设备管理部经理的岗位责任制（优选10篇）

设备管理部经理的岗位责任制

岗位名称

经理

安全职责

1

在生产的总工程师的直接领导下，负责检修安全技术工作，坚持质量第一原则，安全第一的方针，严格把好检修工作安全质量关，不断提高设备健康水平。

2

认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令及本公司的规章制度。

3

负责主设备大修和日常设备维护消缺工作的安全和指挥。负责设备检修质量验收及重大设备消缺指导工作，组织研究重大隐患的治理工作和安全生产中遇到的问题。

4

按照“四不放过”的原则，参加总工程师主持的重大事故分析会，找出原因接受教训，制定对策，防止事故再次发生。

5

定期组织设备安全大检查，组织制定计划、措施，经常深入现场检查指导安全工作，制止违章行为。

6

定期召开检修工作例会，分析安全情况及时加以指导。

7

经常深入生产现场，了解设备专责制和检修人员巡回检查情况，掌握检修工作进度、质量，协调专业与专业之间检修配合工作，确保检修工作的顺利进行。

8

定期向总经理汇报主设备健康状况、检修计划执行情况及设备消缺处理方面存在的问题及建议。

9

定期检查《安规》、工作票执行情况，定期抽查工作票。

10

负责现场《检修工艺规程》等检修管理制度的审核，组织修改、补充、完善。

11

坚持“以人为本”的管理思想，掌握职工思想动态，不断改善职工物质文化生活，解除职工后顾之忧，使职工以良好的精神状态投入安全生产工作。

12

按时参加包干班组的安全日学习活动，并签名批示。

13

正确处理眼前利益与长远利益，不发生因“短期行为”而损害部门的安全基础，保证生产一线职工思想稳定。

设备管理部经理的岗位责任制：zz城物业设备管理运行程序

新星城物业设备管理运行程序

设备管理主要内容是指从设备的更新改造、选型开始，一直到设备报废为止的设备管理的全过程。按设备管理中的不同阶段，总程序可分为四个不同的运行程序:

1、设备的更新规划、选型、订购、安装调试及日常运行

1)设备的更新规划:根据物业的发展目标，结合发展商/大业主/业主委员会的意见，制订出3-5年中设备增添和更新改造的具体规划，由工程部提出，报管理处最高负责人审核后提交公司相关部门审核，经由公司物业管理部最高负责人审批同意后提交发展商/大业主/业主委员会。

2)设备的选型:选型应考虑三个方面。第一是技术先进，选用同类产品中效率高，操作简便，安全可靠并符合国家标准要求的产品;第二是同类产品互换性能好，选用检修简便，零部件通用性强的产品;第三是经济合理，选用能耗低和维修费用较低的产品。

3)设备订购:订购可由物业公司负责，也可由发展商直接订购，采购时必须注意随机附件、技术资料和易损件的供应等问题，订购合同按相关操作程序申报。

4)入库保管:设备到货运至物业后，必须及时开箱验收(进口设备应有外贸和商检人员到场)，查验装箱单、合格证书和技术文件等，按装箱单仔细核对品种，数量。认定质量合格的情况下，登记造册，办理入库手续。有问题时，应及时与有关单位交涉。开箱验收过程应有发展商人员在场。暂时不用的设备，仓库管理员应按技术要求做好保养工作后，封存入库。资料员应把全部资料编册存档。

5)设备安装调试:安装调试可由物业工程人员完成，也可委托供应商找专业公司进行。对关键设备的安装，物业工程人员应全程在场共同参加。验收工作由发展商、物业管理处、公司工程部等共同参加。特种设备(如电梯、锅炉等)应请政府部门参加。最后会签验收单。

6)设备移交、入帐及建档:依据设备竣工验收单，由工程部会同财务部门向使用部门移交(如保安部、物业部等)，根据设备统一编号，填写设备登记卡，列入台帐，工程部管理的设备应移交相关技术班组。

7)日常管理:设备移交后，应会同使用部门或班组制定设备的操作规程及完好标准，按操作规程运行操作，定期检查确保设备正常运行。

2、设备的定期维护保养，即设备一级、二级保养和设备大修，工程部应编制年度维修计划，设备的一、二级保养的内容和标准以及外判保养的项目。外判项目中应审核合同中有关保养程序和计划，并在合同执行中配合和监督。

1)一级保养:物业小区或小区的动力、电气设备等，可每月按一级保养的内容进行一次保养工作，保养内容根据相关设备和系统的保养要求和程序进行。一级保养由领班督促检查，工程主管抽查。

2)二级保养:设备使用三个月后按规定进行二级保养工作，根据保养程序和要求，逐项开展。二级保养由领班和工程主管/经理进行验收并备案。

3)设备大修:一般设备使用一年后，可进行大修程序工作(视各设备、系统情况而定)。大修项目确定后，应填写大修申请表，编制大修方案，明确修理内容、技术标准，并做好技术资料及备件准备工作。对大型重要设备或系统建议由专业公司承担大修工作，修理过程中，要做好现场质量及进度监督工作，大修结束，应组织竣工验收工作并将大修技术资料完整归档。

3、设备的技术改造，设备在运行一段时间后，会发现某些系统和设备配套不尽合理等情况，需在设备原有基础上作一些技术、效率、安全、环保和节能等方面的技术改造，工程部须对改造的原因、方案提出可行性报告，上报管理处最高负责人，经公司工程部审核后，发文给发展商建议改造，设备的技术改造程序与大修程序相同。

4、设备的更新报废，设备的更新报废应同时办理，设备的报废原则为:

1)国家指定的淘汰产品。

2)已超过使用期限，损坏严重，修理费用昂贵。

3)因受自然灾害或事故损坏，而修理费接近或超过原设备价值的设备。

4)虽能运转，但有严重隐患，而修理费用昂贵的设备。

5)无法修复的设备。

设备报废应由使用部门提出申请，由工程部会同有关技术单位进行评判和技术鉴定，确认后，由工程部出具书面报告报管理处最高负责人，价值超过人民币2000元的应报公司工程部审批，经公司物业管理部最高负责人同意后，报发展商或业主委员会审批通过后，方可办理报废手续。

设备管理部经理的岗位责任制：设备管理培训齐抓共管构建平安

新源煤矿以建设“本质安全型”矿井为目标，从设备、管理、培训抓起，全方位严抓安全管理工作。经过历年的技术改造与努力，全矿基本实现了“本质安全化”目标，确保了安全生产。现任矿长李治国自上任以来就确立了“立足新起点;责任至上，管理精细化要有新思想。瞄准新目标；效益为先，质量标准化要有新思维。阔步新征程；技术领跑，本质安全化要有新思路。”的工作思路。狠抓安全管理工作，从设备、管理、培训齐抓共管走出了一条安全发展，和谐发展的新路子。

该矿主要从“设备设施、安全管理和员工素质”三个安全要素的提升抓起，建立健全适合新源煤矿安全生产实际的“人机互补、人机制约”的安全系统。其经验概括为：一是突出人的本质安全，不断强化安全培训教育，提高职工安全技能；二是突出物的本质安全，依托先进技术，提高生产机械化水平和强化生产集约化程度，优化简化系统，减少环节，减少井下用工人数，强化现场管理，落实各级安全生产责任，减少和消除事故隐患，加大安全投入，依靠先进的技术装备、提高矿井防灾抗灾能力；三是突出系统的本质安全，依靠科学的管理体系，建立有效的运行机制，对生产的各个系统、各个环节都能做到安全可控；四是建立健全安全生产各项制度，实现由人治到法治、由被动防范向源头管理、由集中专项整治向规范经常化、由事后查处向强化基础管理、由控制伤亡事故向本质安全转变。

一、强化职工教育培训力度，不断提高全员安全技术素质

人的本质安全是实现矿井本质安全的重要环节，相对于其它要素，具有基础性作用。司马煤业公司首先从强化职工安全教育培训入手，不断提高全员素质，使职工在任何作业环境下，都能按章操作，减少“三违”，实现个体安全。具体做法主要有：

1、坚持开展多种形式的安全教育活动。按照“教以所缺、学为所用”的要求，采取“教考分离”办法，严把培训质量关。教考分离，就是由职工培训中心组织培训，安全科和办公室负责组织考试，对通用工种，实行“内部”培训，以本矿管理技术骨干为师资力量进行现场培训；对特殊工种，则实行“走出去，请进来”的办法，聘请有实践经验的技师和厂家技术人员来本矿讲课，保证了培训的效果和质量。

2、推行师徒“传帮带”制度。组织工人技师与普通职工结对子、传技艺。要求新工人上岗前必须签订“师徒协议”，由师傅带领上岗，并且，通过“发放师傅津贴”的办法，提高传授技艺的效果。

3、强化学历教育。制定了经济补贴制度，鼓励职工通过自学、函授、脱产或半脱产等方式提升学历层次，增强理论知识，并要求员工在学习教育中，努力做到“精一门、会两门、懂多门”，提高综合素质。

4、坚持环境育人。从提高员工作业环境入手，在井下修建了临时厕所，既优化了作业环境，又促进了职业卫生；井下永久硐室和巷道进行亮化、硬化，彻底改变了煤矿“黑、暗、脏、乱、差”的形象，使员工一升井就能吃到新鲜可口的饭菜。好的工作环境使职工心情愉悦，激发了员工自觉遵章守法的安全意识。

通过强化职工的素质教育培训，员工的安全意识有了明显提高，实现了“要我安全”向“我要安全”的转变，锤炼出一支爱岗敬业、多才多能的员工队伍，为企业的长远发展提供了强有力的人力资源保障。

二、采取先进的安全装备，增强生产系统的可靠性

新源煤矿坚持把安全管理工作放在企业发展的重要位置，在资金投入上，始终做到安全优先，先后引进并使用了一大批先进的安全保障设施，使公司的安全管理水平得到了明显提高。

1、增加“一通三防”设施：井下风门全部安装了闭锁装置，避免了风流短路；局部通风机全部安设了双风机双电源自动切换装置和瓦斯电、风电闭锁，并实现了瓦斯电、风电闭锁的经常性试验和维护，大大降低了局部通风机的无计划停电、停风现象。建立了矿井瓦斯预警系统，形成了瓦斯预警网络，任何地点发生瓦斯预警，其它地点都能发出预警信号，增强了瓦斯灾害预防。

2、增强检测监控设施：引进安装了kj95型安全生产监测监控系统，可以对井下瓦斯浓度变化和设备开停状况进行实时监测，并能上传到局域网，实现了数据共用、资源共享；引进安装了井下人员跟踪定位系统，可以实现井下人员分布情况的实时监控，真正做到了井下人员监控无盲区，有效地保证了紧急情况下顺利组织实施撤离、救援；自主研发并投入使用了井下工作面对讲语音实时通讯系统，大大改善了传统的井下通讯困难的局面，提高了安全协调管理的可靠性；另外，还自主研制使用了井下无极绳绞车信号闭锁智能化安全管理系统，实现了在长距离巷道内运输时的区段控制能力。

3、增加辅助运输安全设施：在坡度较大的巷道安装了先进的智能型防跑车装置，有效地预防了跑车事故的发生；自主创新使用了风门启闭气动远程控制装置、远距离启闭气动阻车装置等一批先进的安全设施，保障了员工的作业安全。

通过采用先进的安全保障设备，新源煤矿初步形成了“人机互补、人机制约”的机制，提高了“物”和“系统”的安全保障能力，促进了矿井安全生产的持续、稳定、健康发展。

三、创新管理机制，强化责任落实

管理是“本安三要素”的核心，只有抓好安全管理，才能有效保证人、机、系统的和谐统一，实现持久安全。新源煤矿非常重视安全管理制度的建设，根据矿井安全生产的实际，建立完善了安全生产岗位责任制314种、各类安全操作规程和作业规程155种，各种安全制度129种。初步构筑了完善的安全制度保障体系。为了保证这些制度的顺利执行，新源煤矿采取了一系列的有效措施：

1、强化责任落实。分层次建立了安全责任目标体系，从矿长到一线工人，全部实行安全承诺，管理人员层层签订安全责任书，并将干部职工工资与安全状况挂钩考核，通过经济处罚与行政处罚相结合的办法，促进了安全制度的有效落实。

2、推动管理创新。坚持每年制定一次安全管理动态达标规划，每季度开展一次创新项目评比，每月选树一批创新亮点，每旬进行一次检查考核，并设立了安全管理创新奖，鼓励员工立足岗位，创新管理。

3、建立奖惩机制。建立了安全基金提取制度，每年提取安全基金、安全质量标准化基金、通风专项基金等用于安全管理奖励，制定了严格的奖惩办法，对在安全生产工作中做出突出贡献的员工进行奖励，同时，对发生“三违”的人员进行考核处罚，利用经济杠杆作用，推动安全管理的顺利实施。

4、依靠科技管理。新源煤矿与中国矿大合作开创了“沿空留巷”技术。同汾西集团合作建立了首个大倾角综采工作面，该系统在全集团属于首创，新源煤矿基本实现了数字化安全隐患闭合管理，降低了劳动强度，提高了隐患整改的效率。

四、建设本质安全型矿井创建工作的几点体会

创建本质安全型矿井是煤炭企业一项长期的战略性基础工作，体现了安全思想的新境界、安全管理的高层次、安全目标的高定位，也体现了企业的价值追求。新源煤矿本质安全型矿井建设中，体会最深的就是，只有突出抓好“设备设施、安全管理、员工素质”三个安全要素并共同提升，才能确保本安矿井创建工作取得明显成效。

1、提高职工安全素质是创建本质安全型矿井的重要前提。人是生产实践的主体，人的行为对安全生产具有先决性。就煤矿安全生产而言，人的行为不确定性是安全生产中的一个极大变数。实现本质安全型矿井的关键在于人。

2、提高矿井的安全生产装备水平是建设本质安全型矿井的有效途径。多年来的安全管理证明，单凭“高压”与“严管”换不来安全，提高机械化水平、推广使用本质安全型设备，为职工创造宽松、舒适的作业环境是实现本质安全的最有效途径。新源煤矿始终把提高矿井的安全生产装备水平作为本质安全创建的重点，使职工从繁重的体力劳动中解放出来，从容易出现危险因素的环境中解脱出来，有效地提高了生产现场的安全可控程度，降低了事故发生的机率。

3、安全与生产的和谐发展是促进本质安全创建的重要保证。安全与生产是车之两轮，鸟之两翼，不能就安全而抓安全，更不能片面的强调生产而忽视安全，离开生产谈安全只能是空谈；片面强调安全，不管生产就是教条。在实际工作中要把本质安全创建融入到日常生产组织的过程中，通过发展生产来提升本质安全创建层次，通过本质安全创建来提高生产水平，实现二者协调发展，才能保证本质安全创建的顺利开展。

4、整体规划、分步实施、重点突破、稳步推进，是创建本质安全型矿井的有效形式。创建本质安全型企业，是安全工作由治标向治本的飞跃，是安全状况从被动性向长期稳定性的飞跃，在创建过程中必会受到安全理念、安全技能、行为习惯、物质保障等综合因素的影响，不能指望通过一两次会战、突击就能解决问题，不能一蹴而就；必须持之以恒，一步一个脚印往前推进。在具体创建工作中，要结合自身能力，坚持整体规划、分步实施、重点突破、稳步推进，做到边实施、边巩固，成熟一项、实施一项，以此推进本质安全创建工作不断向前发展。

设备管理部经理的岗位责任制：仪表设备管理

仪表专业的设备管理工作包括仪表的资料管理、设备技术指标即仪表 “四率”管理、仪表回路报废管理、控制室管理、仪表设备检查制和主责制、完好操作室、完好仪表标准等内容，并保证设备管理和资料管理全面受控。

1.仪表基础资料管理

仪表车间或装置仪表维护班台帐与现场设备要一一对应，实时进行更新，各项记录真实准确。并应建立以下资料：

1.1 各装置电子版仪表设备台帐、联锁台帐和技改技措档案资料。

1.2 dcs、esd、plc卡件和工业pc机软、硬件清单。

1.3 所维护装置控制系统技术资料（文本或光盘），控制系统的系统

光盘及应用软件备份。

1.4 关键与特型仪表的技术说明书。

1.5 仪表及其附件检修校验记录。

1.6 节流元件数据和调节阀计算数据表。

1.7 标准仪器检定合格证并建立台帐。

1.8 装置仪表自控系统全套图纸（设备一览表、仪表安装图、回路图、

接线图、联锁逻辑图、装置报警联锁设定值一览表、带控制点的工艺

流程图、仪表设计安装及交工资料等）。

1.9 仪表技术月报。

2.仪表设备技术指标管理

2.1 各装置仪表完好率≥95%、仪表的使用率≥95%、仪表控制率≥

95%、仪表联锁投用率100%、仪表泄漏率≤0.5‰。

2.2 仪表完好率、仪表使用率、仪表控制率、仪表联所投用率、仪表

泄漏率等数据，仪表车间每月进行一次统计，设备台帐每年检修结束

后进行一次更新。

2.3 设备技术月报。仪表车间每月按机动处技术月报的格式上报仪表

自动化状况，经厂生产办公室主管仪表人员汇总签字，主管领导审核，

按时上报机动设备处。

2.4 仪表车间需建立仪表事故台帐，对应做好技术分析，针对每次事

故有相应的纠正和预防措施。

2.5 各车间应建立仪表设备周期检定计划和设备检定台帐。

3.设备或自控回路的更新、增加、调出管理

3.1 仪表车间如对仪表设备换型，需由仪表车间提出申请，经机电仪

厂审查后，报机动处鉴定批准，并在实施后对相应的各种报表和台帐

进行更新，批复报告存档，报废仪表要进行登记。

3.2 使用单位如需增加和拆除仪表自控回路，应提出申请，经机动处

或科技信息处、公司专业负责人或总工程师批准后，有设计部门的方

案方可组织实施，并及时对相应的各种报表和台帐进行更新，将批复

报告存档。

3.3 属固定资产的仪表设备的管理，按炼化公司《固定资产管理规定》

进行管理。

3.4 仪表设备内部调用或借出，必须由机电仪厂主管厂长批准，报机

电仪厂生产办公室备案后方可调用或借出。

4.设备检查管理

4.1 设备检查管理执行炼化公司《设备定期工作管理规定》，检查分

为设备技术状况的定期检查、节前设备检查、季节性设备检查等。

4.2 仪表车间对于装置设备的管理执行机电仪厂《仪表设备责任管理

制度》。

5.完好控制室标准

仪表完好控制室标准包括控制系统维护人员的条件、任务和工作标准，控制室的管理及创完好标准，系统资料的管理。

5.1 维护人员必须取得化工仪表维修工职业技能鉴定考核合格证书，

能自觉遵守安全技术规程，熟练掌握仪表专业的应知、应会和工艺流

程，能及时处理仪表故障。维护人员使用的标准仪器要按周期检定并

合格，保证生产安全运行。

5.2 主管技术人员做好控制系统的工艺过程优化控制、软件版本升级

和软件备份工作。认真执行岗位责任制、设备维护保养制度、特护制

度。

5.3 仪表“四率”达到规定指标，仪表完好率达95%，仪表使用率达95%，

控制率达95%，泄漏率在0.5‰以下。

5.4 测量准确、控制平稳、设施完好、标志明显。

5.4.1 控制室内防静电地板完好、平整、稳固；

5.4.2 盘内照明完好，盘内配线规整、线标明晰，槽盒盖板、端子盖

板不缺损，电源开关、安全栅及辅助盘上的开关、按钮等标识要清晰

准确，停车按钮有可靠的防护措施；

5.4.3 正压防爆盘内通风压力达到设计标准，无泄露；

5.4.4 控制系统工作正常，操作站与工程师站完好，工作正常；

5.4.5 控制室内的消防设施完好，备有适量的二氧化碳溶胶灭火器材

并放置在控制室的入口处，控制室内严禁堆放易燃物；

5.4.6 室内空调（或中央空调）工作正常，入出户的孔洞封堵使用阻

燃材料封堵完好，门窗无破损。

5.4.7 每个控制室配备温、湿度计，保证控制室内温度达标，掌握室

内湿度情况；

5.5 文明卫生规格化。

5.5.1 操作站、表盘仪表、控制柜安装整齐，达到横平竖直；

5.5.2 机房 、仪表盘内、工作间和休息室有足够的照明。工器具齐

全好用，摆放整齐；

5.6 技术资料完整，原始记录齐全，记录真实清晰。

6.仪表完好标准

仪表完好标准主要内容为现场仪表创完好的管理方法和标准。

6.1 仪表要求灵、准。

6.1.1 仪表测量系统必须灵敏、准确，其准确度和灵敏度均不低于允

许值；

6.1.2 仪表误差和变差符合仪表说明书上的技术要求；

6.1.3 调节控制平稳，记录曲线波动不超过工艺参数允许值；

6.1.4 在工艺条件正常的情况下，流量仪表指示应在全量程的1/3—

2/3之间，其它仪表应在全量程的20%——80%内使用；

6.2 仪表零部件保持完整无缺

6.2.1 仪表零部件应完整无缺；

6.2.2 无锈蚀、无明显伤痕和脱漆现象；

6.2.3 在线仪表应有校验合格标志，有明显的位号标牌，并且位号标

牌要达到“四化”标准即字迹工整化、大小规格化、名称标准化、布

置位置统一化；

6.2.4 安装正确，管、线排列整齐，安装符合《仪表安装规范》要求；

6.2.5 现场联锁设备的一次元件、执行机构要求悬挂联锁黄底红字警

示牌，仪表风总阀、伴热来回水总阀要求悬挂标识牌防止误动，伴热

系统、仪表供电系统要有示意图（示意图应存放在值班点）；

6.3 仪表运行良好

6.3.1 各部件工作正常，润滑良好，无异常音响，无摩擦、振动、过

热现象；

6.3.2 现场接线箱内配线整齐，线标清晰准确；仪表保护箱和保温箱

无油垢、无杂物，门锁完好；

6.3.3 仪表无漏油、漏气、漏电现象，仪表的电气连接要求达到ip65

防护标准；

6.3.4 常年伴热、冬季伴热要有明显标志，防冻保温设施完整。

6.3.5 原始记录齐全，记载清楚，应有检修、校验记录；

6.3.6 在线分析仪表及样品预处理系统要完好，分析仪表小屋门窗、

空调、报警设备完好；

6.4 机电仪厂、仪表车间、维护班组常年开展仪表创完好活动，每季

度有评比和总结。

7.控制系统管理

控制系统管理主要内容为：控制室及系统运行管理。

7.1职能与分工

我公司的控制系统包含honywell 的 us /tps、fsc 、plantscape；横河的cs1000/3000、centu-xl/uxl的dcs系统，triconex、siemens系列、omron系列、ge系列、莫迪康、三菱系列、ab及abb系列的plc 等。

仪表主管技术员及工程师负责系统硬件、软件管理及维护，负责控制系统的点检工作，对工艺车间提出的控制方案（经主管部门批复后的）变更的组态修改 。

7.2 权限

控制系统管理工作是在公司机动处的领导下，以机电仪厂为主体开展管理工作。

7.3 管理内容与方法

7.3.1 控制系统维护、检修需履行《仪表检维修作业规程》，由仪表

人员提出项目内容和安全措施，以书面形式上报机电仪厂生产办公室初审，由专业副总审核，机动处批准，关键部位的维护要得到专业负责人的批准方可组织实施。批准后必须由两人或两人以上进行作业，实行监护制。

7.3.2 控制系统因工艺生产需要增加检测、控制回路改动硬件、软

件设计时，要经机动处、科技信息处审核，公司专业负责人或总工程师批准后，有设计部门的方案方可组织实施。

7.3.3 控制系统的点检随装置大检修同步进行，检修前仪表车间必

须认真编制检修方案，明确检修负责人、技术负责人、质量检查人等，经设备处批准后方可实施，实施过程必须履行《仪表检维修作业规程》，点检内容包括：

7.3.3.1 拔下控制系统各插件，插槽及空气过滤网检查并进行除尘；

7.3.3.2 对软驱、键盘、打印机、散热风扇及空气过滤网检查并进行

除尘；

7.3.3.3 检查电源电压是否符合规定，一般要求电源电压±10%范围

属正常，有特殊要求的按照系统提供的技术说明为标准；

7.3.3.4 装置控制系统应用软件备份和下装，应由仪表车间提出安全

措施，并通知机电仪厂专业工程师后，仪表技术员方可实施；

7.3.3.5 检查各接地电阻是否良好并符系统的接地要求；对各种冗余

卡件进行切换检查，以确认其冗余功能完好；检查电源、各卡件及通道的状态，有故障及时处理或更换；

7.3.3.6 控制系统的cpu数据电池，需根据系统的要求定期更换（一

般两年），更换安排在每个检修期内进行。

7.3.3.7 控制系统主管技术员要对装置重点参数的趋势记录组态进

行检查，尤其是联锁参数、系统进料参数等，不能有遗漏。

7.3.4 过程控制计算机备品备件任何人不能私自外借或另做它用，

内部调用必须经由机电仪厂主管厂长同意，方可按有关规定办理手续，并在生产办公室备案。

7.3.6 控制系统软件及资料管理

7.3.6.1 过程控制计算机的各种系统应用软件保证两套，版本一致，

指定专人进行保管并建立台帐。系统软件、应用软件备份要存放用在防磁的铁卷柜内，温湿度要适宜，备份盘上要注明备份日期、内容及版本号。

7.3.6.2 过程控制计算机软件备份由仪表专业人员使用，其它单位

或个人未经机机电仪厂主管领导同意不得擅自复制或借出软件。用于编程的笔记本要求专人保管，做到专用，防止感染病毒，尤其是带授权的笔记本，按照固定资产进行管理；

7.3.6.3 如需对有关的应用软件或某些组态数据进行修改时，工艺车

间提出申请后，经生产运行处、科技信息处同意并经仪表专业负责人批准后，方可指定专人实施；

7.3.6.4 增改的应用软件须做模拟调试，确认其功能完全满足工艺要

求，经机动设备处或生产运行处和专业厂有关领导同意后，方可投入运行并做好修改记录及备份工作；

7.3.6.5 在控制系统的工程师站处，要配备控制系统检修维护（即软

硬件变更）记录本，要详细注明时间、主责人、工作内容、设备型号、所处部位等信息，记满后车间负责存档；

7.3.6.6 在控制系统的工程师站处（或维护点），应存放一份系统

故障恢复的应急预案；

7.3.6.7 每个控制室盘后要有与现场接线一致的仪表回路手册一册。

7.3.6.8 在控制系统的工程师站处（或维护点）应有全套的控制系统

的技术资料。

7.3.7 控制系统机房管理

7.3.7.1 外来参观学习人员进入机房，必须经机电仪厂有关领导同

意，在仪表专业人员的陪同下方可进入机房。

7.3.7.2 机房内要保持清洁卫生，进入机房必须穿戴整洁，在机房内

不准就餐或坐在操作台上；

7.3.7.3 确保机房内空调运行良好，严格控制机房内温度 、湿度，

保证机房温度在18—25℃之间，相对湿度在15%—85%之间，不结露。每个机房应配备完好准确的温、湿度计，其空调由机动设备处指定队伍负责修理，仪表车间负责检查和联系；

7.3.7.4 操作站及外围设备的外观卫生由工艺操作人员负责，控制室

内的卫生由仪表人员负责；

7.3.7.5 不准在dcs操作站使用的仪表电源上插接各种用电设备如：

充电器、临时用电、饮水机等，仪表车间在条件允许的情况下将电源插排收在柜内；

7.3.7.6 过程控制计算机的打印机仅供工艺生产过程使用，不得打印

与生产无关内容；

7.3.7.7 机房内要配备消防设备，仪表车间安全员要定期检查，确保

完好可靠，否则及时维修或更换；

7.3.7.8 不准在dcs操作站一米内使用无线对讲设备如：对讲机、

手机等；

7.3.7.9 机房内不允许铺设会产生静电的地毯；

7.3.7.10 机房防小动物、防尘及电缆进出口、防水措施要落实。

7.3.8 控制系统运行管理

7.3.8.1 仪表人员加强巡回检查，做好记录，确保dcs系统的安全

稳定运行，其检查内容包括：

7.3.8.1.1 向工艺人员了解系统的运行情况；

7.3.8.1.2 调出系统状态画面，检查系统的通讯和设备的运行状态

是否正常；

7.3.8.1.3 检查系统外围设备工作状况，包括显示器、鼠标、操作

键盘和打印机等；

7.3.8.1.4 检查各硬件设备有无异常噪声，散热风扇工作是否正常。

检查系统的工作环境，尤其是环境温度是否超高；

7.3.8.2 仪表人员要对dcs系统进行定期维护和保养工作；

7.3.8.3 操作站的钥匙，包括班长级、工程师级钥匙要求专人进行

管理，esd及plc的cpu上的钥匙不能拔下。控制系统的工程师密码

要严格管理，限定范围，一旦密码扩散，主管技术员要对密码进行更

新（只能是熟悉系统维护的技术人员）。

8.仪表的备品、配件管理

8.1 仪表车间技术组负责提出仪表备品配件计划，并跟踪计划。

8.2 车间要加强仪器仪表备品配件的管理工作，按装置建立台帐，分

区存放，通用的备品配件要注明，关键性的仪表必须整机备用，备品

配件贮备定额必须确保生产需要。

8.3 备品配件的储备原则是：少品种、低限量、关键必备。

8.4 对有特殊存放要求的备品配件必须保证环境要求，备件处于完好

状态，随时可投用。备品配件仓库必须具备通风良好，温湿度适宜，

物品摆放整齐，帐、卡、物齐全，配备相应的安全设备。

8.5 对炼化公司代储库的备件领用，要有计划，领出之后要以书面的

形式通知电子商务或以报告的形式请相关领导批准后续储，仪表车间

要随时掌握代储库的备件动态，有代储库的备件清单（含存放的货架

号）。

8.6 对于仪表车间的月维护计划要提前一个月提出，减少临时计划的

提出，履行网上审批程序，车间要遵守电子商务的规定，有特型的仪

表或急用的仪表要特别声明。

设备管理部经理的岗位责任制：科信物业小区设备管理说明

(1)设备前期管理

a、前期介入

组织对有关物业考察，关于设备选型、安装要求等建议由工程维修中心审核，并向开发商提出。政府有关部门的验收，管理处应参与。

b、设备的接管验收

设备的接管验收由工程维修中心代表公司，组织专家及管理处相关技术人员组成验收组，会同开发商、施工单位进行，依据为设备出厂说明书及国家有关规范、标准。

(2)设备的建帐

a、管理处给所管物业的全部设备编号。

b、管理处对所管理的所有设备设施都应建帐。

(3)设备标识管理

a、未隐蔽的设备须在规定位置贴设备标牌。

b、设备的颜色一律按附表《设备颜色规定》的要求颜色进行刷漆。

c、重要危险设备的工作状态须标识(如配电柜挂"禁止合闸"等)，报废、封存的设备须标识。

d、设备标识牌统一设计。

(4)设备使用管理

a、物业公共设备的操作使用权归管理处，供方维修保养时，如需停电、停电梯、停水、操作设备须征得管理处同意。

b、管理处维修人员必须对本管理处的设备进行正确操作使用，确保顾客满意。管理处须认真、全面、细致的作好运行监视、检查工作，并作记录。

c、管理处工程维修中心主管应定期分析各种设备状态记录(含水、电抄表记录)，确定系统工作是否正常，及时予以控制调整，并作经济性分析，整确保设备工作在节能状态，。

(5)设备维修保养管理

a、维修保养计划

a、供方应将委托范围内的设备下年度保养计划于每年12月中旬报管理处，管理处审核、调整后，与管理处保养范围内的计划汇总，形成下年度保养计划。

b、设备中修、大修、更新改造计划由工程维修中心制定，并审查确定方案，编制或审查预算。

b、设备检定

a、电梯检定计划由工程维修中心制定，每年进行一次自检，并按规定时限报送政府有关部门检定。

b、计量器具检定计划由工程维修中心制定。万用表、钳形电流计由工程维修中心检定，绝缘摇表、场强仪、转速计等由管理处自行送检，将检定证书原件送工程维修中心存档。

c、有功电能表、无功电能表、水表、燃气表由供电局、自来水公司、燃气公司负责定期检定，管理处须保护好计量表、柜上的铅封。

(6)实施

a、管理处维修班及供方维修人员须按国家标准、规范、有关制度、规定及作业指导书要求对设备进行保养维修。

b、发现设备故障(不属于维修班负责维修范围内)，维修班应用《设备故障问题转呈单》立即通知供方，供方接到转呈单后，须在半个工作日内给管理处答复，确定维修时间，关键设备发生故障，造成小区停电、停水、停梯或严重影响业主/用户生活及工作(不含重大设备事故)，须按应急程序进行抢修，恢复设备功能。抢修所用的配件、材料标识后可按紧急放行处理。事后须按常规程序补办审批手续。

c、设备中修，大修、更新改造工程由综合部选择供方(招标或指定合格的供方)，组织订立有关合同，办理合同会签手续，并由管理处工程维修中心组织有关人员(相关技术人员、工程师或聘请的专家)进行工程施工监督。

(7)维修保养检查

a、维修班人员日常对设备进行巡视时，应对设备重点部位进行检查(点检)，并作好记录。发现问题及时解决，无法解决的问题用《设备故障问题转呈单》提交专业公司解决。1、2、3级设备"日常维护保养计划"执行情况由管理处维修班班长检查，按同类设备的30%比例进行抽样，并填写保养检查记录;1、2级设备的"一级保养、二级保养"计划执行情况由管理处机电设备主管检查，按同类设备的30%比例进行抽样，并填写保养检查记录。

b、设备维修完毕后，应对设备功能进行检定，属于1、2级设备由综合部组织检定并备案;属3级设备由管理处机电主管检定，所有设备检定记录管理处都应备案。

c、质量管理部每月对保养计划执行情况、设备技术状态、记录资料，进行一次检查、评定，并做相关月检记录。

d、设备中修、大修、更新改造工程竣工验收由工程部组织。验收合格，填写《工程竣工验收证明》，由施工单位、管理处、综合部在单上签字。不合格则由施工单位整改，进行复验。复验合格办理《工程竣工验收证明》，未办理《工程竣工验收证明》者不予结算工程款。

(8)设备完好率

每年年底由管理处工程维修中心主管组织管理处有关人员对所管设备进行一次检查，于12月15日之前将设备完好率报管理处，管理处按10%抽样核查。

(9)设备安全管理

a、持证上岗与安全检查

特殊工种作业的员工(电工、电梯工等)，须持证上岗。

b、事故处理程序

当管理处发生设备安全事故后，须立即通知公司综合部。在调查人员未赶到现场之前，应尽可能地保护现场，拍照或录像。工程维修中心须组织人员抢修，保证对顾客的服务。事后管理处须向公司提交设备安全事故报告，工程维修中心根据管理处的报告及调查结果，事故处理须坚持"三不放过"的原则。

(10)对供方的控制

a、供方的选取原则是其应通过iso9000认证。

b、公司综合部每年(或一个合同期)对供方进行一次评价并做记录，对于不符合要求的供方，不予续签合同。

c、当发生严重投诉或事故时，综合部须组织人员对供方的质量体系进行审核。

d、管理处按本规程要求进行日常监督检查，按合同约定对供方是否按设备保养计划进行保养、按约定进行维修予以确认，在保养、维修记录上签字。管理处的确认(签字)不免除供方对不合格保养、维修进行返工、返修的责任。

(11)设备技术档案管理

a、设备技术资料

设备技术资料由专人负责管理，资料的借阅必须办理相关手续。

b、质量记录

a、所有质量记录均须采用标准表格。

b、设备运行记录、巡查记录、值班记录由管理处填写保存。管理处实施保养、维修的设备，由管理处保养维修人填写记录，分包方实施保养维修的设备，由分包方填写保养记录、维修记录。

c、机电设备月检记录由质量管理部保管。

d、工程部保存ⅰ、ⅱ级设备维修记录、设备诊断记录、设备完好率评定统计记录。

(13)设备(机具)的申请、采购、验证、入库建帐

a、申请

根据楼宇正常工

作或维修需要，由工程维修中心申请，填写《设备(机具)购置申请表》。购置总价在贰千元以下的，由管理处主任批准购买;购置总价在贰千元以上的，经管理处主任同意后，报综合部经理审核并转交有关工程师提出满足使用要求的设备技术指标，然后呈报主管副总经理批准购置。

b、采购

采购人员应会同机具使用人或申请人共同对设备性能、质量等作鉴定。确认质量优良、性能完全符合要求、使用方法清楚、有合格证书、价格合适才能办理付款提货手续。

c、验证

对伍千元以下的设备(机具)购进后，在合同规定期内，由管理处主管机电设备主管会同有关技术人员验证，填写《设备(机具)验证单》;五仟元以上的，由工程部委派有关工程师根据设备的说明书或合同规定的技术条件进行验证，验证后的设备(机具)，管理处方可办理入库建帐手续。所有购置的设备均须在采购记录中登记。

设备管理部经理的岗位责任制：设备管理概念

设备管理的概念

1、为使设备寿命周期的费用达到最经济的程度，而将适用于机器设备的工程技术、设备和财务经营等其他职能综合起来考虑。

2、以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程(从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废)的科学型管理。

设备管理是对设备寿命周期全过程的管理，包括选择设备、正确使用设备、维护修理设备以及更新改造设备全过程的管理工作。设备运动过程可分为两种状态，即设备的物资运动形态和资金运动形态。设备的物资运动形态，是指设备从研究、设计、制造或从选购进厂验收投入生产领域开始，经使用、维护、修理、更新、改造直至报废退出生产领域的全过程，对这个过程的管理称为设备的技术管理;设备的资金运动形态，包括设备的最初投资、运行费用、折旧、收益以及更新改造自己的措施和运用等，对这个过程的管理称为设备的经济管理。设备管理，既包括设备的技术管理，又包括设备的经济管理，设备的技术管理与经济管理是有机联系、相互统一的。

设备管理部经理的岗位责任制：煤矿机电供应科设备管理员岗位责任制

1、在科长的领导下，做好设备管理工作，设备入库时要每一台进行验收并记录每台设备的各项参数。

2、设备出库时要按相关领导手续批示提货，并再次检查设备的各项参数及存放情况。

3、各队设备回收时要上报机电科备案，以统一安排。

4、对每台设备的名称、规格型号、技术特征、出厂编号、生产厂家、入库时间、出库时间及三包期限都要清楚、完整的记入台帐并存档。

5、对每台设备要定期或不定期下达通知检查维护，确保设备都能正常运行，以保证全矿的正常生产。

6、不仅要做到设备心中有数，台台对账，还应掌握各种设备的配件情况，以便于工作于计划和维修。

7、对设备要实行挂牌管理，做到责任到人，定期或不定期检查设备的使用情况、存放情况并做记录，以便随时调配设备的使用范围。

8、负责调配调用各生产队组的移动设备及低值易耗产品，保证一线设备的供应。

9、负责新购置设备的计划及验收工作，负责旧设备的回收及入库工作。

10、每月对井下设备检查不少于八次，杜绝失爆。

设备管理部经理的岗位责任制：分析筑路机械设备管理与维护的要点

随着我国经济的快速发展，建筑机械化程度也在不断的提高。在施工过程中，筑路机械设备的管理是非常重要的，但人们往往忽视了施工现场设备的科学管理，也没有从根本上解决这个问题。筑路机械设备在工程施工中的管理还是存在着很多的问题，本文对筑路机设备管理的重要性进行了阐述，结合公路工程施工中筑路机械设备管理的现状，对筑路机械设备的管理与维护进行了详细的分析。

随着我国经济水平的不断发展，高等级的公路也在迅速的发展之中。公路建设正在如火如荼的进行，并不断的提高质量，同时公路工程施工的机械化程度也在不断提高，公路工程施工的机械化发展也是对相关设备管理的新考验。因为筑路机械设备的性能的好坏、机械化的程度、管理的状况都与施工工程质量、时间以及经济效益等有着至关重要的影响，所以要对筑路机械设备加强管理，使其能够充分发挥作用，并且能够稳定运行。

1.筑路机械设备管理的重要性

目前公路工程市场的竞争越来越激烈，在公路工程施工中筑路机械起着非常重要的作用，而筑路机械设备的管理也应该被重视起来。因为筑路机械设备的性能的好坏、机械化的程度、管理的状况都与施工工程的质量、效果等有着直接的关系，所以要对筑路机械设备进行科学、合理的管理。这样可在一定程度上提高施工企业的技术水平和管理水平，对公路工程施工效率的提高、劳动强度的降低、进度的加快都有着重要的意义，并对企业市场竞争力的增强也有一定的促进作用。

2.筑路机械设备管理的现状

2.1.管理体系不够健全

如今很多公路施工企业认为机械设备管理是施工现场的事，所以随意对机构进行精简与压缩，或将筑路设备管理机构取消，这样会使管理层与操作层产生脱节现象，导致筑路机械设备的管理工作难以实施。很多的施工企业都没有完整的机械设备管理制度，使设备的管理松散无序。

2.2.机械管理员综合水平较低

在当前，公路工程施工部门往往都是靠自己的经验、直观的判断来管理机械设备，相关的工作人员缺少与外界交流的机会，导致自身的技能不能得到有效的提升，而且一些技术的更新跟不上如今新型设备的发展形势，管理人员事务繁忙，管理方式也难以跟上进度，大多数公路施工的操作人员只能进行简单的操作。

2.3.筑路机械设备的不配套

社会处于不断发展之中，为了能更好的适应当前的发展形势，在公路施工过程中，应该引进一些国内外比较高科技的机械设备，这样可以在一定程度上提高企业的装备水平。可是有些企业并没有对企业自身的发展要求进行正确认识，没有对引进机械设备的使用前景进行调查，从而使机械设备不能完全满足工程的要求。也有一些企业为了提高设备的生产率，没有进行充分的考虑与调查就购置一些大型设备，却忽略了市场消耗、运输、资源、施工现场等方面的因素，从而对设备的运转费用不能进行有效的控制，降低了设备的利用率，这对企业的经济效益会产生不良影响。

2.4.机械设备利用率低

目前有很多公路施工企业对筑路机械设备没有进行统一的调配，而且各个部门都不够团结，设备不能配套的、全面的融入到工程中去。公路施工的阶段性比较强，工程在进入繁忙阶段时会有机械设备短缺的状况。而在非施工时期，有很多施工机械却闲置在一旁，这样会产生资产积压、浪费的现象，还会降低投资效益。

2.5.机械设备的使用与保养状况不佳

设备管理部经理的岗位责任制：煤矿机电设备管理论文

根据我公司煤矿的实际情况和以往的事故案例分析，当前我矿机电运输存在的主要隐患是：

1、 煤矿机运事故的原因剖析

（1）人员管理存在问题，特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。要加强绞车工和信号把钩工、皮带机工、刮板输送机工的技术培训，随抽随答，落实终端责任。井下使用的电机车驾驶室内要有明显的操作示意图说明、警铃和尾车指示灯。

（2）特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟。对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。

（3）由于代岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。

（4）特种作业人员的频繁调换，岗位的调整，给安全埋下隐患。特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随意予以变动。但是，矿山某些技术性工种，有些企业领导不去考虑学识水平，不讲究用工要求，而是当作好工种，并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去，加之一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比较突出。另外，临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。

（5）安全基础工作要长抓不懈，设备的防爆失爆检查要放在首位。

2 控制煤矿机运事故对策

（1）加强特殊工种的用工制度管理。煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理，尽量少用或不用临时工。除特殊情况外，特殊工种人员不能随意调换，要严格考核发证，持证上岗。

（2）加强职工的安全业务培训工作。减人提效后，以岗定人，管理层和工人岗位限额，原有的培训组织形式已不适应，需根据新的形式采取新的对策：一是建立竞争机制，如现在运输队对技术工种和管理人员采取竞争上岗，对所有职工都采用岗位技能工资，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安全业务知识；二是每隔一定时期组织职工进行技术比武，对优胜者给予重奖，以调动职工学技术、学业务的积极性，促使他们在岗位上按标准及规程进行作业，目前我们已经实行对掘进工岗位津贴补助和班长津贴补助；三是采用“三结合”的培训方式，即业余培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与外培相结合，以内培为主；对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。

（5）努力加强矿井质量标准化管理。矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，要由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转变，实现生产全过程达标。

（6）加强安全工作力度，向管理要安全。实践证明，要抓好安全工作，离不开有效的监督，失去了监督作用，必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式，是导致安全事故的重要原因。因此，必须强化监督制约机制，充分发挥现场安监人员的作用；同时，必须坚持行之有效的安全管理制度，特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制，明确每个人的安全职责。另外，采取安全资金激励机制，通过经济杠杆，严格考核，兑现奖惩，从而促进各项安全管理制度的落实。机电运输工作要想上一个台阶，必须牢牢抓住：

一、杜绝电气设备事故设备更新换代要跟上，要尽快把无ma标志的电气设备进行更换。

1、矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。建立设备、电缆、小型电器的台帐管理，并能严格执行各种规章制度，妥善保管大型设备的技术性能档案。

2、认真贯彻执行设备使用与维修相接合的原则，设备谁使用，谁管理，谁维护，负责安全直接责任并实行专责制，主要设备实行包机制，做到定人、定机、凭上岗证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备现场交接班制度，大型设备均有运行记录。

3、建立大型机电设备安装验收管理制度。为进一步规范大型机电设备安装、改造、验收管理工作，强化大型机电设备安装、改造工程的设计、选型、设备购置、施工和验收等环节的管理和监督，强化业务保安部门的管理职能，防止大型机电设备恶性事故的发生，各单位要结合自身实际情况，制定出切实可行的大型机电设备安装验收管理制度，并严格执行。

二、矿井主通风机装置

1、矿井必须安装两套同等能力的主通风机装置，其中一台备用，备用风机必须能在10分钟内开动。

2、矿井的主要通风机必须每三年至少进行1次通风机性能测定。

3、生产矿井主要通风必须装有反风设施，并在10分钟内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供风量不应小于正常供风量40%。

4、矿井主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程等，主要通风机的运行必须由专职司机负责。5、局部通风机和掘进工作面的电气设备，必须按照新的（煤矿安全规程），安装三转两闭锁锁装置。三、井下防排水装置1、矿井必须配备三台及以上水泵，两趟及以上排水管路，水仓、泵房机电设备安装必须符合《煤矿安全规程》第278条规定。每年进行1次性能测定。

2、排水系统配备与矿井涌水量是否相匹配。

四、煤矿提升运输设施

1、立井、斜井提升机必须严格按照《煤矿安全规程》第427条规定，装设保险装置和提升机后备保护装置，各种保险装置必须灵敏、性能可靠、在正常提升过程中严禁甩掉保护运行。提升机的电控系统，液压及机械制动系统必须可靠，各种闭锁关系正确，制动能力满足运行要求，专门升降人员及混合提升的系统每年应进行一次设备性能测定，其它提升系统至少每三年进行一次性能测定。提升系统除常用信号装置外，还必须有备用信号装置。

2、各种提升装置的滚筒缠绕的钢丝绳层数必须符合《煤矿安全规程》第419、420条规定。

3、立井升降人员必须使用带ma（煤安）标志的罐笼和防坠器并按《煤矿安全规程》第413条规定对防坠器定期进行脱钩和不脱钩试验。

4、升降人员与物料的罐笼必须符合《煤矿安全规程》第381条要求。

5、在提升速度大于3m/s的提升系统内，必须设防撞梁和托罐装置。

6、倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守《煤矿安全规程》第370条规定。

7、提升斜井和行驶机车平巷危险区段必须严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定；必须行人，要经信号工、把钩工同意，并停止行车；对通过人员必须清点人数，确定无人时才可发开车信号。

8、提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验，对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换，不得违章使用，严禁超载提升。箕斗提升必须采用定重装载。

9、井下绞车安全保护装置、制动系统灵敏可靠，提升系统做到“三固定”（开车司机固定、把钩工固定、信号工固定）、“四保险”（保险闸、保险峒、保险杠、保险绳）。信号系统声光齐全。

10、采用钢丝绳牵引带式输送机运输时必须遵守《煤矿安全规程》第374条规定。

11、井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机运送人员时应遵守《煤矿安全规程》第375条规定。

12、井下使用滚筒驱动带式输送机时必须遵守《煤矿安全规程》第373条规定。皮带必须选用带有ma（煤安）标志的阻燃带。

五、煤矿供电及井下电气

1、矿井必须有与实际相符的井上、井下供电系统图，该图的绘制必须符合《煤矿安全规程》第450条规定。

2、矿井至少应有可靠的两回路电源线路。当任意回路发生故障停止供电时，其它任一回路应能担负矿井全部负荷。

3、井下各水平中央变（配）电所、主排水泵和下山开采的采区排水泵房供电的线路不得少于两条回路。主通风机、提人立井提升机、抽放瓦斯泵等主要设备应设置双回路供电。

4、井下防爆设备入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后方准入井。

5、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

6、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查，必须严格执行《河南省煤矿电气性能检查细则》的规定。

7、矿井严格按照《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则、《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与整定细则》《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》装设过流、漏电、保护接地装置，“三大保护”装置必须动作灵敏可靠。

8、井下电缆必须选用带有“ma（煤安）标志的阻燃电缆。电缆的联结和铺设必须严格执行《煤矿安全规程》第468、469、470、471、472条规定。

9、电煤钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。

10、井下照明和信号装置，必须采用具有短路、过载荷漏电保护的综合保护。

设备管理部经理的岗位责任制：论黄金矿山机电设备管理与维护

随着矿山机械化程度的提高，机电设备在黄金矿山企业中的重要性越来越高，在有些黄金矿山企业机电设备几乎全部承担了企业的日常生产任务，直接关系到企业的安全、生产和效益。同时，黄金矿山企业机电设备购置安装的投资大、管理维护的费用高，在很大程度上又直接影响着企业的整体效益。但在实际工作中，黄金矿山企业对机电设备的管理和维护工作并不到位，直接影响了机电设备的安全性能和使用寿命，影响了企业的经济效益。

黄金矿山企业，是以开采和挖掘黄金矿石为主的企业，其经济效益直接与矿石产量挂钩。而黄金矿山的矿石产量，在一定程度上是由机电设备决定的。

因此，黄金矿山企业为了提高设备的安全性能、提高矿石产量、提高经济效益，不得不花费大量资金购置先进的机电设备。拥有了先进的机电设备，确实提高了黄金矿山企业的收益，但同时，投入到机电设备中的管理和维护费用也在不断增加。并且新购进的机电设备由于没有对其性能充分吃透消化，反而更加容易损坏，增加了企业的经济成本，同时也给企业带来了安全风险。

这些都反应了黄金矿山企业在机电设备管理与维护工作中还存在很多的问题。基于此，本文在此试论黄金矿山机电设备管理与维护，以期对相关企业起到借鉴作用。

1.黄金矿山企业机电设备管理与维护工作存在的问题

1.1.对机电设备管理与维护的意识不够

安全是矿山企业的生命，不可否认目前黄金矿山企业对安全越来越重视，但在一定程度上说，目前的黄金矿山企业过于注重企业的经济效益，即矿石产量。为了提高矿石产量，相关管理者与操作人员不断地压榨机电设备的潜力，使其超负荷的运行。

黄金矿山企业的机电设备长时间处于高负荷的运行状态，虽然给企业带来了不菲的收益，但同时也降低了自身的使用寿命，提高了机电设备的损毁率，也增大了安全风险。同时，相关管理者与操作人员只意识到机电设备带来的经济效益，却没有意识到设备管理和维护的重要性，没有意识到机电设备维护和管理带来的安全性能。

在不断压榨机电设备潜力的同时，大部分管理者与操作人员没有认真的进行机电设备管理与维护工作。在这种背景下，即使有部分机电设备操作人员有进行维护和管理的意识，也得不到这些管理人员的支持，最终只能放弃这个想法。

当机电设备出现问题时，相关管理者才意识到问题的严重性。此时，要进行机电设备的维修，无疑需要花费较大的资金，同时再次降低了机电设备的使用寿命。

1.2.黄金矿山企业管理与维护人员素质较低

由于黄金矿山企业从业人员的整体素质不高，再加上有些企业与相关管理者对机电设备管理与维护的意识不够，目前在黄金矿山企业进行机电设备管理与维护工作的人员素质较低，没有较强的专业能力，只能对机电设备进行简单的管理与维护。

在大部分黄金矿山企业中，对机电设备进行管理与维护的人员只是其操作人员。而这些操作人员虽然会使用这些设备，却不具备高专业能力的管理与维护能力。这些人员只能对机电设备进行简单的保养，并且为了提高产量，还会经常忽视这些工作。

拥有高素质的专业管理维护人员较少，其中科班出身的专业人士更是难以见到，使得黄金矿山的机电设备管理与维护工作难以取得较好成绩。

1.3.管理与维护制度不健全

同样的，在目前大部分的黄金矿山企业中，机电设备管理与维护的相关制度并不健全。没有完善的制度支持管理与维护工作的开展，自然在机电设备管理与维护工作上就难以取得相应的效果。

同时，管理与维护制度不健全，就无法有力的约束员工的行为，因人为原因造成的机电设备损坏现象就会屡禁不止；没有明确的制定机电设备规范使用要求，极大的降低了机电设备的管理维护效率。

2.如何提高黄金矿山机电设备管理与维护的效率

2.1.改变企业和管理者的意识

要提高黄金矿山机电设备管理与维护的效率，首先要做的是改变企业和管理者的意识，使其深刻的认识开展此项工作的必要性与重要性。

企业及管理者必须明确机电设备的重要性，机电设备的损坏会造成极大的经济损失，做好管理与维护工作，能够有效降低对机电设备的维修费用，并且提高使用寿命，减少因为机电设备损坏而无法投入工作造成的损失。

只有改变了企业和管理者的意识，才能够有力的支持各项工作的开展，真正提高黄金矿山机电设备管理与维护的效率。

2.2.建立专业人才队伍

黄金矿山机电设备的管理与维护工作不同于基本的操作。因此，要提高管理与维护的效率，就必须建立专业性的人才队伍，而不再是依靠机电设备的操作人员。

专业性的机电设备管理与维护人才队伍，必须具有高专业能力和高素质，能够做好机电设备的保养工作、能够及时发现机电设备潜在的问题并且加以修理、能够依靠日常的管理维护工作提高设备使用寿命以及能够及时修理机电设备降低经济损失。

要建立这样的管理维护人才队伍，黄金矿山企业可以从外积极招收相关的专业性人才。目前，我国不少高校和高职高专院校都设立了矿山机电管理与维护的相关专业，培养了大批具有专业能力的人才。

同时，企业还可以从内部培养人才，将部分机电设备操作人员培养成能够胜任机电设备管理与维护工作的高素质人才。

2.3.建立奖惩与激励制度

从另一方面来说，机电设备的损坏除了自然损坏以外，也不能排除人为损坏的因素。操作人员的错误操作会导致机电设备的损坏，部分员工为了提高自己的产量，没有严格遵守规定的设备使用时间，增加了设备的工作负荷。

这些人为的错误行为，极大的降低了黄金矿山机电设备的使用寿命。针对于此，黄金矿山企业应该制定相关的奖惩制度，对有错误行为人员进行惩处，对严格遵守管理与维护规定的人员进行奖励，从而规范人员的行为，减少因为人为因素而造成的机电设备损坏。

同时，针对管理维护以及机电设备的操作人员，企业还应该建立相应的激励制度。以激励策略来刺激相关人员积极投入到机电设备的管理与维护工作中，并且将这种给企业提高经济效益的行为与提高员工自身的收益的行为相互融合，实现企业与员工的双赢，才能够从主观上让员工积极的投入。

机电设备对于黄金矿山企业的重要性不言而喻，要提高企业的产量，增加企业经济效益，就必须做好机电设备的管理与维护工作，提高机电设备使用寿命，减少维修费用和更换费用，降低因为机电设备维修而造成的损失，提高安全性能。本文已经从不同方面提出了提高黄金矿山机电设备管理与维护效率的策略，希望能给相关企业和管理者带来微薄的帮助。