(3)阴角不垂直、不方正。

(4)梁柱接头错台。

(1)墙体放线时误差应小，穿墙螺栓应全部穿齐、拧紧;加工筋固定撑具(梯子筋)，撑具内的短钢筋直接顶在模板的竖上。模板的刚度应满足规定要求。

(2)要定期对模板检修，板面有缺陷时，应随时进行修理，不得用大锤或振捣棒猛振模板，撬棍击打模板;

模板拆除不能过早，混凝土强度达到1.2mpa方可拆除模板，并认真及时清理和均匀涂刷隔离剂，要有专人验收检查。

(3)对于阴角处的角模，支撑时要控制其垂直度，并且用顶铁加固，保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁，阴角模的两侧边粘贴海绵条，以防漏浆。

(4)在柱模上口焊20mm×6mm的钢条，柱子浇完混凝土后，使混凝土柱端部四周形成一个20mm×6mm交圈的凹槽，第二次支梁柱顶模时，在柱顶混凝土的凹槽处粘贴橡胶条，梁柱顶模压在橡胶条上，以保证梁柱接头不产生错台。

六、混凝土工程质量控制点及预防措施

(1)麻面、蜂窝、孔洞。

(2)漏浆、烂根。

(3)楼板面凸凹不平整。

(1)在进行墙柱混凝土浇注时，要严格控制下灰厚度(每层不超过50cm)及混凝土振捣时间;为防止混凝土墙面气泡过多，应采用高频振捣棒振捣至气泡排除为止;遇钢筋较密的部位时，用细振捣棒振捣，以杜绝蜂窝、孔洞。

(2)墙体支模前应在模板下口抹找平层，找平层嵌入模板不超过1cm，保证下口严密;浇注混凝土前先浇筑5~1ocm同等级混凝土水泥砂浆;混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析;底部振捣应认真操作。

(3)梁板混凝土浇注方向应平行于次梁推进，并随打随抹;在墙柱钢筋上用红色油漆标注楼面 0.5m的标高，拉好控制线控制楼板标高，浇混凝土时用刮杠找平;混凝土浇注2~3h后，用木抹子反复(至少3遍)搓平压实;当混凝土达到规定强度时方可上人。

七、大体积混凝土工程质量控制点及预防措施

控制裂缝的产生。

(1)优化配合比设计，采用低水化热水泥，并掺用一定配比的外加剂和掺合料，同时采取措施降低混凝土的出机温度和入模温度。

(2)混凝土浇筑应做到斜面分段分层浇筑、分层捣实，但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不致形成施工冷缝，应采取二次振捣法。

(3)在四周外模上留设泌水孔，以使混凝土表面泌水排出，并用软轴泵排水。

(4)混凝土浇筑到顶部，按标高用长刮尺刮平，在混凝土硬化前1~2h用木搓板反复搓压，直至表面密实，以消除混凝土表面龟裂。

(5)混凝土浇筑完后，应及时覆盖保湿养护或蓄水养护，并进行测温监控，内外温差控制在25℃以内。

八、砌筑工程质量控制点及预防措施

(1)拉结筋任意弯折、切断。

(2)墙体凸凹不平。

(3)墙体留槎，接槎不严。

(4)拉结钢筋不符合规定。

【预防措施】

(1)砌砖时要注意保护好拉结筋，不允许任意弯折或切断。

(2)砌筑时必须认真拉线，浇筑混凝土构造柱或圈梁时必须加好支撑，要坚持分层浇注，分层振捣，浇注高度不能大于2m，插振不得过度。

(3)施工间歇和流水作业需要留槎时必须留斜槎，留槎的槎口大小要根据所使用的材料和组砌方法而定;留槎的高度不超过1.2m，一次到顶的留槎是不允许的。

(4)拉结筋、拉结带应按设计要求预留、设置，预留位置应预先计算好砖行模数，以保证拉结筋与砖行吻合，不应将拉结筋弯折使用。

九、钢结构工程质量控制点及预防措施

(1)构件运输堆放变形。

(2)焊接变形。

(3)尺寸不准。

(4)焊缝缺陷。

(5)螺栓孔眼不对。

(6)现场焊接质量达不到设计及规范要求。

(7)不使用安装螺栓，直接安装高强螺栓。

(1)构件运输堆放时地面必须垫平，垫点应合理，上下垫木应在一条垂线上，以避免垫点受力不均而产生变形。

(2)应采用合理焊接顺序及焊接工艺或采用夹具、胎具将构件固定，然后再进行焊接，以防止焊接后翘曲变形。

(3)钢构件制作、吊装、检查时应用统一精度的钢尺，并严格检查构件制作尺寸，不允许超过允许偏差。

(4)严格按规范要求进行焊接施工，尽量减少焊接缺陷产生。

(5)安装时不得任意扩孔或改为焊接，应与设计单位协商后按规范或洽商要求进行处理。

(6)焊工须有上岗证，并应编号，焊接部位按编号做检查记录，全部焊缝经外观检查凡达不到要求时，补焊后应复验。

(7)安装时必须按规范要求先使用安装螺栓临时固定，调整紧固后再安装高强螺栓并替换。

十、屋面工程质量控制点及预防措施

(1)找平层起砂、空鼓、开裂。

(2)屋面积水。

(3)防水层空鼓、渗漏。

(1)找平层施工前，基层应清理干净并洒水湿润，但不能用水浇透;施工时要抹压充分，尤其是屋面转角处、出屋面管根和埋件周围要认真操作，不能漏压;抹平压实后，浇水养护，不能过早上人踩踏。

(2)打底找坡时要根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，在排水口、雨水口处找出泛水，保温层、防水层和面层施工时均要符合屋面坡度的要求。

(3)防水层施工时要严格控制基层含水率，并在后续工序的施工中加强检查，严格执行工艺规程，认真操作，空鼓和渗漏可以得到有效控制。

十一、抹灰工程质量控制点及预防措施

1.【控制点】

(1)空鼓、开裂和烂根。

(2)抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正。

(3)踢脚板和水泥墙裙等上口出墙厚度不一致、毛刺。

(4)接槎不平，颜色不一致。

2.【预防措施】

(1)基层应清理干净，抹灰前要浇透水，注意砂浆配合比，使底层砂浆与楼板粘结牢固;抹灰时应分层分遍压实，施工完后及时浇水养护。

(2)抹灰前要认真用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋;阴阳角处用方尺套方，做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。

(3)踢脚板、墙裙施工操作要仔细，认真吊垂直、拉通线找直找方，抹完灰后用板尺将上口刮平、压实、赶光。

(4)要采用同品种、同强度等级的水泥，严禁混用，防止颜色不均;接槎应避免在块中，应甩在分格条处。

十二、门窗工程质量控制点及预防措施

1.【控制点】

(1)门窗洞口预留尺寸不准。

(2)合页不平、螺丝松动、合页槽深浅不一。

(3)上下层门窗不顺直，左右门窗安装标高不一致。

2.【预防措施】

(1)砌筑时上下左右拉线找规矩，一般门窗框上皮应低于门窗过梁10~15mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。

(2)合页位置应距门窗上下端宜取立梃高度的1/10;安装合页时，必须按画好的合页位置线开凿合页槽，槽深应比合页厚度大1~2mm;根据合页规格选用合适的木螺丝，木螺丝可用锤打入1/3深后，再行拧入。

(3)安装人员必须按照工艺要点施工，安装前先弹线找规矩，做好准备工作后，先安样板，合格后再全面安装。

十三、幕墙工程质量控制点及预防措施

1.【控制点】

(1)玻璃出现严重“影像畸变”。

(2)装饰压条不垂直、不水平。

(3)铝合金构件表面污染严重。

(4)玻璃幕漏水。

2.【预防措施】

(1)玻璃进场时要进行开箱抽查，安装前发现有翘曲现象应剔出不用;安装过程中，各道工序严格操作，密封条镶嵌平整，打胶后将表面擦拭干净。

(2)安装装饰压条时，应吊线和拉水平线进行控制，安完后应横平、竖直。

(3)运输安装过程中，不能过早撕掉表面保护膜，打胶时尽量不要污染面层，打胶后及时将表面擦拭干净。

(4)玻璃四周的密封条规格要匹配，尺寸不得过大或过小，镶嵌要平整严密，接口处一定要充填密实，达到不漏水为准。

十四、轻钢龙骨石膏板吊项工程质量控制点及预防措施

1.【控制点】

(1)基层清理。

(2)吊筋安装与机电管道等相接触点。

(3)龙骨起拱。

(4)施工顺序。

(5)板缝处理。

2.【预防措施】

(1)吊顶内基层应将模板、松散混凝土等杂物清理干净;

(2)吊顶内的吊筋不能与机电、通风管道和固定件相接触或连接;

(3)按照设计和施工规范要求，需要对吊顶起拱1/200:

(4)完成主龙骨安装后，机电等设备工程安装测试完毕;

(5)石膏板板缝之间应留楔口，表面粘玻璃纤维布。

十五、墙面石材干挂工程质量控制点及预防措施

1.【控制点】

(1)石材未挑选，色差大。

(2)骨架安装不牢固或骨架未做防锈处理，造成安全隐患。

(3)石材安装出现高低差、不平整。

(4)石材运输、安装过程中磕碰出现缺棱掉角。

2.【预防措施】

(1)石材选样后进行封样，按照选样石材，对进场的石材检验挑选，对于色差较大的应进行更换。

(2)严格按照设计要求的骨架固定方式，固定牢固，必要时应做拉拔试验。必须按要求刷防锈漆处理。

(3)安装石材应吊垂直线和拉水平线控制，避免出现高低差。

(4)石材在运输、二次加工、安装过程中注意不要磕碰。

十六、墙面涂料工程质量控制点及预防措施

1.【控制点】

(1)基层清理不干净。

(2)墙面修补不好，阴阳角偏差过大。

(3)墙面腻子不平，阴阳角不方正，或腻子过厚而没有分层刮。

(4)涂料的遍数不够，造成漏底，不均匀、刷纹等情况。

2.【预防措施】

(1)基层一定要清理干净，有油污的应用10%的火碱水液清洗，松散的墙面和抹灰应清除，修补牢固。

(2)墙面的空鼓、裂缝等应提前修补，保证墙面含水率小于8%。

(3)涂料的遍数一定要保证，保证涂刷均匀。

(4)对涂料的稠度必须控制，不能随意加水等。

十七、墙面釉面砖工程质量控制点及预防措施

1.【控制点】

(1)房间在施工前不方正，阴阳角不方。

(2)墙面砖规格偏差较大，出现砖缝不一致;色差较大。

(3)墙面砖空鼓，裂缝，黑边，砖缝不直，勾缝不实等。

(4)釉面砖表面破坏，花纹没有对好，排砖不合理等。

(5)面层不平整，墙面不垂直。

2.【预防措施】

(1)在施工前应对房间进行找方，保证阴阳角方正。

(2)墙面砖施工时应严格选砖，主要对面砖的规格尺寸、颜色、花纹等挑选。避免出现上述问题。

(3)墙面抹灰基层保证粘结牢固，不出现空鼓，裂缝现象;对有沉降缝等处要处理好，避免裂缝。

(4)墙面砖镶贴时必须挂线找平、找直，控制好垂直度;镶贴完成后必须及时将砖缝清理干净，避免出现黑边;阳角450角拼接。

(5)按照砖的花纹提前预拼。

十八、墙面壁纸工程质量控制点及预防措施

1.【控制点】

(1)基层起砂、空鼓、裂缝等问题。

(2)壁纸裁纸不准确不直。

(3)壁纸裱糊出现气泡、皱褶、翘边、脱落、死塌等缺陷。

(4)表面不平，不干净，接缝不直，接缝处不合理。

2.【预防措施】

(1)贴壁纸前应对墙面基层用腻子找平，保证墙面的平整度，并且不起灰，基层牢固。

(2)壁纸裁纸时应搭设专用的裁纸平台，采用铝尺等专用工具。

(3)裱糊过程中应按照施工规程进行操作，必须润纸的应提前进行，保证质量;刷胶要均匀厚薄一致。滚压均匀。

(4)施工时应注意表面平整，因此先要检查基层的平整度;施工时应戴白手套;接缝要直，接缝一般要求在阴角处。

建筑工程消防保护措施(15)：住宅建筑工程安全文明施工

第一节 安全体系

第一小节 安全方针

安全生产，预防为主

第二小节 安全生产保证体系:

第三小节 安全职责

项目经理是项目安全生产的第一责任人，对整个工程项目的安全生产负责;

项目总工负责主持整个项目的安全技术措施、脚手架的搭设及拆除、大型机械设备的安装及拆卸、季节性安全施工措施的编制、审核工作;

主管安全生产的副经理具体负责安全生产的计划和组织落实工作;

项目各专业工长是其工作区域(或服务对象)安全生产的直接责任人，对其工作区域(或服务对象)的安全生产负直接责任;

专职安全员负责对分管的施工现场，对所属各专业分包队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任。

第二节 安全策划

认真贯彻执行安全生产方针，加强安全生产过程中的领导和管理，建立健全安全生产责任制度、教育制度、技术措施制度、检查制度和奖惩制度等各项安全生产管理制度，通过这些制度的实施和落实，将安全生产管理深入到施工过程的各个环节中，从而保证施工全过程的安全生产。

第一小节 安全目标

杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，年轻伤频率控制在千分之三以内，确保把本工程创成安全文明样板工地。

进场后我们将根据ohsms18000《职业卫生安全管理体系标准》、《建筑施工安全检查标准》(jgj59-99)的要求管理现场。

第二小节 安全生产策划

第三小节 安全管理制度

1、安全管理责任制

建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包的明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。各班组必须签订安全生产协议书。

2、新进工人须进行公司工程处和班组的三级教育，并办理安全三级教育上学。工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育，工人应掌握本工程操作技能，熟悉本工程安全技术操作规程。

认真建立"职工劳动保护记录卡"，及时做好记录。

3、施工组织设计

施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。

4、分部分项工程安全技术交底

进行全面性的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。

5、特种作业持证上岗

特种作业人员必须经培训考试合格证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。

6、安全检查

必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。

安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。

7、班组"三上岗、一讲评"活动

班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的"三上岗"和每周一次的"一讲评"的安全活动。对班组的安全活动，要有考虑措施。

8、遵章宁纪、佩戴标记

严禁违章指挥、违章作业。

施工管理人员和各类操作工人要戴不同颜色安全帽，以示区别。

施工管理人员戴黄色安全帽;

生产班组人员戴白色安全帽;

起吊指挥戴红色安全帽。

9、工伤事故处理

建立事故档案，按调查分析规则，规定进行处理报告，认真做好"三不放过"工作。

10、"五牌一图"与安全标牌

施工现场必须有"五牌一图":

即(1)施工单位及工地名称牌;(2)安全生产六大纪律宣传牌;(3)防火须知牌;(4)安全无重大事故计数牌;(5)工地主要管理人员名单牌;(6)施工总平面图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。

施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语和安全警告牌。

第四小节 安全管理措施

1、安全管理措施

1.1安全教育

1.1.1日常教育:

广泛开展安全生产的宣传教育，在工人进场和施工全过程中，对全体施工人员进行安全思想教育、施工安全知识教育，使施工人员真正认识到安全生产的重要性和必要性，提高施工人员的安全意识和安全生产素质，为安全生产打好基础。

1.1.2安全纪律教育:

使施工人员了解安全生产规章制度、安全生产责任制、安全生产劳动纪律、安全生产奖惩条例，增强全员的安全生产法制意识，使其能自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。

1.1.3安全技术教育:

对各岗位操作人员进行本岗安全生产知识和技术教育;对特殊岗位操作人员进行培训，考核合格后持证上岗;对新工艺、新技术、新操作重点进行上岗培训和安全教育，达标人员方可上岗。

1.2安全交底

1.2.1班前安全交底:

班前对工人进行明确的安全、技术交底和动员，并交代好操作事项，班后要对当日的安全生产状况进行讲评，改进措施，总结经验。

1.2.2操作工艺交底:

由项目技术主管保证工程的操作工艺无安全缺陷，并负责将操作工艺向具体施工人员交底，交底以书面形式进行，以使操作人员对操作的危险性和防卫措施有充分的了解。

1.3安全检查

1.3.1定期安全检查:

每月一次由公司组织有关人员进行安全生产普查，每周一次由项目组织进行安全生产普查。

1.3.2安全管理检查:

所有的安全检查均要如实记录，安全技术人员要经常对这些记录进行检查、总结和分析。

2.安全技术措施

2.1现场施工安全:

2.1.1认真贯彻"安全第一，预防为主"的方针，切实加强劳动保护，做到安全生产和文明施工。建立安全生产管理体制，工人进场实行三级教育。工长按工程施工内容对班组进行全面针对性安全技术交底，班组受交者必须履行签字手续。

2.2.2对进入现场的施工人员进行入场安全教育，学习本工程的操作规程和有关安全制度，对特种作业人员按时发放劳保用品，施工人员必须戴安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋等工作。

2.2.3施工现场必须悬挂"五牌一图"与安全标志牌，安全宣传牌。在主要施工部位、作业点危险区、主要通道口都必须持安全宣传标语和安全警告牌。

2.2.4"三宝" 、"四口"和"五临边"的防护措施:

①进入施工现场，严禁赤脚、穿拖鞋，必须正确戴好安全帽、扣好帽带。严禁酒后上班。

②作业点超过1.8m高时作业一定要使用安全带，严禁穿高跟鞋和拖鞋、硬底鞋、裙子上班。

③"四口"和"五临边"应采用围栏、架网或加盖等措施进行防护。围栏、架网与加盖应牢固、可靠。

④各进出口与通道口应搭设防护棚，棚宽大于道口，人员上下坡道应设扶手和防滑措施。

⑤夜间施工设置足够的照明设施，"四口"防护采取围栏架网或加盖处理，并设明显标识和红灯示警。

2.2施工用电安全:

2.2.1现场供电干线立杆架设间距25~35m，架空线路高度不低于5m，架立线必须设在专用电杆(木杆)上，严禁架设在脚手架上。按总平面布置图位置架设。

2.2.2支线架设从配电箱引入出线应有套管，电线下进下出不能混乱，大容量电箱上进线加滴水弯。支线绝缘穿过通道电线采用硬质套管埋地，埋置深度大于30cm，并做好标记。室外支线应用橡皮线架空，接头不应拉紧并符合绝缘要求。

2.2.3配电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电保护电流，进行分级配合。金属外壳电流电箱接地保护，开关箱与用电设备实行一机一闸一保险，同一移动开关箱严禁配有380伏和220伏两种电压等级。

2.2.4施工现场电箱全部采用标准电箱并加锁。电箱外壳应有油漆色标和统一编号。所有施工现场配电箱由持证电工统一管理。所有手持电动工具均应有漏电保护装置。严禁私自接地，持证电工定期对此进行检查。

2.2.5施工照明用电必须执行如下规定:

一般施工现场 :220伏;

工作手灯 : 36伏;

危险作业区 : 36伏;

无触电保护措施的移动照明 : 36伏;

工作面狭窄场所 : 12伏。

2.2.6照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线或塑线导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳，必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于3m，室内距地面不得低于2m。碘、钨灯应固定架设保证安全。

2.3脚手架施工安全:

2.3.1扣件式钢管脚手架作模板支撑时应遵守下列规定:

①支撑系统的搭设必须符合模板工程专项安全施工组织措设计的要求并符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第6.8节，经验收合格后，方可进行下一道工序的作业。

②应严格按照模板工程专项安全施工组织设计及〈建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范〉第3.1节、第3.2节、第8.1节的规定，对所使用的构配件进行严格检查，严禁不合格的构配件投入使用。

③扣件安装除应符合设计的要求外，并应符合〈建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范〉第7.3.10的规定，连接扣件和防滑扣件应检查其螺栓扭力是否符合设计要求。

④支撑系统搭设完毕后，施工负责人必须组织有关人员对模板支撑系统进行验收，合格后方可进入下一道工序。

2.4主要施工机具安全:

一机一牌写明安全操作要求，每台设备安装要有良好的接地或接零保护，专机专人管理;所有机械操作人员均经培训合格后持证上岗，并严格执行所使用机具的安全操作规程，严禁酒后作业;作业前认真使用机具的各项装置，确认正常方可作业，作业中发现故障立即停机，排队故障后方可继续作业，作业后要检查机具的损耗情况，并做好维修保养工作。

2.4.1焊机:

①对焊机应安置在室内，当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相应的电源上，并应分别有各自专用开关箱。

②焊接前应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄露，一切正常后，方可施焊。

③焊接较长钢筋时，应设置拖架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。

④焊机所有活动定期加注润滑油，电焊操作人员在施焊时要戴绝缘手套和绝缘胶鞋，并按规定进行焊接操作;

2.4.2圆盘锯:

操作人员操作时站在锯片一侧，严禁站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片;进料须稳而均匀，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料不得用手硬拉;短窄料进料使用推棍，接料使用刨钩，超过锯片半径的木料不得施锯。

2.4.3混凝土振动器:

①使用前，应检查插入式振动器各部件，确认各部件完好并连接牢固，旋转方向正确。振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检或作业间断时，应断开电源。

②操作振动器时，应将棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让干净夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。

③作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。

2.4.4塔吊:

1)塔吊的混凝土基础应符合下列要求:

①起重机的混凝土强度等级不低于c35。

②基础表面平整度允许偏差1/1000。

③埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。

2)塔吊的金属外壳结构及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4欧。

3)塔吊的装拆必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业单位进行，作业时应有技术和安全人员在场监护。

4)塔吊拆装前，应按照出厂说明书的有关规定，编制装、拆作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批就、后，作为装、拆作业技术方案，并向全体作业人员交底。

5)装、拆作业检查项目应符合下列要求:

①对所有拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于装、拆之前。

②对装、拆人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换。

③检查装、拆作业中配备的起重机、运输车等辅助机械应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要。

④装、拆现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备装拆作业条件。

⑤安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。

6)起重机的装、拆应在白天进行。当遇大风、浓雾和雨、雪等恶劣天气时，应停止作业。

7)指挥人员应熟悉装拆作业方案，遵守装、拆工艺和操作规程，使用正确的指挥信号进行指挥。所有参与装、拆作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。

8)装、拆人员在竟如工作现场时，应正确穿戴安全防护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行装、拆工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。

9)起重机塔身升降时，应符合下列要求:

①升降作业过程中，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内只准一人操作，必须听从指挥信号。

②升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充足的照明。

③风力在四级以上时，不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到死级时，不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓。

10)起重机附着锚固应符合下列要求:

①起重机在作业的过程中，应经常检查锚固装置，发现有松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业。

②严禁在落塔之前先拆除所有的锚固装置。遇有六及以上大风时，严禁安装或拆装锚固装置。

③锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应有专人负责，工作时应系安全带和戴安全帽，并应遵守高处作业有关安全操作的规定。

④作业中当听电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。

11)检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检修时，必须系好安全带。作业中操作人员离开操纵室时，必须切断电源。

2.4.5使用钢筋切断机时应遵守下列规定:

①机械未达正常运转时，不得切料。切料时，应使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。

②切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹牢。

③运转中，严禁用手直接清除刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围不得停留非操作人员。已切断的钢筋堆放要整齐，防止切口突出，误踢割伤。

2.4.6使用钢筋弯曲机应遵守下列规定:

①工作台和弯曲机应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。

②对超过接写铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲，在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。

③作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。

2.5主要施工安全技术措施

2.5.1土石方开挖工程施工安全措施:

1)作业前，应根据建设方提供的资料，实现踏勘施工现场明设或暗设的电线、地下电缆、管道、坑道等设置物的走向，并采用明显记号表示。严禁在里电缆沟槽1m距离内作业。

2)在施工过程中遇下列情况之一时应立即停工，待采取措施并符合作业时，方可继续施工:

①填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时。

②气候突变，发生暴雨，水位暴涨或山洪爆发时。

③在爆破警戒区内发出爆破信号时。

④地面涌水冒泥，出项陷车打滑时。

⑤工作面净空不足以保证安全作业时。

⑥施工标志、防护设施损坏失效时。

3)配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。

4)挖掘机正铲作业时，除松散土外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲和反铲作业时，轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。

2.5.2混凝土工程施工安全措施:

①浇框架、梁、柱混凝土，应设置操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作，浇灌深基础时，应检查边坡土质安全，如有异常，应报告施工负责人及时处理、加固。

②浇水养护，不得倒退工作并注意楼梯口、预留洞口和建筑物边沿，防止坠落事故。覆盖养护时，应先将预留洞口采取可靠措施封盖，不得将覆盖物遮盖未保护的预留洞口。

③不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级以上时，不得使用布料杆输送混凝土。

④当采用压缩空气冲洗管道的时候，管道出口端前方10m内严禁站人。操作人员使用振动器作业时，应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。

2.5.3模板工程施工安全环保措施:

①在高处安装模板，必须遵守高处作业的有关规定，作业应站在操作平台上进行，支模高度不足3m的，可使用马凳操作。.工具应随手放入工具袋中。禁止站在柱模及模板支撑系统的水平杆件上作业。

②不得在模板支撑系构架和模板安装作业层上集中对方模板及支撑材料等。模板及支撑材料以内感分散堆放并码平放稳，且不得堆放过高，不得堆放在通道、楼层及作业层临边和临近预留洞口处。临时搭设的操作平台上不宜堆放模板及支撑材料，应随用随拿。

③上、下作业层和在作业层上行走及搬运材料等应走安全通道，不得在支撑系统的水平杆件及梁底模上行走，禁止攀登板支撑系统架体和水平拉杆上下。

④模板支撑系统的基础处理必须符合模板工程的专项安全施工组织设计的要求，搭设模板支撑系统的场地必须平整坚实，回填土地面必须分层回填，逐层夯实，并作好排水，经验收达到设计要求后方可施进行下一道工序的作业。当模板支撑系统搭设在结构的楼面、挑台上时，应对楼面或挑台等结构进行承载力验算。

⑤模板的支撑系统不得与外脚手架或门、窗框等连接。模板安装作业过程中，如需中途休息或因故暂停作业，应将模板、支撑及木楞等固定牢靠。

⑥拆除模板作业应在有关拆模的安全防护措施已经落实并履行模板拆除申请审批手续后方可施工。高处进行拆除模板作业，必须遵守高处作业及有关标准、规范。拆除3m以上模板时，必须搭设符合要求的脚手架或操作平台，并设防护拦杆。

⑦休息或下班时，不得留下松动和悬挂着的模板。拆下的模板应及时传递至地面，并运送到指定地点集中堆放，木模板应拔除钉子，防止钉子扎脚。

2.5.4钢筋工程:

①钢筋制作棚必须符合安全要求，工作台必须稳固，照明灯具必须加装防护网罩。制作棚内的各种原材、半成品、废料等应按规格、品种分别堆放整齐。

②参加钢筋搬运和安装的人员，衣着必须灵便。人工抬运钢筋时。两人必须同肩，步伐一致;上坡和拐弯时，要前呼后应，步伐放慢，并注意钢筋头摆动，防止碰撞人身和电线。到达目的地时，二人同时轻轻放下，严禁反肩抛掷。多人运送钢筋时，起落、转停动作一致。

③人工垂直传递钢筋时，上下作业人员不得在同一垂直方向上，并必须有可靠的立足点，高处传递时必须搭设符合的要求平台。

④在建筑物内堆放钢筋在模板上短时堆放，不宜集中，且不得防碍交通，脚手架上严禁堆放钢筋，在新浇的楼板混凝土强度未达到1.2mpa前，严禁堆放钢筋。

⑤在制作台上使用齿口板弯曲钢筋时，操作台必须牢固可靠.三角板应与操作台面固定牢固。弯曲长钢筋时，应两人台上桌面，齿口板放在弯曲处扣紧，操作者要紧握扳手，脚要站稳，用力均匀，以防扳手滑移或钢筋突断伤人。

⑥在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道，圆盘剪断时，应脚踩两端剪断，避免断筋弹起伤人。

⑦绑扎立柱、墙体钢筋和安装骨架，不得站在骨架上和墙体上安装或攀登骨架上下。安装人员宜站在建筑内侧，严禁操作人员背朝外侧和攀在柱筋上操作。

2.5.5脚手架安全技术措施

1)扣件式钢管脚手架安全技术措施

①扣件式钢管脚手架的连接必须用扣件并应拧紧螺栓，禁止用其他草材料绑扎。

②高度在24m以上的双排扣件式脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙与建筑物可靠连接。严禁使用仅有拉筋的柔性两墙件。

③拆除脚手架时，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内。脚手架拆除时，严禁上下同时作业，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架。

④拆除过程中，严禁使用榔头等硬物击大、撬、挖。拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用垂直运输机械吊运至地面，严禁抛掷。

⑤在无可靠防护措施的高处临边架设或拆除安全网，作业人员必须使用安全带，衣服、鞋子必须符合高处作业的安全要求。

⑥作业应由作业班长或其指定的熟练人员指挥，并严格遵守专项施工组织设计及安全技术书面交底的要求作业。所用工具、材料必须有防止滑脱及坠落的措施。

⑦挂设安全平网时，其作业点的上方及下方不得有其他工种作业。遇有恶劣天气，禁止进行露天高处架设作业。严禁用安全立网代替安全平网。

⑧必须确保脚手架的构架和防护设施达到承载可靠和使用安全的要求。必须严格按照规范、设计要求和有关规定进行几哦昂首家的搭设、使用和拆除，坚决制止乱搭、乱改和 用情况。

⑨ 必须健全规章制度、加强规范管理、制止和杜绝违章指挥和违章作业。

3、安全防护

施工现场安全设施全部采用黄黑两色标识，间隔距离300。

3.1楼层临边防护高度为1.2米，三道栏杆，底杆距离地面200。

3.3楼梯口:楼梯口防护栏杆高度1.2米。为双栏杆防护。

建筑工程消防保护措施(15)：建筑工程细部问题处理质量保证

建筑工程13个细部问题处理质量保证措施

1)如何保护钢筋成品

措施:采取钢筋网架跳板技术，确保板面负筋质量。

采用钢筋废料制作:

浇筑混凝土前用铁跳板铺设通道

铁跳板收检:

浇筑混凝土时用铁跳板铺设操作平台:

2)怎样预防楼板开裂

措施:采取二次碾压及覆膜养护技术，防止楼板开裂。

二次碾压:

表面拉毛:

覆膜养护:

3)如何保证剪力墙不烂根、不位移

措施:采取定位桩、附加套模、预埋老墙螺杆方法，使柱墙根部不位移、不烂根。

采取定位桩工艺防止柱墙根部移位:

采取套模技术防止柱墙根部烂根:

采取预埋螺杆加固技术防止外墙漏浆、错台:

质量对比:

4)怎样保证柱墙阳角不漏浆，线条饱满顺直

措施:采取高强螺杆硬锁加固，确保柱墙成型质量

高强螺杆硬锁加固:

5)怎样保证剪力墙阴角平顺，线条顺直

措施:合理拼装及加固阴角模板，确保成型质量

柱墙阴角模板拼装――阴角背枋:

柱墙阴角模板拼装――转角钉缝加固(铁钉间距300):

柱墙阴角模板拼装――穿螺杆:

柱墙阴角模板加固:

螺杆距阴角<200mm，螺杆处必须设置内撑，加固用力适当，严禁阴角模板咬肉。

6)怎样保证梁阳角不漏浆，线条饱满顺直

措施:采取木夹具加固，确保梁成型质量

梁模加固――夹具:

梁模加固――底枋:

梁模加固――加固:

7)怎样保证楼梯踏步高度一致，棱角分明

措施:重点设计楼梯支模板体系，保证楼梯成型质量

底板模板采用胶合板，钢管支撑，间距900，主、次龙骨均采用50×80木方，次龙骨顺梯段方向布置三道，主龙骨间距900。踏步板采用施工现场加工的胶合板。底板模预检、钢筋验收后，按放好的楼梯线安装定型胶合模板，上、下点固定就位，尤其注意下口的牢固性。模板拆除时须在砼强度达到不损坏棱角。

8)如何控制筏板大体积混凝土的内外温差

措施:采取蓄热保温养护措施进行转换层混凝土养护

9)转换车库梁钢筋重量大，怎样保证混凝土浇筑后不露筋

措施:采用钢筋穿pvc管垫铁，防止大梁底部露筋。

梁底不露筋:

加固螺杆割除后用防锈漆处理:

10)如何保证安装预留线盒、套管位置的准确性

措施:组合安装、定位牢固。

套管组合安装:

线盒定位:

11)如何及时有效的进行技术复核

措施:及时收测、数据上墙。

标识标线及时上墙――平面轴线标识:

标识标线及时上墙――沉降观测标识:

标识标线及时上墙――竖向轴线标识:

标识标线及时上墙――基准标高标识:

结构观感:

12)如何保证二次装修砌体不出现质量通病

措施:cad排版，深化设计，规范施工。

经深化设计，根据实际尺寸，通过cad进行排版，按照砖模数将砖排版，并在墙体中遇到线盒和箱体时，将线盒和箱体进行微调，避免砌筑中出现通缝、或因线盒预埋破坏砌体强度。

按照规范要求，斜顶砖于墙体砌筑完7天后砌筑。

门洞口过梁安装严格按照规范要求，伸入墙体内部大于等于250:

13)如何保证地热地面不开裂

措施:成立qc小组，攻克技术难关，地面分层浇筑，保证地面不开裂。

厨房麻面地热地面不开裂:

建筑工程消防保护措施(15)：建筑工程现场 降低噪音污染

1.项目部在编制施工方案时，根据场界噪声敏感区域的不同位置，明确选用低噪音设备，对在敏感区噪声高的小型机械采用围挡措施。

2.土方施工前，施工场界围墙应整修完毕。

3.严格遵守江苏省南京市建筑工地文明施工有关规定，控制噪声较大的工序施工时间，砼浇捣尽量安排在周六及周日施工(如有特殊工序需要，事先须得到周围居民同意，并去环保部门办理好有关手续，请周边单位及市民的谅解，严禁夜间违章施工。

4.合理选用低噪音的先进机械设备，避免进行噪音较大的施工。

5.在振捣砼时，尽量选用环保型振捣棒;振捣前对操作工人进行技术交底，振捣棒使用完毕后，及时清理保养;振捣时严禁振捣棒直接振捣钢筋及模板，并做到快插慢拔防止振捣棒空转，以免产生刺耳噪音扰民。

6.施工现场的木工棚、砂浆、砼搅拌机等材料加工车间，采用全封闭管理(如圆盘锯，平板刨等机械)，必要时将产生噪音的机械移入室内，以减少噪音对周边居民的影响;对居民投诉作好接待并责成专人处理。

7.模板、脚手架等搭设、拆除、搬运时要轻拿轻放，上下左右进行传递，模板、钢管修理、清理时禁止大锤敲打，以免噪声污染。

8.使用电锯锯模板等，应及时在锯片上刷油，且模板、锯片送速不能过快。

9.施工应安排在6:00~22:00间进行，若因工序等技术原因需连续施工，必须经过有关管理部门批准，取得合法的夜间施工手续。

10.加强职工教育，施工现场不得高声呐喊，夜间禁止喊号子和唱歌。

11.公司应不定期对施工现场噪声进行监测，且应在噪声产生集中的时段进行，项目部应每月进行一次场界噪声的自测，超过允许敏感区域噪声规定时，应进行整改。

建筑工程消防保护措施(15)：某酒店建筑工程施工环境保护

大酒店建筑工程施工环境保护措施

一、环境保护管理制度

1、根据现场实际情况，核实、确定环境盲点、环境保护目标和对应的环保法规及其它要求。

2、对工程施工全过程中各施工阶段的环境因素进行分析与预测，找出影响环境的重大因素，并制定可行的环保工作方案，并向甲方报审，在施工过程中，若因工程内容、环境要求发生变化，则要相应调整环保方案，并重新报审。

3、根据环保工作方案和施工内容，制定本工程的环保培训计划，对相关人员进行环保培训。

4、施工现场设环保负责人，负责日常的环境保护管理工作。环保负责人组织每周对施工现场的环保工作进行一次检查并填写环保周报，对检查中发现问题及时通知有关部门整改，重大问题报告项目经理。

5、施工过程中若发生污染事故，应视情况立即采取有效措施减少或消除污染影响，同时向市建委如实汇报。

6、建立施工环保档案，将环保日常管理工作的自查记录和各主管部门的检查、审核记录一并归档，工程完工后作为竣工环境审核的资料移交给甲方。

7、对分项分部工程衔接处的环保工作要明确分工，不同施工单位间的环保工作分工和交接要有记录，每个工序(作业)结束后由环保负责人进行评定，相应资料应归档管理。

8、在工地门口设置公众投诉信箱，并公布投诉电话，主动接受群众的监督，对群众投诉要及时处理并在三在内给予答复。

9、工程完工后在合同规定的时限内清理好场地，恢复市政设施和绿化，并对环保工作进行全面总结和资料整理，向有关单位申请环保工作完工审定，并按审定意见整改直至合格。

二、环境保护措施

1、施工噪声控制措施

夜间施工时，应对工人和司机进行环保教育，不得喧哗，禁止按喇叭，散料装卸车时应轻装慢放，减少散料冲出车厢发出的声响。

临时发电房应加装隔音障，有电力供应时不许使用发电机。

2、污染控制

2.1在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，设置足够的污水沉淀池;在施工过程中做到现场无积水、排水不外溢，不堵塞、水质达标。

2.2施工现场设置专用油漆料库，库房地面做防渗处理，储存、使用、保管设专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。

2.3生活污水在排入市政管线前，必须进行严格的滤油处理，合格后方可排入市政管、井。

2.4临时流动厕所必须每日清洗。

3、大气污染措施

3.1对易产粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，应制定具体的操作规程和洒水降尘制度。

3.2严禁在施工现场焚烧任何废弃物和产生有害有毒气体、烟尘、臭气的物资，熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带烟气处理装置的设备。

3.3所有车辆及设备的废气排放必须全乎环保要求，若检测不合格，需严格整改直至合格。

4、固体废弃物

4.1对施工中产生的渣土应及时清运，选择有资质的运输单位并建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不散落。

4.2选择对外部环境影响小的出土口，运输路线和运输时间。

4.3车辆出场冲洗车轮和车厢，严禁携土污染城市道路。

4.4剩余料具包装及时回收、清退，对可再利用的废弃物尽量回收利用，各类垃圾要及时清扫，清运，不得随意倾倒。

4.5施工现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清运。

4.6日常生活的垃圾应分类收集，便于环卫部门及时清运处理。

教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。