机械设备验收制度（优选10篇）

机械设备验收制度

1、大型机械装拆，必须持有市建委有效许可证，严禁无证上岗，安装完毕须经公司安全科、施工企业安全员、机械员、电气负责人共同组织验收，由公司安全科签发验收合格单，并经市机械检测中心、劳动局检测合格后方能使用。

2、钢、竹脚手架搭设前施工员必须按施工组织设计方案作安全技术交底，接受人审阅签字后，方可搭设。每搭设3排架子，须做一次书面验收单，符合要求后，挂上验收合格牌，脚手架方可使用。

3、井架搭设前，由施工员按施工技术方案作井架搭设安全技术交底，接受人审阅签字后，方可搭设。井架搭设完毕后，经工地安全员、工地负责人共同参加验收，签发验收合格单，挂上验收合格牌后，方可使用。

4、施工现场的漏电开关，专业电工要经常性进行检测验收，并做好书面记录。

5、 中小型机械使用前，由机管员、安全员、施工员负责检查，填写书面验收合格单，挂牌后方可使用。

6、 凡特殊工种人员必须经有关部门培训考核合格，审定发证，并持证上岗。

机械设备验收制度：起重机械设备验收等级

一、成立以项目部总工程师为首，设备物资部、工程部、质检部、安全负责人参加的项目部审核验收小组，其组成成员如下:

组长:谢元成副组长:蔡中映

组员:赖喜文 吴传海陈启阳

起重机械和设备设施进场时，要求指定操作人员到设备物资部申请等级注册。

二、 在施工作业前，必须经过项目部审核验收小组的审核验收，只要内容有:

1、指定操作人员的身份证，《安全操作证》机动车辆运输类经公安交警审查合格的《机动车辆驾驶证》、《机动车辆行驶证》及身体健康状况。

2、应有的设备合格证或使用许可证，其动力部分、卷扬机、液压装置等符合国家的有关技术规程的规定。

3、应有信号装置、安全防护装置、安全警示标志齐全可靠。

4、起重机械的变幅指示器、力矩限制器、起重限制器、限位器或行程开关等安全保护装置应完好齐全，灵敏可靠。

5、起重机械使用的钢丝强，具有有效的产品技术性能和质量证明文件。

6、起重机械的吊钩、吊环完好无损，设备的自动控制屏，设备的制动装置完好齐全，灵敏可靠。

7、设备电器的控制屏、线路等规范符合使用性能和安全性能要求。

8、当没有有效的证明文件及规范时，在查看起重机械和设备设施的完好性外，必须经过试验机检验合格后方可使用。

三、经审核验收合格后，填写《起重机械和设备设施验收签定意见》单，并编号挂牌方可准入作业。

四、进入施工作业前，项目部向该设备的负责人或者操作人进行安全技术交底。

五、须与项目部签订安全协议，向项目部做出安全保证。

六、项目安全部将对被启用的起重机械和设备设施拍照，登记注册，相关资料复印存档备查。

七、未经项目部审核验收或审核验收不合格的起重机械和设备设施，不准进入施工现场作业，经检查发现，将对其部门和操作人员进行处罚，并责令其停工整改或退场。

机械设备验收制度：机械设备使用

1.单位机械管理部门要及时掌握设备的动态，合理调配施工所需机械，按季度报告机械设备动态分布，供公司调度平衡。

2.施工现场机械设备的布局，安装和使用，要符合上级主管部门的要求，达到文明施工的要求。

3.贯彻“人机固定”的原则，大型机械实行机长负责;中小型机械由机械组长负责。主要机械设备的操作人员必须经过专业技术培训考核后，持有效的操作证上岗，要严格遵守“建筑机械使用安全技术规程(jgj33-____)”;认真填写设备运转记录;多班作业，要执行交接班记录。

4.施工现场在用机械设备应确保技术善良好，安全装置及安全防护设施必须齐全有效。固定使用的机械设备要有棚有垫，流动使用的机械设备要有盖，达到防晒、防雨、防锈蚀和保证安全的要求。

5.经过改造，改型机械，使用前应进行检查，鉴定，试运转，由各单位自检合格生，报公司机管部门、安全部门共同复验，合格后方可投入使用。一般机械由各单位设备部门，安全部门自行安装检查验收合格后投入使用。新型或首次使用的重要设备必须由各单位机械管理主要负责人组织管理，操作，维修人员进行技术交底，操作人员掌握技术后方可投入调试使用。

6.各单位要合格使用机械设备，不得超负荷使用、超速使用以及带病运转。任何人不得违章指挥，无证操作机械设备，否则造成后果要追究责任。

7.对于指挥操作不当，维修不及时，管理不善或者其它原因造成机械设备非正常损坏的机械设备事故，各单位要查清事故原因和责任并上报公司，按“四不放过”的原则严肃处理，发生重大事故要在24小时内逐级上报。

机械设备验收制度：机械设备使用与维修保养

1、机械设备应有专人负责管理、使用。凡执行操作证的设备，必须实行“管用结合，人机固定”的原则，执行定人、定机、定岗位责任的“三定”制度。多班作业时，必须有交接班制度。

2、大型设备（多人或多班组作业）要委任司机机长，一般设备要委任责任司机。

3、机械设备操作人员要熟悉本机情况，做到“四懂，三会”，即：懂原理、懂结构、懂性能、懂用途，会操作、会维修保养、会排查排除故障。

4、在用的机械设备应保持技术性能良好，运转正常，安全装置齐全、灵敏、可靠。“失修”或“带病”的机械设备不得投入使用。

5、严格执行日常保养、换季保养、走合期保养、停放保养制度。加强机械设备在作业前、运行中、作业后所进行的“清洁、牢固、调整、润滑、防腐”十字作业，保持设备的应有效能，消除事故隐患。

6、大型机械设备要实行日常检查和定期检查，并做好记录。归档备查。

机械设备验收制度：机械设备保养修理

1.各单位机械调和斩保养和维修要严格遵守机械设备保养修理技术定额，做到坚持例保，定期检查，预期检修，按月编制保养保修计划，认真组织执行并按季度报公司设备管理部门备案。

2.对进入施工现场的机械设备，上机操作人员必须按保养规程进行“十字作业”维护，填写记录，各单位设备管理部门每月定期派人巡回检修，特殊情况应派人进驻施工现场负责维修，确保机械设备正常运转。

3.各单位应根据设备技术状况，结合大修周期每年初认真编制所属机械设备大修计划，报公司设备部门审定汇总后下发各单位执行。

4.各单位要加强机械设备的大修过程检验修竣验收管理，做好各项记录，并存档。

5.各单位要重视机械设备的大修，对主要机械设备大修要保证资金，落实计划，防止机械失修。

6.各单位要强化现有的修理机构，配备相应的修理人员，加强修理过程管理，严格执行修理工艺规程，技术标准和质量检验标准，确保修理质量，不具备修理能力，依靠社会上大修机械设备的单位，必须委托具有应资质的修理单位修理。

机械设备验收制度：销售科机械设备使用及维修养护

一、各岗位的工作人员要认真学习本工作岗位的机械设备相关知识，持证上岗。

二、任何机械设备不得带病作业，如当班发现机械设备有异常现象应立即停止工作，进行检查维修。

三、建立执行机械设备维修保养登记管理制度，定时对机械设备进行保养和维修。有关人员在登记薄上写明具体情况、日期、并签字确认。

四、定期保养规定如下：

1、煤场放煤设备：每月的2号、12号、22号进行检查保养。

2、铲车：按编号每周保养一次。

3、自卸车：按编号每周保养一次。

4、磅房计量设备：每月的5号、15号、25号进行检查保养.

五、有关维修管理规定如下：

1、自卸车、铲车：维修时当班驾驶员、维修工和班长对故障原因进行鉴定说明，对所换的配件和所用的工时进行登记记录。

2、对煤仓设备和计量设备：维修后故障等级在案、对故障的原因和造成的损失加以说明。

六．如发现机械设备带病作业或设备的损坏人为原因造成的，将视情节给予处罚。

机械设备验收制度：机械设备报废

(1) 机械设备报废条件

机械设备凡具备下列条件之一者，均可申请报废。

1) 设备主要结构、部件已严重损坏，虽经修理其性能仍达不到技术要求和不能保证安全生产的。

2) 修理费过高，在经济上不如更新合算的。

3) 因意外灾害或事故，设备受到严重损害已无法修复的。

4) 技术性能落后、耗能高、没有改造价值的。

5) 设备超过使用周期年限、非标准专用设备或无配件来源的。

6) 国家明文规定列为强制淘汰的设备。

(2) 机械设备报废处理原则

1) 凡经批准报废的设备可核减设备资产和实力台帐。

2) 设备报废后，原则上不准继续使用或整机出售给其他单位。

3) 对报废设备的零部件拆卸，必须经设备管理部门同意，并办理有关手续，其余部分一律送交总公司规定的回收公司。

(3) 机械设备报废处理程序

1) 对需报废的设备，各单位要组成技术鉴定小组进行全面的技术鉴定。

2) 根据技术鉴定小组对设备的鉴定情况，填写设备报废申请表，经公司领导审核后上报总公司。

3) 车辆报废应先由公司办理车辆注销手续，后报总公司办理资产报废手续。

机械设备验收制度：机械设备巡检

机械设备巡检制度

1、大楼设备分布在大楼的各个部门，机电主管要安排相关员工巡视各设备现场。

2、机电主管要制定相关专业员工巡检路线、巡视时间。

3、要制定巡检检查表格，规定应记录的数据和状况，这些数据和状况的获得必须是视觉、听觉、触觉、嗅觉均发生作用。

4、机电主管应对相关专业员工的巡检要进行抽查。

5、巡查后，相关专业员工应迅巡速返回，不得在其他部门逗留，要登记巡检时间。

6、因故无巡检者应向主管申报。

7、进入其他部门的工作区域，如监控室、电信机房要经得部门主管同意

机械设备验收制度：防护用具机械设备

为保证劳动者的安全与健康，防止伤亡事故发生，必须加强劳动保护用品管理，现根据公司的实际情况，制定本制度。

1、劳动防护用品必须到劳动行政部指定的经营单位购置，不准购置其他渠道的货源。

2、购进的劳动防护用品必须经安技部门和采购部门验收，验收合格后登录台帐。

3、购置劳动防护用品，必须是符合国家标准的合格产品，安全性能达到劳动行政部门规定的要求。

4、劳动防护用品应有企业名称、生产许可证编号、检测合格证和使用说明书，特种防护用品还须有安全鉴定证书、生产日期、执行标准等。

5、发放部门应根据领用人的工作性质、劳动条件及作业环境的标准进行发放，领用人有权拒绝领用不合格的劳保用品。

6、劳动防护用品设专人进行管理，保管仓库应有防潮、防虫和防兽措施，不得无故损坏。

7、定期检查安全帽、安全带等防护用品，出现破损，随时领用、发放，任何人不得以任何借口拒绝领用和发放。

8、已到使用期限或损坏的劳保用品应及时办理报废申报单，经主管部门签字后重新购置。

9、特殊工程的劳动防护用品不得同其它专业作业人员发放。

10、劳动防护用品所需的各种经费，要同生产计划一起安排解决，必须保证专款专用，不得挪做它用。

11、安技科定期或不定期检查劳动防护用品使用佩戴情况，不能满足随时配置。

机械设备验收制度：机械设备使用修理

一、总则

1.1、设备的正确合理使用，是保证设备正常的技术性能和延长使用期限的有效措施;是安全生产，降低成本提高设备效率的有效途径，为了做好设备的使用管理，特定本管理制度如下:

1.2、本制度规定了设备使用的通用标准，使用单位应根据不同施工机械、设备的类型、结构、性能、用途和设备技术要求制定具体的机械、设备使用管理制度。

1.3、设备的使用除应认真执行持证操作、维护保养、油水管理等有关制度外，还必须严格执行操作岗位责任制，交接班制，廵回检查制，操作规程等有关制度。

二、设备使用(操作)岗位责任制:

2.1、设备使用应实行定人、定机、定岗位的责任管理制度。

2.1.1、单人单机一班作业施工场所的机械、设备必须实行专人、专机管理制。

2.1.2、两班以上或多人操作的施工机械、设备，必须实行机组长责任管理制。

2.2、以主人翁精神，积极参加设备管理和生产管理工作，坚守工作岗位，严格按设备的技术标准和生产工艺规程执行，做到安全生产，提高工作效率，降低能源消耗的目的。

机械设备使用、维修、保养、修理制度(4)

2.3、认真执行设备技术操作规程，严格按照机械、设备管理工作的“十字”作业方针进行设备操作和使用，及时对设备及附件进行维修和保养，做到文明施工，文明施工生产。

2.4、认真执行设备交接班制度，按廵回检查点(项)进行检查，做到安全运转，资料填写齐全，交接班记录以及其它应填写的记录齐全、准确、及时。

2.5、坚持做好岗位练兵工作，真正“四懂、三会”进一步提高对设备的操作技能和操作水平。

2.6、设备操作人员，必须履行自己的责任和权利。未经许可，不得操作他人设备，也不得将设备交给他人操作。

三、设备交接班制度:

3.1、设备操作人员接班时必须按规定时间提前到岗，观察、了解设备的使用状况，查看设备的油、水、电、工具、备件等情况。

3.2、交班人员要提前做好设备的清洁工作，并中实填写好设备的运转记录。交、接班人员按设备廵回检查要求，采取用听、看、问、查的方法逐部位交接，并在运转记录认真填写双方签字。

3.3、设备应在运转状况下交接，如处于处理事故或保状态时，应祥细交接。

3.4、设备交接的六交、六不接:

机械设备使用、维修、保养、修理制度(5)

3.4.1六交:

3.4.1.1、交任务。

3.4.1.2、交质量要求和技术措施。

3.4.1.3、交设备运转情况。

3.4.1.4、交设备安全生产措施。

3.4.1.5、交设备专用工具、附件的完好情况。

3.4.1.6、交设备运转记录及有关资料。

3.4.2、六不接:

3.4.2.1、工作任务不清楚接。

3.4.2.2、质量要求和技术措施不明不接。

3.4.2.3、设备保养不好不接。

3.4.2.4、交设备专用工具、附件有损坏不接。

3.4.2.5、安全措施不妥当，设备不清洁，有故障未排除彻底不接。

3.4.2.6、各种记录、资料不齐全不接。

3.5、设备交接过程中，出现与以上内容不符的情况时由交接班人员共同处理，特殊情况由设备操作管理班组责任人或施工项目经理决定解决。

四、设备廵回检查制度:

4.1、设备使用单位应制定设备的廵回检点、部位，查廵回检查周期。操作人员应严格按廵回检查制度规定的检查设

机械设备使用、维修、保养、修理制度(6)

点、部位、时间进行严格的检查。

4.2、检查分类:

4. 2.1、从检查周期可分为日检查和定期检查。

4.2.2、从技术上可分为性能检查和精度检查。

4.2.3、从检查手段上可分为外观检查和专用工具、仪器设备检查。

4.3、检查内容:

4.3.1、检查设备是否过热、松旷、连接部位是否牢固、震动是否超标，根据情况应及时排除。

4.3.2、按规定检要介质、温度、容量、压力和温升是否正常，根据情况应及时调整。

4.3.3、检查监视仪表灵活，自控系统及安全防护装置是否有效，根据情况及时校验。

4.3.4、检查设备零部件有无过度磨损及事故隐患。发现问题及时反映，认真处理。

4.4、检查出的问题，操作者处理不了的，应及时采取措施，并上报设备操作管理班组责任人或施工项目经理。

4.5、应认真填写设备检查记录，真实反映设备故障情况，设备管理人员应根据反映设备故障情况，查证设备故障情况，分析原因，制定解决方案。

机械设备使用、维修、保养、修理制度(7)

五、设备操作规程:

5.1设备投入使用前，应根据设备技术要求及设备使用说明书的规定，设备的结构、使用性能、特点制具体的操作规程。

5.2、设备操作人员都必须掌握操作规程，并在具体操作过程中严格按操作规程执行。

5.3、操作规程应由上级设备管理部门制定，报公司主管设备的领导审定颁发。

5.4、设备管理人员有权对违反操作规程的行为进行制止、批评、指导、监督。对违反操作规程操作的人员有权提出处理意见。

六、附则:

6.1、新投入使用或大修出厂的设备应严格按照设备的技术性能及有关规定进行磨合。

6.2、地切专用设备禁止进行与其设备无关的作业。

6.3、成套设备不得拆开使用。