某炼铁厂定修计划申报制度
| 适配人群 | 车间设备员，设备科技术员，检修项目负责人 | 使用场景 | 高炉检修，计划申报，方案审批 |
|---|---|---|---|
| 制定背景 | 高炉不能带病运行，检修老是拖拖拉拉，项目报得乱七八糟，怕影响生产。 | ||
| 适用范围 | 各车间设备负责人、设备科、设备检修部、装备处、生产部。 | ||
| 职责分工 | 车间设备负责人收项目，设备科技术员确认方案，设备科统一报批，设备科监督执行。 | ||
| 管理规定 | 项目要填准填细，重点项目必须标出，能周检搞定的不塞进大修，每个项目配两个负责人。 | ||
| 监督与罚则 | 4小时内不交项目扣5分，写不清或混报扣5分/项，会后改项目也扣5分/项，月度设备管理分直接减。 | ||
1. 目 的
为了高质量，高效率的完成检修项目，保证高炉在无缺陷的状态下进行，特制定此制度。
2. 内 容
2.1每次检修的项目由各车间的设备负责人负责收集并送报设备科。
2.2设备科相关技术人员负责对项目的确认，施工方案的拟定。
2.3项目的填报要准确，详细。
2.4检修项目由设备科相关人员在检修前报送设备检修部，装备处，生产部进行审批。
2.5检修项目要在检修准备会上做最后确认，补充。
2.6填报检修项目时要注明重点项目。
2.7对于在日常工作中能完成的项目要求不占用检修时间。
2.8检修的每个项目都要有车间负责人和技术负责人。
2.9对于重点项目相关技术人员要研究分析制定施工方案。
3. 考 核
3.1在接到设备科检修通知4小时内各车间要把检修项目报送设备科，如超时扣除责任车间当月设备管理5分/次。
3.2 检修项目填写不清、将可以利用周检计划完成的项目放入到计划检修项目内，扣除责任车间当月设备管理5分/项。
3.3 检修项目在准备会上确认后不得改动否则扣除责任车间当月设备管理5分/项。
某炼铁厂定修计划申报制度：某炼铁厂检修项目质量确认
| 适配人群 | 区域组长，设备科技术员，改造项目负责人 | 使用场景 | 高炉检修，工艺管路维护，设备改造 |
|---|---|---|---|
| 制定背景 | 设备老出毛病，修完没几天又坏。想让每次检修都真管用，保证机器安稳跑满整个周期。 | ||
| 适用范围 | 高炉、管路、机械、电气、仪表这些地方的检修活儿。 | ||
| 职责分工 | 设备科技术员和区域组长一起把关。改造项目还有负责人盯。设备主任和检修部头儿也得签字。 | ||
| 管理规定 | 换零件不能乱改参数，焊接要严丝合缝不漏气，紧固不能松，加油按“五定”来，改造后要比原来强。 | ||
| 监督与罚则 | 干完必须签字确认，不签扣3分。签了但质量不行出事故，扣30到50分。实在干不完得三个人一起签字说明，不然扣5分。 | ||
1 目的
为强化定修的质量管理，保证检修质量和时间，彻底消除设备在运行中的缺陷，使设备在检修周期内安全，稳定运行，特制定以下管理制度:
2 计划检修项目分类
2.1零部件更换类。
2.2修补焊接类。
2.3检查、紧固、加油类。
2.4设备改造类。
3 各类检修项目的确认
3.1零部件更换类
3.1.1更换内容:电气、仪表、机械、液压等。
3.1.2更换要求:
a、更换后的零部件要满足生产工艺和设备技术性能要求。
b、不能擅自改变零部件的工艺参数、机械性能，如确需更改，选用的级别必须大于原来的一级要求。
3.1.3确认人:设备科技术人员、区域组长。
3.2焊接修补类
3.2.1焊接修补内容:高炉本体，工艺管路，机械设备，安全设施等。
3.2.2焊接要求
a、修补后的性能要达到原设计要求。
b、所有焊接项目要满足工艺要求，不能有跑冒现象。
3.2.3确认人:相关技术人员 区域组长
3.3检查、紧固、加油类
3.3.1内容:所有电气、仪表、机械、液压等的紧固、机械设备，地基螺栓。所有润滑部位。
3.3.2要求:
a、紧固部位不能有松动。
b、运转设备振动在标准范围内。
c、加油按润滑“五定”进行。
3.3.3确认人:区域组长。
3.4设备改造类
3.4.1内容:包括电气、仪表、机械、液压等。
3.4.2要求:
a、所有改造项目的施工按改造方案进行。
b、改造的使用性能以及其它参数要优于改造前的参数。
3.4.3确认人:改造项目负责人、区域组长。
4考核
4.1每次检修完工后实行项目签字确认，如检修完成后相关责任人未执行签字确认，扣除责任车间设备管理3分/项。
4.2因质量不符合要求而签字确认的，造成设备事故，扣除责任车间设备管理30-50分。
4.3检修过程中，因客观条件不能完成的项目，由区域组长和设备主任、设备检修部负责人签字认可，否则扣除责任车间设备管理5分/项。
某炼铁厂定修计划申报制度：炼铁厂检修项目质量确认
| 适配人群 | 区域组长，设备科技术员，改造项目负责人 | 使用场景 | 高炉检修，管路焊接，设备改造 |
|---|---|---|---|
| 制定背景 | 设备老了容易出毛病，修不好就影响生产。想让每次检修都靠谱，不拖时间，把隐患全清掉。 | ||
| 适用范围 | 管所有定修项目，包括换零件、焊补、检查紧固加油、设备改造这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 设备科技术人员和区域组长一起盯现场，车间负责干活，设备检修部管监督。 | ||
| 管理规定 | 换零件得按原样来，不能乱改参数；焊完要达标，不能漏气漏水；紧固不能松，加油要守“五定”。 | ||
| 监督与罚则 | 干完必须签字确认，不签扣3分；修坏了还签字，出事故扣30到50分；实在干不完得三人签字，不然扣5分。 | ||
1 目的
为强化定修的质量管理，保证检修质量和时间，彻底消除设备在运行中的缺陷，使设备在检修周期内安全，稳定运行，特制定以下管理制度：
2 计划检修项目分类
2.1零部件更换类。
2.2修补焊接类。
2.3检查、紧固、加油类。
2.4设备改造类。
3 各类检修项目的确认
3.1零部件更换类
3.1.1更换内容：电气、仪表、机械、液压等。
3.1.2更换要求：
a、更换后的零部件要满足生产工艺和设备技术性能要求。
b、不能擅自改变零部件的工艺参数、机械性能，如确需更改，选用的级别必须大于原来的一级要求。
3.1.3确认人：设备科技术人员、区域组长。
3.2焊接修补类
3.2.1焊接修补内容：高炉本体，工艺管路，机械设备，安全设施等。
3.2.2焊接要求
a、修补后的性能要达到原设计要求。
b、所有焊接项目要满足工艺要求，不能有跑冒现象。
3.2.3确认人：相关技术人员 区域组长
3.3检查、紧固、加油类
3.3.1内容：所有电气、仪表、机械、液压等的紧固、机械设备，地基螺栓。所有润滑部位。
3.3.2要求：
a、紧固部位不能有松动。
b、运转设备振动在标准范围内。
c、加油按润滑“五定”进行。
3.3.3确认人：区域组长。
3.4设备改造类
3.4.1内容：包括电气、仪表、机械、液压等。
3.4.2要求：
a、所有改造项目的施工按改造方案进行。
b、改造的使用性能以及其它参数要优于改造前的参数。
3.4.3确认人：改造项目负责人、区域组长。
4考核
4.1每次检修完工后实行项目签字确认，如检修完成后相关责任人未执行签字确认，扣除责任车间设备管理3分/项。
4.2因质量不符合要求而签字确认的，造成设备事故，扣除责任车间设备管理30-50分。
4.3检修过程中，因客观条件不能完成的项目，由区域组长和设备主任、设备检修部负责人签字认可，否则扣除责任车间设备管理5分/项。
