工程质量控制关键点设置和管理（优选10篇）

工程质量控制关键点设置和管理

我们在建筑施工中遇到的建筑结构各异、装饰做法种类繁多，每种机构和装饰工程的每一分项工程都包含几个不同的质量特性要求，单这些质量特性对工程的影星啊成都却不尽相同。例如框架柱混凝土强度不足和框架柱阳角抹水泥砂浆这两个质量特性对工程影响程度截然不同：前者如果满足不了设计要求，必然威胁建筑物的安全，这是绝对不允许出现的；后者虽然影响视觉上的美观效果，但是不至于影响正常使用。因此，在施工中我们应分清主次和轻重，抓住主要矛盾，使主要质量特性符合设计要求和施工验收规范的规定，同时统筹兼顾克服其它质量通病，保证建筑物结构安全性能、正常使用功能以及观感均达到要求。所以，在施工中、我们应对不同的质量特性设置质量控制点。

质量控制点：施工中一定时期条件下对工程重要质量特性、关键部位和薄弱环节等采取特别的管理措施，实行强化管理，严格控制，使工序处于良好的受控状态，工程质量特性达到设计要求和施工验收规范标准。个分项工程的保证项目以及部分基础项目和允许偏差项目均为重要的质量特性，这些都是重要管理的质量控制点。

一、根据实际情况特制订本工程质量控制点管理

1、质量控制关键点的原则

（1）施工过程中重要项目、薄弱环节、和关键部位。本工程主体为人防工程（底下一、二层），关系到结构的安全性、可靠性、耐久性和使用性关键的质量控制。例如结构工程（共享空间楼板、风机房、扶梯及货梯等）：主要受力构件的钢筋位置、数量、钢筋保护层厚度、混凝土强度；砖砌体的强度、接凝土强度；砖砌体的强度、接措质量、拉结筋质量、轴线位置、垂直度；基础级配砂石垫层密实度等。装饰工程：地砖铺贴平整度（地面保护）、地面防水性能、抹灰工程、门窗安装工程（能否正常开启）、吊顶材料（防火）；电气工程：桥架电缆的正确敷设、配电箱的正确安装、地埋管线的处理、安全性能等。外沿干挂石材工程：首先保证石材钢骨架焊接牢固，仔细检查每个焊接节点并做防锈处理，其次就是石材装饰材料安装镶贴牢固、不坠落伤人，同时兼顾美观和颜色协调等。

（2）、影响工期、质量、成本、安全、材料消耗等重要因素的环节：

（3）、新材料、新技术、新工艺的施工环节。

（4）、随着施工进度和影响因素的变化，管理点的设置要不断推移和调整。

2、质量控制关键点的控制

（1）、制定质量控制关键点的管理方法：a、按设计与施工工艺要求绘制质量控制点工艺流程图，并按人、机、料的哪个方面进行原因分析，找出影响质量特性的主要因素（也可在实际调查结果的基础上用因果分析图分析）。b、根据上述原因分析，制定相应的对策和措施，确定控制的标准和方法，然后编写详细的专项施工方案和施工技术交底，下发到甲方项目经理、监理、现场施工管理人员、施工作业人员及检查人员，并组织认真学习。c、按着专项施工方案施工，现场检查监督人员随时检查并认真做好记录，及时发现问题、并坚决纠正，是质量特性达到规定的质量标准，保证控制目标实现。

（2）、落实质量控制关键点的质量责任。

（3）、检查质量关键点施工工序正常，按着规范操作：对施工工艺有严格要求，对下道工序有严重影星啊的质量特性，例如：梁楼柱模板的轴线位置将决定混凝土结构的受力性能，卫生间找平层泛水坡度接直接影响排水防水功能；上人吊顶电感位置、间距、牢固性盒主龙骨的承载龙骨能力直接关系到人身安全。施工工序不稳定。出现不合格品多的项目。例如混凝土垫层及耐磨地面砂浆和混凝土的和易性波动，致使砂浆饱满度不稳定，以及混凝土结构出现蜂窝麻面，开裂空鼓等现象。

3、质量控制关键点的文件

（1）、制定质量控制关键点作业流程图。

（2）、质量控制关键点具体明细表。

（3）、质量控制关键点质量因素分析表。

二、本工程质量控制关键点明细及注意事项

1、土建工程

（1）、放线定位与设计规划相符。

（2）、各种原材料成品半成品质保资料（复试报告、合格证）齐全。

（3）、基础砼强度符合《砼强度检验评定标准》

（4）、基础墙砂浆强度满足设计要求

（5）、基础砼及基础墙外观质量符合评定标准要求

（6）、a、钢筋的品种和规格及冷拉冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。

b、钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁使用。

c、钢筋的规格、品种、数量、间距、锚固长度、搭接长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。

d、检查钢筋网片、骨架绑扎、钢筋弯钩方向、绑扎接头、搭接长度、箍筋数量、弯钩角度、平直长度等情况；网的长度、宽度、网眼尺寸、骨架的宽度、高度、骨架的长度、受力钢筋的间距、排距、箍筋、构造筋间距；基础、梁柱、墙板的受力钢筋保护层是否符合设计及规范要求。

e、钢筋焊接接头工序要求：焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢，均必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能等必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。检查点焊、对焊、电弧焊接头质量情况，并按规定进行接头检测。

（7）、墙体：

a、基础墙砌筑用标准砖，±0以上即可用kp1砖或按设计施工，按水泥砂浆配比计量原材料质保资料齐全，墙体留磋，拉结筋埋设，构造柱洞口留置等均符合施工规范要求，砌筑砂浆饱满密实，砂浆强度符合设计及规范要求。

b、地面上各层墙体：在上面a质量标准内容基础上增加墙体采用多孔砖或其它材料，门窗洞口留置尺寸，宽度超过30㎝设砼过梁，砂浆砌筑饱满度强度等均符合设计或规范要求。

（8）、模板工序要求：

a、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积，如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。

b、检查接缝是否严密，板、基础、梁、柱接触面的清理和隔离措施。c、检查基础、柱、板、梁轴线偏差，标高，基础柱、板、梁载面尺寸；每层垂直度；相邻两板表面高低差；表面平整度等是否符合设计和规范要求。

2、装饰工程

（1）、楼地面地砖铺贴：

找标高、

弹线

抹找平

层砂浆

弹铺砖

控制线

勾缝、

擦缝

踢脚板

安 装

基层处理→→→→铺砖→→

→养护→

成品保护

a、 在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。

b、切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。

c、当铺砌砂浆抗压强度达1.2mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。

应注意的质量问题

a、板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。

b、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后进行镶贴。

c、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。

d、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼的标筋时，抹出泛水。

e、地面铺贴不平，再现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。

（2）、混凝土地面：

a、混凝土所有的水泥、水、骨料、外加剂、配合比、原材料计量、搅拌、振捣、养护和施工缝处理等必须符合施工规范和有关规定。施工缝的留设必须满足规范要求，要求一次性浇筑的严禁留设施工缝。

b、混凝土试块必须按《混凝土强度检验评定标准》（gbj107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合标准规定。

c、设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；允许出现裂缝的结构裂缝宽度必须符合设计要求。

d、基土必须均匀密实，填料的土质、压实密度必须符合设计要求和施工规范规定。

e、垫层、构造层（防水、防潮层、找平层、结合层）的材质、强度（配合比）密实度等必须符合设计要求和施工规范规定。

f、防水（潮）层必须符合设计要求和防水工程有关规定，并与墙体、地漏、管道、门口等处接合严密、无渗漏。

g、垫层、找平层的表面平整度；标高；坡度、厚度是否符合设计及规范要求。

（3）、砌体工程：空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。

水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。

施工准备→ 排砖撂底→ 砌空心砖墙→ 验评

砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。预埋木砖、预埋件符合规定。预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。空心砖墙上不得放脚手架排水，防止发生事故。

工程质量控制关键点设置和管理：装饰公司:工程质量控制管理

装饰公司工程质量控制管理

1、工程开工前，施工图纸及报价必客户确认签字，未经签字认可不允许开工。

2、施工人员不得随意更改设计方案。工程若有任何变更，必须通过设计师与客户共同签字认可，签署变更单后方可进行下一步施工。

3、设计师对设计的方案可行性及报价单的准确性承担连带经济责任。当出现施工图纸所标示的设计方案错误而导致返工，由此产生的所有料、工、费及延期违约金损失由设计师承担。设计师报价单出现数量、单价或总价错误，由此产生的所有损失由设计师承担。

4、公司对施工材料实行定点、定品牌理管理控制

(a)各类材料采购必须在公司指定的供应商处采购。项目经理采购材料，必须取得加盖供应商的印章送(发)货清单。

(b)未在公司指定供应商处实施采购或未取得公司指定材料供应商的送(发)货单，施工负责人不得领取工程进度款。

(c)项目经理在水电验收通过领取第一期工程进度款时，须同时提交水电材料送(发)货清单。

(d)项目经理有木作工程验收通过领取第二批工程进度款时，须同时提交木工材料(木工板、饰面板、石膏板、木龙骨)、后场家俱、吊顶材料、门及线条送发货清单。

(e)项目经理在工程验收竣工通过领取结帐款时，须同时提交橱柜、油漆乳漆材料以及其他所有材料的送发货单。

5、施工过程中，所有进场材料在开始施工之前，必须让客户检查材料是否与报价中相关备注符合，并验收通过签字方可施工。

6、工程分项验收:施工过程中，对关键工序实施分项验收制度有关工程分项验收的规定按公司有关文件执行。

7、发现工程质量、安全事故后第一时间向直接领导汇报。

工程质量控制关键点设置和管理：高层住宅工程质量控制管理方法

1、材料质量控制方法

(1)材料质量控制方法主要是严格检查验收，正确合理的使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等环节的技术管理，避免混料和将不合格原材料使用到工程上。

(2)进场材料质量控制要点:

1)掌握材料信息，优选供货厂家;

2)合理组织材料供应，确保施工正常进行;

3)合理组织材料使用，减少材料损失;

4)加强材料检查验收，严把材料质量关;

5)重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料;

6)加强现场材料管理，要按照集团公司的材料现场标识进行操作。

(3)材料质量控制的内容:材料的质量标准、材料的性能、材料取样、试验方法、材料的适用范围和施工要求等

(4)施工材料进场程序:材料进场后，应向项目监理机构提交《工程材料报审表》，同时附有出厂合格证。技术说明书、按规定要求进行送检的检测报告，经监理机构确认其质量合格后，方准进场适用。

2、施工作业质量控制

(1)影响施工质量的五大因素，即4m1e，人、材料、机械、方法和环境。

(2)质量控制的对策:

1)以人的工作质量确保工程质量;

2)严格控制投入品的质量;

3)全面控制施工过程，重点控制工序质量;

4)严把分项工程质量检验评定关;

5)贯彻"预防为主"的方针;

6)严防系统性质量变异。

(3)现场质量检查的内容:

1)开工前检查;

2)工序交接检查;

3)隐蔽工程检查;

4)停工后复工前的检查;

5)分项、分部工程完工后，要经检查认可，签署验收记录后，方可进行下一道工程项目的施工。

6)成品保护检查，成立成品保护小组，定期和不定期进行检查。

(4)施工工序质量控制的要点

1)严格遵守工艺规程;

2)项目部要主动控制工序活动条件的质量;

3)管理人员要及时检查工序活动效果的质量;

4)设置工序质量控制点。

(5)质量控制点设置的原则:

1)根据工程的重要程度，即质量特征值对整个工程质量的影响程度来确定;

2)对工程进行全面分析、比较、以明确质量控制点;

3)针对质量问题提出对策措施用以预防。

3、施工过程具体控制方法

(1)按照总公司《过程(施工)控制程序》认真抓好施工中的质量控制工作，加强各阶段的检查试验和检验工作。

(2)严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工，认真搞好技术交底工作，由工程师负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。

(3)施工中严格执行工序质量控制程序。

(4)每道工序都建立严格的质量检验系统，遵守"监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序"的宗旨。

(5)坚持"三检制"，班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最后由前后工序的工程师作交接检查，凡上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。隐蔽工程要作预检、隐检记录，并请甲方、工程监理和质监站等有关单位进行复验，签字认可后再进行下道工序施工。

(6)钢筋砼结构施工实行"两申请"、"五把关"制度，按规定认真做好砼试块工作。

(7)对关键的工序及影响质量的重要因素按特殊过程处理，编写特殊过程作业指导书，施工中加强监督检查，严格控制。

(8)上级技术部门组织不定期抽查和月、季度检查，加强对工程质量的监督。

(9)严格按设计图施工，变更须经有关各方同意、签字认可后方可实施。施工中实行样板引路，以样板间、样板段或样板工序指导施工，样板工程施工结束后，经有关各方鉴定认可后再大面积展开施工，施工中严格按样板标准组织检查、验收。

(10)设立专职资料员，负责全过程施工技术资料的收集、整理和汇总工作，并及时向上级部门及有关单位申报相关的技术文件及资料。

(11)制定具体的成品保护措施，安排专人负责检查、落实。

(12)项目部的有关人员坚持每日开碰头会及每周协调会制度，每月召开一次质量分析会，对施工质量进行小结，以便掌握质量动向，进行质量预控。

(13)对施工中出现的不合格项，根据问题的性质，分别组织有关人员进行质量评审分析原因，提出纠正和预防措施，处理并经检验合格后方可进行下道工序。

(14)设备专业工程实行单体-分段-系统三个阶段施工和调试，每个阶段都必须有详细记录。

(15)现场设立试验室，设专职试验员，负责现场材料的报验及原材料、砼、砂浆等的抽样送试工作。

(16)如出现质量事故，处理时的要求如下:

1)处理应达到安全可靠、不留隐患、满足生产和使用要求、施工方便、经济合理的目的;

2)重视消除事故原因、注意综合治理;

3)正确确定处理范围、正确选择处理时间和方法;

4)加强事故处理的检查验收工作，认真复查事故的实际情况;

5)确保事故处理期的安全。

4、其他质量管理控制方法

(1)施工组织设计与技术方案:严格施工组织设计与技术方案的审批工作。工程开工前项目经理部编制施工组织设计经公司审批后报监理同意实施。对重点分部、分项工程、季节性施工编制详细的施工方案，实施中优化总结，保证施组及方案对工程的指导作用。

(2)技术交底:施工过程中，严格技术交底制度:包括技术交底、施工组织设计交底、各分项工程技术交底、原材取样及试验交底，做到先交底，后施工，保证工程质量，减少不必要的返工，杜绝质量事故的发生。技术交底要包括:技术要领、质量标注、施工依据、与前后工序的关系等。

(3)质量分析会诊制度与奖罚制度相结合:工程现场根据工程质量的运行状态，每一层结构施工完或特殊过程施工前，及时召开质量分析会，总结质量工作，分析质量优差的原因，及时采取预防与纠正的措施。同时，严格奖罚制度，明确责任人的行为标准，调动现场管理人员落实各项制度的积极性。

(4)质量检查

1)在过程施工中严格执行自检、专检、交接检的三检制度。

2)分项工程完成后，由质量经理组织验收，加强对

测量、验线、基础、主体结构、隐蔽工程等的验收工作。

3)质量检查执行现行施工规范及河北省相关标准，并作出书面保证资料，要求存档。

4)特殊过程严格按作业指导书组织施工，操作人员需经培训并取得资格。

(5)特殊工种及上岗培训

1)防水作业、钢筋连接等特殊工种，操作手必须经过培训，考核合格后方可上岗。

2)雨、冬期施工前，项目经理部对试验员、资料员、测温员等岗位的业务技术人员进行培训，保证季节性施工的顺利展开。

工程质量控制关键点设置和管理：高层住宅项目分包工程质量控制管理

1、关于分包单位的选择

(1)分包单位的选择按照集团公司《一体化管理手册》相关控制程序进行，应对分包单位的资格进行预审并对其资格进行认定，招标文件上还要求公司通过后要报甲方单位进行审查;

(2)专业分包方的营业执照、资质资信等级、施工业绩等应符合项目部要求;

(3)专业分包方的施工能力、设备、技术质量及施工生产管理水平应满足其分包专业的施工及项目部的要求;

(4)专业分包方应能根据图纸、合同和相关规范，接受并满足项目部施工技术质量的管理要求;

(5)项目部应根据合同为专业分包方提供施工技术质量管理所必需的施工生产和管理条件;

(6)项目部应根据分包专业的图纸、合同和相关的规范要求履行其对分包方的技术质量管理职责，严禁以包代管或放任不管。对于建设单位制定分包及建设单位直接发包但授权项目进行管理的，其管理方式应等同于项目部对自行发包单位的管理。

2、质量目标策划及目标控制

(1)本工程质量目标是争创优质工程，所以对于分包方的质量要求在合同中也要标明优质工程标准;

(2)专业承包方应按照此标准，制定其所分包专业工程的质量目标和控制措施，并要得到项目部的认可;

(3)项目部应对分包方质量目标和控制措施的制定进行指导，对其实施过程进行监控。

3、专业分包方施工方案的审批

分包单位的施工方案须经总包单位审批后方可实施，还要报监理单位批准，对分包方案中有关质量标准、设计不同专业交叉配合的施工工艺及成品保护等内容应提出明确的要求。

4、施工过程控制

(1)施工前，项目部应按照公司的相关控制程序及要求，对分包单位质量管理于控制等工作提出明确要求，并要求分包单位在执行其内部控制程序的基础上，其管理工作应符合项目部的要求;

(2)在施工过程中，项目部要主持分包项目的检验评定工作，及时纠正工程中存在的问题;

(3)在施工过程中，项目部应对分包单位的技术质量管理情况进行监督检查，对存在的问题应及时纠正，并限期整改。对管理混乱且整改不力的分包单位应清退或以书面形式向建设单位及时通报情况;

(4)在对分包单位进行监控的同时，项目部应做好服务，协调好各个分包之间的关系，搞好各个专业之间的配合，确保总体施工质量目标的实现。

5、施工质量保证资料控制及移交

(1)施工前，项目部应就有关施工质量保证资料编制的内容、套数、收集整理、移交等有关事项对分包单位提出具体要求，并在分包合同中予以明确;

(2)施工过程中，项目部应定期对分包的施工质量保证资料编制情况进行审查，发现问题及时纠正;

(3)分包项目施工完毕后，项目部应及时进行审查，确保符合要求后方可接受，并办理移交手续。

6、分包项目质量验收控制及工程移交

(1)分包单位按照分包合同、施工图纸及相关规范要求完成分包项目，整理完成施工资料后，应按照分部分项工程质量验收程序报项目部验收，经项目部及建设单位、监理单位等相关单位验收合格，并办理分包专业保修合同后，将分包项目移交给项目部;

(2)工程验收合格、资料移交完毕及各种手续签字完成后，分包单位方可退场。

工程质量控制关键点设置和管理：某综合实验楼工程质量管理体系

综合实验楼工程质量管理体系

质量就是企业的生命，为保证公司的发展和壮大，公司建立了具有特色的适应总承包管理发展的质量管理体系，并连续几年取得了多项工程创北京市结构长城杯、建筑长城杯、甘肃省**市白塔杯。这些成绩的取得，就得益于我公司规范化、程序化的质量管理体系。

质量管理体系

我公司的质量管理实行公司、项目两级管理办法，质量管理由公司牵头组织、指导、监督，由项目负责落实与改进，从而形成了良性循环的质量管理机构(详见质量管理机构示意图)。

1、公司质量管理体系

公司按照本企业的项目管理模式，严格按照gb/t19002-is09000标准建立有效的质量保证体系，制定公司的《质量管理程序文件》和《质量手册》，明确公司各部门和项目主要领导的质量职责，强化质量的过程控制和程序化管理。公司各部门为工程质量指导、监督层。

2、项目质量管理体系

公司派经验丰富的一级资质项目经理担任该工程的项目经理，挑选技术过硬、能力强的工程技术人员组成项目质量管理小组。项目根据公司的质量体系程序文件和质量手册，制定项目的《质量计划》。明确项目的质量管理体系及各分包的质量职责。

项目质量管理机构组成详见下页"质量管理机构示意图":

(1)项目质量管理体系由决策层、监控层、管理层、作业层四层组成，从结构上保证项目质量要求的实现。

(2)项目经理、总工程师、生产经理、成本经理、机电经理组成项目质量管理决策层;技术部、质量部、工程部、机电部、物资设备部、经营计划部组成监控层;各劳务与分包的管理人员组成管理层，负责检查、控制、改进质量落实情况;

各劳务与分包的施工人员组成作业层，负责落实项目的质量要求。

3、质量职责

根据本公司的项目管理模式，以及iso9000的要求，对项目各部门及项目主要管理人员的质量职责进行明确规定，做到"分工明确、责任到人":

(1)项目经理

是项目质量的第一责任人，组织工程质量策划，制定工程的结构和总体质量目标，并指导和监督项目质量工作的实施;合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动;对工程分包商实施全面管理;协调项目经理部和业主之间的关系。

(2)项目总工程师

制定分部、分项和阶段质量目标，组织项目各部门制定、落实质量保证措施，对阶段性质量进行监督、检查、总结、改进;组织项目人员进行图纸会审;编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员;确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点;组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组;负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定;负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。

(3)项目工程经理

工程经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。

(4)项目商务经理

从签定合同文件的角度进行质量控制，在合同中明确质量标准及解决质量纠纷的方法，为实际操作提供可行的依据。

(6)项目技术部门及机电部

参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划;负责执行和落实各项技术管理制度和措施;参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况;负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作;负责工程施工全过程的测量工作;做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作;

负责建筑安装施工过程控制;负责工程技术文件资料的管理和控制;负责进行自行分包系统的二次设计，负责与指定分包的二次设计进行协商和沟通，对可能出现的质量问题进行预控。

(7)项目质量部

进行现场检查和监督，及时与技术部门沟通和联系，组织施工人员定期进行现场会诊和学习;参加不合格品、不合格项分析会，参与检查、纠正和预防措施的实施;负责工程质量检验各项记录的管理和控制。

(8)项目工程部

负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况;负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题;落实好工程过程产品保护和保修服务;搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要;

负责分承包管理和员工培训工作;负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。

(9)项目物资设备部

负责工程施工所需物资的供应工作，负责进场物资的验证工作，并做好记录;

负责按产品标识和可追溯性工作程序;对现场物资进行产品标识和唯一性标识，并对其检验和试验状态进行有效性标识。

(10)项目经营计划部

负责项目经理部合同的管理，监督工程合同的履行情况，进行合同评审，保存评审资料。

(11)项目工程师、质检员

对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权;负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。

(12)项目材料员

负责物资的采购、标识、管理，配合技术人员进行现场检验，保证所采购物资的质量符合要求，保证所采购物资的附属资料准确、齐全，并及时交付相关单位;监督物资使用时限的有效性，发现过期使用物资立即制止，并及时退场更换。

(13)项目工长

施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要参与者，并应做好现场技术交底工作。

工程质量控制关键点设置和管理：装饰工程质量管理目标计划

装饰工程质量管理目标、计划

质量管理是企业为了保证或提高工程质量，组织全体职工和有关部门，综合适用管理技术，专业技术和科技技术，经济合理地对工程的结构性能，使用功能和观感质量，以及效率、工期、成本、安全等所进行的计划、组织、协调、控制、检查、处理等一系列活动。

质量管理中的"质量"的含义有三方面，即工程质量，工序质量和工作质量。

工程质量、工序质量和工作质量，是三个不同的概念，但三者的联系极为密切。工程质量是企业施工的最终成果，它取决于工序质量和工作质量，工作质量是工序质量、工程质量的保证和基础。

以保证和提高工程质量为目标，运用系统工程的概念和方法，把各阶段，各环节的质量管理组织起来，形成一个有明确任务，职责和权限，又能互相协调和相互促进的综合体，其形式是:计划→实施→检查→处理四个阶段的管理循环，周而复始地运转，这就是本公司的质量管理形式。其质量管理内容如下:

(一)、思想保证体系:

1.百年大计，质量第一;

2.对用户负责，让用户满意;

3.预防为主，把下一道工序当作用户。

(二)、组织保证体系

1.该项目中各项职能机构齐全;

2.建立综合性质量管理机构;

3.有专门质量检验机构和专职检验人员。

(三)、工作保证体系

1.购料购配件供应质量保证体系;

2.机具设备质量保证体系;

3.施工计划调度管理保证体系;

4.经济保证体系;

5.施工准备过程质量保证体系;

6.施工过程质量保证体系;

7.竣工验收过程质量保证体系;

8.质量检测、计量保证体系。

其中，施工工作保证体系又分为施工准备阶段的质量管理和施工过程中的质量管理:

①施工准备阶段的管理工作

a、图纸的审查和现场的复核;

b、施工组织设计的编制;

c、施工机构设备的检修;

d、工作条件的准备;

②施工过程中的质量管理

a、进行施工的技术交底，监督按照设计图纸和规范、施工。

b、进行施工质量检查和验收，为保证工程的质量，必须坚持质量检查与验收制度，加强对施工过程中各个环节的质量检查。对已完成的分部分项工程，特别是隐蔽工程进行验收，达不到合格的工程绝不放过，该返工的必须返工，不留隐患，这是质量控制的关键环节，要实行自检和专检相结合，以生产班组自我检查为基础，但对前道工序交到下道工序和最后交工前的检查验收，以专职检验为主。

c、质量分析:通过对工程质量的检验，获得大量反映质量的状况，然后集中开会分析，找出产生质量缺陷的原因，质量检查验收终究是事后进行的。故此，质量管理工作应进行在事故之前，防患于未然。

(四)、质量管理点

建立质量管理点的目的是让操作者突出自我控制，增加质量意识，加强自我管理。质量管理点可以说是质量保证体系的主要组成部分，或工序质量管理中需要重点控制的关键部位，它建立在下面几个主要方面。

①结构中心关键部位;

②复杂部位，复杂工艺或新工艺，需要重点控制的工序;

③质量特性不稳定，质量通病容易发生的工序或部位。

管理人员必须明白质量管理点的工作，对管理点的工作要明确专人管理，做好记录，定期整理归档，并按规定及时传递信息。根据实践经验总结，保证装饰质量的主要因素是人、环境、机具、材料和方法，概括为五个方面，即所谓五大因素。这五个因素之间互相联系并相互制约，是不可分割的有机整体。装饰工程质量管理的关键是狠抓这五个因素，将"事后把关"重点移前到"事前预防"，将施工中容易出现质量问题的各种因素控制起来，把管理工作置于生产过程之中。

1.操作人员

就建筑工程整体而言，人的因素指企业各部门、每个人都关心质量管理，即通常所讲的"全员管理"和"全企业管理"。具体到装饰工程，包括若干个分项工程，各分项主要是手工操作，操作人员的技能、体力、情绪等在生产过程中的实际情况某些波动、变化会直接影响到工作质量。要强调"预防为主"，首先要强调人的主观能动性。

在施工操作中，操作人员造成操作误差的主要原因是:质量意识差，操作时粗心大意;操作技能低，技术不熟练;质量与分配关系处理不当而影响操作者积极性等。故此，应采取以下措施。

(1)、增强操作人员的质量意识

要树立以优质求信誉，以优质求效益指导思想。强化"质量第一，用户至上，下道工序是用户"的质量意识教育，提高职工搞好工程质量的自觉性和责任感，在数量、进度、效益与质量发生矛盾时，必须坚持把质量放到首位。

(2)、工程质量与操作者的利益挂钩

在推行承包经营责任制中，要把工程质量列入重要考核指标，将质量好坏与操作者的工资、奖金挂钩，定期检查，严格考核，严明奖惩。对为提高工作质量做出贡献的人员奖励;对忽视质量，弄虚作假，违章操作，造成重大质量事故的要严肃处理。充分体现奖勤罚懒，奖优罚劣，多劳多得，少劳少得，促使操作人员关心质量、重视质量，使质量管理具有较强的经济动力和群众基础。

(3)、认真执行"三检制。"

"三检制"是指自检、互检和交接检。这是工程质量管理工作的重要手段，通过"三检制"可以促进自我改进和自我提高的能力。

自检，即操作者自我把关，保证操作质量符合质量标准。对于班组来说，就是班组自我把关，保证交付符合质量标准的产品。

互检可由班组长组织在同工程的各班组之间进行。通过互检肯定成绩，找出差距，交流经验，共同提高。

交接检，一般由工长或施工队长组织进行。为了保证上道工序质量，进行交接检以促进上道工序自我严格把关。

2.机具设备

"工欲善其事，必先利其器"，自古以来，在建筑营造业方面，工匠对所用的工具都是十分讲究的。如今的装饰工程施工正向工业化、装配化发展，机具设备已经成为生产符合要求的工程质量重要条件之一。

对于机具设备因素的控制，应按照施工工艺的需要，合理地选用先进机具。为了保证生产顺利进行，机具在使用前必须检查。在使用过程中要加强维修与保养，并定期维修。使用之后须精心保管，建立健全管理制度，避免损坏，减少损失。

3.工作环境

施工操作的环境，如施工的温度、风雨天气、环境污染及工序衔接等，对装饰工程质量的影响比较大，一般应进

行以下控制。

(1)施工温度与湿度

如前所述，刷浆、饰面和花饰工程以及高级抹灰、混色油漆工程不低于5℃;中级和普通抹灰、普通的混色油漆工程，以及玻璃工程应在0℃以上;裱糊工程不低于15℃;用胶粘剂贴的罩面板工程，不应低于10℃。

环境湿度对质量影响较为显著，必须严格控制。如在砖墙面上抹灰，必须把墙面浇水润湿;水泥砂浆抹灰层，必须在湿润条件下养护;

油漆工程基层必须干燥。

(2)、风雨天气和环境清洁

油漆工程操作地点应清理干净，环境清洁并通风良好，雨雾天不宜作罩面漆;室外使用涂料，不得在雨天施工;六级大风不得进行干挂石材的施工。

(3)、工序衔接与工序安排合理，为施工创造良好环境，有利于工程质量。装饰工程应在基本或基层的质量检验合格后，方可施工;

室内装饰工程应待屋面防水工程完工后，并在不致被后继工程所损坏和沾污的条件下进行;室内罩面板和花饰等工程，应待易产生较大湿度的地(楼)面的垫层完工后施工;室内抹灰如是在屋面防水完工前施工，必须采取防护措施。

有时为了抢工期或管理不善，出现工序颠倒，会造成返工修理，既影响质量，又会拖延时间，欲速则不达。

4.材料质量

装饰材料是装饰工程的物质基础。正确地选择，合理地使用材料是保证工程质量的重要条件之一，控制材料质量的措施有以上几点:

(1)、必须按设计要求选用材料

装饰材料的品种繁多，档次不同，应用特点各异，色泽、图案变化复杂，为达到理想的装饰效果及符合工程质量要求，所用材料必须符合设计要求。

(2)、选用符合标准规定的材料

所用材料的质量，必须符合现行有关材料标准的规定。供应部门要提供符合要求的材料，包括成品与半成品，确保材料符合工程的实际需要。质量低劣的材料，会给工程造成严重损失。

(3)、对进场材料加强验收

材料进场后要加强验收，验规格、验品种、验质量。在验收中发现数量短缺、损坏、质量不符合要求等情况，要立即查明原因，分清责任，及时处理。在使用过程对材料质量发生怀疑时，应抽样检验，合格后方可使用。

(4)、做好材料管理工作

材料进场后，要做好材料的管理工作，按施工总平面和施工顺序布置，就近合理堆放，减少倒垛和二次搬运，并应加强限额管理和发放，避免和减少材料损失。装饰工程所用的砂浆、灰膏、玻璃、油漆、涂料等，如需加工和配制者，应集中进行加工和配制。所有饰件及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施，防止损坏沾污和变质。

工程质量控制关键点设置和管理：工程质量管理体系：材料管理

工程质量管理体系的管理方法:材料管理

第4节料具、设备、构配件管理

1、施工前的管理工作

4.1.1 施工前应根据工程合同中对有关材料、设备等物资的供应方式，工程进度安排，施工图预算和工料分析，在调查生产供应情况及交通运输条件基础上，编制和提出需用量计划、加工定货计划。

4.1.2 根据施工组织设计中现场施工平面布置图，落实和安排露天堆放场地与仓库等临时设施，以便于组织分期分批进场。

4.1.3 由于本工程所需的设备、构配件的加工定货种类多、数量大，规格质量要求严格，需要在委托加工之前，要与设计、监理人员共同审核采购、加工定货单的品名，规格.型号和数量，并要摸清厂家的信誉、价格等。签订采购、定货合同时，要有技术人员、翻译人员的协助配合，把好质量关。

4.1.4 由于本工程施工现场狭窄，故要尽量组织原材料集中加工，以扩大成品、半成品的供应。如将石灰集中热化，砂，石集中过筛，油漆集中配料，玻璃集中下料，模板集中配制，混凝土集中搅拌，钢筋集中加工等，这样可以减少工艺损耗，提高成材利用率，提高机械化水平，改变施工现场面貌，实现文明生产。

2、现场验收与发放工作

4.2.1 按计划分期分批组织材料，设备、构配件、模具等物资的进场，按施工部平面布置图指定位置、库位堆(存)放。对进场的物资要执行验规格、验品种、验质量和验数量的"四验"制度。

4.2.2 所有施工需用的物资，其存放要做到方便施工，避免或减少二次搬运。

4.2.3 现场保管:工作要做到减少损失和浪费，防止丢失。要根据各种物资的特点，采取有效的保管措施，建立健全保管制度。露天存放的物资，场地要平整、坚实，做好防潮、防雨水工作，并按规格、品种进场批次分别码放，防止混杂。入库的物资，应按单据验收无误后才能办理入库、登账、立卡等手续。要做到按类分库，新旧分放，危险专存，材料不混，标

记明显、便于收发。对物资要实行科学管理，做到不潮，不锈、不霉、不老化、不变形、不干燥、不自燃等。为了防火、防盗，要严格加强安全管理。

4.2.4 严格执行现场限额领发料制度，坚持节约预扣、余料退库，收发料具等物资要手续齐全，并按单位工程耗料记好台账。施工过程中要分阶段(例如按层)进行分析测算，发现问题及时采取相应措施，防止超用。

4.2.5 要充分利用旧物资，做到交旧(废)领新、包装回收、修旧利废。

4.2.6 坚持完工清场，做好回收余料和退料工作。要求"谁做谁清，随做随清、工完场地清"。施工队、班组在完成施工任务后办理任务书验收时，应同时办理结料、退料手续。场地不清，余料不退，不予以签证验收。

4.2.7 有关产品合格证书应保存归档，安装说明书应交有关工程技术人员作为技术资料使用保管。

第5节质量管理和质量保证标准

该部分详见本公司质量管理体系文件。

工程质量控制关键点设置和管理：工程质量管理组织机构设置岗位责任制

工程项目质量管理组织机构设置及岗位责任制

(1) 组织结构

第一把手负责，项目经理主管，质量安全员执行，各专业配合，各班组自检、自查，供应部密切配合，做到全员行动，全面管理。实行每周质量安全例会，天天小检查，周周大检查，奖罚分明，责任到人。

(2) 质量安全岗位责任制

项目管理部质量岗位职责

负责现场的协调管理工作，还包括与单位内部各专业间、部门间的协作，保证施工用物料的及时供应、技术支持、质量安全监督等的顺利开展，保证对工程质量、安全进度的有效控制。

项目经理质量岗位职责

负责现场具体事务，包括与现场项目各方的协调，作为工程质量的直接负责人，合理安排调配人力、物力，组织各项工作的计划与实施，对进度、工艺、安全等全面控制，定期向总经理汇报，解决施工过程中的各种问题，保证工程按计划进行。

项目副经理质量岗位职责

协助项目经理开展各项安全质量工作。

质量安全检查员岗位职责

在项目经理领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。严格按图施工、以标准规定检验工程质量，判断工程产品的正确性，做出合格的结论，对因错、漏检造成的质量问题负责。对不合格品按类别和程度进行分类，做出标识，及时填写不合格品通知单、返工通知单、废品通知单，做好废品隔离工作。监督施工过程中的质量控制情况，严格执行"三检制"，并做好被检查品和部位的检验标识，发现质量问题及时反映:正确填写工序质量表，做好各种原始记录和数据处理工作，对所填写的各种数据、文字问题负责。

检查督促我公司制定的生产安全、防火、防盗，安全措施的落实执行，并作安全学习记录及早消除隐患。按时统计汇报工程质量情况，按时填写质量事故报表，对准确性负责。

严格监督进场材料的质量、型号和规格。监督班组操作是否符合规范。

技术部、财务部质量岗位职责

分别负责技术支持及财务方面的工作，不符合技术要求，即退货，没有验收合格的不付款。我公司严格按照"质量管理体系"认证，以"is09001-____"要求为蓝本建立了质量管理体系，并编写了《质量手册》，它是工程施工的质量保证。我单位建立健全的《技术质量文件》，《财务管理条例》是从源头保证了工程质量。技术部和财务部严格执行有关规定，并对技术和资金的运作质量负责。

工程质量控制关键点设置和管理：工程质量管理体系：计划调度

工程质量管理体系的管理方法:计划调度

第3节计划调度和技术管理

1、计划调度管理

本工程施工由于涉及材料、加工定货、构配件、设备、季节甚至资金等各种条件的牵制，不可预见性较多且复杂。因此，计划的执行存在复杂多变的因素。为此，必须加强计划调度管理，及时做好计划的平衡和调度工作，保证施工活动顺利进行。

3.1.1 建立健全现场施工的计划调度管理系统，形成现场施工指挥中心和施工活动的协调中心。

3.1.2 建立计划调度会议制度，形成施工指挥系统集中解决问题的一种形式。会议可以采取定期或不定期召开的方式。

3.1.3 计划调度管理的基本任务

3.1.3.1 监督、检查施工计划和承包合同的执行情况，掌握和控制施工进度，及时进行工、料、机等的平衡和调配，保证施工的正常进行。

3.1.3.2 及时解决施工中出现的矛盾，协调总、分包之间，各单位、各部门之间的工作。

3.1.3.3 监督工程质量和安全施工。

3.1.3.4 检查后续工序的准备情况，布置工序之间的交接。

3.1.3.5 及时准确地传达上级对施工的有关决定，发布调度命令，定期或不定期地组织调度会议，落实调度会议决议。

3.1.3.6 由于主客观原因不能按计划执行时，项目经理有权建议修改计划、调整部署，以保证各项指标的完成。

3.1.3.7 及时公布天气预报，通知有关方面做好灾害预防工作。

2、技术管理

3.2.1 施工图纸的学习与会审

施工图纸是施工的依据，必须使有关人员了解设计图纸的内容、要求和特点，通过学习和审查图纸，以便能够正确无误地进行施工。

图纸审查的内容包括:审查图纸及其说明是否齐全、清楚，与现场的实际条件是否相符，查对建筑、结构、设备安装图纸是否相符，有无"错，漏、碰、缺"，内部结构与工艺设备有无矛盾，研究和解决土建和各专业施工单位在审查图纸中提出的问题，对采用的新结构、新材料、新技术其实现的可能性和必要性以及需要采取的技术组织措施，进一步明确土建和各专业施工任务的分工问题，特别注意一些边缘项目的划分职责，并对主要施工程序和重大施工方案进行研究商讨。

会审后，所有设计变更资料(包括设计变更通知和修改后的图纸)，均需作文字记录，纳入工程档案，作为竣工结算的依据。

3.2.2 技术交底

技术交底的目的是使参与施工的人员在施工前了解设计和施工要求，以便能按照合理的工序、工艺进行施工。在分部工程、分项工程施工前，均须对有关人员进行技术交底工作。

技术交底的内容，可根据不同的层次有所不同，主要包括图纸、设计变更，施工组织设计。施工工艺、操作规程、质量标准和安全措施等，对于新结构，新材料、新技术则应详细交底。交底的方式可以采用口头和文字两种，应以文字和样板交底为主。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证施工要求。

3、材料，制品的试验、检验

3.3.1 用于工程的原材料、半成品和设备等，必须由供应采购部门提供合格证明文件。但对a 类材料，在使用前必须进行抽查、复验，证明合格后方可使用。

3.3.2 对a 类材料，除应有出厂证明外，还要根据规范和设计进行必要

的检验，见表9-1。检验项目表表9-1

3.3.3 混凝土，砂浆、防水材料的配合比，要经试验室试配。

3.3.4 高低压电缆、高低压绝缘材料，要进行耐压试验。

3.3.5 新材料、新产品、新构件要在对其做出技术鉴定，制定出质量标准后，才能在工程上使用。

4、工程质量的检查和验收

序号检验项目必检内容必要时检验内容

1 钢筋屈服强度、廷伸、冷弯耐冲击韧、化学成分、疲劳强度

2 水泥强度等级安定性、凝结时间

3 砖强度等级外观规格、吸水率

4 砂颗粒级配、含泥量

5 石颗粒级配、含泥量

6 沥青韧性、针入度、软化点耐热度

为保证工程质量，在施工过程中，除根据国家规定的《建筑安装工程质量检验评定标准》逐项检查操作质量外，还必须根据建筑安装工程特点，按照规范，规程的要求，分别对隐蔽工程，分项工程和交工工程进行技术复核及检查和验收。其项目和内容，参见表9-2。检查复核项目表表9-2

项目内容

工程测量定位测量定位的标准线桩、水平桩、龙门棉线、标高、定位轴线

地基、基础土地、地耐力、位置、标高、尺寸、桩位和数量及试验记录、人工地基试验记录等

模板尺寸、位置、标高、预埋件、预留孔、牢固程度、模板内部的清理、湿润情况、涂刷脱模剂情况等

现浇混凝土水泥品种和强度等级、砂石质量、混凝土配合比;钢筋品种、规格、数量、位置、尺寸、接头位置、除锈情况、保护层厚度、焊接情况、材料代用情况;预埋件数量及位置等

砌体轴线、皮数杆、砂浆配合比、砌块排列等

防水工程地下室和屋面防水找平层的质量情况、干燥程度;防水层数和节点处理、防水材料质量等

水、卫、煤气管线位置、标高、坡度、试压、通水、通气、焊接、防锈、防腐、保

温及预埋件等

电气位置、规格、标高、方向、弯度、接头等;电缆耐压绝缘、地线、地板、避雷针接地电阻等

其他设备、仪表、仪器完好程度;数量规格、模板及外加工大样图等

5、工程技术档案

建立工程技术档案。是为了系统地积累施工技术、经济资料，保证工程交工后合理使用，并为今后维修，改扩建提供依据。因此要依据一定的原则和按照一定的要求，系统地、真实地收集记录工程建设全过程中具有保存价值的技术材料，并按档案制定加以分类整理，以便交工验收后完整地移交给有关部门。

工程技术档案的主要内容包括:

由施工单位建立并保存的技术档案有，施工组织设计及经验总结;新结构、新技术、新材料的试验研究资料及其经验总结，重大质量、安全事故情况分析及其补救措施，有关技术管理的经验总结及重要技术决定，施工日志以及大型临时设施施工团(包括有关结构计算书等)。

竣工验收交由建设单位保存的技术资料有:施工执照、地质勘探资料，永久性水准点坐标位置和基础深度等测量记录，竣工验收证明，竣工图和竣工项目一览表。(竣工工程名称、位置、结构、层数、工程量或安装的设备、装置的数量等)，图纸会审记录、设计变更和技

工程质量控制关键点设置和管理：装修工程质量管理总体设想

(1)一旦我公司中标接收现场后，我公司将及时做好建设单位提供的有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收接受及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。

(2)在展开工程施工前，对接收的施工图纸，由项目工程师组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底。由项目经理组织召集对施工组织设计进行会稿、编制工作，拟订保证各分项工程质量措施，落实质量交底的制度，列出监控部位及监控要点。

(3)现场项目部根据项目质量保证计划的要求，制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。

(4)为确保实现创优工程目标，各专业工种队伍的选择，必须从公司范围内调配与我公司长期合作过、具有同类型同规模工程施工经验、参与承建过获优质工程的施工队伍进场施工，同时对于项目部管理人员的配备方面，也必须配备具有多年现场工作经验的管理人员进行现场质量管理，施工过程中加强过程工序控制，从而从提高队伍素质及加强管理水平等方面，确保合格目标的实现。

(5)加强施工现场质量管理机构设置工作，各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量。

(6)工程施工过程中，必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。

(7)建立三级验收及分部分项质量评定制度

a.各分部分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

b.分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专职质量员核定。

c.由承包项目经理部项目经理每周将组织一次各施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。

d.按我公司惯例，由公司质量科对本工程进行定期的质量抽样检查，发现问题以书面形式限期整改通知单，由项目经理负责在指定限期内整改，并将整改情况以书面形式反馈到公司质量科。