施工机具保养维修制度（优选10篇）

施工机具保养维修制度

1、机械设备的保养指日常和定期保养，对机械设备清洁、紧固、润滑、调整、防腐、修换个别易损零件，使机械保持良好状态的一系列工作，是减少机械摩损，延长使用寿命，提高机械完好率，保证安全生产的主要措施之一。必须坚持“养修并重，以防为主”的原则。

① 日常保养工作主要是清洁零部件、补充燃油与润滑油、补充冷却水、检查并紧固零件、检查操纵、转向与制动系统是否灵活可靠，并作适当调整。

② 定期保养是指明工作一段时间后进行的停工检修工作，其主油和透平油，不能同甘油（因为甘油与油脚混合后，会形成疑决而破坏液压系统的工作）。

2、建筑机械零部件经长期使用后，会造成 间隙增大、螺纹松脱， 以致丧失结合精度，定期调整的目的在于恢复零件同原始配合，恢复零件同轴线正常位置。

① 轴承：磨耗后间隙增大，破坏配合情况，引起冲击和冲击应力，因此，必须进行调整。滑动油承的壳体与轴承盖之间的间隙，可通过增减垫片的方式来调整，并有螺栓旋紧。滚动轴承滚珠与餐圈同的间隙通过移动上下环之间的相对位置来调节。

② 轴的位置：由于磨损不均，轴的平等常爱到破坏，为了调整位置，恢复平行，一般均将轴承作适当移动。

③ 齿轮：调整的目的在天使齿轮之间有正常的啮合间隙，通常是拧动装在齿轮轴上的调整螺母，变动一个齿轮的位置。齿轮的啮合情况可用涂色对比检查。

④ 制动闸带：制动闸带磨损后可可能被拉长，使机器不能产生应有的制动柜。可利用装在制动吕上的特种杆指制动带拉紧。

3、施工机构的修理

建筑机械实行预期检修制度。所谓预期检修制，是指机械从完好到必须进行修理的整个过程分为一个阶段。即：日常保养、二级保养、三级保养、四级保养、中修、大修。其中，四级保养相当于小修。

日常保养、一级保养、二级保养规定由驾驶员完成；三预防为主保养须有修理工配合；四级保养、中修和大修均应自理工在专门的修理车间完成。

① 年度修理

大型土方机械的工作情况往往与季节有关。夏季工作任务较重，冬季较少。有条件的单位都安排年度修理。修理前应全面检查整机与零部件，编制故障部位与进化零件总表，据此进行修理。

年度修理大多在11月至次年3月间进行。这种年度修理的工作内容可按小修亚处理。

②中修

中修在连续再次大修的一半时间内进行。因为机械部位的磨抽情况不一样，磨损较快的零件，还未等到大修理就已报废，所以需要安排中修。

中修时，按总在拆卸主要部件，修理或更换个别零件，其内容是：排队发现的故障。更换工作期满的易损部件，调整个别零部件，并完成任务班保养全部内容，定期保养根据工作量和复杂程度，分为一级保养、二级保养、三级保养和四级保养，级数越高，保养工作量越大。

定期保养是根据机械使用时间长短来规定的。

各级保养的间隔期大体是：一级保养50h；二级保养200h；三级保养600h；四级保养1200h（相当于小修）。：超过2400h以上，即安排中修；4800h以上，应进行大修。

③ 冬季的维护与保养

冬季气温低、机械的润滑、冷却、燃料的气化条件均不良，保养与维护也困难。为此，建筑机械在冬季进行作业前，应作详细的技术检查。发现缺陷，须及时消除。机构的驾驶室应给予保暖。一些油机装上保暖套，水管、油管用毡或石棉保暖，操纵手柄、手轮要用布包起来。冷却系统、匣、汽油箱、滤油器等必须认真清洗，并用空气吹干蓄电池要换上具有高密度的电介质，并采取保温措施。采用不浓缩的冬季润滑剂。冷却系中，宜用冰点很低的液金（如45的水和35的乙稀乙氨酸混合液）。长期停用的机械，冷却水必须全部放净。为了便于起动发动机，必须装上油液预热器。

采用液压操纵的建筑机械，低温时必须用变压器代替机。中修之后要进行部件和整机的空载与负荷试验。

④ 大修是使整个机械恢复原有工作能力和技术经济指标的一项

修理。要求机械完全拆卸，细致地检查全部零件，修复或更换磨损零件，直到达到新机出厂标准。

⑤ 其它修理

紧急修理：由于加强员违反操作规程，保重、维修不及时或原机制造质量低劣质均会出现事故性损坏。这种损坏多是计划外的。修理工作内容要根据故障与损坏情况来定。

复原修理：也是一种计划外的修理。工作内容是修复机械的个别部位及组织组件，补齐所缺零部件及组合件。

施工机具保养维修制度：施工机具进场验收维修保养

一、进场施工机械设备安装后必须按规定进行验收，合格方可使用，做好验收记录，验收人员履行签字手续。验收内容主要是:

1、安装位置是否符合施工平面布置图要求。

2、安装地基是否坚固，机械是否稳固，工作棚搭设是否符合要求。

3、传动部分是否灵活可靠，离合器是否灵活，制动器是否可靠，限位保险装置是否有效，机械的润滑情况是否良好。

4、电气设备是否安全可靠，电阻摇测记录应符合要求，漏电保护器灵敏可靠，接地接零保护正确。

5、安全防护装置完好，安全、防火距离符合要求。

6、机械工作机构无损坏;运转正常，紧固件牢固。

7、机手持证上岗。

二、机具的保养、维修是杜绝机械事故的关键工作，必须按规范标准和有关规程办，这里总公司补充强调几点，要求项目部做好。

1、各种作业施工机械必须由专人负责保养、维修，并落实责任制，做到勤检查、勤保养、勤维修。

2、严禁机具带病运作，杜绝不安全因素。

3、不懂机械性能者不准从事保养、维修的工作。

4、电器设备，特别是塔吊、卷扬机、拌和机等下班前应拉下闸刀，关闭好电箱，上班前持证上岗者必须检查试车正常后方可运转作业。

三、项目机械管理部门负责对项目在施工中使用的机械设备性能、状况、噪声、尾气排放、防尘等对健康安全和环境影响进行检查，并保存记录。

1.在项目施工中使用的自有机械设备、租赁内部和社会的机械设备，其机械设备性能、状况、噪声、尾气排放、防尘等要符合国家安全环保标准。在签订租赁合同时要包含机械设备在使用过程中对职业健康安全和环境保护的内容。

2.操作层(内、外部)白带机械设备在使用过程中，其机械设备性能、状况、噪声、尾气排放、防尘等要符合国家安全环保标准。公司及项目在与操作层(内、外部)签订工程分包合同时应包含机械设备在使用过程中对职业健康安全和环境保护的内容。

3.在城区及居民区附近施工，要对运输车辆进行覆盖防遗漏、抛洒、扬尘。对尘土较大的土路要定时洒水以保持一定的湿度防止扬尘。

四、项目机械设备管理部门负责对项目在施工中使用的机械设备，在维修、日常保养过程中更换的废、旧零部件、废油、(砼拌合站、运输车辆)清洗后污水排放等对安全和环境影响进行检查，并保存记录。

1。施工中使用的自有机械设备、租赁内部和社会机械设备，在维修、日常保养过程中更换的废、旧零部件等要分类整理、堆放，废油、旧零部件交废品回收公司处理。在签订租赁合同时应包含机械设备在维修、保养过程中对健康安全和环境保护的内容。

2.操作层(内、外部)自带机械设备，在维修、日常保养过程中更换的废、旧零部件、废油等要分类整理、堆放，废油、旧零部件交废品回收公司处理。在与操作层签订工程分包合同时应包含机械设备在维修保养过程中对健康安全和环境保护的内容。

3.砼拌合站、运输罐车、砼泵车等的清洗污水排放应符合“公路一局施工现场、砼拌合站、车辆排水管理规定”。

五、项目机械主管部门负责对施工中使用的机械设备的安全操作与防护进行检查，并保存记录。

l。施工中使用的机械设备(自有的、租赁内部和社会的、操作层自带的)，应按照机械设备管理制度进行操作、使用与管理，所有司驾人员都要有驾驶证，大型特种设备要有安全操作合格证。

2.对周围环境和人员已造成伤害的机械设备要认真分析原因，制定出有效的纠正和预防措施、明显标志、防护用品和装置配备到位等。

3。对租赁的机械设备(租赁内部和社会的)，在签订租赁合同时，合同要包含机械设备安全操作、使用与防护的内容。

4.对于操作层(内、外)自带的机械设备，在签订工程分包合同时，合同中要包含机械设备的安全操作、使用与防护的内容。

六、执行机械设备在使用和维修过程中对职业健康安全和环境保护方面的管理情况每年至少进行一次检查，涉及到现场管理内容的，对所属项目进行抽查。

四川武通路桥工程局

奉云高速公路b15合同段项目部

____年7月20日

施工机具保养维修制度：工程施工机具进场验收与保养维修

为提高施工现场各种施工机具的安全可靠性，现根据上级有关规定，特制定本制度。

一、范围:

平刨、圆盘锯、钢筋机械、电焊机、搅拌机、气瓶、翻斗车、潜水泵、打桩机械、挖土机械等。

二、依据:

1、《建筑施工安全检查标准》(jgj59-99)及省建设厅实施意见(试行)一施工机具;

2、《建筑机械使用安全技术规程(jgj33-____)相关部分;

3、《建筑安装工人安全技术操作规程》(第二部分)。

三、验收内容

1、平刨:(1)安全装置;(2)控制箱及线路;(3)部件紧固;(4)传动装置;(5)润滑;(6)试运转。

2、圆盘锯:(1)安全装置(2)控制箱及线路;(3)部件紧固;(4)传动装置;(5)润滑;(6)运转检查。

3、钢筋机械:(1)一般规定;(2)安全装置;(3)控制箱及线路;(4)部件紧固;(5)传动装置;(6)润滑;(7)运转检查。

4、电焊机:(1)电器装置(电源漏电保护、二次侧漏电保护等);(2)电缆线(电源线及二次回路线);(3)绝缘;(4)防护用具。

5、搅拌机:(1)电气安全;(2)安全装置;(3)防护棚;(4)操作平台;(5)基础。

6、桩机:(1)基础;(2)连接紧固;(3)油路系统;(4)安全防护;(5)危险部分;(6)电器安全;(7)警戒。

7、挖土机械:(1)一般要求;(2)空载试验;(3)荷载试验。

四、验收程序:

1、核验产品出厂合格证、准用证。

2、桩机验收应查验专项施工方案和桩机作业人员上岗资格证件。

3、验收时按验收表，逐项对照检查，并做好量化记录。验收不合格的，待整改完毕再复验。凡验收不合格的，不得投入使用。

4、归档:验收记录存入台帐，合格证挂在施工机械旁备查。

五、保养维修

机械设备的合理使用和精心维护是设备安全运行的关键，它对减少机械磨损，节约能源消耗，延长使用寿命都有重要的意义.

1、日常保养工作承担，每天开机前，使用中、停机后，按规定要求进行检查、保养、润滑、这是机械设备保养工作的基础，是确保设备达到整齐、清洁、润滑，安全、预防事故和故障生产的重要环节。

2、一级保养以操作为主，维修人员辅导，按计划对机具进行局部和重点部位拆卸、检查，其主要内容包括清洁机容，疏通油道，更换滤油器，检查磨损情况，调整间隙，紧固各部件，达到机容整洁，油路畅通，操作灵活，运转正常的目的。电气部分的保养工作由电工负责，主要内容检查电气元件和仪表反映是否准确灵敏。

3、二级保养以维护工为主，操作工参加，对施工机具的规定部件进行分析了解检查和修理，包括一保的内容。对机电维修更换磨损的零件部件，更换润滑油，其主要的目的是使设备达到完好标准，延长大修周期。二级保养的间隔时间一般为一年(运输设备塔式起重机不在此例)，也可以单项工程完成后进行。

4、三级保养以维修工为主，操作工配合，对机械设备进行解体检查，其主要内容二保的内容外，根据实际可更换主要部件和部分零部件，以提高和巩固设备完好率，能在较短时间内投入使用。三级保养一般为三个二保时间间隔，也可根据实际适当延长和缩短。

5、新机或经过大修施工机具，应经过走合期，内燃机走合期为100小时，电动机50小时。走合期内内燃机械采取减速30%和减载荷20-30%，电动机减少载荷20-25%。施工机具经维修保养应做好详细记录，并存入台帐资料中。

施工机具保养维修制度：施工机具进场与维修保养

机械设备的合理使用和精心维护是设备管理的关键，它对减少机械磨损，节约消耗，保证机械正常运转，延长使用寿命都有重要的意义。

一、例保

1、例保工作由操作工每天开机前，使用中，停机后，按例保规定的项目和要求进行检查，保养、润滑、安全、预防事故和故障的产生。

2、例保工作的情况检查由机修班长，或机修队长，汽车队长进行。

3、例保内容按qg/zjcj-sb-02-____《施工设备日常使用规则》第二条办理。

二、一级保养

1、一级保养以操作工为主，维修人员辅导，按计划对机械设备进行局部和重点部位拆卸、检查。其主要内容有：疏通油路，更换滤油器，检查磨损情况，调整间隙，紧固各部位，达到机容整洁，油路畅通，操作灵活，运转正常的目的，电器部分的保养工作由电工负责，主要内容检查电器元件和仪表反映灵敏。

2、一保的间隙期一般250工时完成后，应做好记录并注明尚未消除的缺陷和注意事项，该记录应记入单机档案中去。

3、一保工作由各机修班组和机施队、汽车队制订安排，由各单位机管员下达任务，并由他们验收。

1、 一保的工作范围由各制订单位所例，由各单位机管人员督促执行。

三、二级保养

1、二保以维修工为主，操作工参加，为机械设备的规定部分进行分解检查、修理。其内容包括一保的内容外，尚须进行机电检修，更换磨损的零损的零部件，更换润滑油，其主要目的是使设备达到完好标准，延长大修周期。

2、二保由各单位机管员制订计划，由机管员下达任务，并由他们组织验收，二保完成后维修人员应详细填写，检修记录，由机管员会同操作工填写验收单，把维修记录和验收单归入单机档案中去。

3、二保的间隔时间一般为一年，也可单项完成后进行。

四、三级保养

1、三保保养以维修为主，操作工配合，对机械设备进行解体检查，其主要内容为二保的内容外根据实际可更换主要部件的总成的部份零部部件的大修理，其主要目的是提高和巩固设备完好率。能较短时间投入使用。

2、三保由各单位机管员制订计划，由各单位分工领导批准，原则上由本单位机修车间进行保养，三保完成后由维修人员填写三保维修记录和机管填写三保验收单，经各单位分工领导批准由各单位列机械设备维修费用。

3、三保一般是三个二保的间隔期，也要根据实际适当延长和缩短。

4、为了鼓励设备保养工作做的好的单位，对延长设备大修期限的单位，适当地补贴其大修费用作为该单位设备经常维修费。

施工机具保养维修制度：施工机具防护维修

项目部设置机械管理人员，负责施工设备的管理，机械操作员。须由劳动人事部组织上岗培训，取得机械操作证才能上岗作业大、中型设备和特殊过程的施工设备，定机定人。操作严格按施工工艺标准有关技术安全规程操作，项目部机管员进行日常巡检和抽检。

机械设备严禁带病运转或超负荷作业，操作人员按月填写“机械运转记录”，每日机管员汇总，并报设备管理部，施工设备在使用过程中应对有关机械电气设备进行润滑与防冻，作业环境条件必须符合有关规定和要求。

在日常维护时发生机械运转异常或涂发故障，由项目部进行局部检修，设备大修理送生产厂或有关该设备修理资格的维修厂。

具体机具防护如下:

一、搅拌机安全管理规定

1、作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚应有良好的通风，采光及防雨、防冻条件，并不得积水。

2、移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。

3、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。

4、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。

5、传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。

6、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。

7、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动、确认正常，方可作业。

8、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

9、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

10、向搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出才能进行。不得中途停机或在满载时启动搅拌机，反转出料者除外。

11、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。

12、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。

13、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。

二、砂浆机安全管理规定

1、做好机壳接地，设有触保器，空气开关及闸刀。

2、电机须设防护罩，各部分润滑良好，螺栓紧固后，方可开机。

3、清除拌筒内壁残留的砂浆硬块，工作中注意勿使物料中夹杂有粗大的石料。

4、开机至正常转速下，加入物料，如中途停机，重新启动前要把物料倒出，以免增加启动负载。

5、拌筒上的档条禁止拆除，卸料必须使用出料手板，禁止用手板推拌筒。

6、工作结束，进行清理、润滑、切断电源，要持证操作。

三、混凝土振动器安全管理规定

1、使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。

2、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。

3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬振、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。

4、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电机外壳上妨碍散热。

5、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

6、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。

7、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。

8、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。

9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

10、作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。

四、电锯、平刨安全管理规定

(一)圆盘锯

1、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15mm处，必须安装弧形锲刀。锯片的安装，应保持与轴同心。

2、锯片必须锯齿尖锐，不得连接缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂纹末应冲止裂孔。

3、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10-20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应在锯片直径的1/4。

4、启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动成高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。

5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛板，以免损坏锯片。

6、操作人是站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。

7、锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。

(二)平面刨(手压刨)

1、作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。

2、刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开创口50mm以上。严禁用于在木料后端送料跨越刨口进行刨削。

3、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推进。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

4、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。

5、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时，用力应均应一致，不得过松或过紧。

6、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。

(三)压刨床(单面和多面)

1、压刨床必须用单向开关，不得安装倒顺开关，三、四面刨应按顺序开动。

2、作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不得超过50mm。操作者应站在机床的一侧，接、送料时不得戴手套，送料时必须先进大头。

3、刨刀与刨床台面的水平间隙应在10-30mm之间，刨刀螺丝必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。

4、每次进刀量应为2-5mm，如遇硬木或节疤，应减小进刀量，降低送料速度。

5、刨料长度不得短于前后压滚的中心距离，厚度小于10mm的薄板，必须垫托板。

6、压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置，进料齿轮及托料光棍应调整水平和上下距离一致，齿轮应低于工件表面1-2mm，光棍应高出台面0.3-0.8mm，工作台面不得歪斜和高低不平。

7、安装刀片时注意事项按平面刨第5条规定执行。

五、卷扬机安全管理规定(钢筋调直机)

1、安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

2、作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。

3、卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。

4、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。

5、作业中，任何人不得跨越正在作业的钢丝绳。

6、作业中，如遇停电，应切断电源，锁好电箱。

六、钢筋切断机安全管理规定

1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据材料长度决定。

2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢固。然后用手转动皮带轮，检查齿轮合间隙，调整切刀间隙。

3、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

4、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。

5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。

6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。

7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

8、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操纵人员不得停留。

9、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。

10、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。

七、电焊机安全管理规定

(一)电弧焊的一般规定

1、焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行，并有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有防护罩。

2、现场使用的电焊机应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。

3、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4欧姆。

4、雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操纵人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

5、长期停用的电焊机，使用时，序检查其绝缘电阻不得低于0.5mω，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

6、焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。

7、施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木料等易燃物。

8、作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好电箱，消除焊料余热后，方可离开。

(二)交流电焊机

1、应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。

2、次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺帽、螺检及其它部件应无松动或损坏。

3、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。

八、接地接零

1、接地体可用50×50角钢或50钢管，长度2.5米，不得使用螺纹钢。每组二根接地体之间距不小于2.5米，埋深不小于0.6米，接地电阻值满足规定要求。

2、橡皮电缆中的黑色和绿黄双色作为接地接零线。

3、电杆转角杆、终端及工地总配电箱处，必须设重复接地，接地电阻值〈10欧姆。

施工机具保养维修制度：工程施工机具进场验收和维保

1、进场施工机械设备安装后必须按规定进行验收，合格方可使用，做好验收记录，验收人员履行签字手续。验收主要内容是：

（1）安装位置是否符合施工平面布置图要求。

（2）安全防护装置完好，安全、防火距离符合要求。

（3）机械工作机构无损坏，运转正常，坚固件牢固。

（4）操作人员持证上岗。

2、机具的保养、维修是杜绝机械事故的关键工作，必须按规范标准和有关规程办，这里总公司补充强调几点，要求项目部做好。

（1）各种作业施工机械必须由专人负责保养、维修，并落实责任制，做好勤检查、勤保养、勤维修。

（2）不懂机械性能者不准从事保养、维修的工作。

施工机具保养维修制度：施工机具进场验收和维保

1、进场施工机械设备安装后必须按规定进行验收，合格方可使用，做好验收记录，验收人员履行签字手续。验收主要内容是:

(1)安装位置是否符合施工平面布置图要求。

(2)安全防护装置完好，安全、防火距离符合要求。

(3)机械工作机构无损坏，运转正常，坚固件牢固。

(4)操作人员持证上岗。

2、机具的保养、维修是杜绝机械事故的关键工作，必须按规范标准和有关规程办，这里总公司补充强调几点，要求项目部做好。

(1)各种作业施工机械必须由专人负责保养、维修，并落实责任制，做好勤检查、勤保养、勤维修。

(2)不懂机械性能者不准从事保养、维修的工作。

施工机具保养维修制度：工程项目施工机具进场验收保养

1、对进入施工现场的施工机具必须由专职人员进行验收合格后方准进场。

2、建筑机械要进行日常保养和定期保养。

3、认真做好日常保养，使机械设备达到原国家建委提出的下列要求:

⑴机械技术状况良好，工作能力达到规定要求;

⑵操纵机构和安全装置灵敏可靠;

⑶搞好设备的"十字"作业:清洁、紧固、润滑、调整、防腐;

⑷零部件，附属装置和随机工具完整齐全;

⑸设备的使用维修记录资料齐全、准确。

4、施工机具维护人员必须在施工现场值班，确保机械设备的运转正常。

施工机具保养维修制度：工程施工机具进场验收维保

工程施工机具进场验收和维保制度

1、进场施工机械设备安装后必须按规定进行验收，合格方可使用，做好验收记录，验收人员履行签字手续。验收主要内容是:

(1)安装位置是否符合施工平面布置图要求。

(2)安全防护装置完好，安全、防火距离符合要求。

(3)机械工作机构无损坏，运转正常，坚固件牢固。

(4)操作人员持证上岗。

2、机具的保养、维修是杜绝机械事故的关键工作，必须按规范标准和有关规程办，这里总公司补充强调几点，要求项目部做好。

(1)各种作业施工机械必须由专人负责保养、维修，并落实责任制，做好勤检查、勤保养、勤维修。

(2)不懂机械性能者不准从事保养、维修的工作。

施工机具保养维修制度：工程建筑施工机具进场验收与保养维修

建筑工程施工机具进场验收与保养维修制度

一、进场施工机械设备安装后必须按规定进行验收，合格方可使用，做好验收记录，验收人员履行签字手续。验收内容主要是:

1、安装位置是否符合施工平面布置图要求。

2、安装地基是否坚固，机械是否稳固，工作棚搭设是否符合要求。

3、传动部分是否灵活可靠，离合器是否灵活，制动器是否可靠，限位保险装置是否有效，机械的润滑情况是否良好。

4、电气设备是否安全可靠，电阻摇测记录应符合要求，漏电保护器灵敏可靠，接地接零保护正确。

5、安全防护装置完好，安全、防火距离符合要求。

6、机械工作机构无损坏;运转正常，紧固件牢固。

7、机手持证上岗。

二、机具的保养、维修是杜绝机械事故的关键工作，必须按规范标准和有关规程办，这里总公司补充强调几点，要求项目部做好。

1、各种作业施工机械必须由专人负责保养、维修，并落实责任制，做到勤检查、勤保养、勤维修。

2、严禁机具带病运作，杜绝不安全因素。

3、不懂机械性能者不准从事保养、维修的工作。

4、电器设备，特别是塔吊、卷扬机、拌和机等下班前应拉下闸刀，关闭好电箱，上班前持证上岗者必须检查试车正常后方可运转作业。